教师个人工作总结成型

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第一篇:教师个人工作总结成型

个人工作总结

本学期在学校领导的正确领导下,我不仅圆满地完成了本学期的教学任务,还在业务水平上有了很大的提高.现对本学期教学工作作出总结,希望能发扬优点,克服不足,总结经验教训,继往开来,以促进教育工作更上一层楼。现将有关方面总结如下:

1、热爱并忠诚于人民的教学事业,教学态度认真,教风扎实,严格遵守学校的规章制度.2、认真备课,不但备学生而且备教材备教法,根据教材 内容及学生的实际,设计课的类型,拟定采用的教学方法,并对教学过程的程序及时间安排都作了详细的记录,认真写好教案。

3、增强上课技能,提高教学质量,使讲解清晰化,条理化,准确化,情感化,生动化,做到线索清晰,层次分明,言简意赅,深入浅出。在课堂上特别注意调动学生的积极性,加强师生交流,充分体现学生的主作用,让学生学得容易,学得轻松,学得愉快。

4、认真批改作业:布置作业做到精读精练。有针对性,有层次性。对学生的作业批改及时、认真,分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题作出分类总结,进行透切的评讲,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢。

6、做好课后辅导工作,注意分层教学。在课后,为不同层次的学生进行相应的辅导,以满足不同层次的学生的需求,避免了一刀切的弊端,同时加大了后进生的辅导力度。这样,他们就会学得轻松,进步也快,兴趣和求知欲也会随之增加。

总之,在教书育人的道路上我付出的是辛勤的汗水和真挚的泪水,但同时我也收获了充实与快乐。在以后的工作中我将一如既往用心去教诲我的学生,望在以后的工作中能发扬优点,克服不足,总结经验教训,使教学工作更上一层楼。

第二篇:教师个人自传.成型doc

自传

我的名字是……,男,汉族,大学本科,1986年三月十三日生于吉林省扶余县的一个小乡村,目前在……工作。

我的父母都是淳朴的农民,他们用勤劳奋进的品质进行着言传身教。我也一直努力着学习工作,不辜负他们的教诲。

当我还是孩提时和小伙伴们一起玩藏猫猫的游戏,我躲在高高的秸秆垛子里面,面向天空。忽然一颗流星划过,我至今依然清楚的记得我许下将来要做一个老师。回首来时路,我满心感激,感激前进的路上的坎坷和努力,感激父母亲朋的教诲才有了今天作为光荣教师队伍中的一员。

我在老家长岭小学求学,开始接受正规教育,老师不但讲授文化知识,而且还谆谆教导我从小立志刻苦学习,长大为国效力;我牢记老师的话,在学习上,认真刻苦,严格要求自己;在劳动中,处处抢先,不怕脏,不怕累。在父母眼中我是一名好孩子,在老师心中我是一名好学生,在同学中我是一名好伙伴。通过自己的努力,我以全科优秀的成绩在小学毕业。

二零零零年九月,我以全乡第十名的成绩进入…第一中学的大门。因为我的成绩好,被班主任任命为班长,兼语文课代表。初中三年里,我工作细致认真负责,成绩名列前茅,深得老师和同学的好评。我犹记得语文老师让我写下自己的志向:敢为天下无人问津事,争做世间独领风骚人。我一直也在向着这个目标去努力,不负当年功。

二零零三年九月,公费考入……第一中学。因为成绩突出,凝聚力强,深得老师的喜爱和同学的拥护,担任班长。三年期间,维持好同学间友谊,为老师分担班级管理工作。

二零零六年考入天津体育学院体育教育系。第一年我进入了校学生会宣传部并且在年终获得了肯定,颁发了优秀先进个人证书。四年里,我刻苦训练的同时也去天津师大旁听课程。深知一个老师要学习的东西很多,所以自修行为心理学,同时向前辈请教。大四的时候被分到天津市河东区四十五中学实习,这是第一次走向课堂。激动紧张的心情溢于言表。通过和学生们交流学习之后,我越发的爱上教师这个行业。实习完毕后被能评为优秀实习生。

二零一零年毕业之后我报考了农村特岗教师计划,成功的加入了教师行列。我被分到新站乡中学。那里的老教师给予了我很多帮助,我在那里得到了成长。在第一届春蕾杯中获得教学优秀奖,这无疑鼓舞了我。同时我在学校组建了广播台,从前期的节目定制和后期的主播工作都在尽心尽力的完成着,收到了社会各界以及师生的喜欢。那种满足感真的是很让人欢喜。

正式上班后,我深感责任重大,深知要给孩子们一杯水,自己得有一桶水,所以平时我不忘继续学习。在二零一三年全县的农村教师进城考试中夺得第一名,走到了……中学工作岗位。

学校安排我做七年级政治教师,在教学上,针对初中生心理情况,我们开展了主题教学活动,以养成教育为主,提前备课,运用多种教学方法,从现在初中生的实际出发,注意调动学习的积极性和创造性思维,培养学生的学习兴趣为主要目的。逐步建立了上课常规、活动常规,培养学生养成良好的行为习惯。事实证明,善于总结才会不断提高。因此我做到每节课后写评析,对自己的每一节课进行总结。当学生把你当成最好的朋友,当家长打电话来告诉你,孩子变了,变的懂事听话了…… 那种快乐是从心里往外涌的。教师是很有挑战性的工作,每一个学生都是一个世界,要想成为每一个学生的朋友,要想得到每一个学生的信任,需要付出很多的心血:用个人的魅力征服幼儿,要用自己的热情和朝气去感染学生,都会对学生产生很大的影响。

回望四年里,有过彷徨有过挣扎。可我一直向前看着,这动力不仅来源于儿时的梦想,更是职业道德的引领。爱它就要敬它,敬它就要爱它。我愿耕读于三尺讲台,无怨无悔。

第三篇:材料成型专业个人求职信

尊敬的公司领导:

您好!

十分的感谢您打开这一页,给我提供这次宝贵的机会。

我叫,是中北大学分校机电工程系材料成型及控制工程专业。我来自甘肃兰州,从小就在艰苦的环境中成长,养成了一种不怕苦不怕累,从容面对困难的精神。在大学期间,优良的校风,熔融在我的四年中,我的思想、知识结构及心理得到了快速的成长。

在大学四年的学习和生活中,我努力培养自己的实际动手能力,具备了全方位的大学基础知识、专业理论知识和机械热加工基础知识。熟悉了解金属材料加工、机械加工工艺的基本知识和工艺流程。熟练掌握了pro/E,AutoCAD及办公软件的基本操作。我也深深体会到只学习本专业的知识是远远不够的,因此我阅读了各方面的书籍,这大大地丰富了我的知识、开阔了视野。

四年的学习与实践,使我在各方面都到了长足的发展和进步,我有信心和能力胜任材料加工、机械制造等领域的生产、科研方面的工作。当然,我还缺乏一定的经验,某些方面还不成熟,但我将正视自己的不足,并以自己的谦虚、务实来加以弥补。给我一次机会,我会尽职尽责,给您交上一份满意的答卷。

谢谢您的慧目!

此致

敬礼!

第四篇:材料成型(本站推荐)

1.固态金属加热膨胀,液态金属的粘度,表面张力的本质是什么?

从一个晶格常数变成另一个晶格常数,晶体尺寸增大,即膨胀;粘度是原子间结合力;表面张力是质点间作用力不平衡引起的质点间作用力。

2.金属的熔化过程是一熵值增大的过程,为什么?

金属的熔化过程是金属原子由规则排列变成不规则排列的过程,熵值变化是系统结构紊乱性变化的量度,原子规则排列熵值小,不规则排列熵值大。

3.液态金属的结构是什么(理想和实际)

理想:原子集团、游离原子、空穴;实际:原子集团、游离原子、空穴、夹杂物及气泡等

4.液态金属的结构瞬息万变,存在的三个相起伏是什么?

温度(能量)起伏、结构(相)起伏、成分(浓度)起伏。

5.粘度,表面张力的影响因素和在材料成型中的意义;

一、粘度:影响因素是化学成分(难溶化合物的液体粘度较高,熔点低的共晶成分合金的粘度低)、温度(液体金属的粘度随温度的升高而降低)和夹杂物(液态金属中呈固态的非金属夹杂物使液态金属的粘度增加)。意义:1)、对液态金属净化的影响,液态金属中存在各种夹杂物及气泡等,必须尽量除去。2)、对液态合金流动阻力的影响,粘度对层流影响大。3)、对凝固过程中液态合金对流的影响,粘度越大,对流强度越小。

二、表面张力:影响因素是熔点(表面张力的实质是质点间作用力,故原子间结合力大的物质,其熔点、沸点高,则表面张力往往越大)、温度(大多数合金和金属,其表面张力随着温度升高而降低)和溶质元素(溶质元素对液态金属表面张力影响有两大类,是表面张力降低的溶质元素叫表面活性元素;使表面张力增大的溶质元素叫非表面活性元素)。意义:在材料加工工艺中经常遇到的毛细现象,主要是受表面张力所控制。表面张力对铸件的凝固过程的补缩状况对是否出现热裂缺陷有重大影响,界面现象影响到液态成型加工的整个过程,晶体成核及生长、缩松、热裂、夹杂及气泡等铸件缺陷都与表面张力关系密切。

6.界面润湿角越小,则界面张力越小,界面越稳定,界面结合力越大,请说明本质原因

润湿角是衡量界面张力的标志,界面张力达到平衡时,存在以下关系σLS=σCS+σCLCOSθ,即界面原子配位度大,晶

格畸变小,界面张力小,界面结合力越大。

7.影响充型能力的因素有哪些?怎样影响?

第一类因素:金属性方面的因素①金属密度ρ②金属的比热容C③金属的热导率λ④金属的粘度η⑤金属的结晶潜热L⑥金属的表面张力σ⑦金属的结晶特点。第二类因素:铸型方面的因素①铸型的蓄热系数②铸型的密度ρ③铸型的比热容C④铸型的导热率λ⑤铸型的温度⑥铸型的涂料层⑦铸型的发气性和透气性。浇注条件方面的因素:①液态金属的浇注温度②液态金属的静压头H③浇注系统中压头损失总和④外立场。第四类因素:铸件结构方面的因素①铸件折算厚度②由铸件结构所规定的型腔的复杂程度引起的压头损失。

8.为什么说过冷度是液态金属凝固的驱动力?

固相自由能为Gs,液相自由能为 GL,当 T=Tm时,GL=Gs,固液相为热力学平衡状态;当T>Tm时,GLGs,结晶才能自发进行。这时两相自由能之差∆Gv就构成两相变(结晶)的驱动力。∆Gv=GL-Gs=(HL-Hs)-T(SL-Ss)又 HL-Hs=L,SL-Ss=∆S,其中L为结晶潜热,∆S为融化熵。当T=Tm时,∆Gv=T-Tm∆S=0所以有 ∆S=L/Tm,因此可得 ∆Gv=L(Tm-T)/Tm=∆TL/Tm,(∆T=Tm-T)式中∆T为过冷度,对于给定金属,L与Tm均为定值,故 ∆Gv仅与∆T有关。因此,液态金属凝固的驱动力是由过冷度提供,过冷度越大,∆Gv越大,自由能变化越大,现象越易发生,即凝固驱动力越大。

9.根据凝固中的溶质再分配的程度或凝固速度的快慢,将金属的凝固分为哪三种?与凝固速度有何关系?

分为以下三种:①平衡凝固:溶质在固相和液相中都充分均匀扩散,凝固速度十分缓慢。②近平衡凝固:

1、固相无扩散,液相均匀混合的溶质再分配;

2、固相无扩散,液相无对流而只有有限扩散的溶质再分配;

3、固相无扩散,液相有对流的溶质再分配。凝固速度较快。③非平衡凝固,凝固速度很快。

10.为什么金属的凝固不能瞬时完成?金属要凝固必须要克服哪两个能障?

金属凝固必须克服动力学能障和热力学能障,它们都与界面状态密切相关。凝固过程中产生固液界面使体系的自由能增加,导致凝固过程不能瞬时完成,也不可能在很大范围内进行,只能逐渐形核生长,依靠三个相起伏的作用克

服这两个能障,才能完成液体到固体的转变。

11.什么叫形核率?过冷度越大,形核率越大,这句话对么?异质形核的形核率与金属的温度及在该温度的保持时

间有何关系?

(1)形核率:为单位时间、单位体积生成固相核心的数目。(2)这句话不对。随过冷度增加,形核率增加,达到最大值后,则不但不增加,反而下降,在实际生产条件下,过冷度不是很大,故形核率随过冷度的增加而上升。(3)

异质核心的熔点比液态金属的熔点高。当液态金属过热温度接近或超过异质核心的熔点时,异质核心将会融化或使其表面的活性消失,失去夹杂物应有的特性。从而减少活性夹杂物数量,形核率降低。

12.纯金属晶体生长的方式(宏观和微观)如何?

宏观:平面方式长大(正温度梯度),树枝晶方式生长(负温度梯度)。微观:①连续生长,即垂直生长(粗糙界面)②晶体的二维生长(光滑界面)③晶体从缺陷处生长(二维生长的另一种形式,光滑平整界面)1)、螺旋位错生长

2)、旋转孪晶生长3)、反射孪晶生长。

13.只要固液界面前沿的温度梯度大于0,金属的平面生长始终会保持,对吗?

不对,前提是不产生成分过冷。

14.固液界面的结构从微观上氛围哪两种?融化熵值与界面微观结构,金属与非金属间的关系如何?金属、非金属

与微观生长方式之间的关系?微观生长速度及之间的关系?

①非小平面(粗糙界面)②小平面界面即平整界面

α=(∆Sm/R)(n/V),α取决于∆Sm熔化熵值,α≤2时为粗糙界面,α>2时为光滑界面。即∆Sm越大,界面越光滑,∆Sm

越小,界面越粗糙。绝大多数金属融化熵值均小于2,因此α值也小于2,为粗糙界面,非金属相反,为平整界面。

15.凝固动态曲线?体积凝固,逐层凝固以及与结晶温度范围,温度梯度,缩松等缺陷间的关系?

液相线边界曲线和固相线边界曲线组成动态凝固曲线;具有层状凝固方式的铸件,凝固过程中容易补缩,组织致密,性能好;具有体积凝固方式的铸件,不易补缩,易产生缩松,夹杂,开裂等缺陷,铸件性能差。

16.凝固时间与冶金的结晶潜热,比热容,浇注温度及铸型的蓄热系数间的关系。

凝固时间与液态金属的结晶潜热,比热容,浇注温度成反比,与铸型的蓄热系数成正比。

17.什么是平方根定律?根据其计算的时间与实际结晶时间的关系如何?平方根定律适合那些铸件的计算?为什

么?

ε=k√t即平方根定律,指出铸件凝固厚度ε与凝固时间t的平方根成正比。平方根定律对大平板,球体和长圆柱体铸件比较准确,比较适合大平板和结晶间隔小的合金铸件,对于短而粗的杆和矩形,由于边角效应影响,计算结果

一般比实际长10%~20%。

18.为什么液相有对流时的CL*、Cs*均小于液相仅有有限扩散时的?

有对流时密集在界面的溶质有一部分被冲刷到其他地方了。

19.晶体在生长时与液相接触的面通常为非密排面,为什么?

密排面能量小,界面能小的面跟液态金属相接触。

20.枝晶间距与生长速度和凝固温度范围间的关系?凝固温度范围和流动性有何关系?为什么?

一次枝晶间距d1=A1Gl-1/2V-1/2,温度升高,温度梯度大,则凝固速度减小,支晶间距小,生长速度大,支晶间距越小。凝固温度范围大,树枝晶生长时间长,长的粗大,枝晶间易接触,流动性差。

21.决定层片状共晶和棒状共晶的因素是什么?要获得100%的共晶组织,合金必须是共晶成分的合金,对吗? 层片状:共晶体中两相体积分数的影响,界面能大小,第三组元对共晶结构的影响。不对、非共晶成分合金发生共晶凝固也可获得共晶组织。

22.在相图中共晶共生区一般偏向于高熔点组元一侧,对吗?为什么?共晶晶粒的形态如何?(空间结构)

在凝固时,高熔点的组元先析出,使生成共晶组织,共生区偏向高熔点一侧。层片状共晶通过搭桥分枝形成由中心向外散射状得球形共晶。

23.片状共晶生长中两相前沿的成分分布、过冷度如何?成分过冷和曲率导致的过冷,与λ的关系如何?规则与非

规则共晶组织分别是哪类合金的组织?

规则共晶组织(非小平面-非小平面共晶合金),金属与金属,金属与金属间化合物;非规则共晶组织(非小平面-小平面共晶合金),金属与非金属,金属和亚金属。

24.铁合金中的石墨和铝硅合金中的硅相为什么会长成板片状?

石墨长成板片状与它的晶体结构有关,而铝硅合金中的硅相受第三组元的影响形成旋转孪晶台阶。

25.偏晶合金凝固组织的结构与各相间界面能的关系?包晶合金的晶粒通常比较小,为什么?

1)σαL1=σαL2+σL1L2COSθ,凝固后的最终组织为在α相得基底上分布着棒状和纤维状。2)σαL2>σαL1+σL1L2①如果液滴L2的上浮速度大于固液界面的推进速度R,下部全为α相,上部全为β相。②如果固液界面的推进速度大于液滴的上升速度时,最后组织将是在α相得基体上分布着的棒状成纤维状的β相晶体,β相纤维之间的距离正如共晶组织中层片间距一样,取决于长大速度。3)σαL1>σαL2+σL1L2(θ=0,α相和L2完全润湿)且最终将是α相与β相得交替分层组织。因为:包层对溶质组元扩散有屏障作用,使得包晶反应不易继续下去,也就是包晶反应产物α相不易继续长

大,因此得到细小的α相晶粒组织。

26.复合材料的晶粒比较细小,请分析原因。

复合材料的空间狭小,有增强相,阻碍晶界迁移。

27.共晶自生复合材料要求相界要匹配,其含义和意义是什么?

σαβ<<σαL+σβL①有助于平面凝固生长②复合材料有高的热稳定性,抗高温。

28.在制备非共晶自生复合材料中,固液相中溶质浓度的变化,晶体形态如何?

(1)第一阶段开始后,液相温度稍低于T0时析出初生单相α,成分为K0C0;当液相线的成分达到共晶成分CE时,与之平衡的固相α相的成分为Cam。第二阶段,当固液界面达到共晶温度TE,液相成分为CE时,α、β两项同时析出,β相的量增多直至达到平衡。稳定生长阶段:固相平均成分由Cam增加到合金成分C0,液相成分也是C0。(2)

愈接近共晶成分易得到层片状共晶,反之,易形成棒状共晶。

29.铸件从表面到中心,其宏观组织有何变化?三个区的形成机理?

表面细晶区(①激冷作用,极短时间产生产生大量的核②晶粒游离③壳层形成扩大细晶区)→柱状晶区(主要由表面细晶粒区发展而来,细晶区形成后,有单向热流形成)→中心等轴晶区(①过冷熔体非自发形核理论②激冷形成的晶核长大理论③型壁晶粒脱落和枝晶熔断理论④结晶角游离理论)

30.如何获得细小的等轴晶组织?

凡是有利于小晶粒的产生、游离、漂移、沉积、增殖的各种因素和措施,均有利于扩大等轴晶区得范围,抑制晶区的形成与发展,并细化等轴晶组织。①向熔体中加入强生核剂:1)、直接作为外加晶核的生核剂2)、能形成较高熔点稳定化合物的生核剂3)、通过在液相中微区富集使结晶相提前弥散析出形成的生核剂4)、含强成分过冷元素的生核剂。②控制浇注工艺和增大铸件冷却速度:1)、采用较低的浇注温度2)、采用合适的浇注工艺3)、改进铸型激冷倾向和铸型结构(铸型激冷能力的影响和液态金属与铸型表面的润湿角及铸型表面的粗糙度)4)、动态结晶细化等轴晶(振动和搅拌)

31.铸件中常存在的缺陷有哪些?

①气孔:减少金属的有效承载面积,造成局部应力集中,使金属的强度下降和抗疲劳能力降低②夹杂物:降低铸件的塑性、韧性和疲劳性能,产生热裂,促进微观缩孔形成③缩孔和缩松:减少逐渐受力面积,在尖角处产生应力集中,使铸件力学性能显著降低,降低铸件的气密性和物理化学性能④冷、热裂纹:裂纹扩展容易导致断裂。其他的还有应力、变形、偏析等。

32.什么是深过冷凝固技术?如何获得单晶?

深过冷凝固技术就是在熔体中形成尽可能接近均质形核的凝固条件,从而获得大的凝固过冷度。获得单结晶的方法:区熔法、拉拔法、正常凝固法。

33.均质形核,异质形核功的计算,其表达式的物理含义是什么?两者之间的关系如何?为什么?

体积自由能的减少只能提供2/3的临界形核功,其余能量由液态金属的相起伏提供。

34.平衡凝固,近平衡凝固中固液相中的溶质的分布曲线如何?为什么会形成这样的曲线?请推导Scheil公式。

35.推导液相只有有限扩散时的成分过冷判据。影响成分过冷去的因素?成分过冷区与晶体生长的关系?

第五篇:材料成型小结

本章小结

第2章

铸造

铸造的定义、优点、缺点

充型能力的定义、影响它的三个因素

影响流动性的因素;纯金属和共晶成分合金呈逐层凝固流动性最好;影响充型能力的铸型的三个条件;浇注温度和压力对充型能力是如何影响的。

铸造时液态和凝固收缩易产生缩孔和缩松;固态收缩易产生应力、变形和裂纹。

何种合金易缩孔,何种合金易缩松;多出现于铸件的哪些部位?

缩孔和缩松的防止措施。顺序凝固的定义和应用场合。

收缩应力的危害和减小措施。

热应力产生的原因。能正确判断出铸件上何处产生拉应力、何处产生压应力。

减小和消除热应力的方法。同时凝固的定义和应用场合。

能正确判断出铸件上何处产生何种变形,防止铸件变形的两种措施。

冷裂纹和热裂纹的特征,何时产生、防止措施。

合金的铸造性能的定义,常用铸铁和钢的铸造性能及用其 生产合格铸件需采取的措施

砂型铸造的造型方法可分为手工造型和机器造型两大类,各自的应用场合。

铸造工艺图定义和作用、铸件图和铸型装配图的作用。

浇注位置和分型面的定义、选择原则,能正确选择。

铸造工艺参数:铸件尺寸公差、要求的机械加工余量(RMA)、铸造工艺参数:铸件尺寸公差、要求的机械加工余量(RMA)、铸件线收缩率、起模斜度、最小铸出孔和槽尺寸、芯头和芯座

能正确绘制铸造工艺图

合金的铸造性能和铸造工艺对零件结构各有何要求,具有改错

能力。

第3章

金属的塑性成形

塑性成形的定义、优点、缺点

单晶体塑性变形:滑移;

多晶体塑性变形:晶内滑移;晶粒间的相对滑动和转动。

回复、再结晶定义、再结晶温度

冷成形、热成形、温成形的温度界限及应用

镦粗与拔长的锻造比的计算式,锻造流线的形成原因,设计零件流线如

何分布会较合理

塑性成形性的衡量标准,影响因素。

自由锻造的特点、应用范围。

正确绘制自由锻造的锻件图。正确选择变形工步。

自由锻造零件结构设计:改正错误结构

模型锻造的特点和应用范围。

锤模锻的锻模模膛分为制坯模膛和模锻模膛,模锻模膛可分为预锻和终锻模膛,各自作用。飞边槽的作用,模锻件图是在零件图的基础上,考虑哪些因素绘制出来的。正确绘制模锻件图。正确选择变形工步。

锤模锻零件的结构设计:改正错误结构

板料冲压的特点和应用范围。

冲裁分为冲孔和落料。

冲孔和落料的落下部分分别为成品还是废料

模型冲裁间隙按大小可分为:大、中、小间隙的单边间隙值。

弯曲的定义,影响最小弯曲半径的因素。回弹角的概念

拉深的定义,拉深系数、极限拉深系数的概念

弹壳、深筒多次拉深,中间插再结晶退火。

拉深的两种缺陷。

缩口、起伏、翻孔、胀形的概念。

正确计算落料模和冲孔模的刃口尺寸。

正确选取冲压基本工序。

区分连续模和复合模。

零件结构的冲压工艺性:正确选择冲压件材料、改正错误结构

第4章

连接成形

连接成形的定义、优点、缺点

连接成形可分为:焊接、胶接和机械连接等三大类

焊接可分为等三大类:熔焊、压焊、钎焊,各类的定义

熔焊液相冶金的特点:反应温度高、比表面积大、反应时间短

焊接接头各组成部分的名称,哪部分质量最好,哪部分质量最差

调节焊接残余应力的措施改正图,焊接残余应力的消除方法4种

焊接残余变形的类型5种,控制焊接残余变形的措施,改正图

各种焊接方法的运用场合,能正确选择焊接方法

各种焊接方法的运用场合,能正确选择焊接方法

碳当量与焊接性能的关系

低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金结构钢的焊接性能比较

铸铁的焊接特点,热焊、冷焊定义与运用场合焊接结构设计与工艺设计:

会正确选择结构材料

焊缝布置,错误的图改正 ;

会正确选择焊接方法;

焊接接头的形式的特点及应用场合;

会正确选择坡口形式。

第5章

粉末冶金成形

常用的粉末冶金材料的名称及用途(书P36):

硬质合金、烧结减摩材料、烧结摩擦材料、烧结钢

粉末冶金工艺过程(书P193~):

金属粉末的制取→预处理→(坯料的)成形→烧结→后处理等

(坯料的)成形、烧结是粉末冶金制品成形的重要工序

粉末冶金工艺过程(书P193~):

金属粉末的制取→预处理→(坯料的)成形→烧结→后处理等

(坯料的)成形、烧结是粉末冶金制品成形的重要工序 粉末冶金制品的后处理方法(书P198):

复压、浸渍、热处理、表面处理

粉末冶金零件结构的工艺性:错误的图会改正(书P198~)

第6章

非金属材料成形

塑料按用途可分为:通用塑料和工程塑料;

按受热时的性能可分为:热塑性塑料和热固性塑料

塑料成形方法:挤出、注塑、压塑、压延、注坯吹塑、反应注塑

塑料零件结构的工艺性:错误的图会改正

第7章

复合材料成形

复合材料由基体材料和增强材料组成。

影响复合材料性能的因素:基体材料性能、增强体特征、组成物比例、界面性质、成形方法和工艺参数

复合材料成形的工艺特点:

材料制备与制品成形同时完成、材料性能的可设计性

原材料到形成制品一般都要经过:原材料制取、生产准备、制品成形、固化、脱模和修整、检验等阶段。

树脂基复合材料是以树脂为基体、纤维为增强体复合而成的。

树脂基复合材料成形方法:手糊法、喷射法、袋压法、缠绕

法、模压法

金属基复合材料以金属为基体,采用纤维、颗粒等作为增强体经

复合而成的。

金属基复合材料成形方法:等离子喷涂法、液态渗透法、热压扩

散结合法

第八章

机械零件毛坯的选择 机械零件毛坯选择的原则:

适用性原则

工艺性原则

经济性原则

兼顾现有生产条件原则

不同工作条件下的轴杆类零件、盘套类零件、箱体支架类零件材料及成形方法的选择

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