临河污水处理厂工艺调控方案
一、存在问题：
1、氧化沟污泥循环不畅，没有有效的污泥回流装置和剩余污泥装置。
2、原设计剩余污泥由水解酸化池通过4kw潜污泵打入污泥池，目前没有验证该设计能否有效打出剩余污泥。
二、预期效果
1、斜板池底部污泥能有效循环至氧化沟，且行车运行正常，不淤堵。
2、氧化沟活性污泥生长周期循环良好，一体化氧化沟的回流污泥和剩余污泥有效运行。
3、水解酸化池剩余污泥泵工作正常，有效将剩余污泥打入污泥池。
4、机加池作为剩余污泥主要浓缩排除设施。
三、调控计划
序号 | 日期 | 任务 | 具体措施 | 备注 |
8月17日 | 将前端调节池，水解酸化池液位降低，氧化沟液位降至4米 | 来水厂内不够存的，直接打入尾水池 | 厂内操作 | |
8月17日至18日 | 斜板池清淤，淤泥排至2号氧化沟 | 8月18日下斜板池查看现状，连夜制定改造方案 | 外委施工 | |
8月19日至21日 | 安装11kw流量150m³/H带破碎和反冲洗功能污泥泵2台、改造液下耦合 | 泵吸入口离池底30厘米，接反冲洗水管，液下自耦合 | 外委施工 | |
改造行车底部曝气管线 | 行车底部曝气管改为三趟，有将中间污泥吹向两边功能，曝气管离池底30厘米 | 外委施工 | ||
改造行车底部菱形刮泥板 | 暂保持现有设计，将脱落的刮泥板全部恢复 | 外委施工 | ||
8月22日 | 斜板池进水，同时投加40吨活性污泥 | 对氧化沟进、出水做每日一次取样分析 | 外委施工 | |
疏通机加池排泥管线，将机加池底泥打入污泥池（日常） | 对机加池上清液和接触池做每日一次取样分析 | 外委施工 |
四、厂内工艺管控措施1、8月17日至22日，厂内进水在全部前端池体装满的情况下，向尾水池打水（暂存）。
2、8月22日开始取进出水、氧化沟进出水、机加池出水样进行分析，检测项目主要COD、氨氮、总磷、总氮、氧化沟MLSS、SVI、MLVSS。
3、氧化沟溶解氧每6小时测一次，溶氧控制在2-4mg/L，超过4mg/L调控曝气风机频率和曝气管放空阀。
4、正常生产后，每日只开调节池2号提升泵，保证氧化沟连续进水量为80m³/H。
5、回流污泥量为最大额定300m³/H，根据进水水量和水质，由行车运行周期时间，对污泥回流泵量进行控制，行车运行一个周期为45分钟，可设置行车停留时间，控制回流。
6、营养液投加方式为加药间营养盐投药装置，最大投药流量为20m³/h，配药浓度根据实际生产调整；
7、污泥脱水间设备可随时使用，剩余污泥计划主要从1号机加池底部排泥管打如污泥池，进行脱水外运。具体出泥周期根据运行稳定后的污泥浓度和出水各项指标而定。
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