施工电梯安装拆卸申请书知识交流[五篇模版]

第一篇：施工电梯安装拆卸申请书知识交流

建筑机械安装（拆卸）施工方案审报表 工程名称: 致：

（监理公司）

我方已根据施工合同的有关规定完成了

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工程施工升降机安装（拆卸）施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请给 予以审查。

附：施工升降机安装（拆卸）施工方案 承包单位（章）

技术负责人：

年 月 日 施工单位审批意见：

施工单位（章）

项目经理：

年 月 日 总监理工程师审批意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

安徽省阜南县建筑机械 安 装 拆 卸 申 请 书 使用单位：

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安装单位：

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工程名称:

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施工升降机安装方案 为了规范 工程 安装过程 中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效的保障起重设备安装及拆卸作业人员的安全 及相关设备的完好，特制定本方案。

—、工程概况：

工程名称：，工程地址：

— 施工单位：,建筑物高 层, 建筑 总高度 m。安装 台 型施工升降机，第一次安装高度为

_____ m。

二― SD 系列施工升降机主要参数: 生产厂家 浙江义机 标准节 尺寸(mmX mmX mm)0.8X 0.8 X 1.5 型号 SSD100/100 自重（kg）

180 单笼额定载重（kg）

1000 吊笼 尺寸（m）

3.2X 1.5 X 2.5 额定乘员（含司机）

（人）自重（kg）

800 最大架设高度（m）

120

尺寸（m）

5.14X 3.54X 3 电机功率 JG25%（kW）

2X 5.5 J 氐龙； 自重（kg）

1480 变频器功率（kW）

2X 7.5平衡重量（kg）

2X 1300 附着 要求 第一道（m）

8.00 防坠安全器型号 SSAJ25 两道间（m）导轨架中心距建筑物附墙面 距（m）

2.9 最大悬:空（m）三、安装流程 底架（基础）T 底节、标准节 T 围栏 T 吊笼 T 导轨架 T 套架 T 附墙架 T 电缆 导轨架T 电缆系统。

（现场有塔式起重机，可利用其配合安装）

四、安装前的准备工作：

1、了解现场布置及安装机件放置场地情况，活除周围障碍物。

2、检查施工升降机吊杆、机件及电路。

3、安装施工升降机吊杆。

4、配齐施工用具：专用扳手 4 把；M24 扳手 4 把；M16 扳手 4 把；300X36 扳手2把；十字和平■螺丝刀1把；多用钳2把；0.7 kg锤2把；大锤1 把；箱子40X 30X 30 cm 2 个；直径 10 mm 钢丝绳 2 条，每条 4M 撬钎 2 条；铁丝 5 kg ；安全帽 10 顶；安全带 6 条；灭火器 2 个；对讲机 2 部。

5、人员配备：指挥 1 人，安装螺栓 2 人，地面监护 1 个，搬运小物件 1 人。

6、架设、安装地面围栏，挂好警示牌，设专人监护，作业人员安全技术交 底，戴好安全带、安全帽、穿好工作鞋、系好工用具，由指挥人员指挥，开始安装工作。

7、保证安装现场有良好的电力供应，照明设施等，准备好合适的起重设备，使道路畅通，并有足够的空地存放各种零部件等。

8、按说明，准备好基础，应保证将基础上的预埋件浇理到正确的位置。应 尽可能使升降机安装得靠近建筑物，这样可以使附墙架及登楼装置的安 装得以简化。但附墙距离至少应为 1.8M。

9、安装人员在整个安装过程中，必须仔细检查所有零部件，如有损坏，必 须更换或修理。

10、安装现场应适当隔离，并设置警告标志。

五、安装：

主要部件的安装内容包括基础构架、导轮、三节标准节、吊笼地面围栏、电 缆框、电气线路等，安装步骤如下：

1、把基础表面打扫十净，活除基础预留孔内的杂物和积水，将带有预埋螺 杆的基础构架摆放到基础上面，使预埋螺杆自动沉入预留孔内松开螺母，将基础构架吊开（注总应保证螺杆位置不得随意移动）。

2、将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上，检查水平与附墙的距离。

基础绝架:的调整可通过基础构架:与基础之间加垫片进行。尽可能将垫片 放在载荷点，直到基础构架水平为止。然后稍将螺栓拧紧，但不要拧得 太紧。

3、按次序装上三节标准节，应把缓冲弹簧一同装上。

在两个方向检查导轨架的垂直度（用水平仪或铅垂线）。然后将螺栓拧紧，螺栓拧紧后应重新检查垂直度，基础构架固定螺栓拧紧力矩为 700N-m 4、安装吊笼，把吊笼上导向滚轮松开，电机动器松闸，用起重设备将吊笼 吊到安全位置使传动板上的小齿轮与标准节上齿条啮合，导向滚轮抱住 标准节的主动弦杆，慢慢将吊笼放下就位后重新装好导向滚轮，通过导 向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主动弦杆间隙为 0.4-0.6 质，然后，调整 传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。

5、吊笼在标准节上安装调整好后，重新使电机制动合闸。如果采用升降机 带有对重，侧应将配重块及其缓冲弹簧等装好。

6、接通好升降机的电气线路，检查各功能是否正常。如果发现升降机的运 动方向与操作开关指示的方向不同的话，可切断主电源，育同换两根电缆 的联即可。

7、装好导轨架的上限位撞块使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用 （可通过撬的联接即可）。

六、导轨架的加高：

1、导轨架加高时，应在吊笼顶部操作，笼顶操纵盒上的“加节 /运行”开关 应拧到“加节”位置吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人 的重量。

2、将吊笼操纵盒上的“加节/运动”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上 的安全围栏和吊杆。

3、用吊杆（或吊车）吊三节标准节到笼顶上。

4、把吊笼尽可能开到导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块以及导轨 架顶部的橡胶套。吊笼开动时标准节不要悬闭吊在空中。

5、吊起一节标准节，在接头外表面，齿条连接销上涂抹 2 号锂基润滑脂。

6、把标准接安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当

位置，用 350N-m 的力矩拧紧标准节联接螺栓，重复上述工作，直到所 需局度。

安装标准节的同时，应相应地安装电缆导轨架、附墙架及电缆车导轨等。

安装完毕，套上橡胶套并重新装好限位撞块。

当升降机安装到一定高度时，应进行附落试验。

当升降机高度大于 70 米时，导轨架安装如下：

A、先装基础节 1 节。

B、再装壁厚为 6 mm 的标准节，共 5 节； C、最后安装普通标准节。

安全桔施芨注总事项：

施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督街政部门颁发 的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控（人员名单在方案交底时给出）。

施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中在关电梯 的构造的方法和步骤编制施工组织设计。

3、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交 底必须凶括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，如需使用 汽车吊，场内地面承载力必须满足吊车工作的要求。

4、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保 养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。

5、对电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。

6、电梯安装诉作业区布好警戒线，挂起警告牌。

7、电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作 控制台，专人安装螺栓。

8、作业时操作人员之间应密切配合，通讯信号统一、畅通、活晰、明唉，需要时配备对讲机。

9、安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然大达至四级时，必须 立即停止，并紧标准节各连接姒栓。如遇 6 级和以上风或下雨等恶劣天 气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，俑认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。

10、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁洒后作业。

11、起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突 然停电 时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。

12、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专 人监焊，活理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋 接焊渣，作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

13、所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。

14、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应 的安全作业措施。

15、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙 面的距离宜选用较好尺寸。

16、升降机梯笼 2.5m 范围内应设置稳固的防护栏，各楼层出入口应设防护栏 杆和防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。

17、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司 和上级标准、规定。7、8、9七、1、2、施工升降机检查与维护保养制度

工程名称: 编号:（监理公司）

我方已根据有关规定完成了 我单位上级技术负责人审查批准，请给予以审查。

附：施工升降机检查与维护保养制度 编制，并经 专业监理工程师意见: 总监理工程师意见: 承包单位（章）

项目经理: 专业监理工程师: 项目监理机构: 总监理工程师:

升 降 机 维 护 保 养 制 度 编制 __________________________________

审核 __________________________________

审批 __________________________________

使用单位：

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施工升降机检查与维护保养制度 一 设备的使用与维护(1)施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书 的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

(2)施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外 用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查合格后，方可投入运行。

(3)电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。

(4)作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：

a.启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地 线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。

b.电梯标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松 动及缺少螺栓情况。

c.动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。

d.各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开(脱)焊现象，钢丝绳固定和润滑 良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台(通道口)平整，安 全门齐全，两侧边防护严密良好。

e.各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。

f.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。

g.安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换(无标志应有记录 备案)。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片 磨损。

h.电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不 准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。

(5)控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象； 电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电 器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。

(6)作业中操作技术和安全注意事项：

a.合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后撤按欲去方向 的按钮，电梯起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮 式开关按“零”号位电梯停车(操纵杆式手一松自动停车)，在顶部和底部电梯停靠站时不 准有限位撞板来自动停车。

b.对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。

c.电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面 1 〜 2m 时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。

d.轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过 12 人；轿厢顶上不得载人或货物(安装除外)。

e.电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣 声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无 证开机。

f.电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障 前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘 人时应设法将人先送出轿厢(通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内)。

g.电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。

h.电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

(7)吊笼内乘人可载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行，严禁人货混 载运行，乘人不得超过产品说明中的规定。

(8)遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体 连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。

(9)上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。

(10)对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。

(11)作业后，将轿厢(梯笼)降到底层，各操纵器(开关)转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿

厢和围护门，做好清洁保养工作。

(12)填写好台班工作日志和交接班记录。

(13)严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。

二施工电梯定期检查制度 1.检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不 能启动。

2.检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。

3.

逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。

a.打开吊笼单开门 ； b.打 开吊笼双开门 ； c.打开吊笼活板门;d.触动断绳保护开关;e.按下急停按钮。

4.检查吊笼及对重通道应无障碍物。

5.

检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙 0.2-0.5mm.6.变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是否 发热正常.检查京戏频器是否有异常发热.检查变频器电流是否超出额定值.每周检查 ：

1.检查传动底板螺栓坚固情况 .2.检查各润滑部位，应润滑良好.检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充 润滑油.3.检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固 螺栓应联接牢固。

4.检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动 。

5.检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位坚固。

6.检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况，绳端联接是否牢固。

7.检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

季度检查：

1.检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承根据情况进行调整及更换。.检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为 0.5mm= 先松开螺母，再转动偏心轴 校准后坚固。

3.检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。.做坠落试验，检查限速器的可靠性。

5.用塞尺检查制动盘或制动块磨损。

6.调频施工升降机应检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动。检查散热 电阻是否有灰尘堆积，用 4-6kg/ cm 2 压力的干燥空气吹掉。

检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸咐，用用 4-6kg/ cm 2 压力的干燥空气吹掉。

检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行时间累计是否超过 2 万小时。检查变 频器功率元件是否有灰尘吸咐，用 4-6kg/ cm 2 压力的干燥空气吹掉。

年度检查：

1.检查电缆随线，如破损或老化应立即进行修理或更换。

2.检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。

3.检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。

4.全面检查各零部件进行保护及更换。

5.调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色，异臭等。

三施工电梯维护保养制度 1、施工电梯的日常维护保养必须由依照〈〈特种设备安全监察条例》 取得许可的安装、改 造、维修单位或者施工电梯制造单位进行。、施工电梯应至少每 15 日按照国家安全技术规范的要求对施工电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。、应对电气和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢卫生。、施工电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，施工电梯安全管理人员必须向施工 电梯维护保养单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为施工电梯档案的内容。、每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。、每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查，调整和修复以下内容：曳引机 注油、导轨润滑、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电 o 7、每年进行一次全面的安全技术检验，确定施工电梯运行状态及不安全因素。、施工电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好详细记录并报请特种设 备检验检测机构检验合格后方可投入使用。、施工电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向特种设备 安全监督管理部门备案后方可实施。、施工电梯安全管理人员对在施工电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组 织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的施工电梯严禁投入使用。、建立〈〈施工电梯运行记录》 并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修 及调整后的数据记录在案，为日后的维修保养工作提供可靠的数据。、日常保养的范围 1）

工作前的保养范围 A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。

B、逐一进行下列实验，每次实验吊笼均不能启动。

① 打开护栏门。

② 打开吊笼单开门、双开门。

③ 打开吊笼翻板门。

④ 触动松绳保护开关。

⑤ 触动防冒顶限位开关。

⑥ 按下急停按钮。

⑦ 关闭电锁。

C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。

2）、工作后的保养范围 A、排除在作业中发现的故障。

B、清除机身及各传动机构的灰尘油污。

C、搞好操作室的卫生，记录好运转记录及保养记录。

D、切断电源，锁好门窗。

3）、一级技术保养的范围 一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定，现规定每台班运转时 间为 8 小时，一级保养期限为 1000 小时，由机组人员现场进行，具体内容如下：、检查驱动板连接螺栓，应无松动。、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。、检查对重体导轮应转动灵活。、检查减速器有无异常发热及噪音。、检查电器元件接头应牢固可靠。、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。、电缆线应无破损或老化。

4）、二级技术保养的范围 二级保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备状况而定，规定每台班运转时间为 8

小时，二级保养期限为 3000 小时，由专业人员进行保养，具体内容有：、进行一级保养的全部内容。、检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换。、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为 0.5mm。、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过 4 欧，电气元件的对地 绝缘电阻不小于 0.5 兆欧，电气线路的对地绝缘电阻不小于 1 兆欧。、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况，绳端连接是否牢固。、检查大轮，应转动灵活，无异常声音，连接部位牢固，大轮磨损严重时，应予以更 换。、对整机各油滑部位全面检查并补油。、检查重要部位焊缝，如标准节，主传动系统，吊笼等。

使用单位：

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安全事故应急救援预案审查表 工程名称

设备名称 施工升降机 型号 SSD100/100 审批宙查的主要内容：

建筑机械安装工程生产安全事故应急救援预案 编制：

年 月 日 安装单位审批意见：

技术负责人：

使用单位（章）：

年 月 日 施工单位审批意见：

技术负责人：

施工单位（章）：

年 月 日 监理单位批意见：

总监理工程师：

监理单位（签章）：

年 月 日 施工升降机安（拆）安全生产事故应急救援预案 一、事故类型和危险源分析 该起重机械安装过程中，可能发生的安全事故体现在：、因起重机的安装不按按照原厂规定进行，不听从专业队队长负责统一指导

无技术和安全人员在场监护，引发事故造成人员伤亡。、起重吊装，因违反信号指挥，司索与司机配合失调，导致撞击，坠落，失衡，造成人员 伤亡。、动作前不先鸣铃示意，发现信号不清，随意操作，地面监护人员玩忽职守，指挥不当发 生事故。、因安全装置不能有效地限制高度，重量，行程，倾覆，断绳，断轴，造成人员伤亡。、因操作系统和电气系统接触不牢固或疏于保养，失去控制与操控，发生故障，造成人员 伤亡。

三、组织机构及职责 1、应急组织体系 组长：

副组长：

成员：、组织机构及职责 组长职责：总指挥； 副组长（现场组织管理者）职责：人员分工安排； A、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工安全和减少设施和财产损失； B、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； C、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； D、设立与应急中心的通讯联络，为应急机构提供建议和信息。

组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。

四、预防与预警 1、危险源监控 建立健全施工全过程重大危险源监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行 识与评估。在技术和管理措施上加强重大事故的监控，防止重、特大事故发生。、预警行动 如遇意外事故时，在场的项目管理人员要立即采用电话、对讲机或其它快捷方式第一时 间向施工单位项目经理和相关负责总汇报险情。同时立即采取应急措施，通知抢救、救护、防护组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。

3.信息通讯：

施工单位负责人：

施工单位安全负责人：

相关单位负责人：

相关单位现场负责人：

急救：

120;火警：

119;匪警：

110;项目部负责人接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应在 1 小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、班组、联 系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

五、应急处置 1.响应分级 为确保工程顺利施工，预防突发事件以及预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前应有 充足的技术准备、抢险物资的储备，最大限度地减少人员伤亡和经济损失。

根据本工程施工特点，在辩识、分析评价施工危险因素和风险的基础上，确定本工程重 大危险因素的高空坠落与物体打击作为一级响应。

2.响应程序 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上 报，次序为现场、项目部、甲方、行业主管部门。由项目部收集、记录、整理紧急情况信息 并向小组及时传递，由小组长或副组长主持紧急情况会议，协调、派遣和统一组织指挥所有 车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。如果事故较大或作业班组处理不了 则由作业班组向施工总承包单位或其它上级主管部门请示，请求施工总承包单位的救援预 案，仍不能进行处理，贝 U 由施工总承包单位的安全管理部门向建设局安监织或政府部门启动 上一级救援预案。

3.处置 (1)指挥与控制：

抢救组到达出事地点，在施工总承包单位项目负责人韩光辉的指挥下分头进行工作。

A、首先抢救组和作业班组负责人一起查明险情：

确定是否还有危险源。

如相关防护是否到 位是否有继续失控的危险； 人员伤亡情况；商定抢救方案后，由作业班组负责人请示汇报批 准，然后组织实施； B、防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对 外注意礼貌用语； C、工地值班电工负责切断有危险的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光； D、抢险组在排除继发性危险的情况下，立即救护伤员，边联系救护车，边及时进行止血包 扎，用担架将伤员抬到车上送往医院； E、应急抢险完毕后，作业班组负责人应立即召集作业骨干、专业技术人员、安全员及全体 作业人员，参与配

合事故调查，找出事故原因、责任人，制订防止再次发生类似事故的整改 措施； F、对应急救援预案的有效性进行评审、修订。

(2)从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很 大影响，而且对作业班组及施工现场的其它施工人员的安全造成威胁。

六、应急物资与装备保障 应急物资的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在事故的性质和后果分析，配备 应急中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

本预案常用物资和设备有：

(1)常用药品：消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

(2)抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型全属切割机、电工常用工具等。

(3)应急器材：钢管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭 久而十。

(4)交通车辆：面包车、小轿车各一辆。

(5)其它物资：根据需要随时增补配备

第二篇：施工电梯安装拆卸合同(盖章)

广西工凯重工SC200／200

施工电梯安装、加节、拆卸施工合同

使用单位（甲方）：

制造商（乙方）：广西工凯重工制造有限公司

安装单位（丙方）：XXXXXXXXXXXXXX

甲方就XXXXXXXX1#楼、2#楼、3#楼工程向乙方购买的三台施工升降机（以下简称电梯或施工电梯），由 广西工凯重工制造有限公司（乙方）生产的110m／台，计73个标准节，出厂编号为（分别详合格证内标注）。在甲方与乙方签订的购销合同中已明确电梯安装由乙方负责包安装等事项，由于制造商无安装资质，现乙方委托给丙方负责电梯装拆施工，为明确各方职责，经三方共同协商制订如下条款，供共同遵守。

一、施工升降机装拆的费用及付款方式：

1、施工升降机的进场运输、吊装、报装资料和人工费的费用：由乙方与丙方负责。

2、施工升降机的安装与加节费用：由乙方与丙方负责。

3、支付款属乙方与丙方范畴。

二、安装工期：首次安装由电梯进场开始计10个工作日内丙方必须完成安装达到验收合格投入使用（含备案、检测、验收），以后加节附墙安装必须跟随砼结构主体进度在1个工作日内丙方必须完成安装可以使用。

三、三方权利与责任：

1.1甲方负责做好施工现场施工电梯的安装、加节、拆卸准备工作(指场地、道路、照明等)，以便丙方顺利进行安装、加节、拆卸施工电梯。

1.2乙方所提供的塔机必须符合安装要求，塔机配套机件齐全，各机件性能良好。乙方必须对甲方负责整机110米安装完毕的应尽任务。

1.3乙方应提供原厂说明书及电器原理图各一本。配合丙方办理相关安拆手续，提供所需资料。

2、在整个施工电梯施工过程中，甲、乙方协助丙方做好各项配合工作。

3、甲方派员参加由丙方人员组织的现场安全、文明生产等规章制度的学习和安全交底，不定期对丙方作业人员的安全进行检查督促、监控。

4、本施工电梯安装协议内容包括，施工电梯的进场首次安装、施工电梯的附墙杆与加节、施工电梯安装到最终安装高度及使用完毕拆卸的施工全过程。

5、丙方负责承担装拆过程中所发生的一切安全事故责任及费用，对设备造成损坏的赔偿。

6、根据工程的施工需要和施工电梯的技术性能，三方共同确认：施工电梯的安装、拆卸位置及设置符合塔机的安装、拆卸和运行条件，能够满足施工需要。施工电梯的安装、拆卸施工方案由丙方负责编制，并送交甲方及有关部门审核备案后经批准才能施工，方案未经审核批准不准施工。

7、施工升降机安装单位（丙方）必须具备并提供给甲方有效起重设备安装工程专业资质证书、企业法人营业执照、安全生产许可证、装拆人员操作资格证及施工电梯对施工电梯基础的作用力等有关技术参数资料，丙方安装人员必须持证上岗，并指派现场装拆专业技术负责人指导安拆工作。甲方负责施工电梯基础的设计、施工和验收。

8、施工电梯首次安装、拆卸前，丙方负责到地方建设行政主管部门办理安装、拆卸告知、负责办理塔机安装登记、检测、使用登记、领牌、拆除登记、等有关手续，提供塔机安拆工程专项施工方案，并整理好相关资料给甲方备案。

9、施工电梯首次安装结束后，由甲乙丙三方会同监理单位根据国家有关规范、标准对施工电梯进行验收，自检验收后丙方凭建设行政主管部门开具的检测委托到有关安全检测机构预约检测。取得合格的检测报告并备案登记后，施工电梯的首次安装工作才视为正式完成。

10、施工电梯首次安装完毕后至最终安装高度的作业结束后，由甲乙丙三方共同派员根据国家有关规范、标准对施工电梯进行自检验收，自检验收合格经三方人员签名认可后，施工电梯的加节工作才视为正式完成。

11、塔机在使用过程中，丙方在每个月内不少于三次以上到现场对塔机进行例行检查、维修与保养，并出具该公司的检查、维修与保养记录和每次的加节验收记录。

12、施工电梯的安装、加节、拆卸施工过程，丙方的施工人员应根据施工方案和国家的有关法律、法规进行施工作业，施工全过程的安全管理工作由丙方负责。甲方协助丙方做好施工场地范围的安全警戒工作，并提供符合安装、拆卸施工需要的场地及道路。

13、丙方委派负责施工期间的施工质量、安全、进度、施工现场文明生产管理等工作，并按《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 要求执行，协助甲方对工程质量、施工安全、进度、文明生产的检查和监督管理。

14、施工期间，丙方施工人员一切劳保福利、高空作业费、安全事故责任 由丙方负责。

15、丙方服从当地有关法律、法规及甲方与工程监理机构有关规章制度的监督管理。

16、丙方应为在场的施工人员购买保险，否则一切后果由丙方承担。

17、丙方的施工人员必须持有效的特种操作证上岗。

18、由于甲方原因造成的事故均由甲方负责。由于乙方原因造成的事故均由乙方负责。

19、丙方操作人员有权拒绝 任何一方发出的不合理的指挥。

20、丙方必须严格执行国家现行施工电梯安全技术操作规程，遵守甲方现场对安全生产的各种规章制度，配齐安全施工的防护设施及人员个人安全防护用品。

21、自交付甲方使用之日起，使用期间属于施工升降机安装问题所发生的一切安全事故责任与经济责任由丙方承担。

四、所属丙方违约的事项，除乙丙双方自行调解外，乙方应自愿接受承担甲方的损失或因此发生的经济责任和相关责任。

五、本合同未尽事宜，由双方协商解决，协商不成时，向有关行政机关申请仲裁或向工程所在地人民法院裁定。

六、本合同正本四份，甲方两份，乙丙双方各执一份，双方签字盖章之日起生效。施工电梯拆卸完毕且乙方付完丙方装拆工程款15天后自然失效。

甲方（盖章）：XXXXX乙方（盖章）：XXXX丙方（盖章）：XXXXXXX

甲方签约代表： XXX乙方签约代表： XXX丙方签约代表：XXX

电话： XXXXXXX电话：XXXXXXX电话：XXXXXXXX

签订日期：XXXX年 XX 月 XX 日

第三篇：塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案

一、工程概况

1、工程简介

工程名称：XX一标段C5C6工程

工程位于陕西省杨凌示范区，由XX建设集团公司承建。

本工程项目为钢框架结构，总建筑面积为24225.75m2。C5采用筏板基础，C6采用独立基础。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。

2、编制依据

根据《建筑机械使用安全技术规程》JCJ33-2001、《建筑施工塔吊安全技术规范》、建筑施工图纸、《建筑工程安全检查标准》JCJ59-99及塔吊使用说明。

3、塔吊基本情况

根据工程特点，在C5楼居中位置安置一台塔吊型号为QTZ5013，工作幅度达50米，附着式起升高度可达120米，独立式起升高度可达40米，最大起重量为6吨，顶升方式为液压式，平衡臂半径为12米，总功率为29.4千瓦。塔吊安装高度为35米。塔吊安装完成后，必须组织相关部门进行检验，检验合格后方可投入使用。

二、安装塔吊前的准备工作

1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。

2、按说明图示尺寸开挖基础，砼强度等级C30，基础外观尺寸为6m×6m×1.35m，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实预埋件位置差小于5mm。好预埋件，按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。基础周围设1.2m高的防护栏杆，离防护栏杆0.5m设排水沟。

3、基础周围土方回填并夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。

4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。

5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。

三、安全技术措施

1、现场施工安全负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

2、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和妨碍操作的物品；禁止在塔吊上乱放式具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任何物品；严禁酒后作业。

4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时必须有足够的照明。

5、操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止无关人员上下塔吊。

6、操作人员必须按照塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进行日常检查、保养、维修和更换。

7、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

8、作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。

9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。

12、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。

四、塔吊的安装

1、装塔机的一般顺序：

安装底盘→安装底节→安装顶升套架→安装标准节→安装上下支座、回转机构→安装过渡节→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→安装起升机构→安装起重臂→接电源及调试→升顶加节。

2、安装时要求及注意事项：

1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。

2）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。

3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。

4）、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。

5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。

6）、起重机必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

五、塔吊的使用、维护

1、塔吊使用

1）、升降作业过程，必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；

2）、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面地重物和不明的物体。起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直接捆绑起吊，起吊细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。

3）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止；

4）、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。

5）、当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂；当下降距就位约1m时，必须采取慢速就位，严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m。

6）、升降时，必须调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；

7）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；

8）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

9）、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于“零位”，切断总电源。

2、塔吊的维护

1)、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器的全部构件运转灵活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮表面光滑，不能有污物，如有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地150-200毫米，停留5-10分钟，重物应无下滑现象，载重小车无滑行现象。

2)、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平移机构制动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的1/3左右，起升机下降时的制动行程为50-200毫米，不能调得太紧。

3)、制动轮表面磨损达1.5-2毫米时必须更新。

4)、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外啮合齿轮的润滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时要消除箱内污物，注意油的清洁和充盈度。

5)、经常检查各部的连接螺栓紧固情况，发现松动应及时拧紧，塔身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂，以防生锈。

6)、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分进行检查，特别留心钢丝绳与设备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查，绳卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。

7)、钢丝绳在使用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特别注意那些通过滑轮时受弯曲的部分，涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂使用的相同。

8)、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度减少10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%要应于报废。

9)、吊钩禁止补焊，用20倍放大镜观察有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。

10)、经常检查所有的导线、电缆有无损伤，如有损伤应立即包扎和更换。及时清扫电器设备上的灰尘及污物，经常保持各控制箱、配电箱的清洁。经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应及时磨光修好，保持触头的清洁、光滑。驾驶室内操纵台上所有的按钮、手柄、开关等必须动作准确、灵活。

11)、日常进行检查维护，出现漏电现象、安全保护装置失效要停止作业，进行维修和更换。严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域内进行维修、保养、调整等工作。

六、塔吊拆装

1、拆除准备

1）、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。

2）、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量电器（如电焊机），以保证塔吊拆除正常使用电压。

3）、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除干涉的临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置安全标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。

4）、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。

5）、拆除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；辅助吊索钢丝绳子2对；D、适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*50M1根；F、枕木若干；E、随机工具及常规工具各1套；H、8-12P大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、安全带、安全帽8套；K、防防手套若干。

2、拆除塔机的具体步骤

降塔身标准节→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起开机构→拆平衡臂→拆卸驾驶室→拆卸拉杆和滑轮组→拆塔帽→拆过渡节→拆上下支座→拆套架→拆底节。

3、拆装时要求及注意事项：

1）、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。

2）、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。

3）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等不合格者立即更换。

4）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。

5）、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件。

6）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。7）、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

8）、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。9）、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

10）、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐；

七、塔吊回转半径工作范围及平面示意图

目

录

一、工程概况1

二、安装塔吊前的准备工作-------------2

三、安全技术措施-------------------------3

四、塔吊的安装----------------------------4

五、塔吊的使用、维护-------------------5

六、塔吊的拆卸----------------------------8

七、塔吊回转半径工作范围及平面示意图--------------------------10

第四篇：电梯安装申请书

电梯安装申请书

XXXXXXX：

我司XXXXXXXXX以来，得到了政府及

大力支持，我司慢慢发展壮大，现由于公司原有办公楼设施没有电梯，已不能满足我司办公需求，为了服务本公司职工及来访客户，提升我司基础形象，现特提出申请：在我司办公楼增设人货（货运主要为办公楼装修使用）电梯一部，点地面积为

平方（Xm * X m）。

我公司将严格遵守《城市建设工程管理规范》、《建筑工程安全生产国家强制性标准与现场施工人员安全技术操作规范》、《电梯安装验收规范》等相关法律法规，不违规施工，不违章操作，严格按照特种设备安装要求落实工程细节!

望批准为盼!

公司名称 日期

第五篇：塔吊QTZ80安装拆卸施工方案

塔式起重机

安装（拆卸）专项施工方案

规格型号：

QTZ80(5613)型 制造厂家：郑州长城机器制造有限公司 安装单位：济南金梁建工机械有限公司 使用单位：重庆兄弟建设青海分公司

安装地点：格尔木市牛苦头矿区

编制人：侯贤

审核人：高伟

批准人：高伟

编制单位（章）：济南金梁建工机械有限公司

2016年08月10日

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目录

一.编制依据 二.工程概况 三.现场塔机布置 四.塔机安装 五.塔机拆除 六.人员分工及职责 七.塔机维修保养制度 八.安全技术交底 九.塔机操作人员手册 十.塔机安全操作规程 十一.塔机维护保养制度 十二.塔机定期报检制度

十三.塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度 十四.意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 十五.塔机技术档案管理制度

十六.塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程

塔吊安装拆卸施工方案

一.编制依据

1．建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2． QTZ80（5613）塔式起重机使用说明书 二.工程概况

三.现场塔机布置

根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用QTZ80塔机三台，QTZ80塔机最大回转半径为56m，最大吊重6T，预埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。该工程塔机安装高度不超过50m。塔机安装位置：详见施工现场平面布置图，塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V，采用三相五线制供电。

四.塔机安装（由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装）4.1安装前的准备工作

1）由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。

2）进行塔机基础的施工。

3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。

4）由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制

作试块二组,送质检站的试验室。

5）由重庆兄弟建设牛苦头项目部负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。

6）根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。7）由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。

4.2塔机安装工作

1）安装底盘：QTZ80塔机安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/500。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/500。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/500，否则在固定底座下面加垫片调平。

2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。

3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用12个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。

4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。

5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。

6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。

7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。

8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处

9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。

10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。

4.3塔机顶升

1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。

3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。

4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好

有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用12根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用12根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。

5）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。

6）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。

7）塔机安装工程结束。4.4塔机安装工作中的注意事项

1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。

2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围20米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。

3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的12根M30的高强螺栓。

5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。

7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用12根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。

8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。五.塔机拆除

5.1拆除前的准备工作

1）由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。

2）由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。

3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。

4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。

5.2塔机拆除顺序

1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

2）拆支塔身与下支座连接的12根M30的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。

3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的12根M30的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。

4）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。

5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。

7）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。

8）用汽车吊吊放余下的一块配重。

9）拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。

10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。

5.3拆塔过程中的注意事项

1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围20米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。

2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。

3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。

4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。

6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。

8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。

六.人员分工及职责 6.1负责人

1）管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。

2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。

3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精

心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。

4）对现场作业人员要加强指挥。

5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。6.2安全员

1）协助现场负责人，着重做好安全工作。

2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。

4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁声音作业。6.3电工

1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。

3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。

4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。6.4安装工

1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。6.5起重工

1）起重工必须服从现场现场负责人的领导。

2）起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）必须按照GB5082-1985《起吊、吊运指挥信号》，统一指挥信号。5）严格执行“十不吊”。6.6汽车吊司机

1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。

2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。

3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。

6.7塔吊司机

1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。

2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。七.塔机维修保养制度

为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。

1．定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。2．如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。3．日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。4．定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。

5．塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。

6．严禁机械带病运转和超负载运转。

7．做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。

8．随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。八.安全技术交底（按特种作业进行技术交底）

1塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。

2起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。3起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不许多根线。

4起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。

5起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6作业前重点检查。

1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3)主要部位连接螺栓，应无松动。

4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。5)供电、电缆应无破损。

7起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

9空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

10操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。

11吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是1m，起重机距轨道端部不得小于2m。12动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。

13提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

14提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

15装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

16机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

17塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制

毒，服从工地管理，听从工地指挥。

18要持证上岗，严禁酒后上班。九.塔机操作人员手册

1、塔机操作人员必须经过理论和实作培训，并获得技术监督局颁发的特种设备作业人员上岗资格证，方可上机操作。

2、塔机操作人员必须熟悉所操作的塔机的性能，并严格按塔机使用说明书的规定作业，不得斜拉、拽斜重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

3、塔机开始作业时，塔机操作人员应首先发出音响信号以提醒现场作业人员注意。

4、重物的吊挂应符合安全规定的要求。

5、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转、不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。

6、操纵控制时必须从零档开始，逐级推到所需的档位，传动装置作反向运动时，控制器先向零位，然后再逐档逆向操作。禁止越档操作和急开急停，更不允许打反车实现制动。

7、塔机操作人员应掌握所操作塔机的安全保护装置的结构、工作原理装置失灵、缺少或不准确的塔机作业。

8、塔机操作人员在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按塔机使用说明书的有关规定操作。

9、塔机在8级风以下操作，不允许超风力和超载。

10、在作业中临时停电，塔机操作人员必须将手柄拉到零位，并将总电源切断。若停电时间较长而重物仍在空中，应想法用安全的人工方法将重物落在地面。

11、夜间作业时，必须有足够照度照明。

十.塔机安全操作规程

1、作业前，应检查安全保护装置是否保持完好状态。

2、开始作业时，司机应首先发出音响信号，提醒现场作业人员注意。

3、起吊重物不得猛落，先将重物起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后方可继续起吊。

4、多机作业，应保持各机运动部件的水平和垂直距离不得小于2m。

5、作业完毕后，应将吊钩升起，载重小车停在说明书规定的幅度，各控制手柄置于零位，切断总电源，关好驾驶室门窗。

6、冬季驾驶取暖应有防火、防触电措施。十一.塔机维护保养制度

1、总则

塔机应经常进行检量、维护保养、清扫和保持清洁，传动部分应有足够的润滑油，对易损零件必须经常检查、维护，对结构件的连接螺栓（特别是经常振动和承受交变载荷的）应经常检查是否松动，缺件，及时紧固和补齐。

2、塔机日常维护保养 1）、电气设备部份

a）每班前后必须清除设备上灰尘，观察运动时所出现的问题，如塔机电源电缆有无损伤，电机在动行中是否严重过势。

b）检查电机时，必须注意检查轴承、滑环与碳刷接触而是否非常光滑，弹簧压力是否合适。

c）电气控制箱内应经常清扫灰尘，检查控制器和交流接触点是否烧损、粘住，过流继电器是否漏油，熔断器保险丝是否烧断，外电源是否缺相等。2）、机械设备部分

a）制动器经常检查制动块的磨损情况，制动弹簧是否裂纹，半连轴器的柱销母是否松动，弹性橡胶圈是否磨损和缺件。

b）减速器是否漏油，润滑油量是否足够，油液中有无过多的金属屑末，机架连接螺栓松动。

c）回转支承连接螺栓应经常紧固，黄油嘴每周用油枪注油一次，开式齿轮应经常保持油膜。

d）检查安全装置行程开关是否有效。

3）、金属结构部分

a）登机上塔机时检查每一颗标准节连接螺栓的紧固情况，特别是新安装后应经常反复紧固。

b）两臂的拉杆若为钢丝绳，经常检查绳卡是否松动： c）螺纹外露部分应抹黄油，防止锈蚀拆卸困难。3.常规检查项目：

1）、各种安全保护装置或部件是否正常： 2）、动力装置、传动和制动系统是否正常： 3）、润滑油量是否足够，冷却系统、电源是否正常： 4）、绳索、链条和吊具等有无超过标准规定的损伤： 5）、控制电路与电气元件是否正常。十二.塔机定期报检制度

1、塔机使用单位必须指定专人负责塔机的安全管理工作，安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关塔机的法规和标准，编制定期检验计划并落实定期检验的报检制度。

2、塔机使用单位必须严格按照特种设备年检、月检、日检等常规检查制，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。

3、塔机使用单位严格执行定期报检制度，按时申请定期检验，及时更换《安全检验合格》标志中的有关内容。

4、新塔机在安装完毕后，可由塔机使用单位整理好申报材料向技术监督局申请塔机检测，并填定《塔机安全检测申请表》，技术监督局检测合格后出具检测报告，方可使用塔机。

5、塔机在同一安装地点使用2年后，必须重新向技术监督局申请重新检测，待技术监督局检测合格后出具检测报告。

6、塔机使用期未满2年，但安装地点发生改变，即重新安装塔机，也必须向技术监督局申请重新检测，出具检测报告，办理完有关手续后方可继续使用塔机。

7、塔机所有报检资料、检测资料必须妥善保管，不得遗失或转借。十三.塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度

1、塔机作业人员必须经过专业的技术培训，并获得技术监督局颁发的特种设备作业人员上岗操作证，方可从事有关塔机操作、指挥、安装、拆卸、维修等工作。

2、对有关塔机运营服务人员进行有关专业知识的培训和考核。

3、对所有有关塔机作业人员进和专业知识的培训

4、劳资科每年制定有关塔机作业人员的培训考核计划，并加以实施。

5、定期对塔机操作人员进行岗位技能培训，包括：作业指导书、所操作塔机的性能、塔机的各种安全保护装置的结构、工作原理及维护方法等内容，并进行书面和操作的考核，考核合格者方能上岗。

6、通过所有的理论考核、实作考核、业绩评定和观察等方法，评价培训的有效性，评价所有被培训的人员是否具备了所需的能力。

7、对塔机作业人员随时进行现场抽查，对不能胜任本职工作的人员，应及时停止工作，安排再次培训、考核或转岗，使作业人员的能力和与其从事的工作相适应。

8、劳资科建立并保存作业人员及有关运营服务人员的培训、考核档案。十四.意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 1.总则

塔机在使用过程中，因是高空作业，容易出现意外事故，所以，在塔机的操作、维修过程中，操作人员应严格按塔机使用说明书上规定的程序进行操作和维修，防止意外事故的发生。

2.塔机在操作和维修过程中容易发生的事故种类 1）、高空坠落：

2）、因操作不当引起塔机折臂、倾覆、倒塌。3）、触电事故：

4）、塔机标准节螺栓脱落，造成塔机倾覆。3.预防事旷发生的措施

1）、高空作业必须穿防滑鞋，拴安全带，戴安全帽，安全帽应系紧帽带，安全带应高挂低用，高空作业必须按照安全操作规程进行操作：

2）、塔机操作人员在操作塔机过程中，应严格按照塔机使用说明书上的规定的程序

进行操作，并严格按照《塔机操作人员手册》执行：

3）、塔机安装、维修、保养人员应严格按《塔机安装、拆卸施工方案》执行。4）、电工应严格按照电工安全操作手册进行操作。4.发生意外事故的紧急救援措施

1）、若发生意外事故，如高空坠落，应马上控制事故现场，因高空坠落易引起脊椎受伤、脑部受伤、出血，所以，受伤人员应尽量平放，并用担架或平板架抬上车，及时送往医院进行抢救。

2）、若施工现场发生意外事故，受伤人员呼吸不畅，应口对口为受伤人员作人工呼吸后，再送往医院抢救。

3）、若受伤人员出血不止，应尽快采用压迫止血法进行暂时止血后，再送往医院进行抢救。

4）、发生意外事故后，应及时上报有关领导。5.紧急救援演习

塔机使用单位和维修单位应预见事故发生的可能性，组织有关人员进行紧急救援演习，争取把事故发生的损失降到最低点。十五.塔机技术档案管理制度

一、总则

1、技术档案管理是一项专业技术工作，是企业管理工作的重要组成部分。技术档案的系统性、完整性和正确性，直接反映出企业技术管理工作和工作质量，是一项重要的基础工作。

2、技术档案管理的基本任务：

（1）技术档案资料的收集、整理、保管、利用：（2）技术情报的收集、建立、交流与利用。（3）技术资料的复制与管理。

二、塔机技术档案管理

1、塔机使用单位应根据塔机制造单位提供的有关塔机技术、质检资料，对每台塔机建立与专门的档案，并设专人进行管理。

2、每台塔机技术、质检资料包括： a）b）c）d）e）f）g）h）塔式起重机出厂产品合格证： 塔式起重使用说明书：

塔机基础图、配重图、电气图等技术资料： 塔机用多速三相异步电动机使用维护说明书： 系列变极多速三相异步电动机使用维护说明书： QTZ80自升式塔式起重机液压顶升系统使用说明书： 塔式起重机安装调试竣工安全验收表： 塔式起重机各种管理制度：

3、各类资料，由专人进行管理，未经批准一律不得外借。十六.塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程

1、安装操作程序

1.1按塔机使用说明书的要求确定附着装置的安装高度及间距。

1.2在附着装置的安装高度处，在建筑物上预埋或夹固附墙板，在塔身的相应高度装设着框架。附墙板与塔身附着框架应尽可能保证在同一水平面上。

1.3用自身塔机将附着杆逐一吊起，一端用销轴与附墙板铰接，另一端（有调节丝杆端）耳板嵌入附着框架耳板内，用尼龙绳可靠悬挂在塔身标准节上。

1.4在地面上相距90°方位架设两台经纬仪，采用改变起重臂的方位和载重小车的幅度的方法将塔身调正，使附着截面处塔身对水平面的垂直度≤2/1000：

1.5转动尼龙绳悬挂的附着杆丝杆，调节附着杆的长度，使耳板孔正好对正，装入连接销轴。

1.6检查附着装置各连接的可靠性，锁紧丝杆的锁母，销轴穿上防退销。

2、卸操作程序

2.1降下塔身,使套架下端离欲拆附着装置处于最小间距位置.2.2调整起重臂方位和载重小车位置,使塔身上部处于最佳平衡状态.2.3按附着杆、附着框架的先后顺序将其拆除，吊至地面。

3、装拆卸注意事项

3.1拆卸附着装置前应先降下塔身，严禁先拆除附着装置后再降塔身。3.2安装和拆卸附着框架时，应在塔身相应部位架设安全操作平台。

3.3附墙板与建筑物连接处的强度一定要满足说明书的要求，建筑物在附着处应达到混凝土的强度后方可进行顶升作业。