包装实习报告(精选11篇)

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篇一:包装实习报告

一、实习目的通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺,学会独立思考,自我分析解决问题的能力。实习的重要性:作为还没有接触专业知识的包装专业的学生,许多人还不知道本专业要学些什么,它包括哪些内容,毕业后我们要做什么,而我们这次实习将解决这些问题,它有利于我们将来专业课的学习,也让我们对该专业有个初步的了解。

二、公司简介

惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园,是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业,专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、、纸货架、缓冲材料等纸制品。

惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地,集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体,致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2.5米高速5层瓦楞纸板生产线;德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机;法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线;瑞士波斯特自动模切生产线;拥有先进的设计及软件,齐全的产品研发检测设备。

三、实习工作流程

9月4日-9月11日 粘合组实习;

9月12日-9月20日 钉机组实习;

9月21日-9月28日 胶印车间实习;

9月30日-10月12日 纸板线实习;

10月14日-10月21日 水印机实习;

10月22日-10月25日 整理资料;

四、各流程的具体实习内容、工艺操作及要求

1、粘合组实习内容及工艺操作

⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期;胶水必须在有效期内;

⑵ 在粘合部位涂刷胶水,刷胶宽度为25-30mm;刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置,刷胶量均匀;

⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折,舌口对齐刷胶位置粘合粘合;粘合位置必须严格对齐;

⑷ 将纸箱对齐进行粘合,用手掌挤压粘合位置;对齐粘合边境,距离标准为3-7mm,注意粘合过宽过线;

⑸ 放置粘合纸箱,叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线;粘压纸箱高度不能超过上下限;

⑹ 粘压时间设定:单坑为4分钟,双坑为6分钟;严格控制粘压时间4-6分钟;

⑺ 粘合气压设定值为:单坑0.4磅,双坑0.6磅;雅阁控制气压0.4-0.6磅;

粘合作业的生产流程:

2、钉机组实习内容及工艺操作

上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表

钉合作业的生产流程图示:

3、胶印车间实习内容及工艺操作

⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版;印版型号必须与工单一致;

⑵ 准备印刷彩纸;待印刷的纸板尺寸,纸板必须与工单一致;

⑶ 根据印刷颜色需求,准备好待印刷的油墨,并加好油墨到墨斗;油墨必须在有效期内

⑷ 根据提供的样板编号,准备好样板;样板编号必须与工单一致;

⑸ 上纸,将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上;将印刷的纸板居中装齐,对准拉现位;

⑹ 装版,将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内;注意轻放轻拿,放置印版刮花、折叠;

⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版;用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积; ⑻ 调节飞达进纸尺寸,吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力;根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸;

⑼ 开机试生产,去试机品;调节好收纸尺寸及吸吹风的大小;

⑽ 将各色套印校准;用十倍放大镜观察嵌套的位置;

⑾ 调节印刷上墨量;根据样板印刷效果,调节好上墨量和上水量;

⑿ 确认完后,开始量产;

4、纸板线实习内容及工艺操作

瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备,所以也是学生实习的重要内容。

能特点,要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求;学习纸板主要有哪些性能,瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能,瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ;了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点;生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求;不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

篇二:包装实习报告

1、实习时间、地点和实习单位:

时间:20xx年17-18周地点:XX市

实习单位:新华印刷二厂

2、实习过程概述:

(一)了解组合式凹版印刷机

二了解塑料薄膜印

(三)了解刮墨刀

(四)了解凹版印刷油墨

3、主要实习岗位和实习内容:

实习岗位

我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂

实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。

XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。

通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面,大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面自由能由此大大提高,经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时,高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面,油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求:刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽,二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后,截面积增大,对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时,油墨线速度加快,冲击力增加,达到一定速度时易使刮墨刀抬起,油墨从刀下流出,严重影响引品质量。故施于刮刀总压力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷过程中,当压力和速度调好后,不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时,刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造,除了印刷以外,后加工的工序还很多,所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨,印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标,是否符合印刷要求,不符合要求则应马上停止印刷,分析出现问题的原因,是颜色不对的要进行追色,千万不能印刷时不检测,到印刷完后才发现印品不行,导致了不必要的损失,这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷,要求选择相应的油墨,绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨,加上适当的操作,才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低,否则转移效果就不理想,另外,纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。

4、实习收获和重要心得体会:

通过这次实习,给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力,如何学以致用,让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺,让自己以最快的速度融入其中。

在整个实习的过程中,师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解,使我丰富了有关印刷行业的专业知识,让我了解到了印刷的整个流程,从而了解到了整个过程的不易,更让我体会到了作为四大发明之一的印刷,这个行业的重要性。

在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的'领导,是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会,同时,也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅,是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会,这将是我们人生中最宝贵的一课。

5、存在不足和建议:

6、其他:

希望学校经常组织这类活动,让我们更多的锻炼自己。

篇三:包装实习报告

一个月的包装实习期过去了,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次包装实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,关于包装实习报告。本次电包装实习的目的是使我们对包装工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对包装等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我的实际动手能力,使我的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力。

在学校我学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为包装实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事,实习报告《关于包装实习报告》。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我的包装技术有了提高。

通过这一个月的包装技术实习,我个人收获非常的大,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有:

作为一个实习生在包装车间的一个月里,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中,比如说CV值之类的,虽然在车间里面的温度让人受不了,但是车间大家庭的温度让我心情高涨,机不可遇,我会在车间学习更多有用的东西,将自己完善到最好的程度。

篇四:包装实习报告

著名文化人类学家马林洛夫斯基说过:“在人类社会生活中,一切生物的需要已转化为文化的需要。”现代包装设计正是一门以文化为本位,以生活为基础,以现代为导向的设计学科。因此我们无论是在理论上,还是在实践中,都应把包装设计作为一种文化形态来对待。

市场上,产品包装更新换代,层出不穷。而组织制度是最权威的因素,它规定包装设计文化的整体性质,是设计的群际关系得以维系的重要纽带,更是包装设计得以科学有效实施的保障。这一层面由一整套内在的准则系统所构成,从而成为包装设计师从事设计活动的准绳。再者,心理意识的内层则相应较为保守、稳固,是设计文化的核心所在。不同的设计观念会带来不同的行为方式和社会结果,认识到新环境所强加于我们的新要求,并掌握符合这样新要求的新思想、新观念和新手段,这正是设计观念的.新高度。三者间互相依存、互相结合、互相渗透,并融合反映在每一个具体的包装设计活动和设计作品中。

包装设计应从商标、图案、色彩、造型、材料等构成要素入手,在考虑商品特性的基础上,遵循品牌设计的一些基本原则,如:保护商品、美化商品、方便使用等,使各项设计要素协调搭配,相得益彰,以取得最佳的包装设计方案。如果从营销的角度出发,品牌包装图案和色彩设计是突出商品个性的重要因素,个性化的品牌形象是最有效的促销手段。

包装设计专业实习报告包装设计专业实习报告

色彩在包装设计中占有特别重要的地位。在竞争激烈的商品市场上,要使商品具有明显区别于其他产品的视觉特征,更富有诱惑消费者的魅力,刺激和引导消费,以及增强人们对品牌的记忆,这都离不开色彩的设计与运用。

日本色彩学专家大智浩,曾对包装的色彩设计做过深入的研究。他在《色彩设计基础》一书中,曾对包装的色彩设计提出如下八点要求:

1.包装色彩能否在竞争商品中有清楚的识别性;

2.是否很好地象征着商品内容;

3.色彩是否与其他设计因素和谐己的文化系统。而不同的包装设计文化系统里都包含了一些共同的文化因素,也包含了一些不同的文化因素。前者表现了包装设计文化的普遍性,后者表现了包装设计文化的特殊性。而每一民族的包装设计文化,又都有其人类性的部分。包装设计的人类性寓于民族性之中,普遍性寓于特殊性之中,这是辩证统一的包装设计文化观。

通过这此的课题研究和实践操作之后,让我了解到:在考虑包装的美观、时代性及其功能的同时,也要考虑的它所要蕴含的文化价值。

篇五:包装实习报告

一、实习目的:

1熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。

2熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。

3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。

4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。

二、实习时间:

20xx年X月8日到X月X日

三、实习地点:

xx土特产商城20xx年5月8日

xx集团合肥工业区20xx年5月15日

xx印刷包装有限公司20xx年6月21日

xx包装材料有限公司20xx年6月23日

xx包装装潢有限责任有限公司20xx年6月28日

四、实习内容

1、xx土特产商城

20xx年5月8日,我们来到xx土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况,研究了它的商标、中包装、小包装、字体、货架周期等等,最后我认为它是合理包装。

通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中、大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。

2、xx集团合肥工业区

内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大、产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化、自动化程度非常高。

通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气、预热、杀菌、均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水平高。

3、xx印刷包装有限公司

xx印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机、模切机、裱瓦机等一系列性能较好的设备。

佳州印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱、彩色纸箱、普通牛皮纸箱、精美画册、手提袋、书刊杂志、礼品彩盒、公司相册等等。

厂里师傅给我们介绍了各种产品流程,比如印刷类产品:设计→校对确认→制胶片→晒版→套色印刷→烫金(银)→覆膜→压光→裁切→模切→装订→裁切→包装→入库。

4、xx包装材料有限公司

xx包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业,产品涉及常规PVC、PET、PP、PS、ABS、HIPS、PETG、EVA及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。

在车间,我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。

5、xx包装装潢有限责任有限公司

xx包装装潢有限责任有限公司是荣事达旗下的包装公司,它主要生产瓦楞纸箱、纸板、粉末涂料、EPS发泡剂等。我们参观的第一个车间是EPS发泡厂房,里面大概有8台EPS发泡机,采用EPS(可发性聚苯乙烯)为原料,是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气,膨化剂的作用将它们胀大几十倍,再经成型车间,注入密闭腔内(内设模具),泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水,便可成一定形状。

然后我们进了瓦楞纸板的制造车间,那里有一整套的瓦楞纸生产线,我看到了瓦楞纸的形成过程,一张张纸变成瓦楞纸板,真的很神奇!

瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间,它们被运到印刷机里印刷、开槽、压痕、切角,然后用订装机订好,纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料,荣事达集团专门购买了一批设备回收这些边角料,达到回收利用的地步。

篇六:包装实习报告

我于7月7日来公司报告,很荣幸我能通过公司的面试,也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己,生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午,我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习,首先,我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后,一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识,而且使我调整了心态,认识了下车间实习的重要性。

首先,我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、(返修、品检、指标检测)分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步,能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前,所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检,主要有以下几方面的问题,合盖问题。合盖破裂;摇动时合盖里面有响声。

2.灯管问题。灯管歪斜;灯管松动;灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。

3.清洁不到位,产品上留有污渍或灰尘。

4.影印不清晰或不正确。

5.灯头没有冲压,灯头破裂,灯头混装。灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。下一步是指标检测,主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良,频闪,合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修,返修后再检测,检测合格后才能包装出货,实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放,把不同型号的产品分类摆放好,以便同类产品统一时间包装。接着就是包装,把产品装入包装盒,常见的包装方式主要有彩盒,白盒,吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱,打包好。

与此同时,我认识了新小全螺节能灯各部件的名称,例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时,我在实习的过程中遇到过一些疑问,也积极谦虚的请教了工友,他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我,帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。

其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节,经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品,所以,包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真,严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检,而不是抽检,每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的,这种方式能更好的确保产品的质量。

最后,通过这一天半实习所学习到的知识,让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性,也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会,能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习,独立思考以及怎样和工友们沟通交流,向他们学习。这一天半的实习时间虽短,但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态,一定会努力学习,把握好宝贵的一个月实习时间。

篇七:包装工厂实习报告

很荣幸我能通过公司的面试,也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己。7月8日至7月9日上午,我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习,首先,我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后,一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识,而且使我调整了心态,认识了下车间实习的重要性。

首先,我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、(返修、品检、指标检测)分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步,能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前,所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检,主要有以下几方面的问题:

1、合盖问题。合盖破裂;摇动时合盖里面有响声。

2、灯管问题。灯管歪斜;灯管松动;灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。

3、清洁不到位,产品上留有污渍或灰尘。

4、影印不清晰或不正确。

5、灯头没有冲压,灯头破裂,灯头混装。

灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。下一步是指标检测,主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良,频闪,合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修,返修后再检测,检测合格后才能包装出货。接下来是分类摆放,把不同型号的产品分类摆放好,以便同类产品统一时间包装。接着就是包装,把产品装入包装盒,常见的包装方式主要有彩盒,白盒,吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱,打包好。

与此同时,我认识了新小全螺节能灯各部件的名称,例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时,我在实习的过程中遇到过一些疑问,也积极谦虚的请教了工友,他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我,帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。

其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节,经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品,所以,包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真,严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检,而不是抽检,每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的,这种方式能更好的确保产品的质量。

最后,通过这一天半实习所学习到的知识,让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性,也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会,能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习,独立思考以及怎样和工友们沟通交流,向他们学习。这一天半的实习时间虽短,但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态,一定会努力学习,把握好宝贵的一个月实习时间。

篇八:包装工厂实习报告

现在,我就结合本学期在“生产与运作管理”学科理论,谈一下我对这家包装厂的看法,以及我的一些实习感受。

(一)企业实际运营情况

①生产运作组织方式的选择。

这家包装厂采用的生产运作方式是工艺对象专业化,这种组织方式是以组织设备、人员等生产运作资源,为每一工序提供一个工作场所。在这种组织方式下,一个工序完成产品产出所需的某一特定功能,为完成功能所需的同类设备、同类型工种的人员集中在该场所,从事工方法相同或相似的工作。同时,与这种生产组织方式相对应的布置是工艺对象专业化布置,这是在产品较多,生产量都不大,只能断续生产是使用。在这个企业中,生产的流程大概包括“礼盒设计——采购材料——原材料储存——领取原材料——材料裁剪——粘合——擦光——折叠——装配——质量检查——发货”,每个环节所需要的设备都是依次摆在指定的场所,都分别安排了相应的人员进行工作和管理。

由于这家包装厂生产的礼盒数量很多,同时形式也非常多,但是每种盒子相对来说生产的数量也不大,不同的礼盒会针对不同的节日来生产,所以会出现断续生产的情况。综合上述的现象,我觉得包装厂所采用的生产运作方式是非常合适的,充分体现其生产的特点,最大限度地利用本身的资源去组织生产运营工作,大大有利于提高资源合理配置,从而为创造最大利润奠定了坚实的基础。

②竞争重点的确立。

所谓的竞争力是一个企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和服务,创造附加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力程度。面对当今激烈的市场环境,企业根据自己所提供的产品特点、生产运作组织方式等自身实际,可以将竞争重点放在成本、质量、时间等方面上。就这家包装厂来说,在成本方面,它总会在每年的7、8月大量地招收暑期工,加上这段时间是将要到中秋节的日子,包装厂要大量生产关于这节日的礼盒,需要大量的劳动力。暑期工作为相对的廉价劳动力,企业本身可以大大减少由于这段时间人手不足而带来的困扰,节约劳动成本,从而降低产品成本,使其最终获得更大的利润。

在质量方面,它始终以稳定的质量作为衡量标准,包括质量的稳定性和一贯性。对于不同包装小组的制作产品,该厂特意设定专门的检查员进行质量抽检,如果发现有不及格的礼盒,就会立即要求该小组重新检查其制作的其它礼盒,直到全部及格为止,确实得保证每个礼盒质量的稳定与一贯性。在时间方面,该厂强调要对客户负责,必须快速交货和按时交货。包装厂雇佣的搬运工都是一些年轻强壮的男子,他们工作的效率高,每次都可以在预定的上货时间内完成载货上车的任务。

③工作设计行为理论的运用。

工作职务轮换作为工作行为理论的方法,是指员工定期轮换所作的工作,这种定期可以是小时、天、日或数月。这种方法可给员工提供更丰富、更多样化的工作内容。同时也增加了工作任务分配的灵活性。由于员工相互交换工作岗位,可以体会到每一岗位工作的难处,这样比较容易使员工理解他人的不易之处,相互体谅,结果使整个生产运作系统得到改善。在包装厂里,每个生产线的管理人员会进行以周为单位的工作轮换,就是要求他们无论在哪个岗位都可以发挥其作用,同时也要求他们本身各种技术素质的提高,可以帮助企业解决各种问题或提出有效措施。再说,我作为包装小组的一员,有时候会分派到不同的文书岗位上,进行资料的填写、数据的计算机输入等等。

④团队工作方式的利用。

团队工作方式在本厂也得到了很好的体现。所谓团队是指与以往每个人负责一项完整工作的一部分不同,这是由数人组成一个小组,共同负责完成这项完整工作。其目的是使全员参与,从而调动每个人的积极性和创造性。团队又包括可特定目标式团队和自我管理式团队。前者是为了解决某个具体问题,达到一个具体目标而建立的。后者是数人组成一个小组,共同完成一项相对完整的工作,小组成员自己决定任务分配方式和任务轮换,自己承担管理责任。

在包装厂中,每个工序都有若干个工作小组,而这些小组作为特定目标式团队存在,在小组里,往往有一位组长,他拥有决策权,决定为完成每天的工作任务设定制造礼盒的数量,同时针对每天小组的工作情况定时向更高的管理者报告。而前面提到过的搬运工人小组,则作为自我管理式团队存在。由于工作强度大,工作时间不确定,他们往往采用轮班休息制度,在必须完成每天搬运数量的前提下,他们自行地安排各自工作的时间或轮班的次数,其组长只是作为监督成员准时上班的人和登记工作情况的人。

⑤综合计划基本思路的使用。

综合计划上对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性设想,在进行决策时,它其中的一种基本思路是稳妥应变型。这是根据市场需求制定相应的计划,即,将预测的市场需求视为给定条件,通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求。包装厂由于生产订单多,特别在节日来临之前,通常表现出人手不足的现象,这也相对应于生产流程中的“瓶颈“问题。这时候,包装厂经常选择让员工加班或部分加班的措施来赶货,这是以正常工作时间不足以满足需求为前提的。在生产线上,尤其表现得突出的是进行礼盒搭配的工序上,工人们在催货期内要加班到深夜,甚至是通宵工作。

⑥质量与报酬相关联制度的实施。

说到这种薪酬制度,当然是说报酬是与质量的好坏呈正比例的关系。这里有两种基本思路:一种是惩罚方法,即出现不良品是减少工人应得的报酬,或者要求工人对不良品进行返修,返修时的工作时间按低于正常水平的工资支付;另一种是激励式方法,是对于额外的努力付给额外报酬,报酬按两个标准支付:数量标准和质量数量。在包装厂里,对员工们进行的也是这种薪酬制度。在发放工资之前,相关的监督人员会根据平时各组组长汇报的实际绩效和他实地考察表现的情况,给每个小组分等级评分,最后以等级为依据分派工资。具体表现为,采用惩罚式方法时,评分的等级相对要低,直接与该员工制造的不及格品相挂钩,扣减工资;采用激励式方法时,评分的等级相对要高,根据员工实际增加的产品制造量和质量规格,增加工资或奖励物质待遇。

(二)企业存在的有关问题

①仓库位置选择不当。

仓库安排位置直接关系到企业在运输方面的成本问题,同时也会影响到运作过程中的简便性。这家包装厂有两个生产的大楼,分别是一幢四层主生产厂房和一幢两层的办公楼。在主生产厂房中每层都有各自的仓库,分安排不同工艺的存货。其中,一楼主要是裁剪工艺,储存已经粘合完的但尚未折叠包装纸;二楼是擦光工艺,储存通过人工把包装纸表面使用相关液体擦去白胶等残留物的纸片;三楼是折叠工艺,储存已经折叠完毕的礼盒半成品;四楼是装配礼盒工艺,储存礼盒成品。而在对面办公大楼的一楼,则是储存原材料软硬纸张仓库;二楼才是办公室。这样的仓库布置,我觉得不恰当。

由于主生产厂房一楼裁剪工艺是与原材料的密切相关的,根据运营学设施选址的原理,应该把原材料仓库搬到一楼相应仓库中,这有利于裁剪简便,不用大费周章地专门把对面原材料运过来,节省时间和成本。同时应该把四楼的要发货成品仓库搬到对面原来是原材料的仓库,把一楼不同样式剩余成品盒放到四楼成品仓库,与尚未需要发货的成品一起储存。这样就可以最充分地利用有限的空间,在发货时不用特意从四楼搬运成品礼盒,节约时间,有利于发货时运输简便和快捷。

②设备摆放不当。

设备放置是否恰当,直接影响着工艺流程是否更流畅地完成。通过我的观察,我发现在主生产楼的裁剪车间,存在设备摆放不合理的问题。

在车间中,有硬纸切边机、软纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸裁剪机、粘合机各2台的总共14台设备。但是厂里把全属于硬纸方面的机器全安排在一起,属于软纸方面的机器也安排在一起,两者各占车间的左右两边,需要两者公用的粘合机则放在中间的位置。这样的布局,只是出自与传统的设备安排,并没有具体地结合产品生产流程特点,没有注意生产运作的效率问题。根据设备和本工艺的生产特点,我觉得应该采用成组技术的方法安排设备。所谓成组技术,是指按照产品或零件在某种特征上的相似性把他它们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。

结合实际,把硬纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸切边机、软纸裁剪机、粘合机各一台,总共分成两组安排在左右两分别流水线似的生产。采用成组技术的混合布置方法,减少作业更换时间,减少中间在制品库存,使物流量减少,缩短生产周期,易于实现自动化。

③工人工作时间安排不当。

企业在安排工人工作时间方面往往存在各种的问题,这也直接关系到企业本身运作的效率。作为只是在厂里实习几个星期六日的我来说,我看得更多的是工人们被安排工作的时间不稳定,什么时候赶货就什么时候加班生产,甚至连节日都要通宵赶货。根据我所了解到的,这种情况在暑期就表现得更严重。厂里往往要求暑期工每隔两天左右就要加班,有时候到深夜的时间。我觉得这家厂可以说是没有注意到企业综合计划的制定,只是想当然地盲目安排工人生产。在综合计划中,调节人力水平和加班措施都是其制定的重要思路。

所以,包装厂应该在宏观企业以往的生产经验,分析生产的高峰期和低谷期,恰当做好调节两者的库存准备,计划好人手调动工作和加班安排,采取积极有利于生产流程的一切措施,去掉盲目加班和盲目增减人手的做法,才可以使企业生产发展更加健康,效率更高。

(三)自身的实习感受

①只有把理论和实际结合,才可以真正地解决实际的应用问题。

在十几年的课堂学习中,我们学得更多的是理论上的知识,只是头脑中尽量地想象其发生在实际中的结果,大多忽视了实践重要性。我觉得这学期自身学到真得是特别多,曾教授鼓励我们到企业中去的建议,使我鼓器勇气事实在在地在包装厂中实习了几个星期六日。在这个过程中,我第一次感受到知识如果不运用到实践中去,根本不是真正的属于自己的知识。只有把理论推到实际中去,接受实践的检验,在多方面的不确定因素下,演变成可以专为这个企业服务的有效方案,才是社会企业真正需要的东西。

②学会随机应变的能力,懂得举一反三的思维方法。

在企业生产当中,由于存在着各种不确定和不稳定的因素,你根本不可能死板地把一套方法硬用在各种问题上,你需要往往是敏锐洞察能力和灵活思维头脑。当看到企业存在的各种问题,你需要结合整体框架进行思考,怎样才可以把书本的知识灵活运用到实际企业当中去,解决当前具体的问题。同时,你也需要在解决问题后总结相关的经验,在面对下一个类似问题时懂得举一反三思路。

③综合能力要在实践磨练中提高。

在学校中,我更多运用的是我自己组织活动等方面的组织、协调能力,这都是相对小团体而言的。但在这次的生产实习中,我觉得自身真的非常的渺小,能力远远够不着现实竞争社会对自身要求。在相对大的团体生产中,由于各种你意想不到的因素存在,如果你不具备更方面的能力,你根本难以在企业中立足。所以,只有通过实践磨练,不断地提高自身综合能力,才可以在竞争中让别人看到你的闪光点,才可以重视你提拔你,你才有实现理想的一天。

(四)总结

在当代现有经济条件下,企业的生产与运作管理成为其基本管理智能之一。

作为新世纪经营管理的学习者,研究企业的生产运作过程,已经成为我们为企业创造利润的关键。同时,这也要求我们敢于和善于到社会企业中去,结合所学的理论知识,发现企业存在问题,提出积极的解决措施,从而达到提高企业竞争力,有效配置物质资源,合理协调人力资源,最后实现利润最大化的目标。所以,大学生积极地到社会企业中去,无疑是一个增长见识,提高洞察能力和解决问题能力的最好途径。

篇九:包装生产实习报告

1、实习时间、地点和实习单位:

时间:20xx年17—18周地点:xx市

实习单位:新华印刷二厂

2、实习过程概述:

(一)了解组合式凹版印刷机

(二)了解塑料薄膜印

(三)了解刮墨刀

(四)了解凹版印刷油墨

3、主要实习岗位和实习内容:

实习岗位:

我们这次主要的实习岗位是xx市新华印刷二厂

实习内容:

根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。

xx市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。

通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:

1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。

2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10—6j/cm2。从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10—6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10—6j/cm2才行。目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面,大约几个10—10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面自由能由此大大提高,经测定可达3.8~4.0×10—6j/cm2。同时,高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面,油墨就容易脱落。

3)刮墨刀的安装要求:刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽,二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后,截面积增大,对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时,油墨线速度加快,冲击力增加,达到一定速度时易使刮墨刀抬起,油墨从刀下流出,严重影响引品质量。故施于刮刀总压力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷过程中,当压力和速度调好后,不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时,刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。

4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造,除了印刷以外,后加工的工序还很多,所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨,印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标,是否符合印刷要求,不符合要求则应马上停止印刷,分析出现问题的原因,是颜色不对的要进行追色,千万不能印刷时不检测,到印刷完后才发现印品不行,导致了不必要的损失,这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷,要求选择相应的油墨,绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨,加上适当的操作,才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低,否则转移效果就不理想,另外,纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。

4、实习收获和重要心得体会:

通过这次实习,给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力,如何学以致用,让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺,让自己以最快的速度融入其中。

在整个实习的过程中,师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解,使我丰富了有关印刷行业的专业知识,让我了解到了印刷的整个流程,从而了解到了整个过程的不易,更让我体会到了作为四大发明之一的印刷,这个行业的重要性。

在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导,是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会,同时,也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅,是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会,这将是我们人生中最宝贵的一课。

篇十:包装生产实习报告

一、实习目的:

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到xx限公司,在这里进行我的毕业实习。

二、实习单位及岗位介绍:

公司于19xx年成立,地处长江三角洲沪杭甬城市经济圈的中心地带,交通便捷,地理位置优越,是集研发、生产、销售、服务为一体的高新科技企业。公司多年来集中有限资源、充分挖掘出了自身的比较竞争优势,通过观念创新、技术创新、服务创新来保证企业高速发展。

开发项目:各种定时器系列,漏电保护器,过压保护器,插座和调光插座,宠物用品,灯具等。公司宗旨:科技创造价值、质量赢得市场、诚信铸造品牌、服务成就未来。

三、实习内容及过程

为了达到毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。在整个的实习工程中,我总共做了以下的一些工作,同时自己的能力也得到了相应的提高。

1、工作能力。在实习过程中,积极肯干,虚心好学、工作认真负责,胜任单位所交给我的工作,并提出一些合理化建议,多做实际工作,为企业的效益和发展做出贡献。

2、实习方式。在实习单位,师傅指导我的日常实习,以双重身份完成学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班,完成单位工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。

3、实习收获。

一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了教学的实践任务。

二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是在实习单位受到认可并促成就业。

四是为毕业论文积累了素材和资料。

四、实习总结及体会:

我怀着美好的期盼来到xx有限公司开始为期几个月的实习生活。在这段时间里,我学到了许多书本上学不到的东西,虽然一开始有些单调,有些无聊,但毕竟也让我学到了许多。刚开始几天的维修工作让我对电子产品有了初步的了解,正式开始后,有一位师傅带着我教我怎样维修。我的师傅是一个很开朗的人,跟着她随时会被她的开心所感染,她说要开心地工作,工作得开心,只有这样才能做到更好。我也觉得做任何事情都一样,只有开心地去做才能把事情做好。

总而言之,此次顶岗实习的`机会来之不易,工作的经历也来之不易,也相信此次实习会令我终身受益。

篇十一:包装专业实习报告

一、实习目的:

通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺,学会独立思考,自我分析解决问题的能力。实习的重要性:作为还没有接触专业知识的包装专业的学生,许多人还不知道本专业要学些什么,它包括哪些内容,毕业后我们要做什么,而我们这次实习将解决这些问题,它有利于我们将来专业课的学习,也让我们对该专业有个初步的了解。

二、公司简介:

惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园,是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业,专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、纸货架、缓冲材料等纸制品。

惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地,集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体,致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2。5米高速5层瓦楞纸板生产线;德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机;法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线;瑞士波斯特自动模切生产线;拥有先进的设计及信息管理系统软件,齐全的产品研发检测设备。

三、实习工作流程:

9月4日—9月11日粘合组实习;

9月12日—9月20日钉机组实习;

9月21日—9月28日胶印车间实习;

9月30日—10月12日纸板线实习;

10月14日—10月21日水印机实习;

10月22日—10月25日整理资料;

四、各流程的具体实习内容、工艺操作及要求:

1、粘合组实习内容及工艺操作。

⑴准备好待使用的胶水并检查是否过期;胶水必须在有效期内;

⑵在粘合部位涂刷胶水,刷胶宽度为25—30mm;刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置,刷胶量均匀;

⑶将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折,舌口对齐刷胶位置粘合粘合;粘合位置必须严格对齐;

⑷将纸箱对齐进行粘合,用手掌挤压粘合位置;对齐粘合边境,距离标准为3—7mm,注意粘合过宽过线;

⑸放置粘合纸箱,叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线;粘压纸箱高度不能超过上下限;

⑹粘压时间设定:单坑为4分钟,双坑为6分钟;严格控制粘压时间4—6分钟;

⑺粘合气压设定值为:单坑0。4磅,双坑0。6磅;雅阁控制气压0。4—0。6磅;

2、钉机组实习内容及工艺操作。

上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表。

3、胶印车间实习内容及工艺操作。

⑴准备好待使用的ps版或ctp版;印版型号必须与工单一致;

⑵准备印刷彩纸;待印刷的纸板尺寸,纸板必须与工单一致;

⑶根据印刷颜色需求,准备好待印刷的油墨,并加好油墨到墨斗;油墨必须在有效期内

⑷根据提供的样板编号,准备好样板;样板编号必须与工单一致;

⑸上纸,将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上;将印刷的纸板居中装齐,对准拉现位;

⑹装版,将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内;注意轻放轻拿,放置印版刮花、折叠;

⑺用洁版清洗洗ps版或ctp版;用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积;

⑻调节飞达进纸尺寸,吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力;根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸;

⑼开机试生产,去试机品;调节好收纸尺寸及吸吹风的大小;

⑽将各色套印校准;用十倍放大镜观察嵌套的位置;

⑾调节印刷上墨量;根据样板印刷效果,调节好上墨量和上水量;

⑿确认完后,开始量产;

4、纸板线实习内容及工艺操作。

瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备,所以也是学生实习的重要内容。

能特点,要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求;学习纸板主要有哪些性能,瓦楞纸板的'构成、组成各部分的特点和功能,瓦楞纸板的各种瓦楞楞型的性能特点和用途;了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点;生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求;不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

纸板生产线简图:

1、里纸纸架机

2、里纸烘缸

3、单面机

4、芯纸预热缸

5、芯纸纸架机

6、面纸纸架机

7、见坑纸制动器

8、见坑纸预热缸

9、面纸预热缸

10、涂胶机(浆机)

11、烘板和帆布输送带

12、分纸压线机

13、电脑横切机

14、纸板检视输送皮带

15、纸板堆叠架及横向送出器

16、大帆布带驱动轮纸板的生产流程图示

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