第一篇：公司设备管理工作总结
今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：
一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划
序号
指标名称
计划值
实际值
比较
1设备事故故障停机率
0.9
0.5
5-38.89
2主
要设备利用率
274.02.79
3主要设备完好率
96.85
1.05
1、设备管理主要技术经济指标完成情况：
2、设备事故情况：
年度、月份
一般设备事故
大设备
事故
重大设备事故
特大设备事故
合计
2004年度
1～12月累计
0
0
0
2003年度
1～12月累计
341
119二、一年来所做的主要设备管理工作：
首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：
1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。
3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。
第二，积极开展TPM全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的TPM管理模式：
1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。
2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册；
3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：
点检管理先进：转炉炼钢厂、润滑管理先进：棒材二厂、现场管理先进：型材厂、定修管理先进：制氧厂、培训管理先进：检修厂4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向公司职工宣传设备管理知识；
8月份，在XX电视台推出“创新设备管理”栏目，向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态；
5、7月下旬至8月下旬，与XX电视台合作，推出设备管理知识有奖问答活动，公司共有5000余人次积极参与了此项活动，并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者，每位参与者均获得了一份奖品，许多二级单位认真组织，积极参与了此次活动，其中：带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。
6、下半年以来，由机动部组织，各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作，如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等，同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动；
7、8月下旬，机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛，各单位均积极参与了此次竞赛，部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛，初赛参赛队达29个；通过初赛，有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室举行，公司XXX副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖，热电厂、检修厂获得二等奖，转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖，烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。
8、2004年10月开始，由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动，各单位投稿都非常踊跃，共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审，共有10篇论文进入了2004年12月3日举行的论文发布会。最后，《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决VG554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。
第三，抓好其他设备管理基础工作：
1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况，及时完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备ABC分类，wenmi114.com并对设备三大规程进行了全面清理与完善。
2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备（A类设备）的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。
3、组织修订了《XX设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。
三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。
1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。
2、组织编制了
《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。
3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。
（四）稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。
1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障；热电厂1#电动风机故障；6#高炉旋风除尘器开裂故障；钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。
2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改；完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。
3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。
4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作，并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理，对老区10KV电网存在的谐波危害进行了彻底的治理，较好地改善了电网的电压质量。
5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。
（五）认真做好2003年的冶炼片年检工作
2003年度冶炼片年检从2004年3月8日开始，历时20天，计划检修项目465项，实际完成465项，计划检修项目实现率达100﹪。
此次年检集中停产20小时。集中停产期间，6#高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修，时间紧，工作量大。通过我们的精心组织、充分协调，在生产部、各二级厂和施工单位的密切配合下，2003年冶炼片年检各项任务圆满完成。
（六）认真组织完成3#高炉大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩；参与完成1#高炉大修改造任务；顺利完成2#高炉中修；完成1#、2#、3#转炉炉役检修任务；按时保质完成了棒一厂、型材厂年检。
（七）积极推进设备维修全集中管理
上半年，我们认真组织了6#高炉、热轧薄板厂维修全集中管理。在取得较好成绩的基础上，下半年又在轧钢片和一炼钢厂推行了维修全集中管理。维修全集中管理的推行，促进了设备状况的稳定，设备故障停机率有明显下降，取得了较好成效。
（八）认真组织开展清仓查库工作
组织开展清仓查库长达7个月，参与清产核资2个月。对公司40多亿的存货资产、固定资产等进行了彻底清盘。共对123亿的报损存货、固资、在建工程、不良债务、对外投资进行了鉴定并向省国资委作了报损申请，对ERP系统内逾万条错误描述进行了彻底清理。
（九）其他主要工作
1、参与一炼钢厂转炉、热轧板厂、喷煤达产达效攻关工作和一炼钢厂大包转台轴承更换、一次除尘风机振动超标等停产检修；组织完成钢渣公司两台矿粉磨机安装数据的检查及存在问题的处理；参与焦碳管式皮带机的设备移交及组织处理管式皮带机存在的问题；协助有关部门分析热轧板厂、转炉炼钢厂180T行车主卷扬减速机内齿轮产生点蚀与胶合的原因；审查了热轧板厂及型材厂机械设备检修规程；参与冷轧部分设备招标等前期管理工作。
2、完成地产管理工作，及时制止和查处多起违章建筑；配合有关部门做好了征地拆迁工作；办理了有关土地使用证的换发工作。
三、2005年设备管理工作思路：
2005年，公司设备管理工作要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率，发挥设备效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新，工作思路如下：
一）、加强设备基础管理：
1、重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关单位、班组；
2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；
3、制订新的设备管理评优办法；
4、组织公司设备管理经验交流会；
二）、注重点检实效：
1、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；
2、开展设备零故障管理活动；
三）、完善定修模型、强化检修效能：
1、进一步完善定修模型；
2、继续推行设备检（抢）修工时工序制；
3、初步建立主要设备检修定额；
4、继续强化设备润滑管理；
四）、强化现场管理：
1、深入开展设备现场“5S”管理活动；
2、加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工；
3、开展设备现场润滑管理专项整改工作；
五）、发挥技术创新、完善技术支撑：
1、建立并逐步完善设备技术管理体系；
2、充分发挥两个协会作用，开展公司重点关键设备技术研究和攻关；
3、强化设备前期管理；
六）、深化TPM全员设备管理：
1、继续深入开展TPM全员设备管理活动；
2、深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；
3、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
4、加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习；
5、组织公司设备管理优秀论文评选；
6、建立并初步完善主要设备事故应急预案；
七）、加强备件材料管理：
1、严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性；
2、强化质量监制和验收工作；
3、严格仓储管理；
4、对部分通用设备备件试行零库存管理；
5、强化设备备件的三化管理工作；
八）、继续加强以人为本的培训：
1、组织开展专职点检人员的培训；
2、对操作人员的岗位技能培训；
3、对设备检修人员、技术人员的培训；
4、继续组织对操作人员、点检人员的资格确认工作；
5、做好设备系统科层人员的培训；
6、搞好公司中层管理人员的设备管理知识培训；
机动设备部
2005年元月4日
第二篇：公司设备管理工作总结
公司设备管理工作总结
公司设备管理工作总结
今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：
一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划 序号 指标名称 计划值 实际值 比较 1 设备事故故障停机率 0.9 0.55-38.89 2 主要设备利用率 72 74.01 2.79 3 主要设备完好率 95 96.85 1.05
1、设备管理主要技术经济指标完成情况：
2、设备事故情况： 、月份 一般设备事故 大设备 事故
重大设备事故 特大设备事故 合计 20xx 1～12月累计 10 0 0 0 10 20xx 1～12月累计 13 4 1 1 19 二、一年来所做的主要设备管理工作：
首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：
1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。
3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。
第二，积极开展TPM全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的TPM管理模式：
1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。
2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册； 3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位： 点检管理先进：转炉炼钢厂、润滑管理先进：棒材二厂、现场管理先进：型材厂、定修管理先进：制氧厂、培训管理先进：检修厂 4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向公司职工宣传设备管理知识；
8月份，在XX电视台推出“创新设备管理”栏目，向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态； 5、7月下旬至8月下旬，与XX电视台合作，推出设备管理知识有奖问答活动，公司共有5000余人次积极参与了此项活动，并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者，每位参与者均获得了一份奖品，许多二级单位认真组织，积极参与了此次活动，其中：带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。
6、下半年以来，由机动部组织，各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作，如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等，同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动； 7、8月下旬，机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛，各单位均积极参与了此次竞赛，部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛，初赛参赛队达29个；通过初赛，有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室举行，公司XXX副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖，热电厂、检修厂获得二等奖，转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖，烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。8、20xx年10月开始，由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动，各单位投稿都非常踊跃，共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审，共有10篇论文进入了20xx年12月3日举行的论文发布会。最后，《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决VG554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。
第三，抓好其他设备管理基础工作：
2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备（A类设备）的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。
3、组织修订了《XX设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。
三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。
1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。
2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。
3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。
（四）稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。
1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障；热电厂1#电动风机故障；6#高炉旋风除尘器开裂故障；钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。
2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改；完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。
3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。
4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作，并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理，对老区10KV电网存在的谐波危害进行了彻底的治理，较好地改善了电网的电压质量。
5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。
（五）认真做好20xx年的冶炼片年检工作
20xx冶炼片年检从20xx年3月8日开始，历时20天，计划检修项目465项，实际完成465项，计划检修项目实现率达100﹪。
此次年检集中停产20小时。集中停产期间，6#高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修，时间紧，工作量大。通过我们的精心组织、充分协调，在生产部、各二级厂和施工单位的密切配合下，20xx年冶炼片年检各项任务圆满完成。
（六）认真组织完成3#高炉大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩；参与完成1#高炉大修改造任务；顺利完成2#高炉中修；完成1#、2#、3#转炉炉役检修任务；按时保质完成了棒一厂、型材厂年检。
（七）积极推进设备维修全集中管理
上半年，我们认真组织了6#高炉、热轧薄板厂维修全集中管理。在取得较好成绩的基础上，下半年又在轧钢片和一炼钢厂推行了维修全集中管理。维修全集中管理的推行，促进了设备状况的稳定，设备故障停机率有明显下降，取得了较好成效。
（八）认真组织开展清仓查库工作
组织开展清仓查库长达7个月，参与清产核资2个月。对公司40多亿的存货资产、固定资产等进行了彻底清盘。共对123亿的报损存货、固资、在建工程、不良债务、对外投资进行了鉴定并向省国资委作了报损申请，对ERP系统内逾万条错误描述进行了彻底清理。
（九）其他主要工作
1、参与一炼钢厂转炉、热轧板厂、喷煤达产达效攻关工作和一炼钢厂大包转台轴承更换、一次除尘风机振动超标等停产检修；组织完成钢渣公司两台矿粉磨机安装数据的检查及存在问题的处理；参与焦碳管式皮带机的设备移交及组织处理管式皮带机存在的问题；协助有关部门分析热轧板厂、转炉炼钢厂180T行车主卷扬减速机内齿轮产生点蚀与胶合的原因；审查了热轧板厂及型材厂机械设备检修规程；参与冷轧部分设备招标等前期管理工作。
2、完成地产管理工作，及时制止和查处多起违章建筑；配合有关部门做好了征地拆迁工作；办理了有关土地使用证的换发工作。
三、20xx年设备管理工作思路：
20xx年，公司设备管理工作要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率，发挥设备效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新，工作思路如下：
一）、加强设备基础管理：
1、重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关单位、班组；
2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；
3、制订新的设备管理评优办法；
4、组织公司设备管理经验交流会； 二）、注重点检实效：
1、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；
2、开展设备零故障管理活动； 三）、完善定修模型、强化检修效能：
1、进一步完善定修模型；
2、继续推行设备检（抢）修工时工序制；
3、初步建立主要设备检修定额；
4、继续强化设备润滑管理； 四）、强化现场管理：
1、深入开展设备现场“5S”管理活动；
2、加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工；
3、开展设备现场润滑管理专项整改工作； 五）、发挥技术创新、完善技术支撑：
1、建立并逐步完善设备技术管理体系；
2、充分发挥两个协会作用，开展公司重点关键设备技术研究和攻关；
3、强化设备前期管理； 六）、深化TPM全员设备管理：
1、继续深入开展TPM全员设备管理活动；
2、深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；
3、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
4、加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习；
5、组织公司设备管理优秀论文评选；
6、建立并初步完善主要设备事故应急预案； 七）、加强备件材料管理：
1、严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性；
2、强化质量监制和验收工作；
3、严格仓储管理；
4、对部分通用设备备件试行零库存管理；
5、强化设备备件的三化管理工作； 八）、继续加强以人为本的培训：
1、组织开展专职点检人员的培训；
2、对操作人员的岗位技能培训；
3、对设备检修人员、技术人员的培训；
4、继续组织对操作人员、点检人员的资格确认工作；
5、做好设备系统科层人员的培训；
6、搞好公司中层管理人员的设备管理知识培训； 机动设备部
20xx年元月4日
第三篇：2011年公司设备管理工作总结
2011年上半年设备管理工作总结
2011年半年已过，在过去的半年里，在公司领导的正确领导下，在各部门的大力支持下，年初制定的设备管理计划有序进行，取得良好成效；但还存在一些不足，有待提高和改进，现将半年来有关工作情况总结如下：
一、2011年上半年设备自主管理主要工作概述
1、上半年设备检查、下发通报24项次，奖罚金额6800元，考核36人次。其中，电器维修考核46项次；机械维修考核53项次；大修项目奖励通报3起；
2、撰写报告申请处理公司报废多年的闲置设备；并协助生产安全部进行了招标外运处理工作；
3、完成物流公司上半年所有技改项目实施报告，经集团公司批示后实施；并根据公司现有的12t、25t、50t、90t汽车吊及其它特种起重运输设备，公司制定《关于规范汽车吊等特种起重运输车辆使用管理生产服务有关规定》，下发各单位严格执行；
4、完善设备管理制度，落实设备管理责任
充分利用“JIER设备管理系统”，实现设备网络化管理；在这半年中，针对物流设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录；整理后，建立设备故障记录，做到有据可循，有资料可查；切切实实做好设备管理工作。
5、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率
基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路；定于每周五下午16：20设备维护保养时，组织维修人员到各个车间现场跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。
为保证公司行车、起重等关键设备安全良好运行，公司特制定《关于对
行车、起重吊装等单一关键设备进行全面检查检修的规定》，并下发各生产部门，严格按照规定进行考核执行。
6、设备维修标准化，故障原因制度化
公司设备维修班上半年的维修任务为976项次，其中钳工维修任务约占44.5%，电工维修任务占55.5%。我公司工作点多面广，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况，规范设备维修标准，班组维修生产任务区域化，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。
关键设备隐患整改：
1）钢板库30t行车（编号211-099）脱轨问题；2011年3月27日，通过公司总经理与集团公司各级领导现场分析讲评，原因：钢板库严重超库容和存储能力，库区承重地面及立柱倾斜加剧存在严重不安全隐患；公司领导与设备维修技术人员制定抢修计划：对严重变形的7跨道轨损坏的垫板、压板、螺丝、滑线，全部更换；逐跨调整轨距，分跨试运行，仅用一周完成行车道轨安全运行基本整修。
2）原铸造公司搬迁至物流原材下料部钢料库15t（长22.5m）行车整体安装一次成功；90t吊车独自吊装31t整体行车升高15m一次安装到位属首次，任学起总经理亲自到现场指挥行车吊装，在厂内运输部和原材下料部的密切配合下，安全顺利完成转运并吊装成功。
3）成品铁运部50t汽车吊（设备编号：215-046）2011年3月5日，正在使用中转楼旋转工作台，突然听到吊车转盘处发出两声轻微金属断裂声，吊车转盘内圈有的紧固螺栓断裂。会造成吊装作业重大安全隐患，维修人员经过5天积极努力，顺利完成了螺栓更换、电脑系统等更换大修任务，保证了关键吊装设备的正常使用。
4）原铸造公司露天跨30t行车（设备编号：211-041），为大连起重机厂1959年生产，至今已投入使用50余年，因常年露天作业，电器老化严重，故障频繁，经集团公司批准，行车电器、机械大修项目由物流公司承担，从五一假期开始实施；经过维修班10多天的努力，成功完成该行车的大修任务。
二、物流设备技术状况：
1、公司起重运输设备大部分是一些老、旧设备，出现故障的频率较高，大毛病不少，小毛病不断；
2、设备更新换代太慢，一些老设备工作效率低，更影响工人的积极性。
3、厂内运输车辆更新换代慢，老车较多。
三、设备自主管理今后工作计划暨主要想法和建议：
1、加强设备操作人员日检工作，对影响安全运行的关键部位出现问题的，操作人员日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照公司绩效考核管理办法执行，加大管理力度。
2、加强设备操作人员的培训，提高技术技能 ；设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。
3、充分做好下半年设备的购置、更新、管理等工作。
4、制定设备维护保养计划，分类了解掌握各设备的动态；尤其是刚购置进厂的新设备，要制定出各车辆设备的换油清芯计划；
5、进一步完善维修人员管理考核办法，进一步调动维修人员工作积极性。为关键主要设备制定合理的维护规范与计划提高维修效率，降低维修成本。
6、严格成本控制管理，用新的方法控制设备维修耗材
在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。
7、希望不断完善网络设备管理系统，健全设备运行档案，充分利用好此档案；让其充分发挥功效。
通过上半年的工作和学习，掌握了基本的技术管理工作内容和方法，重要的一点就是要身体力行，多动手动笔勤动脑筋，在以后的工作中要不断的学习，探索管理新方法，踏踏实实做好技术管理工作。
**公司 2011-7-5
第四篇：公司2016物资设备管理工作总结
XX公司2016物资设备管理
工作总结
2016年XX公司物资设备部以公司年初工作会议精神为指导思想，在集团公司各级领导及相关部门的关心、支持和帮助下，根据行业法律、法规和各种规章制度，以及股份公司、集团公司相关文件规定和精细化管理的具体要求，及时收集整理各种信息，结合自身工作，积极与各项目部配合，在顺应新的管理理念，理顺、健全管理工作机制，制定本公司物资设备管理办法，精心安排，科学组织，以完成“降低采购成本、确保工程进度、工程结束结算完成” 为工作方向，以“真诚服务，主动服务、严细不怠”的工作精神深入开展管理工作，不断加强部门的执行力建设，紧紧围绕保项目建设工作为原则，不断提高基础管理工作，以精细化管理为重点，确保了公司各项管理制度的落实及各工程项目所需材料及时、准确、保质、保量供应，保证了工程建设的顺利实施。现根据物资设备部工作职责，将XX公司2016物资机械管理工作从以下几个方面进行总结：
2016年主要工作基本情况
一、全年本单位施工产值和物资采购供应、设备购置完成情况： 截止11.30XX公司完成施工生产产值11215万元，全年营业额计划的93.45%；
1、物资采购供应情况
XX公司物资设备部实时掌握市场信息动态，了解相关材料、设备市场行情。组织项目部严格把好大宗材料采购关，在采购招标过程中，做到多方调查，货比三家，公开招标项目经过评审小组的评审，最终确定供应能力强，履约能力好，信誉度高的合格供货商，确保物资设备供应按时保量的进场。同时公司大力推行物资设备集中采购，严格采购计划审批流程，在发挥规模采购优势、降低采购成本上取得了一定效果。
物资采购供应各项指标完成情况：
1）、本年在建项目总数量5个；年累集采项目数4个； 2）、电气化物设（2016）101号文下达金额4500万元，本年集采申报总额4194万元，本年营业额完成11215万元；
3）、本年集中采购总额1670.43万元，本年采购总额 1972.26万元，两级集采率84.7%；
4）、本年在建项目总数量5个；区域集采项目申报数0个，区域集采金额0元；
5）、本年在建项目总数量5个；钢轨道岔、石化产品集采项目申报数0个；年累采购额0元，年累战略采购金额0元；
6）、年累电商平台采购成交金额445万元，年累公共交易平台采购合同金额0元，年累采购合同总金额2130.905万元，上网采购率20.88%；
7）、电气化物设（2016）101号文下达金额120万元，本年辅助材料阿里巴巴采购额0元，本年辅助材料上网采购率0%；
8）、公开采购合同金额445万元，年累签订采购合同总金额2130.905万元，公开采购率21.9%；
9）、通过电子商务平台实现招标文件网上发售的招标项目招标金额730万元，集中招标项目招标总金额2130.905万元，公开招标网上发标率34.25%；
10）、招标项目招标金额4194万元，应招标项目的采购总金额2300万元，应招标项目招标率54.84%；
11）、物资供应商数量20个，其中在局或本公司合格供应商目录中的20个，未在合格供应商目录中0个，已提报供应商准入资料的9个；
12）、使用物资管理信息系统的在建项目数量2个。系统中本单位所属项目年累物资消耗总金额1433.2万元，本物资消耗金额1850万元，占本物资消耗比例77.47%。
2、设备购置和调配使用情况
公司现有设备的主要来源包括自有设备、各协作队自带设备和市场租赁设备等。自有设备主要为运输车辆，XX公司严格按照集团公司机械设备采购管理办法进行报批，根据批复意见实施采购。设备进场后组织相关部门联合验收，并组织设备供货单位进行技术指导，按照交通部标准化要求进行设备标识，验收合格办理移交手续后方可投入使用。XX公司在机械设备配置管理上不断完善。按照“先调剂、后租赁”的原则，提高了自有设备的利用率，降低了项目机械设备使用成本。自有机械设备均在机械设备信息系统平台进行项目间的调拨使用，其余无法满足现场需求的情况下，严格按照机械设备调查、配置、审批、合同评审流程进行租赁管理。
2016年XX公司新购了1辆工程指挥车，设备原值共计28.5万元。XX公司目前自有机械设备6台，外租机械设备7台，全年XX公司发生机械消耗费用合计293765元。全年机械设备完好率95%，利用85%，没有发生机械责任事故，实现了全年人机安全生产。机械设备维修保养费共计63545.26元
二、本单位项目部数量及分布情况：
XX公司目前下属五个项目部，分别是1房建项目部、2房建项目部、3项目部、4项目部、5项目部。
1房建项目部是1线电气化改造项目房建分部，主要为四电房屋工程，共26站27区间。四电房屋21330㎡及四电房屋暖通、给排水、场坪、道路、绿化等附属工程。
2房建项目主要为全线生产、生活房屋补强新增面积总计11480㎡。其中生产房屋2420㎡，生活房屋9060㎡。
3项目部是新建铁路西安至成都客运专线成都枢纽配套工程成都动车运用所，位于成都枢纽八里站，在既有检查库南侧接建四线检查库、厕所、门卫室各1幢，建筑面积17268平方米。在存车II场新建存车线8条，有效长490m。该项目是以铁路轨道施工为主的铁路土建项目。
4项目含TDES工程、南昌西网工区待令室工程、福州机务段生产房工程，均为铁路房建及附属配套设施施工项目。
5项目目前包含两个项目，分别是国家电网5地区10Kv架空线配电通信网建设工程和5呼和浩特干线光缆线路工程昌平至延庆京包铁路段单项工程。均为通信施工纯劳务分包项目。
三、本单位制度建立及制度执行情况
今年1月上旬，结合股份公司及集团公司有关物资设备管理方面的管理办法和通知要求，本着不低于上级工作指导意见的要求，结合我们XX公司的实际情况，完善公司物资设备管理体系文件，组织制定并发布《XXXX集团有限公司XX公司物资管理办法》、《XXXX集团有限公司XX公司机械设备管理办法》等7项管理办法和制度，使公司的物资设备管理有章可循。
各项目部也均按照XX公司要求制定物资、机械管理相关实施细则。同时认真学习集团下发的相关制度和文件，并跟踪落实，积极响应集团和公司发出的各项指令，按时完成各项日常性工作。
四、物资机械管理人员从业现状及培训情况
XX公司现有专职物资机械管理人员10人，平均年龄33岁，本科学历3人，大专学历5人，其余2人。职称方面除一人为中级以外其余均为助理级及以下级别。工作熟悉程度上除机关本部XXX、1项目部XXX、2项目部XXX为专职长期从事物资设备管理外，4项目部XXX、5项目部XXX、1项目部XXX均不是长期专职的物设管理人员（XX也曾中途短时间代管），且因目前XX公司及项目部机械设备较少，相关管理人员基本从事的都是物资管理这单一层面的工作。机械设备管理，尤其是外租机械设备管理都比较缺乏。
针对上述情况，为了更好的开展物机管理工作，XX公司公司在5月份和6月组织开展了项目物资管理信息系统V7.0培训和机械设备管理信息系统结合成本管理系统V2.0业务培训，培训总人次14人·次。
五、现场物资管理检查及消耗分析、机械设备现场管理检查情况
（一）现场物资管理检查
今年以来，XX公司结合精细化管理和项目管理实验室活动，以季度检查和专项检查的形式加强了对项目物机管理的检查和督导。从检查督导情况看，各项目初步建立了物资管理细则，包括物资的目标管理制度、物资供应和使用制度及奖罚制度。但现场管理仍然存在不少共性问题。一是在物资进场验收、存放、标识、防护等环节有落实制度不到位现象，如砂、石等大宗材料的堆放场地平整、松土压实、硬化地面等措施落实不到位，对钢材原材、成品区分堆放、标识、防雨等措施落实不到位。二是，各项目部对主要物资、辅助材料全面开展核算分析、兑现节超奖惩工作比较薄弱。
公司
1、项目部应用物资管理V7.0等信息化手段对现场物资从点收到使用验收环节进行全过程的完整记录，率先实现了物资质量的可追溯性。
（二）消耗分析情况
为有效控制工程施工中的材料成本，建立操作有序、控制有力、管理规范的架子队材料核销制度，防止物资外流和协作队偷工减料等不正当行为的发生，使项目部管段内的材料得到有效、合理利用，XX公司项目部严格按照工程施工协议和材料核销管理办法对项目部所属各协作队统供材料的核销。为确保材料核销工作的顺利开展，及时掌握现场材料库存情况，每季度由XX公司分管生产的副总经理带队会同物资设备部、成本管理部、财务部、工程管理部等部门对各项目部进行综合管理检查，着重对比项目进度与实际成本支出之间的差异，并查找原因，制定措施。各项目部至今，材料领用一直严格实行审批制度，材料核销工作也一直在稳步推进，钢材、水泥、砂石料、外加剂等主要材料超欠耗都在合理范围内，部分材料存在一定的超欠耗情况。材料核销超欠耗的原因主要是：（1）土建施工普遍存在超挖现象以及地质原因，造成混凝土、水泥、碎石、砂等原材料超于设计量；（2）盘库原因，XX公司主要项目普遍存在的现象是项目部工区多战线长，材料比较分散，盘库人员有限，盘库时间紧迫，盘库中难免会有错误和遗漏；（3）工程计量原因，有的材料已经加工成半成品，但没有浇筑于混凝土中，该部分材料没有计量且盘库时也未清点等。为有效控制材料超耗问题，XX公司将督导项目部进一步进行分析，优化施工方案，同时加大对现场原材料管理，避免材料不合理超耗和流失。同时由技术部核算出每个部位的材料设计量和已领用量，严格遵照材料审批制度，对已经超额领取的部位不再发放材料，并督促找出超耗的原因，制定奖罚措施追究相关责任人的责任。
此外，XX公司以年中和年末两次全面经济活动分析为契机，对各项目物资消耗进行全面经济分析，查漏补缺。
（三）机械设备现场管理检查情况
XX公司综合管理检查组二、三、四季度项目管理综合巡视检查契机，对机关本部、2房建项目部、1房建项目部、4项目部、3项目部重点进行了项目管理效能监察督导和全面自查自纠辅导工作。并在今年10月份公司三季度项目综合管理检查中着重对项目部、1项目部进行了二阶段的督导检查工作。
项目机械设备管理效能监察主要采取听取汇报、察看现场、查证业务以及听取相关负责人意见等方式，通过查阅收集资料、统计测算分析、调查取证核实等工作，对项目前期机械设备配置、实施过程控制、经济活动分析、纠偏措施及责任落实情况进行了全面、深入的监察，根据自查自纠考核打分表，对标重点检查了项目管理机构及制度的建立、机械设备租赁及协作队伍自带设备监管、成本预算管理、财务结算纪律执行等情况。
六、周转料、设备租赁情况
（一）周转材料租赁使用方面，XX公司今年未发生周转材料租赁情况。
（二）机械设备租赁方面，2016年全年外租机械设备9台，租赁合同金额325950元，已结算179520元。外租机械设备使用率达85%以上。2016年上半年下达机械设备更新改造计划0元，完成设备维修保养1.32万元。
七、废旧物资、报废机械设备处理情况
（一）废旧物资处理
目前无废旧物资处理需求，但随着房建项目和1房建项目明年进入收尾，项目部严格控制项供物资的发料领料工作，并对钢筋边角料等废旧物资进行归类清理，并登记备案，计划在主要结构施工完成后开始按照精细化流程要求对此类废旧物资进行集中处理
（二）报废机械设备处理
按照XX公司管理制度要求，去年年底XX公司成立报废固定资产处理领导小组，进行闲置低效资产处置工作，今年6月对重组后达到报废条件的10台机械设备做报废处理工作，并将处理结果在总经理办公会议上进行通报。并积极推进重组后因历史原因遗留的车辆变更过户问题，争取尽快处理完善。
八、物资管理系统推广应用情况
XX公司公司积极推行“中国中铁项目物资管理信息系统V7.0”，以物资需求计划和实际消耗数量为基础数据，通过鲁班平台实现电子化采购，通过“中国中铁工程项目成本管理系统V2.0”进行成本核算，同时，集团公司机械设备管理信息系统已上线运行。截止目前，1房建项目部开始上线成本管理系统V2.0以外，物资管理系统V7.0已在1、两个项目部上线使用，上线率为50%。公司
1、项目部应用物资管理V7.0对现场物资从点收到使用验收环节进行全过程的完整记录，率先实现了物资质量的可追溯性，但使用深度和实效性有待提高。
公司目前充分利用鲁班平台开展了各项招标活动，实现招标活动全流程的电子化，电子化招标率已由年初的0%提升到50%左右，电商平台询价采购也正逐步开展。
工作中存在的主要问题和不足
物资管理方面
一是在计划管理和指标完成情况不好：个别项目还存在计划提报不准，造成物资数量明显不合理或者不利于采购；计划编制不及时，临时计划和紧急计划过多，造成临时开绿灯，采购仓促不利于质量控制和成本控制；故意肢解采购计划，规避公开采购等现象。导致XX公司今年各项物资采购管理指标未达到要求，尤其是集中采购额和公开采购率指标很低，辅助材料上网采购情况非常差。
二是在招标评标采购合规性方面：招标文件未经评审就发布；采购方式的选择上做的不好，采用竞争性谈判规避公开招标；项目部参与评标人员专业素质不高；采购方案的编制水平低，导致采购工作推进困难签订物采开口合同；也存在由于期初计划不足导致施工过程中超合同供货，超合同范围结算等现象。
三是在使用管理核算分析方面：根据今年检查发现现场物资管理较为混乱；定额领料制度形同虚设；消耗管理核算和分析没有全面展开；物资核算流于形式，核算数据不准确；项目部部门之间缺乏沟通，物资盘点报表数据不真实等现象。
四是在限价发布和供应商管理方面：XX公司今年未及时发布采购限价，供应商名录未及时建立，导致大量的事后补录； 五是在物资信息管理方面：成本2.0系统10月份才在1项目部上线运行，物资管理V7.0系统目前只在两个项目部上线运行，上线率太低。而且数据录入不及时，无法第一时间得到消耗数据，导致成本分析工作无法进行；
六是在监督检查方面：XX公司虽然在每季度均对下属各项目部进行全面检查，但是检查形式多以指导为主，缺乏有力的监督整改闭环，且缺少相应的检查资料；
机械设备管理方面
一是内业管理疏漏：机械设备管理台账动态更新不及时；包括人员信息台账和设备信息台账；对外租及外协队伍自带施工设备管控力度不够，忽视常规巡检及资料留存工作，对发现的问题未进行闭环管理。XX公司个别项目部在租赁设备时，未对当地租赁市场进行调查询价，未定期汇总设备租赁费用并进行成本分析。
二是使用管理控制不严：XX公司对特种设备安装方案未严格执行审批签认制度。设备进场验收、设备退场程序不规范。缺少对外协队伍自带的设备及车辆进场验收，仅部分按要求进行了台账登记；在机械设备维修保养方面，计划执行不力，且出现维修保养计划编制不合理的现象
三是制度建立方面缺乏完善：XX公司部分项目设备结算存在管理漏洞。无运转记录结算，设备结算扣款把关不严。对机械设备消耗管理缺少消耗分析。并在应急救援预案及平时的日常演练方面缺乏力度。
四是在使用管理核算分析方面：根据今年检查发现现场机械设备管理不规范；除油料消耗外未对其他消耗和维修保养费用进行有效的统计；机械设备消耗管理核算和分析没有全面展开；项目部部门之间缺乏沟通，机械设备结算及劳务队伍扣款方面控制的不好。
五是在监督检查方面：XX公司虽然在每季度均对下属各项目部进行全面检查，但是检查形式多以指导为主，缺乏有力的监督整改闭环，且缺少相应的检查资料；
2017年主要工作设想
2017年XX公司将围绕集团公司工作主题和指导思想，更新观念，改变思维方式，创新管理手段，认真履行好服务、指导和管控职责。
一、整章建制，不断提升部门基础管理工作水平。严格遵守各项规章制度，认真履行岗位职责。加强部门各岗位工作人员对国家法律法规、集团公司物资采购管理规章制度以及公司有关“营改增”后新修订制度的学习力度，熟悉业务流程，规范操作。并及时更新发布本单位新的管理制度和办法，为全面做好物资采购管理各项工作打好坚实基础。在物资管理的日常工作中，注意培养物资管理人员的主人翁精神，和加强规章制度的学习，在任何状况下坚守岗位，认真完成领导交办的任务。
二、严把“计划关”，细化工作程序，合理降低库存 2017年，XX公司物资机械管理的的工作会着重“降本增效”，合理降低库存，实现资金的有效利用。
1、围绕生产目标，做好生产期物资系统需求分析，做好生产期物资系统准备和实施工作，细化物资管理工作科学预测，采购工作准确高效。每个月和每周，根据生产计划安排和原材料库存情况，紧紧围绕项目生产目标，加强物资需求计划管理，掌握物资需求信息，及时编制各种材料的物资需求计划，以保证生产为中心，坚持以“供得上，不积压”为原则，积极主动与各项目部充分沟通、规范计划提报格式，提高物资采购工作效率，提高物资计划的准确性、及时性，全力以赴，保证生产任务的顺利完成。
2、加强物资计划采购管理，规范采购流程，全面推进电商平台采购和辅助材料上网采购；进一步加强物资招标采购管理工作，建立健全各项招标管理制度，在日常物资采购中，不论是大宗材料、还是小型材料的零星采购，都严格执行物资采购招、议标和比价的相关规定并办理相关手续，坚持在签订的合格供方内采购材料。电商平台采购坚持“同等质量比价格，同等价格比质量，最大限度节约成本”的工作原则，进一步降低采购成本；拓宽采购渠道，减少采购环节，控制采购成本，降低生产费用，防范物资采购法律与审计风险。实现物资采购计划准确率100%，减少或杜绝计划外采购。
三、严把“执行关”，规范管理流程，加强内部管理 2017年，XX公司将继续完善管理制度，严格执行工作管理流程，管理横向到边纵向到底，进一步明确岗位职责、明晰工作界面，任务到人责任到人，做到工作有章可循，操作规范，流程畅通，方便快捷，有效提高工作效率。减少对于赶工期的工程项目急需的物资材料，开辟绿色通道的情况发生。
1、加强物资机械管理人员（包括现场物资管理、材料人员、机械管理、机械操作人员）的培训，提高物资管理水平，完善仓库管理制度，加大人员培训力度，提高业务能力，保证生产机械设备的正常使用和工程物资的妥善保管和发放。合理控制物资流通，即要保证生产需求物资的供应；又要降低采购成本。积极开展业务培训，推广先进的物资机械管理方法和手段，提高物资管理人员的专业知识水平。
2、加强物资供应商的管理。供应商进行考评分组管理，及时完成供应商的准入备案和考核，并对供应商进行分组管理。加强供应商的日常管理，清除资质不全、供货质差价高、售后服务不好的供应商。
3、加强统计分析管理。内部挖潜，做好物资系统需求分析，配合做好各项目部物资机械耗用基础数据统计汇总工作，有效地为公司经济活动分析和成本核算分析提供相关参考数据。严格执行集团公司精细化管理要求，加大统计力度，及时、准确的把各项费用上报及预估，动态的控制物资费用。增强公司各项统计数据的真实可靠性，加强对物资采购的预算管理以及对各项采购指标的分析力度，用数据说话，确保各项指标的统计详实、客观、使其真正实现服务于生产，并能指导、监督生产及日常的物资采购管理工作。
4、建立健全各类物资机械管理台账，做到及时更新，数据准确，各类统计报表和经济活动分析有据可依。
5、加强合同管理。按照公司相关规定，严格执行合同审批、归档制度，提高物资合同档案规范化管理水平。
6、做好中铁物资管理系统V7.0基础信息录入以及配合接下来即将全面推广的中铁成本管理系统V2.0的数据录入工作，为全面使用软件控制项目后台管理打好基础，使物资信息公开化、透明化，物资管理工作流程化、协同化，使员工能从繁琐的交接单据签字审批工作中摆脱出来，集中精力搞好询价、议价，起草合同等工作，提高物资机械采购工作的质量和效率。
四、严把“规定关”，严格执行物资设备管理规定。
1、严格按照公司的有关规定和内控管理要求，对每项入库物资的数量，外观质量进行验收，发现问题及时处理，严格把好质量关，把好物资入库关，做好验收检验记录，责任到人，坚决杜绝质量不合格物资进入现场、用于生产。
2、物资现场管理做到物品摆放做到上盖下垫、四号定位、五五摆放、标识齐全，施工现场、库容库貌整洁井然，安全措施到位。现场、库存物资日常管理，按要求进行定期保养，防止因保管不善造成毁损。
3、出入库手续齐全，日清月结，永续盘点；物资发放过程中，严格按照定额，限额发料，签单领料，能回收的材料必须以旧换新制度；
4、各种报表及时准确，帐、卡、物、资金四对口。不断优化库存结构，有效控制非生产性物资和无动态物资库存，减少资金占用，不断提高库房管理水平。
五、严把“回收关”，完善管理制度。细化程序，实现废旧物资有效利用、和机械设备报废处置管理工作严谨规范。
2017年，我们将继续细化废、旧物资管理，努力提高废旧物资回收率，积极推进旧物资再利用，做到废、旧物资管理工作与正常物资管理同轨同行同考核，实现从物资领出到废、旧物资回收的闭环管理。深入做好旧物资管理工作，坚持每季度检查一次废旧物资管理制度执行情况，废旧物资回收率要达到90%以上。区分闲置报废物资的性质，有效加以利用，杜绝因管理不严而发生的浪费现象。
加大闲置、报废固定资产的处理力度、规范程度，减少资金占用，防止库存积压，为生产物资管理的下一步工作提供重要的基础数据和材料保障，有效地降低明年资金预算。
六、严把“管理关”，加大施工现场物资设备管理力度。
1、加强物资现场管理，仍然是物资管理的重点工作。目前，现场材料的浪费现象普通存在，如：混凝土尾料、落地灰、碎砖等的处理，生产工具、劳保用具随意丢放等等，严格按照工完料清场地净执行，要求管理人员随时到现场检查，对发现不按要求执行的班组或部门下发整改通知并要求及时整改，拒不整改的，严厉惩处。建立物资管理奖惩办法，以此约束、规范员工的行为。
2、加强设备的日常维护保养，全面满足项目生产任务要求。随着项目生产任务的稳定，对设备的要求将进一步提高，设备状态是否良好，将成为制约项目生产的主要因素。在下一步工作中，将从三方面加强设备的维护保养：一是加强设备操作人员培训，提高设备操作人员设备保养意识；二是加强设备的日常维修检查，保证设备的工作状态良好；三是做好设备日常维修材料的备料工作，保证维修有配件可以及时更换
七、严把“自律关”，培育部门精神，督促部门员工加强自身建设，以人为本，从严纪律，在严格管理中培养和树立部门精神，变“他律”为“自律”，筑牢思想防线，培育部门“精诚服务、严细不怠”的工作精神，营造和谐的工作氛围。
继续抓好本单位物资设备部管理的政治思想教育工作，增强职工的主人翁意识和敬业爱岗精神，增强责任感和工作积极性。全面提升整体业务能力与水平，打造一支思想过硬、工作过硬、廉洁务实、作风正派、服务高效的一流管理团队，严格执行本单位和集团公司、股份公司各项规章制度，决不逾越程序，坚持公开操作、阳光操作，强化各岗位工作在物资模块的熟练运用，加强与各工程项目部、各部门的沟通协作。
对集团公司物资采购管理和机械设备管理工作的建议
一、XX公司今年集中采购金额指标为4500万元，占营业额的37.5%，针对本单位项目多以房土建、铁路土建为主的特点，占相当比例的地材和辅助材料（劳务分包包含）均无法实现有效的集采，这也是部分造成本单位集采完成率指标偏低的原因之一。建议集团公司今后下达相关指标时考虑XX公司主要业务范围的实际限制，或者参考股份公司其他土建工程局的指标基数。
二、根据“三体系”程序文件要求，三级公司机械设备管理需要负责本单位机械设备三标一体系认证工作。但编制本单位安全、环境、质量工作管理方案，可依据的数据非常有限，且安质环保部已具体负责本单位此项工作。建议集团公司进一步明确此工作界限并提出指导意见。
综合一年的工作来看，虽然取得了一些成绩，但我们仍然存在着很大的不足，展望未来，在新的一年里，XX公司物资设备管理全体人员将致力于改进物资设备管理工作中的相关问题，努力学习业务理论知识，不断提高自身的业务素素质和管理水平；进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准，使本单位的物资设备管理工作再上一个新的台阶，为公司的未来发展贡献力量，并感谢并期望上级领导和相关单位对XX公司物机部今后的工作多多支持。
XX公司物资设备部 2016年12月1日
第五篇：路桥公司设备管理年终工作总结
2005年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩，设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191.21元,赔偿金113624.50元,全年共创收金额合计达171815.71元,为公司的增产增效做出了贡献。为了贯彻公司《关于开展设备管
理大检查的通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系，编制安分公司的设备管理自查自改计划，并制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效：
全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。
1、检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
2、检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题。
整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
9月28日：（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改。（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组，制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效：
9月16日，对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
9月22日，检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
9月23日，机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题。
9月27日，整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
9月28日：（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改。（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查，检查结果如下：
一.现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台：活动焊机3台，机动翻斗车1台，运输机动车辆1台，查出问题10项。
二.检查分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
1.无年初设备年购计划。
2.无操作手持证上岗管理台帐。
3.分公司组织结构图,设备管理员名称不符。
4.技术档案,一、二级保养记录不完整。
三.检查组提出的问题:
1.查出的不合格项全部尽快整改。
2.统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。
2005年我们虽然取得了好的成绩，但2004年租赁经营工作会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是，我们决心在2006年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好成绩。为路桥工程公司作出更大的贡献。
大港油田路桥建安分公司设备管理员
符天贵
2005年12月25日
2005年建安分公司设备操作手培训、讲课记录
讲课日期
2005年8月日
讲课人
符天贵
记录人
听
课
人
孙志刚、张兴兴、高运杰、杨正
三、魏永辉、于海东、晁站和
张志刚、孙胜海、张应宏、齐小华、石鑫、郭中华、付鹏
赵站峰、吴永飞、李洪军、李春云、樊锡风、张万霞、高健
王彦滨、陈文生、李志洲、于春良、肖桂艳、黄鹂鹏、陈凤霞
李霞
讲
课
培
训
内
容
一．设备、施工机具的管理制度：
1．设备、施工机具的维护保养制度
2．设备、施工机具的使用管理制度
3．设备、施工机具的闲置管理制度
二．设备、施工机具的操作规程
：
1．机动翻斗车操作规程
2．内燃电焊机操作规程
3．装载机操作规程
4．吊车操作规程
5．汽车操作规程
6．空压机操作规程
三．设备、施工机具的保养规程：
1．机动翻斗车保养规程
2．吊车保养规程
3．汽车保养规程
4．装载机保养规程
四．设备、施工机具的档案、运转、巡查、维修保养记录：
1．设备、施工机具的技术档案
2．设备、施工机具的运转记录
3．设备、施工机具的巡查记录
4.设备、施工机具的维修保养记录
5.设备、施工机具的维护保养考核评比(评分)
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