隧道通风防尘课件(共5则)

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第一篇:隧道通风防尘课件

一、项目概况

本工程范围位于重庆市渝北区,线路基本呈南北走向,起点为悦来站,终点为王家庄站后折返线。

包括:悦来车站、悦来站至王家庄站区间及王家庄车辆段出入线、王家庄站及站后拆返线、王家庄停车场及车场联络隧道。

悦来站至王家庄区间区间隧道及王家庄停车场出入线

本工程起点为悦来站,起始里程为K43+100.131,正线区间终点为王家庄站,终止里程为 K44+186.150。区间全长1086.019m,王家庄停车场出入线起始里程为RCK0+000.000,终点为出入场线隧道与车场线隧道分界点,里程为RCK1+017.836,出入场线长度为1017.836m。工程除王家庄站小里程端(100米范围)区间采用明挖法进行开挖外,其余均采用暗挖法进行施工。沿南北向布置,本区间沿线重要建构筑物。

二、隧道施工通风方式

本工程采用爆破法开挖,将产生大量炮烟;出碴采用无轨出碴,汽车、装载机等机械设备将产生大量有害气体,且隧洞较长。因此,我们必须采取有力的通风防尘措施,以保障洞内空气清新,创造良好的施工环境,保证洞内施工人员的身体健康,提高劳动效率,加快施工速度。

施工通风方式应根据隧道的长度、掘进坑道的断面大小、施工方法和设备条件等诸多因素来确定。在施工中,有自然通风和强制机械通风2类,其中自然通风是利用洞室内外的温差或风压差来实现通风的一种方式,一般仅限于短直隧道,且受洞外气候条件的影响极大,因而完全依赖于自然通风是较少的,绝大多数隧道均应采用强制机械通风。根据其工程状况,隧道施工机械通风方式采用压入式通风。

压入式通风是将轴流风机安设在距离洞口30m以外的新鲜风区(上风向),通过通风管将新鲜风压送到开挖工作面,稀释有害气体,并将污风沿隧道排出洞外。

三、隧道施工作业环境标准

隧道施工中,由于炸药爆炸、内燃机械的使用、开挖时地层中放出有害气体,以及施工人员呼吸等因素,使洞内空气十分污浊,对人体的影响较为严重,因此,在隧道内必须尽量降低有害气体的浓度,同时对其他不利于施工的因素如噪声、地热等也应进行控制。按照有关规定,隧道施工作业环境必须符合下列卫生标准:

1)坑道中氧气含量

按体积计,隧道作业过程中空气中含氧量不得低于19.5%,严禁用纯氧进行通风换气。

2)有毒有害气体允许浓度

⑴ 隧洞内氧气含量按体积不小于20%; ⑵ 有害气体浓度容许值: 一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3 二氧化碳按体积不得大于0.5% 氮氧化物(NO2)浓度不超过5mg/m3 ⑶ 每立方米空气中的粉尘允许含量:

含10%以上游离二氧化硅的粉尘不得超过2mg/m3 含10%以下游离二氧化硅的粉尘浓度不超过4 mg/m3 ⑷ 最低的排尘风速不小于0.15m/s; ⑸ 坑道内气温不高于30℃。

四、其他规定 1)洞内风量要求

隧道施工时供给每人的新鲜空气量不低于3m3/min,在瓦斯隧道中可取4 m3/min,采用内燃机械作业时供风量不低于4.5m3/(min.kw)。

2)洞内风速要求

全断面开挖时不小于0.15m/s,在分部开挖的导洞中不小于0.25m/s,均不大于6m/s。

3)通风管的安装

通风管距开挖面的距离不宜大于15m。通风管的安装应平顺,接头严密,每100m平均漏风率不得大于2%,弯管半径不得小于风管直径的3倍;

五、隧道施工通风设计原则及影响因素 5.1隧道施工通风设计原则 1)准确计算的原则

全面掌握施工通风设计相关资料,慎重选取相关设计参数,准确计算需风量和风压。隧道进出口工区均采用无轨运输,可进行保守计算,根据现象复杂的内燃机情况,配置风量应该比理论计算需风量大一些。

2)科学配置的原则

科学配置通风设施,风机型号(功率、风压和风量)与风管直径必须配套,实现低风阻、低损耗和高送风量,选用的风管性能参数必须达标(平均百米漏风率、摩擦阻力系数、强度和每节长度等)。

3)经济合理的原则

合理选择通风方式,理论计算隧道内需风量和各工区的通风阻力,风量以满足国家标准为原则,通风阻力必须结合现场条件尽量降低,尽量缩短管道独头送风距离,达到既满足现场施工,又节约能源的目的。

4)设备综合利用的原则

尽量选用各种工况能够综合利用的通风设备,在施工过程中通过阶段调整和理论计算校核,实现通风设备综合利用,避免阶段调整换装,既达到合理利用又满足施工通风的要求。

5)同步除尘的原则

在满足施工通风风量和风压的同时,每开挖面配备必要的除尘设施,如水幕降尘器和除尘机等,保证粉尘含量达标。

六、施工通风安全措施

1、施工通风安全管理措施

以“合理布局,优化匹配,防漏降阻,严格管理、确保效果”20字方针,作为施工通风管理的指导原则,强化通风管理。

建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制度和组建专业通风班组,通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修,严格按照通风管理规程及操作细则组织实施。项目部定期根据通风质量给予通风班组兑现奖惩办法。

施工通风主要岗位风险管理标准及管理措施

1、测风员风险管理标准及管理措施

⑴危险源:风表选择不准确;风表不完好;作业环境不完好;测风地点不符 合规定,人员操作不熟练;测量数据记录不准确或测风报表填写不正确。

⑵管理标准:

测风时,测风员根据风速的大小选择相应量程的风表进行测风。隧道每10天至少进行1次全面测风,测风地点、位置、测风周期必须符合有关规定。测风应在专门的测风站进行,在无测风站的地点测风时,要选择测风断面规整、无片帮、空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无拐弯的巷道。

测风员在同一地点测风时要测量3次,每次测量结果误差不超过5%,否则加测一次,结果取平均值。每次测量结束,测风人员必须将测量数据准确地填写在测风记录手册和记录牌板上,并编制通风旬报。

每次测量结束,测风员、质检员必须将测量数据及时填写在记录手册上并汇报。严格按反风程序的时间汇报。两人要相互配合。

⑶管理措施:

工区管理人员随时对测风员测风时选择的风表进行检查,发现选择的风表不符合规定,进行处罚。

测风员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。.熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。熟悉隧道通风系统,掌握各用风地点所需风量。

测风时要避开隧道内内行人、行车频繁的时间,避开附近风门开、关频繁时间,测风时不得有人员、车辆经过。

项目部安质部每旬对测风员所测量的数据与现场的实际风量进行一次校核,发现与现场出入大,应重新测风。

工区技术人员将测风员、瓦检员汇报上的数据进行核查,发现误差大,责令其重新测量。

利用班前会教育员工遵守纪律、增强时间观念。

2、主要通风机司机风险管理标准及管理措施

⑴主要危险源:操作高压电气设备时,未按要求佩戴绝缘用具。未对风机主要部位进行详细检查。未按开停机顺序操作。

⑵管理标准:

必须经过培训并考试合格持证上岗。熟悉通风机结构性能、工作原理、技术 特征、供电系统和控制回路,以及通风系统和各风门的用途等情况,能独立操作。

作业前必须进行本岗位危险源辨识。遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。

当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在15min内启动,并正常运转。

⑶管理措施:

不得随意变更保护装置的整定值。操作高压电气设备时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。

除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

严格按照上级命令进行通风机的启动、停机操作。通风管理制度

1、一般规定

机操作人员必须经过培训、考核合格后方能上岗作业,必须严格遵守风机的操作规程,熟悉通风系统性能。

⑵隧道通风系统必须经过验收合格后方可投入正常运行,运行期间应加强巡视及维护工作,保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。

⑶保证隧道24小时连续不间断通风,风量、风压必须满足规范和施工组织设计要求,不得随意停风。

⑷风机设置两路电源并装设风电闭锁装置,确保正在使用的通风机出现故障后能在15min内启动备用通风机,保证隧道通风和正常作业不受影响。

2、通风系统定期检查制度

⑴工区组织每周对通风系统进行检查,架子队长每天对通风系统必须作例行检查,通风工必须做好日常巡查。

⑵通风系统运行正常后,每10天进行一次全面测风,对掌子面和其他用风地点根据需要随时测风,做好记录。

⑶每7天在风管进出口测量一次风速、风压,并计算漏风率,风管百米漏风率不应大于1%,对风筒的漏风情况必须及时修补。

⑷建立通风系统运行管理档案,档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。

⑸值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录,架子队长每天、主管 副经理每周分别对运行记录予以审核、签认,并由物设部负责建档保存。

⑹周用风速测定仪对风速进行人工检测,检测结果与自动监控系统相应时间、位置、风速值进行核对,确保风速满足施工要求且回风巷风速不得低于1m/s。

3、通风管理交接班制度

必须实行通风班组交接班制度,交接双方签字认可,对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚,交接班记录由架子队长每天定时予以审核签字。

2、施工通风安全技术措施 A、风机安装

⑴风机支架应稳固结实,避免运行中振动,风机出口处设置加强型柔性管与风管连接,风机与柔性管结合处应多道绑扎,减少漏风。

风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置铁箅,并应装有保险装置。

⑶当巷道内的风速小于通风要求最小风速时,可布设射流风机来卷吸升压,提高风速。

⑷洞内风机的移动,采用小平板车移动,移动前,提前做好风机支座或支架。射流风机应逐个移动,以保证洞内不间断的空气循环。

⑸通风机应有适当的备用数量。B、风管安装

⑴风管必须有出厂合格证,使用前进行外观检查,保证无损坏,粘接缝牢固平顺,接头完好严密。通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。

⑵风管挂设应做到平、直,无扭曲和褶皱。在平行导坑作业时,先由测工在拱顶测出中线位置,然后用电钻打眼,安置膨胀螺栓;在正洞作业时,衬砌地段根据衬砌模板缝每5m标出螺栓位置,未衬砌地段,先由测量工在边墙上标出水平位置,然后用电钻打眼,安置膨胀螺栓。布8号镀锌铁丝,用紧线器张紧。风管吊挂在拉线下。为避免铁丝受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂,每10m增设1个尼龙绳挂圈。

⑶通风管破损时,应及时修补或更换。当采用软风管时,靠近风机部分,应采用加强型风管。通风管的节长尽量加大,以减少接头数量,接头应严密,每100m平均漏风率不宜大于1%。弯管平面轴线的弯曲半径不得小于通风管直径的 3倍。

⑷风管最前端距掌子面5m,并且前55m采用可折叠风管,以便放炮时将此55m迅速缩至炮烟抛掷区以外。

通风系统日常管理和维护措施

(1)通风机应有专人值守,按规程要求操作风机,如实填写各种记录。(2)通风机使用前应卸去废油,换注新油,以后每半月加注一次。⑶风机应尽量减少停机次数,发挥风机连续运转性能。需停机或开启时,根据洞内调度通知进行。为减少风机启动时的气锤效应对风管的冲击破坏,应采用分级启动,分级间隔时间为3min。

⑷开启轴流风机前,射流风机必须开启运转,以控制风流方向,防止污浊空气形成小循环。

⑸综合保障班组中应设专职风管维修工。每班必须对全部风管进行检查,发现破损等情况及时处理。对于轻微破损的管节,采用快干胶水粘补:先将破损部位清洁打毛后,再行粘补;破损口小于15cm时,直接粘补;破损口大于15cm时,先将破口缝合后再行粘补,粘补面积应大于破损面积的30%。粘补后10min内不能送风。对于严重破损的管节,必须及时更换。

⑹因洞内渗水和温度变化的影响,风管内会积水,故应定期排水,以减少风管承重和阻力

七、隧道施工期间通风管理 7.1 气体检测

隧道内有毒、有害气体的检测是隧道施工期的主要环保措施,特别是对于无轨运输的隧道尤其重要,因为无轨运输隧道施工时主要为大排放的出碴车,装载机和挖掘机,其他驱动车,罐车等,产生出大量有毒、有害气体。

7.2 主要检测的对象对于无轨运输隧道,出碴等行驶的机动车辆,其排放的尾气中气态的CO、氮氧化物是主要的有害成分;目前,对隧道空气污染的治理方法是以稀释有害成分浓度为目的的通风换气法。

隧道穿越的地层中可能局部含有天然气并夹杂H2S等有毒有害气体,故H2S等有毒有害气体的检测也是铜锣山隧道通风检测的主要内容。

体现一个隧道内空气环境指标是否合格,不能以某种单一污染物指标武断评 价,隧道施工的主要检测对象为风速、风量、CO浓度、NO2、H2S浓度等指标,定期对上述指标进行检测,以上述指标为基准,决定各项施工工序的合理性,如果某项指标超标,立即上报工区有关部门,理顺环境保护与隧道施工的关系,重视其环境危害,积极主动采取合理措施,使其危害降到最低限度。

八、隧道防尘措施

洞内粉尘90%来自凿岩作业,其次由爆破产生,装碴、运输所占比例很少。隧道施工防尘的主要方法是湿式凿岩作业、喷雾洒水降尘、机械化正常通风及加强个人防护等。

经过处理后粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。

1)通风防尘

通风防尘的作用是稀释和排出洞内空气中的粉尘,根据我国煤炭、冶金及铁道部门颁发的有关规定,要求掘进巷道工作面的最低排尘风速为0.15m/s,根据排烟计算配备的通风设备能够满足通风防尘要求。

为避免由风管吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向碴堆而增加空气中的粉尘含量,使风管悬挂于隧道的一侧,并使其轴线与隧道平行。

2)湿式作业

钻孔防尘:钻孔作业全部采用隔离操作的钻孔凿岩台车进行湿式钻孔,钻孔过程中的供水水压不低于0.3MPa,保证钻孔过程中孔内充满水;为了提高对微细尘粒的吸附能力,在水中添加少量湿润剂降低水的表面张力,湿润剂的一般用量为0.05~0.5%。其他地段需要钻孔时,也必须采用风水联动装置,杜绝干打眼。

爆破防尘:采用水封爆破进行降尘,即用聚氯乙烯、聚乙烯等薄膜加工的塑料袋装水充当炮泥放在炮孔中封堵炸药,可使1~5μm粉尘降低50~80%,同时能减少爆破所产生的有害气体;爆破时采用高压喷雾器进行喷雾降尘;为加速湿润粉尘的沉降,在距掘进工作面20~30m处利用喷雾器设置粗雾粒净化水幕。

出碴防尘:放炮后出碴前,用水枪在掘进工作面自里向外逐步洗刷隧洞顶板及两帮,水枪距工作面15~20m,水压一般3~5kgf/cm2;在装碴前,向碴堆不 断洒水,直到碴堆湿透,防止装碴过程中扬尘。

喷混凝土防尘:隧洞内全部采用湿喷混凝土机进行喷射作业,从根本上降低喷混凝土作业时产生的粉尘量;在喷混凝土作业面,布设局部通风机进行吸尘,来改善作业面的工作环境。3)、个人防护

为了更好的保护施工人员的健康,给在隧洞内工作的施工人员配发防尘口罩、压风呼吸机、防尘安全帽等防护设施,最大限度地做好防尘工作。

九 施工通风在实际应用中存在的问题及应对措施 9.1 存在的问题 1)漏风率过高问题

理论计算采用的风管平均百米漏风率较低,目前国内生产的大部分风管 性能参数不达标,再加上施工现场通风管理不到位,实际漏风率会远远大于设计值,造成通风效果达不到要求。所以设计要求必须选用性能参数达标的风管,每100m漏风率可以达到低于1%的要求。同时,教育施工人员充分认识到施工通风的重要性,以便提高通风管理水平,保证优良的通风效果。3)需风量较大的问题

无轨运输需风量的确定,目前施工通风需风量计算中基本都是只考虑满足开挖面需风量,而对无轨运输整个洞内运输线路上的内燃机械需风量没有给予考虑,造成施工现场从衬砌台车至洞口段的运输线路上烟雾弥漫,排污风速不够,空气质量不达标。对此因为还没有明确规定相应需风量的确定方法,所以参考公路隧道运营通风的相关规范进行附加风量计算,同时在总需风量的基础上再考虑一定的保守量,所选通风设备比正常选用的大一个型号。当采用巷道式通风后,洞内风速可以提供很多,基本上能够满足洞内车辆行走的要求。

4)方案执行问题

方案执行不彻底,在实际施工过程中对施工通风认识成都不够,经常曲解或者打折扣执行,例如,随意选用风机和风管进行匹配、不设置或者少设置射流风机、横通道应付性封堵而造成污风循环、无轨运输不进行撒水降尘等。对此要求施工单位认真进行贯标,正确理解设计文件,严格贯彻执行设计文件。

5)预算费用投入问题

目前施工通风预算定额过低,与现在市场经济发展情况脱节,并且没有完全 结合现场实际情况,很多因素考虑不够周全,致使预算费用偏差较大,施工单位不想额外增加投入,结果出现设备投入不到位和方案执行打折扣,造成通风效果不理想。对此在费用预算上充分考虑目前市场经济状况,结合施工现场实际条件,尤其是高温热害不良地质因素,预留一定的市场经济偏差系数和风险系数,避免因通风费用预算不够而导致通风效果不理想的状况。

第二篇:长大隧道通风与防尘作业指导书

长大隧道通风与防尘作业指导书

一、隧道作业环境的卫生及安全标准:

1、2、空气中氧气含量按体积计不得小于20%;

粉尘容许浓度每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg;

3、有害气体最高容许浓度:

①、一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3。②、二氧化碳按体积计不得大于0.5%。③、氮氧化物(换算成NO2)为5 mg/m3以下。④、瓦斯浓度必须小于1%。

4、隧道内气温不得高于28℃。

5、隧道内噪声不得大于90dB。

6、隧道施工通风的风速:全段面施工开挖时不应小于0.15m/s, 分部开挖时不应小于0.25m/s;采用内燃机械作业时供风量不宜小于3m3/(min.kW);

二、隧道施工通风方法:

1、单一的压入式或吸出式通风,适用于中长、短隧道,一般情况下不超过1500m。

2、中长、长隧道可采用混合式通风,以吸出式管路作为通风的主管道,在开挖面附近设压入式或局部通风。

当隧道采用无轨运输时,以压入式通风为主,或用吹、吸两用式风机;隧道设有辅助坑道时,可利用其作为通风巷道。

根据以往的科研成果:

①、隧道独头掘进长度小于800m时可用1台37kW或55kW的轴流通风机,通风管直径宜为0.7~1.0m;

②、隧道长度在1500m左右时,可用1台2*55kW的轴流通风机或用2*37kW的变速多级通风机,通风管直径宜为1.0m;

③、隧道长度在2000m以上时,可采用2*110kW的轴流通风机,通风管直径宜为1.0~1.5m;

三、施工通风:

根据以上标准和计算结果,经比选我标段前期每个工区洞口分别配备1台SDF(C)-11型通风机(2×55KW,风量1800m3/ min)即可满足洞内压入式通风要求,每个洞口设两台风机,一台工作,一台备用。通风筒选用φ1.5m柔性风管,要求使用表面光滑摩阻小,经纬密实,涂层均匀气密性好的PVC增强布制做,联接方式为气密式拉链。

另外为加快洞内混合气体的排放速度,在衬砌成型段视需要安装SSF-No.10型射流风机辅助通风。

在后期隧道长度在1500m以上时,采用一台2*110kW的变频轴流通风机,斜井为两个工作面时,采用两台2*110kW的变频轴流通风机,解决隧道洞内通风。

另外隧道设计资料显示可能有瓦斯逸出,在隧道施工中,根据瓦斯的实际发生量对通风量进行校核,在通风量不足时进行施工通风设计修正。

隧道通风布置示意图>30mSDF(C)-No11型风机φ1500风筒SSF-No10射流型风机

四、通风管理

施工通风很重要的一环是抓好管理,项目作业队建立专门的通风作业班,定岗定责,拟订各个岗位的操作要求和考核标准,将通风系统的管理分解到各个岗位,为提高通风效果,要切实抓好管理这个主要环节,实行标准化作业。

1、风机安装标准

风机安装位置距洞口的距离不小于30m,以避免回风污染。风机支架稳固结实,避免运转时震动摇晃。风机上方设防雨遮板。

风机出口设置1.0m长的刚性风管,并用高强度柔性风管与PVC柔性风管过渡。

风机和风管接口处法兰间加密封垫,刚性风管与柔性风管结合处绑扎三道,以减少局部漏风和阻力。

2、通风管的安装

通风管的安装应平顺,接头严密,每100米通风长度漏风率不大于2%。

安装时准确测出中线位置,以5米的间距安装风管悬挂锚杆。风管吊挂要求每100米挠度不大于150mm,轴向偏差每100米不大于300mm。

风管出口距工作面的距离保持在30m。

3、通风机的使用

主风机应保持连续运转,其养护维修可安排在节假日。如必须间歇时,每次不得超过30min。

4、通风的日常管理

通风机派专人值班,按规程要求操作风机,如实填写风机运转记录。对风机和风管每月进行一次专项检查,根据检查结果,制定整改措施,不断总结和改进隧道通风。

5、对施工机械的排烟进行咨询,采取过滤或其它改进措施,以减少机械的排烟污染。

总之,对隧道的通风和防尘采取综合治理的措施,使洞内作业环境的卫生及安全标准达标。

第三篇:通风防尘队班组长论坛材料

通风防尘队通风一班论坛发言材料

我叫,是通风防尘队通风放炮一班班长,今年29岁,大专学历。通风放炮一班共有21人,其中1人为河南理工大学毕业的大专生,其余的文化程度均为初中及以下,平均年龄为32岁。

我班的工作任务有两部分,一是井下西翼轨道巷、西翼运输巷及西翼回风巷三个掘进工作面的局部通风管理及维护,由2人负责此任务;另外一个任务是井下爆破工作,共有13名爆破工,负责当班全井下爆破工作;还有5人为杂工,负责装卸料、挖水沟、接临时风等工作。平均每天请假2人,每天外出学习2人,也就是每天平均正常出勤17人。

“三违”人员是队部重点管理教育的对象,常常是放炮员出现“三违”的次数多一些,大部分时候是因为违反规章制度,不认真执行放炮程序,图省事,怕麻烦,也有些时候是因为不遵守劳动纪律。对于“三违”人员不仅经济上受到处罚,而且每天要在班前会上做检查以及队长进行点评,并列为最差员工,平均一个月有1个“三违”,今后将想方设法不断改进教育手段,逐步消灭“三违”现象。

为了从源头上消除人的不安全因素,我班组每班班前会前由我来负责对他们进行不安全排查,具体为,一是观察外部形象、有无饮酒和心情不良等状况,二是询问身体是否有不舒服的地方,是否想歇班,三是对于迟到的、请假的要问清原因,并做好台账记录,以后排查时做为重点监控对象。自从公司提出不安全人员排查方法后,我班组零打碎敲事故极大的减少了。

现在收入每月4000元左右,对此我感到满意,基本满足了我的物质生活。每天投入工作中的时间基本在10小时左右,其它时间自由分配,大部分是休息了,公司没有啥活动的地方,去城里又太远。根据我对班组的了解,基本上每人每月都要请假休息

一、两天,这样才能更好的调节人的心情,公司没有休息日,为此,内部制定了休息计划,每人每月休息3天,极大的提高了工作的积极性,增加了快乐心情。

队里民主管理、队务公开、奖罚情况均做的比较好,每月初都要召开工资分配会议,参加人员有班组长以上所有人和每个班组的部分职工代表,并且职工代表每次都不能重复。会议内容包括上月工资结算情况,各班组所得情况,各班组罚款情况、奖励情况,参会人员有意见时可以直接现场提出,并在当场解决,会后还要将工资分配方案张贴在会议室,极大的增加了队务的透明度。

自已感觉最想得到公司的实事是:

1、员工的生存需要(基本需要)——员工最基本的需要一是劳动收入。

2、员工的安全需要——安全不仅是企业的需要,更是员工个人和家庭的需要。

3、员工的社交需要——主要是员工对企业的归属感和得到企业认可。

通风防尘队电工班论坛材料

我叫,是通风防尘队电工班班长,今年35岁,中专学历。我班共有10人,其中1人借调集团公司,3人值班,常上8点班6人。其中有1名大专,2名中专,其余为初中。主要任务为:每班对井下16组风机的倒台试验,日常风机安装、检修、领用、移交,自动风门控制器安装、拆除、维护,自动喷雾控制器安装、拆除、维护等工作。除值班电工外平均出勤5人。

在日常管理工作中,我班主要做了以下三个方面:

首先,从开好班前会抓起,严格按照公司班前会文化仪式,突出做好隐患预排查、安全责任确认和合理分工,把安全抓在事前,把安全抓在细节。一是发动全班人员排查“9种隐患人”,劝休不适宜下井的隐患员工,如饮酒的、休息不好的等,不把隐患带下井;二是和员工一起预排查井下可能存在的安全隐患,提醒员工安全注意事项;三是明确两人以上必有一名负责人;四是优化劳动组合,合理分工,明确工作任务和工作标准,做到“事事有人管,人人都管事”。

其次,从班中安全生产抓起,认真落实推行精细化管理,狠抓现场抠细节,严控过程抓标准,努力实现安全质量动态达标。一是严格落实井下交接班和隐患排查制度,逐项进行交接,逐项排查安全隐患,认真记录各项数据、参数。对于安全隐患,现场能够处理掉的,现场安排处理,不能够处理掉的上报队值班室,做到问题处理不过班,实现闭合管理。二是认真做工作前安全确认工作,对现场工作条件逐项进行危险源预测,做到不安全不工作,隐患不处理不工作,安全措施不落实不工作,把好安全关。三是班长督促员工严格按照“手指口述”标准作业,规范员工的安全操作行为,把好安全关。员工严格按照“手指口述”标准作业,边说边干,心到、眼到、手到、口到,确保动作与标准一致,实现动态达标。四是积极进行现场示范教学,把岗位变成课堂,把现场变成教室,让员工边干边学,提高员工的标准化作业素质。五是积极开展班组合理化建议活动,鼓励员工通过现场提合理化建议的方式参与到班组安全生产管理中来,充分发挥员工的聪明才智,不断提高标准化作业水平。

第三,从班后考核评估抓起,制定标准,严格考核兑现,激励员工按标准作业,按程序作业。一是我们班结合区三级核算要求及打分标准,对每项工作都设置一定的指标、系数、程序及报告准则,对各项工作正确、合格、优良的标准进行认真界定,使每个岗位、每位员工在工作中都能有“章”可循、有“法”可依、有“标”可比、有“量”可追。二是通过内部市场三级核算和“三工并存、动态转换”,对员工工作绩效和表现进行客观评价,做到奖优罚劣,奖勤罚懒,利用物质和精神杠杆来调动员工按标准作业、按程序作业的积极性,以确保实现“做正确的事、正确地做事”的效果和目的。

作业流程化、工序标准化是衡量班组工作优劣的重要标准,班组长要在作业流程化、工序标准化要当好示范者、管理者,克服困难、想方设法、持之以恒,不断提升现场管理水平,才能夯实班组安全生产基础,促进企业安全、快速发展。

通风防尘队防尘班论坛材料

我叫,是通风防尘队防尘班班长,今年47岁,初中文化程度。我班现在共有20人,负责全井下防尘设施、水管的安装、拆除及维护工作,正常出勤平均为16人。

如今班组工作标准越来越精细,专业化水平要求越来越高,实现班组工作持久的稳定、有序、快速的发展,需要每位员工有良好的团体意识和协作精神,善于和他人合作,互利共赢。

由于煤矿工作环境差,劳动强度大,人员结构比较复杂,高学历职工相对较少,文化水平普遍偏低,业务素质良莠不齐,企业主人翁意识淡薄,小农思想严重,管理难度较大。员工是班组的基本元素,看上去谁都不重要,缺少哪个都不行,但认同度较低,一盘散沙,甚至不少人还本着偷奸耍滑、消极怠工的错误思想。激发员工的企业主人翁意识,让班组员工认清我首先是一个企业员工,其次才是一个煤矿工人。以企业文化为蓝本,对班组进行企业文化培训,让员工牢记安全工作理念,认同企业价值观,肩负企业使命,传承企业精神,践行企业宗旨,用企业文化这个平台搭建班组团队的根基。

班组建设班组是体系,核心是人的管理。不能因员工的身份而过于苛刻要求,也不能以人情的缘由放任自流。客观的看待员工的意见、要求、抱怨、不满,不给穿小鞋,不搞变相惩罚,更不能打击报复,要深入分析,查找原因,用宽容和尊重化解矛盾。粗鲁的处理方式恰恰是管理上“无能为力”的体现。人有感性和理性,管理的方式也要灵活,以人为本,物质刺激和精神奖励双管齐下,严格的规章制度做保障,人性化的服务做缓冲,松弛有道,严紧有序。工作中,我坚持把制度化管理和人性化管理有机地结合起来,做到工作有内容,考核有标准。在工作中正确看待与自己有不同意见的同志,相互取长补短,不断提高自身素质和修养。

要做好班组工作首先应从“细”上入手。“细”,上至安全生产、下至员工情绪,班长都应该看到眼里、记在心上。在每天的班前会上,组织员工认真学习安全措施及注意事项,进行安全交底,细心的观察上岗员工的精神状况,对有反常的员工进行交流与劝导,确保员工人身安全。每班要求各员工细心检查当班安全环境,不能漏检,对事故隐患要细心检查,正确判断,并及时汇报、进行落实整改,确保工作的正常进行。班组主要职责是执行,执行就要突出“严”字,严管理,严要求,对待违章、违纪行为,要严肃处理绝不留情。我班有一名职工,年龄、工龄都和我差不多,私交也不错,过去他就是不能严格要求自己,经常违犯劳动纪律,在班组造成了一定的负面影响,从我调入该班后,多次找他谈心,收效都不大。我连续两个月按制度对他进行了严厉的考核,并将他的表现如实向区队做了汇报。事后他找到我说:平时关系都不错,何必那样认真,再说了你不考核,别人也不会说什么的。我当即严厉的对他说:“我们关系是不错,可你屡次违犯劳动纪律,如果不考核你,不光对你、对你的家庭都是不负责任的,也没法向全班员工交代,自己要想不被考核,就必须严格遵守区队的规章制度”。我并且明确的告诉他,如果还是这样就必须转岗。此事在班组中震动较大,员工从中看到了班组长公平处事和严格管理的作风。从此,该同志的表现有了很大的改变,班组违犯劳动纪律现象基本得到了杜绝。管理者也是服务者,劳动者也是参与者,工作上是互相协作的上下级,生活上是倾心相谈的好朋友,工作严谨不失灵活,精巧不失务实。

第四篇:隧道通风技术方案

隧道通风技术方案

隧道左右洞出口独头掘xxxxm,采用压入式通风来满足供风要求,风机串联方式进行压风。

1、通风设备的布置

(1)主风机布置在洞口外30 m处,防止洞内排出的污浊空气重新进入洞内。(2)风管悬挂在隧道拱腰部位,距地面3 m 以上,安装时充分考虑机械出碴对风管的影响。(3)风管出口距工作面保持40 m左右,出风口气体射流沿壁扩散后能反向流出工作面,对工作面换气通风有利。(4)横洞施工完成后,设置临时隔风设施,防止左、右洞风流相互影响。

4.2 风管防漏、降阻措施

(1)风管选择:隧道洞口段300 m 采用1500mm硬质玻璃钢风管;其它采用1500 mm软风管,软风管采用长丝涤纶纤维作基布,压延PV塑料复合而成。其优点:表面光洁,对通风摩阻力小;有防水、抗燃、抗静电、抗老化性能;便于加工和接头处理。(2)风管联接方式:采用加长风管,减少风管接头数量,从而减少接头漏风量和接头阻力。风管每节长度采用30~40 m,风管接头用高强树脂拉链接口。(3)风管加工工艺:靠近工作面的风管采用混织胶布,用401强力胶手工粘接;软质风管到1500m处用增强胶布;风管采用电热塑机加工,整条风管无一个针眼,其防漏性和钢质风管无异。

(4)提高风管安装质量:风管吊挂做到平、直、稳、紧,即在水平面上无弯曲,垂直面上无起伏,以减少管道弯曲、褶皱形成的局部阻力;风管拐弯处要圆顺。

(5)风管底设置排水口:由于温度变化,风流中水汽会变成水积在风管底,要定期排-水,以防风管变形。

2、隧道通风降尘的关键技术

用水湿润沉积的粉尘:用水湿润沉积于碴堆、周壁等处的粉尘,是很有效的除尘措施。粉尘被水湿润后,尘粒互相附着凝结成较大的颗粒,同时增加了附着性,因而在生产过程或高速风流中不宜飞扬起来。主要做法:一是洒水降尘,在装碴运输等产尘较大的工序和工点喷雾洒水,可显著地减少产尘量和防止尘土飞扬;二是洗壁,在爆破后和凿眼、装碴前及时洗壁,不仅能有效的防尘,也有利于随后的喷锚作业;三是湿式凿岩,可以明显的降低钻眼时的粉尘浓度,若在水中加入湿润剂,则降尘效果更佳

定期洒水:采用无轨运输,出碴前向爆破后的石碴上洒水,定期向隧道内车行路线上洒水,使粉尘对施工人员的伤害降低到最低限度。喷射混凝土采用湿喷工艺,可有效地减少粉尘,改变作业环境。运输车辆不工作时要熄火,以减少尾气排放污染。

第五篇:防毒、防污、防尘、防潮、通风措施

防毒、防污、防尘、防潮、通风措施

恩德·恒鼎世纪

成都恩德建筑工程有限公司

恒鼎世纪工程项目部

目录

第一节 防毒措施.................................1 第二节 防污措施..................................1

一、噪声污染防治措施...........................1

二、光污染防治措施.............................2

三、水污染防治措施............................3 第三节 防尘措施.................................3 第四节 防潮措施..................................4

第一节

防毒措施

现场全部采用用电机械,杜绝燃油机械产生的废气。现场办公区采用电暖气进行取暖。工人饮用水采用电热水器,生活区浴室使用太阳能热水器,食堂使用液化气灶和电蒸箱。

所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议,所有车辆必须为排放达标车辆,不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续,必要时监督车辆验证。

装修期间所用建材均需达到《民用建筑室内环境污染控制规范》中的要求,杜绝有毒、有害气体的产生。

第二节 防污措施

一、噪声污染防治措施

工程现场尽量减少施工噪声对外的影响。严格控制施工时段,当日22时至次日6时停止超噪音施工。在现场设置里噪声监测点,定期对噪声进行检测,发现有超标的噪声立即整改。人为噪声控制:加强对工人的教育,提高工人素质,在施工过程中尽量减少人为噪声,夜间施工禁止大声喧哗、吵闹。模板安装、拆除、清理的工作尽量在白天完成。模板安装、清理时尽量避免用锤子敲打,减少施工噪音。顶板模板拆除时在下面铺上草帘或其他减震措施,降低模板拆除时的噪音。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。材料进场后的卸料时应该由人工运至地面,禁止倾倒至地面造成很大的噪声。机械噪声控制 :加强施工管理,采取有效措施减少施工机械噪声。所有车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音。建筑物立面设防噪音屏障。低噪音设备的选用:采用低噪音混凝土振捣棒,拆除施工选择的机具设备包括手持电动工具均为低噪音设备。强噪音设备作业的遮挡:对施工现场内的强噪音机械实行封闭式作业,即对电锯、电刨、砂轮机等采用砌块搭设硬质隔音屋顶的施工棚,空压机用隔音板搭设2.5m×1.5m×2.5m的隔音棚,将空压机置于棚内。在使用空压机前先对其进行检查,加好润滑油,减少不必要的机器摩擦。在夜间停止该项施工。混凝土浇筑尽力赶在白天进行,振捣设备选择低噪声产品。振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。手持电动工具可加装消音器的必须加装消音器,使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》限值内。结构阶段的噪声源主要为混凝土罐车、地泵、振捣棒、结构施工磨光机等小型机械、电锯等,白天70dB,夜间55dB,装修阶段的噪声源主要为电锤、电锯手持电动工具等,白天60dB,夜间55dB.结构施工时,需打磨构件在打磨工作区搭设工作棚。具体做法:采用扣件式脚手管搭设外架,再用隔音布把外架3面封闭,远离居民生活区的一侧开场,用于材料运输。打磨机械经常加设润滑油,减少机械摩擦噪音。

二、光污染防治措施

焊接遮光棚的设置:结构焊接部位设置挡光棚,防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设,可拆卸周转使用。光线照射角度的控制:工地周边设置大型罩式镝灯,随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度,保证强光线不射出工地外。施工 工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡,防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外,对周围居民造成影响。

三、水污染防治措施

施工现场污水管网和雨水收集管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,现场大门口设置三级沉淀池,清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所:厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。生活区职工食堂地面设排水沟,室外设隔油池,食堂所排污水和生活用水经过隔油排入市政管道。每天清扫、清洗,每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。

第三节

防尘措施

防治措施 施工扬尘控制:

进场后首先设立围挡,封闭施工现场,防止扬尘影响场外环境。然后对现场进行规划,硬化施工道路,布置临设。场内配备小型电动垃圾清扫车,每日对场内进行清扫。场内门口设冲洗设备,运输车辆进场时,对轮胎进行淋水,防止车辆造成扬尘。场内易扬尘颗粒建筑材料(如预拌砂浆等)密闭存放。在施工现场周围设空气质量监测仪,监测施工现场空气质量。在土方挖槽施工阶段,土方施工期间遇五级以上大风停止施工,并采用密目网进行覆盖,防止造成扬尘环境。打钎施工期间,地基土壤全部覆盖,只留出钎位进行施工。土方外运时采用全封闭的车辆将土方运出,防止遗洒扬尘。结构施工期间,结构施工混凝土全部采用商品混凝土。建筑物外围立面采用密目安全网封闭,降低楼层内风的流速,阻挡扬尘影响周围环境。每日楼内也需进行洒水降尘,模板内进行杂物清理时,采用吸尘器清理,禁止用气泵吹,防止灰尘扩散。无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板,使锯末在内部沉积后回收。施工现场木工棚的地面,要进行洒水防尘,木工操作面要及时清理木屑、锯末,袋装运至指定地点处理。木工棚和作业面保持清洁。机电安装在结构期间的预留预埋严禁采用锯末填充线盒。保温、防腐施工中应减少拆除工作,保温材料及时清理,避免保温棉丝飞扬。对风管等设备安装产生的粉尘应每日洒水清扫。装修期间采用预拌砂浆,现场不设置砂石堆场。隔墙板安装时先进行清理,防止安装时产生大量灰尘。室内地面垫层施工时加强地面的养护防止地面起砂形成扬尘。墙体喷涂时尽量一次到位,尽量减少打磨。墙面打磨时采用吸尘器对粉尘进行收集防止粉尘扩散。每日地面清扫时需先进行洒水。使室内不出现扬尘情况。

第四节 防潮措施

空气湿度过高,湿度过大,会对装修的工程进度、质量等产生一定的不良影响。因此要做好防潮施工,消除雨季施工中种种不利因素。保持室内良好的通风,阴雨天时不仅空气潮湿,而且气压低,因此施 工中要将所有的门窗都打开,以保持室内良好的通风。这样不仅有利于施工人员的身体健康,而且有助于室内墙面、地面及木材等的尽早干燥。刮腻子时要延长干透时间 :涂刷墙面前先要刮批腻子,一般需要1-3遍,其间正常的干透时间为1-2天。但在阴雨天刮批腻子时,应用干布将墙面水气擦拭干净,以尽可能保持墙面干燥。同时还应根据天气的实际情况,尽可能延长腻子干透的时间,一般以2-3天为宜。下雨天时切勿刷漆 :对于木制品,无论是刷清漆或做混油时刷硝基漆,都切记不要在下雨天时刷。因为木制品表面在雨天时会凝聚一层水汽。这时如果刷漆,水汽便会包裹在漆膜里,使木制品表面浑浊不清。比如雨天刷硝基漆,会导致色泽不均匀,而刷油漆,则会出现返白的现象。另外,雨季对于墙面刷乳胶漆的影响不太大,但也要注意适当延长第一遍刷完后进行墙体干燥的时间。一般来讲,正常间隔为2小时左右,雨天可根据天气状况再延长。铺地砖时不要让水泥受潮 :遇到阴雨天进行地面铺砖时,最好在水泥表面覆盖好牛皮纸或塑料布等物,同时尽量令其远离水源,以防止受潮或浸湿后结成块状。但抹好的水泥还是会受到空气潮湿的影响,令凝固速度减慢。所以铺贴完地砖后,不能马上在上面踩踏,应设置跳板以方便通行。下雨天尽量别铺木地板 :无论是铺实木地板还是复合地板,都尽量不要在下雨天进行铺装。因为雨天地面会受潮,特别是一楼,还会出现返潮现象。此时水分蒸发得慢,胶干得也慢,如果在这种情况下,将来很容易变形或出现空鼓现象。但在空气湿度不是很大的阴天里,还是可以铺装木地板的,但注意要铺装得紧凑些,不然天一晴,水分被 蒸发干净后,会导致木地板收缩,造成地板间缝隙过大。防止木制品因受潮而变形 :雨季施工最重要的是防止现场制作的木制品变形。具体保护措施为:在木制门、窗成型并尚未刷(喷)漆时,可用重物对其平压近一周的时间,使门或窗的结构基本稳定,这样便可防止木制品因受潮而变形。要防止电线因受潮短路而引发火灾 阴雨天装修时,更应注意对电路改造的规范化操作,特别是在阳台等容易被雨淋湿的地方,一定要将没埋线时露在电线外面的铜制线头包好,以防止电线受潮后短路。尤其对于环绕在受潮的木龙骨、大芯板等木制品周围的电线,更应注意到这一点。否则一旦不慎,很有可能引发火灾。也需进行洒水降尘,模板内进行杂物清理时,采用吸尘器清理,禁止用气泵吹,防止灰尘扩散。无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板,使锯末在内部沉积后回收。施工现场木工棚的地面,要进行洒水防尘,木工操作面要及时清理木屑、锯末,袋装运至指定地点处理。木工棚和作业面保持清洁。机电安装在结构期间的预留预埋严禁采用锯末填充线盒。保温、防腐施工中应减少拆除工作,保温材料及时清理,避免保温棉丝飞扬。对风管等设备安装产生的粉尘应每日洒水清扫。: 装修期间采用预拌砂浆,现场不设置砂石堆场。隔墙板安装时先进行清理,防止安装时产生大量灰尘。室内地面垫层施工时加强地面的养护防止地面起砂形成扬尘。墙体喷涂时尽量一次到位,尽量减少打磨。墙面打磨时采用吸尘器对粉尘进行收集防止粉尘扩散。每日地面清扫时需先进行洒水。使室内不出现扬尘情况

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