应急管理局工贸电力行业企业安全检查清单

否

不涉及

消防验收备案

1.1建设工程应依法进行消防验收或者备案。

灭

火

器

2.1A类火灾（固体火灾）场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器；B类火灾（液体火灾）场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器。极性溶剂的B类火灾场所应选择灭B类火灾的抗溶性灭火器；C类火灾（气体火灾）场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、二氧化碳灭火器；D类火灾（金属火灾）场所应选择扑灭金属火灾的专用灭火器；E类火灾（带电火灾）场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器或二氧化碳灭火器，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。（600V及以上高压电气火灾严禁使用二氧化碳灭火器灭火）

消

火

栓

3.1厂房、仓库、储罐（区）和堆场周围应设置室外消火栓系统。

火灾自动报警系统

4.1下列建筑或场所应设置火灾自动报警系统：a)净高大于2.6m且可燃物较多的技术夹层，净高大于0.8m且有可燃物的闷顶或吊顶内；b)电子信息系统的主机房及其控制室、记录介质库，特殊贵重或火灾危险性大的机器、仪表、仪器设备室、贵重物品库房；c)设置机械排烟、防烟系统、雨淋或预作用自动喷水灭火系统、固定消防水炮灭火系统、气体灭火系统等需与火灾自动报警系统联锁动作的场所或部位。

自动灭火系统

5.1除《建筑设计防火规范》GB50016另有规定和不宜用水保护或灭火的场所外，下列厂房或生产部位应设置自动灭火系统，并宜采用自动喷水灭火系统：a)不小于50000纱锭的棉纺厂的开包、清花车间，不小于5000锭的麻纺厂的分级、梳麻车间，火柴厂的烤梗、筛选部位；b)占地面积大于1500m²或总建筑面积大于3000m²的单、多层制鞋、制衣、玩具及电子等类似生产的厂房；c)占地面积大于1500m²的木器厂房；d)泡沫塑料厂的预发、成型、切片、压花部位；e)高层乙、丙类厂房；f)建筑面积大于500m²的地下或半地下丙类厂房。

消防供水

6.1消防用水与其他用水共用的水池，应采取确保消防用水量不作他用的技术措施。

应急疏散

7.1应急照明、疏散指示标志应牢固、无遮挡，状态指示灯正常，疏散方向的指示应正确清晰。

消

防

控

制

室

8.1消防控制室应采取防水淹的技术措施。

其他安全生产问题(可另附页)：

检查人员签名：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字：

检查日期：年月日

否

不涉及

场所环境

1.1

厂区环境

1.1.1总平面布置应合理地组织货流和人流，应使人、货分流，应避免运输繁忙的货流与人流交叉。

1.2

厂区道路

1.2.1大、中型企业厂内道路应采取交通分流．人流较大的主干道两侧，应修筑人行道；人流较大的次干道两侧、宜设人行道。

1.3

建构筑物

1.3.1厂房、库房、宿舍不应使用易燃可燃材料为芯材的彩钢板搭建。

1.4

车间环境

1.4.1车间车行道宽度应大于3.5m，专供叉车通行的单行道应大于2m。人行安全通道宽度宜大于0.8m；车间内固定设备或有封闭罩的运行设备旁的通道净宽不应小于0.7m，运转机械旁的通道净宽不应小于1m。

1.5

仓储环境

1.5.1库房内储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于150㎡。库房内主通道的宽度不应小于2m。

生产设备设施

2.1

一般要求

2.1.1设备设施的旋转和传动部件，应设置安全防护装置。

2.2

安全标志

2.2.1应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

2.3

破碎设备

2.3.1破碎设备的工作平台要安装护栏，以防人员跌落。

2.4

球磨设备

2.4.1球磨制备的泥浆应进行除铁。

2.5

输送提升设备

2.5.1胶带输送机、链斗式输送机、槽式输送机等输送设备，在输送机人行道全线应设置紧急停机用拉绳开关。当输送机两侧设有人行道时，应在机架的两侧同时设置，每30m范围内宜设置1个紧急拉绳开关。

2.6

煤粉制备设备

2.6.1喂煤设备、动态选粉机回料管与煤粉的出料部位均应设锁风装置。

2.7

水泥制造设备

2.7.1窑尾预热器平台、构件、护栏应完整牢固，检查孔盖应牢固，翻板阀应灵活好用。清堵作业位置应设置作业平台，平台应便于操作和逃生。

2.8

建筑卫生陶瓷设备

2.8.1破碎机前的加料斗应装设固定箅板。

2.9

耐火材料制品制造设备

2.9.1贮料仓的人孔盖应严密，不应随意敞开或搬动。

2.10

安全玻璃设备

★2.10.1玻璃窑炉、玻璃锡槽，水冷、风冷保护系统应设置漏水、漏气监测报警装置。

2.12

石材加工设备

2.12.1生产设备锯切的出水方向应设置挡水设施。

131

特种设备

3.1

特种设备安全

3.1.1应建立特种设备安全技术档案。

137

作业行为

4.1

作业安全

4.1.1企业从业人员应按照使用规则佩戴、使用劳动防护用品。

145

电气安全

5.1

变

配

电

系

统

5.1.1配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道通过。

5.2

配电箱柜

5.2.1配电柜（箱）的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

5.3

防

静

电

接

地

5.3.1当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Ω时，连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。

5.4

配电线路

5.4.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等均应实施防火封堵。

162

其他安全生产问题(可另附页)：

检查人员签名：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字：

检查日期：年月日

否

不涉及

场所环境

1.1

建

筑

物

1.1.1有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，并应采取避免爆炸危险性介质积聚的措施。

1.2

厂区

环境

1.2.1出入口不宜少于两个，主要人流入口与主要物流入口应分开设置。

1.3

车间

环境

1.3.1员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道保持畅通。

1.4

仓库

环境

1.4.1仓库（危险化学品和油库除外）内作业点、储存区应配置照明灯具，安全通道应配备应急照明灯。

生产设备设施

2.1

一般

要求

2.1.1设备设施各种管线排列应合理、无障碍；有惯性冲击的往复运动件应设置缓冲措施。

2.3

冲

压

剪

机

械

2.3.1外露在工作台外的脚踏开关、脚踏杆均应设置防护罩。

2.4

木工

机械

2.4.1外露的旋转部位应安装防护罩或盖。

2.5

锻造

机械

2.5.1锤头部件：

a）固定用的销、楔应无松动，且突出部分应小于15mm；

b）锤缸的顶部应设有可靠的锤杆缓冲装置；

c）锤头应无裂纹、无破损；

d）螺旋传动机应设置可靠缓冲装置。

2.6

铸造

机械

2.6.1控制和操作的转换开关应安装在闭锁的柜（箱）中。

2.7

铸

造

熔

炼

炉

2.7.1一般要求：

a）电炉平台下和软电缆下应设置防止人员进入的警告牌或栅栏；

b）设备传动链、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮等转动部分的突出部分必须设计防护罩；

c）★会议室、活动室、休息室、更衣室等场所严禁设置在熔炼炉:熔融金属吊运和浇注影响范围内；

d）★铸造熔炼炉冷却水系统应配置温度、进出水流量检测及报警装置，设置防止冷却水进入炉内的安全设施。

2.8

工业

炉窑

2.8.1炉门升降机构应完好，外露传动部分应设置防护罩。

2.9

燃

气

炉

★2.9.1天然气（煤气）加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气体泄漏报警装置，燃烧系统应设置防突然熄火或防点火失败的安全装置。

2.10

燃

油

炉

2.10.1燃油炉油管、风管及加热器应无裂纹、无泄漏，并确保油压（量）以及风压（量）相匹配。

2.11

气

体

渗

碳

炉

2.11.1炉盖升降机构应灵敏，风扇转动平稳；冷却水管、输油管道应畅通、无滲漏；排气管、漏油器应畅通。

2.12

酸槽碱槽油槽及电镀槽

2.12.1槽体应无裂纹、变形、渗漏；导电座与槽体之间、槽体与地面之间都应设有可靠的绝缘层。

2.13

热

处

理

设

备

2.13.1煤气炉的煤气管道应设总阀，每台设备上应设分阀门。

2.14

输

送

机

械

2.14.1悬挂输送机线路上应设置声光报警信号、安装紧急停车开关，急停开关安全色为红色。

2.15

装

配

线

2.15.1辊道、带式输送机等设备在人员横跨处应设带栏杆的人行走桥，平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险的危险处，必须设栏杆或盖板。采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分设护笼。

2.16

焊

接

与

切

割

设

备

2.16.1每台焊机应设置独立的电源开关或控制柜；一次线的接线长度应不超过3m；气体管道应无渗漏；电弧焊接设备外壳防护等级一般不得低于IP21，PE线应连接可靠。

2.18

射线探伤设备

2.18.1各种报警、信号、通讯及警示标志应完好、灵敏、准确。

2.19

气

体

汇

流

排

2.19.1凡易燃或助燃气体的汇流排间与有明火作业的间距应大于30m，应有严禁烟火的安全标志。

2.20

移动电气设备

2.20.1爆炸场所不应采用移动式电气设备，当不可避免时，应符合防火、防爆要求。

公用辅助用房及设备设施

3.1

涂装设备设施

3.1.1调漆间：

a）室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置，大型调漆间应设置自动灭火系统；

b）调漆（含有机溶剂）间应单独设置，耐火等级应不低于二级；

c）★涂装调漆间应规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施；

d）开桶、搅拌、抽取应使用不产生火花的工具；

e）调漆间存放油漆、稀释剂的数量应不超过当天用量，二级库存放油漆、稀释剂的数量应不超过三天的用量，现场存放油漆、稀释剂的数量应不超过当班用量；

f）涂装作业场所应设置明显安全标志；二级油漆库、调漆间应设有《安全技术说明书》；

g）设置设备设施和人体的除静电装置。

3.2

实

验

室

3.2.1有接地要求的仪器设备应按规定接地，定期检查线路。

3.3

移动

平台

3.3.1操作平台主要受力构件无变形、裂纹、腐蚀等缺陷，焊接接头应牢固。

3.4

风动

工具

3.4.1应配备完好无损的风罩和防护罩，并严禁拆卸；开关和进气阀应灵活可靠，密封良好，并能准确控制正反转和停止。

3.5

手持电动工具

3.5.1电源线长度应小于6m，中间不允许有接头，且无破损、无老化，不穿越通道。

3.6

工业

气瓶

3.6.1气瓶颜色必须清晰，铭牌标识模糊不清的气瓶禁止使用；气瓶减压阀、压力表必须完好无损；禁止用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧。

3.7

空压机及储罐

3.7.1压力表、温度计、安全阀应指示灵敏、刻度清晰、完整，并在检验周期内使用；液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记。

3.8

厂内机动车辆

3.8.1产品合格证书、自检报告等资料齐全；应注册登记，并按周期进行检验。

3.9

洁净

室真空泵

3.9.1使用油润滑的真空泵应设置除油装置，除油后尾气应排入排气系统。

3.10洁

净

室

排

风

系

统

3.10.1含有易燃、易爆物质的局部排风系统应按其物理化学性质采取相应防火防爆措施。

3.12

洁净厂房气体报警

3.12.1洁净厂房内下列场所应设置气体泄漏报警装置：

a）易燃、易爆、有毒气体的储存分配间（区）；

b）易燃、易爆、有毒气体的气瓶柜和分配阀门箱内；

c）工艺设备的气体分配箱和排风管内。

141

特种设备

4.1

特种设备安全

4.1.1应建立特种设备安全技术档案。

147

作业行为

5.1

作业

安全

5.1.1作业过程中，应严格执行安全技术操作规程和工艺安全作业指导书。

151

用电安全

6.1

变

配

电

系

统

6.1.1作业现场的生产条件、安全设施、作业机具和安全工器具等应符合国家或行业标准规定的要求，安全工器具和劳动保护用品在使用前应确认合格、齐备。

6.2

防雷及防静电接地

6.2.1当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Ω时，连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。

6.4

电气线路敷设

6.4.1直敷布线可用于正常环境的屋内场所，应采用护套绝缘导线。绝缘导线水平敷设室内不应低于2.5m，导线垂直敷设室内不低于1.8m，当导线垂直敷设至地面低于1.8m时，穿管保护。

6.5

用电

场所

6.5.1固定电气线路：

a）线路接头连接可靠，无机械损伤，无松动，导线接头应设在盒（箱）或器具内，盒（箱）配件齐全，固定牢固；

b）不应使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路，不应在电气线路上悬挂物品。

170

其他安全生产问题（可另附页）：

检查人员签字：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字:

检查日期：年月日

否

不涉及

场所环境

1.1

厂区环境

1.1.1总平面布置应合理地组织货流和人流，应使人、货分流，人流出入口与主要物流出入口应分开设置。

1.2

厂区道路

1.2.1大、中型企业厂内道路应采取交通分流．人流较大的主干道两侧，应修筑人行道；人流较大的次干道两侧、宜设人行道。

1.3

建构筑物

1.3.1有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。

1.4

车间环境

1.4.1车间安全出口应保持畅通，不应占用、堵塞、堆放任何物品，不应在工作等期间将安全出口上锁。

1.5

仓储环境

1.5.1库房内储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于150㎡。

生产设备设施

2.1

一般要求

2.1.1设备设施的旋转和传动部件，应设置安全防护装置。

2.2

安全标志

2.2.1应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

2.3

粉碎设备

2.3.1粉碎设备应具备除尘和除金属装置。

2.4

输送设备

2.4.1输送设备胶带传动装置应具有可靠的张紧装置。在爆炸危险区范围内的传动设备若必须使用皮带传动，应采用防静电皮带。

2.5

提升设备

2.5.1斗式提升机应装有速度监控等装置，发生故障时能立即自动切断电动机电源，及时停机并进行声光故障报警。

2.6

料位检测机等辐射设备

2.6.1产品合格证、说明书及环境保护主管部门的备案材料等文件应齐全。

2.7

焙烤食品制造设备

2.7.1输粉、搅拌设备：各类泵的电缆配线应穿管保护，钢管与输粉机之间应采用蛇皮管或挠性软管可靠连接；钢管或软管端头应连接可靠无脱落现象；钢管及软管连接部位应有效跨接；输送管道应密闭，无泄漏。

2.8

乳

制

品

制

造

设

备

2.8.1蒸汽系统的分气缸应设有压力表、安全阀。

2.9

面粉生产设备

2.9.1机械设备外壳应由不燃材料制成。

2.10

食

用

油

生

产

设

备

2.10.1蒸炒锅搅拌系统运转正常，变速器无漏油现象；设备保温良好，锅低密封处及出口不渗漏料渣。

2.11

罐头食品设备

2.11.1切断机刀片和开瓣机开瓣刀片应固定牢固，轴承润滑系统良好。

2.12

调味品、发酵制品设备

2.12.1糖化罐的搅拌系统应运转良好，无异音，桨叶完整有效；搅拌叶片和立轴应连接牢固，无严重磨损、腐蚀现象。

2.13

饮料制造企业设备

2.13.1过滤罐等罐体支座有足够的强度，接地螺栓紧固。罐体顶部应有防坠落设施。

2.14

酒类制造设备设施

★2.14.1白酒储存、勾兑场所应规范设置乙醇浓度检测报警装置。

2.15

纸

制

品

制

造

设

备

★2.15.1纸浆制造、造纸企业严禁使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯。

2.16

印刷设备

2.16.1制版设备应配备显影液或定影液安全装填的液体泵，容器槽应有盖板，并有显影液和定影液防泄漏装置。

2.17

皮革鞣制设备

2.17.1急停装置的手动控制器（执行器）应使操作者在操作位置易于直接接触。急停触发装置的长度不应小于机器工作宽度。

2.18

日用陶瓷制造设备

2.18.1高岭土、粘土原矿应在矿山进行检选、清除杂质后进入厂区原料车间。

2.19

日用玻璃设备

★2.19.1日用玻璃制造企业燃气窑炉应设燃气低压警报器和快速切断阀，易燃易爆气体聚集区域应设置监测报警装置。

2.20

木

加

工

设

备

2.20.1所有设备的安全防护装置和功能均应保证可靠有效，不应予以屏蔽或拆除。

2.21

家具加工设备

2.21.1机器的高温区、燃烧区、高压溅射区、加工物抛射区，以及机器运转或移动的危险区应设置防护装置。

2.22

涂装作业设备

2.22

涂装作业设备

★2.22.1喷涂车间、调漆间应规范设置通风装置和防爆电气设备设施。

特种设备

3.1特种设备安全

3.1.1应建立特种设备安全技术档案。

作业行为

4.1

作业安全

4.1.1企业从业人员应按照使用规则佩戴、使用劳动防护用品。

电气安全

5.1

变

配

电

系

统

5.1.1配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道通过。

5.2

配电箱柜

5.2.1配电柜（箱）的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

5.3

防

静

电

接

地

5.3.1当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Ω时，连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。

5.4

配电线路

5.4.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等均应实施防火封堵。

其他安全生产问题(可另附页)：

检查人员签名：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字：

检查日期：年月日

否

不涉及

场所环境

1.1

建

筑

物

1.1.1甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下；丙类麻原料储存不应设置在地下或半地下场所。

1.2

厂区环境

1.2.1厂区内应按规定设置限速、限高等安全警示标志。

1.3

车间环境

1.3

车间环境

1.3.1人员易触及的可动零部件应尽可能封闭或隔离。对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置；对运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置；若可动零部件（含其载荷）所具有的动能或势能可能引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置；以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。

1.4

仓储环境

1.4.1库房周围应无杂草和易燃物。

电气安全

2.1

变

配

电

系

统

2.1

变

配

电

系

统

2.1.1变压器室、配电室等房间应设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施。

2.2

配

电

柜

(箱)

2.2.1配电柜（箱）的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

2.3

防

雷

防

静

电

接

地

2.3.1电气装置外露的金属部分应接地。

作业安全

3.1

作业要求

3.1.1进入生产车间应穿工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服下摆应系扣。

3.2

劳动防护用品

3.2.1生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

生产设备设施

4.1

一般要求

4.1

一般要求

4.1.1化纤厂采用湿法、干法纺丝工艺时，对溶液或溶剂中有甲、乙类可燃物质和闪点小于120℃丙类可燃液体的蒸汽逸出的设备，应采取有效的排气、通风措施。

4.2

棉纺专用设备

4.2.1前纺工序机械打手部位应当隔绝封闭，打手部位的检修门、观察窗必须具有机械联锁和电气联锁双保险措施。机械运转时，其检修门、观察窗应无法打开。

4.3

印染整理专用设备

4.3.1印染及整理专用设备中的轧车、吸边器、剥边器、开幅器等进布口轧点部位，必须安装齐全、完整、有效、可靠的防护挡板、网罩、栏杆、拦绳等防轧装置，防轧装置一般与轧辊之间的距离应当小于12.5mm，灯芯绒、粗纺面料等厚织物应当控制在15mm以内。

4.4

化纤专用设备

4.4.1酯化、聚合等专用设备各反应釜或者酯交换塔的管道应完整无泄漏；安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用；反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效；联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位。

4.5

丝绸和绢纺织专用设备

4.5.1丝绸的绳状脱胶机、溢流染色机等视孔应装设防爆玻璃；等速卷染机(包括高温高压卷染机)、喷射染色机(包括高温高压卷染机)等视孔应当装设耐温玻璃和金属防护网；喷射染色机(包括高温高压卷染机)、圆桶蒸箱等玻璃液面显示管应当装设安全防护装置。

4.6

针织专用设备

4.6.1氯氧联漂流水线酸碱溶液的盛器、管道应完好无泄漏，安全防护设施有效、完整。

4.7

复制专用设备

4.7.1履带式漂白机、绞纱丝光机、绞纱酸洗机、丝光机等设备的输酸管、输碱管、容器、阀门、液压系统必须完好无泄漏，落实防范措施。

4.8

服装

鞋帽专用设备

4.8.1移动裁断机(立式裁布机)导线应当采用胶皮线(橡胶护套线)，长度不得超过5m。使用卧式裁断机(带式裁布机)等专用设备的从业人员必须佩戴金属防护手套。

4.9

制线

织带专用设备

4.9.1双滚筒蜡光机的滚筒、线球机的重锤、整经机的重锤、无梭织带机和有梭织带机的重锤、提花经编机的经轴托架、鞋带轧头机的重锤、墙纸机经轴滚筒等部位应当安装可靠、有效的防坠、防脱钩防护装置，旋转、传动部位防护装置应齐全、可靠。

4.10

烧毛专用设备

4.10.1汽化气烧毛设备必须具有集动力排风装置、火焰检测装置、监控装置、报警装置为一体的程序控制装置。在燃气输送的管道间设置断气电磁阀和防爆装置，预防燃气积聚，防范燃气燃爆，并且应当设置完整、显示灵敏、使用可靠、检测合格、安全有效。

特种设备

5.1

特种设备安全

5.1.1应建立特种设备安全技术档案。

其他安全生产问题(可另附页)：

检查人员签名：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字：

检查日期：年月日

否

不涉及

场所环境

1.1建构筑物

1.1.1甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。

1.2厂区环境

1.2.1厂区内应按规定设置限速、限高等安全警示标志。

1.3车间环境

1.3.1人员易触及的可动零部件应尽可能封闭或隔离。对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置；对运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置；若可动零部件（含其载荷）所具有的动能或势能可能引起危险时，则必须配置限速、防坠落或防逆转装置；以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。

1.4仓储环境

1.4.1库房周围应无杂草和易燃物。

电气安全

2.1配

电

室

2.1.1配电室等房间应设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施。

2.2配

电

柜

(箱)

2.2.1落地式配电柜的底部应抬高，高出地面的高度室内不应低于50mm，室外不应低于200mm；其底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入柜内。

2.3防

雷

防

静

电

接

地

2.3.1接地线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

2.4电缆敷设

2.4.1在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得布置热力管道，严禁有可燃气体或可燃液体的管道穿越。

作业安全

3.1作业要求

3.1.1从事电气作业活动的负责人不应违章指挥、强令冒险作业，应教育和督促作业人员执行安全生产规章制度和安全操作规程。

3.2劳动防护用品

3.2.1生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

生产设备设施

4.1变

压

器

4.1.1变压器室应设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施。

4.2配电装置

4.2.1屋内、屋外配电装置的隔离开关与相应的断路器和接地刀闸之间应装设闭锁装置；屋内配电装置设备低式布置时，还应设置防止误入带电间隔的闭锁装置。

4.3继电保护

4.3.1继电保护装置必须具有故障记录功能。

4.4火力发电运煤系统

4.4.1贮存容易自燃煤种的煤场应设置煤堆喷水降温和通风设施。

4.5火力发电锅炉煤粉系统

4.5.1正压直吹式制煤粉系统应满足下列要求：

a)磨煤机进口热一次风和调温风混合后的管道上或热一次风和调温风的管道上应设置快速隔绝门（阀）；

b)磨煤机（分离器）出口应设置快速隔离阀（门）。

4.6火力发电锅炉烟风系统

4.6.1空气预热器系统的设计应符合下列规定:

a)在空气预热器进出口烟道和风道上应设温度传感器，温度报警信号应上传到控制室，空气预热器应设火灾自动报警系统；

b)回转式空气预热器应设有停转报警装置、水冲洗系统和灭火系统。

4.7火力发电点火及助燃油系统

4.7.1储存甲乙类油品的固定顶油罐和卧式油罐的通气管上应装设呼吸阀和阻火器，储存丙类油品的固定顶油罐和卧式油罐应设置通气管，丙A类油品应装设阻火器。

4.8

火

力

发

电

汽

轮

机

4.8.1汽轮机油系统的设计应符合下列规定：

a)在汽机房外应设密封的事故排油箱(坑)，事故排油箱(坑)的容积，不应小于一台最大机组油系统的油量；

b)压力油管道应采用无缝钢管；

c)油管道应避开高温蒸汽管道，不能避开时应将其布置在蒸汽管道的下方；

d)在油管道与汽轮机前轴封箱的法兰连接处，应设置防护槽和将漏油引至安全处的排油管道；

e)油系统管道的阀门、法兰及其他可能漏油处敷设有热管道或其他载热体时，载热体管道外面应包敷严密的保温层，保温材料应采用不燃烧材料，保温层外面应采用镀锌铁皮或铝皮或彩钢板做保护层；

f)在油箱的事故排油管上，应设置2个钢制阀门，其操作手轮应设在距油箱外缘5m以外的地方，并应有2个以上的通道；操作手轮不得加锁，并应设置明显的“禁止操作”标志；

g)容积式油泵出口应设安全阀或泄压阀；

h)润滑油区、调节油供油装置应设置防泄漏和防火隔离措施。

4.9火

力

发

电

柴

油

发

电

机

4.9.1柴油发电机的油箱应设置快速切断阀，油箱不应布置在柴油机的正上方。

4.10风力发电

4.10.1风力发电机组应配备助爬器、灭火、逃生装置。

4.11特种设备

4.11.1应建立特种设备安全技术档案。

其他安全生产问题(可另附页)：

检查人员签名：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字：

检查日期：年月日

否

不涉及

场所环境

1.1建

构

筑

物

1.1.1员工宿舍严禁设置在厂房（仓库）内。

1.2厂区环境

1.2.1厂区内应按规定设置限速、限高等安全警示标志。

电气安全

2.1配

电

室

2.1.1配电室等房间应设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施。

2.2配

电

柜

箱

2.2.1落地式配电柜的底部应抬高，高出地面的高度室内不应低于50mm，室外不应低于200mm；其底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入柜内。

2.3防

雷

防

静

电

接

地

2.3.1接地线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

2.4电缆敷设

2.4.1在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得布置热力管道，严禁有可燃气体或可燃液体的管道穿越。

作业安全

3.1作业要求

3.1.1从事电气作业活动的负责人不应违章指挥、强令冒险作业，应教育和督促作业人员执行安全生产规章制度和安全操作规程。

3.2劳动防护用品

3.2.1生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

生产设备设施

4.1输电线路

4.1.1配网主干线和较大支线应按规定装设分段开关，相邻变电站（所）及同一变电站（所）馈出的相邻线路之间应装设联络开关。

4.2变

压

器

4.2.1变压器室应设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等处进入室内的设施。

4.3配电装置

4.3.1屋内、屋外配电装置的隔离开关与相应的断路器和接地刀闸之间应装设闭锁装置；屋内配电装置设备低式布置时，还应设置防止误入带电间隔的闭锁装置。

4.4继电保护

4.4.1继电保护装置必须具有故障记录功能。

特种设备

5.1特种设备安全

5.1.1应建立特种设备安全技术档案。

其他安全生产问题(可另附页)：

检查人员签名：

检查日期：年月日

受检查企业负责人签字：

检查日期：年月日