第一篇：节能减排在化工生产中的重要性论文
摘要：随着工业文明的进步，环境污染与资源紧张的问题日益突出，社会各界对于清洁生产，节能减排的呼声也愈发响亮。化学工业在我国经济中占据重要地位，是我国支柱产业之一，对于我国工农业发展，现代化建设，人民生活水平提高具有重要意义。“创新、协调、绿色、开放、共享”的五大发展理念，走可持续发展道路，节能减排技术在化工领域的应用十分必要。本文将从四个方面简要介绍节能减排技术在化工行业生产中的应用，希望能对化工企业的生产活动提供借鉴。
关键词：节能减排；化工工业；应用
化工行业与能源密不可分，化工产品的生产需要消耗大量能源，但是目前化工生产中能源浪费、能源利用效率低等、污染严重等问题普遍存在，严重影响了化工行业的可持续发展。化工企业需要采用节能减排技术在生产的各个环节中提高能源的重复利用率，减少浪费，降低污染。下面笔者就来谈一下节能减排在化工生产中的应用，希望能起到抛砖引玉的作用。
1重视设备更新和维护，保障和提高设备性能
化工产品在提纯过程中，不可避免地要消耗大量的能源，如何降低能耗，提高产品的生产效率显得尤为重要。工欲善其事,必先利其器，好的设备对于化工生产至关重要。例如，在生产过程中采用热泵蒸馏设备有利于降低吸热反应做功,进而降低生产中的能量损耗。此外，高效的传热设备以及新型绝热材料的使用,有利于降低生产过程中的热量损失，提高传热效率。因此,生产者应当重视设备更新和维护，努力提高设备性能，降低生产过程中的能耗，提升能源利用的效率。
2充分利用余热，提高能源的重复利用率
余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，其在本质上是一种“二次能源”。但在以往的化工生产过程中，余热的作用长期受到忽略，大量的高温废气被直接排放掉，这不仅是对环境的破环也是对能源的一种浪费。为了提高能源的重复利用率，降低能耗，减少污染，化工企业应充分利用加强对余热的回收和利用。目前热泵管技术在化工行业中得到了广泛的认可和使用，能够切实有效地提高余热的回收利用率。
3使用高品质的催化剂，提高催化剂活性
催化剂是一种特殊的物质，可以起到加速或者减缓化学反应的作用，在化工生产中具有重要而广泛的应用，多种化工原料和产品的生产都离不开催化剂。在生产过程中使用高品质的催化剂，有利于提高转化率，降低单位产品的能耗，可以有效地节约成本和提高资源利用效率。但是催化剂在使用过程中受多种因素的影响，会急剧地或缓慢地失去活性，即催化剂失活。催化剂失活的原因主要有：①催化剂活性组分受某些外来成分的作用(中毒)而失去活性，往往是永久性失活。这些外来成分多是与催化剂的活性组分发生化学反应或离子交换而导致活性成分发生变化。②活性组分被覆盖而逐渐失活，是非永久性失活。如反应过程产生的积碳，覆盖了活性组分或堵塞了催化剂的孔道，使反应物无法与活性组分接触。③错误的操作导致催化剂失活，如过高的反应温度，压力剧烈的波动导致催化剂床层的混乱或粉碎等，这类失活是无法恢复的。为了提高能源利用效率，降低单位产品能耗，化工企业要使用高品质的催化剂，并且在生产过程中合理操作，提高催化剂活性。
4清洁生产，在生产过程中减少污染物
传统化工行业对于污染物往往采取末端治理的办法，然而由于许多污染物不能被生物降解,很多企业只是简单稀释之后就排放了这些污染物,这样的治理往往达不到预期的效果甚至会引发“二次污染”。此外，末端治理的成本比较高，而且很多没有反应充分的原材料未能得到有效的回收和利用,在一定程度上造成原材料的浪费，不利于降低企业生产成本，提高经济效益。实践表明，对污染物的末端治理只是治标不治本，要想从根本上解决化工生产带来的的污染问题，必须实行清洁生产技术，即注重节约能源和原材料,改进生产设备和生产工艺,在废物和污染物进行再利用并在生产过程中减少它们的数量和毒性，真正减少污染物的排放，提高能源的利用效率和资源的重复利用率，降低成本，增加收益。化工企业要走可持续发展道路，实现绿色发展，循环发展，不能依靠末端治理，必须采用清洁生产技术，在生产过程中减少污染物。
5结语
21世纪以来，环境污染、能源紧张等问题一直困扰着人们，给人们的生产生活带了一系列负面影响。我国致力于建设环境友好型，资源节约型社会，走可持续发展道路。为了响应国家可持续发展战略，高耗能高污染的化工企业应当利用节能减排技术，全面提高设备性能，充分回收和利用余热，增强催化剂活性，提高清洁生产能力，提高能源的利用效率和资源的重复利用率，减少污染，降低生产成本，提高生产效率，催动绿色化工战略的实施，促进经济的可持续发展。
参考文献:
[1]吴桐.化工工艺中的节能措施探讨[J].中国电子商务,2010,(3).[2]许维秀,朱圣东,李其京.化工节能中的热泵精馏工艺流程分析[J].节能,2011,(10).[3]周波.化工企业可持续发展必走之路—节能减排—江苏丰登农药有限公司节能减排的实践与启示[J].江苏冶金,2012,(01).
第二篇：节能减排在我家
学生作文
节能减排在我家
我们家一直有节能减排的习惯，家里节能减排的小故事有许多。我现在就给大家讲两件关于节能的小事。
以前夜晚，我总是将100瓦的灯泡从晚上一直亮到第二天早晨我起床才关掉，现在我了解了低碳生活的知识后，我开始了“低碳生活”。晚上我不再把电灯亮通宵了，现在只开了一个7瓦的节能灯；下午写作业时也不再开灯，就借着“日光灯”来完成作业。
我们家还有节水的习惯。有一次，爸爸淘完米，刚准备把水倒掉，我急忙叫住了他，说：“爸爸，这盆水还可以洗蔬菜，这样不仅节约了用水，还可以清楚蔬菜上的残存农药。”从此，我们家的淘米水总是留着，不是洗菜，就是浇花、洗碗。
经我了解，如果每人节约一滴水，我国有13亿人口，那便是52000升水啊;如果每人节约一度电，13亿人，就相当于一个大电站。所以，节能减排在我们家会一直持续。我也希望全世界的人都成为节能减排的小天使，那么我们的地球妈妈就会永远健康、漂亮！
第三篇：安全在化工生产中的重要性
化工与环境学院
安全在化工生产中的重要性论文
班级：10040342 学号：04
姓名：高奋娥
安全在化工生产中的重要性
一直以来，生产都是人类生存所必需的。随着科学技术的发展，人们的生产越来越生活化，而人们也越加认识生命的价值，从而更加重视生命安全。但即便如此，仍有大量事故发生。其实，很多的事故，如果我们当时能多注意一些，事故就不会发生。但时间不容许我们重来，没有如果。而我们需要面对的往往是那些小小的不注意、尝试所带来的严重后果，而我们也为此付出了沉重的代价。
安全是人类最重要、最基本的需求，是人民生命与健康的基本保证，一切生活、生产活动都源于生命的存在。如果失去了生命，生存也就无从谈起，生活也就失去了意义。安全是民生之本、和谐之基。安全生产始终是各项工作的重中之重。在化工生产过程中安全更是重中之重。
化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性，化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空，化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化，化工生产中安全事故主要源自于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等，因此，化工行业已成为危险源高度集中的行业。由于化工生产中各个环节不安全因素较多，且相互影响，一旦发生事故，危险性和危害性大，后果严重。所以，化工生产的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。
下面从四方面谈一下安全在化工生产中的重要性。安全意识
安全意识在化工生产中尤为重要，初生牛犊不怕虎，只是因为无知。生产中绝不允许有这样的无知。必须做到从业人员有明确的安全意识。在生产过程中,安全管理做得再好,也可能发生意想不到的安全事故。只能说预防工作做得越好越细,安全事故发生的几率及其造成的损失越小。但这绝不是说就可以轻视或忽视工程安全管理工作。所有的从业人员必须高度重视安全施工,牢固树立“安全第一,以防为主”的意识,这种意识应该是全员的。为了保障生产安全，减少或避免事故的发生，就必须认真贯彻落实安全工作方针：坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合管理”的安全生产方针。
要具备一定的安全意识，我们就得多了解一些化学物质的性能特征等。任何化学物质都具有一定的特点和特性。如酸类、碱类，有腐蚀性，除能给装置的设备造成腐蚀外，还能给接触的人员造成化学灼伤。有的酸还有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液体，它们的通性是易燃易爆，它们的另一个通性是具有一定的毒性，有的毒性较大。另外，处于化工过 程中的物质会不断受到热的、机械的（如搅拌）、化学的（参与化学反应）多种作用，而且是在不断的变化中。而有潜在危险性的物质耐受（外界给予的能量，超过其参与化学反应的最低能量，也导致激活）能力是有限的，超过某极限值就会发生事故。因此了解参与化工生产过程的原料的物化性质是极其必要，只有掌握它们的通性及特性才能在实际生产中做好安全预防措施，否则就会发生意想不到的后果。
安全管理
安全文化在安全生产中又极其重要的地位，管理更是其中的核心，加强安全管理,防范和减少安全事故的发生,及时妥善处理安全事故,减低因安全事故造成的人身伤亡和经济损失,从而使工程顺利进行到底, 是工程管理中不可忽视的一个重要环节。安全管理的主要内容是为贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律和法规, 确保生产过程中的安全而采取的一系列组织措施。其实安全管理就是要坚持以人为本,贯彻安全第一、预防为主的方针,依法建立健全具有可操作性、合理、具体、明确的安全生产规章制度,使之有效、合理、充分地发挥作用,及时消除事故隐患,保障项目的施工生产安全。说起来容易，但事实证明，它做起来很难，尤其是坚持，因为它雇主的利益和人们的思想惯性、惰性等有很大抵触，以致人们对安全管理的重要性认识,经常是“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”,从而造成了很多安全隐患问题出现。
有不少厂家，尤其是中小型民营企业，对其使用的化工原料的物化性质、危险特性、健康危害、急救方法、基本防护措施、泄漏处理、储存注意事项等方面知识了解甚少，或干脆不清楚。如一硫酸生产厂家，对使用的催化剂五氧化二钒（V2O5），了解甚少，以致不知道该物质为剧毒品，当然在实际实用过程中，更谈不上对其的管理和防护，由此管理给生产造成了安全隐患，工艺规程、安全技术规程、操作规程是化工企业安全管理的重要组成部分，在化工厂称其为“三大规程”，是指导生产，保障安全的必不可少的作业法则，具有科学性、严肃性、技术性、普遍性。这一项是我们衡量一个生产企业科学管理水平的重要标志，然而有的企业就认为有没有一个样，只要能生产就行，这是一个典型的化工生产“法盲”，他们孰不知这“三大规程”中的相关规定，是前人从生产实验、实践中得来，以致用生命和血的代价编写出来的，具有其特殊性、真实性。在化工生产中人人不能违背，否则将受到惩罚。有的企业领导曾说：“我们以前就是这么干的（这种做法实际上是违章的），没出过什么事，不要紧”。这种麻痹思想绝对要不得，尤其是作为企业的负责人。违章不一定出事故，但是相反，出现事故的必然是违章而造成的。通俗地讲，多次违章必然会发生事故，多次小的事故发生，必然酝酿着重大事故的萌芽，所以在生产中应做到安全工作超前管理，超前控制。
安全措施
管理方应在施工前要采取必要的安全措施,比如设置安全标志等。针对不同的生产过程要采取不同安全防范措施。如设置专、兼职安全管理员,配备专用放火消防器材,架设安全护网护拦,树立安全警示标志,根据需要配置安全帽绝缘衣鞋,按要求修建爆破材料仓库,配备必要的医疗和急救人员、药品和设施,采取适当措施保证饮用水的安全。还要根据工程的施工期和结构的特殊性,专门采取必要的安全防范措施。
事故后处理
事故处理方面，也应做到以下几点:(1)注意把握现场急救的机会。(2)尽快处理安全问题后遗症,恢复施工。(3)及时调查事故原因,追究责任,杜绝下次事故的可能。(4)及时上报安全事故,对事故原因一定不能隐瞒。
一化工厂在检修浓硫酸计量槽的作业中，由于不懂浓硫酸的特性，对该计量槽进行水洗后，动焊，结果造成爆炸事故，后果是一死群伤，厂房部分受损。其原因是浓硫酸对钢材不腐蚀，在其表面形成氧化膜，起到保护作用，而用水稀释后，浓硫酸转化稀硫酸与计量槽的钢材发生化学反应，产生氢气，而引发事故的发生。其预防措施：应彻底清洗，动火前进行气体取样分析。
安全技术
生产过程中存在着一些不安全或危险的因素，危害着工人的身体健康和生命安全，同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对工人健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫做安全技术。
安全技术是劳动保护科学的重要组成部分，是一门涉及范围广、内容丰富的边缘性学科。
安全技术是生产技术发展过程中形成的一个分支，它与生产技术水平紧密相关。随着化工生产的不断发展，化工安全技术也随之不断充实和提高。
安全技术的作用在于消除生产过程中的各种不安全因素，保护劳动者的安全和健康，预防伤亡事故和灾害性事故的发生。采取以防止工伤事故和其他各类生产事故为目的的技术措施，其内容包括：
(1)直接安全技术措施，即使生产装置本质安全化；
(2)间接安全技术措施，如采用安全保护和保险装置等；
(3)提示性安全技术措施，如使用警报信号装置、安全标志等；
(4)特殊安全措施，如限制自由接触的技术设备等；
(5)其他安全技术措施，如预防性实验，作业场所的合理布局，个体防护设备等。
从上述情况看，安全技术所阐述的问题和采取的措施，是以技术为主，是借安全技术来达到劳动保护的目的，同时也要涉及有关劳动保护法规和制度、组织管理措施等方面的问题。因此，安全技术对于实现化工安全生产，保护职工的安全和健康发挥着重要作用
作为化工工人应该怎样实现安全生产?备齐安全设施，并保持完好正常可用；强化员工培训，提高安全意识；按程序标准操作，生产任务再重也要把安全放在首位；制定安全预案，一旦发生安全问题要冷静迅速处理并报有关专业部门救助，不得有任何侥幸心理。
第四篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文
化工企业节能减排论文化工节能减排论文
基于循环经济的化工企业节能减排的研究
[摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论，正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象，以循环经济理论和思想为指导，重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系，明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户，应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中，化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训，以供有关企业和人员借鉴。
[关键词] 循环经济 化工企业 节能减排
一、引言
近年来，随着生产的发展和社会的进步，国家正在大力倡导，专家和学者在强烈呼吁，媒体在积极宣传，民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会，这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务；同时，它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫，是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏，地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告，人类目前对地球资源的掠夺性使用，已经超过了地球承受能力的20%，并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少，土地荒漠化以每年600万公顷的速度在增加，石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道：目前人类已探明的石油储量，按现在的开采速度，还
不够人类使用40年；根据国际煤炭组织报道：目前人类已探明的煤炭储量，按现在的开采速度，只能够人类使用200余年,这引起了全人类对石油和煤炭资源的极度担忧。其资源维持现有人口的消耗已十分困难，何况世界上人口、物资生产还在不断增长，地球资源已经不堪重负。我国人口众多，自然资源极其匮乏，尤其是石油等关系到国计民生重要物资的资源十分短缺，产量远远低于消费量。从1993年开始，我国已由石油输出国变为进口国；2003年已一跃成为仅次于美国的世界第二大原油消耗国；2004年进口量已经突破了1亿吨。不但自然资源严重不足，而且我国经济的发展模式相对国外先进水平，甚至世界平均水平都显得比较落后，资源利用率也十分低下。从工业的两大重要战略资源来看，我国工业万元产值用水量为103立方米，是发达国家的近20倍；在石油资源短缺的同时，我国石油有效利用率只有10%，而90%的石油资源在开采、加工、转换、储运和终端利用中损失浪费掉了。自然资源的极其匮乏和经济发展模式的相对落后，成为我国发展循环经济，建立节约型社会的强大动力。
二、循环经济简介
循环经济是对物质闭环流动型经济的简称。它是以物质能量梯次和闭路循环使用为特征，运用生态学规律来指导社会的经济活动，因此其本质上是一种生态经济。循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量，实现经济活动的生态化转向。它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证。
传统经济是一种“资源消耗——产品——废物排放”的单项式（线性）流程，其特征是高投入、高消耗、高排放，以不断加重生态环境的负荷来实现经济的增长。在这种经济模式中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，也就是通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长。它导致了自然资源的枯竭，并酿成了灾难性的环境污染后果。作为一种新的经济发展模式，循环经济强调自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放甚至是零排放，它能有效地解决可持续发展的两大障碍——资源短缺和环境污染。
发展循环经济就是要合理利用自然资源和环境容量，充分考虑自然界的净化能力和承载能力，模拟自然生态系统中“生产者——消费者——分解者”的循环路径和食物链网，将经济活动组织成为“资源——产品——消费——再生资源”的封闭式流程。循环经济倡导一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。循环经济强调构筑“工业食物链”，对废弃物进行回收利用、无害化及再生处理的方式，达到资源的永续利用，促进社会经济的可持续发展，表现出“低开发→高利用→低排放”的特征。使所有的资源在这个不断进行的经济循环中得到最充分和最合理的利用，同时使人类经济活动对自然环境的负面影响降低至最小化程度。
对资源的节约和环境的保护，是循环经济的主要特征。作为一种发展模式，循环经济强调的是在生产活动之初尽可能少的投入自然资源，生产活动之中尽可能少地消耗自然资源，生产活动之末尽可能少地排放生产废弃物；并要求其废弃物不断重复、不断循环地被再利用。
循环经济具有三个重要特点和优势：
第一，循环经济可以充分提高资源和能源的利用效率，最大限度地减少废物排放，保护生态环境。传统工业经济是由“资源消耗——产品——废物和污染排放”所构成的单向物质流动的经济。在这种经济中，人们以越来越高的强
度把自然资源和能源开采出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的、一次性的。循环经济倡导建立在物质循环利用基础上的经济模式，根据资源输入减量化、延长产品的使用寿命、使废物再生资源化等原则，把经济活动组织成一个“资源消耗——产品——再生资源——再生产品”的循环流动过程，使得整个经济系统从生产到消费的全过程基本上不产生或者少产生废弃物，最大限度地减少废物末端处理。第二，循环经济可以实现经济、社会和环境的共赢。传统工业经济通过把资源持续不断地变成废物来实现经济增长，忽视了经济结构内部各产业之间的有机联系和共生关系，忽视了社会经济系统与自然生态系统间的物质、能量和信息的传递、迁移、循环等规律，形成高开采、高消耗、高排放、低利用“三高一低”的线性经济发展模式，导致许多自然资源短缺与枯竭，产生严重的环境污染，造成了对经济、社会及人体健康的重大损害。循环经济以协调人与自然关系为准则，模拟自然生态系统运行方式和规律，实现资源的可持续利用，使社会生产从数量型的物质增长转变为质量型的服务增长。同时，循环经济还拉长了生产链，推动环保产业和其他新型产业的发展，增加就业机会，促进社会不断进步和发展。
第三，循环经济在不同层面上将生产和消费纳入可持续发展的框架中。传统工业经济的发展模式是将物质生产和消费割裂开来，形成大量生产、大量消费和大量废弃的恶性循环。目前，发达国家的循环经济实践已在以下三个层面上将生产（包括资源消耗）和消费（包括废物排放）这两个最重要的环节有机地联系起来：一是企业内部的清洁生产和资源循环利用；二是共生企业间或产业间的生态工业网络；三是区域和整个社会的废物回收和再利用体系。
三、化工企业节能减排的研究
1.化工企业节能减排的迫切性。随着化工工业的发展，人类经济活动对资源环境的影响越来越大，工业“三废”问题日渐突出，19世纪末20世纪初世界已出现了不可再生资源的日渐枯竭、环境污染、生态破坏、人口急剧增加等问题。
当前我国化工企业面临的资源和环境形势十分严峻。石油的对外依存度打到40%，天然橡胶的对外依存度超过70%，主要化学矿种资源不足，尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足，已威胁到化工企业的持续发展。因此，发展循环经济成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。
2.化工企业节能减排的途径。大型化工企业在生产过程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料，排放大量的废水、废渣、废气，只有大力发展循环经济，才能在国内外市场竞争中取得优势。化工企业发展循环经济以实现节能减排目的的途径有：加大污染治理的科技、资金投入，全过程控制污染；建立项目选用先进、清洁的工艺，从源头消除污染；实施技术集成创新，创建绿色生态产业链；广泛提高职工循环经济意识并从自身做起；加大技改力度，实现规模经营；在企业内部构建“三废”小循环，减少资源浪费；开发“三废”再生资源项目，构建废物多级小循环或大循环；提高废旧物资再利用率；实施ISO14000标准，开展持续清洁生产等途径。
循环经济要求资源利用的最大化，而节能降耗是资源利用最大化的最直接和最根本的途径。除了搞好安全、环保、质量管理，不出现资源的无效利用外，化工企业还应该在多方面，如生产的负荷、周期、工艺指标等多方面着手，尽可能使其生产经济合理运行；又如既要抓好节油、节煤、节电等能耗，也要抓
好节水、节汽、节氨、节盐等物耗，真正做到能耗和物耗都最低，以实现循环经济的根本要求。
参考文献：
[1]谢军安贺长年:论循环经济发展观[J].当代经济管理,2006,28(4):27～30
[2]孟赤兵在坪:循环经济要览[M].北京:航空工业出版社,2005,8
[3]黄永辉:国外发展循环经济概况[J].上海建设科技,2004(3):19～21
第五篇：火电厂实际生产中节能减排技术分析
火电厂实际生产中节能减排技术分析
关键词：节能减排 降低 煤耗 厂用电 节水
摘要：我国人均能源保有量是世界最低的国家之一, 但能源利用率较低, 2008 年我国能源效率为29 % ,与世界先进水平相差近10 %，电力是主要的能耗大户, 在电力行业中,火电机组又占有绝大部分,火力发电占总发电量的78 %。因此,对火力发电节能减排的研究对于降低我国工业能耗, 具有举足轻重的作用。本文从火力发电厂的实际生产过程中出发，介绍一些实际应用的节能减排技术。
随着煤炭价格的不断上涨，火力发电厂的发电成本越来越高，在此情况下电厂的节能降耗工作，越来越引起人们的高度重视。搞好电厂热力系统及设备的节能工作，能给电厂的运行和经营带来明显的经济效益。结合兴泰电厂的实际生产过程，介绍一些实际应用的节能减排技术。火电厂的节能工作，是全面而细致的工作，它牵涉到全厂的各个环节，但主要集中于三方面，即降低发电煤耗、水耗和电耗。一 降低煤耗
燃煤电厂的最大能源消耗是煤炭，几乎占到发电成本的7O%，降低发电标准煤耗是电厂节能工作的重中之重。降低发电煤耗在生产运行中有许多成熟的方法和经验，一般常用的方法有：
1)及时掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质分析报告及炉膛燃烧工况，及时调整燃烧，掌握各种煤种下的配风比例，经常检查各项参数与额定值是否符合，如有偏差要分析原因并及时解决。
2)加强对锅炉本体及其保温巡检工作，发现并及时消除漏风、漏灰、漏粉等跑冒滴漏现象，减少因泄漏造成的热损失。
3)及时做好保证锅炉各受热面清洁，即进行炉膛水冷壁、烟道、空预器受热面吹灰，炉膛及时打焦，以使锅炉经常处于最佳工况下运行。
4）做好对过热蒸汽汽温、汽压、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、锅炉漏风率、飞灰可燃物、煤粉细度合格率、制粉单耗、风机单耗、点火及助燃用油量等的监视收集工作，发现问题综合考虑，做好运行分析，找到解决方法，提高锅炉效率。
5）加强运行监督和火焰监视，及时根据各种仪表指示的变化情况进行调整，保证燃烧工况良好。
以上所采取的方法基本上都是从锅炉方面考虑的，对于汽轮机来说，其运行工况的好坏对发电煤耗的影响也是很大的。汽轮机的汽温、汽压、真空度、凝汽器端差、循环水进出口温度、凝结器和冷却塔的结垢情况、高压加热器投入率等，都直接影响发电煤耗。下面做汽机方面分析：
1）在汽温、汽压规定的额定范围内，汽轮机参数尽量在高端运行。参数运行在高端和低端中进行比较，通过理论计算汽轮机运行在低参数要比运行在高参数时，要多消耗0.3—0.4%的燃料。
2）再热汽温的调节尽量用烟气挡板作为主要调节手段，因采用喷水来调节再热汽温是不经济的，喷入再热蒸汽的水蒸发成蒸汽，这部分蒸汽只在汽轮机的中压缸和低压缸作功，这是低压蒸汽循环，它的循环效率低。再者，如果机组负荷不变，中低压缸多发了电，势必使高压缸内蒸汽量减少，并少发电，这等于用低压蒸汽循环代替高压蒸汽循环，使整个机组的经济性降低。3)优化机组启停方式，监视控制汽轮机参数，缩短启动时间，降低燃油量。在200MW机组启动过程中往往由于参数控制.升温升压速率不当，造成汽机膨胀不均，延长启动时间，不能按时停油。
4）凝汽器真空度对机组煤耗影响较大，真空度每下降1%，煤耗约增加1%～1.5%，出力约降低1%。真空降低太多，排汽缸温度升高，甚至造成轴瓦振动增大，威胁机组安全运行，还造成机组出力下降，煤耗增加。在机组运
行中应及时根据水温的变化调节循泵的转速及循泵的运行方式来保证机组真空在最佳状态下运行，按时投运胶球清洗系统以保证凝汽器铜管清洁程度。监视凝汽器端差，及时联系检修处理结垢。5）保证高压加热系统投入率达到或接近100％，维持加热器疏水在正常水位（但不能无水位运行），防止疏水积存淹没钢管减少换热面积，机组启动中尽早投入高加，来提高锅炉的给水温度。二 节约内部用电
节约内部用电也是电厂节能降耗的重要一环，节约多少电能就能供出多少电能，并可以直接转化为经济效益。火力发电厂大型用电设备较多，自用电量较大，根据机组大小的不同，厂用电率一般在5％～1O% 之间，对于年发电量约60亿度的兴泰电厂来说，厂用电率每下降一个百分点，就可节约电能6000万度。通过采用新技术、合理调配用电负荷，完全可以将厂用电率下降1个百分点。由此可见搞好电厂节电工作可以带来可观的经济效益。在降低厂用电率方面要采取以下措施：
1)对于调节幅度比较大而又采用挡板调节的送风机、引风机等大型风机设备，可以通过改变这些辅机运行方武，提高辅机效率，降低烟风道及管道阻力等措施 可以降低电厂的厂用电率．提高发电厂的经济效益。比如将送风机、引风机采用的挡板调节改为液力耦合器调节风机转速，出入口挡板开展，既减少节流损失也降低了厂用电。由于降低厂用电率节约的是二次能源，它比节约一次能源具有更大的经济效益．推广应用厂用电节能新技术。
2）在运行中，尽量使磨煤机在满负荷状态下运行并及时补充钢球，找出最佳的钢球装载量、磨煤机的通风量、粗粉分离器拆向门开度，使制粉系统在最佳状态下运行，从而降低制粉系统单耗。
3)对于循环水泵等大型水泵，可以通过叶轮技术改造，提高水泵的整体效率，达到节电效果。兴泰电厂五期将#8.#9每台机的两台循环水泵改造成一台高速一台低速，单元内根据水温和负荷运行不同台数，并取得了较好的节电效果。
4）使用交流电机变频调速器，可使普通交流电机实现无级变速，恒转矩或变矩拖动，不影响电机的功率输出，具有显著的节能效果，真正达到高效节能运行。将定速运行机械，改为变频调速运行，低负荷时电机轴功率减少，从而节
省了厂用电，兴泰电厂的#91凝结水泵在上次大修中改为变频泵，仅在高负荷运行中电流就下降了20%，节电效果明显。
5)加强计量监督，使互感器、表计等误差在规定范围之内，也是降低厂用电率的重要一环。我们可以通过对外供线路计量回路进行了综合分析、改造，减少了计量回路二次电缆的长度，采用了精度高、容量大的电压电流互感器，就可以有效减少了二次回路的电压降，提高了计量的准确度，使我厂的厂用电率降低。三 节约用水
在水耗方面我们要从节约用水和采用节水技术两方面下手：
1在节约用水方面。我们要从降低补水率入手，减少损失的措施一般有：
a)
提高检修质量工艺，防止阀门、管道泄漏；
b)
采用完善的疏放水系统，将疏水回收入专用水箱（疏水箱）中，然后送入锅炉的给水系统中；
c)
减少主机和辅机的启停次数，以减少启停中的汽水损失，尽量回收工质；
d)
在保证汽水品质的前提下，降低排污量，选用合理的排污利用系统；
f）提高循环冷却水的浓缩倍率，采用新型的阻垢剂可以提高浓缩倍率到3．5，对于高碱度、高硬度的水质，再适当的加入浓硫酸调节PH值，完全能够达到较好的阻垢效果，达到节约用水的目的。2 大力采用节水技术
a)采用锅炉干排渣技术，替代传统水力冲 渣，排渣节水率达 98．91％。
b)生活污水经电厂处理后作为作为中水补充至循环水系统。c)废水的“零”排放，即电厂将其产生的废水通过处理后回用，可以替代火电厂的新鲜水
d)采取水力除灰系统措施是将冲灰水进行沉淀处理后回用，形成闭路循环，使冲灰系统只补水，不排水。
节能降耗是我国的一项基本国策，建立节约型社会是我们的目标。作为耗能大户的火力发电厂，节能工作任重而道远。节能降耗是全方位、全过程的工作，只要认真、扎实地抓好节能降耗，抓好每一个环节，火力发电厂节能工作会有显著提高。
参考文献：
[1] 我国火电厂能耗现状及节能潜力分析，焦庆丰—湖南电力2008年第一期 [2] 兴泰发电有限责任公司220MW运行规程
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