工艺员岗位职责（汇总4篇）

篇1：工艺员岗位职责

1、负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

2、负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作，批准后组织贯彻执行，认真检查工艺执行情况。

3、负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作，组织学习工艺规程和岗位SOP。

4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。

5、负责批生产记录整理工作，认真检查生产记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档。

6、参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。

7、负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。

8、协助新产品的试生产工作。

9、认真做产品的收率和消耗和考核工作。

10、完成车间主任交办的其他工作。

篇2：工艺员岗位职责

职责概要：

根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证实习生产活动正常运行。

职责：

1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。

2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。

3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。

4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。

5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。

6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。

7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。

8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。

9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。

11、及时完成上级交办的临时任务。

职业技能指导中心

2010-1-27

篇3：工艺员岗位职责

1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况;

2、负责监督原料树种的配比，原料的含水率测量，控制和调整削片质量的好坏，飞刀与底刀间隙的测量(如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量)、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况;

3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导;

4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;

5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;

6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护;

7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;

8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;

9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;

10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整;

11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整;

12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整;

13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通，以免发生误操作;

14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录，做到记录数据详实准确，上下交班详细明确;

15、工艺员要每天定时进行巡回检查，发现问题及时查清原因，并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况，及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整;

16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计，建立工艺台账，并进行月生产产品质量工艺分析;

17、工艺员要树立较强的质量意识，严把质量关，充分认识到自己既是工艺员又是质检员，对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测，对不合格产品坚决降等。

篇4：工艺员岗位职责

适用范围：车间生产工艺员。

责任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。

职责：

1)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。

2)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。

3)协助工艺研究室在车间的工艺验证;为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。

4)对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。

5)协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务;组织现场解决完成临时出现的质量问题。

6)对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。

7)完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。

8)掌握车间设备(包括新增设备)原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。

9)对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。

10)每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。

11)完成上级指定的其他任务。