第一篇:粗苯项目审查申请书
粗苯项目审查申请书
一、项目承办单位基本情况
(一)公司名称
xxx 有限公司
(二)公司简介
通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力和影响力大幅提升。
本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量,先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一世纪,本公司不断创新,勇于开拓,以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内,还出口全球几十个国家和地区,深受国内外用户的一致好评。本公司奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户着想” 的经营理念,以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。
公司经过长时间的生产实践,培养和造就了一批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍,操作技能经验丰富,积累了先进的生产项目产品的管理经验,并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员,因此,项目承办单位具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力,为实施项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作,没有完善而准确的计量器具配置,就不能为企业能源消费的各
个环节提供可靠的数据,能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志;项目承办单位依据 ISO10012-1 标准建立了完善的计量检测体系,并通过审核认证;随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的实施意见》以及 xx 省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神,依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17176-2006)的要求配备了计量器具并实行量化管理;项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证,该体系的建立,进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器(设备)的管理力度,实现了以量化管理促节能,提高了能源计量数据的真实性、准确性,凭借着不断完善的能源量化体系,实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结,通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制,真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态,为节能降耗、保护环境、提高企业的市场竞争力,做出了积极的贡献,从而大大提高了项目承办单位的能源综合管理水平。公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质,在职员工约 600 人,80%以上为技术及管理人员,85%以上人员有大专以上学历。
公司建立了《产品开发控制程序》、《研发部绩效管理细则》等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观,培养出一支成熟的售后服务、技术支持等
方面的专业人才队伍,建立了完善的售后服务体系。快速的售后服务,有效地提高了客户的满意度,提升了客户对公司的认知度和信任度。
(三)公司经济效益分析
上一年度,xxx 投资公司实现营业收入 15818.82 万元,同比增长13.34%(1862.14 万元)。其中,主营业业务粗苯生产及销售收入为14069.96 万元,占营业总收入的 88.94%。
根据初步统计测算,公司实现利润总额 3793.05 万元,较去年同期相比增长 814.61 万元,增长率 27.35%;实现净利润 2844.79 万元,较去年同期相比增长 574.15 万元,增长率 25.29%。
上年度主要经济指标
项目 单位 指标 完成营业收入
万元
15818.82
完成主营业务收入
万元
14069.96
主营业务收入占比
88.94%
营业收入增长率(同比)
13.34%
营业收入增长量(同比)
万元
1862.14
利润总额
万元
3793.05
利润总额增长率
27.35%
利润总额增长量
万元
814.61
净利润
万元
2844.79
净利润增长率
25.29%
净利润增长量
万元
574.15
投资利润率
55.19%
投资回报率
41.39%
财务内部收益率
26.82%
企业总资产
万元
23733.72
流动资产总额占比
万元
35.38%
流动资产总额
万元
8397.68
资产负债率
41.19%
(四)报告咨询机构
xxx 泓域咨询
二、项目概况
(一)项目名称
粗苯项目
(一)全球制造业发展呈现新趋势。
新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革,数字化、网络化、智能化、服务化与绿色化成为制造业发展新趋势。泛在连接和普适计算将无所不在,虚拟化技术、3D 打印、工业互联网、大数据等技术将重构制造业技术体系,如 3D 打印将新材料、数字技术和智能技术植入产品,使产品的功能极大丰富,性能发生质的变化;在互联网、物联网、云计算和大数据等泛在信息的强力支持下,制造商、生产服务商、用户在开放、共
用的网络平台上互动,大规模个性化订制生产将逐步取代大批量流水线生产;基于信息物理系统的智能工厂将成为未来制造的主要形式,重复和一般技能劳动将不断被智能装备和智能生产方式所替代。随着产业价值链重心由生产端向研发设计、营销服务等环节的转移,产业形态将从生产型制造向服务型制造转变。网络众包、异地协同设计、精准供应链管理等正在构建企业新的竞争优势;全生命周期管理、总集成总承包、互联网金融、电子商务等加速重构产业价值链新体系。
制造业重新成为全球经济竞争的制高点,各国纷纷制定以重振制造业为核心的再工业化战略。美国从 2011 年起陆续出台《美国先进制造业伙伴关系计划》《美国先进制造业国家战略计划》《美国制造业创新网络计划》,力求促进美国先进制造业的发展、提高美国制造业全球竞争力。德国在 2013 年出台《德国工业 4.0 战略实施建议》,力求使德国成为先进智能制造技术的创造者和供应者。日本在 2014 年出台《日本制造业白皮书》,力求通过重振国内制造业复苏日本经济。英国在 2015 年出台《英国制造业 2050》,力求重振英国制造业并提升国际竞争力。法国在 2013 年出台《“新工业法国”战略》,力求通过创新重塑工业实力,使法国处于全球工业竞争力第一梯队。
(二)我国制造业发展面临新形势。
制造业发展迎来新机遇。2015 年,我国工业增加值达到 22.9 万亿元,制造业产出占世界比重超过 20%,在 500 余种主要工业产品中,我国有 220 多种产品产量位居世界第一,是全球第一制造大国。随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进,国家“一带一路”和长江经济带战略的深入实施,需求潜力加速释放,为我国制造业发展提供了广阔空间。各行业新的装备需求、人民群众新的消费需求、社会管理和公共服务新的民生需求、国防建设新的安全需求,都要求制造业在重大技术装备创新、消费品质量和安全、公共服务设施设备供给和国防装备保障等方面迅速提升水平和能力。全面深化改革和进一步扩大开放,将不断激发制造业发展活力和创造力,促进制造业转型升级。《中国制造 2025》和“互联网+”行动计划的部署推进,为我国制造业发展指明了前进方向。
制造业发展面临新挑战。国内部分行业产能过剩严重,供需错位情况较为突出;劳动力等生产要素成本不断上升;资源和环境约束不断加强;自主创新能力弱,关键核心技术与高端装备对外依存度高,以企业为主体的制造业创新体系不完善;发达国家通过“再工业化”吸引高端制造业加速回流,其他发展中国家利用资源成本要素优势加快承接产业及资本转移,对我国制造业发展形成“双向挤压”。以往
依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式再也难以为继,调整结构、转型升级、提质增效刻不容缓。
(三)我市制造业转型升级任重道远。
经过多年来的快速发展,我市制造业已具备一定的基础和实现更高水平发展的条件。总体上看,我市处于工业化快速发展阶段,但仍属于欠发达地区、仍处于欠发达阶段,制造业发展水平与建设国家重要现代制造业基地的目标仍有较大差距。突出表现为:制造业创新能力不强,研发投入不足,中高端人才缺乏,产业技术对外依存度较高;产品档次不高,战略性新兴产业规模不大;龙头企业和科技型企业数量较少、规模偏小,核心竞争力不强;资源能源价格和物流成本相对较高;等等。这些问题必须引起高度重视,采取切实措施加以解决。
建设国家重要现代制造业基地,必须深刻认识并牢牢把握当前全球制造业发展新趋势和我国制造业发展新形势,化挑战为机遇,坚持问题导向抓关键、重点突破带全局、结果倒逼求实效,在优化空间布局、提高创新能力、调整产业结构、提升开放发展水平、推动工业化和信息化深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设、提高绿色发展水平、发展服务型制造及生产性服务业等方面花大功夫、下大力气,努力探索符合我市实际的现代制造业发展路径,加快建设国家
重要现代制造业基地,不断提高制造业发展的质量和效益,为我市如期全面建成小康社会和建设统筹城乡发展的国家中心城市提供坚实支撑。
(二)项目选址
某工业示范区
(三)项目用地规模
项目总用地面积 29521.42平方米(折合约 44.26 亩)。
(四)项目用地控制指标
该工程规划建筑系数 68.67%,建筑容积率 1.50,建设区域绿化覆盖率6.50%,固定资产投资强度 178.44 万元/亩。
(五)土建工程指标
项目净用地面积 29521.42平方米,建筑物基底占地面积 20272.36平方米,总建筑面积 44282.13平方米,其中:规划建设主体工程 34325.24平方米,项目规划绿化面积 2877.89平方米。
(六)设备选型方案
项目计划购置设备共计 74 台(套),设备购置费 2399.17 万元。
(七)节能分析
1、项目年用电量 887621.69 千瓦时,折合 109.09 吨标准煤。
2、项目年总用水量 24317.11 立方米,折合 2.08 吨标准煤。
3、“粗苯项目投资建设项目”,年用电量 887621.69 千瓦时,年总用水量 24317.11 立方米,项目年综合总耗能量(当量值)111.17 吨标准煤/年。达产年综合节能量 29.55 吨标准煤/年,项目总节能率 20.96%,能源利用效果良好。
(八)环境保护
项目符合某工业示范区发展规划,符合某工业示范区产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
(九)项目总投资及资金构成
项目预计总投资 11845.90 万元,其中:固定资产投资 7897.75 万元,占项目总投资的 66.67%;流动资金 3948.15 万元,占项目总投资的 33.33%。
(十)资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
(十一)项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入 27890.00 万元,总成本费用 21946.66 万元,税金及附加 216.46 万元,利润总额 5943.34 万元,利税总额 6979.57 万元,税后净利润 4457.51 万元,达产年纳税总额 2522.07 万元;达产年投资利润率 50.17%,投资利税率 58.92%,投资回报率 37.63%,全部投资回收期4.16 年,提供就业职位 451 个。
(十二)进度规划
本期工程项目建设期限规划 12 个月。
在技术交流谈判同时,提前进行设计工作。对于制造周期长的设备,提前设计,提前定货。融资计划应比资金投入计划超前,时间及资金数量需有余地。
三、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某工业示范区及某工业示范区粗苯行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某工业示范区粗苯产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx 投资公司为适应国内外市场需求,拟建“粗苯项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某工业示范区经济发展,为社会提供就业职位451 个,达产年纳税总额 2522.07 万元,可以促进某工业示范区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率 50.17%,投资利税率 58.92%,全部投资回报率 37.63%,全部投资回收期 4.16 年,固定资产投资回收期 4.16 年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、近年来,国家先后出台了“非公经济 36 条”、“民间投资 36 条”、“鼓励社会投资 39 条”、“激发民间有效投资活力 10 条”、《关于深化投融资体制改革的意见》等一系列政策措施,大力营造一视同仁的市场环
境,激发民间投资活力。国家发改委会同各地方、各部门,认真贯彻落实中央关于促进民间投资发展的决策部署,取得了明显成效。今年以来,民间投资增速持续保持在 8%以上,前 7 个月达到了 8.8%,始终高于整体投资增速,占全部投资的比重达到 62.6%。
综上所述,项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
四、主要经济指标
主要经济指标一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
占地面积
平方米
29521.42
44.26 亩
1.1
容积率
1.50
1.2
建筑系数
68.67%
1.3
投资强度
万元/亩
178.44
1.4
基底面积
平方米
20272.36
1.5
总建筑面积
平方米
44282.13
1.6
绿化面积
平方米
2877.89
绿化率 6.50%
总投资
万元
11845.90
2.1
固定资产投资
万元
7897.75
2.1.1
土建工程投资
万元
3474.69
2.1.1.1
土建工程投资占比
万元
29.33%
2.1.2
设备投资
万元
2399.17
2.1.2.1
设备投资占比
20.25%
2.1.3
其它投资
万元
2023.89
2.1.3.1
其它投资占比
17.09%
2.1.4
固定资产投资占比
66.67%
2.2
流动资金
万元
3948.15
2.2.1
流动资金占比
33.33%
收入
万元
27890.00
总成本
万元
21946.66
利润总额
万元
5943.34
净利润
万元
4457.51
所得税
万元
1.50
增值税
万元
819.77
税金及附加
万元
216.46
纳税总额
万元
2522.07
利税总额
万元
6979.57
投资利润率
50.17%
投资利税率
58.92%
投资回报率
37.63%
回收期
年
4.16
设备数量
台(套)
年用电量
千瓦时
887621.69
年用水量
立方米
24317.11
总能耗
吨标准煤
111.17
节能率
20.96%
节能量
吨标准煤
29.55
员工数量
人
451
土建工程投资一览表
序号 项目 占地面积(㎡)
基底面积(㎡)
建筑面积(㎡)
计容面积(㎡)
投资(万元)
主体生产工程
14332.56
14332.56
34325.24
34325.24
2962.74
1.1
主要生产车间
8599.54
8599.54
20595.14
20595.14
1836.90
1.2
辅助生产车间
4586.42
4586.42
10984.08
10984.08
948.08
1.3
其他生产车间
1146.60
1146.60
1990.86
1990.86
177.76
仓储工程
3040.85
3040.85
6471.98
6471.98
406.27
2.1
成品贮存
760.21
760.21
1617.99
1617.99
101.57
2.2
原料仓储
1581.24
1581.24
3365.43
3365.43
211.26
2.3
辅助材料仓库
699.40
699.40
1488.56
1488.56
93.44
供配电工程
162.18
162.18
162.18
162.18
11.45
3.1
供配电室
162.18
162.18
162.18
162.18
11.45
给排水工程
186.51
186.51
186.51
186.51
10.24
4.1
给排水
186.51
186.51
186.51
186.51
10.24
服务性工程
1925.87
1925.87
1925.87
1925.87
120.89
5.1
办公用房
966.11
966.11
966.11
966.11
68.11
5.2
生活服务
959.76
959.76
959.76
959.76
72.09
消防及环保工程
543.30
543.30
543.30
543.30
38.37
6.1
消防环保工程
543.30
543.30
543.30
543.30
38.37
项目总图工程
81.09
81.09
81.09
81.09
-147.31
7.1
场地及道路硬化
5600.19
969.94
969.94
7.2
场区围墙
969.94
5600.19
5600.19
7.3
安全保卫室
81.09
81.09
81.09
81.09
绿化工程
2058.37
72.04
合计
20272.36
44282.13
44282.13
3474.69
节能分析一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
总能耗
吨标准煤
111.17
1.1
—年用电量
千瓦时
887621.69
1.2
—年用电量
吨标准煤
109.09
1.3
—年用水量
立方米
24317.11
1.4
—年用水量
吨标准煤
2.08
年节能量
吨标准煤
29.55
节能率
20.96%
节项目建设进度一览表
序号 项目 单位 指标 1
完成投资
万元
6872.80
1.1
——完成比例
58.02%
完成固定资产投资
万元
4863.10
2.1
——完成比例
70.76%
完成流动资金投资
万元
2009.70
3.1
——完成比例
29.24%
人力资源配置一览表
序号 项目 单位 指标 1
一线产业工人工资
1.1
平均人数
人
307
1.2
人均年工资
万元
4.28
1.3
年工资额
万元
1464.76
工程技术人员工资
2.1
平均人数
人
2.2
人均年工资
万元
5.31
2.3
年工资额
万元
375.91
企业管理人员工资
3.1
平均人数
人
3.2
人均年工资
万元
6.17
3.3
年工资额
万元
118.20
品质管理人员工资
4.1
平均人数
人
4.2
人均年工资
万元
5.19
4.3
年工资额
万元
192.46
其他人员工资
5.1
平均人数
人
5.2
人均年工资
万元
5.19
5.3
年工资额
万元
151.42
职工工资总额
万元
2302.75
固定资产投资估算表
序号
项目
单位
建筑工程费
设备购置及安装费
其它费用
合计
占总投资比例
项目建设投资
万元
3474.69
2399.17
178.44
7897.75
1.1
工程费用
万元
3474.69
2399.17
20742.17
1.1.1
建筑工程费用
万元
3474.69
3474.69
29.33%
1.1.2
设备购置及安装费
万元
2399.17
2399.17
20.25%
1.2
工程建设其他费用
万元
2023.89
2023.89
17.09%
1.2.1
无形资产
万元
971.10
971.10
1.3
预备费
万元
1052.79
1052.79
1.3.1
基本预备费
万元
618.08
618.08
1.3.2
涨价预备费
万元
434.71
434.71
建设期利息
万元
固定资产投资现值
万元
7897.75
7897.75
流动资金投资估算表
序号
项目
单位
达产年指标
第一年
第二年
第三年
第四年
第五年
流动资产
万元
20742.17
8626.17
12255.87
20742.17
20742.17
20742.17
1.1
应收账款
万元
6222.65
2800.19
4355.86
6222.65
6222.65
6222.65
1.2
存货
万元
9333.98
4200.29
6533.78
9333.98
9333.98
9333.98
1.2.1
原辅材料
万元
2800.19
1260.09
1960.14
2800.19
2800.19
2800.19
1.2.2
燃料动力
万元
140.01
63.00
98.01
140.01
140.01
140.01
1.2.3
在产品
万元
4293.63
1932.13
3005.54
4293.63
4293.63
4293.63
1.2.4
产成品
万元
2100.15
945.07
1470.10
2100.15
2100.15
2100.15
1.3
现金
万元
5185.54
2333.49
3629.88
5185.54
5185.54
5185.54
流动负债
万元
16794.02
7557.31
11755.81
16794.02
16794.02
16794.02
2.1
应付账款
万元
16794.02
7557.31
11755.81
16794.02
16794.02
16794.02
流动资金
万元
3948.15
1776.67
2763.70
3948.15
3948.15
3948.15
铺底流动资金
万元
1316.04
592.22
921.23
1316.04
1316.04
1316.04
总投资构成估算表
序号 项目 单位 指标 占建设投资比例 占固定投资比例 占总投资比例 1
项目总投资
万元
11845.90
149.99%
149.99%
100.00%
项目建设投资
万元
7897.75
100.00%
100.00%
66.67%
2.1
工程费用
万元
5873.86
74.37%
74.37%
49.59%
2.1.1
建筑工程费
万元
3474.69
44.00%
44.00%
29.33%
2.1.2
设备购置及安装费
万元
2399.17
30.38%
30.38%
20.25%
2.2
工程建设其他费用
万元
971.10
12.30%
12.30%
8.20%
2.2.1
无形资产
万元
971.10
12.30%
12.30%
8.20%
2.3
预备费
万元
1052.79
13.33%
13.33%
8.89%
2.3.1
基本预备费
万元
618.08
7.83%
7.83%
5.22%
2.3.2
涨价预备费
万元
434.71
5.50%
5.50%
3.67%
建设期利息
万元
固定资产投资现值
万元
7897.75
100.00%
100.00%
66.67%
建设期间费用
万元
流动资金
万元
3948.15
49.99%
49.99%
33.33%
铺底流动资金
万元
1316.05
16.66%
16.66%
11.11%
营业收入税金及附加和增值税估算表
序号 项目 单位 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1
营业收入
万元
12550.50
19523.00
27890.00
27890.00
27890.00
1.1
万元
12550.50
19523.00
27890.00
27890.00
27890.00
现价增加值
万元
4016.16
6247.36
8924.80
8924.80
8924.80
增值税
万元
368.90
573.84
819.77
819.77
819.77
3.1
销项税额
万元
4462.40
4462.40
4462.40
4462.40
4462.40
3.2
进项税额
万元
1639.18
2549.84
3642.63
3642.63
3642.63
城市维护建设税
万元
25.82
40.17
57.38
57.38
57.38
教育费附加
万元
11.07
17.22
24.59
24.59
24.59
地方教育费附加
万元
7.38
11.48
16.40
16.40
16.40
土地使用税
万元
118.09
118.09
118.09
118.09
118.09
税金及附加
万元
162.35
186.95
216.46
216.46
216.46
折旧及摊销一览表
序号 项目 运营期合计 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1
建(构)筑物
原值
3474.69
3474.69
当期折旧额
2779.75
138.99
138.99
138.99
138.99
138.99
净值
694.94
3335.70
3196.71
3057.73
2918.74
2779.75
机器设备
原值
2399.17
2399.17
当期折旧额
1919.34
127.96
127.96
127.96
127.96
127.96
净值
2271.21
2143.26
2015.30
1887.35
1759.39
建筑物及设备原值
5873.86
当期折旧额
4699.09
266.94
266.94
266.94
266.94
266.94
建筑物及设备净值
1174.77
5606.92
5339.98
5073.04
4806.10
4539.16
无形资产
原值
971.10
971.10
当期摊销额
971.10
24.28
24.28
24.28
24.28
24.28
净值
946.82
922.55
898.27
873.99
849.71
合计:折旧及摊销
5670.19
291.22
291.22
291.22
291.22
291.22
总成本费用估算一览表
序号 项目 单位 达产年指标 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1
外购原材料费
万元
13487.61
6069.42
9441.33
13487.61
13487.61
13487.61
外购燃料动力费
万元
886.07
398.73
620.25
886.07
886.07
886.07
工资及福利费
万元
2302.75
2302.75
2302.75
2302.75
2302.75
2302.75
修理费
万元
32.03
14.41
22.42
32.03
32.03
32.03
其它成本费用
万元
4946.98
2226.14
3462.89
4946.98
4946.98
4946.98
5.1
其他制造费用
万元
1412.36
635.56
988.65
1412.36
1412.36
1412.36
5.2
其他管理费用
万元
899.05
404.57
629.33
899.05
899.05
899.05
5.3
其他销售费用
万元
2260.82
1017.37
1582.57
2260.82
2260.82
2260.82
经营成本
万元
21655.44
9744.95
15158.81
21655.44
21655.44
21655.44
折旧费
万元
266.94
266.94
266.94
266.94
266.94
266.94
摊销费
万元
24.28
24.28
24.28
24.28
24.28
24.28
利息支出
万元
总成本费用
万元
21946.66
11302.68
16140.85
21946.66
21946.66
21946.66
10.1
可变成本
万元
19352.69
8708.71
13546.88
19352.69
19352.69
19352.69
10.2
固定成本
万元
2593.97
2593.97
2593.97
2593.97
2593.97
2593.97
盈亏平衡点
53.10%
53.10%
利润及利润分配表
序号 项目 单位 达产指标 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1
营业收入
万元
27890.00
12550.50
19523.00
27890.00
27890.00
27890.00
税金及附加
万元
216.46
162.35
186.95
216.46
216.46
216.46
总成本费用
万元
21946.66
11302.68
16140.85
21946.66
21946.66
21946.66
增值税
万元
819.77
368.90
573.84
819.77
819.77
819.77
利润总额
万元
5943.34
6840.52
11357.36
5943.34
5943.34
5943.34
应纳税所得额
万元
5943.34
6840.52
11357.36
5943.34
5943.34
5943.34
企业所得税
万元
1485.84
1710.13
2839.34
1485.84
1485.84
1485.84
税后净利润
万元
4457.51
5130.39
8518.02
4457.51
4457.51
4457.51
可供分配的利润
万元
4457.51
5130.39
8518.02
4457.51
4457.51
4457.51
法定盈余公积金
万元
445.75
513.04
851.80
445.75
445.75
445.75
可供投资者分配利润
万元
4011.76
4617.35
7666.22
4011.76
4011.76
4011.76
应付普通股股利
万元
4011.76
4617.35
7666.22
4011.76
4011.76
4011.76
各投资方利润分配
万元
4011.76
4617.35
7666.22
4011.76
4011.76
4011.76
15.1
项目承办方股利分配
万元
4011.76
4617.35
7666.22
4011.76
4011.76
4011.76
息税前利润
万元
5943.34
6840.52
11357.36
5943.34
5943.34
5943.34
息税折旧摊销前利润
万元
6234.56
7131.74
11648.58
6234.56
6234.56
6234.56
销售净利润率
%
15.98%
40.88%
43.63%
15.98%
15.98%
15.98%
全部投资利润率
%
50.17%
57.75%
95.88%
50.17%
50.17%
50.17%
全部投资利税率
%
58.92%
58.92%
58.92%
58.92%
全部投资回报率
%
37.63%
43.31%
71.91%
37.63%
37.63%
37.63%
总投资收益率
%
37.63%
43.31%
71.91%
37.63%
37.63%
37.63%
资本金净利润率
%
37.63%
43.31%
71.91%
37.63%
37.63%
37.63%
盈利能力分析一览表
序号 项目 单位 指标 1
净利润
万元
4457.51
投资利润率
50.17%
投资利税率
58.92%
投资回报率
37.63%
回收期
年
4.16
第二篇:粗苯精制项目可行性研究报告
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粗苯精制项目可行性研究报告
【报告说明】
可行性研究报告,简称可研,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
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中国粗苯精制上下游产品市场分析预测报告 中国粗苯精制上下游产品可行性研究报告
由于可行性研究报告属于订制报告,以下报告目录仅供参考,成稿目录可能根据客户需求和行业分类有所变化。
第一章 粗苯精制项目总论 网 址:www.xiexiebang.com
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第一节 粗苯精制项目背景
一、粗苯精制项目名称
二、粗苯精制项目承办单位
三、粗苯精制项目主管部门
四、可行性研究工作的编制单位
五、研究工作概况 第二节 编制依据与原则
一、编制依据
二、编制原则 第三节 研究范围
一、建设内容与规模
二、粗苯精制项目建设地点
三、粗苯精制项目性质
四、建设总投资及资金筹措
五、投资计划与还款计划
六、粗苯精制项目建设进度
七、粗苯精制项目财务和经济评论
八、粗苯精制项目综合评价结论 第四节 主要技术经济指标表 第五节 结论及建议
一、专家意见与结论
二、专家建议
第二章 粗苯精制项目背景和发展概况 第一节 粗苯精制项目提出的背景
一、国家或行业发展规划
二、粗苯精制项目发起人和发起缘由 第二节粗苯精制项目发展概况
一、已进行的调查研究粗苯精制项目及其成果
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二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、粗苯精制项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 投资的必要性
第三章 粗苯精制项目市场分析与预测 第一节 市场调查
一、拟建粗苯精制项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查 第二节 市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测 第三节 市场推销战略
第四章 产品方案设计与营销战略 第一节 产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
三、产品销售收入预测 第二节 市场推销战略
一、推销方式 二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测 第五章 建设条件与厂址选择
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第一节 资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料 第二节 建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素 第三节 厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第六章 粗苯精制项目技术、设备与工程方案 第一节 粗苯精制项目组成 第二节 生产技术方案
一、技术来源途径
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案 第三节 总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析 第四节 土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
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二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算 第五节 其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第七章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 第一节 粗苯精制项目选址及用地方案 第二节 土地利用合理性分析 第三节 征地拆迁和移民安置规划方案 第八章 资源利用与节能措施 第一节 资源利用分析
一、土地资源利用分析
二、水资源利用分析
三、电能源利用分析 第二节 节能措施分析
一、土地资源节约措施
二、水资源节约措施
三、电能源节约措施
第九章 粗苯精制项目原材料供应及外部配套条件 第一节 主要原材料供应 第二节 燃料、加热能源供应 第三节 给水供电 第四节 外部配套条件
第十章 粗苯精制项目进度与管理 第一节 工程建设管理
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第二节 粗苯精制项目进度规划 第三节 粗苯精制项目招标 第十一章 环境影响评价 第一节 建设地区的环境现状
一、粗苯精制项目的地理位置
二、现有工矿企业分布情况
三、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
四、大气、地下水、地面水的环境质量状况
五、交通运输情况
六、其他社会经济活动污染、破坏现状资料 第二节 粗苯精制项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节 粗苯精制项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案
一、粗苯精制项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、粗苯精制项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、粗苯精制项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第十二章 劳动保护与安全卫生 第一节 生产过程中职业危害因素的分析 第二节 职业安全卫生主要设施 第三节 劳动安全与职业卫生机构 第四节 消防措施和设施方案建议
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第十三章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节 劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算 第十四章 投资估算与资金筹措 第一节 粗苯精制项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算 第二节 资金筹措
一、资金来源
二、粗苯精制项目筹资方案 第三节 投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十五章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算 第二节 财务评价 第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析
第五节 社会效益和社会影响分析
一、粗苯精制项目对国家政治和社会稳定的影响
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二、粗苯精制项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、粗苯精制项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、粗苯精制项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、粗苯精制项目对合理利用自然资源的影响
六、粗苯精制项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响 第十六章 风险分析 第一节 风险影响因素
一、可能面临的风险因素
二、主要风险因素识别
第二节 风险影响程度及规避措施
一、风险影响程度评价
二、风险规避措施
第十七章 可行性研究结论与建议 第一节 对推荐的拟建方案的结论性意见 第二节 对主要的对比方案进行说明
第三节 对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议 第四节 对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见
第五节 对不可行的粗苯精制项目,提出不可行的主要问题及处理意见 第六节 可行性研究中主要争议问题的结论 第十八章 财务报表 第十九章 附件
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第三篇:粗苯残渣管道维护项目工作总结
粗苯工段残渣管道维护工作总结
回收车间是焦化厂的重点部位,大部份工段都属于一级防火、防爆区域,看上去大部份设备都属于静止看护状态,但实际上各部位的温度压力指标的每一点波动都会对整体系统造成影响,所以回收车间的操作人员必须具备良好的心里素质和熟练的操作手法,但就算操作再熟练在实际生产过程中也会存在一些不可必免的问题,因为回收车间投产至今已有8个年头,设备和部件大多都存在不同程度的老化、腐蚀、磨损,为了不给生产拖后腿,我们的检修工人位在,厂领导的带领下积极学习,认真钻研专业技能,为设备平稳运转起到了不可磨灭的功绩,就拿回收车间粗苯工段的残渣管道来说吧,这段管道主要是为再生器输送残渣用的,原始状态为套皮蒸汽拌热外加保温,但因为残渣具有一定的腐蚀性,在常期不间断的使用过程中,就管道腐蚀、磨损情况越来越重,残渣带压输送过程中时常会漏到套皮伴热屋,堵塞保温蒸汽管道,并且因为管道为套皮伴热形式,查找漏点相对麻烦,为了给冬季操作打好基础,焦化厂于本6月初向公司申请将此段管道做全面更换、改造,并于同月20日正式进入项目工作期,本着为公司节省检修经费的目地,焦化厂在本次的管道更换中没有购买一根新管,所有管材、法兰、阀门全部为库存旧件和设备更换修复件,为公司节省了大量的资金,但因为是旧件就存在着质量和规格不等的问题,我们的检修工人不怕麻烦在大量的旧管道和法兰堆里一个个的挑,一根根的看,找出同等规格和质量的管材,为检修项目做着准备。
经过充分的准备检修工作正式开始了,但正如我所说的,回收车间是重点防火区域,可更换管道又必须在现场作业,所以检修工作中的作业要求一定要严格执行公司相关规定进行,作业前必须将所涉及到的相关票证开办齐全,作业中设专人看护,现场设有专用消防设备等,一向在安全方面尤为关心的厂领导们也一再嘱咐此事,每天都到现场监督项目进度,检查防范措施落实情况,本次检修作业准备将原有管道全部拆除更换修复旧管将套皮伴热取消,改为输送前后蒸汽直接吹扫,以解决管道漏点查找不方便和管道堵塞的问题,为了不给生产造成影响,本次检修作业利用不排渣的时间对管道进行逐段更换的方式,这样一来对排渣不会形成任何影响,但检修时间就相对零散,不集中,不过检修人员从不埋怨,因为他们知道生产运行平稳才是硬道理,一切都应为生产服务,经过了一周的辛勤劳动,于6月27日粗苯工段残渣管道更换工作全面完成了,目前已投入使用一切正常,看着正常运转的设备我们的检修工人有一种莫名的成就感,在这一刻他们觉得一切的辛苦都是值得的。
焦 化 厂
2013年6月27日
第四篇:2011粗苯油库应急预案演练方案
山西华鑫煤焦化实业有限公司 危化品泄漏事故应急预案演练方案
一、演练日期和演练时间
2013年4月2日,上午9点开始,10点40分结束。
二、演练目标假设和演练范围
1.演练目标和假设
演练目标:化产车间油库1#粗苯贮槽(1#粗苯储槽贮存粗苯220吨,2#粗苯贮槽为空槽)。
演练假设:1#贮槽下部距槽底2米处本体焊缝裂开约10厘米,造成约3.5吨粗苯泄漏,泄漏周围约10米范围内粗苯气严重超标;当班3名操作工中的甲中毒较为严重,乙次之(此次演练没有罐车进入库区)。2.演练范围
化产车间油库周边20米范围。
三、启动预案
启动公司级应急预案(包括突发环境事故应急预案)。
四、应急演练指挥部
总指挥:乔建斌
副总指挥:段志斌
石金立
韩爱玉
张建斌
王有才 杨向平曹宪斌
成员:武利斌(生技部)、王全(安环部)、郭维强(采供部)、张屹(办公室)、王素琴(后勤科)、彭永红(机电主任)、牛建明(化产车间)、孟素红(中心化验室)、耿晓亮(人力资源部)、王利斌(安环部环保科)、曹永财(消防队)、胡建国(保卫科科长)
现场总指挥:段志斌 副总指挥:韩爱玉 杨向平曹宪斌 应急演练指挥中心设在生技部调度室。
五、演练方针与原则
通过危化品专项应急预案现场演练,让各个职能部门的全体岗位员工在发生危化品中毒时能够采取正确的方法自救,能够迅速、有序、安全地撤离疏散,最大限度地减少财产损失和人员伤亡,减少危化品泄漏对环境造成的影响,及时有效实施事故应急救援,保护环境,统一指挥、高效协调和持续改进。
六、演练方案
(一)、事故发生过程
化产车间油库当班操作工甲于2013年4月2日09:30进行现场巡回检查时,发现现场有较重的粗苯味,经过对现场阀门、管道、罐体进行认真检查,发现1#粗苯贮槽下部距槽底2米处罐体焊口有粗苯渗漏现象。操作工甲就近进行仔细查看时,粗苯泄漏量突然增大,由于没有佩戴个人防护用品,导致泄漏的粗苯液喷溅到身上造成较为严重的粗苯中毒。操作工甲向操作室内操作工乙和丙进行呼救,此时,操作工乙马上赶到粗苯贮槽区域进行现场察看,发现操作工甲已经中毒倒地。乙又向丙大声呼救,丙意识到情况不对,立即戴上防毒面具到事故区域查看,同时将倒地的甲、乙拖离泄漏区域,丙立即返回操作室于9:35向消防队报告,并分别向当班工段长及调度室报告事故情况。
(二)事故信息报告程序
消防队于9:35接到报警后迅速出警,于9:38到达事故现场;身在综合水泵房的当班工段长接到操作工丙的报告后于09:37到达事故现场,同时通知车间应急人员3人赶往事故现场,并向厂部进行 2 汇报,报告内容:事故发生时间是09:30,事故发生地点是化产车间油库工段1#粗苯贮槽2米处焊缝开裂约10厘米,造成粗苯液泄漏;操作工甲中毒较为严重,已处于昏迷状态;操作工乙次之,意识较为清醒,但都需立即送往医院进行救治;现场人数已清点完毕,无其他人员受到事故威胁。
厂部指挥中心于9:36接到事故报告后立即通知公司应急指挥部总指挥、副总指挥、生技部、安环部、、安环部环保科、后勤科、经理办公室(包括小车班)、消防队、医务室、保卫科。公司应急指挥部接到报告后,立刻通知以下应急救援专业队伍:
1、抢险组;
2、治安保卫组;
3、后勤保障及医疗救护组;
4、环境监测组。
(三)救援行动 1.车间救援行动
(1)事故单位当班工段长及3名救援人员于09:37到达事故现场,当班工段长立即安排现场救援,将操作工甲、乙救出到油库的洗眼器房门前,将其上衣脱去,用清水进行全身清洗等紧急处理措施。(2)消防队员于09:38分到达事故现场,向当班工段长问明情况后立即安排用担架将中毒人员救出现场送往停靠在凉水塔所在的丁字路口的救护车内,由医护人员对其进行简单的医疗处臵后立即送往交城县人民医院。
(3)事故单位车间主任于9:40到达事故现场,对事故进行了解后,进行现场救援安排:
1、立即安排当班工段长检查围堰外排水阀是否关闭,防止带粗苯的水体流入公司废水管网;
2、立即安排操作工丙将粗苯1#贮罐、2#贮罐之间的连通阀门打开,用静压形式将1#储罐的粗苯压至2#贮罐,达到液面平衡为止,2个贮罐液面达到平衡时间为09点53分,(此时粗苯泄漏停止),安排另一名救援人员马 3 上取出防爆潜水泵交予公司抢险组,待将泵安装完成后,将围堰内泄漏的粗苯打入地下放空槽;另两名救援人员对围堰周围进行检查。2.公司各专业组救援行动(1)抢险组
组 长:安全生产副总经理(现场总指挥)副组长:安环部部长 设备部部长
成 员:生技部、安环部环保科、消防队及化产车间应急救援人员
接到指挥部救援命令后,于09点40分以前到达事故现场,在组长安全生产副总经理的指挥下开展以下救援工作:
1)现场总指挥到达现场,对现场情况了解后,立即安排生技部、安环部环保科查明粗苯贮槽储量、泄漏量和可能扩散范围报调度指挥中心和总指挥,之后每隔5分钟报告一次,直到泄漏停止为止(此时泄漏粗苯约3.5吨)。另外根据现场情况报告指挥部下达炼焦车间3、4#炉停止出炉。
2)总指挥及副组长安环部部长、设备部部长安排设备部组织电工、维修工在粗苯贮槽围堰积水坑内安装临时防爆水泵,安装完成时间为9:55。化产车间应急救援人员在总指挥的指挥下立即启动防爆水泵,将泄漏的粗苯抽到地下放空槽。10:00将泄漏到围堰内的粗苯全部抽到地下放空槽内。
3)消防队出动消防车2辆于9:38到达事故现场,到达地点是粗苯围堰外围的公司道路主干道,并立即展开救援。其中1号车装3吨水、1吨干粉,2号车装10吨水、2吨泡沫。首先用1号车消防喷雾水枪对事故区域上空的苯蒸汽进行稀释,防止苯蒸汽浓度超标发生意外事故;然后用2号车出泡沫液(泡沫用水代替)对泄漏到地面的粗苯 4 液体进行表层覆盖。
4)10:02抢险组成员消防队和化产车间应急救援人员在组长安全生产副总经理的指挥下,对粗苯贮槽围堰内残留粗苯用沙土覆盖清扫,将含有粗苯的沙土废弃物进行深埋处理,填埋地点在油库北侧护坡下。10:10完成沙土覆盖填埋。
5)安监部到达现场后对救援过程的安全状况和个人防护用品的穿戴使用情况进行监督检查,并完成指挥部和抢险组组长交给的其他任务。
(2)物资供应组 组 长:设备部部长 副组长:采供部部长 成 员:采供部成员
接到指挥部救援命令后,于9:40以前到达事故现场、负责劳保用品、防护用品、以及相关应急材料的及时供应。本次演练物资采购部主要准备防毒面具(防粗苯滤毒罐)50个及一台防爆潜水泵。(3)治安保卫组 组 长:行政副总 副组长:保卫科科长 成 员:保卫科全体员工
接到指挥部救援命令后,于9:40前到达现场,负责事故现场的保卫治安、交通指挥及交通管制保证道路畅通、设立安全警戒区、指导人群疏散、禁止无关人员进入事故现场。警戒区域化产油库四周围堰外延20米范围。警戒位臵消防队门前厂区主干道;炼焦4#熄焦塔东与油库围堰西马路到主干道丁字口;化产维修门前。(4)后勤保障及医疗救护组 组 长:行政副总
副组长:后勤科科长、办公室主任 成 员:后勤科、办公室全体员工
接到指挥部救援命令后,于9:40前到达事故现场,在现场总指挥的指挥下立即开展对2名中毒人员进行救治,将中毒的操作工甲、乙送往段纯镇卫生院,中毒人员到达指定治疗地点后立即向指挥部报告,治疗观察结果也随时报告公司指挥部。(5)环境监测组 组 长:总工
副组长:安环部环保科科长、中心化验室主任 成 员:环保科成员、中心化验室化验人员
接到指挥部救援命令后,于9:40前到达事故现场,在现场总指挥的指挥下利用便携式粗苯气体监测仪对事故现场立即展开气体监测,监测结果随时向指挥部报告,指挥部根据监测结果决定人员的疏散与撤离。同时根据事故的救援情况,组织化验人员对事故区域外围的水体进行采样和化验。
在事故救援完成后,再次组织化验人员对事故区域外围的空气和水体进行监测,由环保技术部根据监测结果确认环境污染警戒是否消除,并向指挥部报告。
3、人员疏散与撤离。生产部、环保技术部到达现场后,根据泄漏情况、泄漏量及监测结果向指挥部报告,建议将事故区域非救援人员撤离现场,指挥部根据报告情况决定将事故区域非救援人员撤离事故现场,撤离时间9:45,由治安保卫组指导撤离人员沿公司主干道由东向西(上风向)撤离,撤离地点生产楼前。
4、各专业组每完成一项救援工作必须及时向公司指挥部(调度室)和总指挥报告,报告内容:救援工作完成时间和任务完成情况是否存在问题,并请求工作指示。
5、调度要随时了解事故现场各专业组救援情况,对事故现场应急工作进行协调指挥,每3-5分钟进行一次询问,并及时将事故现场救援情况报告指挥部和总指挥,随时听候指示。调度室对接到的每一个报告和发出的每一个指令要认真记录,以备事后事故调查使用。
(四)应急演练结束
10:40公司应急演练指挥部宣布应急演练结束并完成下列工作: 1.向上级政府部门和焦化公司报送演练情况报告,报告内容包括:演练发生单位、时间、地点、经过、整改措施。
2.应急救援演练工作总结,包括演练基本情况,应急演练处臵过程、动用的应急资源、遇到的问题、经验和教训提出对预案进行修改的意见和建议。
七、参演人员名额 1.参演人员名额
公司领导4人;生技部4人;消防队11人;后勤部10人,其中保卫人员8人、医务人员2人,技术部1人;供应部1人;办公室3人,应急车2辆;中心化验室3人;安环部3人、电工2人、维修工5人;化产车间31人其中参演疏散人员20人(模拟人员)、岗位人员3人、工段长1人、车间主任2人,其他人员5人。
八、控制人员及任务
1.控制人员:乔建斌
2.任务:确保规定的演练项目得到充分的演练,以利于评价工作的开展;确保演练活动的任务和进度按时按量完成;解答参演人员的疑问、解决演练过程中出现的问题;保证演练的安全。
九、评价人员
评价人员负责观察演练进展情况并进行记录。主要任务:
1.观察参演人员的应急行动,并记录观察结果。2.协助控制人员确保演练按计划进行。3.评价人员:交城县应急指挥中心、消防队、安监局等相关人员。
十、观摩人员
1.公司人员:炼焦车间20人、备煤车间10人、电工、维修班10人、中心化验室5人、储运5人、后勤部5人。
2.观摩人员在指定的区域内进行观摩,具体位臵公司主干道油库南侧对面人行马路。
十一、记录参演组织的演练过程及情况 安环部成员对演练过程进行记录。记录要求真实反映各部门各专业组在应急演练中的表现,根据表现向公司应急指挥部提出奖罚考核意见。
十二、汇报
事故演练结束后,各应急演练专业组分别指派一名负责人向应急指挥部或总指挥汇报应急演练工作完成情况,汇报要求详细具体,应急演练中所采取措施的有效性和存在的问题。汇报人抢险组韩爱玉、保卫科和后勤保障及医疗救护组胡建国、环境监测组王利斌、消防队曹永财。
十三、评价人员访谈演练参与人员 评价人员分别对参演人员化产车间主任牛建明、消防队队长曹永财进行演练程序进展访谈。
十四、演练评价 4月2日10:50在公司办公楼4楼会议室举行演练总结会议,评价人员对演练进行评价。各应急救援演练专业组组长对本专业组演练 8 进行自我评价。总指挥乔建斌做最后总结发言。
山西华鑫煤焦化实业有限公司
2013年4月
1、演练的目的
2、演练的效果
3、演练中的分工与组织
4、紧急状况下人员的应急反应情况
5、演练中存在的问题及改进措施
第五篇:2011粗苯油库应急预案演练方案
中煤九鑫焦化有限责任公司 危化品泄漏事故应急预案演练方案
一、演练日期和演练时间
2011年6月16日,上午9点开始,10点40分结束。
二、演练目标假设和演练范围
1.演练目标和假设
演练目标:化产车间油库1#粗苯贮槽(1#粗苯储槽贮存粗苯220吨,2#粗苯贮槽为空槽)。
演练假设:1#贮槽下部距槽底2米处本体焊缝裂开约10厘米,造成约3.5吨粗苯泄漏,泄漏周围约10米范围内粗苯气严重超标;当班3名操作工中的甲中毒较为严重,乙次之(此次演练没有罐车进入库区)。2.演练范围
化产车间油库周边20米范围。
三、启动预案
启动公司级应急预案(包括突发环境事故应急预案)。
四、应急演练指挥部
总指挥:卫有存
副总指挥:杨祥生、孟敏、张益民、王保禄、王晓峰
成员:王忠信(生产部)、施国卿(环保技术部)、李文斌(机动部)、高永赪(物资采购部)、王海英(办公室)、王强(行政后勤部)、王卫民(安监部)、刘红星(消防队)、张玉平(机电车间)、孙益民(化产车间)、耿丽萍(中心化验室)、王宏伟(企管部)、任保文(人力资源部)
现场总指挥:杨祥生 副总指挥:王忠信
应急演练指挥中心设在生产部调度室。
五、演练方针与原则
现在正处在季节的交换期,也是春夏之季火灾的多发期,为了认真落实中煤集团的安全宣言和安全承诺,有效实施向‘1458’工作思路和‘22255’工作目标的迈进,坚持‚安全第一,预防为主,综合整治‛的原则,提升中煤九鑫‚质量年‛活动标准,建设平安和谐焦化企业。通过危化品专项应急预案现场演练,让各个职能部门的全体岗位员工在发生危化品中毒时能够采取正确的方法自救,能够迅速、有序、安全地撤离疏散,最大限度地减少财产损失和人员伤亡,减少危化品泄漏对环境造成的影响,及时有效实施事故应急救援,保护环境,统一指挥、高效协调和持续改进。
六、演练方案
(一)、事故发生过程
化产车间油库当班操作工甲于2011年6月16日09:30进行现场巡回检查时,发现现场有较重的粗苯味,经过对现场阀门、管道、罐体进行认真检查,发现1#粗苯贮槽下部距槽底2米处罐体焊口有粗苯渗漏现象。操作工甲就近进行仔细查看时,粗苯泄漏量突然增大,由于没有佩戴个人防护用品,导致泄漏的粗苯液喷溅到身上造成较为严重的粗苯中毒。操作工甲向操作室内操作工乙和丙进行呼救,此时,操作工乙马上赶到粗苯贮槽区域进行现场察看,发现操作工甲已经中毒倒地。乙又向丙大声呼救,丙意识到情况不对,立即戴上防毒面具到事故区域查看,同时将倒地的甲、乙拖离泄漏区域,丙立即返回操作室于9:35向消防队报告,并分别向当班工段长及调度室报告事故情况。
(二)事故信息报告程序
消防队于9:35接到报警后迅速出警,于9:38到达事故现场;身在综合水泵房的当班工段长接到操作工丙的报告后于09:37到达事故现场,同时通知车间应急人员3人赶往事故现场,并向车间主任、调度室进行汇报,报告内容:事故发生时间是09:30,事故发生地点是化产车间油库工段1#粗苯贮槽2米处焊缝开裂约10厘米,造成粗苯液泄漏;操作工甲中毒较为严重,已处于昏迷状态;操作工乙次之,意识较为清醒,但都需立即送往医院进行救治;现场人数已清点完毕,无其他人员受到事故威胁。
调度指挥中心于9:36接到事故报告后立即通知公司应急指挥部总指挥、副总指挥、生产部、机动部、安监部、环保技术部、行政后勤部、经理办公室(包括小车班)、消防队、医务室、警务区、机电车间。公司应急指挥部接到报告后,立刻通知以下应急救援专业队伍:
1、抢险组;
2、治安保卫组;
3、后勤保障及医疗救护组;
4、环境监测组;同时向焦化公司调度指挥中心报告现场具体情况。
(三)救援行动 1.车间救援行动
(1)事故单位当班工段长及3名救援人员于09:37到达事故现场,当班工段长立即安排现场救援,将操作工甲、乙救出到油库的洗眼器房门前,将其上衣脱去,用清水进行全身清洗等紧急处理措施。(2)消防队员于09:38分到达事故现场,向当班工段长问明情况后立即安排用担架将中毒人员救出现场送往停靠在凉水塔所在的丁字路口的救护车内,由医护人员对其进行简单的医疗处臵后立即送往段纯镇卫生院。
(3)事故单位车间主任于9:40到达事故现场,对事故进行了解 3 后,进行现场救援安排:
1、立即安排当班工段长检查围堰外排水阀是否关闭,防止带粗苯的水体流入公司废水管网;
2、立即安排操作工丙将粗苯1#贮罐、2#贮罐之间的连通阀门打开,用静压形式将1#储罐的粗苯压至2#贮罐,达到液面平衡为止,2个贮罐液面达到平衡时间为09点53分,(此时粗苯泄漏停止),安排另一名救援人员马上取出防爆潜水泵交予公司抢险组,待将泵安装完成后,将围堰内泄漏的粗苯打入地下放空槽;另两名救援人员对围堰周围进行检查。2.公司各专业组救援行动(1)抢险组
组 长:安全生产副总经理(现场总指挥)副组长:设备副总经理
成 员:生产部、机动部、环保技术部、安监部、消防队及化产车间应急救援人员
接到指挥部救援命令后,于09点40分以前到达事故现场,在组长安全生产副总经理的指挥下开展以下救援工作:
1)现场总指挥到达现场,对现场情况了解后,立即安排生产部、环保技术部查明粗苯贮槽储量、泄漏量和可能扩散范围报调度指挥中心和总指挥,之后每隔5分钟报告一次,直到泄漏停止为止(此时泄漏粗苯约3.5吨)。另外根据现场情况报告指挥部下达炼焦车间3、4#炉停止出炉。
2)总指挥及副组长设备副总经理安排机动部组织机电车间电工、维修工在粗苯贮槽围堰积水坑内安装临时防爆水泵,安装完成时间为9:55。化产车间应急救援人员在总指挥的指挥下立即启动防爆水泵,将泄漏的粗苯抽到地下放空槽。10:00将泄漏到围堰内的粗苯全部抽到地下放空槽内。
3)消防队出动消防车2辆于9:38到达事故现场,到达地点是粗苯围堰外围的公司道路主干道,并立即展开救援。其中1号车装3吨水、1吨干粉,2号车装10吨水、2吨泡沫。首先用1号车消防喷雾水枪对事故区域上空的苯蒸汽进行稀释,防止苯蒸汽浓度超标发生意外事故;然后用2号车出泡沫液(泡沫用水代替)对泄漏到地面的粗苯液体进行表层覆盖。
4)10:02抢险组成员消防队和化产车间应急救援人员在组长安全生产副总经理的指挥下,对粗苯贮槽围堰内残留粗苯用沙土覆盖清扫,将含有粗苯的沙土废弃物进行深埋处理,填埋地点在油库北侧护坡下。10:10完成沙土覆盖填埋。
5)安监部到达现场后对救援过程的安全状况和个人防护用品的穿戴使用情况进行监督检查,并完成指挥部和抢险组组长交给的其他任务。
(2)物资供应组 组 长:设备副总经理 副组长:物资采购部部长 成 员:物资采购部
接到指挥部救援命令后,于9:40以前到达事故现场、负责劳保用品、防护用品、以及相关应急材料的及时供应。本次演练物资采购部主要准备防毒面具(防粗苯滤毒罐)50个及一台防爆潜水泵。(3)治安保卫组
组 长:负责行政后勤的分管领导 副组长:行政后勤部部长、警务区警长 成 员:行政后勤部人员、警务区全体员工
接到指挥部救援命令后,于9:40前到达现场,负责事故现场的保卫治安、交通指挥及交通管制保证道路畅通、设立安全警戒区、指导人群疏散、禁止无关人员进入事故现场。警戒区域化产油库四周围 堰外延20米范围。警戒位臵消防队门前厂区主干道;炼焦4#熄焦塔东与油库围堰西马路到主干道丁字口;化产维修门前。(4)后勤保障及医疗救护组 组 长:负责行政后勤的分管领导 副组长:行政后勤部部长、办公室主任 成 员:后勤部医务室、办公室车队人员
接到指挥部救援命令后,于9:40前到达事故现场,在现场总指挥的指挥下立即开展对2名中毒人员进行救治,将中毒的操作工甲、乙送往段纯镇卫生院,中毒人员到达指定治疗地点后立即向指挥部报告,治疗观察结果也随时报告公司指挥部。(5)环境监测组 组 长:总工程师
副组长:环保技术部部长、中心化验室主任
成 员:环保技术部专业工程师、中心化验室化验人员 接到指挥部救援命令后,于9:40前到达事故现场,在现场总指挥的指挥下利用便携式粗苯气体监测仪对事故现场立即展开气体监测,监测结果随时向指挥部报告,指挥部根据监测结果决定人员的疏散与撤离。同时根据事故的救援情况,组织化验人员对事故区域外围的水体进行采样和化验。
在事故救援完成后,再次组织化验人员对事故区域外围的空气和水体进行监测,由环保技术部根据监测结果确认环境污染警戒是否消除,并向指挥部报告。
3、人员疏散与撤离。生产部、环保技术部到达现场后,根据泄漏情况、泄漏量及监测结果向指挥部报告,建议将事故区域非救援人员撤离现场,指挥部根据报告情况决定将事故区域非救援人员撤离事 6 故现场,撤离时间9:45,由治安保卫组指导撤离人员沿公司主干道由东向西(上风向)撤离,撤离地点生产楼前。
4、各专业组每完成一项救援工作必须及时向公司指挥部(调度室)和总指挥报告,报告内容:救援工作完成时间和任务完成情况是否存在问题,并请求工作指示。
5、调度要随时了解事故现场各专业组救援情况,对事故现场应急工作进行协调指挥,每3-5分钟进行一次询问,并及时将事故现场救援情况报告指挥部和总指挥,随时听候指示。调度室对接到的每一个报告和发出的每一个指令要认真记录,以备事后事故调查使用。
(四)应急演练结束
10:40公司应急演练指挥部宣布应急演练结束并完成下列工作: 1.向上级政府部门和焦化公司报送演练情况报告,报告内容包括:演练发生单位、时间、地点、经过、整改措施。
2.应急救援演练工作总结,包括演练基本情况,应急演练处臵过程、动用的应急资源、遇到的问题、经验和教训提出对预案进行修改的意见和建议。
七、参演人员名额 1.参演人员名额
公司领导4人;生产部4人;安监部2人,消防队11人;机动部1人;后勤部10人,其中警务人员8人、医务人员2人,技术部1人;供应部1人;办公室3人,应急车2辆;中心化验室3人;机电车间7人,其中电工2人、维修工5人;化产车间31人其中参演疏散人员20人(模拟人员)、岗位人员3人、工段长1人、车间主任2人,其他人员5人。
八、控制人员及任务
1.控制人员:王保禄
2.任务:确保规定的演练项目得到充分的演练,以利于评价工作的开展;确保演练活动的任务和进度按时按量完成;解答参演人员的疑问、解决演练过程中出现的问题;保证演练的安全。
九、评价人员
评价人员负责观察演练进展情况并进行记录。主要任务:
1.观察参演人员的应急行动,并记录观察结果。2.协助控制人员确保演练按计划进行。3.评价人员:灵石县应急指挥中心、消防队、安监局等相关人员。
十、观摩人员
1.公司人员:炼焦车间20人、备煤车间10人、机电车间6人、中心化验室5人、储运5人、电站4人、后勤部5人。2.观摩人员在指定的区域内进行观摩,具体位臵公司主干道油库南侧对面人行马路。
十一、记录参演组织的演练过程及情况 企管部王宏伟、安监部杨庆福对演练过程进行记录。记录要求真实反映各部门各专业组在应急演练中的表现,根据表现向公司应急指挥部提出奖罚考核意见。
十二、汇报
事故演练结束后,各应急演练专业组分别指派一名负责人向应急指挥部或总指挥汇报应急演练工作完成情况,汇报要求详细具体,应急演练中所采取措施的有效性和存在的问题。汇报人抢险组王忠信、治安保卫组和后勤保障及医疗救护组王强、环境监测组施国卿、消防队刘红星。
十三、评价人员访谈演练参与人员 评价人员分别对参演人员化产车间主任孙益民、消防队队长刘紅星进行演练程序进展访谈。
十四、演练评价 6月16日10:50在公司办公楼2楼会议室举行演练总结会议,评价人员对演练进行评价。各应急救援演练专业组组长对本专业组演练进行自我评价。总指挥杨祥生做最后总结发言。
中煤九鑫消防队
2011年6月
1、演练的目的
2、演练的效果
3、演练中的分工与组织
4、紧急状况下人员的应急反应情况
5、演练中存在的问题及改进措施