水电站电气设备安全运行及故障检修论文[共五篇]

第一篇：水电站电气设备安全运行及故障检修论文

摘要：对水电站运营中暴露出的运检问题进行分析；从故障诊断的技术革新、人员工作的效率提升等方面提出框架性应对建议，以起抛砖引玉之效；以励磁装置和变压器为例对水电站电气设备常见故障进行梳理并作原因剖析，并总结出检测法、经验法等方法作为电气设备故障的解决方法

【关键词】水电站;电气设备;运行维护;故障检修

做好水电站电气设备的运行维护和故障检修对于保障电站长周期健康运转运、降低各级电能损耗、规避电气火灾和人员触电等有着重要意义。

1水电站电气设备检修与运行的主要问题

当下水电站运维与检修主要暴露以下问题。

1.1重使用、轻维护

有些水电站被短期利益所左右，常抱侥幸心理，让电气设备“能撑就撑”，尽量延长其连续工作周期。这种用法会导致电气设备的持续“亚健康”，给后续运行埋下定时炸弹。

1.2检修模式落后

由于轻维护，必然产生大量故障检修事件，使得水电生产缺乏计划性。另一个极端是沿袭定期检修模式，该模式无视不同元件的差异化，导致检修过剩和正常设备的不必要破坏。

2检修革新与运维提升的框架性建议

检修革新与运维提升是一个系统工程。

2.1故障诊断的技术革新

电气设备运行有两种情形：（1）趋势性恶化；（2）偶发性故障。对于第一种类型，因进程缓慢且一般不实质削弱设备功效，只需关注其恶化速率，并据此触发异常态势预警。对于第二种类型，需要建立基于模式识别的快速评估体系，以辨识在线监测所采集到的零星异常数据是否表征故障即将呈现。以上两类方法相辅相成，不但为科学的状态检修计划的制定提供决策支撑，也为最大程度规避故障检修提供技术保障。

2.2日常工作的效率提升

由于科技发展，大量数字化设备充斥生产场所，对这些设备作仔细巡视是不可能的，但可通过方法创新来达成巡视速度和质量的双赢(如在表征设备正常运行的指示灯旁标贴红点，巡视时只需看红点处的灯即可)。对于调控人员，着重以事故演练手段来提升其故障应对能力。

3水电站电气设备常见故障及原因分析

本文结合笔者工作实际，就常见的、重要的故障态势进行研究，以求起到抛砖引玉之功效。

3.1励磁装置故障

励磁装置是水电生产的核心元件之一，其故障形态主要是因励磁电压升高而导致的磁绕组直流电阻降低。原因分析：处于运转的励磁装置会因物理磨损而出现电刷弹簧松动现象，使电刷与滑环的间隙变大，导致滑环灼烧。

3.2变压器故障

变压器负责电压等级转化，是水电输出、分配环节不可或缺的一环。变压器的常见故障态势有：3.2.1声音异常正常运行的变压器发出的是有节奏的低频声(甚至近乎为静音)，异常则是指“嗡嗡”、“吱吱”，甚至无节奏噪音。原因分析见图1所示。3.2.2绝缘瓷套管损伤原因分析：当电容式套管表面出现污垢且未能及时处理，则管内缝隙存在的游离电会导致套管闪络并持续蔓延；也有可能是变压器密封橡胶垫质量低下或螺母压紧度不够使绝缘套管的密封出现差错。

4故障检修技术措施研究

故障不能百分百避免，一旦故障发生，应寻求有效的方法执行故障检修。

4.1检测法

即通过电子仪器对设备电路进行检测，常用的有电阻检测法和电压检测法。4.1.1电阻检测技术利用电阻表对设备线路进行检测，判断是否通畅(畅通的话会呈现电阻会与通过电流成反比的现象)。4.1.2电压检测技术利用电压表的大阻值来测量线路两点的电压差，若两点间电压差不为0，则判定测量区间线路存在接触不良现象，若两点间电压近乎电源电压且接触器不动作，则判定线路断线。

4.2经验法

顾名思义，依托长期积累的丰富经验进行故障快速处置。主要技术：4.2.1弹压活动部件技术即对设备活动部件作频繁弹压操作，纠正部件动作卡涩或触头氧化问题，适用于部件触头存在接触不良的情形。4.2.2电路敲击技术即利用橡皮锤对工作设备进行轻微敲打，若故障消失，则说明内部元器件有不严重的接触不良问题，适用于带电状态下的故障排查。4.2.3黑暗观察技术设备放电一般伴有“嗤嗤”声，但由于运行噪音的影响，可能不容易被捕捉到，但可选择黑暗环境进行火花观察，以增强判断准确性。

4.3PLC系统的抗干扰

PLC系统是自控部分的核心，长期处于电磁环境中，加强PLC的抗干扰十分必要。技术手段：（1）采取隔离措施，即在PLC系统内布置若干光电耦合器和光电可控硅，以期对外部电磁环境进行隔离；（2）保障输出端，即输出模块选择为继电器型。

5结论

水电站长周期稳定运行的重要保证是做好电气设备的运行维护和故障检修工作。应合理吸纳新技术、新理念，变革相关制度，积极创新，使运维效率得到提升、检修质量得到保障。

参考文献

[1]房文军.关于水电站电气设备故障原因及处理措施的探讨[J].中国新技术新产品,2016,23(03):47-49.[2]关洪华.水电站电气设备检修技术革新与运行维护[J].工程技术与应用,2016,35(04):31-33.[3]赵翔翼.关于水电站电气设备运行维护技术的探究[J].科技创新与应用,2016,29(05):127-128.作者：李祖良

第二篇：柘林水电站运行与检修实习

水电站运行与检修实习

一、实习目的与意义

通过实习，从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来，让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识；并从实习中提高我们的交流团结协作能力，用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外，实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习，是一门意义重大的必修课，给我们去电力部门工作打下扎实的基础，同时也为继续深造的同学一次实践的机会。

二、实习单位简介

柘林水电站位于赣西北修河中游末端的永修县柘林镇附近是一座以发电为主,兼有防洪、灌溉、航运和水产养殖等综合效益的大型水利水电工程。水库具有良好的多年调节性能。坝趾控制流域面积达9340km2，占全流域面积的63.5%。水库正常蓄水位65m，相应库容50.17亿m3；设计洪水位70.13m，相应库容为67.71亿m3；校核洪水位73.01m，相应库容为79.2亿m3（总库容）。电站A厂装机容量180MW（4×45MW），保证出力55.9MW，多年平均发电量6.3亿kw.h，年利用小时3500h。电站B厂装机容量420MW（2×120MW）。

三、安规

1.一般安全措施

A.任何人进入生产现场都应该戴安全帽,穿工作服.在生产厂区不要靠近转动的机器.B.变配电站及发电厂遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火,消防器材的配备,使用,维护,消防通道的配置等应遵守DL5027-1993<电气设备典型消防规程>的规定.C.所谓运行中的电气设备是指全部带有电压,一部分带由于电压或一经操作即带电的电气设备.D.电气设备分为高压电气设备和低压电气设备,高压电气设备为电压等级在1000V以上的,低压电气设备为电压等级在1000V以下的 2.高压设备工作的基本要求

A 无论高压设备是否带电,工作人员不得单独移开或越过遮拦进行工作,若有必要移开遮拦时,应该有监护人在场,并且要符合安全距离;10KV的安全距离为0.7m

35KV的安全距离为1.0m 110KV的安全距离为1.5m 220KV的安全距离为3.0m

B 高压电气设备的绝缘部分禁止用手触摸.C 高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内,进入上述范围人员应穿绝缘靴接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套.3.保证安全的技术措施

A 检修设备停电时应该把各方面的电源完全断开(任何运用中的星型接线设备的中性点,应视为带电设备).禁止在只经断路器断开电源的设备上工作.应拉开隔离开关,手车开关应拉至实验或检修位置,应使各方面有一个明显的断开点,与停电设备有关的变压器和电压互感器,应将设备各侧断开,防止向停电检修设备反送电.B 检修设备和可能来电侧的断路器,隔离开关应断开控制电源和合闸电源,隔离开关操作把手动锁住确保不会误送电.C 当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,电缆及电容器接地前应逐相充分放电,星形接线电容器的中性点接地串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个放电,装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电.四、实习内容

1.水机运行

柘林水电站位于江西省永修县柘林镇境内。电站装有2台水轮发电机组，单机容量为120MW，电站总装机容量为240MW。电站运行在系统负荷曲线的峰荷位置，担负系统的调相、进相和事故备用

A.发电机总体结构

发电机为立轴半伞式密闭自循环空气冷却三相凸极同步发电机，采用静态可控硅励磁系统，具体结构详

发电机采用三段轴(含转子中心体)结构。机组轴系设2个轴承，上导轴承布置在上机架中心体内，推力轴承布置在转子下方的下机架中心体上。水导轴承装设在水轮机顶盖上的油槽内。

发电机定子机座置于12个混凝土支墩内的基础板上，基础板与机座用螺栓联接，并用径向销切向限位，机座热膨胀时可向心位移。定子铁心内径为φ14160mm，允许下机架及水轮机顶盖整体吊出。

转子装配是轴系和通风系统的组成部分。轴系由发电机顶轴、转子中心体、发电机大轴、水轮机大轴及转轮组成。转子支架、磁轭和磁极构成径向通风的压力源。

推力轴承装在下机架上，推力轴承总负荷为1640t。在下机架支臂的上翼板上设有盖板，它可兼作推力轴承的检修平台。

上机架(包括上导轴承)由中心体和12个支臂组成，支臂与中心体连接，采用合缝板把合结构。

下机架由中心体和8个支臂组成，支臂与中心体在工地焊成整体。下机架支臂上、下翼板均设有盖板。

发电机采用机械和电气制动。制动器可兼作千斤顶用。制动时气压为0．68MPa，顶起转子的油压为8MPa。设有除尘装置，以防制动产生粉尘污染。

为防止轴电流损伤轴承，在上导轴承滑转子与顶轴之间装设防轴电流绝缘，其引出导线可方便地测试绝缘电阻。在下机架与发电机大轴间设有接地电刷及轴电流报警系统。

发电机机坑内配置电加热器，以免发电机长期停机绝缘受潮并使发电机随时可投入运行。

2.中控运行

利用微机控制回路的接线原理，观察记录各运行数据，主要控制方式有利用控制装置和接线回路按指定的要求控制回路，断路器控制回路（电站和变电所重要元件）。

高压断路器有手动式（交流电源）、电磁式（直流电源）、弹簧式（交直流两用电源）。利用信号回路观察一次回路的各种状态。

事故信号分为有自动复归信号、闪光母线信号、中央复归信号。

操作机构分为以下几种：

1、手动操作机构(操作作手柄)结构简单，成本少，但不能自动重合闸。

2、电磁操做机构应用广泛，对电源要求高，噪声振动大。红灯指示合闸状态，绿灯指示分闸状态（状态监视和回路监视）。

3、弹簧操作机构，消耗功率不大、机械闭锁。

3.机械检修

机械检修的内容主要有以下几个方面：

1、主机

2、电机维护

3、水系统：技术供水泵、消防水泵、水池、排水泵

4、油系统：压力油泵、高压减载油泵、地位油泵、集油泵

5、气系统：中、低压空气机

6、起闭系统：尾水工作门、进口检修门、拦污栅、行车、电动葫芦等等。空气冷却循环为：风机——转子——气隙——定子——空气冷器——风筒——风机。

接力器：油压动作、接力器动作、调节活塞。

灯泡贯流式水轮发电机：磁极装配、转子支架、转子支配、磁极线圈、轴承装配、轴承下游盖、润滑油管装配、径向轴瓦、轴承座、轴承支架、通风系统、油泵装置。

4.电气检修

进行电气检修先，首先观看电气配电柜注意事项（转换门开关前务必先断开空气断路器然后再转换刀开关）。

电气配电柜包括：风机油泵，母线联络闸主厂配电箱，报警装置逆变电源，AC/DC220V，励磁电流互感器柜，电调用互感器柜，测量用互感器柜，发电机出口开关柜，（JY/V2-10）6000V600A主变低压侧开关柜，电机出口开关柜，测量，调用，励磁用互感器柜升缩器（控制水量）等。

五、实习总结

通过短暂的实习，让我受益非浅，以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了许多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的。从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到各个方面，要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情，例如：在电站中和工作人员一块实习，必须认真负责，要记录好那些数据，并且要检查那些机组的运转是否正常，记录完一定数据还要分析，这些都是技术员必须认真做好的，因为分析数据可以早发现机组运行时的一些运行即将出现的问题，从而做好检修工作，不然的话，若机组一出现故障，那损失是相当巨大的。正是因为他们对工作认真负责、一丝不苟，所以从未发生过重、特大安全事故，希望他们继续保持发扬这种精神。这是我们应该学习的精神。

【附件】

第三篇：水电站机组检修安全管理探讨论文

1自主检修安全管理前期策划

一项工作成功与否，结果是否满足计划要求，策划工作非常重要。高凤山电站在C级自主检修工作开始前，电厂领导要求相关人员进行了充分的准备工作。

1.1C级检修风险识别

高凤山电站2013年末-2014年初C级机组自主检修工作定于12月份开始，为进行有效安全管控，电厂安全专责组织维护部相关人员，按照高凤山电站《安质环风险管理标准》开展了机组C级检修风险识别。根据识别出的风险进行了风险评估，根据不可接受的风险，制定纠正和预防措施，形成《机组检修安全风险分析及整改防范措施》等作业文件。

1.2备品、备件的采购

高凤山电站按照计划，按照采购程序开展机组检修备品、备件的采购工作。备品、备件到货后，严格按照验收制度开展验收工作，不合格的备品、备件不验收，不入库，为机组运行安全保驾护航。

1.3检修人员的入场安全教育培训

据不完全统计，事故的发生90%是由于人的不安全因素引起的。秉承中广核集团公司“安全第一、质量第一、追求卓越”的安全管理理念，高凤山电站安全管理工作的一切出发点都是围绕“以人为本、安全检修、绿色检修”进行的。在C级自主检修开始前，由电站安全专责组织参检人员进行机组检修入场安全教育培训，培训内容主要有《高凤山电站机组检修安全管理制度》、《高凤山电站机组检修作业规程》、《国家电网公司安全作业规程》、《高凤山电站两票管理制度》、《高凤山电站两票管理实施细则》、《典型事故案例分析》，通过培训，增强检修人员的安全意识和风险防范意识，培训完成后，参加培训人员必须经考试合格后才能进入现场开展检修工作。

1.4工器具、材料及现场环境的检查

检修作业前，安全专责组织有关人员到检修现场按照电站安健环要求，对检修现场的工器具、材料及现场作业环境进行安全检查，消除不安全因素。如照明，维修电源开关盒，通道，楼梯，维护平台，护栏，并及时整改完善。禁止不合格的材料进入检修现场，以保证备料的充足和保证搭设用料的材质合格。为检修工作的顺利进行创造有利条件，避免因检修电源管理不善造成人身、设备、火灾等事故的发生。

2自主检修安全管理的实施

2.1自主检修作业前的安全技术交底

运行人员完成许可手续后，在检修作业前，由工作负责人向工作班成员进行安全技术交底，交底的重点内容为：自主检修安全施工方案、安全技术措施、安全防范措施、安全技术要点等。在每天开工前，工作负责人会要求维护班长组织召开班前、班后会，进行工作安全分析，填写JSA表，并向全体参检人员交代安全技术措施及安全防范实施重点，率领全体工作人员到现场指出检修区域和确认安全措施后，方可进行自主检修工作。

2.2安全监管形式多样

在机组自主检修期间，高凤山电站安全专责每天都会到现场开展安全监督检查工作，发现隐患和不安全行为及时制止；对重大隐患和三违行为立即制止，并出具高凤山电站安全隐患整改通知单，要求其限期整改，整改完成验收合格后，方可开展下一步的检修工作。检修工作面大，交叉作业情况时有发生，电站安全专责流动督查难免会有疏漏。为解决这个问题，高凤山电站在机组自主检修期间开展了“人人都是安全员”的活动。“人人都是安全员”活动按照工厂级、部门级、班组级同时展开，活动充分发挥底层班组安全生产前沿阵地的作用，以提高班组“我的安全我负责”的自主管理意识为突破口，以“两票”管理为抓手，重点抓工作负责人在工作过程中是否切实履行了自身工作职责，是否率领工作班全体人员进行了危险点分析并提出控制措施等。只要发现违章，人人都会制止，人人都是安全员，及时纠正了各类不安全行为。经过自主检修的实践，高凤山电站已形成了浓厚的“人人都是安全员”的安全文化氛围。员工认真体悟了安全工作的重要性，领悟了“人人都是一道屏障”的确切含义，为公司实现安全目标构筑了坚固的风险防控线。

2.3高风险作业安全管理

2.3.1动火作业安全管理

机组自主检修过程中，会有一定的动火作业，在油系统、重点防火部位进行电焊、气焊等工作时，由于检修现场放置的油漆桶、临时电源线、零部件等各类易燃杂物较多，因此在动火前，必须办理动火作业工作票，填写JSA工作安全分析表，严格履行动火作业工作程序，在动火作业前，对有易燃物品、大型脚手架、电缆密集布置区域进行检查，做好安全措施，配置适量消防设施器材，并指定有资质的人员进行现场监护。

2.3.2高空作业安全管理

高凤山电站C级机组自主检修存在一定的高处作业，在进行高处作业前,由工作班班长组织开展高处作业安全分析，并填写工作安全分析（JSA）表，工作负责人根据风险分析结果，在全面检查作业环境的安全状况后,制定高处作业安全施工方案，方案中必须对作业中的危险点提出预控有效的安全技术措施。准备工作完成后，工作负责人向高凤山电站安监部门申请高处作业许可证，完成审批程序后，方可进行高处作业。作业时，由电站安全专责或指定一名专职人员进行现场监护。高空作业区地面要划出禁区，设置警戒线，并挂上“禁止入内”警示牌；在坑、洞上方进行作业时，应在坑、洞处设置安全防护网。现场监护人必须对高空作业人员的着装、使用的安全带、安全绳、安全帽、脚手脚等安全用具的材质和规格进行检查，材质、型号、规格必须符合要求，并在检验有效期内，禁止不合格的安全用具和登高工具、器材进入现场。对在作业现场出现的违章指挥和违章作业现象，安全监督人员有权立即制止，必要时可出具停工单，待隐患整改完成后，方可继续作业，有效避免了不安全事件的发生。

2.3.3起重作业安全管理

高凤山电站C级机组自主检修存在一定起重作业，作业前，由工作负责人组织起重作业人员，按照《高凤山电站安健环风险评估管理标准》对起重作业区域、环境、作业过程进行风险识别，根据识别结果编制起重作业指导书或作业方案，方案中须制定安全防范技术措施。起重作业前，应由取证的操作人员和安监人员对机械、电气设备、装置进行安全检查，检查符合要求后在现场设置安全警示标志，划出吊装区域。正式起吊前按照《高凤山电站起重机械管理规定》的规定进行试吊，检查机械、支撑受力情况，确认一切正常后，方可正式吊装。

2.3.4密闭及狭小空间作业安全管理

机组自主检修过程中，有时会在密闭及狭小的空间作业，为确保检修作业人员的安全，进入此类场所作业前，应严格按照密闭及狭小空间作业程序，出具工作票，作业前进行通风，有毒气体含量检测，检测合格后方可作业。作业过程中，应设置专职人员开展现场监护，制定应急救援预案，将“以人为本”的安全管理理念贯彻始终。

3机组自主检修验收与考核

高凤山电站C级自主检修工作实行三级验收制度，即部门、班组自检，质量负责人专检，项目负责人组织的竣工验收三级质量验收制度，层层把关，对于在检修过程中出现的不符合项和质量隐患，出具安全质量隐患整改通知单，及时整改直至合格，确保C级自主检修的质量。机组检修过程中，定期开展安全分析会，对检修过程中发生的“违章指挥”“违章作业”及各种不安全行为进行通报，对作业人员提出的安全合理化建议进行评议，一经采用，对相关人员提请分公司进行绩效奖励。

4结束语

高凤山电站自主检修期间，始终贯穿着“安全检修，绿色检修”的理念。为全面加强现场安全管理，各级管理人员秉承“一次把事情做好”核心价值精神，将工作重心纷纷转移至检修现场。安全专责每天深入现场进行巡视、检查，分公司安生部定期组织现场检查，发现违章操作立即制止，查出的隐患限期整改。正是源于这样的高标准，严要求，高凤山电站自主检修期间未发生一起安质环事件，自主检修成果显著，并得到了上级单位的肯定与奖励。

参考文献：

[1]宋执旺，曹召臣.企业风险管理[M].青岛：青岛海洋大学出版社，2012.12.[2]李志平.高凤山电站安健环风险评估管理标准[S].2012.06.

第四篇：维修电工技师论文;电气设备的故障检修方法和维修实践

电气设备的故障检修方法与维修实践

摘要

电气设备日益广泛地运用到我们的生产和生活中。但是由于各种复杂的原因，电气设备故障随时都有可能发生。不但会影响人们的生产和生活，而且对人民的生命和财产安全带来了威胁。研究电气设备的故障检修方法和维修实践，是一个很重要的课题。本文在理论上总结了电气设备故障检修的十项原则和六种方法，在实践部分结合多年的维修经验深入剖析了常见的典型低压电器维修操作技术。

关键词：电气设备；故障；检修方法；维修实践

一、电气设备故障检修的十项原则

1.先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2.先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排查周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能损坏设备或者扩大其故障。3.先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

4.先静态后动态 在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔断器的好坏，从而判断故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障点，最后进行维修。

5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7．先普遍后特殊 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占到常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量。

8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。

10．先排除故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

二、电气设备的故障检查方法

1.直观法 直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。（1）检查步骤

调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。

初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，熔断指示器是否动作，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。

试车：通过初步检查，确认在不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故的情况下，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。（2）检查方法

观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。

动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2．测量电压电流法 根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3．测电阻法 可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。4．对比、替换、逐步开路和逐步接入法

（1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。（2）替换法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，可替换相同的或同一性能的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。当然运用此法时应注意避免新换元器件再次损坏。（3）逐步开路法和逐步接入法：遇到难以检查的短路或接地故障，可多次更换熔体，把多支路交联电路中值得怀疑的电路逐步从电路中断开，一一通电试验，若熔断器继续熔断，说明故障电路仍没断开；一直到刚断开一路电路后熔断器不再熔断，说明该断开的电路就是故障电路。也可以将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上，这就是逐步接入法。

5．强迫闭合法 在排查电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手头也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

6．短接法 设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规程。

三、常用低压电器的检修实践

1、断路器故障

触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。只要做好用电设备的日常维护工作，这类故障一般都可杜绝。

2、接触器故障

触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分没有被卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕制后浸漆烘干或者更换同规格型号的线圈。

3、热继电器故障 热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器热元件中的一金属丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负荷侧过载。更换合适的热继电器后重新调整整定值。

热继电器误动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器不动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮时用力不可过猛，否则会损坏操作机构。

四、剖析一类典型的低压电器故障检修流程

凡有触点动作的低压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。这类电器是检修中的重点。

1、触点系统的故障检修

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，用汽油清洗干净。银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛不必整修。

触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。

检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张约0.1mm厚其宽度比触头稍宽些的纸条,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条，当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适。终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。

如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修

由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。（1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查动静铁心之间的接触面是否平整，有无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换上，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。

（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；铁心气隙太小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。

（3）线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。若线圈通电后无振动和噪声，要检查线圈引出线连接处有无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。如线圈确已烧毁，则更换相同型号规格的线圈。

3、灭弧装置的检修

取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。特别注意的是：原来带有灭弧罩的电器绝不允许在不带灭弧罩时使用，以防短路。常用的低压电器种类很多，以上是典型的具有代表性的电器故障检修的方法及实践。维修电工掌握了这些电器的工作原理及检修方法，就能迅速应对日常检修工作，提高工作效率。当然，科学技术日新月异，新技术、新产品和新材料也是层出不穷；维修电工必须勤奋学习，不断了解专业动态和更新自己的知识结构，方能与时俱进适应时代的需求。

第五篇：电气设备安装、检修安全管理制度

安徽苏启化工有限责任公司 1

二十一.电气设备安装、检修安全管理制度 为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。

一．电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。

二．电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。

三．任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分（已采取绝缘措施的电工除外），一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。

四．电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。

五．电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。任何电气设备的危险标志，不得随便移动。

六．因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。

七．在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。

八．电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。

九．电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。

十．马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。

十一．易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》（GB383.1-）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

十二．电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。

十三．遇到节假日停产休息时，各部门必须将电气设备关闭好，方可离开。