篇1:冶炼厂员工个人工作总结
2021年的工作已接近尾声,回顾今年炼铁厂的生产经营工作,在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下,按照公司的总体要求,炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务,较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展,管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。
一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。
2021年面对国内严峻的市场环境,成本压力剧增,高炉原料条件不断恶化,综合入炉品位不断下跌,炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨,铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。
回顾今年的生产情况,九月份前高炉稳定顺行,各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份,炼铁厂平稳的实现了高炉技改开炉并迅速达产,与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份,炼铁厂配合二总降110kv倒电及烧结机检修,高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份,2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后,由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。
在今年的降成本增效益实践中,炼铁厂克服了一系列的技术难题:实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行;为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼, 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时
炼铁厂保持了高风温,增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗,炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼,进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t,成本下降了506.63元/t。其中,价格因素影响成本下降395.39元/t,指标改善因素影响成本下降136.26元/t。
二、稳步推进对标挖潜降本增效工作
成本管理是企业管理的核心工作,节能工作又穿插在其中,更显得非常重要。2013年炼铁厂不断完善成本指标管理措施,实施日成本分析,对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标,车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果:
(1)焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,矿耗同比下降了43kg/t。
(2)、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作,3#高炉年平均送风温度达1210oC,在昆钢热风温度指标中处于领先水平,比本部6#高炉风温高80 oC,比草铺新区风温高20 oC,按100 oC风温影响焦比17kg/t计算,在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t,同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。
(3)加强炉前管理,提高铁口维护率和铁沟维护质量,降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中:
耐材消耗计划85t,实际消耗76.72t,消耗下降了9.7%。
钻杆消耗计划1020根,实际消耗642,节约钻杆378根,消耗下降了37.05%
钻头消耗计划1240个,实际消耗1064个,节约钻头176个。消耗下降了14.2%
无水炮泥计划290t,实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%
(2)、对一些电气设备的运行功耗调整控制,节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中:
1)、炉前除尘风机电机,转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候,每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费(24_60-15_50)_0.5_8=2760元。
2)、高炉冲渣水泵,根据生产情况,缩短开机时间,每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18_5_4_0.5_2=360元。
3)、高炉炉前除尘风机,转速从850rpm调到800rpm,在风门85%时候,每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费(24_60-15_50)_0.5_3=1035元。
4)、高炉渣处理,冲渣水泵缩短开机时间,每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15_5_6_0.5=225元。
(3)、稳定炉况,加大小粒矿使用量。2013年小粒矿使用量为22.4万吨,比2012年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算,每月节约成本168万元。
三、加强设备维护检修和改造工作
炼铁设备运转连续性要求高,每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中,炼铁厂加强设备检修维护和点检工作,实行设备包片、责任到人的方法,效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。
1、加强设备检修和维护水平
炼铁厂今年共组织设备同步(计划)检修4次,完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作,使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态,为高炉生产提供了良好的设备保障。
在设备检修工作中,炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析,及时准确掌握设备的运行状况,然后再合理地安排设备的检修;其次是重视日常检修工作,发现问题及时安排处理。
在设备日常检修工作中,要求设备检修工作要做到问题不过夜,发现问题要及时处理,暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行,尽量地在不影响生产的情况下处理掉,既提高了设备运行的可靠性,又有效地减少了计划检修时的项目和工作量,为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件;
在公司安排的协调检修工作中,认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前,炼铁厂都要组织召开设备检修会议,对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实,在检修实施过程中,分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的
协调工作等,较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。
2、加强设备工艺改造工作
由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题,3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题,炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱,目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验,今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进,提高熔渣淬化和水渣粒化率,更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。
四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作
在炼铁厂2021年的工作中,始终把安全生产放在首位,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全责任为重点,加强员工的培训力度,把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2013年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为2021年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员,人人都要查隐患”,对于隐患,随时发现,随时整改。同时加强现场检查监管力度,控制“人的不安全行为”,消除“物的不安全状态”,为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。
1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素,尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来,加大了现场“三违”的监管力度和考核力度,至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次,同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教,目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全
篇2:冶炼厂员工个人工作总结
时光如梭,转眼即将告别2021年,回顾过去的一年工作,内心不禁感慨万千,虽然工作忙忙碌碌,但忙碌的很有意义,同时也学到了很多的东西,在业务能力上也有了一定的提高与进步。现将主要情况总结如下:
一. 积极开展工作,力求业务能力不断提高
1. 踏实认真,更好的完成本职工作。
一年中,紧紧围绕公司的生产和经营开展工作,单位是特钢行业,在采购的原材料中有时候市场紧缺,数量少,需求急等原因,每次采购一些原材料总是要经过好几个关才能顺利采购回来,采购工作一直处于忙碌之中。有时采购工作中难度较大,但我经过不断努力,克服种种困难,忙而不乱的开展工作,从未因个人原因耽误生产。
另外,在日常工作中积极的向同事们了解和学习业务知识,并且能够和同事共同完成一些任务,保障生产的顺利进行。
2. 千方百计,降低采购成本。
采购工作是不断的花公司的钱,但怎样节约,以最低的价格买到最合适的原材料,是我不断思考的问题和努力的方向。我们废钢上的付款方式基本以现金结算的,但有时候和客户沟通妥当后,付以客户承兑汇票,间接的为公司节省了资金的使用效率。一年中我通过严格控制含镍原材料成分上的要求来降低采购成本。在采购过程中,我始终坚持在分析,权衡质量保证,价格等因素的基础上才与供应商确定最终的合作。上半年,由于原油,铁矿石等原材料价格的不断上涨,供应商纷纷要求多次涨价从而使采购废钢的组织更加有难度,但是我通过多多的沟通,理顺价格构成的各个明细,适当合理的进行了价格的调整,确保了生产的顺利进行。
3. 努力做好与各部门的沟通协调工作。
采购业务牵涉范围广,相关部门多,是需要公司内部各个有关部门的密切配合的一项工作,与销售,生产,财务,质量等部门有着紧密的联系,且需要或多或少的掌握这些部门的相关知识。在与这些部门不断的接触与交流中,使我的业务知识及人际沟通,协调能力,分析与表达能力等都有了显著的提高。
二. 放眼明年计划
1. 维护与持续开展老客户
明年电炉,中频炉两套炉子一起生产,对于一个全新的生产工艺来说,好多地方我们都是起步,我们还是以铁屑为基础,控制好老客户的质量与数量,来满足生产的一部分需求。
2. 深度积极开发新客户
对于明年一个全新的生产流线,电炉以渣钢为首,对于这个行业,我们还是很陌生,从这个年底采购的渣钢中边采购边学习,从这个行业为入手去广泛接触渣钢客户,多交流沟通,保障明年用量的同时控制好质量。
3. 采购明细计划
1- 渣钢7万吨
今年年底采购过程中多摸索,多沟通与学习。从今年就要多接触渣钢客户,有条件的也要去实地看货物情况等,了解客户的具体情况。
2- 钼钢6万吨
今年平均每月采购2000吨,缺口3000吨每月,积极把老客户的量做足,这能提高一部分的量,在者从老客户中介绍一些新客户,来满足每月5000吨的采购量。去积极接触锻造企业,尽量多的采购一部分的切头,冒口等。
3- 镍钼钢7万吨
今年平均每月采购1500吨,镍钢缺口最为严重,针对自己的业务与镍钢接触最为多,我采购的重点也会着重,把老客户的量全书发往单位,控制好质量与数量的把关,把老客户的切头与冒口也一并采购。明年的电炉的起来,我们对于切头的重要性就能体现出来,采购切头一类会比今年更为好,多接触一重,二重的含钼,含镍等多种元素的冷钢,来满足单位的需求。
三. 严格要求自己,摒弃工作中的不足
虽然工作忙碌,自己也再逐步的进入角色,但工作中也有许多不足及无法解决的问题。工作中还不能充分做到精益求精,严谨细致,对所采购的原材料还不能充分了解冶炼什么产品;对一些复杂的材料钢种还不能很好的辨别,面对无法解决的问题比较被动。今年面对的最大压力与困难就是:“担心自己的业务能力跟不上公司的发展需求以及公司紧张的财务状况。”这一方面需要我以后更加的不断努力工作,积累经验。另一方面还需要公司领导给予帮助才能解决。在今后的工作中,我会清醒看到自身存在的问题和薄弱环节,加强学习,不断的改进,增强与各部门的沟通学习,多请示,多交流,多动脑。在工作中学习,在学习中工作,不断在实践中增长知识才敢,发扬吃苦难劳,知难而进,积极进取的工作作风。
时光又将翻过2021年的最后一页,步入新的一年,面对突然恶化的国际,国内经济形势,公司也即将迎来更加严峻的挑战,我的工作也会更加繁重,要求也会更高,为此,我将会更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力的上进,全面提高自身的素质,与企业共命运。共同创造更好的将来!