第一篇:汽车生产实习报告
报告都有基本的格式,就像工作报告,主要表述这一年或这一段时间的工作,计划实施情况,就是一种公布式的报告,让别人知道你在这一段时间的情况。下面就让小编我为您准备的“汽车生产实习报告”,欢迎参考,希望能对您有所帮助。汽车生产实习报告
一、实习目的:
了解运动型多用途汽车生产流水线特点及实习单位的生产管理模式,掌握与专业相关的职业技能及知识,能够将理论知识与实际操作完美结合。使自己具有扎实的理论知识,过硬的职业技能,较强的学习能力、沟通能力及发现问题、解决问题的能力。
二、实习单位及岗位介绍:
华泰汽车集团成立于20xx年,是从事整车及清洁型轿车、柴油机、自动变速器、动力总成的研发、制造、销售、出口等业务(包括汽车零部件生产及销售)的大型跨国汽车集团公司,集团总部位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区,总资产达70亿元,员工3000余人。华泰以北京为管理和研发中心,在山东,内蒙古等多个省拥有两大生产基地,一个汽车产业园,五大平台和十大系列车型生产线,目前已具备年产20万辆汽车的综合生产能力。
我的实习岗位为华泰汽车集团特拉卡整车总装车间生产调度,主要岗位职责为:
① 配合车间主任组织落实各项工作计划及生产任务;
② 对生产经营情况进行有效监控,对生产经营项目进行监督检查;
③ 协调解决生产过程中遇到的技术、质量、设备、安全等问题。
三、实习内容和过程:
1、了解公司产品。
特拉卡的原型是现代的战马(GALLOP—ER),而战马则是韩国版的三菱帕杰罗第二代。根据特拉卡在公路上的表现和在越野方面的能力可断定特拉卡是SUV的一种。SUV是Sport Utility Vehicle的缩写,即运动型多用途汽车,SUV一般前悬架是轿车型的独立悬架,后悬架是非独立悬架,离地间隙较大,在一定程度上既有轿车的舒适性又有越野车的越野性能。由于带有MPV式的座椅多组合功能,使车辆既可载人又可载货,适用范围广。
华泰引进的特拉卡有2升、2升柴油发动机车型和2升、3升汽油发动机车型。3升的顶级版特拉卡配置齐全又实用,电动可调真皮座椅、液晶显示器、电子恒温空调、巡航定速装备等一应俱全。汽油机特拉卡动力和驾驶顺畅程度都表现上乘,发动机转速高达5000转时发动机震动几乎无感觉。柴油机带有增压器,使功率能够达到100PS,柴油发动机转速较低情况下可以长时间保持扭力输出的最大值,它能够长时间保持高扭力输出而使发动机相对损伤小。
汽油发动机特拉卡日常使用的是四轮驱动,电子控制驱动方式分为四轮短时驱动(启动中央LSD)和4WD/L;而柴油发动机特拉卡则是采用两轮在特定情况下通过电子驱动控制系统调整为4WD和4WD/L。
特拉卡的底盘是纵向钢梁配前后整体车桥结构。这种结构对保持最保守的离地间隙很有利,而且非独立悬挂形式的钢桥也非常坚固,与越野有关的尺寸,如前方接近角、后方离去角和纵向通过角基本保持二代帕杰罗的数据。但是,由于前后保险杠的包覆装饰加长了前后悬长度(即前后保险杠端分别距前后车轮的距离),致使接近角和离去角减小。在通过较大坡度的障碍时出现蹭地现象。由于悬挂调校明显偏“软”,导致底盘在颠簸时下沉明显,通过搓板路时出现托底倾向。
2、了解车间布局及工艺流程。
总装车间生产流水线东西走向,由内饰、底盘、整车、调试四个工段组成(小件组装属整车工段,发动机组装属底盘工段),整体布局如图1所示。车间办公室位于车间西侧,可同时对各工段生产管理进行监控,零部件库区位于车间东侧,当生产时可通过三条绿色通道同时对各工段进行发料,提高发料速度,减少运输成本及交通阻塞。
生产准备工作落实后,小件及发动机开始组装,与此同时车身从①号门由涂装车间进入内饰工段,车架从⑤号门由涂装车间进入底盘工段,内饰工段及底盘工段分别对车身和底盘进行装配,装配完后流入整车工段进行合围与装配,最后流入调试工段进行调试与返修,所有调试检测项目达标后办理入库,从③号门进入成品车库,具体生产流水线流向如图1箭头所示。蛇形生产流向可减小工段间问题解决周期,提高工作效率。各工段流水线两侧设有零部件摆放工装及相关生产工具、设备,达到科学摆放、提高效率、保护零部件的作用。②、④号门为调试工段车辆路试进出专用门。
3、内饰工段实习。
内饰工段共有两个班组,18个工位,主要对全车线束、玻璃、天窗、顶棚、空调系统、制动踏板、真空制动总泵、制动油管、离合器踏板、离合器主缸、油门踏板、ABS控制单元、雨刮电机、仪表台、DVD、安全带、转向柱和转向连接杆、电瓶、行李架等主要零部件进行安装。安装时要严格执行工艺规范,各种零部件安装后不得干涉,防止因接触、磨损引起机械故障及电气故障,缩短零部件使用寿命,密封胶条安装要严密,防止漏雨,风挡玻璃打胶要均匀,若打胶不均匀会出现缝隙漏雨,并且会产生应力变形,导致挡风玻璃出现裂纹。
4、底盘工段实习。
底盘工段共有两个班组,15个工位,主要对前后桥总成、螺旋弹簧、前后减震器、前后平衡杆、前后横拉杆、上下悬臂、半轴和轮毂、左右扭杆、前后传动轴、转向机、前保险杠横梁、油箱、三元催化转换器、排气筒、发动机与变速箱等进行安装,并对后桥油、变速箱油进行加注。
底盘是汽车组成中最重要的一部分,90%都是关键工序,每个零件都与车辆行驶安全有关,所以要求底盘工段所有力矩扳手定期校正,并且不得有人为漏序和机械干涉,例如传动轴螺栓未紧固或力矩要求未达标会导致翻车事故。变速箱油加注量不足,会导致变速箱内部磨损严重。
5、整车工段实习。
整车工段共有两个班组,20个工位,主要对车身及底盘进行合围,分别对车内地毯、空滤器、车身挂件、车门内饰板、方向盘、中控台、中控面板、变速箱护板、水箱、大灯、座椅、轮胎等主要零部件进行安装,并连接各类油路管路,插接各类电气设备插头,加注各种油、液,调整五门一盖间隙。整车工段是车辆下线的最后一道程序,各种连接工序较多,在安装时比较容易漏序,若有一根制动油管未连接就会因漏油发生无刹车交通事故。这也是我们在日常工作中应该加强注意的事项。
6、调试工段实习。
调试工段由检测线、淋雨线、最终检测线三个班组组成,主要对下线车辆进行尾气检测、发动机转速检测、四轮定位、制动系统检测、灯光的调整、淋浴检测、动态路试,以上各项车辆调试工作主要以仪器检测为主,在检测过程中各项车辆参数必须达标,检测人员要对所用仪器的程序、参数进行有效保护,防止数据丢失。
7、其他。
除了各工段的生产工作外,还有一些工作与生产密不可分,同时贯穿车间工作始终,主要有以下几方面:
(1)安全。任何一个生产制造型企业,安全事故都是最大的浪费。对于一个初来乍到的新员工,首先要对工作环境及工艺操作规范进行了解,掌握安全要领,时刻遵守三不伤害原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。当伤害不可避免时,应穿戴劳动防护用品减轻伤害程度。在工作中善于发现安全隐患,并对其进行针对性的改进与改善。
例如在总装车间经常发生吊挂重物坠落事故,虽然在轨道下方有防护网,但只是起到防护的作用,没有对事故发生的根源进行有效改善。经过对前期发生的所有事故案例分析发现,吊挂重物坠落全部为吊挂链条断裂引起,那么应该怎样防止它在工作的时候发生断裂呢?链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过时间积累不断扩展,最后产生脆断。
所以吊挂链条要定期检修,定期更换。其次可以增加一条冗余轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个保护装置,保护装置的作用是保证冗余链条随重物起落,并在重物静止的时候起到固定作用。链条从保护装置伸出,连接重物,正常情况它们都不受力,当受力的链条断裂之后,冗余链条可以继续承受重量,拉住重物,防止重物坠落。
(2)质量。产品质量关系到公司利益,同时也关系到我们员工的切身利益。确保不接收不良品、不制造不良品、不输出不良品是我们每一位员工的工作职责之一。产品质量的控制主要从两方面入手。第一,严格执行公司质量管理制度,做好产品质量的过程控制,每完成一道工序,责任人都要在流程卡上签字确认。第二,提高员工的责任意识及装配技能水平,加强自检、互检工作,发现质量问题及时修复,并制定相应的预防措施,杜绝同类质量问题重复发生,并对预防措施实施情况进行监控。
(3)效率。从管理学角度来讲,效率是指在特定时间内,组织的各种投入与产出之间的比率关系。效率与投入成反比,与产出成正比。对于我们普通员工来说,效率就是减少浪费,更轻松省力的把事情做好,提高干活的速度。要实现这点,我们需要掌握相对应的安装技巧,对于用力相对较大的工作,安装时不能光靠双手用蛮力,同要善于运用身体的力量。比如在安装车门压条时,可用身体向前倾的力轻松地将压条压入。
四、实习总结和体会:
(一)作为一名合格的员工,在工作中要做到以下几点:
1、要按时完成各项工作任务,服从领导的安排。
2、各项工作质量要符合公司要求。
3、加强与同事的沟通,及时掌握生产信息。
4、工作中出现解决不了的问题要主动寻求帮助。
5、要善于运用专业知识和工作技能。
6、能够在生产生活中发现问题。
7、工作中善于创新,对生产管理中的问题能够提出对应的解决方案及合理化建议。
8、要尽职尽责,勇于承担责任。
(二)工作体会。
1、端正态度,积极投入。
整车90%多的零部件安装都由总装车间完成,并且绝大部分都是易损件、内饰件、精密件,返工返修量大,加班像家常便饭一样,流水线式的生产方式也让我们的员工千百次的重复同一套动作,对我们普通员工来说总装车间的工作最辛苦,所以总装车间的员工不仅要有过硬的技术,良好的体制,也要有坚持不懈的精神和积极向上的心态。要做到面对枯燥繁琐的工作不失去工作兴趣,面对领导同事的批评不失去工作热情,面对自己的错误不失去责任意识。
2、不断学习,勇于创新。
专业知识和职业技能是我们顺利开展工作必须具备的,同时就像是我们吃饭用的两只筷子。在日常的工作生活中我们要横向与先进、标兵比较,纵向与自己比较,不断提升自己,不断积累专业知识,熟练掌握职业技能,并且把专业知识和职业技能应用到工作中,对工艺流程、操作规范、生产管理进行逐步优化、逐项改善,只有这样才能在自己的岗位上有所作为,才能算是一名合格的当代汽车产业工人。
3、勤于思考,善于总结。
做事、说话都是有方式方法的,掌握其中的方法,会起到事半功倍的效果。PDCA就是一种做事方法,它是质量管理遵循的科学程序,同样也可以应用到车间管理的各项工作中,P是确定工作方针、目标,制定工作计划;D是实现计划中的内容;C是对执行计划的结果进行检查,明确效果;A是对检查的结果进行处理、总结。工作中只要严格遵循P—D—C—A的工作流程及方法,就会达到螺旋式上升的效果。
个人认为在这四项中A是最重要的,这一环节重点在于思考、在于总结。工作中我们会发现很多员工工作积极、肯吃苦,专业知识掌握的也很好,但却始终在原地踏步,没有提升,工作效果也一般,主要问题就出在没有对工作进行总结,只有对工作结果进行分析、思考、总结,正确的保持,错误的改正,工作才会达到一个更高的水平,逐步走向标准化、规范化。
汽车生产实习报告二光阴飞逝,转瞬间,大学的学习生活就要结束了,经过三年多专业知识的学习,这个学期我们终于要进行毕业实习了。
20XX年10月20日,我被学校安排到奇瑞有限责任公司实习。虽然不是我的第一份工作,不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。
一、学会遵从上级及公司制度。
工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:
1、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;
2、严格按照作业指导书操作;
3、严格遵守工厂各项规章制度;
4、熟悉公司流程及生产流程。
二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力。
工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。
三、在工厂上班的优缺点。
在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足; 不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等。
四、工作体会。
在奇瑞实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:
1、做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好;
2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后,非常感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了市总中专的校门。转眼,中专的学习就要告一段落,很快我就要毕业了,这不,现在正进行毕业实习呢。
以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样——它又苦又累,可不是一件容易的事。
一开始,我被学校安排到奇瑞实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。
在奇瑞实习,我被分配到该公司的汽车底盘流水线,当了一名流水线作业员,这份作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”,这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。
其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。
第五,要学会以礼待人。
在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:
1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。
2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。
这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了。
汽车生产实习报告三在本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面),还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。以下是我这三周实习中的总结 :
一、汽车维修企业的管理。
要运用科学的管理,传统的“胡萝卜加大棒”管理模式已经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到以人为本。现代企业的经营观念主要有:
(1)战略观念 全面系统地看问题,要有全局、面向企业未来的发展观点。
(2)市场观念 要了解市场,确定对策去占有市场,赢得市场。
(3)用户观念 企业要树立一切为了用户的观念,全心全意为用户服务。
(4)效益观念 关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成任务;对内如何降低成本。
(5)竞争观念 要通过竞争去获得市场,要做到“质量以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜”。
(6)时间观念 把握好决策的时机,努力缩短生产周期,坚持效率观念。
(7)变革观念 企业要保持对外部环境的适应性,事前有预测,环境变化时有对策。
二、与人沟通。
与人沟通,这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力,我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小事,使我们在这三周里相处得很好,厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。由此,我明白了,在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的态度。
三、汽车维修的相关专业知识。
在顶岗实习中,博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。
所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全面而细致的保养;所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求;所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。汽车美容应使用专业优质的养护产品,针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新,漆面亮光长时间保持,有效延长汽车寿命。
其实,在实习的过程中还学习了钣金、喷漆、机修方面的知识,对于它们在这里就省略了。我特别关注汽车美容方面的知识,因为我打算以后向这方面发展。但是,在这次实习过程中我学到汽车美容方面的知识还是非常少的,只能通过自己搜集相关的资料来了解。不过,经过这次实习,我对汽车美容的了解还是上升了一个层次,我相信,只要坚持朝这个方向走下去,一定会有所得的。
第二篇:汽车生产实习报告
汽车生产实习报告
实习时间: 2015年7月6日-7月10日
实习地点: 汽车底盘部件有限公司(万向钱潮·桂林);
新领跑一站式汽车维修公司;
实习目的:
随着科技的越来越发展,汽车已经成为了我们生活中必不可少的代步工具,而我们作为一名汽车服务工程专业的学生,作为一个汽车人,我们不仅仅要对汽车的各种相关知识要过关,同时,我们也要对汽车的各个零件有大概的认识。通过去汽车厂和4S店的参观,可以让我们对于汽车这个行业有更加深入的了解,并把实际与课本联系起来,对于我们自己的能力,有大大的提升。
实习内容:
我们有幸参观了万向钱潮底盘有限公司和新领跑一站式汽车维修公司,通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,使我对汽车底盘的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;通过到锻造厂现场参观,我不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,我目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。在新领跑汽车维修公司,我们看到了整个汽车售后的维修,包括从接待到保养,一条龙服务。通过参观比较,我们才认识到自己在学校里学到的知识是多么的少,同时也认识到自己的不足。我希望能通过自己的努力,去改变这些。
知识还是远远不够的,事物是运动、变化、发展的,只有贴身接近它,才能让自己学到的东西融会贯通,不断的丰富自己的知识,我也真正相信,只有通过实践的知识,才是我们自己的知识。虽然参观时间是短暂的,但它留给我的印象是深刻的。
实习总结: 在整个参观过程中,我们都能看到整洁干净的车间、纤尘不染的设备、认真负责的工人,自始至终都能感受到企业的特色文化,细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。不可否认,我们大家都应该向他们学习,用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中,使我们能够成为汽车工作方面所需要的人才。
这次参观,由于汽车底盘生产线的自身的限制和危险性,我们只能通过远距离的参观,不能进一步向技术工人请教和学习而感到遗憾,总的来说,这次活动十分圆满。
通过这一次的参观实习,我们对于汽车行业的有了更加深入的了解,回想我们的专业知识,更加激起了我们对于汽车的兴趣,同时,这一次的参观实习,也促进了我们的学习积极性。而已,我们在理论的基础上,对于实际有了了解,做到了理论与实际的结合,给我们的未来就业提供了一个大概的方向,同时,也让我们对于目前汽车的发展和前景有了一定的了解,有助于我们确立正确的目标,对我们的以后发展有很大的帮助。非常感谢老师和公司给我们提供的这一次实习的机会!
汽服三班:李乾 2015年7月12日
第三篇:汽车生产实习报告
汽车生产实习报告
在学期末,我们进行了为期2周的汽车生产实习。在此期间,我们参观了大众汽车3厂;在奉杰汽车销售有限公司进行了2天的实习;最后,我们在老师的指导下对汽车各部件构造进行了更进一步的了解。通过这段时间的学习,使我的专业知识和动手能力有了进一步的提高。
一、个人实习部分
大一下半学期,我开始接触家教的兼职工作。此间,我主要是进行理科方面的辅导。事实上,这对于我大一大二的基础学习也有很大的好处。在大一和大二的学科基础课中,涉及了许多理科——特别是物理和数学的知识。通过对别人的功课辅导,也帮助我巩固了以前学过的知识。从而在学习新知识的时候能够更加的游刃有余。这份工作同时也加强了我的语言表达能力,锻炼了我的胆量,磨练了我的耐心。现在,我正在加紧准备教师资格证的考试,以后也不排除会从事与教师工作有关的职业。家教这份兼职工作给了我一个提前演练的机会。当然,我也十分高兴的看到,很多学生在我的辅导下成绩有了显著的提高。
二、工厂参观
1月6日星期三,我们参观了位于上海嘉定区安亭镇的上海大众汽车三厂。
我们首先观看了大众公司为我们准备的大约半小时的介绍影片。影片介绍了上海大众的成立过程,演变历程,发展规模,如今所拥有的旗下品牌和车型等等。这段影片就如同国内汽车生产与销售的一个小小缩影,让我很快了解了如今我国的汽车生产境况与规模,使我对国内的汽车行业有了一个直观的认识。
之后,我们乘坐观光车,开始对各个汽车生产车间进行参观。首先,我们参观了开卷车间。在这个车间里,我看到了许多大型的机器手在技术人员的操作下进行工作,头一次看到这样的生产过程,觉得十分惊奇。之后,我们又参观了冲压车间和车身车间。在车身车间里,我们看到了一排排整齐的流水线,在流水线上,工人动作有序的对汽车进行组装。通过参观,我们直观的了解了车门、驾驶室部件等的组装过程。很可惜的是,由于油漆车间对环境质量有很高的要求,为了不影响油漆工作,我们没有进行参观。
在学校中,我们只能通过课本对汽车进行了解。但是通过这次的参观,我们看到了一辆汽车是如何从一个个零件变成一部完整的新车的,从而使我们对汽车有了直观的认识。通过这次的实践,我们在学校中学到的知识不再是纸上谈兵,许多一知半解的地方也得到了解决。通过这次的参观,可谓是收获良多。
三、4S店实习
在上周,我们来到了大众旗下的奉杰汽车销售公司进行实习。4S店是集汽车销售、维修、配件和信息服务为一体的销售店,顾客在这里可以得到全面周到的服务。
实习分两天进行,第一天我们主要是了解了4S店的主要组成,各部门的职能,汽车的销售流程,汽车维修流程等。来到奉杰,我们首先会看到汽车展厅,这是用于销售汽车陈列也是与顾客直接交流的地方。顾客可以在这里参观车型,并且在汽车销售的介绍下了解车的性能、性价比等。大众现在拥有桑塔纳、帕萨塔等8款车型,从经济型车型到中高档车型都有涉及,顾客可以在汽车销售的引导下享受一条龙的服务。同样,汽车也可以在这里得到维修保养服务。需要得到维修保养的车子首先需要在接待处登记,然后进行预检,大致了解汽车状况后再被送到公司的后方进行维修和保养。在维修车间里,我们可以看到预检工位,维修工位,油漆工位等岗位。于此同时,公司也为顾客提供了休息室,里面设有网络,电视等设施,顾客在等待的同时也可以在此稍作休息。
第2天除了继续了解4S店的工作环境之外,公司的展厅经理还为我们上了一节生动有趣的汽车销售知识课。首先,她介绍了关于电话接待的有关知识。从中我了解到了一些与来电顾客交流的小技巧、留住客户资源的方法以及碰到一些疑难问题的处理方法。我不禁感叹,原来一个小小的电话接待也有很大的学问。之后,经理又为我们介绍了展厅销售接待的工作,包括一些接待礼仪,车型介绍流程等。最后,我们还做了有趣的情景模拟,通过对销售的实战模拟,也使我们对汽车销售有了深入的了解。
通过两天的实习,让我对汽车销售有了直观的了解,同时也让我体验了作为一个汽车销售人员的乐趣,相信这两天的实习会对我以后的择业和就业有很大的帮助。
四、实验室实训
最后一周,我们来到了学校实验室,进一步对汽车各部分构造进行了研究。
首先,我们进行了汽车转向系拆装实验,其中包括了对动力转向器、机械转向器和减震器的拆装。转向器的功能是保证汽车能按照驾驶员的意志而进行转向行驶。在汽车直线行驶时,转向轮受路面侧向干扰的作用,自动偏转而改变行驶方向,此时驾驶员也可以用这套机构使转向轮想相反的方向偏转,故而使汽车恢复原来的行驶方向。通过这个实验,使我初步认识了机械转向器、动力转向器和减震器的构造,基本掌握了拆装方法,;了解了各零部件的组成和功能。
然后,我们进行了发动机检测实验。这个实验主要是通过桑塔纳2000型时代超人电喷
发动机实验台实现的。我们首先通过老师的介绍,了解了桑塔纳2000型时代超人电喷发动机实验台的操作方法。之后观察并且找出了发动机各传感器的位置,同时了解了各传感器的功用。而后我们学会了如何运用试验台测量发动机各部分的电压、电阻、电流。通过这个实验,让我初步了解了发动机检测和判断发动机故障的方法,对发动机各部件以及传感器也有了更深入的认识。
最后我们对汽车制动系以及汽车底盘进行了深入了解。首先,我们观察了安装在汽车前盖里的部件,之前我们有拆装过发动机,而这次则是直观的了解了发动机的安装位置。其次,我们还分别了解了汽车三滤(空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器)的安装位置以及他们的功用。之后我们又了解了底盘的构件分布,通过老师的讲解,我们深入了解了汽车排放系统,刹车系统等。
通过在实验室的一周实验,使之前在课本上学习到的理论知识和实践有机的结合了起来。使我对汽车的总体构造和各部分系统功用有了直观的认识。对我之后更进一步的学习有很大的帮助。
在这两周里,我们对汽车的构造、生产流程、销售过程进行了一条龙的深入了解。通过这次的实训,巩固了我原有的知识,了解了整个汽车设计到售后服务各方面的知识。总结这两周的汽车生产实习,感觉自己收获了很多,提高了很多,充实了很多,同时也学到了很多课堂上学不到的东西。我深刻的了解到汽车流域是很庞大,很复杂的,每一个部分都有很多学问很多知识,其中也有很多是我没有涉及与了解的地方,这些都将成为我之后的学习方向。
第四篇:汽车生产实习报告
华东交大理工学院
生产实习报告
题 目:关于在遂通别克从事售后服务岗位的实习报告
指导教师:周国祥
姓 名:郭** 学 号:20100410270*** 所在分院:机电工程分院
专业班级:汽车服务工程
实习单位:东莞市遂通汽车销售服务有限公司
完成日期:2013年8月15日
二〇一三 年 八 月十五 日
目录:
一:实习背景.......................................1 二:实习目的.........................................1 三:实习内容.........................................2
1.汽车保养....................................2 2.ECU的诊断与故障分析........................3 3.发动机故障的诊断与维修......................4 4.制动防抱死系统的检查、诊断及维护............5 5.其它故障分析................................6
四:实习体会........................................6 五:参考文献.........................................7 六:致谢............................................7
一、实习背景
不知不觉就大四了,为了巩固上学期汽车电子控制系统,汽车运用工程等专业课程及马上就要学习的汽车诊断,维修,服务等课程有初步认识了解,我利用假期的时间从7月16号到8月15号在东莞市遂通别克汽车4S店开始为期一个月的的生产实习.东莞市遂通别克是一家有着十多年历史的别克特许经营店,是华南地区规模最大的别克专营店之一,公司经营别克凯越,英朗,君威,君越,昂克拉,昂克雷,陆尊等车型,涵盖普通轿车,MPV,SUV等各种车型。我被公司安排在售后服务部门,学习整个售后服务流程,包括前台接待与车间维修。
二、实习目的 1.切身了解别克汽车服务市场现状
2.熟悉汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验
3.开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程
3.通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
4.维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。
三、实习内容
(一)汽车保养
汽车保养是很重要的,买的一辆新车,首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作:
1、清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
2、检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
3、机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐„„若没有机油,汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油,一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。(自估平均时速:公里/小时)x(100小时/矿物油-200小时/合成油)=换油公里数。
(二)ECU的诊断与故障分析
一般装有微处理器控制单元(ECU)的汽车,都具有故障自诊断系统。可以用它来对汽车内传动系统、控制系统备个部分工作状态进行自动检查和监测。当汽车出现故障时,装在仪表板上的故障指示灯就会闪亮以警告车主汽车可能出问题了,按一下按钮,故障代码(一般用二位或三位数字代表不同的故障)就在仪表板上显示出来。同时此故障信号将被存入存储器,判断汽车的故障所在。故障排除后,断开ECU的电源故障码就会被清除。汽车故障自诊断系统时刻监控着汽车的运行,哪怕是一个小小的螺钉松动了,也会反映出来,以便及时发现隐患,保证汽车的安全运行。
当微机工作正常时,通过诊断用程序检测输入信号的异常情况,再根据检测结果分为导致将被障碍的轻度故障、引起功能下降的故障以及重大故障等。并且将故障按重要性分类,预先编辑在程序中当微机本身发生故障时,则通过WDT进行重大故障分类。
有了自诊断系统,配合电脑自诊断仪检测故障就更方便快捷,特别是不明故障原因。仪器由一块带总线接口器和车系接口装置的主控线路板以及若干个硬件结构相同的子系统构成,操作界面犹如一台笔记本电脑,可检测电喷发动机、自动变速箱、防抱死刹车、安全气囊、自动空调、定速巡航、主动悬挂,动力转向、仪表板系统等等。然后根据屏幕显示得出故障所在。
(三)发动机故障的诊断与维修
在短短一个月时间内一共大修过6台发动机,包括一台直列6缸4气门通用发动机。整个过程分发动机解体,零件清洗更换,组装还原三步。
有以下技术要求:装配的零、部件和附件均应符合规定程序批准的制造或修理技术条件;发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配,并装配齐全;装配后的发动机应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合,拆减和清洗;起动运转稳定后,只允许正时齿轮、机油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚有轻微均匀响声、不允许活塞销、连杆轴承、曲轴轴承有异响和活塞敲缸及其它异常响声;最大功率和最大转矩均不得低于原设计标定值的90%;发动机不应有漏油、漏水、漏电现象,但润滑油、冷却水密封接合面处允许有不致形成滴状的浸渍
解体发动机完毕后,对零部件进行初步清洗,确定零部件维修和更换项目,确定可用、可维修部件,将需更换、外加工部件。缸体、曲轴、连杆、进气歧管、气门室盖、油底壳等不易腐蚀、变形部件,利用专用清洁剂加水配对后加热清洗,加热清洁完毕后,对加热清洗部件用高压水除去表面残留积碳和油垢。利用高压空气吹净水分,将曲轴、缸体等重要部位涂抹润滑油,避免锈蚀。
最后总成装复,进行装车,要对发动机进行热磨时间应在三小时以上,同时磨和过程中主修人员检查有无漏油、漏水、漏气。
大修过程中要注意:不能用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝质零件;安装前,要用发动机油或防蚀剂涂覆螺纹;紧定图轮轴缸盖等要用扭力扳手;组装时,应预先用专用油晶相互摩擦接触零件,以便于启动。
(四)制动防抱死系统的检查、诊断及维护
制动防抱死系统(ABS)由车轮转速传感器、电子控制单元(ECU)、制动压力调节装置和ABS故障指示灯等组成。1.ABS系统的初步检查
初步检查是在ABS系统出现故障而不能正常工作时进行。例如,在ABS故障指示灯亮着不熄,系统不能工作时的检查内容如下:
检查驻车制动是否完全释放;检查制动液液面是否在规定的范围之内:ABS ECU制动压力调节器上的电磁阀、制动液液面指示开关、车轮转速传感器、电动泵连接器和导线的连接或接触是否良好;检查所有的继电器、熔丝是否完好,插接是否牢固;检查蓄电池容量和电压是否在规定的范围,检查蓄电池正、负极导线的连接是否牢靠,连接处是否清洁;检查ABS ECU、制动压力调节器等接地(搭铁)端的连接是否良好;检查车轮胎面纹槽的深度是否符合规定。2.ABS系统故障自诊断
ABS系统一般具有故障自诊断的能力,其实质是以ABS ECU中标准的正常运行状况为准,将非正常的运行(故障)用某种符号形式在存储器中,供人们方便读出以确定故障点.ABS系统故障代码的读取一般有3种方法:
(1)用专用的扫描仪与ABS系统的故障代码相连接口相连,按程序起动,扫描仪的显示器或ABS故障指示灯会按指令有规律地显示故障代码.(2)按规定连接好线路,通过汽车仪表板上ABS故障指示灯闪亮的规律来显示故障代码。(3)车上带有驾驶员信息系统,即中心计算机控制系统,维修技术人员可起动自检程序,信息系统上的显示器可按顺序逐步显示不同系统的故障代码。具体故障代码的读取与清除方法参见车型维修手册。
3.ABS故障指示灯诊断法
ABS故障指示灯诊断法是通过观察汽车仪表板上制动故障指示灯和ABS指示灯闪亮的规律,进行故障判断的一种简易方法。正常的ABS系统在点火开关打开的时候,ABS鼓噪上情下达指示灯应闪亮一下(约3-4S)。在发动机起动的瞬间,制动故障指示灯和ABS故障指示灯应该都亮(驻车制动器在释放位置)。一旦发动机运转起来,指示灯都应熄灭,否则就说明ABS系统有故障。4.根据故障现象确定附加作业项目
(1)车轮易抱死故障的检测诊断
装有ABS系统的汽车在紧急制动时,若车轮易抱死,应检查制动开关是否失灵,ABS故障指示灯线路有故障,检查车轮转速传感器或制动压力调节器导线束有无破损、搭铁,检查制动压力调节器是否有故障。
(2)ABS系统指示灯亮的故障检测诊断
当放开驻车制动器或在行驶中出现ABS指示灯亮时,应检查制动液罐中制动液量是否低于下限;检查制动压力调节器是否有故障,检查ABS ECU电源电路是否有故障,检查ABS ECU有无故障,检查传感器是否失效,检查驻车制动器开关、制动液量开关、ABS故障指示灯线路连接或接触是否良好,制动系统是否有空气。
(3)制动效果不良或ABS系统控制不正常故障的检测诊断
装有ABS系统的汽车在制动时,若出现制动性能不好,或ABS系统控制操作出现异常情况,不能实现车轮防抱死的功能时,应检查轮胎规格与轮胎气压是否符合汽车制造厂的规定,检查蓄电池电压是否过低,检查车轮传感器是否有故障,检查制动管路或接头处有无泄露,检查ABS故障指示灯线路连接或接触是否良好。
6.ABS系统车轮转速传感器的检测、诊断及维护
(1)车轮转速传感器的可能故障
车辆转速传感器的可能故障是:车轮转速传感器感应线圈有短路、断路或接触不良等,车轮转速传感器脉冲齿轮上的齿有缺陷或赃污,车轮转速传感器安装不牢(松动)或磁极与脉冲齿轮之间有赃物。
(2)车轮转速传感器故障的检查方法
①直观检查。主要检查车轮转速传感器的安装有无松动,导线及线束连接器有无松脱。②用欧姆表测量车轮转速传感器感应线圈的电阻,如果电阻值过大或过小,均说明车轮转速传感器不良,应更换。
③用交流电电压表测量车轮转速传感器的输出信号电压,在车轮转动时,电压表应该有电压指示,其电压值应随车轮转速的增加而升高,在一般情况下,应能达到2V以上。否则,说明车轮转速传感器磁铁退磁或传感器间隙过大,应更换传感器头或调整传感器间隙。
④用示波器检测车轮转速传感器的输出信号电压波形,正常的信号电压波形应是均匀稳定的正弦电压波形。如果无信号电压或信号波形有缺损,应拆下车轮转速传感器作进一步的检查。
7.制动压力调节器的检测、诊断几维护
(1)制动压力调节器的可能故障有制动压力调节器电磁阀有故障,应更换。(2)加电压试验。将制动压力调节器电磁阀加上工作电压,看电磁阀能否正常动作。如果不能正常动作,则应更换制动压力调节器。
8.ABS ECU的检查
检查ABS ECU导线连接器有无松动,连接导线有无松脱。
检查ABS ECU导线连接器各端子的电压值、波形或端子间的电阻,如果与标准值不符,且与之相连的部分和线路正常,则应更换ABS ECU再试。
9.制动系统的排气
(一)普通制动系统的排气
制动系统维修后或制动系统进行清洗、换液后制动液中渗入空气,都需对制动系进行放气。每次放气都应在所有的制动轮缸逐一进行,其过程如下:(1)
检查储液罐液面高度,若不符合规定,应加注制动液。(2)
放气顺序视车型而定。
(3)
人工放气时,将透明塑料软管一端接在轮缸放气螺塞上,另一端放入盛有制动液的容器中,并且在放气过程中该端不露出液面。
(4)
踩制动踏板数次,然后用力将踏板踩下至最大行程,并保持不动。
(5)
松开放气螺塞,排出空气,然后拧紧放气螺塞,注意应在轮缸中的油压消失之前拧紧放气螺塞。
(6)
放松制动踏板,重复(4)、(5)操作步骤数次,直至从管中流出的制动液里没有气泡为止。
(7)
向储液罐中加注制动液至上限处。
(8)
踩下制动踏板,检查制动管路各个部位,不应有油液泄漏现象。
(二)ABS的排气
ABS系统中的空气会破坏系统对制动压力的正常调节,可导致ABS系统失去作用。当更换制动器,打开了制动管路,更换了制动系统液压部件时或者制动踏板发软、变低、制动效果较差时,需要对ABS系统进行排气。一般可使用助力排气器、真空排气器或按手动排气方法将管路中的气体排出。如果气体在制动压力调节器内部,则需按特殊的规程进行排气。ABS系统排气比普通制动系统稍复杂一些,应遵循一定的要领,以避免出现既浪费工时,又不能排净制动系统中空气的现象。
(五)其它故障分析
1发动机启动后易熄火。检查防盗器,检测点火系电火花是否太弱,空燃比是否正确及进气压力大小。
2.发动机工作,起动机不工作。检查火化塞,供油体统是否供油,燃油含水量,进气压力,点火正时。
3.怠速时高时低。点火不良,空然比不正确,怠速调节阀电路有故障,进气有泄漏,检测发动机控制单元电压及点火正时。
4.转向有异响,前悬架平面轴承,球笼轴承,球笼轴承护套破损破损。
5.暴震。火化塞选用不正确,汽油辛烷值过低,缸内集炭,点火正时。
6.倒档响。倒档主动齿轮,惰轮损坏。
7.空调不制冷。空调冷凝器上异物灰尘过多,风扇运转不正常,压缩机传动带离合器打滑,缺氟。
8.发动机故障灯闪烁。一直亮时发动机本身问题,闪烁可能时燃油油品问题。
四、实习体会 “光阴似箭,日月如悛”,转眼间,时间悄悄地从手中溜走。在这一个多月的实习当中,我领悟到了很多的东西;同时对我的感触也很深;给我以后的学习打下了良好的基础。在实习中,我掌握到了汽车的发动机、底盘、车身和电器设备的使用、维护、调整、安装等相关技术的标准方法;还了解了汽车检测、维修制度;熟悉了汽车的各个零件;并掌握到了检测工具的使用;汽车的各个系统常的故障诊断及排除的一些简单的技能。
实习对我们每个人都是非常重要的,通过实践和我们学的理论结合,就变得容易懂了,就能把这一门专业学好,总之,实习虽然枯燥而我却多学了一些技术。
在实习中,师傅告诉我们要想学好这一门专业,必须具有较强的实际操作技能,因此要求我们要勤于动手,熟练操作,切实掌握实际操作技能。同时还要求勤于思考,善于将学到的内容与实际结合,与生产结合,与生活联系,并不断归纳、总结,逐步培养举一反三的能力。这样才能成为一位合格技术能力的人才,才能把这一门专业学好。
这次实习,我学到了很多的知识,我就不一一例举了。不过我知道干我们这行需要真技术,并且还要不怕苦、不怕脏,才能成为真正的技术人才,才能真正的干好这行。看见师傅一个个身着的油装,双手油黑,一天从早干到晚,如此辛苦,自己夫有点缩。不过我们选上了这门专业,我们就要干好。孔子曰:“三百六十行,行行出状元”。无论干什么工作统计表不是轻松而简单的,不吃苦怎么能行啊!在学习中我明白只有虚心向有经验的师傅请教,并且自己多动手、动脑才能精益求精的干好这门工作。
五:参考文献
1.赵英勋.汽车检测与诊断技术 北京:机械工业出版社 2008.7 2.蔡兴旺.汽车构造与原理.上册.发动机、车身 北京:机械工业出版社 2004.8 3.关文达.汽车构造 北京:机械工业出版社 1998 4.廖祥兵 满维龙.汽车维修工艺 北京金盾出版社 2006 5.王锡春 中国第一汽车集团公司工艺材料研究所 通讯地址:吉林长春市 邮政编码:130011 2007/3/23/13:54 6.(日)自动车技术,2003
六:致谢
在此我衷心的感谢对我进行辅导帮助的周**老师,在我撰写论文的过程中,老师倾注了大量的心血和汗水,无论是在论文的选题、构思和资料的收集方面,还是在论文的研究方法以及成文定稿方面,我都得到了老师悉心细致的教诲和无私的帮助,谢谢您给我的帮助和支持!在论文的写作过程中,也得到了许多同学的宝贵建议,同时还到许多在工作过程中许多同事的支持和帮助,也感谢本文参考文献的所有作者和单位,在此一并致以诚挚的谢意。感谢所有关心、支持、帮助过我的良师益友。
最后,我衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力!
第五篇:汽车生产车间实习报告
实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,2012.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司,以下是我的实习情况:
刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。
山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一,山东省机械工业百强企业,主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车,经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。
我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。
在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声;面对同事,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了凯马汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。
在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。
十分感谢凯马汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!