第一篇：制冷设备电气控制系统探索论文
摘要：:制冷设备是工业生产以及人们生活当中必不可少的一种设备，对社会发展具有重要的促进作用。而对于电气控制系统而言，是制冷设备的重要组成部分，对制冷设备的运行效果具有重要影响。基于此，本文首先从系统软件以及系统硬件等方面对控制系统的运行环境进行了分析，其次从总控系统、命令系统以及检测系统等方面对控制系统的相关操作进行了探讨，希望可以为控制系统研发、制冷设备应用等提供一些帮助。
关键词:制冷设备;总控系统;电气控制系统
制冷设备的种类比较多，比如制冷压缩机、速冻隧道、速冻搁架、冷凝器以及蒸发器等都是比较常见的制冷设备。这些制冷设备具有很多功能，不仅可以降温、除湿，而且还能够净化空气，为人类的生活注入了新的活力。经实践表明，电气控制系统会对制冷设备的运行效果产生一定影响，所以要想确保制冷设备可以稳定运行，就必须深入研究它的电气控制系统，进而为设备优化、维护等工作的开展奠定基础。
1系统运行环境
制冷设备电气控制系统的组成部分主要包括电气控制系统以及制冷系统两部分，其制冷设备主要是指制冷过程中所需要的一些设备，制冷方法不同，制冷设备也就不同。制冷设备对我国食品制造业、运输业等的发展具有重要意义，然而要想全面发挥它的作用，就必须对其电气控制系统的运行环境进行分析，进而对系统进行不断优化，增强系统运行效果。
1．1系统软件
在制冷设备的电气控制系统当中，其软件环境主要是由控制系统软件以及ＲMS操作系统组成的。其中，对于ＲMS操作系统来说，可以对整个系统的运行状态进行有效控制。首先，在该系统当中，可以在同一时间对多个任务进行执行，可以对控制需求进行有效满足。其次，该系统可以对一些随机命令进行及时处理，对各个系统命令进行及时响应与执行。最后，该系统可以对中断信号进行及时响应，增强了系统运行的稳定性与安全性。而对于控制系统来说，又分为总控、冷藏、冻结、处理以及冲霜等众多模块，该系统的重要功能在于对监视点进行随机或者是定时检测，而且在出现紧急情况时可以进行越限报警，实现了制冷过程的有效调控。
1．2系统硬件
对于该控制系统来说，其硬件主要体现在计算机、打印机、磁盘驱动器、内存储器以及CＲT等等。在对模拟量进行输入采样时，对数据通道进行了充分利用，有效保障了系统的运行效率。另外，在开关输入量方面，主要利用了中断开入量，在一定程度上提高了系统的响应速度，可以实现一些突发事故的及时处理。在开关量输出方面，主要实现了和被控对象的有效连接，即和制冷设备进行有效连接。［1］
2系统运行操作
该系统的操作主要是在ＲMS环境之下进行的，可以通过顺序方式对制冷设备电气进行有效控制。对于冷库制冷业务来说，食品种类比较多，既包含低温冷藏食品，又包括一些低温速冻食品，并且需要同时进行这两种方式。在ＲMS的作用下，该系统可以对同时制冷进行支持，进而对工况需求进行有效满足。从制冷工艺需求的角度来看，可以将该系统分为总控、检测、命令处理等模块以及冻结、冷藏、冲霜等各个子系统。
2．1总控系统
总控系统的重要功能在于实现系统数据结构以及系统运行状态等的初始化，同时，也需要为各个子系统设置相应的任务模块，并对一些随机命令、突发事故等的响应进行及时处理，有利于提高系统的运行效率。
2．2命令系统
结合制冷业务的具体情况，在全面分析人工干预需求的基础上，设计出一套适合该控制系统的命令系统，主要体现在随机命令、系统以及查询等方面。总控系统需要对命令系统的处理以及接收等功能进行负责。对于命令系统来说，其重要功能在于解释执行命令，并结合系统命令要求，对子系统的各个任务模块进行建立，同时也可以根据各个子系统的执行情况，对任务进行撤销或者是解除。另外，该系统可以对一些系统事故进行恢复。对于命令系统中的各个子系统命令来说，属于总控的重要组成部分，从随机命令以及查询等的角度来分析，其属于一个随机处理系统。因此在对命令系统进行设计时，应该对总控的内容进行重点考虑，对它的简洁性、高效性等进行确保，进而提高系统运行效率。［2］
2．3检测系统
检测系统的主要功能在于对监视点进行随机或者是定时检测，在此基础上对相关数据进行有效处理，进而对制冷调度策略进行合理制定，实现各个子系统撤销以及投入等的有效控制。对于检测系统来说，在对监视点进行布局时，主要是实现了传感器以及A/D等的转换，然后利用数字量形式将各个监视点传到了计算机当中。在这个过程中，需要通过ＲMS实现控制的采样处理，最后再通过软件系统对相关数据进行有效处理。对于制冷调度和巡回检测等策略来说，主要是在数据处理的基础上对一些可打印的、有价值的数据参数进行显示，不仅有利于制冷调度、巡回检测等工作的开展，同时也提高了抄表操作的智能化与自动化水平。［3］
3结论
总而言之，制冷设备不仅可以促进我国工业的发展，同时也有利于改善人们的生活质量，对社会进步具有重要意义。因此对于制冷设备研发人员而言，需要增强对电气控制系统的重视，对其软件环境、硬件环境等进行明确，在此基础上做好总控系统、命令系统、检测系统以及冻结、冷藏、冲霜等各个子系统的设计与研发工作，同时也需要做好系统的检查与维护工作，确保系统一直处于安全运行状态，进而增强制冷设备的运行效果。
参考文献:
［1］纪振宇．制冷空调设备电气与控制研究分析［J］．工程技术:文摘版，2016(1):00243．
［2］姜洋．动车空调制冷系统电气控制系统的设计与调试［J］．工程技术:全文版，2016(11):00123．
［3］潘洪坤．动车空调制冷系统电气控制系统的设计与调试［J］．电子测试，2016(6x)．
第二篇：风力发电机电气控制系统
电气控制系统
电气控制系统的作用是确保风力机运行过程的安全性和可靠性，提高机组的运行效率和发电供电质量。离网型风力发电机组电气控制系统分为直流和交流系统。直流系统是由风力机驱动直流发电机、经过调压限流器向蓄电池充电及向电阻性负载供电。交流系统包括交流发电机、整流装置、控制器、分流卸载电阻箱、蓄电池组、逆变器和负载。它是一个由交流发电机经整流装置整流后向蓄电池充电及向电阻性负载供电，还可以在蓄电池之后连接逆变器向交流负载供电的交直流供电系统。发电机 按类型分为同步和异步发电机；励磁和永磁发电机；直流和交流发电机。按运行方式又分为内转子和外转子。现有国产离网型风力发电机多采用同步三相永磁式交流发电机，而且是直接驱动的低转速、内转子运行方式。这种发电机为永磁体转子，无励磁电流损耗，它比同容量电励磁发电机效率高、重量轻、体积小、制造工艺简便、无输电滑环，运转时安全可靠，容易实现免维护运行。它的缺点是电压调节性能差。
一种爪极无刷自励磁交流发电机，具备励磁电流自动调节功能。在为独立运行的小型风力发电机配套时，可以有效的避免因风速变化，发电机转速变化而引起的端电压波动，使发电机的电压和电流输出保持平稳。控制器功率容量几千瓦的离网型风电系统常配置简易的控制器。它包括三相全桥整流、电压限制、分流卸载电阻箱、对蓄电池充电时的充放保护和容量10kVA以下逆变电源。逆变电源输出的交流电波形分正弦波和方波，感性负载宜采用正弦波形的逆变电源。
比较完善的控制器采用：PWM斩波整流，使电气控制系统具备了AC-DC/DC-AC双向变换功能；（2）PWM升压型（Boost型）整流，弥补了永磁发电机在低风速、低转速时电压偏低的缺陷；（3）根据风力发电机的运行特性切入了最大功率跟踪技术（PTTP）；（4）向蓄电池智能充电功能；（5）通过改善输出的交流波形，大幅提高风力发电系统的运行效率和年发电量；（6）设置风速及风力机转速传感器并在风速和转速达到限定值时启动执行机构实施制动停机；（7）设置了状态显示和主参数通讯接口。功能完善的控制系统能保障风力机技术性能可靠，运行稳定安全。
离网型风力发电系统对配套控制系统的基本要求如下：
（1）整流器件的耐电压、耐电流的高限值要有充足的裕度，推荐3倍以上；
（2）向蓄电池充电的控制系统，以充电电流为主控元素，控制蓄电池的均充、浮充转换，以均充电流、浮充电压、充电时间作为控制条件，按蓄电池的充电、放电技术规范进行充、放电；
（3）向逆变器供电的控制系统应满足逆变电源所需直流电压和容量的要求；
（4）卸荷分流要兼容电压调控分流和防止风力机超转速加载两项控制；
（5）检测风力机转速、输出电压、输出电流、机组振动等状态超过限定值或允许范围时，控制系统自动给风力机加载，同时实施制动；
（6）应具备短路、直流电压“+”、“-”反接、蓄电池过放电、防雷击等安全保护功能。蓄电池组风能是随机性的能源，高峰和低谷落差甚大，且具有间歇性，极不稳定。为有效地利用风能必须配备蓄能装置。当前风力发电系统可选择的蓄能方式有：蓄电池蓄能、飞轮蓄能、提水蓄能、压缩空气蓄能、电解水制氢蓄能等几种。离网风力发电系统广泛采用蓄电池作为蓄能装置。蓄电池的作用是当风力强劲、风力机发电量大，或用电负荷少时，将电能存入蓄电池；当风力较弱，或用电负荷较大时，蓄电池中的电能向负荷供电，以补充风电的不足，保持风力发电系统持续稳定供电的运行状态。
目前，离网风力发电系统较多采用储能型（固定）铅酸蓄电池，它的单体电动势为2V，单体容量从几百安时到数千安时。电池组配套时可根据风力发电系统的要求，以串、并联接方式组合成所需要的端电压（V）和总容量（Ah）。
蓄电池经多次充放电之后，其充放电转换效率和电池容量会迅速降低，寿命即终结，继续使用已很不经济。
影响蓄电池使用寿命的因素很多，其中主要有：
（1）未按技术规范配制符合要求的电解液；
（2）未严格实行均充、浮充分阶段充电规程；
（3）蓄电池过度充电、深度放电；
（4）蓄电池在亏电状态下，久置未及时充电。
参考书目
《风力发电》中国电力出版社2003年3月 王承煦张源 主编
《风力发电机组原理与应用》机械工业出版社2011年6月 姚兴佳 宋俊编著
《风能技术》[美]Tony Burton 等著 武鑫等译科学出版社
第三篇：制冷设备的发展
制冷行业的发展
随着各行业快速发展,对制冷设备的要求也越来越高，怎样才能在制冷设备行业中成为佼佼者?
在工业生产中，有些环节需要对产品进行冷却，或者有些生产或科学研究需要在低温环境下进行，制冷设备作为一种有效的制造低温环境的装置被人们所发明和使用，比如：工业冷水机，家庭冰箱等。
在家庭中普遍使用的冰箱就是制冷设备的一种，但是在工业中生产中所需要的制冷设备比我们常见的冰箱冰柜规模要更大，对于温度的控制要更加严格。工业制冷设备是由制冷剂和使用冷量的设备相结合的。物品在冷却和冻结的过程中要释放一些热量，制冷装置在工作过程中也会传入一定的热量。因此为了保证工业生产和科学研究所需要的低温环境，就必须要利用制冷剂连续不断地移除或者是吸收这些热量。而压缩机技术则是制冷系统的核心技术。国家发改委公布《农产品冷链物流发展规划》指出，要在未来五年扩建一千万吨冷库，这对制冷设备行业来说是一个极大的发展机遇。制冷设备企业想要抓住这个机遇实现大发展的话，必须在科技研发上面下功夫。目前主要采用的氟利昂制冷的技术，不仅运营成本高，对臭氧层的破坏也很大。而氨制冷的出现将可能解决这一问题，氨制冷将是今后制冷设备行业发展的一个趋势。我国制冷行业仍然主要存在三大不足。一是对引进的国外先进技术不能及时消化吸收。在工业领域中，我国制冷行业与国外接触算是比较早的。20世纪80年代中期，我国就开始引进国外先进技术，并建立了一些合资企业。但到目前，我国制冷行业的技术进步还远远不能满足其他行业发展的需要，特别是一些尖端技术及产品仍不能自主开发。改革开放以后，大量进口产品充斥国内市场，而国内产品由于没有及时进行技术更新和开发，原有产品的市场份额也逐渐被国外产品吞噬。二是制冷机行业整体素质有待提高。与国内其他行业一样，目前我国制冷机行业高级技工人才严重缺乏已成不争的事实。三是技术开发资金投入不足，人才流失严重，国产品牌默默无闻。我国制冷设备企业与发达国家相比，科研投入较低，检测手段也相对落后，影响了制冷技术水平的提高。从长远发展看，形成具有自主知识产权的核心技术和核心竞争力，我们才能真正实现由制冷行业制造大国向制造强国的迈进。
我国制冷设备行业应对比国内外制冷设备发展的现状，把握制冷设备技术的发展方向，找出并解决目前行业发展的问题。结合我国经济发展现状和制冷设备技术的发展现状，制定行业标准。营造良好的制冷设备市场，才可以才能突破行业发展的瓶颈。
第四篇：制冷设备拆除方案
目 录
（一）工程简介
（二）施工方案
（三）质量目标及保证措施
（四）安全生产保证措施
（五）文明施工措施及环境管理措施
（一）工程简介
一、工程名称：石药集团维生药业制冷设备拆除工程。
二、工程地点：石药集团维生药业动力车间一层
三、建设单位：河北维生药业有限责任公司。
四、工程内容及标段划分：施工范围包括旧制冷设备的拆除
五、工期：按甲方要求完成施工工程
（二）施工方案
一、拆卸原则及一般要求
（1）先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
（2）拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。（3）放空润滑油，冷却液，清洗液等。
（4）拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
（5）所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。（6）拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
（7）吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
（8）利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。
（9）组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
（10）对设备上的一些可动部分，如溜板、动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
（11）设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。
（12）拆下的设备要按指定地点存放。
（13）设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。（14）作好拆卸记录，并交相关人员。
二、要工序说明（1）施工准备
1.1本设备为石药集团维生药业制冷设备拆除工程。地点在石药集团维生药业动力车间一层，拆卸前首先会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源、水源、起源及与设备连接的管路。拆卸中保证设备的绝对安全，吊装中设备不得磕碰。运输过程中保证运输安全。对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.3设备的检查，包括以下内容： A.检验设备的外观
B.确认设备的技术参数、动作状态 C.检查设备的安装精度
D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图
E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
(2)标记
2.1为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
2.2其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
2.3各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
2.4各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。
2.5对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
2.6对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。2.7各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
2.8记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。(3)具体施工方法
施工准备就绪后，用千斤顶将设备慢慢顶起，垫上排子、滚杠，底下铺上两层枕木。将设备旋转90度。在车间外打一地锚，用五吨卷扬机挂两个动滑轮，用18号钢丝绳慢慢进行拖拉。移动到车间外后，用五十吨吊车挂两条∅26钢丝对绳，吊车与板车背靠背进行吊装，设备吊至车上后捆扎牢固，然后慢慢运至新厂区。到新厂区后施工方法同上。
三、拆卸记录
1、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产、拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。
2、拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
（三）质量目标及保证措施
一、质量目标
本工程质量等级：确保合格质量等级标准。
二、工程质量管理网络体系
1、施工过程中确立工程质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。
2、本工程工期紧，质量要求高，社会影响大，为保质保量圆满地完成任务，我公司设置一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的项目经理配备各类专业技术人员担任岗位领导。
3、严格执行ISO9002体系标准。
本工程严格执行ISO9002体系标准，根据本公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》，形成从质量策划、合同审批、分承包商的评审、采购验证、文件和资料的控制到培训、服务等一个符合国际ISO9002系列标准的质量保证体系。
4、严格执行各项技术管理制度
在本工程施工管理过程中必须严格执行ISO9002文件中规定的内容。
三、质量保证措施
为了优质、高速地完成本工程，建立健全有效的质量保证体系，本工程的质量保证模式贯彻ISO9002系列标准，根据总公司的质量保证手册和质量体系程序文件，从质量策划，合同评审，供应商的评审，采购验证，施工过程的控制，检验、测量和试验设备的控制，不合格品的控制文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中，形成一套符合国际ISO9002系列标准的质量保证体系。
（四）安全生产保证措施
一、工程特点对安全生产的影响
本工程部分施工位于防爆区，对作业工作编写专项安全技术措施，不可预见的不安全因素在施工中还会出现。参建全体干部、员工应密切注视，采取措施确保本工程安全、正点、优质完成。
二、建立安全管理机构
1、本工程项目经理部建立安全生产领导小组，负责日常安全管理和监督。
2、施工班组设兼职安全员，负责班前安全会制度实施，结合班组施工环境及范围，工作内容提出具体整改方案及防范措施，确保安全生产。
3、安全管理机械人员组成按公司QG/HF61《施工项目安全生产管理规定》执行。
4、安全生产责任制。在施工过程中严格执行公司QG/HF61《施工项目安全生产责任制》办法，各司其职、各负其责。
三、安全检查内容：
1、项目安全检查由公司生产经理负责组织每月对本工程进行一次全面安全检查。对检查出安全隐患下通知由质安部负责落实整改直到符合安全作业。
2、项目经理部施工负责人要坚持组织每旬一次安全检查。
3、施工班组坚持每周一次安全生产活动日，由班长或安全员每天巡回检查安全生产情况。发现隐患，违章立即整改。
4、检查标准与方法按JG59-99《建筑施工安全检查标准》和《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》检查，并对本项目安全生产管理做出评定。
5、检查安全技术措施和开工前施工方案贯彻实施情况，没有安全技术交底不得开工。
四、安全技术措施
1、施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电器设施设置场库，必须按平面图布局设置，存放和摆放。
2、施工现场道路平整畅通，排水良好。
3、各种料具、半成品构件、码方垛整齐，下脚料和停滞机具应堆放在指定地点，做到工完料净，场地清。使施工现场要有文明感、安全感、卫生感。
4、拆除施工现场设有符合国家标准和安全色标的醒目带。
五、现场施工用电
1、施工现场临电设置要执行三相五线制，要实行一机一闸一保护，手持电动工具必须实行三级保护并制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行《施工现场临用电安全技术规范》。
2、如甲方提供引入电源三相四线时，在引入的第一级开关零线端子板处做好重复接地。工作零线、保护零线同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。
3、起重机吊装下管时，起重机任何部位或被吊物边缘与10KV以下架空线路距离不得小于2米以上。
4、导线穿洞、工具房、棚，或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯大把线，做到临时不临，规范接线，电工必须持证上岗。
5、露天照明灯设置和开关要使用防水灯具和开关。
6、带电作业要设专人监护，检修电气设备或线路，要挂醒目检修标志示警并设专人监护。
六、施工机具
1、手持电动工具应选用II类电动工具并有额定电流不大于15mA动作时间小于0.1s漏电保护器，潮湿地段严禁使用I类手持电动工具。
七、防爆区管理制度
1、工作人员管理制度
（1）严禁穿铁钉鞋进入防爆区。
（2）严禁带有明火或使用明火（严禁吸烟）
（3）严禁穿合成纤维（如尼龙、晴纶、涤纶等）衣服进入防爆区。（4）没有配带防火帽的各种车辆一律禁止进入防爆区内，违者按消防安全有关规定严肃处理。
（5）严禁使用非防爆电筒。（6）严禁使用铁制工具。
（7）严禁酗酒或工作无关人员进入防爆车间。
（8）严禁携带火柴、打火机及其它易燃易爆物品进入防爆区。
2、明火管理制度
（1）生产区内电焊、气焊、化验、锅炉等固定明火点要加强管理并不得擅自移动。
（2）在非固定点进行明火作业时，用火单位必须开动火令，将用火理由、地点、项目、工作量、施工人员、安全防范措施等提出书面报告，经检查无误并开动火证后方可施工。重点部位动明火，必须上报主管经理批准方可动火。
（3）生产区内一律不得吸烟。
（五）文明施工及环境管理措施
一、文明施工措施
1、搞好文明施工学习和教育，组织参建员工认真学习文明施工规章制度，学习本企业《文明工地考核评定管理办法》使员工自觉遵守模范执行，树立“重质量、保安全、讲文明”的良好形象。
2、严格遵照《河北建筑施工文明工地检查评分办法》要求对承接工程施工现场建设和完善，确保施工现场场容场貌、工地卫生，文明建设，环境保护达标，为文化名城建设立新功。
3、严格执行公司经理、项目经理、班组长主要负责人“各级文明施工责任制”，各负其责、各司其职。
4、按公司（企业）管理标准分级落实、实施。公司负责检查、监督并指导。项目、班组落实实施，并与奖罚制度结合，奖优罚差，做到施工现场“三清六好”使工地要有文明感、安全感、卫生感。
5、文明措施: 为确保施工现场的清洁,创建一个文明的施工工地，制定如下具体方法及措施：
（1）严格按施工组织设计组织施工。
（2）施工场地内各种材料挂牌公开，堆放整齐。
（3）配备专门的人员对施工场地及周围环境进行清理和打扫。（4）场内悬挂安全、质量、文明施工的标语牌，时刻提醒施工人员安全。
（5）锯缝机和凿岩机利用白天施工，不影响周边居民的休息时间。
（6）搞好与周围单位、居民之间的关系，认真吸取市容，城管大队的意见，搞好施工环境，美化市容。
（7）夜间施工人员不得大声喧哗，行车及行走机械严禁鸣号，施工场地内行车必须放慢速度，保证行人安全
（8）认真听取驻地监理的意见，按市政、业主、监理总部文件、指示要求。搞好安全生产和文明施工，争当文明施工的典范。
（9）努力作到“两通、三无、五必须”文明施工基本标准。设立专人管理内业资料，建全各种台帐，资质管理资料，安全管理资料，文明施工基础资料及美化布置办公室。完善现场管理，建立五牌一图，设立宣传标语、彩族。明确施工现场人员标志。
（10）配合管线单位，确保地下管线安全。
（11）施工时爱护周围的绿化，确保周围的环境不受污染。
二、扬尘控制措施
（1）施工现场主要道路进行处理。
（2）现场水泥、沙、土等易产生扬尘的材料入库或严密覆盖库内的散水泥及散沙（土）及时清理，运输和装卸时要防止遗撒和飞扬。
（3）垃圾及时清理，垃圾站全封闭或严密覆盖。（4）水泥库完全封闭。
（5）垃圾及余土铲、运、卸等环节设专人撒水降尘。（6）水泥、沙、土等运输时严密覆盖。
（7）现场场地平整，沙子、石灰成方堆放，制定清扫撒水制度，配备撒水设备并制定专人负责撒水和清扫。
石药集团维生药业制冷设备拆除工程
专项方案
编制：
审核：
批准：
河北华孚安装工程有限公司
2014年10月
第五篇：浅谈电气现场总线控制系统
浅谈电气现场总线控制系统（FCS）
引言
随着我国电力行业的高速发展，DCS的应用也越来越广泛，但DCS主要完成的是汽轮机、锅炉的自动化过程控制，对电气部分的自动化结合较少，DCS一般未充分考虑电气设备的控制特点，所以无论是功能上还是系统结构上，与网络微机监控系统相比在开放性、先进性和经济性等方面都有较大的差距。1 电气现场总线控制系统的监控对象
电气现场总线控制系统的监控对象主要有:发电机-变压器组，其监控范围主要包括发电机、发电机励磁系统、主变压器、220kV断路器；高压厂用工作及备用电源，其监控范围主要包括高压厂用工作变压器、起动-备用变压器等；主厂房内低压厂用电源，其监控范围主要包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压器、检修变压器和除尘变压器等主厂房的低压厂用变压器；辅助车间低压厂用电源；动力中心至电动机控制中心电源馈线；单元机组发电机和锅炉DCS控制电动机；保安电源；直流系统；交流不停电电源。电气现场总线控制系统的特点
2.1 电气参数变化快电气模拟量一般为电流、电压、功率、频率等参数，数字量主要为开关状态、保护动作等信号，这些参数变化快，对计算机监控系统的采样速度要求高。
2.2 电气设备的智能化程度高电气系统的发电机-变压器组保护、起动-备用变压器保护、自动同期装置、厂用电切换装置、励磁调节器等保护或自动装置均为微机型，6kV开关站保护为微机综合保护，380V开关站采用智能开关和微机型电动机控制器，所有的电气设备均实现了智能化，能方便地与各种计算机监控系统采用通信方式进行双向通信。另外，电气设备的控制一般均为开关量控制，控制逻辑十分简单，一般无调节或其它控制要求，电气设备的控制逻辑简单。
2.3 电气设备的控制频度较低除在机组起、停过程中，部分电气设备要进行一些倒闸或切换操作外，在机组正常运行时电气设备一般不需要操作。在事故情况下，大多由继电保护或自动装置动作来切除故障或进行用电源切换。且电气设备具有良好的可控性，这是因为电气的控制对象一般均为断路器、空气开关或接触器，其操作灵活，动作可靠，与电厂其它受控设备相比，具有良好的可控性。
2.4 电气设备的安装环境较好且布置相对集中电气设备大多集中布置在电气继电器室和各电气配电设备间内，设备布置相对比较集中，且安装环境极少有水汽或粉尘的污染，为控制设备就地布置提供了有利条件。电气现场总线控制系统配置
每台机组配置现场总线控制系统(fieldbusco nt rol sys-tem，FCS)，将机组电气系统的发电机-变压器组、单元机组厂用电系统和公用厂用电系统都纳入FCS，FCS作为DCS的一个子系统，在DCS操作员站实现对电气系统的监控，并通过冗余配置的通信服务器在站控层与DCS进行连接。
3.1 网络结构电气FCS采用分层、分布式计算机控制系统，在系统功能上分层，设备布置上分散。网络结构为3层设备2层网方式，3层设备指监控主站层、通信子站层和间隔层，2层网指连接监控主站层与通信子站层的以太网以及连接通信子站层与间隔层的现场总线网。监控主站层由双冗余的系统主机、工程师站、网络交换机和负责与DCS及厂级监控系统(SIS)通信的双冗余通信服务器等组成，通信子站层主要由安装于电气继电器室的多串口通信服务器和安装在各配电室的通信管理机组成，间隔层设备主要包括安装在电气继电器室、6kV开关柜和380V开关柜的智能测控装置、综合保护测控装置、电动机控制器和智能仪表等。通信管理机与监控主站采用双冗余的光纤以太网连接，与间隔层设备可根据设备情况采用Profibus，LON，CAN，工业以太网或其它现场总线进行连接，其主要功能除完成对各综合智能测控单元的数据进行管理外，还完成实时数据的加工和分布式数据库的管理工作。公用厂用电系统的站控层以太网独立组网，通过通信网关分别与机组自动化系统以太网连接，共用单元机组的工程师站，并通过软、硬件闭锁手段只能接受一台机组控制系统的操作指令。
3.2 数据采集对发电机-变压器组、高压厂用变压器及起动-备用变压器，除少量模拟量信号、高压侧断路器、隔离开关、接地开关位置信号、控制回路断线及允许远方操作信号、发电机-变压器组及起动-备用变压器所有控制量信号采用硬接线直接与DCS连接外，其它监测信号均通过专设的测控装置接入FCS，再以通信方式送DCS。电气专用装置如发电机-变压器组及起动-备用变压器保护、电压自动调整装置(AVR)、同期装置、故障录波、厂用电快速切换、柴油机、直流系统以及交(直)流不停电电源(UPS)系统等均设有通信接口，通过多串口通信服务器接入FCS。
电厂厂用电源分高压厂用工作及备用电源、主厂房低压厂用电源系统和辅助车间低压厂用电源系统，主厂房低压厂用电源包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压器、检修变压器和除尘变压器及其380V配电装置等，辅助车间低压厂用电源包括输煤系统、工业废水处理站、翻车机、循环水系统、补给水系统变压器及其380V配电装置等。为与本工程水、煤、灰辅助系统集中控制的思路相适应，辅助车间厂用电源系统均纳入机组DCS监控。针对热控水、煤、灰单独设置控制点的方案，辅助车间380V电源系统也可纳入相应可编程序控制器(PLC)控制。
为使控制系统接线更加简单，对主厂房重要厂用电源如6kV厂用电系统及锅炉、汽轮机、主厂房公用系统等，采用硬接线和现场总线相结合的采集方式，即重要DI信号(如断路器合闸位置、断路器跳闸位置、允许操作、故障)和DO信号(如断路器合闸指令、断路器跳闸指令等)保留硬接线，回路其它所有信息均通过现场总线以通信方式送入FCS及DCS；而对机组不重要厂用电源如检修、照明、电除尘及辅助车间厂用电系统等，取消厂用电电源系统全部的硬接线，完全采用通信方式进行监视和控制。
对单元机组电动机，由于与机组热工系统联系紧密，采用硬接线和现场总线相结合的采集方式，同时，要保留和监控逻辑有关的重要信息，采用硬接线的方式，接入DCS中进行监控。FCS采集的供电气系统分析管理的信息如各保护整定值、故障时电流和电压波形等数据，送入FCS的工程师站进行分析处理，不送入DCS，但可以通过独立的通信接口送入SIS和管理信息系统(MIS)。4 结束语
随着电厂自动化水平的不断提高，电气系统采用计算机控制已成为当前设计的主流，控制方式也从单纯的DCS监控逐步向具备故障分析、信息管理、设备管理、自动抄表、仿真培训等高等级运行管理功能的方向发展，由此又推动了现场总线技术在电厂电气控制系统中的应用。将FCS应用到火力发电厂控制过程有利于提高火力发电厂电气系统的自动化水平，节约工程投资，值得大力推广应用。
参考文献：
[1]李虞文.火电厂计算机控制技术与系统[M].北京:水利水电出版社.2003.[2]张建.计算机测控系统设计与应用[M].北京:机械工业出版社.2004.[3]周其节.自动控制原理[M].广州:华南理工大学出版社.1989.
点击咨询 