地面监控通讯线缆整改措施

第一篇：地面监控通讯线缆整改措施

地面监控通讯线缆整改措施

一、项目名称：地面监控通讯线缆整改措施

二、项目目的：将架空监控线缆改入下井通道，减少线缆暴晒雨淋造成不必要通讯中断，及规划美观地面线缆布局建设。

三、项目概况及施工标准：地面电缆和通讯线缆长期以来没有得到较好的规划，安全性、稳定性和美观性都需要提高，为减小冰雹、雷电、雨雪天气对线缆的影响和改善我矿地面建设的美观，监控室需对裸露、架空在矿井地面的监控线缆进行整改。避免天气因素带来的不利影响和改善地面建设的美观性。

四、组织保障措施：

施工负责人：刘伟 安全负责人：艾雷锋 施工人员：监控维护员

五、责任落实措施：

1、施工负责人：对施工期间的现场工作负直接领导责任。

2、安全负责人：对施工期间的安全生产负全面管理责任

3、施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下，严格按此措施施工。

六、安全要点

精神饱满、爬高扶稳、蹬梯牢靠

七、安全技术措施

1、铺设主井口至监控中心站通讯线缆，具体路线：主井口避雷器→员工入井通道→通讯中心机房→通讯中心避雷器→通讯中心主机。

２、线缆铺设完成后汇报矿调度室，由矿调度向公司调度汇报通讯中断原因。

３、经调度批准后开始施工，监控维护人员分两组各自施工。４、施工期间由瓦斯检查员每半小时向调度汇报井下各工作面、掘进头瓦斯情况。

５、监控维护员严格按照操作规程接线，严禁发生三违。６、接线完成后由中心站值班人员调试主机运行情况，连接及联网通讯情况。确认正常后向调度室值班人员汇报。

７、维护人员及时将原架空通讯线缆回收，并做好文明施工工作。

永润煤业安顺煤矿

地面监控通讯线缆整改安全技术措施

编制单位：通风队 编 制 人：胡

毅 编制时间：2011-9-15

地面监控通讯线缆整改施工安全技术措施

会审签字

通防科：

生产科：

机电科：

调度室：

安检科：

总工程师：

第二篇：楼地面整改措施

楼地面起沙预防措施

1.严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5MM，并要搅拌均匀。

2.掌握好面层压光的时间，水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一层应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜（初凝为拌合后1～3h），主要是清除表面的气泡、孔隙，将表面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜（拌合后6～8h），主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面密实、光滑。

3.面层抹压好后，应在常温湿润的条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如果洒水过早易起 皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不下于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护的时间一般不下于十昼夜。

4.水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面的面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其它作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂 浆。

5.在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗，防止地面早期受冻。水泥砂浆地面施工环境温度应在5℃以上。

6.水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号，安定性好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3﹪。

楼地面开裂空鼓预防措施

水泥砂浆在铺设前，应认真清理基层表面的垃圾、积灰和污染物，并冲洗干净：基层表面应粗糙，过于光滑处要进行处理凿毛；要充分浇水湿润；基层表面涂刷水泥浆，水灰比应控制在0.4～0.5之间，并做到随刷随铺设水泥砂浆。

第三篇：三大监控整改措施

“三大监控”系统整改方案

针对古县中队古阳小队2013年6月20日对我矿检查出的3条隐患，我矿特制订本整改方案。

一、我矿为加大整改此次隐患的整改方案力度，特成立以分管领导为组长的隐患整改领导组：

组

长：李守臣

副组长：刘英超

冯铁柱

成员：王志安

董雪峰

杨淑宏

成新峰

二、隐患整改情况： 1、100103运输掘进馈电传感器、局扇设备开停传感器未悬挂管理牌板。

整改措施：

按规定进行悬挂管理牌板

整改时间：

2013年6月24日

整改负责人： 冯铁柱

成新峰

2、二采区北翼皮带上山掘进风速传感器过期（有效期为6月6日）

整改措施：

按标准更换最近校验的传感器

整改时间：

2013年6月21日

整改分责人： 刘英超

王志安 3、100103运输顺槽掘进工作面井下人员管理系统读卡器距迎头过远（约400米）

整改措施：

按标准位置悬挂

整改时间：

2013年6月25日

整改责任人： 杨淑宏

董雪峰

我矿在整改期间，将严格按照方案内容进行整改，整改完毕后，上报古县中队古阳小队予以复查。

山西古县晋辽柳沟煤业有限公司

2013年6月24日

第四篇：二矿矿外主干通讯线缆改造完成

二矿矿外行政主干通讯线缆改造完成为了确保二矿外线行政主干通讯线路畅通，二矿自动化队网络组近日已完成对矿外通讯线路的更换。

二矿到培训办，物业部、生活区等主干通讯电缆从建矿初期已使用至今，目前大面积电缆已经损坏老化，严重影响外线通讯畅通，本着“管理创新，节约成本”的原则，网络组创新技术，用光纤代替电缆，一方面消除了人为破坏通讯电缆而造成强电进入机房，造成机房防火隐患。另一方面，光纤的价格远远低于电缆的价格（约是13/1电缆的价格），节约了用料成本。第三，在遇到人为破坏或者线路故障时，光纤更容易维护且不会产生浪费，从而节约了维护成本。

现主干线路已经改造完成，此次改造共计铺设1200多米光纤，并在矿外培训办设置了交换机房，为下一步矿生活区的全部通讯电缆改造提供了保障，保证了外线与矿内通讯安全畅通。

自动化队：王飞

第五篇：高速铁路无缝线路断轨地面实时监控系统

高速铁路无缝线路断轨地面实时监控系统一、断轨检测系统整体结构设计

本文中设计的超声波断轨检测系统整体结构框图如图所示。

断轨检测系统包含两大部分，左侧虚线框内部分是长距离断轨实时监测系统，右侧虚线框内部分是钢轨焊缝探伤系统，下面分别对两个系统进行简要介绍。

1.长距离断轨实时监测系统

超声波在单一介质中有着良好的传播特性，钢轨是具有良好声导管特性的传播介质，这些因素构成了长距离断轨实时监测系统的物理基础。当超声波在钢轨内传播时，钢轨边界对超声波产生反复不断的反射传导，这样就会形成由横波、纵波、表面波等各种形式组合在一起的超声导波，与传统的近距离超声检测的方法相比，超声导波检测频率相对较低，这样可以增大超声导波的传输距离。长距离钢轨断轨实时监测系统分为发射站和接收站两个部分，发射站内有专用的发射器，通过发射器向固定在钢轨轨腰上的超声波探头发射高压脉冲信号，高压脉冲信号通过探头内的压电陶瓷转换为功率较高的超声导波信号，超声导波信号经过钢轨长距离的传输，在接收站由超声波探头接收到，接收站内有专用接收器，对接收到的超声波信号进行滤波放大等处理，通过幅值比较或其他处理手段，分析在给定的时间以内是否接收到了发射站发射的预先设定好发射频率的超声波信号，以此来判断接收站与发射站之问钢轨是否有断轨现象发生。

长距离断轨实时监测系统通常布设在整根钢轨上，超声波传播的路径应当避免经过焊缝或复杂的轨道路况，以免超声波信号的损失过大，影响探测准度。长距离断轨实时监测系统具有很多的优点，比如该方法采用超声波作为检测信号，超声波是一种机械波，因此不受牵引回流与钢轨电气参数的影响，在较长隧道、南方山区潮湿积水等地区可以代替轨道电路进行断轨检测。该设备原理比较简单，安装和维护方便，设备的功耗成本较低，且可探测距离长，探测范围能达到1~2 公里，可以实现在线的实时监测，如果有断轨现象发生，系统就会通过接收站接收到报警信号，并通过GPRS无线网络将报警信号发送到正在行驶的列车驾驶室，列车员会根据实际情况采取相应的措施，避免交通事故的发生。该探测系统缺点明显，只能探测到钢轨出现比较大的缺陷的情况，如钢轨已经完全断裂，或者钢轨损伤非常严重，对于钢轨的内部核伤该检测系统无法检测出来，而且不能精确定位断轨发生的位置。对高速行驶的列车来说，小的裂缝对其可能就是致命的伤害，所以仅仅有该系统是不够的。

2．钢轨焊缝探伤系统

钢轨焊缝探伤系统总体结构如图右侧虚线框内所示，与其他断轨检测的方法相比，钢轨焊缝探伤系统最大的优势在于可以对钢轨焊缝进行实时在线监测，从缺陷产生的时刻起就能通过采集到的超声波信号的变化来分析缺陷的变化，除此之外，钢轨焊缝探伤系统还能实现缺陷的定位，通过GPRS发送的数据就可以确定产生缺陷的精确位置。与长距离断轨实时监测系统相比，钢轨焊缝探伤系统需要较高的超声频率，高频率的超声波有利于发现更小的缺陷，对钢轨焊缝的探伤更加精准，基于超声波的绕射和衍射原理，超声波探伤的灵敏度约为半波长，所以频率越高，灵敏度越高，分辨率越好。高频率的超声波声束指向性好，能量集中，利于接收端的换能器接收到超声信号，但是探测频率不能过高，随着频率的提高，衰减也会急剧的增加，信号太弱，容易被噪声湮没，不利于探测。本系统中所用的超声信号的中心频率在2．5MHz左右。长距离断轨检测系统能够进行大范围的断轨检测。焊缝容易产生裂纹和内部核伤，当焊缝内部产生缺陷并受到较大拉力作用时，就容易发生断裂，钢轨焊缝探伤系统针对焊缝处易发生断轨的特点，对钢轨焊缝进行实时监测。两个系统相互配合、互补不足，达到最佳的断轨检测方式。

二、钢轨焊缝探伤系统方案

钢轨焊缝探伤法的工作原理

焊缝探伤系统是一种基于超声波的衍射原理进行检测的无损探伤法。这种探测方法不同于传统探伤方式，利用反射波的幅值来测定缺陷的大小和位置，而是有赖于超声波与缺陷部位的相互作用进行缺陷探测的。超声波在钢轨内传播，当遇到钢轨内部的缺陷时，会发生相互作用，作用的结果是产生衍射波，只要能检出衍射波就能确定缺陷的存在。这种探伤方法通常采用穿透能力较强的纵波斜探头，这样超声波与缺陷的相互作用更加强烈，衍射后得到的信号更容易被接收探头接收。图为钢轨焊缝探伤法的工作原理图。

在轨腰表面对称放置两个频率、尺寸、角度都相同的超声波探头，一个用来发送超声波信号，一个用来接收超声波信号，两个探头之问的距离由轨腰的厚度、探头发出的声束角度、超声波信号的频率所决定。发射探头将超声波信号从轨腰表面入射到轨腰内部被检焊缝的断面，信号在轨腰内部传播。在没有缺陷的位置，接收探头会接收到沿轨面传播的侧向波，该波的声速与探头发送的纵波声速相同，除此之外，接收探头还能接收到来自轨腰底面的反射纵波。当有缺陷存在时，在侧向波和底面回波之间，接收探头还会接收到来自缺陷的顶端和底端的衍射波。如上图所示，而且他们的传播路径不同，导致到达接收探头的时间不同，这样将利于将先后到达接收探头的侧向波、缺陷波、底面回波很好的区分开来。钢轨焊缝探伤法典型波形如下图所示。

发射探头发出超声波信号以后，首先到达接收探头的信号为沿着轨腰表面传播的侧面波，如轨腰内部有缺陷，则接下来到达的是缺陷顶端产生的衍射波，形成负向的信号波，同理在缺陷底端也会产生衍射波，形成正向信号波。最后接收到的是轨腰底面产生的信号较强的底面回波。在接收到的波形中，侧向波起着参考基准的作用，因为它沿着表面传播，所以信号幅度与两探头的间距有关，将两个斜探头相对放置，调节探头的间距，观察侧向波信号的幅度随着两探头间距的变化情况，可知当两探头间距增加时，信号的强度呈下降趋势。缺陷顶波和底波的强弱将直接影响到缺陷检测的灵敏度，超声波入射和接收的角度是影响衍射波强度的主要因素，因此可以通过调整入射和接收的角度来增加衍射波的强度。缺陷中间处的夹角为中夹角，通过观察发现，虽然缺陷深度不同，但衍射波信号均在中央角为一定值附近信号最强，而且上端和下端衍射波的传播特性相同。通过钢轨焊缝探伤法采集得到的信号数据可以采用小波分析法进行处理，与傅里叶变换相比小波变换是空间(时间)和频域的局部变换，能有效地从信号中提取信息。通过伸缩和平移等运算，能够对函数或信号进行多尺度细化分析，因此将小波分析理论应用于超声波信号处理方法当中，既能在时域上观察波形的变化，又能精确分析缺陷回波和杂波的频率成分。

系统整体方案的设计