年产某套电容项目申报材料五篇

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第一篇:年产某套电容项目申报材料

年产 x xx 套电容项目

申报材料

MACRO 泓域咨询

承诺书

申请人郑重承诺如下:

“年产 xx 套电容项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。

公司法人代表签字:

xxx 集团(盖章)

xxx 年 xx 月 xx 日

项目概要

电容器是三大电子被动元器件之一,是电子线路中不可缺少的基础元件,约占全部电子电子元件用量的 40%。铝电解电容器依赖于其优异的性能、低廉的价格,占据了电容器 30%以上的市场。目前来看铝电解电容器短期内尚不存在被完全替代的可能性,未来将继续成为汽车电子、消费电子及光伏发电等领域的重要原器件。

电容器主要分 4 种,因容值、电压和体积等特性的不同而应用于不同的领域。按照主要原材料的不同,电容可分为陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015 年全球电容市场上,陶瓷电容器和铝电解电容器产值份额较高,其中陶瓷电容占比 54%,铝电解为 23%,薄膜电容和钽电容分别占到 11%和 12%。陶瓷电容凭借容值、电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费电子产品,此外在军工、工业上也有广泛需求;铝电解电容容量最大,主要面向高压高容应用,市场涵盖家电、照明和工业等领域;薄膜电容以其良好的频率特性和耐高压特性,通常被用在逆变器和变流器电路中,下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域,同时在汽车领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代,市场份额不断扩大;而钽电容容量稳定,漏电损失低,但成本相对高昂,主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

该电容项目计划总投资 4564.42 万元,其中:固定资产投资3841.82 万元,占项目总投资的 84.17%;流动资金 722.60 万元,占项目总投资的 15.83%。

达产年营业收入 6648.00 万元,总成本费用 4989.93 万元,税金及附加 79.23 万元,利润总额 1658.07 万元,利税总额 1966.00 万元,税后净利润 1243.55 万元,达产年纳税总额 722.45 万元;达产年投资利润率 36.33%,投资利税率 43.07%,投资回报率 27.24%,全部投资回收期 5.17 年,提供就业职位 99 个。

坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源,根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置,做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置,节约资源提高资源利用率,做好节能减排;从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。

报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。

第一章

项目承办单位基本情况

一、公司概况

公司满怀信心,发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越,回报社会” 的企业宗旨,以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。

公司自建成投产以来,每年均快速提升生产规模和经济效益,成为区域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一;项目承办单位技术力量相当雄厚,拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍,为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。公司秉承以市场的为导向,坚持自主创新、合作共赢。同时,以产业经营为主体,以技术研究和资本经营为两翼,形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。

公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体,依托各单位生产技术人员,组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人,均有丰富的科研工作经验及实践经验。

二、所属行业基本情况

铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

电容器在电子线路中的作用一般概括为:通交流、阻直流,具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能,并具有体积小、储存电量大、成本低的特性,随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高,产品已广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

三、公司经济效益分析

上一年度,xxx 科技发展公司实现营业收入 4541.49 万元,同比增长 19.54%(742.40 万元)。其中,主营业业务电容生产及销售收入为4099.33 万元,占营业总收入的 90.26%。

上年度主要经济指标

序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

营业收入

953.71

1271.62

1180.79

1135.37

4541.49

主营业务收入

860.86

1147.81

1065.83

1024.83

4099.33

2.1

电容(A)

284.08

378.78

351.72

338.19

1352.78

2.2

电容(B)

198.00

264.00

245.14

235.71

942.85

2.3

电容(C)

146.35

195.13

181.19

174.22

696.89

2.4

电容(D)

103.30

137.74

127.90

122.98

491.92

2.5

电容(E)

68.87

91.82

85.27

81.99

327.95

2.6

电容(F)

43.04

57.39

53.29

51.24

204.97

2.7

电容(...)

17.22

22.96

21.32

20.50

81.99

其他业务收入

92.85

123.80

114.96

110.54

442.16

根据初步统计测算,公司实现利润总额 1182.89 万元,较去年同期相比增长 284.06 万元,增长率 31.60%;实现净利润 887.17 万元,较去年同期相比增长 148.69 万元,增长率 20.13%。

上年度主要经济指标

项目 单位 指标 完成营业收入

万元

4541.49

完成主营业务收入

万元

4099.33

主营业务收入占比

90.26%

营业收入增长率(同比)

19.54%

营业收入增长量(同比)

万元

742.40

利润总额

万元

1182.89

利润总额增长率

31.60%

利润总额增长量

万元

284.06

净利润

万元

887.17

净利润增长率

20.13%

净利润增长量

万元

148.69

投资利润率

39.96%

投资回报率

29.97%

财务内部收益率

22.34%

企业总资产

万元

7083.90

流动资产总额占比

万元

36.18%

流动资产总额

万元

2562.66

资产负债率

38.06%

第二章

项目技术工艺特点及优势

一、技术方案

(一)技术方案选用方向

1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。

3、在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。

4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷的物资流向。

5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。

6、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

(三)工艺技术方案选用原则

1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。

(四)工艺技术方案要求

1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低

故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。

二、项目工艺技术设计方案

(一)技术来源及先进性说明

项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。

(二)项目技术优势分析

本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:

1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺

路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。

3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。

4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。

第三章

背景及必要性

一、电容项目背景分析

电容器是三大电子被动元器件之一,是电子线路中不可缺少的基础元件,约占全部电子电子元件用量的 40%。铝电解电容器依赖于其优异的性能、低廉的价格,占据了电容器 30%以上的市场。目前来看铝电解电容器短期内尚不存在被完全替代的可能性,未来将继续成为汽车电子、消费电子及光伏发电等领域的重要原器件。

铝电解电容器下游运用广泛,主要运用于消费电子、通讯及汽车等领域。其中消费电子占比达 45%。从下游细分行业来看,大多数行业增长稳定,同时新能源汽车及新能源发电有望成为未来需求主要增长点。

受环保监管趋严及铝箔、铝壳等上游材料成本上涨影响,从今年年初开始,国内各大铝电解电容企业纷纷对产品提价,涨价幅度在 10%左右。同时海外高端电容器企业也开始纷纷提价。由于电容器在下游产品成本占比较低,同时下游消费类产品占比较高,目前下游企业对电容器涨价较为接受,电容器价格有望保持上涨态势。

从各家电容器企业的涨价公告来看,上游电极箔价格上涨是主要推动因素之一。目前来看,电极箔行业集中度有望显著提升,同时高端产能供应仍然集中在几家巨头手中,客户黏性较强,电极箔与铝电解电容目前的价格传导顺畅,电极箔价格有望与铝电解电容形成同步上涨。

二、鼓励中小企业发展

近年来,国家先后出台了“非公经济 36 条”、“民间投资 36条”、“鼓励社会投资 39 条”、“激发民间有效投资活力 10 条”、《关于深化投融资体制改革的意见》等一系列政策措施,大力营造一视同仁的市场环境,激发民间投资活力。国家发改委会同各地方、各部门,认真贯彻落实中央关于促进民间投资发展的决策部署,取得了明显成效。今年以来,民间投资增速持续保持在 8%以上,前 7 个月达到了 8.8%,始终高于整体投资增速,占全部投资的比重达到 62.6%。民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活,在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业,有助于企业技术创新能力进一步升级。同时,大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿,能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识,对工业产品的功能、结构、形态及包装等进

行整合优化创新,服务于工业设计,丰富产品品种、提升产品附加值,进而创造出新技术、新模式、新业态。

《中小企业促进法》以“改善中小企业经营环境,促进中小企业健康发展,扩大城乡就业,发挥中小企业在国民经济和社会发展中的重要作用”为立法宗旨,确立了中小企业在国民经济中的法律地位,明确了政府管理部门的职责,并将扶持和促进中小企业发展的主要政策上升到了法律的高度。《中小企业促进法》提出,国家对中小企业实行积极扶持、加强引导、完善服务、依法规范、保障权益的方针,致力于为中小企业创立和发展创造公平竞争的外部环境,并明确提出将在财政、金融和税收等多方面加大扶持力度,鼓励和支持创业、技术创新,加强中小企业社会化服务体系建设,以促进中小企业健康发展。《中小企业促进法》强调,国家保护中小企业及其出资人的合法权益,任何单位不得违反法律法规向中小企业收费和罚款。这些措施,必将对我国中小企业发展产生深远的影响。推动中小企业协调发展,建立中小企业跨区域交流合作机制,鼓励东中西部地区中小企业利用各自比较优势开展合作,缩小地区间发展差距。推进城乡中小企业协调发展。推动军民融合发展,促进中小企业进入武器装备科研、生产和服务领域。鼓励和引导中小企业承担社会责任,营造和谐发展环境。

三、宏观经济形势分析

2019 年外部环境将更加严峻复杂,经济运行稳中有变、变中有忧,不确定性在增加。在这样的新形势、新变化下,如何做好经济工作,更好地落实已经出台的各项方针政策,进一步做好“六稳”,促进工业经济平稳健康运行,需要群策群力,共谋大计。中国工业发展正处在一个崭新的关键路口。推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变,需要更大范围、更多层次的工业企业保持发展定力,在巩固、增强、提升、畅通上下功夫,聚焦效益品质,聚力改革创新,加快推进转型发展、创新发展、开放发展、绿色发展、协调发展。

四、电容项目建设必要性分析

电容器主要分 4 种,因容值、电压和体积等特性的不同而应用于不同的领域。按照主要原材料的不同,电容可分为陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015 年全球电容市场上,陶瓷电容器和铝电解电容器产值份额较高,其中陶瓷电容占比 54%,铝电解为 23%,薄膜电容和钽电容分别占到 11%和 12%。陶瓷电容凭借容值、电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费电子产品,此外在军工、工业上也有广泛需求;铝电解电容容量最大,主要面向高压高容应用,市场涵盖家电、照明和工业等领域;薄膜电容以其良好的频率特性和耐高压特性,通常被用在逆变器和变流器电路中,下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域,同时在汽车领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代,市场份额不断扩大;而钽电容容量稳定,漏电损失低,但成本相对高昂,主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

市场规模达 107 亿美元稳增长,片式多层占主流。陶瓷电容是各类电容中产值占比最大的一类,在过去的 10 年,随着消费电子产品的小型化,陶瓷电容市场规模占电容市场整体规模的比重从 2006 年不到40%上升至 2017 年的 50%,2012-2016 年间 CAGR 保持在 5.4%稳定增长。陶瓷电容可以分为单层陶瓷电容、片式多层以及引线式多层陶瓷电容器。多层陶瓷电容器(MLCC)具有耐高压、高温,体积小,容量范围宽等优势,因而下游应用较为广泛,占据了陶瓷电容器 93%的市场规模。

存量时代,传统产业需求平稳存量时代到来,PC、音像需求稳定。消费电子是 MLCC 用量最大的领域,同时也是传统上最早大量使用 MLCC的领域,根据中国产业信息网公布的数据,2016 年,手机、PC 和视音频设备的 MLCC 需求分别占到 MLCC 整体需求的 24%、18%和 28%,总体占比达到 70%。2013 年以前,随着以智能手机为代表的消费电子产品的普及,消费电子的 MLCC 需求迅速增长。而到 2013 年之后,消费电子进入了存量替换时代和产品微创新时代,销量增速和单机 MLCC 用量增速整体均有放缓。到了 2017 年,智能手机出货量增速为-0.3%,PC出货量增速 2%,液晶面板出货量增速 0.23%,均徘徊于零值附近且呈现下降趋势。总体而言,MLCC 的传统性需求目前增长相对缓慢。而在微创新背景下,PC 和音像领域的单机 MLCC 需求同样整体趋稳,未来几年,我们预计 PC 和音像领域的 MLCC 需求增速将维持在 0 值附近。

汽车智能化,新领域带动新增长汽车电子前景广阔,MLCC 需求增幅超 10%。根据日本经济中心,2016 年全球 MLCC 下游需求中,汽车电子行业占比 12%,低于手机、PC、视音频设备等部门。但从未来发展趋势来看,受益于新能源汽车和主动驾驶辅助系统推广,汽车电子却有望成为 MLCC 下游行业中增长最快的一个领域。根据中国产业信息,一辆普通内燃机汽车的 MLCC 需求量为 3000 颗,而一辆插电混合动力汽车的 MLCC 用量为 12000 颗,是普通内燃机汽车的 4 倍,一辆纯电动汽车的 MLCC 用量更是达到 18000 颗,为普通燃油车的 6 倍之多。而近年来,随着各国环保力度加强,新能源汽车迎来爆发式增长,2017 年,全球汽车销售量增速大约为 5.1%,而纯电动汽车和插电混动汽车的销量增速分别达 62.9%和 49.2%,带动整体汽车行业 MLCC 用量增长 9%。

2018 年,新能源汽车高速增长的态势预计不会改变,如果按照 60%、50%和 5%分别作为纯电动汽车、插电混动汽车以及汽车总体的销量增幅进行估计,2018 年全年汽车行业 MLCC 用量增幅大约在 10.6%,与 2017年大体相当。综合手机和汽车电子行业情况,2018 年高端 MLCC 市场总体的需求增幅大约在 13%左右。

原料构成磁粉为主,中低端产品存在差异。在 MLCC 的成本构成方面,直接材料成本占到总成本的 60%,人工成本和设备折旧大约占到总成本的 40%左右。直接材料主要包括陶瓷粉末、内外电极以及包装材料。其中陶瓷粉是原材料的主要构成部分,低容 MLCC 和高容 MLCC 中,陶瓷粉分别占到原料成本的 35%和 60%;而内外电极主要使用铜等金属材料,在原料成本中的占比约为 20%;除此之外,包装材料(纸板、塑料等)在低容 MLCC 原料成本中的占比高达 44%,而在高容 MLCC 中占比仅为 6%。

五、电容行业分析

铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

在整机使用的电子元件中,电容器用途最广泛、用量最大,约占全部电子元件用量的 40%左右,而铝电解电容器又占三大类电容器(电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器)产量的 30%以上。

铝电解电容器按照不同的分类标准可分为液态铝电解电容器、固体铝电解电容器、消费类铝电解电容器等。液态铝电解电容器按引出方式的不同可划分为引线式、焊片及焊针式、螺栓式三种。消费类铝电解电容器主要用于电视、音响、显示器、计算机及空调等消费类市场,工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域。

从我国铝电解电容器专利技术总体申请量变化趋势来看,2005 年之前我国铝电解电容器专利技术申请量较少,增长速度较为缓慢,铝电解电容器技术还处于起步阶段;2005 年之后,铝电解电容器技术逐渐进入快速发展阶段,每年新申请的专利技术量均有不同程度的增长,特别是在 2015-2017 年,我国铝电解电容器专利技术的申请量均突破了 200 项,分别达到 239 项、234 项和 236 项。

从铝电解电容器相关专利申请人的构成来看,湖南艾华集团股份有限公司共申请了 101 项铝电解电容器相关专利,是申请数量最多的;其次是松下电器产业株式会社,共申请了 80 项;南通新三能电子有限

公司共申请了 76 项铝电解电容器相关专利,排名第三;排名第四的是东莞市东阳光电容器有限公司,共申请了 57 项铝电解电容器相关专利。

从我国铝电解电容器行业公开专利技术分布来看,H01G 类(电容器;电解型的电容器、整流器、检波器、开关器件、光敏器件或热敏器件)的分布量最多,共拥有 2184 项专利技术,占整个铝电解电容器专利数量的 67.64%;其次是 C25F 类(电解法除去物体上材料的方法;其所用的设备),共公开 116 项;C25D 类的公开量为 91 项,位居第三。

六、电容市场分析预测

电容器在电子线路中的作用一般概括为:通交流、阻直流,具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能,并具有体积小、储存电量大、成本低的特性,随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高,产品已广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器产业得到高速增长,成为世界电容器生产大国和出口大国,满足了国内整机发展的需求和出口的需要。

我国具有一定规模的电容器厂有 600 多家。电容器行业的老国企经过改制均呈现出良好的发展态势,新产品开发能力增强,产品市场

受益面增大,经济效益提高,并历届进入电子元件百强企业行列。集体、乡镇企业在国家政策的大力支持和引导下,不断成长壮大,已经成为电容器的主力军,广东风华、潮州三环、厦门法拉等企业都是2012 年中国电子元件百强企业,其中的大部分已成功在境内外上市。很多外资企业成为电容器出口的主力军,随着涉外经济体制改革的深化及贸易投资便利化的开展,很多外资企业在中国建厂,为提升中国电容器的技术水平和国际市场占有率作出了贡献。

目前我国电容销售额 637 亿元,占电子元件销售额 13737 亿元的4.64%,占世界销售额的 24%,仅次于日本(26%)居世界第二位。

我国电容器行业是在上世纪 80 年代彩电国产化的推动下发展起来的,1978 年以前我国电容器还没有一台自动卷绕机、自动装配机、自动测量机、自动焊接机,通过“六五”期末至“八五”初期,各类电容器就引进生产线 300 多条,各类自动装配机、测试机、封装机、标志机等多达 15000 台~18000 台,薄膜电容器的真空镀膜机就有 80台~90 台,薄膜能力达 20000 吨。从此,我国电容器行业的经济规模不断扩大,技术水平不断提高,品种规格基本齐全,满足了彩电、冰箱、空调等消费类产品配套的需求,但片式电容器的发展不快。“八五”期间,片式元器件是国家重点发展的新兴产业,并列入国家鼓励外商

投资目录,外商投资踊跃,合资企业发展迅速,我国片式电容器的品种、产量和进出口额都有了快速增长。如片式陶瓷电容器,1995 年的产量只有 24.6 亿只,目前据不完全统计产量在 7167 亿只以上。2011年仅出口就达 9265.06 亿只。片式钽电容器、片式铝电解电容器、片式薄膜电容器也都提供了配套和出口。

进入上世纪 90 年代后,随着整机市场尤其是移动通信等的高速发展,对电容器高频、高温、高压、小型化等的要求愈来愈高,一方面国内电容器厂家在原引进的基础上进行消化吸收,添置设备进行研发,同时外商独资、合资企业也迅速增加,电容器产业得到高速增长,成为世界电容器生产大国和出口大国,满足了国内整机发展的需求和出口的需要。

电容器的产业链已基本形成。制造电容器的工艺设备、原材料已形成产业群体,满足电容器行业的需要并远销海外。在设备方面,真空镀膜机、高精高速分切机、自动卷绕机、赋能机、自动焊接机、自动流化床等国产设备基本能满足需求,但制造高档电容器的设备如超小型片式元件生产设备、无铅再流焊机、金属化超薄膜电容器生产设备等仍需进口。在材料方面,聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、金属化条料、CP 线等原材料基本满足国内需求,同时也销往韩国、印度、美国、巴

西、日本等。但高端电解电容器纸、高端电子浆料、超薄介质高容电子陶瓷材料、高性能电容器薄膜等材料仍依赖进口。

工厂管理与国际社会基本接轨,企业拥有了自主知识产权,产品迅速升级换代。电容器企业在学习国外先进管理经验的基础上,电容器产品技术指标采用 IEC 标准,主要企业都贯彻了 ISO9000 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OHSAS1800 职业健康安全管理体系以及长城 CQC、UL、CSA、VDE 等 8 国安全认定普遍实施。交流电容器、防干扰电容器、高压电容器在全球取得了通行证,产品质量有了可靠的基础保证。

电容器企业加强了产学研结合,企业逐渐从生产经营型转变为生产研发型和创新型试点企业,许多企业成为高新技术企业,有的设立了博士后科研工作站,建立了省级、国家级技术中心,省级工程技术研究中心,国家重点试验室等机构,促进了电容器企业产品结构的调整和技术水平的提升。广东风华、上海飞乐等企业获得的专利数都超过 100 项以上。

产品技术水平提高、加速升级换代,如多层陶瓷电容器的尺寸已经从 0603 发展到 0402,成为市场的主流规格;0201 型已批量生产;01005 型今年在深圳宇阳可量产。材料上 Ni 电极的成功开发应用成为行业一个重大的里程碑。铝电解电容器产品的寿命从原来的 1000 小时上升到 2000 小时,有特殊要求的可达到 5000~10000 小时,温度从原来的 85℃上升到 105℃,最高到 125℃,高频低阻抗产品可以替代进口,南通江海的高压大电解风靡欧亚,湖南艾华的小高压电容器敢和日本的红宝石叫板,超小型铝电解发展也很快,华威、信达、风华高科的液态片状电容器已经具有规模,高分子固体片式电容器落户江海。高频、低阻抗、长寿命、宽温度产品正方兴未艾。

随着我国电力系统的发展,无论是目前电容器制造行业的产品,还是我国电力系统的无功补偿方式都已严重不适合目前电力系统的需求,因此,无论是电容器制造行业,还是电力系统无功补偿技术都已到了必须进行变革的时期,否则必然妨碍我国电力电容器和无功补偿技术的发展,而拉大我国相关技术与国际先进技术的差距。在座的有志促进无功补偿技术的各位,对此应有一个清醒的认识。

我国的电容器行业要面对发达国家在高端产品市场、战略性新兴产业等固有优势领域的竞争,要面对其他发展中国家在劳动密集型产品市场的严峻挑战,在国内要应对人民币汇率变化、劳动力及人才成本不断攀升以及原材料和能源价格上涨等因素的影响,将面临十分繁重的任务。我们必须在国家中长期规划的指导下,在新一代信息技术

发展的带动下,加快产业结构升级,增强自主创新能力和综合竞争力,实现电容器行业由大到强的转变,成为全球电容器的生产强国。

第四章

项目建设主要内容和规模

(一)用地规模

该项目总征地面积 12946.47平方米(折合约 19.41 亩),其中:净用地面积 12946.47平方米(红线范围折合约 19.41 亩)。项目规划总建筑面积 15017.91平方米,其中:规划建设主体工程 11108.91平方米,计容建筑面积 15017.91平方米;预计建筑工程投资 1098.65 万元。

(二)设备购置

项目计划购置设备共计 82 台(套),设备购置费 1127.83 万元。

二、产值规模

项目计划总投资 4564.42 万元;预计年实现营业收入 6648.00 万元。

第五章

项目建设地点

一、电容项目建设 选址原则

为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据电容项目选址的一般原则和电容项目建设地的实际情况,“电容项目”选址应遵循以下原则:

1、布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动。

2、与电容项目建设地的建成区有较方便的联系。

3、地理条件较好,并有足够的发展潜力。

4、城市基础设施等配套较为完善。

5、以城市总体规划为依据,统筹考虑用地与城市发展的关系。

6、兼顾环境因素影响,具有可持续发展的条件。

二、电容项目选址方案及土地权属

(一)电容项目选址方案

1、电容项目建设单位通过对电容项目拟建场地缜密调研,充分考虑了电容项目生产所需的内部和外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。

2、通过对可供选择的建设地区进行比选,综合考虑后选定的电容项目最佳建设地点—电容项目建设地,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为电容项目建设提供了良好的投资环境。

(二)工程地质条件

1、根据《建筑抗震设计规范》(GB50011)标准要求,电容项目建设地无活动断裂性通过,无液化土层及可能震陷的土层分布,地层均匀性密实较好,因此,本期工程电容项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带,地下水为上层滞水,对混凝土无腐蚀性,各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。

2、拟建场地目前尚未进行地质勘探,参考临近建筑物的地质资料,地基土层由第四系全新统(Q4)杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成,圆砾卵石作为建筑物的持力层,Pk=300.00Kpa;建设区域地质抗风化能力较强,地层承载力高,工程地质条件较好,不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响,无不良地质现象,地壳处于稳定状态,场地地貌简单适应本期工程电容项目建设。

三、电容项目用地总体要求

(一)电容项目用地控制指标分析

1、“电容项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计,同时,严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

2、建设电容项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业电容项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24 号)文件规定的具体要求。

(二)电容项目建设条件比选方案

1、电容项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后,充分考虑了电容项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件,电容项目经营期所需的内外部条件:距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等,通过建设条件比选最终选定的电容项目最佳建设地点—电容项目建设地,本期工程电容项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好,可保证电容项目的建设和正常经营,所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为电容项目建设提供了良好的投资环境。

2、由电容项目建设单位承办的“电容项目”,拟选址在电容项目建设地,所选区域土地资源充裕,而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全,符合电容项目选址要求。

(三)电容项目用地总体规划方案

本期工程项目建设规划建筑系数 54.58%,建筑容积率 1.16,建设区域绿化覆盖率 7.77%,固定资产投资强度 197.93 万元/亩。

(四)电容项目节约用地措施

1、土地既是人类赖以生存的物质基础,也是社会经济可持续发展必不可少的条件,因此,电容项目建设单位在利用土地资源时,严格执行国家有关行业规定的用地指标,根据建设内容、规模和建设方案,按照国家有关节约土地资源要求,合理利用土地。

2、在电容项目建设过程中,电容项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程电容项目地块的控制性指标,本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局,最大限度地提高土地综合利用率。

第六章

工程方案

一、工程设计条件

电容项目建设地属于建设用地,其地形地貌类型简单,岩土工程地质条件优良,水文地质条件良好,适宜本期工程电容项目建设。

二、建筑设计规范和标准

1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

三、主要材料选用标准要求

(一)混凝土要求

根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)之规定,确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级,基础混凝土结构的环境类别为一类,本工程上部主体结构采用 C30 混凝土,上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用 C25 混凝土,设备基础混凝土强度等级采用 C30 级,基础混凝土垫层为 C15 级,基础垫层混凝土为 C15 级。

(二)钢筋及建筑构件选用标准要求

1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋:基础受力主筋均采用 HRB400,箍筋及其他次要构件为 HPB300。

2、HPB300 级钢筋选用 E43 系列焊条,HRB400 级钢筋选用 E50 系列焊条。

四、土建工程建设指标

本期工程项目预计总建筑面积 15017.91平方米,其中:计容建筑面积 15017.91平方米,计划建筑工程投资 1098.65 万元,占项目总投资的 24.07%。

第七章

设备选型分析

一、设备选型

(一)设备选型的原则

1、选用的设备必须有较高的生产效率,能降低劳动强度,满足生产规模的要求,

2、为满足产品生产的质量要求,关键设备为知名厂家生产的品牌产品,

3、按经济规律办事,讲求投资经济效益,在充分考虑设备的先进性和适用性的同时,综合考虑各设备的性价比和寿命年限。

(二)设备选型方向

1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时,要着眼高起点、高水平、高质量,最大限度地保证产品质量的需要,不断提高产品生产过程中的自动化程度,降低劳动强度提高劳动生产率,节约能源降低生产成本和检测成本。

2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应,同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性,能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠,达到目前国内外先进水平,经生产厂家使用证明运转稳定可靠,能够满足生产高质量产品的要求。

3、设备性能价格比合理,使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置,充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下,力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用,以保证在生产本行业相同产品时,能够保持最低的生产成本。

4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要,售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量,该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备,选用生产设备厂家具有国内一流技术装备,企业管理科学达到国际认证标准要求。

(三)设备配置方案

该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据,满足工艺要求为原则,并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性,以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此,关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品,并且在保证产品质量的前提下,优先选用国产的名牌节能环保型产品。

根据生产规模和生产工艺的要求,本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则,该项目对比考察了多个生产设备制造企业,优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备,确保该项目生产及产品检验的需要。

项目计划购置设备共计 82 台(套),设备购置费 1127.83 万元。

第八章

节能分析

一、节能概述

节能减排直接关系到我国经济平稳快速可持续发展,是每一个企业应尽的社会责任。这些年来,我国大力开展节能减排,取得了显著的成效。资料显示,我国通过节能、提高能效、优化产业结构、大力发展清洁能源、加强生态建设等政策措施,2006 年至 2012 年,全国单位国内生产总值能耗下降 23.6%,相当于少排放二氧化碳约 18 亿吨。在这一过程中,企业的努力“功不可没”。

二、节能法规及标准

(一)节能法律及法规

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《中华人民共和国可再生能源法》

3、《中华人民共和国电力法》

4、《中华人民共和国建筑法》

5、《中华人民共和国清洁生产促进法》

6、《中华人民共和国计量法》

(二)节能标准依据

1、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)

2、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)

3、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)

4、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)

5、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)

6、《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)

7、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)

三、项目所在地能源消费及能源供应条件

1、供水条件:本期工程项目供水由某某产业园自来水管网供应,能够保证项目用水需要。

2、供电条件:本期工程项目电源由某某产业园变配(供)电系统供应,可满足项目用电需要。

四、能源消费种类和数量分析

(一)项目用电量测算

1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电,生产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。545640.40 千瓦时,折合 67.06 标准煤。

2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工业照明电耗以及变压器及线路损耗构成,根据项目生产工艺用电和办公及生活用电情况测算该项目全年用电量 545640.40 千瓦时,折合67.06 标准煤。

(二)项目用水量测算

1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。

2、项目实施后总用水量 3050.34 立方米/年,折合 0.26 吨标准煤。

二、项目预期节能综合评价

项目位于某某产业园,项目建成后年消耗能源总量折合标煤 67.32吨,节能量折合标煤 17.90 吨,节能率 20.87%。

第九章

总平面布置与运输

一、总图布置方案

(一)平面布置总体设计原则

达到工艺流程(经营程序)顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。

(二)主要工程布置设计要求

项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后,根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入(出)、操作等规划统一设计,选择并确定车间布置方案。

(三)绿化设计

场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境,催人奋进的工作环境,舒适宜人的休闲环境,和谐统一的生态环境”之目的。场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境,催人奋进的工作环境,舒适宜人的休闲环境,和谐统一的生态环境”之目的。场区植物配置以本地区树种为主,绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求,并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能,疏密适当高低错落,形成一定的层次感。

(四)辅助工程设计

1、场内供水采用生活供水系统、消防供水系统、生产补给水系统,消防供水系统在场区内形成供水管网。

2、生活粪便污水经Ⅲ级化粪池处理后与一般生活废水一起排到项目建设地污水处理站集中处理达标后排放;雨水经收集口与地表水一起以暗管系统直接排到项目建设地市政雨水管网。

3、车间电缆进户处要做重复接地,接地电阻小于 10.00 欧姆,其他特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。低压配电系统采用 TN 接地型式;车间配电室采用 TN-S 型三相五线制,变压器中性点直接接地,所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分必须与 PE 线可靠连接为一体;保护接地、过电压保护接地和防雷接地共用,构成共用接地系统,所有接地电阻 R≤1.00 欧姆。

4、冬季室内采暖要求计算温度:各主体工程 14.50℃-16.50℃,需采暖的库房 5.50℃-8.50℃,公用站房 14.50℃,办公室、生活间18.50℃,卫生间 15.50℃;采暖热媒为 95.50℃-75.00℃采暖热水,由市政外网集中供应,供水压力为 0.40Mpa。冬季室内采暖要求计算温度:各主体工程 14.50℃-16.50℃,需采暖的库房 5.50℃-8.50℃,公用站房 14.50℃,办公室、生活间 18.50℃,卫生间 15.50℃;采暖热

媒为 95.50℃-75.00℃采暖热水,由市政外网集中供应,供水压力为0.40Mpa。卫生间均设排气扇,将湿气和臭气经排风机排至室外,通风换气次数一定要大于 10.00 次/小时。

二、运输组成

(一)运输组成总体设计

1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理,场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统,尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。

2、外部运输和内部运输可采用送货制;采用合适的运输方式和运输路线,使企业的物流组成达到合理优化;把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计,使全场物料运输形成有机的整体。

(二)场内运输

1、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择,尽量做到物料不落地,使之有利于搬运;运输线路的布置,应尽量减少货流与人流相交叉,以保证运输的安全。

2、场内运输主要为原材料的卸车进库;生产过程中原材料、半成品和成品的转运,以及成品的装车外运;场内运输由装载机、叉车及胶轮车承担,其费用记入主车间设备配套费中,本期工程项目资源配置可满足场内运输的需求。

(三)场外运输

1、场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运;产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决,区域内社会运输力量充足,可满足本期工程项目场外远距离运输的需求。

2、短距离的运输任务将利用社会运力解决,基本可以满足各类运输需求,因此,本期工程项目不考虑增加汽车运输设备。

3、外部运输应尽量依托社会运输力量,从而减少固定资产投资;主要产成品、大宗原材料的运输,应避免多次倒运,从而降低运输成本且提高运输效率。

4、该项目所涉及的原辅材料的运入,成品的运出所需运输车辆,全部依托社会运输能力解决。

(四)运输方式

由于需要考虑电容产品所涉及的原辅材料和成品的运输,运输需求量较大,初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。

第十章

环境保护、职业安全卫生

牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,全面落实制造强国战略,坚持节约资源和保护环境基本国策,高举绿色发展大旗,紧紧围绕资源能源利用效率和清洁生产水平提升,以传统工业绿色化改造为重点,以绿色科技创新为支撑,以法规标准制度建设为保障,实施绿色制造工程,加快构建绿色制造体系,大力发展绿色制造产业,推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展,建立健全工业绿色发展长效机制,提高绿色国际竞争力,走高效、清洁、低碳、循环的绿色发展道路,推动工业文明与生态文明和谐共融,实现人与自然和谐相处。伴随着时代的发展进步,群众的民...

第二篇:年产1000吨脱水蔬菜项目计划书

年产1000吨脱水蔬菜项目计划书

年产1000吨脱水蔬菜项目计划书

第一章 项目概述

1.1 项目名称

年产1000吨脱水蔬菜项目

1.2 项目建设地点

1.3 项目建设单位

1.4 项目概述

**地处山东半岛中部,东临青岛、烟台,西接淄博、东营,南连临沂、日照市,北濒渤海、莱州湾,总面积1.58万平方公里。该市辖4区、2县、6市,总人口846万。该市农业发达。所辖寿光市是冬暖式塑料大棚的发源地,蔬菜生产已不分季节,所产蔬菜品种多、质量好。批发市场年蔬菜流通量30亿公斤以上,为全国十大专业批发市场之一。有国务院设置的“绿色通道”直达北京。为提高蔬菜加工水平和科技含量,创出一批有较强出口竞争力的名牌产品、增加花色品种,提高蔬菜的附加值,山东省 *******提出了“年产1000吨脱水蔬菜加工项目”,该项目建成后,预计固定资产投资490万元;年加工各类脱水蔬菜1000吨;销售收入860万元;;年利润261万元;投资回收期为3.3年。

第二章 项目背景及必要性

2.1 项目背景

**是一家农副产品综合加工企业,厂区占地面积2133平方米,现有厂房建筑面积2000万平方米,固定资产150万元,现有员工50人,是 ***龙头企业,山东省 ***重点培育的十佳农业产业化龙头企业之一,主要生产经营范围为肉制品、水产、蔬菜加工、冷冻、贮存销售等三大系列100多个品种,产品远销日本、韩国、美国及欧洲、东南亚等国家和地区。

2.2 项目的必要性

我国加入世界贸易组织后,农业发展面临更加激烈的市场竞争。当今农业的国际竞争已经不是单项产品、单个生产者之间的竞争,而是包括农产品价格、质量、品牌和农业经营主体、经营方式在内的整个产业体系的综合竞争。为增强我市农业的国际竞争力,根本在于提高农产品的质量、档次和卫生安全水平,提高农户的专业化、组织化程度,提高农业生产经营的效率。发展农业产业化经营,培育一批有竞争力的市场主体,靠他们带动农户与国际市场接轨,实行专业化、标准化生产,可以充分发挥农户家庭经营生产成本低的优势,尽快扩大我市优势农产品的生产规模,提高精深加工水平和科技含量,创出一批有较强出口竞争力的名牌产品。脱水蔬菜加工容易操作,见效快,经济效益高。加工系列产品深受日本、韩国、美国及加拿大等国客户青睐,产品畅销,有极大的市场潜力和广阔的市场发展空间。国内方便食品厂家对脱水蔬菜的需求量也不断增加,以特种蔬菜为原料的脱水蔬菜加工业正在兴起,随着城乡人民消费向系列化、方便化、营养化方面发展,脱水蔬菜市场前景非常好。为满足国内外市场对脱水蔬菜的需求,发展脱水蔬菜生产是非常必要的。

据估计仅寿光市果蔬总产量就超过1000万吨以上,如此多的果蔬产量靠传统品种很难满足市场多样化的要求,发展脱水蔬菜生产在增加花色品种的同时,也可以缓解旺季鲜菜生产过剩的问题,减少菜农的损失。

第三章 市场前景分析

蔬菜产业是近年来我国农业经济发展的一个重要增长点。据国家统计局统计,2004年全国蔬菜产量达到54927万吨,比2003年增长1.7%。2005年上半年我国蔬菜批发价格总体水平略高于去年同期,蔬菜出口继续保持稳定增长态势。预计2005年我国蔬菜产量将继续稳步增长。据海关统计,上半年,我国出口蔬菜(含鲜冷冻蔬菜、加工保藏蔬菜和干蔬菜,下同)320.73万吨,同比增长21.73%,出口创汇金额20.59亿美元,同比增长21.67%。上半年,干蔬菜出口17.14万吨,同比增长2.9%,占蔬菜出口总量的5.3%,出口创汇4亿美元,同比增长20.1%,占蔬菜出口金额的19.4%,市场前景很好。

山东、福建、浙江、新疆、广东是我国蔬菜出口的主要省区。1-6月,上述五省区蔬菜出口金额分别为6.45亿美元、4.07亿美元、1.47亿美元、1.44亿美元和1.16亿美元,同比增长24.49%、17.95%、8.86%、105.8%和1.1%,由此看出山东省的蔬菜出口优势。日本仍是我国蔬菜出口最主要的贸易伙伴,但今年以来我国对美国、韩国和马来西亚的蔬菜出口增长迅速。1-6月,对日本出口86.17万吨,同比增长20.96%,创汇7.76亿美元,同比增加14.16%;对美国出口16.99万吨,同比增长1.58%,创汇1.66亿美元,同比增长7.42%;对韩国出口27.26万吨,同比增长34.12%,创汇1.25亿美元,同比增长17%;对马来西亚出口22.48万吨,同比增长25.41%,创汇1.07亿美元,同比增长39.12%;1-6月蔬菜输港24.66万吨,同比下降9.91%,货值0.92亿美元,同比增长10.6%。我国出口东盟的蔬菜数量以及出口金额与去年同期相比呈量价齐增趋势。

蔬菜是技术和劳动复合密集型产业,我国劳动力便宜,生产成本低。劳动力价格是发达国家的1/6~1/20,产品价格是发达国家的 1

1/5~1/8。参与世界竞争回旋余地也大。

由此出来发展脱水蔬菜生产具有广阔的前景。

第四章 项目建设条件

4.1 建设地点

“年产1000吨脱水蔬菜加工项目”建在 **********,地处蔬菜生产基地。原料有保障。

4.2 自然概况

***自然气候条件良好,适宜农业发展。***是典型的暖温带季风型半湿润大陆型气候,四季分明,雨热同季。全市年平均气温12.3℃,常年平均降水量为655.8毫米。其中夏季占63.5%,年日照总时数2500-2800小时,年平均风速3.3米/秒,年平均绝对湿度11.9百帕,相对湿度67%,无霜期185-200天。

潍坊农业条件良好,资源丰富。全市地势南高北低,山丘、平原和沿海滩涂分别占总面积的36.6%、40.8%和22.6%,海岸线长113公里。现有耕地面积695千公顷,自南向北分布着棕壤土、褐土、潮土、黑土和盐土5大类;林地面积319.8千公顷,森林覆盖率为23%。适宜果蔬生产。

4.4 基础设施建设条件

***交通、通讯十分便利。境内胶济铁路横贯东西,济青高速公路、潍莱高速公路、东青高速公路均通过潍坊。公路通车里程7436公里,实现了市县一级公路连接,县县二级公路连接。拥有铁路285公里。北邻沿海现有港口3 处,年吞吐能力135万吨。潍坊港2 个5000吨级泊位投入使用。潍坊机场一期工程投入运行。邮电通讯设施日益现代化,市县乡村全部实现了电话通讯程控化,12 个县市区全部建成开通了信息港。建成了功能齐全的基础设施,增强了城市的综合服务功能,基础设施建设条件非常优越。为果蔬生产、加工创造了条件。

建设地点基础设施齐全,供水、供电、通讯有保障。

4.5 项目实施的有利条件

4.5.1 政府政策支持和农户参与情况

***政府支持农产品深加工企业的发展。对“年产1000吨脱水蔬菜加工项目”提供政策服务和资金支持。

蔬菜销售收入是 ***农民的重要收入来源,“年产1000吨脱水蔬菜加工项目”实施后公司通过定单形式与菜农建立起联系,菜农收入得到保证,使公司和菜农双获利,达到双赢的结果。

4.5.2科技资源优势

***科技资源优势明显,辐射带动能力强。近年来,针对广大农民科技素质低,组织化程度低的现象,市政府、市妇联、市农业局积极组织了各类培训班,到目前,全市已有11多万农民获得了“绿色证书”,6万多农民获得了技术职称,近10万农民上了网,乡镇镇长、副镇长、农技、蔬菜站站长基本轮训一遍。为蔬菜生产、加工提供了科技保障。

4.5.3市场优势

***所辖寿光市蔬菜批发市场年蔬菜流通量30亿公斤以上,为全国十大专业批发市场之一。蔬菜由寿光市销往全国各地。市场优势明显。

第五章 项目建设内容

5.1 建设年限

2006年1月至2006年12月

5.2 生产技术方案

脱水蔬菜又称复水菜,是利用人工加热脱去大部分水份而制成的一种干菜,食用前只要将其侵入水中即可复原,并保留鲜菜原有的色泽、风味及营养成分。而脱水蔬菜克服了鲜菜不易运输和贮藏等致命弱点,所以加工脱水蔬菜即可缓解旺季蔬菜销售压力,又可使人们在淡季吃到合理价位的蔬菜。

脱水蔬菜是对新鲜蔬菜进行快速脱水干燥,使蔬菜的含水率迅速降低,而蔬菜中的各种维生素、营养成分等损失很小的一种加工方法。快速干燥后的脱水蔬菜,水分含量一般为6%一8%,有利于长期贮存和远距离运输。脱水蔬菜具有良好的复水性,复水速度快,且复水后能基本保持蔬菜原有的风味和营养成分。脱水蔬菜可以直接加入方便食品中,也可再加工后作为调味品加入食品中,还可以作为进一步深加工的原料。因此,脱水蔬菜在国内外食品市场上有着广阔的发展前景。

近年来,我国自行研制的一些脱水蔬菜生产设备,应用效果好,投资小、成本低,受到了用户的好评。

1.蔬菜品种

脱水蔬菜的品种很多,主要有白菜、菠菜、香菜、黄瓜、芹菜、大蒜、葱、生姜、刀豆、豆角、辣椒、胡萝卜、萝卜、马铃薯、食用菌等等。这些品种,根据产地与季节的不同,加工期有些调整。其中胡萝卜、马铃薯贮存容易,可冬季加工,而一般新鲜蔬菜不

用存储,即可及时加工生产。安排得当,一年生产可达300天左右。

2.生产工艺

由于蔬菜的品种不同,脱水蔬菜的生产过程不是完全相同的,其主要生产过程为:

选料→修整→清洗→切制→漂烫→甩干→干燥→整理→计量包装。

脱水蔬菜生产过程中,最主要的生产环节是干燥和前处理,而关键环节又是干燥。

(l)选料:选择肉质较厚,组织致密,粗纤维少的新鲜饱满蔬菜,如豆角、黄瓜、青辣椒、萝卜、马铃薯、食用菌等,这类蔬菜都可用来加工脱水蔬菜。

(2)修整:将选好的原料去籽瓤及柄、叶,用清水冲洗后,放在没有太阳直射的地方晾干。由于不同的蔬菜其外表形状、物理特性、化学特性各异,机械完成较困难,因此该工序一般用手工操作。

(3)洗切:洗,就是洗去蔬菜表面的泥土。带土量小的品种要用水槽清洗,带土量大的品种可用清洗机清洗。切,就是把蔬菜切制成需要的形状、尺寸。根据要求可选不同的切菜机来完成切制作业,例如萝卜、马铃薯、洋葱等根茎菜类可切成片状、丁状或条状,其余的蔬菜应分类捆把,做到整齐一致,便于漂烫。马铃薯及胡萝卜等还要去除表皮,方法是:用质量分数为l%一2%的氢氧化钠沸水处理5min一10min即可。

(4)漂烫:漂烫是根据品种和生产工艺的不同要求,对切制好的蔬菜进行漂烫、护色等加工处理。可用机械进行自动处理,也可在水槽中用手工操作。漂烫时间依据原料种类严格控制,以菜叶变透亮或原料略软为宜。漂烫过度,养分损失大,复水能力下降。漂烫不到位,脱水保鲜有困难。烫好的蔬菜出锅后应立即放入冷水中浸渍冷却。

(5)甩干:用机械的方法将漂烫好的蔬菜在高速旋转的离心力作用下,甩掉蔬菜表面的游离水。一般选用离心机作业。

(6)烘干:就是降低蔬菜的含水量,使新鲜蔬菜成为干制品。烘干时,将物料均匀地摊放在烘盘或输送网带上,温度控制在32℃一42℃,如果采用厢式干燥机,则应对烘盘内的物料适时翻动,一般经过11h一16h后,当蔬菜体内水分含量降至10%以下时,可在蔬菜表面上均匀地喷洒0.1%的山梨酸等防腐防霉保鲜剂,喷完后即可封闭。

(7)封闭:将烘干的蔬菜放进密闭的大柜(箱)中密封暂存10h左右,目的是使干制的蔬菜含水量保持均匀一致。

(8)分装:分装前应对干燥后的蔬菜进行整理分级,包装可选用一些清选分级设备,也可用手工操作。计量包装按要求的规格和方法进行,每500g为一小袋,50kg为一大袋,并注明商标、质量、名称、出厂日期等。

3.加工设备

主要生产设备:清洗机、多切机、夹层锅、离心机、干燥机、包装机等。

5.3 建设规模及内容

1、建设规模

年产1000吨各类品种的脱水蔬菜

2、建设内容

项目占地面积2133平方米,建筑面积1500平方米,购置去皮机、清洗机、切粒机、干燥机等设备20台(套),购置锅炉、变压器、货车等辅助设施。

第六章 项目组织形式

6.1 组织形式

本项目经营采用公司+农户的形式。公司以龙头作用带动农户与国际市场接轨。

6.2 机构设置及职能

本项目管理采用有限责任公司制的企业化管理,公司下设:销售部、加工车间、财务部、质检部、综合办公室五个部门。

6.3 企业定员

本项目建成后,需要46人。

组织结构图(略)

第七章 投资估算与资金筹措

7.1 投资估算依据

1、项目建设方案及相关资料;

2、现行行业估算指标;

3、设备价格按现行价格计取;

4、设备运安费以设备价格的3-5%计取。

7.2 投资估算

本项目新增固定资产投资490万元。

见总投资估算表及单位工程投资估算表(表7-1)(表7-2)(表7-3)

固定资产投资估算表(表7-1)

单位:万元

序号 工程及费用名称 估算价值

建筑工程 设备及安装工程 其他费用 合计

一 土建工程 245245

二 设备购置安装费117.6117.6

三 征地费及场地理15 15

四 技术费用

20 20

五 申报、设计费5 5

六 其它固定资产20 20

七 筹建费15 15

八 预备费52 52

九 总投资合计

245 117.6 127 489.6

土建及其它费用估算表(7-2)

单位:万元

序号 设备名称 单位台(套)数量 估算价值

单价 合价

设备价 设备价 运安费 合计去皮机 台 2 2 4 0.2 4.2清洗机 台 2 1.5 3 0.15 3.15切粒机 台 2 3 6 0.3 6.3干燥机 台 10 3 30 1.5 31.5包装机 台 2 2 4 0.2 4.2锅炉 台 1 5 5 0.25 5.25变压器 套 1 10 10 0.5 10.5其他设备台 套50 50 2.5 52.5

土建及其它费用估算表(7-3)

单位:万元

序号 建、构筑物名称 单位 工程量 单 价(元)费用合计(万元)生产车间平方米 800 1375 110办公室平方米 200 1375 27.5锅炉室平方米 100 1375 13.75变压器室平方米 100 1375 13.75库房平方米 300 1000 30货车等其他工程设施50合计1500245

7.3 项目资金筹措方案

本项目总投资490万元;资金来源企业自筹。

第八章 经济效益评价

8.1经济效益分析

8.1.1编制依据

⑴国家计划委员会、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》93年版。

⑵专业设计提供的有关资料及数据。

⑶该企业提供的基础资料及数据。

8.1.2基础数据

⑴产量、生产负荷

本项目建成后,年生产脱水蔬菜1000吨,预计各类鲜菜用量8000吨。项目建设期为1年,第二年生产负荷达到90%,第三年达产。

⑵项目计算期

效益预测和评价按11年计算。

⑶项目固定资产投资

本项目土建及其它费用投资245万元、设备及安装工程投资117.6万元、新增无形资产及递延资产55万元、固定资产其他费用20万元、预备费52万元、固定资产投资490万元

⑷基本折旧与摊销费用

固定资产折旧采用综合折旧按平均年限法计算,折旧年限为10年,固定资产余值按5%计算。经测算年提取综合折旧费40万元。详见辅助报表3 “固定资产折旧估算表”。

本项目没有形成固定资产的无形及递延资产原值为55万元,无形资产按10年摊销,递延资产按5年摊销,年合计摊销额为6万元。详见辅助报表4“无形及递延资产摊销估算表”。

⑸税金及附加

按国家现行财税规定计算增殖税,城市维护税为增殖税的7%,教育附加费占增殖税的3%。详见辅助报表6“销售收入和销售税金及附加估算表”。

8.1.3 总成本费用估算

(1)工资及福利费

根据项目生产要求,需要人员46人,人员工资按人均月工资996元计算,年工资及附加费总计55万元。详辅助报表5 “总成本费用预测表”。

(2)水电费

年需燃料和动力费31万元。

(3)销售费用

销售费用按销售收入的5%估算,年需43万元。

(4)管理费用

参考了该企业目前实际发生的管理费用,按销售收入的2%提取,年需20万元。

经计算年总成本费用518万元,经营成本467万元。

8.2 销售收入与盈利预测

8.2.1销售收入

脱水蔬菜综合销售价格定为8600元/吨,年销售收入860万元。

8.2.2税金及附加费

本项目年增值税77万元,城建维护税5万元,教育费附加2万元。

8.2.3 利润及所得税

项目建成后,正常年可新增利润261万元,年上缴所得税86万元。详见基本报表2 “损益预测表”

8.3 项目投资评价

(1)投资利润率42%

(2)投资利税率56%

(3)内部收益率

经计算项目全部投资所得税前内部收益率为31%;所得税后为20%,均高于行业10%的指标,说明项目经济上可行,并且有较好的经济效益。

(4)净现值

经计算全部投资所得税前财务净现值(I=10%)为1813万元;所得税后349万元。

(5)投资回收期

经计算全部投资所得税前投资回收期为3.5年;所得税后4.3年。此项指标均低于行业投资评价标准。说明项目经济上可行。两项指标均包括建设期1年。

8.4 抗风险能力

8.4.1 盈亏平衡分析

盈亏平衡生产能力利用率计算

基本数据:

年固定成本:171万元

年可变成本:352万元

年销售收入:860万元

年销售税金:81万元

脱水蔬菜产量:1000吨

171

生产能力利用率(盈亏平衡点)=--------------×100%

860-352-81

=40%

盈利区=1-40%=60%

盈亏平衡点栽植面积=1000×0.4=400吨

以上计算说明,当脱水蔬菜产量400吨时,项目实现盈亏平衡,当少于400吨时,项目出现亏损。当高于400吨时项目开始盈利。项目有60%的盈利区,说明项目有一定的抗风险能力,详见盈亏平衡图。

8.4.1 敏感性分析

从敏感性分析中可以看出,可变成本,固定资产投资变化对内部收益率的影响不显著。当销售收入减少15%时,项目的内部收益率为-2%,比项目既定销售收入的内部收益率20%下降22个百分点。因此脱水蔬菜销售收入变化是该项目的敏感因素,应加以注意,但就目前所定销售价格而言,还有较大的上涨空间,因此本项目有一定的抗风险能力、综上所述,本项目经济可行,并且具有很好的经济效益。

第九章社会效益分析

“年产1000吨脱水蔬菜加工项目”建成后,增加了蔬菜的附加值。适应了市场的需求。生产脱水蔬菜便于食用、储藏和运输,出口创汇和满足人民生活的需要,通过脱水蔬菜加工可激发农民种植蔬菜的积极性,使农民增收,发展农业产业化经营,对培育有竞争力的市场主体,带动农户与国际市场接轨,实行专业化、标准化生产有重要意义,有较好的社会效益,并且可增加就业机会,对构建和协社会发挥积极的作用。

第三篇:关于电容传感器项目教学的设计

关于电容传感器项目教学的设计

摘 要:传感器是一门综合性很强的学科。掌握运用传感器的相关知识,对于中职学校的学生来说,有着重要的意义。本文主要介绍了电容传感器项目教学的设计。通过传感器知识的学习,可以培养学生的创新精神和思维能力,并将其广泛地应用于现代化生产中,促进科技革新和生产力的发展。

关键词:教学设计 电容传感器 项目教学

中等职业教育国家规划教材配套教学用书《传感器及其应用》第四章第二节讲述了电容式传感器的原理及分类。传感器在测量与控制电路中不可或缺,在现代生产生活中也已被广泛应用。如何使学生更高效的学习,教学过程的优化设计起着极其关键的作用。要提高教学效率,教师必须在教学设计上多下工夫。

一、项目教学过程设计

1.引入项目

水是生命之源。我国水资源总量位居世界前列,可是人均水资源占有量却很少,再加之人们对水的不重视,水资源浪费、污染的情况日益严重。所以,教师要让学生运用所学的知识来保护水资源,减少人为浪费。这样从情感上激励学生,要努力完成这个有意义的项目。

2.明确项目

设计电容感应式水龙头。

3.实施项目

(1)通过实验了解电容性能,引出电容公式及分类。

实验:将两片方形金属片相互靠近,用万用表的电容挡,测量两者之间的电容量。随着两金属片的缓慢靠近,电容量从0pF逐渐变大,最大可以达到30pF。请一名学生,在两金属片之间缓慢地放入塑料薄膜,同时观察万用表。学生们发现电容量逐渐增大至40pF。请另一名学生,在保持两金属片相对距离不变的情况下,沿水平方向将其分开,此时万用表显示的电容值逐渐变小。通过实验,学生们感性地认识到,电容量与两极板间相对的有效面积、介电常数成正比,而与两极板间的相对距离成反比。

根据以上原理,学生们把电容传感器分为三类:变面积式、变极距式、变介电常数式。

(2)分组分类讨论查阅资料,选择变介电常数式电容传感器为设计基础。

①变面积式。变面积式传感器,两极板水平相对,其中一个为定极板,固定不动;另一个为动极板,可以左右直线运动,两极板间的相对位置为原始距离。学生讨论表达式K=-εb/δ,指出变面积式电容传感器,其灵敏度为常数,输出特性为线性,同时明确变面积式电容传感器的应用场合,多用于直线位移、角位移、尺寸等参数的测量。

②变极距式。变极距式电容传感器,被测物连接动极板上下运动,使其两极板之间的距离发生改变,从而电容量也随之改变。初始极距与灵敏度相互矛盾,因此变极距式电容传感器适合测量小位移。为了使灵敏度得到提高,一般采用差动结构。

③变介电常数式。由于不同介质的介电常数差异很大,因此在电容器两极板之间放入不同介质时,电容C是不相同的。根据这种原理制成的电容传感器称为变介电常数式电容传感器。

(3)分析实施。

①教师提出设计要求:当手或物体靠近水龙头时,水龙头会自动定量出水。

②学生通过资料整理讨论设计方案,提出独立电源供电,变介电常数式电容传感器采集信号,通过转换电路将控制信号传给自动水龙头开关电路,同时计时电路开始倒计时,到达设定时间自动切断水源,达到节水目的。

③各小组对提出方案集体讨论并改进,提出自己的想法,使学生的思路得到了开阔。

学生在拓展思考过程中,扩大电容传感器在生活中的应用范围,根据电容传感器的工作原理再提出新的设计项目,从而激发学习积极性和自主学习意识。

二、项目教学评价设计

组织各小组派代表在班级汇报,学生在项目教学过程中,进一步理解非电量到电量的转换概念,了解电容传感器的工作原理及在日常生活中的应用。通过查阅资料,了解当今国内传感器的现状。各组汇报完成后,进行小组互评,班级气氛很活跃。最后教师点评并给各小组打分,激励学生的竞争意识,使学生的学习热情更加高涨。

三、小结

该次课是依据学生的认知规律安排教学的,其引入项目是从珍惜水资源和一个有趣的实验开始的,通过不同的实验现象引导学生思考,增强学生对电容传感器了解的积极性,激发他们自主学习传感器的热情。项目教学主要分成三大块,学生变成学习的主体,很多学生介绍了日常生活中,藏在我们身边的传感器。提出自己的想法,设计了新的传感器应用项目。在项目教学过程中培养了学生的自主、合作、思考的能力,增强了学生的学习能力和科学素养。

参考文献:

[1]沈聿农.传感器及应用技术[M].北京:化学工业出版社,2001.[2]王俊峰.孟令启.现代传感器应用技术[M].北京:机械工业出版社,2007.[3]严钟豪.谭祖根.非电量电测技术[M].北京:机械工业出版社,2001.(作者单位:安徽省淮南技工学校)

第四篇:年产5万吨金属硅项目简介

年产5万吨工业硅项目简介

项目名称:年产5万吨工业硅生产线建设 项目投资:30600万元 项目占地:500亩 新增产值:7.5亿元 新增利税:2.45亿元 建设单位:汉滨区硅产业园 联系单位:汉滨区经济贸易局

工业硅(也称金属硅)是初级单质硅的一种俗称,是非铁基合金冶炼、提炼多晶硅、生产有机硅的原料,用途十分广泛,有“工业味精”之称。按硅含量高低和杂质含量多少不同,分为冶金级工业硅(553﹟、441﹟)和化学级工业硅(2202﹟、1101﹟)。受冶金工业,硅有机化工产业,太阳能产业和半导体产业飞速发展的强力拉动,做为基础原料的工业硅产品供不应求。我区具有资源、能源优势和土地成本、劳动力成本的竞争优势,发展工业硅生产项目符合客观实际。

一、市场状况

中国的金属硅产量约占全球总产量的50%左右,出口量占总产量的80%左右,2007年全国金属硅产量约90万吨,出口量近70万吨。受国外光伏产业需求拉动影响,虽然从2008年1月1日开始中国征收10%的出口关税,但2008年前4个月出口量同比仍增加了3.7361万吨,增幅19.48%。受需求 拉动影响,国内金属硅产能有一定的扩大,但因今年以来自然灾害频繁和电力的缺口增大影响,金属硅的产量仍然赶不上需求的增长,价格一路攀升。目前,冶金硅在14000元/吨—16000元/吨,化学硅在17000—19000元/吨,并且3303﹟以上的工业硅供应紧张,无现货供应。随着国内光伏行业的迅猛发展和大量多晶硅建设项目的需要,高品级的金属硅依然紧俏,在未来几年内,中国金属硅价格将逐渐缩小与外国的差距,利润空间有足够保证。

二、建厂条件

资源方面:我区石英矿资源分布较广,汉滨区早阳、运溪、双溪、富强、洪山都有优质的脉石英矿,SiO 2的平均品位在99.3%以上,月河和汉江都有大量天然石英砂和冲积石英石,现利用储量170万吨,远景储量在1000万吨以上。我区临近的岚皋、平利也有丰富的石英资源,全市现利用储量625万吨,也可做为优质的资源保证。

能源方面:我区电力能源优势明显,总装机容量85万千瓦的水力发电供电稳定,恒口110千伏安变电站、关庙110千伏安变电站和330千伏安变电站均可提供稳定的能源保障。全年无紧缺性停电,为企业持续稳定生产提供可靠基础。

交通运输:316国道、西康高速、十天高速、川陕高速都在我区交汇,襄渝铁路复线、西康铁路复线正在加紧建设,一个辐射川、陕、渝、鄂的交通枢纽正在形成,交通区位优势更加突出。

环保安全:该项目拟建在月河川道以北人口稀疏的山区地段,配套建设环抱设施,留足工业生产安全间距,有较好的环保安全保障。

三、工艺简介 高品级工业硅工艺分为金属硅冶炼和精炼两步。第一步、石英砂与石油焦、兰碳等碳质材料在电炉高温下发生还原反应,其化学反应为:SiO2+C→Si+CO2,生产含Si98%以上的粗硅;第二步,要达到化学级工业硅就必须进行精炼除去其中的Ca、Al等杂质。一般采用炉外硅包氧化底吹精炼法精炼,Ca、Al等离子形成氧化物进入炉渣排除,得到较纯净的金属硅。

四、投资估算

①征地及土建费用6100万(按500亩土地计算)②熔炼设备及安装费用20000万元 ③环保设备费用1000万元 ④变电站1000万元 ⑤水冷循环设施500万元 ⑥流动资金2000万元

固定资产投资28600万元,总投资30600万元

五、成本估算(一)原材料消耗

以生产一吨金属硅的原料消耗计算: ①石英矿:2.5吨、45-55元/吨; ②石油焦:600公斤、2700元/吨 ③兰碳:500公斤、1500元/吨 ④烟煤:350公斤、1400元/吨

(二)能源消耗

以生产一吨金属硅的原料消耗计算: 电消耗1.1-1.4万度/吨、0.43元/度 氧气消耗50立方/吨、20元/立方

(三)设备折旧2450万元

(四)工资福利450万(按300人,每人15000元/年)

(五)财务费用3000万元

(六)销售费用750万元

(七)其他费用500万元

按年产5万吨金属硅计算,年工厂总成本为:55025万元

六、效益分析

金属硅平均按15000元/吨计算,总收入为7.5亿元 利税总额=7.5-5.5=2亿元

投资回收期3.5年(含2年建设期)

第五篇:年产5万吨新型建筑铝型材项目

新型建筑铝型材项目建议书

一、总论

(一)项目名称:新建年产5万吨新型建筑铝型材建设项目

(二)项目单位情况:四川广元经济开发区管委会

(三)项目拟建地址:四川广元经济开发区管委会

(四)项目建设内容和规模:总投资6亿元,新建年产5万吨,建筑装饰材料铝合金型材生产线、全面投产后实现销售收入10亿元,创利税1亿元以上。

(五)项目建设年限:8—10个月

二、项目建设的必要性和条件

(一)项目建设的必要性

四川省是一个人口大省,2009年全省人口数8860余万,据不完全统计,2009年全省商品房累计开发面积17609.17万平方米,年增13%。农民自建房以及生产车间、厂房等面积不少于12000万平方米。这样就需要建筑铝型材60余万吨。加上旧房改造和其他用材,年需求量至少在70余万吨以上。

广元市2009年商品房开发面积虽然不多,但灾后重建以及农民自建房、生产厂房等,据不完全估计年总需求在4万吨以上。随着社会经济的发展,人民生活水平的提高,居住条件的不断改 1 善,建筑铝型材的需求量将更大。

从2009年《中国铝业企业大全》中了解到,全省在册的从事铝型材经营、销售、门窗制作、生产的共有336家,其中:从事经营的218家,门窗制作单位106家,生产铝材型材厂家11家,主要生产建筑铝型材的只家3家,而且生产规模小,产量低,预计年生产能力不足2万吨,根本不能满足当地市场的需求。四川邻近的陕西、甘肃、青海、西藏、云南、贵州、重庆七省、自治区、直辖市铝型材加工业(特别是建筑铝型材加工业)也很不发达,其中甘肃、青海、贵州又是我国铝锭的优质主产区,原材料运输成本将大大减少。

目前,我省需要的建筑铝型材都是从广东佛山、浙江等外地生产基地采购的,从广东佛山到成都的运输费用整年最低要780元/吨,浙江到成都的运输费用整车最低要800元/吨,如果配车运输费用更大。而且路上持续时间长,存在安全风险大。

经市场调查和与国外客户的接触,产品那出口到日本、美国、加拿大、法国、德国等国家。广泛与外贸公司、外贸企业等合作,开发市场所需的产品,使企业保持较长的生命力。

(二)项目建设的条件

广元1985 年建地级市,辖四县三区,共 233 个乡镇(街道),幅员面积 1.63万平方公里,总人口 310万。广元位于四川省北部、2 西部南北交汇线上、川陕甘三省结合部,处于成渝经济发展圈和关中—天水经济区之间,位于成都、西安、重庆、兰州四大西部城市之间的腹心地带,是四川盆地连接西安,直达京津塘的咽喉。素有“蜀道咽喉”、“天府锁钥”、“川北门户”之称。这里区位独特,交通便捷,距周边的巴中、汉中、陇南三个城市直线距离分别为105公里、130公里、137公里。宝成铁路、成普铁路和108、212两条国道公路主干线在城区交汇,绵广高速(京昆高速绵广段)和广巴高速已经建成通车,广元机场恢复航运。随着在建的广陕、广甘、广南3条高速公路和兰渝铁路、西安至成都高速铁路等一批重点项目的建成,以及嘉陵江全江渠化完成后,广元港将成为中国最靠西北部、腹地广阔、可通江达海的内河港口。到2015年,广元境内将有5条高速公路(绵广、广南、广陕、广甘、广巴)、4条铁路(宝成复线、兰渝铁路和西安到成都高速铁路)、1个机场及广元经重庆直达上海的500吨船舶、1000吨级船队的西北最大内河港口。全市所有县区都将通高速公路和铁路。集水、陆、空于一体的立体交通格局,使广元处在一个扼水陆要冲、控南北咽喉的枢纽位臵上,成为贯通南北、连接东西、通江达海的区域性次级交通枢纽。

有色金属产业是广元市重点发展产业。我市规划了袁家坝有色金属工业园,规划面积7.6平方公里,目前已有启明星、华兴、金圣、安驭、金泰等铝业企业入驻,已形成年产电解铝12万吨、3 阳极碳素12万吨、铝合金棒5万吨、铝卷板1.2万吨、铝轮毂120万只的生产能力。在广元投资铝产品加工项目,具有可以直接利用铝水进行加工、减少中间运输成本和二次熔化成本等优势。为加大电解铝生产及其下游铝产品开发方面的引资力度。“十二五”期间,我市将大力实施电解铝技改、阳极碳素扩产、铝工业型材深加工、热轧板、铝卷板冷轧生产线等项目。重点发展热连轧、铝棒、铝型材等铝制品,形成年产电解铝50万吨、5万吨铝工业型材、5万吨热轧板、6万吨铝合金棒、10万吨冷轧制的深加工能力。

三、市场需求和建设规模

(一)市场需求

我国建筑铝型材起步较晚,始于1980年。在改革、开放政策和国民经济快速增长的推动下,国内建筑市场迅速扩大,经济条件不断改善,一些宾馆、商场及公共建筑开始大量采用铝型材,从而使之迅速发展。从90年代初开始,尤为明显,成为铝加工工业中一支异军突起的生力军。经过引进新设备、新技术,加上老企业挖潜改造和新厂的建设,我国建筑铝型材的产能、产量都得到大幅度的增加,这一切都标志着我国建筑铝型材生产已得到巨大进步,成果令人可喜。

80年代中期是中国铝型材生产大发展时期,1984—1986短 4 短两、三年时间内我国铝型材生产企业便由69家猛增至175个,生产能力由9.0万t/a增加到38.0万t/a,产量由2.0万t上升到6.0万t,年平均增长率为87.7%。由此可见,我国建筑、装饰用铝型材的发展速度非常之快,尤其是在1991年后,中国又掀起一股建筑铝型材的生产高潮,发展势头更加迅猛。目前,我国建筑铝型材的市场需求量在逐年增加、需求日渐旺盛,需要越来越多的铝型材生产企业加入到这个队伍之中来。

(二)建设规模

根据市场需求预测,设备投入熔铸炉四台;各种规格挤压机十六台;瑞士进口金马静电粉末喷涂生产线三条;氟碳喷涂生产线一条,阳极氧化生产线二条,电流涂装生产线二条,隔热断桥生产线三条;注胶组桥生产线二条。木纹生产线一条,形成年产5万吨的生产能力。

四、生产与设备

(一)生产流程

1、熔铸

熔铸是铝加工的第一道工序,在这里,原铝及合金经过熔炼、熔铸成铝棒。在配制铝合金时,每种元素所占百分比的上下限都控制在极窄的幅度内,保证了合金成分的稳定与均匀。然后将配好的原材料按工艺要求加入25吨熔炼炉溶化,并通过除气、除渣 5 精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。熔炼好的铝液在铸造前进炉前快速成分分析,达到产品牌号要求后进入铸造系统铸造成各种规格的圆铸棒。然后进行均质化处理,以消除内应并使晶粒细化而均匀,以利于保证后道工序挤压和表面处理的质量,减少次品,提高成品率。

2、挤压

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压生产线配备淬火装臵及其后的人工时效,以完成热处理强化。不同牌号的铝合金采用不同的热处理制度。

3、粉末喷涂

型材上架后就进入了立式粉末喷涂生产线。先对型材表面进行表面预处理,使其表现形成一层能增强涂料与铝基体结合力的转化膜,然后进行立式粉末喷涂。粉末喷涂是以聚酯为基材配以色料和其它添加剂的粉末状涂料。喷涂过程也是在高压静。

电场的作用下用喷枪将粉末均匀地喷涂在型材的表面。型材在进入固化烘道前先进行予固化处理,在该工序中,已喷涂上粉末的型材在无人为空气流动的情况下用均匀的红外加热将粉末初步固化,然后进入固化烘道,以防止进入固化工序后由于热风循环使粉末吹散而造成粉末浪费和固化烘道被污染而造成串色。

4、氟碳喷涂

型材上架后就进入了立式氟碳喷涂生产线。先对型材表面进行表面预处理,裸露出纯净的若何并成膜,成膜是型材在含有添加剂的环境中在型材表面形成一层钝态保护膜(又叫转化膜),它能使氟碳涂料与型材基体紧密结合在一起,增强氟碳涂料与型材的结合力,烘干后进行立式氟碳喷涂。喷涂所用的设备是静电喷枪,在高压静电场的作用下将氟碳涂料均匀而牢固地吸附在型材表面,经过喷涂后的型材须经过流平,使涂料在型材表面平滑分布。经过多道喷涂和流平的型材进入固化工序,使涂料在材表面固化,与型材的基体牢固地结合在一起。

5、氧化、着色、电泳

型材上架后就进入了立式氧化电泳生产线。先对型材表面进行表面预处理,裸露出纯净的基体,然后根据需要进行氧化—水封、氧化—着色—水封、气化—电泳、氧化—着色—电泳四种工艺。阳极气氧化:生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防染污、抗蚀和耐磨性能增强。着色:氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。电泳:主要控制好槽液固体分、7 PH值、电泳温度、电导率、电泳电压、电泳时间、极间距离和阳阴极面积之比(极比)等工艺参数,需要根据电泳涂漆设备的性能和电流漆的性质选择合适的电泳涂漆生产工艺。

6、穿条、注胶隔热

铝合金型材进入穿条隔热型材料生产线。先用硬质滚花轮在铝合金型材槽口内进行滚齿,再把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内,然后用3组硬质滚压轮,第一组导向及预压紧、第二组滚压、第三组校直将穿有隔热条的铝合金型材压合。

铝合金型材进入注胶式隔热型材生产线,一次性把浇注胶浇注到铝型材隔热槽内固化形成隔热桥,然后将铝合金型材开槽隔热。由于浇注胶的高粘合性,隔热桥与铝型材完全粘结成为一体,所以此工艺的隔热铝型材强度高。

7、最后经过检查、包装后入库。

(二)设备

生产工艺设备的选用以先进、高效、实用、节能、可靠为原则,铝合金生产设备应具有效率高、质量好、物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。本项目挤压生产线、氧化、电泳生产线、喷涂、氟碳生产线等引进国际、国内先进设备,技术成熟、使用可靠、性能稳定,能确保企业产品高质量、生产高效率。采用进口设备均不在国家规定的《国内投资项目不予免 8 税的进口商品目录》之内。主要设备通过招投标购臵。

1、挤压机

本项目需要不同挤压压力的挤压机共16台,以生产不同断面形状和尺寸的铝型材,其中2600吨挤压机1台、1800吨挤压机1台、1450吨挤压机3台,1000吨挤压机6台、660吨挤压机5台。2600吨挤压机的挤夺能力大,运转平稳,自动化程度高,产品质量好,设备效率高,适用于大断面精密型材的挤压成型,是大截面工业型材必不可少的设备。每台挤压机需配备铝棒热剪炉和模具加热炉各1台,冷却床、牵引机、矫直机和定尺机各1套。

2、粉末、氟碳喷涂(木纹)线

粉末、氟碳喷涂(木纹)线关键设备喷枪以及控制器全部从士金马公司引进,热固烘道系统采用国内最先进的广州美图设备有限公司或浙江华立涂装设备有限公司等生产。

3、穿条机、注胶机

穿条机、铸胶机采用广州精益机械公司生产的三步法穿条系统,尼龙条采用国产和进口两种。适合市场的需求。

4、氧化、电泳线

主要设备硅整流机1500A24V八套、交直流着色电源二套、烘干系统、冷却系统、循环系统、工业吊车以及净水处理系统、9 水漕若干只等。

五、投资估算及资金筹措

(一)投资估算

项目计划总投资6亿人民币,其中固定资产投资4亿元,流动资金2亿元。

(二)资金措施 合资、独资。

六、效益分析

该项目建成后,形成年产5万吨建筑装饰材料、交通用工业铝合金型材生产线,全面投产后实现销售收入10亿元,投资利税为10.53%,项目投资利润为6.16%,静态全投资回收期为8年。

七、结论

本项目技术先进,市场前景广阔,符合国家产业政策,符合节能、环保和可持续发展的要求,具有明显的经济效益和社会效益,实施本项目对企业和国家发展具有重要的积极意义,十分必要。本项目可行。

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