第一篇：QJ1007a收敛量测检验检测记录表
收敛量测检验检测记录表
试验室名称：四川振通公路工程检测咨询有限公司
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
检测及资料收集情况 测试洞别
埋设日期
断面位置
测线编号
测试 日期 温度 ℃ 钢尺 读数(mm)
修正值(mm)增量(mm)累积值(mm)1 2 3平均
备注：附加声明区可用于：a)对检验检测的依据、方法、条件等偏离情况的声明；b）其他见证方签认；c）其他需要补充说明的事项。
试验：
复核：
日期：
****年**月**日
第二篇：检验与临床沟通记录表
检验与临床沟通记录表
反馈科室：
****年**月**日 沟通主题：
沟通时间：
地点：
主持人： 参加人员
检验科：
临床医护人员：
具体情况：
具体改进措施：
定期评价及持续改进：
相关质量管理负责人：
日期：
检验科负责人：
日期：
第三篇：(2011年隧道试验检测员6 隧道施工监控量测
§6 隧道施工监控量测
隧道施工过程中使用各种类型的仪表和工具，对围岩和支护、衬砌的力学行为以及它们之间的力学关系进行量测和观察，并对其稳定性进行评价，统称为监控量测。
1、隧道监控量测的必要性：
⑴隧道工程作为工程建筑物，受力特点与地面工程有很大的差别。
⑵隧道在开挖支护成形运营的过程中，自始自终都存在受力状态变化这一特性。
2、施工监控量测的目的和任务
⑴通过监控量测了解各施工阶段地层与支护结构的动态变化，判断围岩的 稳定性、支护、衬砌的可靠性；
⑵用现场实测的结果弥补理论分析过程中存在的不足，并把监测结果反馈设计，指导施工，为修改施工方法，调整围岩级别、变更支护设计参数提供依据；
⑶通过监控量测对施工中可能出现的事故和险情进行预报，以便及时采取措施，防患于未然；
⑷通过监控量测，判断初期支护稳定性，确定二次衬砌合理的施作时间；
⑸通过监控量测了解该工程条件下所表现、反映出来的一些地下工程规律和特点，为今后类似工程或该施工方法本身的发展提供借鉴，依据和指导作用。
必须实施、可以实施、必要时实施
监控量测与反馈流程图
3、隧道内目测观察
细致的目测观察，对于监视围岩稳定性是既省事而作用又很大的监测方法，它可以获得与围岩稳定状态有关的直观信息，应当予以足够的重视，所以目测观察是新奥法量测中的必测项目。1）隧道目测观察的目的是： ⑴预测开挖面前方的地质条件。
⑵为判断围岩、隧道的稳定性提供地质依据。
⑶根据喷层表面状态及锚杆的工作状态，分析支护结构的可靠程度。2）观察内容：
⑴掌子面地质水文条件、岩性、结构面产状、有无断层，是否偏压、围岩类别，掌子面自稳情况，地下水的影响情况等，并做好记录。
⑵对初期支护效果观察包括：锚杆的锚固效果、喷层的光洁度、喷层有无裂缝，裂缝的部位、长度、宽度、深度，喷层是否把钢支撑全部覆盖。
4、周边收敛量测
隧道围岩周边各点趋向隧道中心的变形称为收敛。所谓周边收敛量测主要是隧道内壁面两点连线方向的距离的变形量的量测。收敛值为两次量测的距离之差。
1）量测目的
收敛量测是隧道施工监控量测的重要项目。周边位移是隧道围岩应力状态变化最直观的反映，通过周边位移量测可以达到以下目的。
⑴判断隧道空间的稳定性；
⑵根据变位速度判断围岩稳定程度和二次衬砌施作的合理时机；
⑶指导现场的施工。
2）量测设计
⑴收敛量测的间距与测线
必测项目量测断面间距和每断面测点数量
每断面测点数量
断面间距（m）
围岩类别 净空变化 拱顶下沉 Ⅰ～Ⅱ Ⅲ Ⅳ 5～10 10～30 30～50
1～2条基线 1条基线 1条基线
1～3点 1点 1点
⑵量测频率：量测频率可根据位移速度和量测断面距开挖面距离
按位移速度
位移速度量测频率
（mm/d）≥5 1～5
2次/d 1次/d
0.5～1 0.2～0.5 1次/2～3d 1次/3d ＜0.2 1次/7d 按距开挖面距离(注：b为隧道开挖宽度)量测断面距
量测频率
开挖面距离（m）(0～1)b(1～2)b(2～5)b 2次/d 1次/d 1次/2～3d ＞5b 1次/7d 3）量测仪器
目前隧道施工中常用的收敛计为机械式的收敛计和数显式收敛计。例：QJ-85型坑道周边收敛计；JSS30A型数显收敛计；SWJ－IV型隧道隧道收敛计
四、测试原理
测试中读得初始数值X0；间隔时间t后，用同样的方法可读得t时刻的值Xt，则t时刻的周边收敛值Ut即为的两次读数差。即 Ut＝L0－Lt＋Xt1－Xt0 式中：L0——初读数时所用尺孔刻度值；
Lt——时刻时所用尺孔刻度值；
Xt1——时刻时经温度修正后的读数值，Xt1＝Xt＋εt
Xt0——初读数时经温度修正后的读数值，Xt0＝X0＋εt
Xt——时刻量测时读数值；
X0——初始时刻读数值；
εt——温度修正值；εt＝α（T0－T）L
α——钢尺线膨胀系数；
T0——鉴定钢尺的标准温度，T0 =20℃
T——每次量测时的平均气温；
L——钢尺长度。
5、拱顶下沉量测
埋深较浅、固结程度低的地层，水平成层的场合，这项量测比收敛量测更为重要。1）量测目的
量测数据是确认围岩的稳定性，判断支护效果，指导施工工序，预防拱顶崩塌，保证施工质量和安全的最基本的资料。
2）量测仪器
精密水准仪
3）量测原理
第一次读数后视点读数为A1，前视读数为B1；第二次后视点读数为A2，前视读数为B2。拱顶变位计算方法如下：
⑴差值计算法：钢尺和标尺均正立（即读数上小下大）。后视读数差
A=A2-A1
前视读数差
B=B2-B1
拱顶变位值
C=B-A
C>0拱顶上移；C<0拱顶下沉。
⑵水准计算法：通过计算前后两次拱顶测点的高程差来求拱顶的变位值。钢尺读数上小下大，标尺读数下小上大，标尺基准点标高假定为K0。第一次拱顶标高
Kd1=K0+A1+B1 第二次拱顶标高
Kd2=K0+A2+B2 拱顶变位值
C=Kd2-Kd1=A2-A1+B2-B1 C>0 拱顶上移；C<0 拱顶下沉。
地表下沉量测
1、浅埋段预测地表坡面的稳定
2、根据地表建筑物，控制最大下沉量
6、围岩内部位移量测
1）隧道围岩内部位移量测的主要目的是：
⑴了解隧道围岩的径向位移分布和松弛范围。
⑵判断开挖后围岩的松动区、强度下降区以及弹性区的范围。
⑶根据实测结果优化锚杆参数，指导施工。2）量测仪器：多点位移计 3）测量原理
7、锚杆轴力量测 1）量测目的
⑴了解锚杆实际工作状态及轴向力的大小。
⑵结合位移量测，判断围岩发展趋势，分析围岩内强度下降区的界限 ⑶修正锚杆设计参数，评价锚杆支护效果。2）量测方法和仪器
锚杆的轴向力测定，按其量测原理可分为电测式和机械式两类。其中电测式又可分为电阻应变式和钢弦式。
电阻应变式和机械式是通过量测锚杆不同深度处的应变（或变形），然后按有关计算方法转求应力。
钢弦式则是通过测定不同深度处传感器受力后的钢弦振动频率变化，转求应力，其工作原理见本章的弦测法原理。
8、围岩压力及两层支护间压力量测
隧道开挖后，围岩要向净空方向变形，而支护结构要阻止这种变形，这样就会产生围岩作用与支护结构上的围岩压力。围岩压力量测，通常情况下是指围岩与支护或喷层与二次衬砌混凝土间的接触压力的测试。
1）目的：了解围岩压力的量值及分布状态；判断围岩和支护的稳定性，分析二次衬砌的稳定性和安全度。2）量测仪器与原理
接触压力量测仪器根据测试原理和测力计结构不同分为液压式测力计和电测式测力计。
目前隧道中多用电测式，弦测法原理：在传感器中有一根张紧的钢弦，当传感器受外力作用时，弦的内应力发生变化，随着弦的内应力改变，自振频率也相应地发生变化，弦的张力越大，自振频率越高，反之，自振频率越低。
9、钢支撑应力量测
一般在Ⅵ、Ⅴ级围岩中常采用型钢支撑；Ⅳ级围岩中常采用格栅支撑。通
过对钢支撑的应力量测，可知钢支撑的实际工作状态，从钢支撑的性能曲线上可以确定在此压力作用下钢支撑所具有的安全系数，视具体情况确定是否需要采用加固措施。1）量测目的
⑴了解钢支撑应力的大小，为钢支撑选型与设计提供依据。
⑵根据钢支撑的受力状态，判断隧道空间和支护结构的稳定性。⑶了解钢支撑的实际工作状态，保证隧道施工安全。2）量测元件
目前使用较普遍的型钢支撑应力量测多采用钢弦式表面应变计，格栅支撑应力量测多采用钢弦式钢筋应力计。
10、混凝土应力量测
混凝土应力量测包括喷射混凝土和二次衬砌模筑混凝土应力量测。其目的是了解混凝土层的变形特性以及混凝土的应力状态；掌握喷层所受应力的大小，判断喷射混凝土层的稳定状况；判断支护结构长期使用的可靠性以及安全程度；检验二次衬砌设计的合理性，积累资料。
11、量测数据处理及应用 1）量测数据处理的目的
由于现场量测所得的原始数据，不可避免具有一定的离散性，其中包含着测量误差甚至测试错误。不经过整理和数学处理的量测数据一时难以直接利用。数学处理的目的是：
⑴将同一量测断面的各种量测数据进行分析对比、相互印证，以确认量测结果的可靠性；
⑵探求围岩变形或支护系统的受力随时间变化规律、空间分布规律，判定围岩和支护系统稳定状态。2）量测数据处理的内容
⑴绘制位移、应力、应变随时间变化的曲线－时态曲线；
⑵绘制位移速率、应力速率、应变速率随时间变化的曲线；
⑶绘制位移、应力、应变随开挖面推进变化的曲线－空间曲线；
⑷绘制位移、应力、应变随围岩深度变化的曲线；
⑸绘制接触压力、支护结构应力在隧道横断面上分布图。3）量测数据的应用
从维护围岩稳定性和支护系统的可靠性出发，现场测试人员关心围岩变形量的大小，是否侵入隧道设计断面的限界，是否对施工人员的安全构成威胁。以便及时调整设计参数和进行施工决策。
1）初期支护阶段围岩稳定性的判据和施工管理 ⑴根据最大位移值进行施工管理
a.当量测位移U小于Un/3，表明围岩稳定，可以正常施工。
b.当量测位移U大于Un/3并小于2Un/3时，表明围岩变形偏大，应密切注意围岩动向，可采取一定的加强措施，如加密、加长锚杆等措施。
c.当量测位移U大于2Un/3时，表明围岩变形很大，应先停止掘进，并采取特殊的加固措施，如超前支护、注浆加固等。
d.实测最大位移值或预测最大位移值不大于2Un/3时，可认为初期支护达到基本稳定。
⑵根据位移速率进行施工管理
a.当位移速率大于1mm/d时，表明围岩处于急剧变形阶段，应密切关注围岩动态。
b.当位移速率在1～0.2mm/d之间时，表明围岩处于缓慢变形阶段。c.当位移速率小于0.2mm/d时，表明围岩已达到基本稳定，可以进行二次衬砌作业。
(3)根据位移时态曲线进行施工管理
每次量测后应及时整理数据，绘制时态曲线。
a.当位移速率很快变小，时态曲线很快平缓，表明围岩稳定性好，可适当减弱支护。
b.当位移速率逐渐变小，即d2u/dt2＜0，时态曲线趋于平缓，表明围岩变形趋于稳定，可正常施工。
c.当位移速率不变，即d2u/dt2=0，时态曲线直线上升，表明围岩变形急剧增长，无稳定趋势，应及时加强支护，必要时暂停掘进。
d.当位移速率逐步增大，即d2u/dt2＞0，时态曲线出现反弯点，表明围岩已处于不稳定状态，应停止掘进，及时采取加固措施。
第四篇：雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
DBJ04-226-2003
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
040107□□
DBJ04-226-2003
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
040107□□
第五篇：空调水系统安装检验批质量验收记录表金属管道
说 明
主控项目：
1.空调水系统设备、附属设备、管道、配体、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查产品质量证明文件、材料进场验收记录，观察检查外观质量。2.管道与水泵、制冷机组必须柔性，与其连接的管道应设置独立支架。观察检查。3.管道接口不得设于套管内，竖直套和应高出地面20～50mm，其他部位套管应与面层平齐。套管不得作为管道支撑。保温套管及其周围应用不甘落后燃绝热材料填塞。观察检查。4.补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压），并在预拉（压）前固定。固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。观察检查。5.水系统应在冲洗、排污合格，水质正常扣才能与制冷机组、空调设备贯通。观察检查和检查冲洗记录。
6.阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。保温管上阀门连接牢固紧密。按图纸核对并观察检查。
7.工作压力大于1.0Mpa及主干和严密性试验。试验要求按第9.2.4-3条执行。检查试验观察记录。
8.管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。试压要求按第9.2.3条执行。
9.隐蔽管道必须按第3.0.11条规定执行。
10.焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。观察检查施工记录。
一般项目：
1.管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求。焊口组对和坡口形式符合表9.3.2规定。焊缝表面干净，外观质量不低于GB50236第11.3.3第Ⅲ级规定。观察检查。2.螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露2-3扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。尺量和观察检查。
3.法兰连接法兰面与管道中心垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。观察和尺量检查。
4.钢制管道安装按第9.3.5条执行，允许偏差见本表。观察和尺量检查。5.钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表9.3.6-1条规定。
6.沟槽式连接时，沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品，支吊架间距应符合表
9.3.6-2规定。5.6应检查产品合格证明文件，观察和尺量检查。
7.管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准要求。若设计无规定，则按第9.3.8条规定执行。
8.阀门、集气缸、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件安装在符合设计要求的基础上，同时应符合第9.3.10条规定。对照设计文件尺量、观察和操作检查。9.闭式系统管路应在系统最高处及所有可能各聚空气的高点设置排气阀，最低点设排水管、排水阀。观察检查。
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