第一篇：石油钻具项目申报材料
石油钻具项目
申报材料
泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析
摘要
地质条件的复杂程度决定了石油钻采设备和工具的单位消耗量，地质条件越复杂设备和工具的磨损速度和更新速度越快。油气资源勘探开采正朝着地质条件更复杂的超深井、极地钻井、沙漠钻井、深海钻井推进，推动高技术石油钻采设备和工具需求增长，有利于扩大市场规模，促进行业发展。因此石油钻具行业内规模较大的企业越来越注重新产品的研发和对地质环境的适应性。
该石油钻具项目计划总投资 7812.51 万元，其中：固定资产投资6380.09 万元，占项目总投资的 81.67%；流动资金 1432.42 万元，占项目总投资的 18.33%。
本期项目达产年营业收入 9799.00 万元，总成本费用 7429.00 万元，税金及附加 135.09 万元，利润总额 2370.00 万元，利税总额2831.99 万元，税后净利润 1777.50 万元，达产年纳税总额 1054.49 万元；达产年投资利润率 30.34%，投资利税率 36.25%，投资回报率22.75%，全部投资回收期 5.90 年，提供就业职位 158 个。
石油钻具项目申报材料目录
第一章
项目基本信息
一、项目名称及建设性质
二、项目承办单位
三、战略合作单位
四、项目提出的理由
五、项目选址及用地综述
六、土建工程建设指标
七、设备购置
八、产品规划方案
九、原材料供应
十、项目能耗分析
十一、环境保护
十二、项目建设符合性
十三、项目进度规划
十四、投资估算及经济效益分析
十五、报告说明
十六、项目评价
十七、主要经济指标
第二章
项目建设背景及必要性分析
一、项目承办单位背景分析
二、产业政策及发展规划
三、鼓励中小企业发展
四、宏观经济形势分析
五、区域经济发展概况
六、项目必要性分析
第三章
项目规划分析
一、产品规划
二、建设规模
第四章
项目选址科学性分析
一、项目选址原则
二、项目选址
三、建设条件分析
四、用地控制指标
五、用地总体要求
六、节约用地措施
七、总图布置方案
八、运输组成
九、选址综合评价
第五章
项目工程方案
一、建筑工程设计原则
二、项目工程建设标准规范
三、项目总平面设计要求
四、建筑设计规范和标准
五、土建工程设计年限及安全等级
六、建筑工程设计总体要求
七、土建工程建设指标
第六章
工艺技术
一、项目建设期原辅材料供应情况
二、项目运营期原辅材料采购及管理
二、技术管理特点
三、项目工艺技术设计方案
四、设备选型方案
第七章
环境影响说明
一、建设区域环境质量现状
二、建设期环境保护
三、运营期环境保护
四、项目建设对区域经济的影响
五、废弃物处理
六、特殊环境影响分析
七、清洁生产
八、项目建设对区域经济的影响
九、环境保护综合评价
第八章
安全卫生
一、消防安全
二、防火防爆总图布置措施
三、自然灾害防范措施
四、安全色及安全标志使用要求
五、电气安全保障措施
六、防尘防毒措施
七、防静电、触电防护及防雷措施
八、机械设备安全保障措施
九、劳动安全保障措施
十、劳动安全卫生机构设置及教育制度
十一、劳动安全预期效果评价
第九章
项目风险概况
一、政策风险分析
二、社会风险分析
三、市场风险分析
四、资金风险分析
五、技术风险分析
六、财务风险分析
七、管理风险分析
八、其它风险分析
九、社会影响评估
第十章
项目节能分析
一、节能概述
二、节能法规及标准
三、项目所在地能源消费及能源供应条件
四、能源消费种类和数量分析
二、项目预期节能综合评价
三、项目节能设计
四、节能措施
第十一章
实施方案
一、建设周期
二、建设进度
三、进度安排注意事项
四、人力资源配置
五、员工培训
六、项目实施保障
第十二章
项目投资估算
一、项目估算说明
二、项目总投资估算
三、资金筹措
第十三章
项目盈利能力分析
一、经济评价综述
二、经济评价财务测算
二、项目盈利能力分析
第十四章
项目招投标方案
一、招标依据和范围
二、招标组织方式
三、招标委员会的组织设立
四、项目招投标要求
五、项目招标方式和招标程序
六、招标费用及信息发布
第十五章
评价结论
附表 1：主要经济指标一览表
附表 2：土建工程投资一览表
附表 3：节能分析一览表
附表 4：项目建设进度一览表
附表 5：人力资源配置一览表
附表 6：固定资产投资估算表
附表 7：流动资金投资估算表
附表 8：总投资构成估算表
附表 9：营业收入税金及附加和增值税估算表
附表 10：折旧及摊销一览表
附表 11：总成本费用估算一览表
附表 12：利润及利润分配表
附表 13：盈利能力分析一览表
第一章
项目基本信息
一、项目名称及建设性质
（一）项目名称
石油钻具项目
（二）项目建设性质
该项目属于新建项目，依托 xxx 经济新区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以石油钻具为核心的综合性产业基地，年产值可达 10000.00 万元。
二、项目承办单位
xxx（集团）有限公司
三、战略合作单位
xxx 投资公司
四、项目提出的理由
地质条件的复杂程度决定了石油钻采设备和工具的单位消耗量，地质条件越复杂设备和工具的磨损速度和更新速度越快。油气资源勘探开采正朝着地质条件更复杂的超深井、极地钻井、沙漠钻井、深海钻井推进，推动高技术石油钻采设备和工具需求增长，有利于扩大市场规模，促进行业
发展。因此石油钻具行业内规模较大的企业越来越注重新产品的研发和对地质环境的适应性。
五、项目选址及用地综述
（一）项目选址方案
项目选址位于 xxx 经济新区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
（二）项目用地规模
项目总用地面积 23965.31平方米（折合约 35.93 亩），土地综合利用率 100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照石油钻具行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标
项目净用地面积 23965.31平方米，建筑物基底占地面积 17151.97平方米，总建筑面积 38584.15平方米，其中：规划建设主体工程28380.87平方米，项目规划绿化面积 2820.95平方米。
七、设备购置
项目计划购置设备共计 101 台（套），主要包括：xxx 生产线、xx设备、xx 机、xx 机、xxx 仪等，设备购置费 2753.87 万元。
八、产品规划方案
根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：石油钻具 xxx单位/年。综合考 xxx（集团）有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx（集团）有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。
九、原材料供应
项目所需的主要原材料及辅助材料有：xxx、xxx、xx、xxx、xx 等，xxx（集团）有限公司所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料，供货商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应，同时能够满足 xxx（集团）有限公司今后进一步扩大生产规模的预期要求。
十、项目能耗分析
1、项目年用电量 435633.56 千瓦时，折合 53.54 吨标准煤，满足石油钻具项目项目生产、办公和公用设施等用电需要
2、项目年总用水量 5103.58 立方米，折合 0.44 吨标准煤,主要是生产补给水和办公及生活用水。项目用水由 xxx 经济新区市政管网供给。
3、石油钻具项目项目年用电量 435633.56 千瓦时，年总用水量5103.58 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）53.98 吨标准煤/年。达产年综合节能量 15.23 吨标准煤/年，项目总节能率 24.05%，能源利用效果良好。
十一、环境保护
项目符合 xxx 经济新区发展规划，符合 xxx 经济新区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
项目设计中采用了清洁生产工艺，应用清洁原材料，生产清洁产品，同时采取完善和有效的清洁生产措施，能够切实起到消除和减少污染的作用。项目建成投产后，各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。
十二、项目建设符合性
（一）产业发展政策符合性
由 xxx（集团）有限公司承办的“石油钻具项目”主要从事石油钻具项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。
（二）项目选址与用地规划相容性
石油钻具项目选址于 xxx 经济新区，项目所占用地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，满足 xxx 经济新区环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。
（三）
“ 三线一单 ” 符合性
1、生态保护红线：石油钻具项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。
2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。
3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。
4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。
十三、项目进度规划
本期工程项目建设期限规划 12 个月。项目承办单位组建一个投资控制小组，负责各期投资目标管理跟踪，各阶段实际投资与计划对比，进行投资计划调整，分析原因采取措施，确保该项目建设目标如期完成。在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。对于制造周期长的设备，提前设计，提前定货。融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量需有余地。项目承办单位一定要做好后勤供应和服务保障工作，确保不误前方施工。
十四、投资估算及经济效益分析
（一）项目总投资及资金构成
项目预计总投资 7812.51 万元，其中：固定资产投资 6380.09 万元，占项目总投资的 81.67%；流动资金 1432.42 万元，占项目总投资的 18.33%。
（二）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（三）项目预期经济效益规划目标
项目预期达产年营业收入 9799.00 万元，总成本费用 7429.00 万元，税金及附加 135.09 万元，利润总额 2370.00 万元，利税总额2831.99 万元，税后净利润 1777.50 万元，达产年纳税总额 1054.49 万元；达产年投资利润率 30.34%，投资利税率 36.25%，投资回报率22.75%，全部投资回收期 5.90 年，提供就业职位 158 个。
十五、报告说明
十六、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合 xxx 经济新区及 xxx 经济新区石油钻具行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进 xxx 经济新区石油钻具产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx 有限公司为适应国内外市场需求，拟建“石油钻具项目”，本期工程项目的建设能够有力促进 xxx 经济新区经济发展，为社会提供就业职位 158 个，达产年纳税总额 1054.49 万元，可以促进 xxx 经济新区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率 30.34%，投资利税率 36.25%，全部投资回报率 22.75%，全部投资回收期 5.90 年，固定资产投资回收期5.90 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、2016 年 7 月，工业和信息化部与发展改革委等 11 部门联合发布了《关于引导企业创新管理提质增效的指导意见》，并采取了一系列卓有成效的具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条件的私营企业建立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推动有条件的地区开展非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导企业树立现代企业经营管理理念，增强企业内在活力和创造力。开展管理咨询服务，建立中小企业管理咨询服务专家信息库，并在中国中小企业信息网和中国企业家联合会网站公布，供广大民营企业、中小企业选用，为各地开展管理咨询服务提供支撑；鼓励和支持管理咨询机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询服务，帮助企业提升管理水平。实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业银河培训工程，全年完成对 50 万中小企业经营管理者和 1000 名中小企业领军人才的培训，推动企业提升管理水平。从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大，成效很好。据统计，我国 65%的专利、75%以上的技术创
新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。从吸纳就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计，城镇就业中，民营经济的占比超过了 80%，而新增就业贡献率超过了90%。加强对“专精特新”中小企业的培育和支持，引导中小企业专注核心业务，提高专业化生产、服务和协作配套的能力，为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务，走“专精特新”发展之路，发展一批专业化“小巨人”企业，不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重，有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路，提高中小企业的整体素质和发展水平，增强核心竞争力。
综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
十七、主要经济指标
主要经济指标 一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
占地面积
平方米
23965.31
35.93 亩
1.1
容积率
1.61
1.2
建筑系数
71.57%
1.3
投资强度
万元/亩
177.57
1.4
基底面积
平方米
17151.97
1.5
总建筑面积
平方米
38584.15
1.6
绿化面积
平方米
2820.95
绿化率 7.31%
总投资
万元
7812.51
2.1
固定资产投资
万元
6380.09
2.1.1
土建工程投资
万元
3212.48
2.1.1.1
土建工程投资占比
万元
41.12%
2.1.2
设备投资
万元
2753.87
2.1.2.1
设备投资占比
35.25%
2.1.3
其它投资
万元
413.74
2.1.3.1
其它投资占比
5.30%
2.1.4
固定资产投资占比
81.67%
2.2
流动资金
万元
1432.42
2.2.1
流动资金占比
18.33%
收入
万元
9799.00
总成本
万元
7429.00
利润总额
万元
2370.00
净利润
万元
1777.50
所得税
万元
1.61
增值税
万元
326.90
税金及附加
万元
135.09
纳税总额
万元
1054.49
利税总额
万元
2831.99
投资利润率
30.34%
投资利税率
36.25%
投资回报率
22.75%
回收期
年
5.90
设备数量
台（套）
年用电量
千瓦时
435633.56
年用水量
立方米
5103.58
总能耗
吨标准煤
53.98
节能率
24.05%
节能量
吨标准煤
15.23
员工数量
人
158
第二章
项目建设背景及必要性分析
一、项目承办单位背景分析
（一）公司概况
公司致力于一个符合现代企业制度要求，具有全球化、市场化竞争力的新型一流企业。公司是跨文化的组织，尊重不同文化和信仰，将诚信、平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链；公司致力于制造和采购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求的产品，并使用现代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。
公司研发试验的核心技术团队来自知名的外企，具有丰富的行业经验，公司还聘用多名外籍专家长期担任研发顾问。公司根据自身发展的需要，拟在项目建设地建设项目，同时，为公司后期产品的研制开发预留发展余地，项目建成投产后，不仅大幅度提升项目承办单位项目产品产业化水平，为新产品研发打下良好基础，有力促进公司经济效益和社会效益的提高，将带动区域内相关行业发展，形成配套的产业集群，为当地经济发展做出应有的贡献。经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完整的内控制度。
公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。产品的研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大研发基础建设。通过研发平台的建设，使产品研发管理更加规范化和信息化；通过产品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检测能力，提升产品可靠性。
（二）公司经济效益分析
上一年度，xxx 有限公司实现营业收入 10449.49 万元，同比增长8.46%（815.31 万元）。其中，主营业业务石油钻具生产及销售收入为8663.45 万元，占营业总收入的 82.91%。
上年度主要经济指标
序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1
营业收入
2194.39
2925.86
2716.87
2612.37
10449.49
主营业务收入
1819.32
2425.77
2252.50
2165.86
8663.45
2.1
石油钻具(A)
600.38
800.50
743.32
714.73
2858.94
2.2
石油钻具(B)
418.44
557.93
518.07
498.15
1992.59
2.3
石油钻具(C)
309.29
412.38
382.92
368.20
1472.79
2.4
石油钻具(D)
218.32
291.09
270.30
259.90
1039.61
2.5
石油钻具(E)
145.55
194.06
180.20
173.27
693.08
2.6
石油钻具(F)
90.97
121.29
112.62
108.29
433.17
2.7
石油钻具(...)
36.39
48.52
45.05
43.32
173.27
其他业务收入
375.07
500.09
464.37
446.51
1786.04
根据初步统计测算，公司实现利润总额 2460.11 万元，较去年同期相比增长 534.25 万元，增长率 27.74%；实现净利润 1845.08 万元，较去年同期相比增长 386.53 万元，增长率 26.50%。
上年度主要经济指标
项目 单位 指标 完成营业收入
万元
10449.49
完成主营业务收入
万元
8663.45
主营业务收入占比
82.91%
营业收入增长率（同比）
8.46%
营业收入增长量（同比）
万元
815.31
利润总额
万元
2460.11
利润总额增长率
27.74%
利润总额增长量
万元
534.25
净利润
万元
1845.08
净利润增长率
26.50%
净利润增长量
万元
386.53
投资利润率
33.37%
投资回报率
25.03%
财务内部收益率
21.22%
企业总资产
万元
18514.37
流动资产总额占比
万元
25.91%
流动资产总额
万元
4797.76
资产负债率
42.40%
二、石油钻具项目背景分析
地质条件的复杂程度决定了石油钻采设备和工具的单位消耗量，地质条件越复杂设备和工具的磨损速度和更新速度越快。油气资源勘探开采正朝着地质条件更复杂的超深井、极地钻井、沙漠钻井、深海钻井推进，推动高技术石油钻采设备和工具需求增长，有利于扩大市场规模，促进行业发展。因此石油钻具行业内规模较大的企业越来越注重新产品的研发和对地质环境的适应性。
由于勘探开采向超深井、极地钻井、沙漠钻井、深海钻井等地质条件复杂地区发展，技术含量及产品附加值高的高端石油钻采设备和工具需求量将快速增长，低端产品市场份额则将逐渐呈萎缩趋势。市场对大规格、超大规格以及超小规格的高技术产品需求增长迅速，有效地提升了产品的附加值，改善行业利润水平。另外，行业经过 30 多
年的发展，现已具备一定的研发能力，新技术的应用以及新产品的开发日趋广泛，行业的市场化程度不断提高，石油钻具企业能够更好地贴近用户需求设计开发产品，提升了产品附加值，提升行业利润水平。，一方面我国下游行业的发展迅速，为石油钻具行业提供广阔的市场空间，另一方面行业内生产企业数量众多，行业内的竞争激烈，并且有关进入者的标准向上提高，由此使得我国的石油钻具行业的进入面临较大的壁垒。由此可见新进入者既存在机会又存在挑战。
应该把石油钻具相关的上下游企业整合在一起，形成资源互补，不断优化石油钻具产业链。特别是在上游方面，国内很多石油钻具企业特别是重点生产企业面临很大的原料风险，因此要树立队友理念，加强同行合作，以合作促进发展。实施资源共享，追求同行共赢。不同产品结构的企业，通过销售渠道共享，互为补充，彼此促进；相同产品结构的企业，通过联合采购，向上游供应商要利润。共同开拓市场，协调企业的产品结构，避免盲目拓展而引发高代价恶性竞争；共享售后服务体系，提升行业的服务水平。走群体化、行业化、规范化之路，引导石油钻具在稳步发展的同时，进一步扩大规模，协调行业内材料生产、技术研发等方面的关系，提升行业整体素质。
第三章
项目规划分析
一、产品规划
（一）产品放方案
项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。该项目主要产品为石油钻具，具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算，根据确定的产品方案和建设规模及预测的石油钻具产品价格根据市场情况，确定年产量为 xxx，预计年产值 9799.00 万元。
（二）营销策略
随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。相关行业是一个产业关联度高、涉及范围广、对相关产业带动力较大的产业，根据国内统计数据显示，相关行业的发展影响到原材料、能源、商业、金融、交通运输和人力资源配置等行业，对国民经
济发展起到很大的推动作用。
产品方案一览表
序号 产品名称 单位 年产量 年产值 1
石油钻具 A
单位
xx
4409.55
石油钻具 B
单位
xx
2449.75
石油钻具 C
单位
xx
1469.85
石油钻具 D
单位
xx
783.92
石油钻具 E
单位
xx
489.95
石油钻具 F
单位
xx
195.98
合计
单位
xxx
9799.00
二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积 23965.31平方米（折合约 35.93 亩），其中：净用地面积 23965.31平方米（红线范围折合约 35.93 亩）。项目规划总建筑面积 38584.15平方米，其中：规划建设主体工程 28380.87平方米，计容建筑面积 38584.15平方米；预计建筑工程投资 3212.48 万元。
（二）设备购置
项目计划购置设备共计 101 台（套），设备购置费 2753.87 万元。
（三）产能规模
项目计划总投资 7812.51 万元；预计年实现营业收入 9799.00 万元。
第四章
项目选址科学性分析
一、项目 选址原则
节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。
二、项目选址
该项目选址位于 xxx 经济新区。
坚持完善创新创业生态，大众创业、万众创新热潮持续涌现。国家高新区坚持以人为本，持续优化创新环境与氛围，持续集聚创新要素与主体，持续提升创新效率与能力，在全国率先形成了“大众创业、万众创新”的生动局面。
三、建设条件分析
项目承办单位自成立以来始终坚持“自主创新、自主研发”的理念，始终把提升创新能力作为企业竞争的最重要手段，因此，积累了一定的项目产品技术优势。项目承办单位在项目产品开发、设计、制造、检测等方面形成了一套完整的质量保证和管理体系，通过了ISO9000 质量体系认证，赢得了用户的信赖和认可。
四、用 地控制指标
建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）文件规定的具体要求。该项目均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。根据测算，投资项目建筑容积率符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业建筑容积率≥0.80 的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑容积率≥1.50”的具体要求。
五、用地总体要求
本期工程项目建设规划建筑系数 71.57%，建筑容积率 1.61，建设区域绿化覆盖率 7.31%，固定资产投资强度 177.57 万元/亩。
土建工程投资一览表
序号 项目 占地面积（㎡）
基底面积（㎡）
建筑面积（㎡）
计容面积（㎡）
投资（万元）
主体生产工程
12126.44
12126.44
28380.87
28380.87
2599.26
1.1
主要生产车间
7275.86
7275.86
17028.52
17028.52
1611.54
1.2
辅助生产车间
3880.46
3880.46
9081.88
9081.88
831.76
1.3
其他生产车间
970.12
970.12
1646.09
1646.09
155.96
仓储工程
2572.80
2572.80
6632.13
6632.13
441.75
2.1
成品贮存
643.20
643.20
1658.03
1658.03
110.44
2.2
原料仓储
1337.86
1337.86
3448.71
3448.71
229.71
2.3
辅助材料仓库
591.74
591.74
1525.39
1525.39
101.60
供配电工程
137.22
137.22
137.22
137.22
10.28
3.1
供配电室
137.22
137.22
137.22
137.22
10.28
给排水工程
157.80
157.80
157.80
157.80
9.20
4.1
给排水
157.80
157.80
157.80
157.80
9.20
服务性工程
1629.44
1629.44
1629.44
1629.44
108.53
5.1
办公用房
676.22
676.22
676.22
676.22
53.93
5.2
生活服务
953.22
953.22
953.22
953.22
45.63
消防及环保工程
459.67
459.67
459.67
459.67
34.44
6.1
消防环保工程
459.67
459.67
459.67
459.67
34.44
项目总图工程
68.61
68.61
68.61
68.61
-62.18
7.1
场地及道路硬化
4795.74
851.54
851.54
7.2
场区围墙
851.54
4795.74
4795.74
7.3
安全保卫室
68.61
68.61
68.61
68.61
绿化工程
2034.29
71.20
合计
17151.97
38584.15
38584.15
3212.48
六、节约用地措施
土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。投资项目依托项目建设地已有生活设施、公共设施、交通运输设施，建设区域少建非生产性设施，因此，有利于节约土地资源和节省建设投资。
七、总图布置方案
（一）平面布置总体设计原则
根据项目承办单位发展趋势，综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素，做到总图合理布置，达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。
（二）主要工程布置设计要求
道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。车间布置方案需要达到“物料流向最经济、操作控制最有利、检测维修最方便”的要求。
（三）绿化设计
场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。
（四）辅助工程设计
1、投资项目用水由项目建设地给水管网统一供给，规划在场区内建设完善的给水管网，接入场区外部现有给水管网，即可保证项目的正常用水。
2、投资项目生产给水的对象主要是各类清洗设备，其余辅助设备、空压机及厂房内水冷制冷机组等均采取冷却循环用水。投资项目消防对象主要是厂房、库房、办公场地等；因此，室外消防用水量按25.00L/S，火灾延续时间按 2.00 小时计，同一时间发生火灾次数按一次考虑；室内消防栓用水量 15.00L/S，火灾延续时间按 2.00 小时计，室内外的消防栓均按规范间距要求布置。
3、10KV 配电室设有专用防雷柜，低压系统分级配有避雷器，弱电系统配有电涌保护器（SPD）。配电系统采用 TN-C-S 制，变压器中性点接地，接地电阻 R≤4.00 欧姆，高压配电设备采用接地保护，低压
用电设备采用接零保护，正常情况下不带电的用电设备金属外壳、构架、穿线钢管均应可靠接零。
4、厂房内部散发较大热量的生产设备区域，采用局部封闭进行机械送、排风；当排出废气不能达到排放标准时必须设置空气净化设备。主体工程及原材料仓库等均采用自然通风为主、机械换气通风为辅；对生产系统中个别温度高、粉尘多的工位采取机械强制通风方案，以保证良好的生产环境。
八、运输组成
（一）运输组成总体设计
1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。
2、外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形成有机的整体。
（二）场内运输
1、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。
2、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及胶轮车承担，其费用记入主车间设备配套费中，本期工程项目资源配置可满足场内运输的需求。
（三）场外运输
1、场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运；产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决，区域内社会运输力量充足，可满足本期工程项目场外远距离运输的需求。
2、短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求，因此，本期工程项目不考虑增加汽车运输设备。
3、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少固定资产投资；主要产成品、大宗原材料的运输，应避免多次倒运，从而降低运输成本且提高运输效率。
4、该项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，全部依托社会运输能力解决。
（四）运输方式
由于需要考虑石油钻具产品所涉及的原辅材料和成品的运输，运输需求量较大，初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。
九、选址综合评价
综上所述，项目选址位在项目建设地工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物；供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区；所以，从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的场址选择是科学合理的。
第五章
项目工程方案
一、建筑工程设计原则
建筑立面处理在满足工艺生产和功能的前提下，符合现代主体工程的特点，立面处理力求简洁大方，色彩组合以淡雅为基调，适当运用局部色彩点缀，在满足项目建设地规划要求的前提下，着重体现项目承办单位企业精神，创造一个优雅舒适的生产经营环境。undefined
二、项目工程建设标准规范
1、《无障碍设计规范》
2、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
3、《民用建筑设计通则》
4、《屋面工程技术规范》
5、《建筑工程抗震设防分类标准》
6、《地下工程防水技术规范》
7、《自动喷水灭火系统设计规范》
8、《建筑结构可靠度设计统一标准》
9、《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》
10、《工业建筑防腐设计规范》
11、《动力机器基础设计规范》
12、《钢结构设计规范》
三、项目总平面设计要求
应留有发展或改、扩建余地。应有完整的绿化规划。功能分区合理，人流、车流、物流路线清楚，避免或减少交叉。建筑布局紧凑、交通便捷、管理方便。本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点，全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。
四、建筑设计规范和标准
1、《砌体结构设计规范》
2、《建筑地基基础设计规范》
3、《建筑结构荷载规范》
4、《混凝土结构设计规范》
5、《建筑抗震设计规范》
6、《钢结构设计规范》
五、土建工程设计年限及安全等级
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定，投资项
目建筑物结构设计符合Ⅷ度抗震设防的要求，基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为乙类，各建筑物均采取相应抗震构造设计。
六、建筑工程设计总体要求
项目总体布置要按照使用功能要求，进行功能分区，做到人流、车流路线通畅，空间布置和周围环境协调，同时，应符合相应满足噪音控制、采光、透视、日照、温度、净化等及其他特殊要求；所有建筑物设计应满足防火、防空、防腐、防盗等要求；环境美化、绿化要同周围环境协调并且别致新颖有特色；所有建筑物设计，应尽可能采用布置一体化、尺寸模数化、构件标准化，以便于施工和降低成本。本项目设计必须认真执行国家的技术经济政策及现行的有关规范，根据国民经济发展的需要，按照市规划和环境保护等规划的要求，统筹安排、因地制宜，做到技术先进、经济合理、安全适用、功能齐全、确保建筑工程质量。
七、土建工程建设指标
本期工程项目预计总建筑面积 38584.15平方米，其中：计容建筑面积 38584.15平方米，计划建筑工程投资 3212.48 万元，占项目总投资的 41.12%。
第六章
工艺技术
一、项目建设期原辅材料供应情况
该石油钻具项目在施工期间所需的原辅材料主要是：钢材、木材、水泥和各种建筑及装饰材料，项目周边市场均有供货厂家（商户），能够满足项目建设的需求。
二、项目运营期原辅材料采购及管理
投资项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购集中供应，并根据所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材料降低采购成本。按目前市场的需求情况，原料存储时间约为 20-30天，存放在原料仓库内；投资项目将建设原料仓库和辅助材料仓库，以满足投资项目生产的需要。
二、技术管理特点
投资项目原材料采购和使用均由产品数据管理技术（PDM）软件支持，并且完整地与企业资源计划（ERP）软件结合起来，在相关行业实现较高程度的技术信息化管理。
三、项目工艺技术设计方案
（一）工艺技术方案要求
遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高项目产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。工艺技术生态效益与清洁生产原则：项目建设与地方特色经济发展相结合，将项目建设与区域生态环境综合整治相结合，纳入当地的社会经济发展规划，并与区域环境保护规划方案相协调一致；投资项目建设应与当地区域自然生态系统相结合；按照可持续发展的要求进行产业结构调整和传统产业的升级改造，大幅度提高资源利用效率，减少污染物产生和对环境的压力，项目选址应充分考虑建设区域生态环境容量。
（二）项目技术优势分析
技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。投资项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。
四、设备选型方案
以甄选优质供应商为原则；选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家，力求减少项目投资，最大限度地降低投资风险；投资项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。根据项目的建设规模和项目承办单位生产经验以及对国内外设备性能的了解，投资项目工艺设备及检测设备选用原则是以国产设备为主，关键设备拟从国外进口，国内采购以人民币支付。
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计 101 台（套），设备购置费 2753.87 万元。
第七章
环境影响说明
打造绿色供应链方面，按照产业结构绿色化、能源利用绿色化、运营管理绿色化、基础设施绿色化的要求，以产业集聚、生态化链接和公共服务基础设施建设为重点，推行园区综合资源能源一体化解决方案，实现园区能源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用，提升园区资源能源利用效率。工厂是制造业的生产单元、实施主体，绿色工厂是实现转型升级的发展之路。2016 年 9 月国家工信部首次提出建设绿色制造指标体系，开展绿色工厂、绿色园区、绿色产品、绿色供应链管理等示范创建工作。经过各省努力，目前已经完成两批四百余家国家级绿色示范评价认定，取得了可喜的成绩。积极推进绿色设计试点示范，培育一批在绿色发展意识、绿色设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、品牌影响等方面具有较高水平的绿色设计示范企业。加快制绿色产品评价标准，开展典型产品绿色设计水平评价试点，发布绿色产品目录。到 2020 年，创建百家绿色设计示范企业、百家绿色设计中心，力争开发推广万种绿色产品。
一、建设区域环境质量现状
项目建设区域 CODcr、BOD5、氨氮值浓度均不超标，CODcr 质量指数在 0.43-0.50 之间，BOD5 质量指数在 0.29-0.32 之间，氨氮质量指
数在 0.26-0.27 之间，硫化物未检出，由此可见，项目建设区域地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。
二、建设期环境保护
（一）建设期大气环境影响防治对策
对建设期烹饪油烟治理措施：项目建设期间建筑队伍生活炉灶排放的油烟，根据厨房灶头风量选择安装合适的油烟净化器，同时使用天然气、液化气等清洁燃料，以减轻对周围大气环境造成的影响；建设期烹饪油烟废气排放量较少，且为间歇排放，因此，对环境空气质量影响较小；如果有条件，建议施工单位组织员工就餐由外购解决。通过采取以上措施，投资项目在建设期间对项目区域大气环境影响较小。对施工场地、施工道路应适时洒水、清扫，在施工场地每天洒水抑尘作业四至五次，可使扬尘造成的 TSP 污染距离减小到 30.00 米以内范围。
（二）建设期噪声环境影响防治对策
项目建设期噪声污染是影响环境的主要问题，投资项目噪声源来自各种施工机械产生的噪音，根据调查可知，项目建设期间其噪声主要来源于打桩机、吊车、装载机、电锯、空压机、混凝土搅拌机、砸
夯机、推土机、挖掘机等建筑机械和车辆运输的交通噪声；不同施工机械噪声强度相差很大，重型和中型载重车辆在加速下的噪声级范围分别可达 88.00dB（A）-93.00dB（A）和 82.00dB（A）-90.00dB（A），打桩机的噪声级范围可达 95.00dB（A）-105.00dB（A），施工中机械设备产生的噪声最大值约为 110.00dB（A），特别是夜间施工时影响更为严重；根据类比调查和现场资料分析，确定投资项目建设期主要施工设备产噪声级（源强）。项目建设期噪声污染是影响环境的主要问题，投资项目噪声源来自各种施工机械产生的噪音，根据调查可知，项目建设期间其噪声主要来源于打桩机、吊车、装载机、电锯、空压机、混凝土搅拌机、砸夯机、推土机、挖掘机等建筑机械和车辆运输的交通噪声；不同施工机械噪声强度相差很大，重型和中型载重车辆在加速下的噪声级范围分别可达 88.00dB（A）-93.00dB（A）和82.00dB（A）-90.00dB（A），打桩机的噪声级范围可达 95.00dB（A）-105.00dB（A），施工中机械设备产生的噪声最大值约为 110.00dB（A），特别是夜间施工时影响更为严重；根据类比调查和现场资料分析，确定投资项目建设期主要施工设备产噪声级（源强）。
（三）建设期水环境影响防治对策
水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。
（四）建设期固体废弃物环境影响防治对策
对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘；工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后方可驶离工地。项目建设期间将有一定数量的废弃建筑材料，如：砂石、石灰、混凝土、废砖、弃土、土石方、废弃的包装材料等；处置不当将会对周围环境产生影响；根据调查资料分析，投资项目挖填土方量基本能够达到土方平衡，没有取土场和弃土堆。
（五）建设期生态环境保护措施
水土流失与建设场址的土壤母质、降雨、地形、植被覆盖等因素密切相关，场地开挖与平整期间由于清除了部分现有地表植被，降低了建设区域绿化覆盖率，在瞬时降雨强度较大的情况下，容易形成水土流失现象；因此，建设期应加强管理，并采取一定的防护措施。
三、运营期环境保护
（一）运营期废水影响分析及防治对策
运用物理方法进行处理，通过物理作用分离，回收废水...
第二篇：电力监控软件在石油钻具有限公司应用
电力监控软件在石油钻具有限公司的应用
成梦玲
江苏安科瑞电器制造有限公司，江苏 江阴
摘要：本文介绍基于人机界面和三相电子式多功能电能仪表而设计实现的一套分散式采集和集中控制管理的配电自动化监控系统，系统实现了人机界面在配电室中无人管理的功能，省去了值班人员现场操作的繁复性，减少人工操作的误差性，提高了供电质量和管理水平，具有简明实用、投资少等优点。
关键词：人机界面；三相电子式多功能电能仪表；自动化系统；监控
0引言
随着社会的发展及电力的广泛应用，智能电能管理已成为多数用电量高的企业必然选择，节能、减少人工现场电能统计误差是当前用电迫在眉睫的问题，积极采用先进的技术和管理手段实现配电自动化系统更是节能行之有效的途径。
配电自动化系统包括很多部分，其中配电监测是配电自动化系统的一个非常重要的组成部分，主要功能包括：数据采集和监控（SCADA）、导出，配电网运行管理，用户管理，地理信息系统（GIS）等。随着计算机技术，网络技术和通信技术的飞速发展，我国电力行业正朝着信息化程度更高的方向发展，各种先进的信息技术正逐步应用于配电自动化监测系统当中。
本文以石油钻具有限公司电能监控系统为例子，提出了利用触摸屏和安科瑞公司三相电子式多功能电能仪表研制了一套适用于高、低压配电的集中监控系统。
1项目介绍
石油钻具有限公司主要生产钻杆接头、加重钻杆接头、特殊钻杆接头等产品，公司拥有中型配电室一个，该项目采用昆仑通态触摸屏MCGS TPC7062KX与安科瑞DTSD1352三相电子式多功能电能表，实现实时数据的监测、控制，主要对整个配电系统可靠性进行全程的智能化监控，数据分析，以及对各回路所用电能进行统计[1]。
2用户需求
石油钻具有限公司为实现配电系统的现代化、统一化、智能化以及规范化的管理，经过前期详细的市场调研和对不同电力系统公司的考察后，最终提出以下需求：
实时显示:各配电柜回路电压、电流及电能监测信息实时刷新，并在触摸屏实时显示； 电能管理:完成对各电能仪表的电能集抄功能，并自动生成符合客户管理需求的用电报表，报表能够在触摸屏上实现电能实时查询；
数据导出:实现各电能仪表电能按照客户要求的时间进行自动、手动导出，导成Excel形
式到U盘，供客户对电能统计、打印。
3设计方案
根据可靠性和高效率配电管理的要求，以及实用性，安全性，实时性，稳定性，可扩展性和易维护性的原则，对石油钻具有限公司的智能配电系统的改造提供如下设计方案。
3.1参考标准
DL/T 814-2002《配电自动化系统功能规范》
DL/T645-1997《多功能电能表通信规约》
GB/50198-2011《监控系统工程技术规范》
DL/T721-2000《配电网自动化系统远方终端》
GB/T50063-2008《电力装置的电测量仪表装置设计规范》
DL/T634-2002《远动设备和系统传输规约基本远动任务配套标准》
DL/T645-2007《规约数据标识》
《远程终端通用技术条件》 GB/T13729-200
23.2网络结构拓扑图
为满足配电室统一监控的要求，现场所有仪表通过屏蔽双绞线连接至触摸屏，进而实现对现场数据的采集、存储、处理，实时显示以及历史查询，拓扑结构如图1所示。
...图1 电力监控系统拓扑结构图系统功能
上位机采用触摸屏MCGS TPC7062KX，通过触摸屏进行现场仪表连接、数据库变量配置、界面设计等，完成了在上位机中监控现场电能表用电量的功能[2]。
4.1 实时显示
触摸屏采集现场各个电能表A相、B相、C相电流、电压及当前总有功电能数据，并在人机界面实时刷新显示，具体数据如下图2所示。
图2 电能表数据显示界面
4.2 电能管理
各个配电柜的电能表可以按照时间段进行历史数据查询，选择时间间隔对系统采集的电能表历史电能数据精确查询，根据客户要求，本系统实现每隔1小时自动存储电能，查询结果在触摸屏存盘数据浏览构建中显示，电能存盘数据如下图3所示。
图3 电能表数据存盘界面
4.3 数据导出
本系统能够实现电能表数据自动/手动导出，手动导出数据界面如下图4所示，用户根据需要选定导出数据的时间段（开始时间、结束时间），即可导出电能数据，以Excel形式导出到U盘，同时系统根据触摸屏对电能表数据存盘，自动导出所存盘的数据，导出数据如下图5所示。
图4 电能表数据导出界面
图5 导出数据界面运行效果
数据的实时性：项目实施前现场数据主要靠人工抄录，各回路时间不统一，可对性差；项目实施后后台实时采集，可比性强。
存储管理：项目实施前纸质记录，查询时翻箱倒柜，年久易失，数据日期管理复杂；项目实施后计算机存储，数据可存储几年以上，查询速度快，只需鼠标一点，迅速准确。
整体分析：项目实施前各个时段用电量以及各个回路用电横向和竖向无法对比；项目实施后通过电能存盘数据分析，可了解各个时段的用电情况。
数据安全：项目实施前分散管理，手工定时备份，对连续数据备份不准确；项目实施后同步集中管理，系统自动即时备份。
设备管理：项目实施前各个配电柜回路通断电要现场去查看，断电时无报警；项目实施后通过触摸屏清晰展示，回路是否正常产生数据，后台自动记录数据。
6结束语
在电力监控系统中配置网络电力仪表，具有实施简明，投资少等显著优点，可以方便和实时地监控配电系统的运行状态，对现场的用电设备进行统一管理，免去工作人员到现场记录的繁琐工作，减少人员工作量，同时，系统对各种用电设备的历史运行数据进行管理分析，工作人员根据建立的电能计量体系，可以了解、分析配电系统总体能耗，提出降耗计划，采取节能降耗措施，逐步提高用电效率。
参考文献：
[1].周中等编著.智能电网用户端电力监控与电能管理系统产品选型及解决方案[M].北京.机械工业出版社.2011.10
[2].昆仑通态触摸屏MCGS初级、中级教程.2013.4
第三篇：石油钻采机械复习资料
石油钻采机械试题
一、石油工程 1.地层流体？
答：地层中的油气水称为地层流体。2.天然气的主要成分？那种成分最多？ 答：主要组成：甲烷（CH4）、乙烷（C2H4）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）。甲烷含量最多。3.石油的主要成分？那种最多？ 答：烃类（碳氢化合物）：包括碳、氢、氧、硫、氮等元素，占80％；非烃类：包括氧、硫、氮等元素。4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代表的设备有哪些？
答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。无杆抽油设备：水力活塞泵，电动潜油离心泵，电动螺杆泵。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。主要设备：抽油机，抽油泵，抽油杆。5.油井清蜡技术常用的油哪些？
答：机械清蜡，热载体循环清蜡，电热清蜡，化学清蜡。6.油井防砂技术有哪些？
答：滤砂管防砂，防砂卡泵防砂，绕丝筛管砾石充填防砂，小直径气砂锚防砂，化学防砂。7.提高钻进速度的主要技术措施有哪些？（影响因素）答：“钻速”——通常指机械钻速，即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多，除了组织因素和人的因素之外，主要有：地层特性、钻机性能、泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素。8.环空返速是不是越大越好？ 答：“小排量、低返速” 可以降低循环管路压力降，提高钻头压力降；但是，携带岩屑能力差；反之，环空返速大，则循环管路压力损失大，而且对井壁冲刷严重，可能引起井壁不稳定。所以环空返速的控制，要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。
二、石油钻机
1.石油钻机？主要包括哪些系统和主要设备？
答：石油钻机是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。包括：十大部分
1、起升系统－
2、旋转系统－
3、循环系统－
4、动力系统－
5、传动系统－
6、控制系统－
7、底
座－
8、井控系统－
9、辅助设备－
10、钻台操作设备
2.钻机的三大工作组件？驱动机组的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？
答：绞车，转盘，钻进泵三大工作机组。柴油机直接驱动、机械传动；柴油机发电机组驱动、电气传动；；SCR、VFD；液压驱动、传动；复合驱动
3.钻机的机械传动主要有哪几种？各有什么特点？ 答：钻机的机械传动有：齿轮，胶带，链条：
齿轮传动允许线速度高，体积小，结构紧凑，方向轴结构简单，紧凑，维护保养方便，互换性好；胶带传动时传动柔和，并车容易，制造容易，维护保养方便。链条传动：传动功率大，结构紧凑，寿命长，适合于各级井深钻机.4.钻机的主要参数有哪些？
答：名义钻深范围，最大钩载，绞车额定功率，单台钻井泵功率，游动系统绳数。5.最大钩载？主要用于哪些工况？
答: 最大钩载：钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其它特殊作业时，大钩不允许超过的载荷。是大钩允许的最大静载荷。
发生工况：
1、发生动载时，钩载为静动载之和；
2、处理卡钻事故；
3、下套管；
4、下套管遇阻时，上提下放.6.名义钻井深范围？
答：名义钻深范围：指钻机在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时，能够达到的经济钻井 深度。是我国钻机主参数。依据4 1/2″、5 ″两种钻杆柱尺寸确定。7.钻机型号表示？
答：钻机型号：ZJ-1-2-3
1表示钻机级别
；2表示钻机特点：链条并车钻机无或为L，三角胶带并车钻机为J，齿轮传动钻机为C，电驱动钻机为D，自行或车装钻机为T。3表示厂家代号及改型序号。
三、转盘的主要功能？主要结构组成、主要参数?主轴承和辅助轴承分别承受什么载荷? 答：转盘功能：
（1）旋转钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速；（2）下套管或起下钻时，承受全部套管或钻具重量；（3）完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、等辅助 工作；（4）井下动力钻具钻井时，转盘制动承受反扭矩。转盘的结构组成：（1）水平轴总成；（2）转台；（3）主、辅轴承；（4）壳体。特性参数：通孔通径：转台通径＝一开钻头最大直径＋10mm；最大静负荷：匹配于钻机最大钩载；最大工作扭矩：最低工作转速时达到的最大工作扭矩；最高转速：轻载下的最高转速，一 般为300r/min。
主轴承起承载和承转作用，辅助轴承起径向扶正和轴向防跳作用。
四、刹车装置的类型有哪些?个有什么作用？
答：主刹车：盘式刹车，带式刹车。作用：下钻、下套管作业时：刹慢或刹住滚筒；控制下放速度；悬持钻柱。正常钻井时：控制滚筒转速，调节钻压，送进钻具。
辅助刹车：水刹车，电磁涡流刹车，作用:控制下钻速度.五、游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等？
答：与滑动轴承的摩擦阻力和通过滑轮时的弯曲阻力及钢丝绳的损耗有关。不相等。12.快绳的拉力计算？
答：起钻时：Pf
= Qt/Z /ηt
下钻时：Pf
= Qt*ηt/Z 13.起钻过程分为那几个阶段? 答：加速，匀速，减速。
14.钻机设计时绞车档位是否越多越好？绞车档位与绞车形式的关系？一般为几档？
答：由档数越多功率利用率越高，但是绞车结构越复杂。由φmax=e/（e + 1）可知档位越高利用率变化也不明显所以不是越多越好，一般实用的档数少于6个。
15.起下钻过程中，天车个滑轮的转速是否一样？实际中应该注意些什么？ 答：钢丝绳速度由快绳侧至死绳侧依次为：
v ' = v '1 = 6 v = zv v ' 2 = v '3 = 4 v v ' 4 = v '5 = 2 v v ' n = v ' z = v d
= 0天车滑轮的切向速度V″和转速 n 依次为： v“1 = zv, v”2 = 4v,v"3 = 2v
1、起钻时，快绳侧的滑轮转速要比死绳侧的高数倍；
2、快绳侧的钢丝绳的弯曲次数要比死绳侧钢丝绳多出数倍； 注意事项：检修、倒换——寿命均衡，设计依据——快绳工况；快绳侧钢丝绳提前疲劳——检查、补充新绳。16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳？ 答：同上题的后两点。17.无
18.起下钻运动学公式M1-M2=Jｄｗ／ｄｔ，试解释各项的含义？
答：M1——主动力矩，M2——负载产生的阻力矩，J——工作件折算的转动惯量 ω——转轴角速度，Jｄｗ／ｄｔ——惯性力矩。１９．无
２０在选择柴油机功率时，绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率？为什么？ 答：
1、典型工况
1）起升作业时驱动绞车功率在0－100％范围内周期性变化。每提升一立根负载时间不长，工作是断续的即间歇受载。2）钻进时驱动钻井泵，或同时驱动钻井泵和转盘。接近或达到满功率运行，速度不变或变化很小。持续工作，每次可达10小时以上。
2、功率标定
1）起升功率Ｎ与转速ｎ起升时驱动绞车。Ｎ取国际规定的12ｈ功率值，ｎ取额定转速； 2）钻进功率Ｎ与转速ｎＮ和ｎ取国标规定的持续功率，ｎ取经济转速。２１．柴油机的１２人功率和持续功率那个大？ 答：１２人功率大》
22．柴油机的外特性主要表示什么特性？表明哪些参数与柴油机的转速有关？
答：外特性：供油量最大时，性能参数Ne、Me、ge、GT随n变化的规律性。1）指明不同转速下的N、M、g。2）指明相应的经济转速、适应系数K和合理的工作转速范围。23．钻机常用的传动类型有哪些？
答：并车，倒车，减速与变速，转换方向，带辅助调速的传动方案。24．为什么柴油机作为钻机动力比较合适，试简述？ 答：柴油机驱动特点
1、具有自持能力，不受地区限制；
2、系列化，“积木式”组合，满足不同功率的需要；
3、驱动平稳，有一定的过载性能；
4、移运性好，适于野外流动作业。25．电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式有哪几种？ 答：有：并励，串励，它励，复励。
26．电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式更希望采用并励还是串励，为什么？
答：并励，因为1.串励调速性好，但是低载时容易出现超速，而且串励调速特性不适应钻井泵工况2.它励电机容易实现反转，控制掉接容易，配置一定的机械变速能够很好地适应绞车工况。
27．直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言？钻机驱动的直流电机人为特性是通过那些参数实现调速的？
答：从安全考虑，石油钻机中普遍应用并励（它励）电动机，为了实现并励电动机调速，就 必须采用人为特性（调速）。有三个方面的调节可以调速
1、电枢串电阻；
2、供电电压；
3、减弱磁通． 28．试列举三种以上井架类型？当前陆地上钻机使用最多的井架是哪种？
答：塔型井架，前开口井架，A型井架，直立套装井架。最多的是前开口井架 29.井架的有效高度？
答：指钻台到天车梁底面的垂直高度。
30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别？深井，超深井更要选择哪种？
答：双升式结构井架底座由上船、下船、四连杆等主要件组成。旋升式结构井架底座分为前台和后台，后台与双升式结构类似，结构为上船、下船、连杆、销轴连接。不同的是，井架大腿底板置于后台下船顶面。低位安装，首先起升井架，然后利用绞车将后台底座起升到位，最后起升前台底座。旋升式底座广泛应用于深井和超深井钻机、固定式海洋平台钻机。如7000m、9000m和2000m钻机。
31.底座的结构类型主要有哪几种？至少列举三种，分别叙述其优缺点？
答：
1、块装结构井架底座：块装结构井架底座是有多个片状结构通过销轴拼装而成。底座结构复杂、内部空间狭小；底座拆装工作量大；不适应于高钻台底座。
2、箱式结构井架底座：是有多个箱体结构搭接而成。箱式结构底座稳定性好，箱体内部可以容纳设备和工具，充分利用空间；拆装工作量大，尤其是高钻台底座拆装困难；适应于海上平台钻机（钻机搬家少，稳定性要求高）。
3、双升式结构井架底座：双升式结构井架底座由上船、下船、四连杆等主要件组成。
优点：底座结构分块少，低位安装，整体起升，销轴连接，移运性好；底座内空间大、通透，安全性好；适应于任意高度设计、制造。
缺点：
1、先起升井架，后起升底座，底座起升负荷大；
2、自升式底座稳定性较其它结构底座差；
3、井架大腿置于底座上船顶平面（钻台平面），井架稳定性差。应用：自升式结构井架底座适应于中深井、深井钻机。当前，我国4000m、5000m钻机和部分7000m钻机，尤其是电驱动钻机普遍使用该型结构底座。
4、旋升式结构井架底座：优点：
1、井架大腿低位安装，整体稳定性好；
2、底座结构分块少，低位安装，整体起升，销轴连接，移运性好；
3、底座内空间大、通透，安全性好；
4、适应于任意高度设计、制造。
缺点：
1、底座分前后台面，需要两次起升到位，起升井架、后台、前台需要两次倒换钢丝绳，操作劳动强度大于自升式底座；
2、底座结构较自升式复杂，重量也大些。33.螺旋沉降式离心机的排杂原理？
答：离心机分离的核心部件由转鼓和螺旋输送器组成，转鼓和螺旋输送器之间存有少量间
隙，采用行星差速器驱动，使得二者之间维持一定的转速差，泥浆经空心轴经入转鼓，转鼓高速旋转，形成离心力场，使得泥浆实现固液分离，固相在螺旋输送器的作用下推向固相排出口，液相在压力作用下从液相排出口排出。34.解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度？
答:底座高度：底座上平面与地面之间的高度。底座净空高度：底座下平面与平面之间的高度。因为要保证井口设备安装空间。
35.机械采油设备可以分为哪几类？答：分为有杆抽油设备和无杆抽油设备。36.有杆采油和无杆才油的动力传动方式有什么不一样？
答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。
37.有杆采油装置中的“三抽”指的是？答:抽油机、抽油杆及抽油泵（三抽）。38.游梁式抽油机通常分为几类？个有什么优缺点？ 答：
1、常规型游梁式抽油机；
2、前置型游梁式抽油机；
3、异相型游梁式抽油机
4、双驴头型游梁式抽油机。前置型游梁式抽油机：特点：
1、平衡效果好。实际静扭矩始终为正值，减速齿轮无反向载荷；
2、光杆最大载荷减小。曲柄上冲程转角大于下冲程转角（195°/165°），上冲程惯性载荷小；
3、节能效果好。异相曲柄型游梁式抽油机：特点：
1、减速箱静扭矩减小（40％～60％），扭矩峰值变化幅度小。连杆与游梁间的夹角几乎始终垂直；
2、光杆最大载荷减小。与前置式相似，由于存在曲柄偏移角，使得上冲程转角大于下冲程转角（192°/168°）；
3、井口操作范围大。曲柄远离井口；安全
4、容易实现常规抽油机改造。异相曲柄抽油机在结构形式上与常规型抽油机相类似。
39.额定悬点载荷？答：额定悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力的额定值。KW 40.光杆最大冲程？答：光杆最大冲程是光杆能获得的最大位移。M 41.减速器额定扭矩？答：减速器额定扭矩：减速器允许输出的最大扭矩，kN.m； 42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种？标准中的代号是什么？ 答：B－曲柄平衡，Q－气平衡，Y－游梁平衡，F－复合平衡
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为那两种机构分别得出的其运动方程？
答：
1、简化为简谐运动时悬点运动规律：A点的位移sA为：s A =as B/b =ar(1 − cos ωt)/b，A点的速度为：v =ds A/dt=aωr sin ωt/b，A点的加速度为：a A =dv A/dt=awwr cos ωt/b；
2、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律：
45.上冲程和下冲程时液柱载荷对旋点载荷的影响？
答：上冲程中，游动阀关闭，作用在柱塞上的液柱引起的悬点载荷为：Wl =(f p − f r)Lρl g
f p －柱塞截面积
在下冲程时，由于游动阀打开，固定阀关闭，液柱载荷通过固定阀作用在油管上，而不作用在悬点上。46.有杆采油系统中，冲程损失指的是什么？为什么会产生冲程损失？试解释上下冲程中冲程损失的原因？
答：冲程损失时抽油机的冲程与泵的有效冲程之差S损=Smax-S油泵；由于液体载荷的转移造成的油杆，抽油杆弹性变形长度。上冲程开始时，活塞以上液体载荷转移到抽油杆上，造成油管受力减小而缩短和抽油杆柱受力增加而伸长的长度。下冲程开始时，液体重量转移到油管上造成的抽油杆受力减小而缩短和油管受力增加而伸长的长度。47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征？
答：平衡和不平衡时减速器的扭矩特征：平衡时，上下冲程的载荷几乎相等，工作循环中的最大扭矩比为平衡时大大减小，电动机基本上做正功。
48.游梁式抽油机为什么要做平衡设计，平衡的基本条件是什么？
答：原因：上、下冲程中电动机承受的载荷相差很大，上冲程电动机承受全部载荷；下冲程电动机处于发电状态；悬点运动速度和加速度的变化。结果：抽油机必须采取平衡措施，尽可能消除负功，使得电动机在上、下冲程过程中负载接近相等。
平衡的基本条件：上、下冲程时，电动机都做正功，且做功相等。
49机械平衡（复合平衡）游梁式抽油机种哪些件事在下冲程过程中可以储能？ 答：游梁平衡重，曲柄平衡重，游梁自重，曲柄自重。
50链条抽油机的悬点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同？使用速度和转角的关系做简要说明？ 答：V=dsa/dt=a*wrsinwt/b 51有杆抽油机系统中，基本型抽油泵有哪几种？我国常用的是那一种？ 答：管式泵，杆式泵，套管泵。常用的是管式泵。52杆式泵和管式泵各有什么优缺点？
答;管式泵优点：泵筒和柱塞直径大，可以获得较大的产液量，缺点：检修工作量大，需要起出抽油杆和泵筒。
杆式泵优点：只要提起抽油杆，就可以提起内工作筒及其内的柱塞和游动阀、固定阀等全套抽油装置，检修方便。方便于过油管作业，缺点：泵径小，产量小。53.杆式抽油泵可以分为哪两种？ 答：分为定筒杆式泵和动筒杆式泵。
第四篇：石油钻井下套管技术交底
下完井套管技术交底
一、下套管前准备
1、检查好浮鞋、浮箍、变扣接头、分级箍、双公接头、蘑菇头、倒扣接头、联顶节是否能够正常使用，丝扣是否合格，并在地面做好试连接。
2、按照下套管通知单要求，编好套管数据，套管数据应做到三对口，即与甲方的数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。
3、检查准备好下套管使用的工具：套管钳、套管吊卡、套管吊装带、套管密封脂、灌泥浆管线、井口泥浆管线、保护母扣的“大盖帽”等。
4、检查并更换5 1/2寸闸板芯子、取出耐磨套、将循环接头放在钻台，将循环接头和事故接头放在钻台，下套管过程中井口不返泥浆时，接循环接头打通循环；井口发生溢流时，抢接方钻杆和事故接头。（注意：每次接事故接头时必须先把事故接头接在套管上，再接方钻杆，防止方钻杆撅坏套管丝扣）
5、将小鼠洞甩出，换成干净的下套管鼠洞。
6、两台泥浆泵，一台泵装缸套170*1用来顶通，装缸套170*2用来循环（必要时顶替泥浆），另外一台泵装缸套160*3用来固井到井后大排量循环。
二、下套管操作
1、吊套管要一根一起吊，起吊时注意周围人员状态，必须使用标准吊装带。
2、钻台护丝用绳穿在一块，用气动绞车往下放，严禁直接往下扔，以防伤人。
3、接附件时一定要涂抹好密封脂并且严防错扣而损坏。
4、下套管过程中，因修设备、更换套管、灌泥浆等而停止继续作业时，要上下活动套管，防止套管粘卡。
5、套管钳上扣时必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣，上扣扭矩按标准达到要求。错扣后，看看扣是否损伤，有问题甩下更换，如果上扣扭矩达到最大，仍有三扣或三扣以上套管甩下更换，如果上完扣再紧两圈，仍达不到最大扭矩，套管甩下更换。
6、套管下放过程中要控制速度，下放速度不得大于30秒/根，防止压漏地层。
7、要求10根灌泥浆一次，每次必须灌满；灌泥浆时必须活动套管，防止粘套管事故发生，套管进入稳斜段后，必须连续灌浆。灌泥浆严禁使用泥浆泵，防止管线甩出伤人。（特殊情况下如果使用泥浆泵，必须系好保护绳或者栓好保护链）
8、下套管过程中，一定要有专人坐岗，观察有无井漏（下套管泥浆不返）、溢流现象（不下套管返泥浆）。
9、套管下完后，查验剩余套管根数是否正确。
10、套管下完后，一次性把泥浆灌满再开泵，灌泥浆时必须活动套管，一定要坚持“一、二、三个凡尔开泵”的原则。
11、坐封蘑菇头丝扣上要到位，下入井口要用居中放入，防止刮坏蘑菇头胶皮，倒扣接头公扣要涂抹黄油，防止卸联顶节困难。
12、套管下完，先坐封，检查各闸门开关是否正确，再开泵通过侧导流循环，循环正常后再固井。
13、一定牢记“五不”和“五防”。
五不：丝扣不清洁不上扣；套管编号不对不起吊；吊卡未扣好不起车；套管不紧不下井；泥浆不灌满不抢下。五防：上扣要平稳，防止错扣；井口操作要细心，防止套管内、套管外落物；下放套管要平稳，密切注意指重表变化，防止遇阻后吊卡离开接箍造成严重吨钻；按照规定灌满泥浆，防止挤瘪套管；下套管时必须统一指挥，防止套管碰坏，人员碰伤，做到安全施工。
三、异常情况处理及预防措施
1、遇阻后，严禁硬提硬压，马上进行泥浆循环，先开一个凡尔小排量顶通，视泵压变化情况再进行大排量循环，并记好泵压与悬重变化。
2、如果发生粘卡现象，立即活动套管，上提下压不得超过5吨，防止挠性杆失稳造成套管损坏，粘卡后立即汇报驻井人员和公司主管领导是否泡油处理。
3、如果发生溢流现象，立即关井，抢接循环接头，汇报驻井人员和公司主管领导，采取压井措施，压稳气层后再继续下套管作业。
技术交底人：
队技术员：
队井队长：
****年**月**日
****年**月**日
****年**月**日
第五篇：石油钻采机 复习资料 试卷
石油钻采机械考试试题
一． 石油工程 1.地层流体？
2.天然气的主要成分？哪种成分最多？ 3.石油的主要成分？哪种最多？
4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代表性的设备有哪些？ 5.油井清蜡技术常用的有哪些？ 6.油井防砂的技术有哪些？
7.提高钻井进度的主要技术措施有哪些？（影响因素）8.环空返速数否越大越好？ 9.井身结构 二． 石油钻机
1.石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备？
2.钻机的三大工作机组？驱动机组的的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？ 3.钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点？ 4.钻机的主要参数有哪些？
5.最大钩载？主要用于哪些工况？ 6.名义钻井深范围？ 7.钻机型号表示？
8.转盘主要功能？主要结构组成？主要参数？主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷？ 9.水龙头的主要功能？结构组成？主要参数？冲管的作用和要求？主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷？
10.刹车装置的类型有哪几种？各有什么作用？
11.游动系统的效率与哪些因素有关？起升和下钻时的效率是否相等？ 12.快绳的拉力计算？
13.起钻过程分为哪几个阶段？简要叙述。
14.钻机设计时，绞车档数是否越多越好？试述绞车档数与绞车型式的关系？一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适？
15.起下钻的过程中，天车各滑轮的转速是否一样？实际使用中应该注意什么？ 16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳？ 17.18.起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt，试解释各项的含义。19.20.在选择柴油机功率时，绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率？为什么？ 21.柴油机的12人功率和持续功率，哪个功率大？
22.柴油机的外特性主要表明什么特性？表明哪些参数育才有机的转速有关？ 23.钻机常用的传动类型有哪些？
24.为什么用柴油机作为钻机动力比较合适？试简述 25.电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式有哪几种？
26.电传动钻机中，直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励，为什么？
27.直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言？钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的？
28.试列举三种以上井架类型？当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种？ 29.井架的有效高度？ 30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别？深井.超深井钻机更多应用哪一种底座？ 31.底座的结构类型主要有哪几种？至少列举三种，分别叙述其优缺点。32.除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同？ 33.螺旋沉降式离心机的排杂原理？
34.解释底座高度与底座净空高度，为什么要求底座净空高度？ 35.机械采油设备可以分为哪几类？
36.有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样？ 37.有感才有装置中通常说的“三抽”指的是什么？ 38.游梁式抽油机通常分为哪几类？各有什么优缺点？ 39.额定悬点载荷？ 40.光杆最大冲程？ 41.减速器额定扭矩？
42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种？标准中的代号是多少？
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程？ 44.45.上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响？
46.有杆采油系统中，冲程损失指的是什么？为什么会产生冲程损失？试解释上下冲程中冲程损失的原因。
47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征？
48.游梁抽油机为什么要做平衡设计，平衡的基本条件是什么？
49.机械平衡（复合平衡）游梁式抽油机中哪些件事在下冲程过程中可以储能？
50.天条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同？使用速度和转角的关系做出简要说明。
51.有杆抽油机系统中，基本型抽油泵有哪几种？我国常用的是哪一种？ 52.杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点？ 53.杆式抽油泵可分为哪两种？ 三． 计算题
1.ZJ40L型钻机游动系统绳系为5*6，绞车滚筒直径φ640mm（开槽滚筒，取第二层为平均直径），刹车鼓直径φ1800mm，钢丝绳直径为32mm，滚筒效率0.97，游动系统重量54KN，试计算下钻时游动系统静负荷为1200KN时，滚筒的静力矩.最大制动力矩和最大制动力（制动时动载系数为2.0）
2.某厂生产的机械驱动撬装钻机，其参数如下：最大额定钻柱重量为1350KN用4（1/2）钻杆（公称重量约为30Kg/m）打井，立根长度为25m，井下9根钻铤长57m（公称重量：291kg/m），绞车有2*2四个档，各档速度分别：V1=0.2m/s;V2=0.37m/s;V3=0.76m/s;V4=1.32m/s.绞车本身效率为η绞=0.9，游动系统效率η游=0.9，吊环，吊卡，大钩，绞车及钢丝绳的总重量G游=78KN试计算：1>绞车的输入功率；2>最大钻井深度；3>各档自起立根数。
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