印刷整改报告[优秀范文5篇]

第一篇：印刷整改报告

整改报告

近日，我公司针对xxxxxxxxxx下发的《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》召开了整改会议，集中对审查部门提出的6项轻微缺陷做出讨论并研究出整改措施，吸取了各部门的意见和建议。这些在审查中发现的问题、意见和建议对我们来说既是一种压力，也是一种鞭策，更是一种促进。我们决定以完善制度和建立长效机制为重点，切实做好行评整改工作，从立足本职、发挥职能优势入手，扎实做好整改工作：下面就整改情况作如下汇报。

一、重新调整设置质监部门及其职责

提意见群众真知灼见，这些意见情真意切，我们如获珍宝，本着诚恳、认真、负责、积极的态度，对表扬继续保持，对建议有则改之，无则加冕的原则，突出重点抓整改，立足长远建制度，确保时间、内容、人员、质量的保证。

一是重新调整质检部门及其职责。我们迅速召开了领导班子成员会，归纳总结了质检部门的在公司生产中的必要性跟重要性，综合归纳为9个方面，并对这些问题按照年初分工和责任制实行了五定，即：定领导、定责任、定时限、定措施、定目标;二是分门别类，分片督办。对产品质量的问题，我们按照业务归口，归纳为等质量、计量、标准、行政执法、安全等方面，根据领导联系点进行分工，从3月5日开始由主管领导进行督办整改;三是定期会议，汇报进展。每月召开一次会议，专门就质检工作

进行会议讨论。

二、补充生产工艺相关的培训

首先，针对工艺培训问题，我们今后将进增强生产工艺相关的培训，充分发挥工艺相关培训在劳动生产中所起到的积极作用。3月5日，我们请到由中国印刷技术协会商业票据印刷分会职工技术培训班毕业的谢经理对公司员工进行了一次深刻的印刷工艺培训。培训在公司会议室举行，培训共经历4小时，共36人参加。培训系统的讲解了在印刷中所遇到的难题及问题的解决的办法。

三、补充防伪识别特征相关检验内容。

经公司研究报总经理审批，针对强化防伪识别相关检验问题，公司将严格按照原材料检验记录单中所例举的进货日期、供应商、材料名称、规格、数量、单位、防伪性能中的水印、彩纤、温变进行检验。记录包装是否完好以及合格证。最后检验人签字。我们已专门成立了由标准、计量、质管等部门技术人员组成的检验小组。

四、设备送检

器具名称：游标卡尺；规格：0—150mm，于2012年3月2号送xxxxxx计量测试研究院校准。于2012年3月5日出具校准证书，有效期至2013年3月5日。

五、补充完善成品遗失补救措施

在原有的基础上完善发票遗失补救措施，设立4点补救措

施。此补救措施经业务部编写报总经理批准。

六、关于完善废品销毁记录。

严格按照xxxxxxx各规章制度设计票据防伪品销毁记录单。详细的记录销毁日期，销毁项目，销毁数量，销毁原因，销毁地点，销毁方式、执行人、记录人、审批人以及销毁单位公章。以上就是我公司这次的整改报告，请上级领导审查。xxxxxxxxxxxxxxxxxx 2012年3月5日篇二：整改报告

关于企业废印刷电路板生产线整改报告 根据《中华人民共和国大气污染防治法》有关规定,2014年12月8日,环境监察大队对我公司进行了现场检查,并于12月8日出具了《限期整改通知书》。

一、经检查发现我公司存在如下问题： 1.废印刷电路板拆解生产线产生的废气未有效收集处理，对周边环境产生影响。2.废印刷电路板拆解生产线产生的废气未进行环保监测。

二、根据烟开环《限期整改通知》的意见,我公司整改如下： 1.公司2014年12月8号次日停止印刷电路板生产，并对废气治理进行整顿： 1)实地考察：根据公司废气组成情况收集资料并联系相关厂商，到工厂实地考察设备现状

2)制定方案：根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性委托厂商制定治理方案，做到因地制宜、个案处理以达到废气排放标准。3)安装调试：专业的工程技术人员进行安装调试。2.公司斥巨资引进的废气治理设备能够对废气中大、小颗粒物质以及各种异味气体进行高效吸收，最终实现达标排放。3.委托相关单位对厂区废气进行监测并出具监测报告。

我公司按照监察大队的要求于2015年3月19日完成对印刷线路

板生产线的整改并投入生产，能够对废气有效地收集处理，实现达标排放。篇三：2013年印刷企业自查报告(范本)xxxxx有限公司

关于印刷经营业务自查情况的报告

尊敬的xx文化旅游和新闻出版局领导: 我公司位于xx市xx镇，成立于2003年，是xxxxxx核心子公司，目前是中国包装联合会副会长单位、国家重点高新技术企业，现有总资产 9.2亿元，注册资金xxx万元，员工xxx，厂区面积xxxx平方米，可年生产包装装潢纸箱产品2.5亿平方米，目前本公司是全国最大的纸包装生产企业之一，现将企业自查情况报告如下：

一、执行印刷法规规章情况

我公司在上级各部门领导的关心和指导下，严格执行《印刷业管理条例》和《印刷品承印管理规定》，严格执行有关法律法规和各项规章制度，自觉维护企业良好形象。立足于国家有关印刷管理的各项法律法规并结合工商、税务等部门的各项法律法规，深入学习，认真贯彻，坚决执行，杜绝一切违法违纪的经营行为，我们坚决执行五项制度，针对存在的问题，即时加以整改，并完善了承印验证、登记、保管、交付和残次品销毁五项制度，统一按照要求认真填写《印刷品登簿》，同时制定和完善了相应的管理措施。做到在经营的过程中不断提升企业的形象、企业的诚信度，为印刷行业营造一个好的氛围出一份力。在经营过程中我们通过学习、领会各项经营政策和法律法规，使企业逐步步入了一个良性循环的轨道，为以后的发展打下了良好的基础，在以后的经营过程中，我们要经常学习各项行政法规，将能做的事做的更好，争取能受到上级领导的好评，对违规乱纪的事，我们要杜绝，决不能让违规乱纪的事在我们企业发生。

二、开展经营活动的基本条件

我公司现有厂房面积xxxx平方米，职工人数xxx人，其中管理人员xx0人，技术人员xx人，工人xxx人，各类设备80余台（套），其中50％为国外进口设备，能满足各类包装供应商需求。

三、经营情况及奖惩 2012年承印纸制品印刷约1.x亿印，预计实现销售收入 万元，利润 万元，税金 万元，综合经济效益在浙江省纸制品行业名列前茅，被列入诸暨市30强大企业大集团，还被评为浙江省管理创新示范企业。

四、设备情况 我公司遵照《产业结构调整指导目录》的方针，我们从建厂时就杜绝购置淘汰设备，使企业从一开始就与淘汰设备决裂，我们遵循优化产业结构，从提升企业的竞争力着手，购置了国内当前市场上的先进设备，为企业在以后的行业竞争中显现优势打下了伏笔，目前公司进口的国外设备全部为新设备，且为国际先进设备，先进的设备为企业的正常生产经营工作做出了较大贡献。在以后的经营过程中，我们将不断学习，敏锐洞察，拓展市场，不断壮大自己，为以后引进新设备，提升企业在行业中的竞争力而不断努力。

五、产品质量情况

我们以“以质量求生存，以信誉谋发展”为理念，严把产品质量关，决不让不合格产品走出企业，产品出厂合格率为100％，目前公司已经通过质量管理体系和环境管理体系认证。

建立以法人代表为主的安全生产领导小组，对新入职工进行三级安全

培训，从消防、环保、印刷开机、后道装订、印刷品识别等方面的安全知识进行培训，公司制定了安全生产规章制度和员工作业指导书。对不允许印刷的物品不接单、不设计、不印刷；生产中存在的安全隐患立即整改。

六、统计数据报送情况

公司每年按照规定按时逐项向新闻出版行政部门报送统计数据，企业在审核登记期内没有违规行为，未受过行政机关任何处罚。在今后的经营中，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施。

在今后的经营中，我们将积极配合好上级各行政部门的工作，对组织的各项培训积极参加，并认真贯彻各项措施，及时上报各项数据，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施，努力改善企业的不足，做到取精去粕，对企业自身的不足要经常自查，认真监督好各项制度措施的到位情况，促进企业健康快速发展。

最后希望主管部门在业务活动中予以更多的支持，为企业提供优质快捷服务，推进行业又好又快发展。

特此报告 xxxxx有限公司

2012年12月21日篇四：印刷工程改善报告总结

印刷工程改善报告

影响丝网印刷工程质量的因素很多、有些是印刷过程中的直接因素、有些则是与印刷生产相关的间接因素，但影响主要的因素有：1.人员因素、2.技术水平、3.设备方面、4.原材料质量、5.质量管理、6生产坏境等方面。具体如下： 1.人员素质方面：可以从作业人员工作态度教育、工作积极性教育、提高作业员效率，服从现场管理人员工作安排；能按作业流程规定、作业标准书作业，遵守各项规章制度主动配合其它工位工作。2.技术水平方面：加强作业人员印刷操作技能培训、学习相关丝网印刷知识、了解丝网印刷业发展方向，提高印刷业务水平。提高印刷操作人员待遇而提高工作积极性。3.设备方面：主要在机器设备性能方面；设备保养、故障维修、就是在设备维修’保养这块还有不足之处；（例如：印刷机刮刀压力平衡调节不好，经常有不良发生，印刷过程要注意）在时间上我们要控制印刷生产各个工程衔接时间不能有空闲时间，在烘烤产品时要注意，因为烘烤时间约占整个印刷生产总时间的一半。（现状是公司烤箱设备配备不合理11台印刷机5台烤箱其中有一台烤箱异常不能使用。正常的是一台印刷机配备一台烤箱。）经常出现产品等待烘烤状况给生产方面带来不便易造成不良发生。4.原材料质量方面：印刷原材料主要包括、材料、油墨两大类，首先从材料分析针对友华产品材质pet特性：易刮伤、刮花、折伤、我们应该采取相应的作业方法如：热处理时作业人员应戴手套轻拿轻放，拿板材要拿边缘部位；防止产品有指纹。除尘人员要一张一张除尘作业不能重叠多张产品，除尘（防止产品刮伤、刮花）完成品收料要轻拿轻放，印刷作业人员也应该要拿产品边缘位部，降低不良。另有一部分材料不良基本有存在的，来料原材料不良偏高时我们的良品率低造成生产成本高。还有的是我们前期处理出现的不良如割材料后有毛肖、杂质不良存在造成印刷过程中有异物不良增加；我们应在材料前期处理后进行确认改善。油墨类：来料油墨浓度差异，调油过程应该注意控制相关事项，防止印刷色差不良发生。

5.质量管理方面：因每种产品有不同的要求，我们应采取相关的作业标准，相同的工位作业人员作业手法，动作应统一一致，检查基准有些产品不能出现针孔、透光、毛边、缺口、偏位等不良发生，另发生异常时联络方式，处理方法，应采取报告上级相关人员联络相关部门，不良发生和重大不良实物的展示。6.生产环境方面：因我们丝网印刷车间应在恒温；恒湿；空气净化度高的环境下，生产才得到保证生产处好的品质。一般温度在18°c-25°湿度在45%-65%之间比较适应、净化度万级以下，目前公司现状是湿度异常较多给生产过程中带来不利因素、降低印刷品质。温度高油墨挥发快，浓度粘稠度变异快造成印刷不良发生，例如：堵网、颜色不一锯齿、飞油等不良，另外追求丝网印刷的高品质作为丝网印刷工作者，首先应拥有正确的质量观念，其次应有良好的工作习惯；例如：工作环境应该保持清洁；车间区域小；机台与机台之间拥挤；物品没有合理的区域划分；6s管理实施；人员穿着无尘服是否整齐；进入无尘室是否按照相关步骤进行，通过6s管理与实施可以减

少人员的浪费；工作场所的浪费、效率的浪费、品质的浪费、成本的浪费、资金的浪费等不良现象发生。7.目前，人员流动性很大，开机，检查绝大多数为新进人员，进厂时间最长只有几个月，故开机、检查人员对印刷该行业的认识大多数是一无所知的，人员培训一直都是很少有做过，对产品造成的不良无法判断和及时的阻止，导致不良率提高，我提议员工培训应每周两到三次，专人对其岗位进行培训，使其提高对产品的自检、互检和全检的能力，减低不良率。和全检的能力，减低不良率。

8.生产现场尤其是机器设备.a)每台机配置的除尘机都不够用，大多数产品都是用人工除尘，尘点除不

干净，造

生产不良品的提高，对品质影响严重。b)现场生产烤箱数量太少，有时烤箱已坏不能使用，处于维修中，多数产品无法热处理跟不上生产进程，印刷后产品由于无法及时烘烤，造成多款产品堆积，放置时间过长，油墨未干灰尘掉落到产品上影响品质，对生产的进度影响很严重（原材料上来，无法及时的热处理使其机台无法正常生产，只有待料），跟不上计划量，增加设备方面望高层领导裁决。生产来料如：友华材料、亚克力材料等等，大多数材料清洗不干净，材料四周边缘毛丝切削遗留粉末非常多，严重影响产品品质。c)有责任意识的在印刷制程确认上加强每日确认内容。通过人员、机器、材料、作业方法、测量、环境5mie管理手段确认相关内容。9.印刷生产现场：

1、机台线路非常凌乱，随处可见，这给安全留下了严重的隐患，本人实事求是望厂部高层领导进行整改、规划。

2、网板柜不够用，大多数网板放置地上，容易引起网板破裂，申请的网板架未回来，该区域一片凌乱。

3、车间来料油墨堆积如山，凌乱摆放，这一堆、那一堆，空间狭窄来回车辆拥挤，容易造成员工受伤，给现场管理造成混乱。

4、应该通过6s管理和实施经整理所留下的需要东西，物品要定位存放，依使用频速来决定放置场所和位置，用标示颜色划分通道与作业区域，除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样加强目视管理，以避免产生异常。10.作为现场一线管理将工作重点做好：

1、降低生产不良率

①培训员工理论知识和生产技能使养成自检、互检的良好习惯，及时解决、预防、对策、控制不良品的发生；

②对生产来料严格控管，杜绝材料来料不良（如：毛丝、尘点等）；

③带领全员参与6s活动，使现场整齐、干净。

2、提高生产效率：

①、培训员工，使员工多功能化，使员工1人多岗制。

②、人员作业分配有固定趋势（如：机台固定、人员固定）。

③、减少机台产品机种转换频次。

④制作方便生产治具。

⑤培训员工作业方法使其简单、快捷。

⑥生产工具整理、整顿区域化、使其取拿方便。

⑦机台故障及时排除并及时保养。

⑧不良品及时查看并及时解决、及时对策、及时预防使生产均衡高效运行。11.丝网印刷工程改善可以从每日的工作内容确认项目方面改善，确认项目重

点有以下几点：（1）.上班时确认的相关项目（2）.印刷开始作业前注意事项（3）.质量管理方面（4）.生产坏境等方面。

（1）.上班时确认的相关项目具体如下：

①上班前对生产线的环境卫生、物料备料状况、对材料进行确认，对不同的材料烘烤的温度也要进行确认，各机台有无异常进行确认。

②上班后召开早会，确认有无缺勤人员，按照生产计划进行人员分工，查看有无新员工，如有则对其进行培训，对其进行工作指导。对员工的服装、仪表进行管理，对借出及借入人员进行安排定位。

③上班时要检视机器、工具是否正常使用、保养及点检，作业中人力不平衡时及时进行处理，查看员工有无按照作业标准进行作业，确认产品每个工序的网板、油墨、印刷尺寸的确认，在印刷中发现的不良要及时处理，查看品管人员抽检出的不良品，并进行原因分析及改善，及时处理员工工作情绪问题，对员工进行早会喧导，以加强员工的品质意识及工作积极性，使其更加热情地投入工作，利用更短的时间做出更好的产品。④下班前处理当日上级指示及下属反应的问题点，对次日的工作进行准备，对员工的任用、工作指导、推动事项及改善工作进行反思，⑤下班时检视车间内的工作环境及安全事项，查看当日的工作目标达成状

况，进行反思。

（2）.印刷开始作业前注意事项： a.准备①【印刷生产计划】②【生产指示书】③【作业标准书】④【印刷工程仕样书】，对上四项内容确认并对作业内容进行确认，特别是相关内容注意事项。b.设备：印刷机，除尘机，烤箱的点检 c.机台物品放置是否整齐没有杂乱现象，同时是否对工作区域进行清扫。d.车间通风设施是否正常运转。（中央空调，新风器，排气风口）。e.印刷车间温、湿度确认应控制在： 温度：18-25゜c，湿度：45%-65% 印刷车间空气净化度10万级（0.5um≤100000粒/ft3)。f.确认使用的网版编号是否和【印刷工程仕样书】上的一致，同时要对网版的机种名称.网版目数.感光胶厚度.张力是否与各个印刷工程要求相符一致。j.在架版之前一定要在对网版检查是否有网纱破损透光（图文清晰，线条透明，尺寸，版次）k.确认刮胶是否符合要求，根据实际需要研磨的要进行研磨后使用。l.网距调整设定是否在规定内。

m.回墨刀高度压力调整是否在规定内。n.刮刀高度压力调整是否与材料水平面接触，不能出现刮刀压力不均匀现象，同时要确认压力调整是否在规定内。

o.12.印刷作业前刮刀印刷速度的设定与确认是否在规定内。p.印刷作业前回墨刀回墨速度的设定与确认是否在规定内。q.准备要使用的油墨，同时要确认调配油墨的颜色、油墨浓度、油墨用量是否与

实际生产相符。r.印刷前材料确认：材料名称、材料印刷面、厚度、开料规格、材料是否热处理、数量相关内容确认。

s.除尘作业人员除尘设备是否准备到位。t.确认首件内容：（颜色、文字、尺寸等）。a.所用油墨颜色与标准色样对比是否一样，同时注意油墨颜色变化。（限度样品的确认）b.油墨厚度是否达到产品之要求。c.套色位置是否准确，是否有偏位现象。d.印刷后的文字，图形是否与标准样品相符，有无变大或变小，同时是否 有锯齿、毛边、欠缺、针孔、飞油等不良现象。e.网版是否出现漏油现象。f.印刷尺寸确认的图纸是否受控的图纸、印刷公差是多少、测量后的数据确认是在标准还是接近在上限或下限。

j.新产品首次量产时要确认①【印刷工程仕样书】②【作业标准书】③样品④图纸。

（3）.质量管理方面：通过每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图质量信息：，分析现状，找出存在的质量问题，分析质量问题产生的原因和影响因素，针对影响质量问题的主要原因和因素，制定措施计划。以及改善的目标而每种产品有不同的要求，我们应采取相关的作业标准，动作应该统一一致，另发生异常时及时联络处理方法，应采取报告上级相关人员同时联络相关部门。（4）.生产环境方面：因保证高品质的丝网印刷品我们丝网印刷车间应具备空气净化度高，恒温恒湿的环境下才能生产好的品质。工作环境应该保持清洁；车间区域规划不合理；机台之间拥挤；物品应该合理的区域划分；人员穿着无尘服是否整齐；进入无尘室是否按照相关步骤进行，通过6s管理手段与实施员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升，提高土气，提高工作效率，资源得以合理配置和使用，减少浪费，整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象，通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障。

第二篇：印刷企业整改报告

整改报告

近日，我公司针对XXXXXXXXXX下发的《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》召开了整改会议，集中对审查部门提出的6项轻微缺陷做出讨论并研究出整改措施，吸取了各部门的意见和建议。这些在审查中发现的问题、意见和建议对我们来说既是一种压力，也是一种鞭策，更是一种促进。我们决定以完善制度和建立长效机制为重点，切实做好行评整改工作，从立足本职、发挥职能优势入手，扎实做好整改工作：下面就整改情况作如下汇报。

一、重新调整设置质监部门及其职责

提意见群众真知灼见，这些意见情真意切，我们如获珍宝，本着诚恳、认真、负责、积极的态度，对表扬继续保持，对建议有则改之，无则加冕的原则，突出重点抓整改，立足长远建制度，确保时间、内容、人员、质量的保证。

一是重新调整质检部门及其职责。我们迅速召开了领导班子成员会，归纳总结了质检部门的在公司生产中的必要性跟重要性，综合归纳为9个方面，并对这些问题按照年初分工和责任制实行了五定，即：定领导、定责任、定时限、定措施、定目标;二是分门别类，分片督办。对产品质量的问题，我们按照业务归口，归纳为等质量、计量、标准、行政执法、安全等方面，根据领导联系点进行分工，从3月5日开始由主管领导进行督办整改;三是定期会议，汇报进展。每月召开一次会议，专门就质检工作

进行会议讨论。

二、补充生产工艺相关的培训

首先，针对工艺培训问题，我们今后将进增强生产工艺相关的培训，充分发挥工艺相关培训在劳动生产中所起到的积极作用。3月5日，我们请到由中国印刷技术协会商业票据印刷分会职工技术培训班毕业的谢经理对公司员工进行了一次深刻的印刷工艺培训。培训在公司会议室举行，培训共经历4小时，共36人参加。培训系统的讲解了在印刷中所遇到的难题及问题的解决的办法。

三、补充防伪识别特征相关检验内容。

经公司研究报总经理审批，针对强化防伪识别相关检验问题，公司将严格按照原材料检验记录单中所例举的进货日期、供应商、材料名称、规格、数量、单位、防伪性能中的水印、彩纤、温变进行检验。记录包装是否完好以及合格证。最后检验人签字。我们已专门成立了由标准、计量、质管等部门技术人员组成的检验小组。

四、设备送检

器具名称：游标卡尺；规格：0—150mm，于2012年3月2号送XXXXXX计量测试研究院校准。于2012年3月5日出具校准证书，有效期至2013年3月5日。

五、补充完善成品遗失补救措施

在原有的基础上完善发票遗失补救措施，设立4点补救措

施。此补救措施经业务部编写报总经理批准。

六、关于完善废品销毁记录。

严格按照XXXXXXX各规章制度设计票据防伪品销毁记录单。详细的记录销毁日期，销毁项目，销毁数量，销毁原因，销毁地点，销毁方式、执行人、记录人、审批人以及销毁单位公章。以上就是我公司这次的整改报告，请上级领导审查。

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

2012年3月5日

第三篇：印刷报告

报 告

目前已出小样出现的以下问题。

1、印厂问题现已进行调整，更换新印厂。

2、由于以前几稿广告公司给的源文件的像素问题达不到小册子的印刷尺寸。印刷出来的色彩饱和度有问题。渐变色部分问题较大有虚点，纹理较比模糊。颜色偏紫达不到甲方的要求。

3、为了还原渐变的色彩甲方同意使用玻璃卡纸，玻璃卡纸表面光滑可以较好的还原色

彩。但由于纸张表面光滑，在装订、装箱、运输以及使用等方面极为容易出现划痕和划伤，为了确保表面出现的损伤，白卡纸必须覆膜。

4、书籍的烫金工艺，由于户型册书脊部分较窄，无法进行烫金。如书籍位置强行制作

烫金工艺容易暴边，此问题无法解决。

5、小册子内页彩图由于像素不够无法使用，需要进一步进行调整。

6、目前印厂全部采用4色印刷，由于设计底色过深，又是较为难印的蓝色，印刷出来的图上会有一道一道的纹路，这种问题在正式印刷时肯定也会出现，印厂会尽量避免但肯定会有，由于在覆膜后颜色会加重，此情况更为明显，是无法避免的。

7、目前小册子选纸是300克玻璃卡，纸质太厚加上覆膜会更厚，建议调整为233克玻

璃卡。

8、户型册封套请甲方和中原确定烫金位置。

9、户型册内页没有AI文件，无法出样。

10、小册子内页彩图里别墅效果图是有最新AI文件及照片文件的，但像素不够无法使

用，请广告公司审好图后再发送AI文件。由于小册子每页彩图较大又是A3的满版必须采用高像素的，300的畏图文件是无法满足高精准的印刷效果的。

11、请广告公司出文件把尺寸，工艺问题，颜色，色值，装订方式标注清楚。

北京英瑞博伦广告有限公司

2011年1月7日

第四篇：印刷实习报告

印刷包装工程学院

认知实习报告

学生姓名 ：

班级 ： 学号 ：

一、前言部分

我与2014年6月23日至6月28日在本校，西安理工大学印刷与包装工程学院实验室，奇良海德印刷有限公司，思达柯式印刷公司，陕西金和印务有限公司和环球印务公司认知实习，还在学校听武吉梅教授，大洋标签姜总，西安航天华洋机械设备有限公司老总关于印刷各个方面的报告。在这段时间内我对印前，印刷、印后加工工序有一定的了解，对行业发展，以后的就业与工作方向有一定把握。

二、公司概况 奇良海德印务有限公司创建于2001年，是一家私营股份有限公司，经营模式是生产加工，主营行业：版材，不干胶标签，胶片，胶卷，色标，色卡，纸类包装制品，纸类印刷。陕西思达柯式有限公司现有海德堡八开四色印刷机，日本小森对开四色印刷机；印前设备有：HLPHA900直接制版机。满足了生产需要，并以集团化规模经营的模式逐步扩张，思达人携手努力，争创西部发展至今成为拥有独立广告设计，制版，印刷三位一体的印务公行业一流企业，精心打造“百年思达”。

陕西金和印务有限公司成立于2002年9月，主要经营：出版物印刷，包装装潢印刷品印刷，其他印刷品印刷。

西安环球印务股份有限公司成立于1993年，公司核心业务是为医药生产企业提供保证专业化包装服务，主流产品是药品包装折叠纸盒，同时向顾客提供相关的整体服务解决方案，提倡TCS---整体解决方案，所用原材料均为正规厂生产，材质一流，印刷产品精美，质量可靠，在市场竞争中具有较强实力。自建立以来，全体员工同心协力，锐意进取，时刻把握发展机遇，经过了从无到有，从简单到完备，从专一到多能，从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心，追求卓越品质的高科技印刷企业。公司一直秉承为顾客创造价值，为员工创造福利，为股东创造回报，诚信合作。

三`公司结构 1.设 计 车 间

设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面，所使用的软件也是印前设计中最常用的软件，主要是Adobe PhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。

Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体，可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力；为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等；从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段，可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。

Adobe InDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍，是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。

方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统，它既可排报纸，又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能，特别适用于排报纸及中文版面。

在该公司的设计车间里，一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件，更重要的是要具备艺术创作的头脑，还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。

2.制 版 车 间

制版车间主要负责出片和制版工作，由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间，制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片，然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对，发现错误要及时进行纠正。

制版过程有两种工艺流程：其一，传统制版过程；其二，CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程，这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位，但随着印刷技术的不断发展，CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我，在业务不是很急的情况下，他们大多采用传统的制版工艺；除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下，他们才使用CTP，因为这样能节省一部分成本。

CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写，其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版，其所使用的版材主要由三种类型：光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。

在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下，企业引入CTP加快了制版速度，提高了生产率，减少了制版的工作环节；减少了信息传递过程中的损失，提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。

3.印 刷 车 间

制版车间将制作好的印版交付给印刷车间，印刷车间的工作人员先对印版进行折版，然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量，最后开机印刷。在印刷的过程中，工作人员要不断进行抽样检查，发现错误及时到中央控制台进行调整，完成印刷。

通过自己在印刷车间认知实习了解到：在印刷机正常运转起来，操作工人需要做的事情很少，主要是时刻观察印张是否出现异常，一旦出现要立即予以纠正，由于印刷机的速度是很快的（单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h），所以若处理不当将造成很多的废张，进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间，印刷准备时间主要包括：上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间，提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。

在印刷机正常运转时，要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察，看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。

下面是该印刷车间的一个中控台，如图。

在这个中控台上可以一边观察样张，一边进行印刷机的调整操作中。

印刷车间的工人师傅告诉我，整个印刷过程就是要控制好水墨平衡，水墨平衡这个问题解决了，我们就基本上可以印出一个好的印刷品，这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验，但是随着技术的发展，特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展，印刷将会变得越来越脱离工人的经验。

我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的，这一点在印刷企业也不例外，在印刷车间的一个公示牌上，我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标，保证企业获得最高的效益。另外，在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作，比如在开机前一定要按警铃，开机时一定要按下“安全”按钮等，而且为便于操作印刷机，印刷机的各个机组上都有控制面板。

4..印 后 加 工 车 间

印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备，这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化，但是从该车间里一位员工那里了解到，目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低，而且很容易出错，大大降低了工作质量。

对于商业印刷来说印后加工较为复杂，可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好，很大一部分要取决于印后加工的处理，优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。

四、实习总 结 或 体 会 人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人生的转换。

经过这十几天的实习，自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时，这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解，使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂，不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习，但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西，同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解，开阔了自己的眼界。

当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时，他的一句话深深地记在了我的心里。他说：“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生，刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样，后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路，印刷、后续加工，是让孩子根据你的安排的、设计道路走，设计水平高客户满意，说明你就会占据市场，在竞争中赢得主动地位，相反，你只有走向失败！

同时我也了解到了做印刷应该注意的问题：首先，要为顾客服务，各个工序都要按照客户的要求进行设计，直至客户满意为止。其次，要注重质量，质量关系着企业的兴衰。从现在来看，印刷产品的差异不大，但区别是：损耗有大小，质量检验标准不一，因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量，现在印刷公司人才的流失很大，出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人，人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后，服务质量要专业多元化，服务不光是接送，还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户，才能占据更大的市场份额。

作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业，在中国也已初露端倪，产业规

模不断扩大，新闻出版总署计划在2010年把中国建成世界印刷中心，大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大，这将需要大量的高层次技术和管理人才，所以作为学习印刷的我们，应该抓住机遇，不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。

实习虽然结束了，但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础，大大提高了自己的实践能力。

第五篇：印刷见习报告

荆楚理工学院

实习总结报告

学 院: 电子信息工程学院

班 级: 10印刷图文信息处理2班

学生姓名:詹绍芬 学号:2010301040215

实习地点（单位）：荆门华兴印刷包装有限公司

荆门聚友金属制品有限公司 荆门日报传媒集团 校印刷工程实训中心 中印南方印刷有限公司 湖北金三峡印务有限公司

报告题目:关于《印刷概论》课程的见习报告

报告日期： 2011 年 4 月 20日

指导教师评语: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __ _______________________________________ 成绩(五级记分制):_____ _

教师签名:_________________________ 关于《印刷概论》课程的见习报告

班 级：印刷图文信息处理（2）班 姓 名：詹绍芬

学 号：2010301040215

一、实习时间：2011年4月6日—2011年4月15日

二、指导教师：田学军、叶卉荣、郭婷、成立、陈红艳、何訇、李其京、李小平、彭春晖

三、实习地点及日程安排： 1：荆门市、襄阳市、宜昌市

2：4月6日上午——荆门市华兴印刷包装有限公司

4月6日晚上—— 荆门日报传媒集团 4月7日上午——荆门市聚友金属包装有限公司 4月7日下午——校印刷工程训练中心

4月11日——中印南方印刷有限公司（襄阳市文字六〇三厂）4月12日——湖北金三峡印务有限公司

四、实习目的

本次实习帮助我们学习《印刷概论》这一专业，深入地接触印刷技术，了解印刷生产过程中实际会出现的问题和解决办法，把所学的印刷概论知识与实践紧密结合在一起，让我们了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些书刊、报纸、瓶盖、瓦楞纸箱等的制作，相信会对以后的专业学习有很大的帮助，通过学习，我们对印刷行业和印刷技术会有一个感性认识，对平板印刷的设备、材料、工艺和印品质量检测有一个基本了解，对书本知识有一个从理论到实践的认知过程，同时让我们对我们以后的就业方向有一个明确的了解。本次实习还可以增加学生的学习兴趣，为以后专业课程的学习打下基础。

五、实习过程及内容 2011年4月6日 星期三 小雨

实习地点：荆门市华兴印刷包装有限公司

4月6日上午八点，我们在海慧路汽车站集合，一起搭18路车去华兴包装印刷有限公司。九点多，我们到达了华兴。我们55个人分成了三组，在老师的带领下进行参观。我则是跟着田老师参观。

一、印刷车间：罗兰（ROLAND-ULTRA）全开四色胶印机.输纸装置（通过3-4排吸/排气的管道将纸张吸起来后传输）↓传输带

印刷部分（两个机组，每个机组印刷两个颜色，前一个机组印品红和黑色，后一个机组印黄色和黑色，利用水墨不相溶的原理）示意图如右图：

印版辊筒 橡皮布辊筒 压印辊筒

↓ 橡皮布辊筒

印版辊筒

出纸口（喷粉（滑石粉）装置，避免印刷品相互蹭脏）

二、制版（PS版）车间：

胶片（一套胶片，一张只有一个颜色）↓

晒版（抽真空→ 开紫外灯，根据胶片本身和晒版机的功率决定晒版时间的长短）

↓

显影（手动）

拷贝机（负片 →正片）三：装订车间：

1、打包机

2、上油机（将印刷品表面覆上一层油，使印刷物表面光滑，有光泽）

3、模切机（横切压痕（钝口、锐口），将印纸与瓦楞纸压合在一起）

4、单面机（瓦楞纸进纸处→ 圆刀处 →送纸版橡皮辊处→甩刀处）

5、五层瓦楞纸生产机（它以电脑横切机、自动分压机、粘合烘干机、上胶机、预热器、无轴纸架、预调器、单面瓦楞机、预热器、无轴纸架、预调器、单面瓦楞机、预热器这样的顺序组成，实际上主要由两个单面瓦楞机组成。预热器和预调器是用来进行瓦楞原纸的水分温度调节。它生产出来的五层瓦楞纸板是由两个单楞单面瓦楞纸板和一张芯纸组成）。

2011年4月6日晚 星期三 实习地点：荆门日报传媒集团

曝光→显影→定影→水洗→干燥→菲林胶片

一、照排中心（激光照排机）

二、制版车间：

1、晒版机（型号：SBF1000，翻转式，一面晒3-5分钟，晒好之后翻转180°）

2、全自动显影机（型号：XTY880/1150PS/B，显影定影水洗上胶（保护版）干燥）

3、PS版全自动版心定位打孔弯版机（型号FX-800Ⅲ型，全自动版心定位打孔弯版机，是以印版上的套准十字线进行定位、对印版进行打孔弯版的设备。其工作方式是利用放大40倍的CCD摄像头对印版上的规矩线进行扫描定位，然后同步完成打孔、弯版动作。由于打孔弯版机的打孔弯版精度≤0.02mm，各类误差在印版上机前得以排除，使印版上机后做到了套印时间大幅度缩短，套准精度大大提高，大量地节省了过版纸用量。全自动版心定位打孔弯版机能以小的投入，有效提升多色轮转印刷机的印刷效率）。

三、印刷车间：输纸→印刷→出纸

输纸部分由自动升降输纸台、纸张分离机构、纸张输送机构、纸张定位机构及自动控制机构组成。这三台胶印机的纸张分离机构都是气动式的，包括松纸吹嘴机构、分纸吸嘴机构、压纸吹嘴机构和递纸吸嘴机构。胶印机的印刷部分由润湿装置、输墨装置和印刷装置组成。而印刷装置主要由印版滚筒（P）、橡皮滚筒（B）、压印滚筒（I）、离合压机构、传纸装置及控制机构组成。在胶印机开始工作前，工作人员会手动将印版装到印版滚筒上，印版的更换也是工作人员将机器停下来操作的。印版滚筒将图文转印到橡皮布上，橡皮滚筒再将图文转印到纸张上。胶印机的收纸部分由收纸链条、收纸台和计数器等组成。收纸链条上的叼纸牙排将印张从压印滚筒接出通过链条传动传送到收纸台上，计数器自动计数，纸张堆积到一定数量即可更换收纸台。收纸板的更换有手动更换和自动更换,我们看到的是手动。手动更换，即当收纸台上的纸张达到一定数量时，停止机器的运作，工作人员用叉车将堆有纸张的收纸板运走，在收纸台上放另一个空收纸板。

示意图如下：

输纸→ 印刷（单色）↘叠↙印刷（四色）←输纸 ↓

成品

2011年4月7日 星期四晴

实习地点：荆门聚友金属包装有限公司

输入铁皮→印刷→涂料（上光）→烘干→输出铁。

其中的输入装置和印刷装置与胶印机的大体相同。上光装置在铁板表面涂上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强表面平滑度和光泽度、保护印刷图文的精饰加工功能。铁烘房总长27m。最后，铁板被支架一个个输出，成为适合制盖（啤酒盖）的铁板。（最大程度的充分利用材料，一张有270个图。油墨为耐高温油墨，印好后经高温烘干）

然后，我们在制盖车间观看制盖过程。制盖主要由模塑机和滴塑机完成。铁板经过模塑机，被圆形刀片压切，经过冲床，将铁片初步达成盖子的形状，然后经过压塑成为啤酒瓶盖。瓶盖经过筛选设备，小于正常瓶盖大小的瓶盖会从筛选孔漏出，而达标的瓶盖就被传送带送到吸铁磁带上，向上到达滴塑机（型号：YL2C1，产量：6-7万个/小时）。滴塑机外放有大袋的聚乙烯（PVC），聚乙烯从吸管进入高频感应加热器。当聚乙烯被加热到可以塑造成形时，压塑装置就把它压塑成瓶盖的内垫，置于瓶盖内。瓶盖完成后，传送带将其输出，工作人员手动检测，最后由CTE-150型电子计数器（型号：CTE-150,在出盖口只能出一个盖子，利用光线的是否被阻挡来计算数量）计数装箱，通过打包机进行打包。2011年4月7日 星期四晴 实习地点：学校印刷厂

一、制版车间

1、画台纸【定版心的基准（版心线，毛边，拼大版，折小样）】

2、晒制PS版【晒版设备：基本组成：光源+抽真空装置。类型：真空式，翻转式，树脂。晒版设备的维护保养：

1、卫生，玻璃干净无杂物，2、抽气部分正常。晒版前的检查：版片与版面质量（菲林片是否有脏物，有无错漏），晒版环境清洁。正确放置印版，胶片，合理设置咬口，设置曝光参数。显影及后处理：注意显影液浓度，修脏点】

二、装订车间（作业本的装订）

三、印刷车间

车间里有三台胶印机，即江西景德镇的PZ2660D型四开双色胶印机和PZ1740型四开单色胶印机、北人的JS2102型对开双面胶印机，还有TPH型静电喷粉控制器、TZJ型缓纸器速度控制器、液压程控切纸机、ZYH660D型混合式折页机、DQ404-02型TL多头骑马订书机、KZ-800A卧式捆扎机、PYQ203C型平压压痕切线机和JBB-50胶订包本机。2011年4月11日 星期一 阴 实习地点：中印南方印刷有限公司

中印南方主要进行的项目有书刊印刷、彩色印刷、装订、骑订、平装、精装。在精装车间，工作人员正在进行新华字典的精装。

一、印刷车间

1、双色BB机

2、四色机组（HEIDELBERG SPEEDMASTER）[黄青品黑]

3、单色BB机组 双面对开胶印机（型号：JS2102，最高印刷速度9000，最大纸张尺寸650 ×920㎜）

4、平印胶（加入1/10的清水调匀，即可上机使用，均匀涂在印版表面，保护印版）

5、看样台（按钮调整墨色，电脑控制机器）

6、卷筒纸胶印机（型号：WE-D，可印刷双面单色或双面双色的纸张，还配有折页装置，印速是2500张/h，裁切幅面是890×630mm）

二、装订车间1滚式配页机（按顺序将书装订成册）（型号：PYGD440B）→剔除装置（型号：TCD-B）锁线与切书，已完成了。

三、装订精装组：书芯在精装联动机上经过压平→刷胶→干燥→裁切→扒圆→起脊→刷胶→粘纱布→再刷胶→粘堵头布→粘书脊纸→、干燥→上胶→上书壳→扒圆成型→字典输出→检测，完成了字典的装订。

整个精装联动线是由供书芯机、书芯压平机、刷胶烘干机、书芯压紧机、三面切机、扒圆起脊机、输送反转机、书芯贴背机、上书壳机、压槽成型机等单机组成。三面裁切机是以先天头和地脚，后侧边的顺序来裁切的；扒圆可以使整本书的书帖能相互错开，便于翻阅，提高了书芯的牢固程度；起脊可以防止扒圆后的书芯变回原形；贴纱布能够增加书芯的连结强度和书芯与书壳的连结强度；堵头布是贴在书芯脊背的天头和地脚两端的，使书帖之间紧紧相连，不仅增加了书籍装订的牢固性，又使书变得美观。

平装：一本书的完成，要经过配页→撞齐→铣背→锯槽→打毛→刷胶（背胶和侧胶）→粘纱布→包封面→刮背成型

参观完之后，我们在会议室休息，并观看该厂制作的宣传片和中印南方印刷有限公司的一些产品，最后我们在公司食堂用餐。

2011年4月12日 星期二 小雨 实习地点：湖北金三峡印务有限公司

进入车间就发现，印刷机器不停的转着，印刷着各种精美的烟盒，但没有想象中的纸屑飞扬和机器喧嚣。

印刷车间：

1、凹版印刷机（型号：SAY820CH,11色）

2、罗兰对开六色胶印机（型号：JSXJY04,6色，最大印速17000张/小时）

3、自动平压模烫机（型号：MK920YM-Ⅳ,最大印速5500张/时）

4、八色胶印机（型号：JSXJY08）

5、全自动模切机（型号:STS1050E,最大速度5000张/小时）

6、镭射，丝印和胶印：目前工厂最大的镭射尺寸：787×1092㎜，最小镭射尺寸：1.5×1.5㎜，镭射后可以上色，最常见的是上金色，上完金色和银色，可以时胶印，丝印图案更加清晰。

7、包装工序：组装→包皮→包绒布→五金件的装配→包装物的制作→对产品的前道工序的检查→产品的包装

六、实习收获与体会

1、认真做事情，通过印刷概论实习，帮助我们学习印刷专业知识，是培养我们学习印刷知识的兴趣和深入了解印刷流程、技术与设备的重要环节。这次的实习是我的第一次实习经历，虽然时间很短，但在这段时间里，我对自己所学的专业有了更为详尽而深刻的了解，也为以后更好地学习印刷专业知识打下了坚实的基础。

2、协调同事关系，工作时要相互配合才能出色的完成工作任务。

3、创新是一个公司常青的保证。

4、在学校学到的知识在公司应用很少，但提高了我的身心素质。在实践中，我巩固了学校里学到的印刷入门知识，还学到了一些在课堂上学不到的知识，使我开阔了视野，增长了见识。同时，也是因为之前几个月学了一些相关知识，我才能这么轻松地参观实习。这次实习，让我深入地接触了印刷技术，了解了印刷生产过程中实际会出现的问题和解决办法，把所学的印刷概论知识与实践紧密结合在一起，还让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些书刊、报纸、瓶盖、瓦楞纸箱等的制作，在以后的专业学习中相信会有很大的帮助。对我来说，这是一次硕果累累的学习之旅。

5、知识改变命运，技能成就未来。

6、相关建议：给与学生多的实习机会；

以后讲课时注重理论与实际相结合。