第一篇：电子工艺实习感想与体会
电子工艺实习活动,是训练学生专业素质和职业素质的有效路径，对学生养成电子工艺技术操作习惯能产生重要的作用。下面小编为大家整理了电子工艺实习感想与体会，欢迎参考。
电子工艺实习感想与体会篇一
我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。
以下是几点对实习任务的一些心得体会。
一，焊接
焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术，焊接步骤：
(1)焊接前处理元件，(2)将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。
(3)检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。
(4)焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱
不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。
二，印制电路板设计与制作
电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的PCB板等，这次实习主要是学习了PCB板的制作，对于现阶段实验室 的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤：计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。
三，数字万用表原理与组装
数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估计值，主要造成误差的原因，可能有以下几个，1)选用的电阻，因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法判断电阻值准确程
2)调整按钮的调节，人工调节不可能达到百分之一百的准确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。
3)焊接过程的粗心，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。
四.FM收音机的组装
本次实习组装的收音机采用的是电调谐弹片FM收音机集成电路，调谐方便准确，接受频率87-108MHZ，较高的接收灵敏度，外形小巧，便于携带，耗电量小等特点
FM收音机的安装流程：元件的检测—>丝印焊膏à贴片à再流焊—>检验，补焊à
THT元件焊接à部件装配à检验，调试à总装。
通过这次对万用表和FM收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以认真的态度去分析，去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足，让我学习有了更大的动力
总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。
电子工艺实习感想与体会篇二
一、实习目的电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。
三、实习内容
第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：
一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法
(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件
(三)熟悉收音机的装配图
(四)焊接各种零件及进行最后的组装。
印刷电路板：
过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。
虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。
第二部分：贴片收音机的制作。
电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。
工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。
安装步骤及要求：
1、技术准备：了解smt基本知识;实习产品简单原理;实习产品结构及安装要求。
2、安装前的检查：smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。
3、贴片及焊接：丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。
4、安装tht元器件。
实习产品安装流程如下：
元器件检测、smb检测
外壳与结构件检验 丝印焊膏 贴片 再流焊
tht元件装焊
检验、补焊 部件装配
检测、调试
总装、交验
我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。
实习总结
通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。
电子工艺实习感想与体会篇三
为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。
我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括：
1、设计电路
2、制作印刷电路板，准备电子元器件
3、插装电子元器件
4、焊接电子元器件及修剪拐角
5、检验与调试
6、组装电子产品，包装
其中最主要的的就是焊接，焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向发展，如果焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓------焊接。在细一点就是手工焊接，虽然这种方法在正规生产中是无法实现的，但他作为所有焊接技术的基础，以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。焊接是使金属连接的一种方法，利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊，其主要原
手工焊一般分为四个步奏
1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到
烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。
4、移开烙铁，移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题
1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。
4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。
第二篇：电子工艺实习感想
电子工艺实习课后小结
2011年2月21日至25日，开始了我们信息工程学院09级电气班的电子工艺实习课。这门课程由洪小叶老师以及刘向春老师授课。我们在理工楼603教室上课及实验，主要是由洪老师教学。这门课程锻炼了我们，由学习课本知识过渡到锻炼实际动手能力。经过五天的学习，收获了很多关于学习甚至包括精神方面的东西，提高了一个作为未来电气工程师了素养，这让我觉得学习这门课是很有用也很有必要的。
第一天
上午，老师通过PPT向我们大概介绍了一些电气工程运用上的规定，国际标准等等。还说了上课注意事项，这让我们明白，没有规矩不成方圆。做好事情的前提是要遵守规则。下午，就开始一些工艺实习：拿起电烙铁把电阻等元件焊接到电路板上。鉴于上学期的电路实验，我已能较熟悉运用电烙铁。但此次实习，是将细小的元件脚焊接到电路板的小孔上，难度加大了一些。对于初次实习焊接课，老师并不做高要求，只要焊稳固了，没有虚焊就行。做了一下午，更熟悉了电焊，自觉得还不错，虽然不是很好看，有待进步。第二天
上午，老师用PPT上课，介绍了焊接工艺的基础知识，图文并茂的解释电子组件的可接受性的四种条件，跳线处理办法等等。通过这个学习，我懂得了焊接的一些更规范的要求。这为下午的第二次焊接实习提供了指导方向。
下午，进行第二次焊接练习。基本能达到可接受条件，个别达到了目标条件。进步很快。后来老师给每人发了一根铜线，让我们自由发挥焊接东西。后来焊接了一个“灰太兔”，很有成就感，更觉得这课好玩。
第三天
上午，进行焊接考试。分发电路图，电路板和元件。先构思画图，再连线焊接。一步步有条不紊的进行。这让我觉得这门课程几乎没有难度，需要的也就是更多的细心和耐心。下午，分发了万用表的组装零件，我们需要运用一天时间把它焊接组装并调试好。这次的元件比之前的更加细小，更需要耐心与细心。
第四天
上午，继续第三天未完成的工作。组装过程中出现了一些问题如屏幕显示不全，经过询问同学并自行拆卸和重新组装后。解决了。
下午，上课，讲关于Protel有关内容。
第五天
一整天都在弄Protel这个新软件。开始熟悉了一些。
经过这么五天学习，老师上课很认真，我们一些不懂的都能欣然帮忙解答，但Protel这个软件说明的太简略了，应该讲的更详细些。最后，希望未来还继续学习有关方面的知识。
09级电气二班
0938073滕丽莉
第三篇：电子工艺实习实习收获与体会
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室
里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。
最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴！
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。
电子工艺实习
心得体会
学院
班级
姓名
学号
第四篇：电子工艺实习感想
电子工艺实习报告
开学后的第一个月，我们开设了电子工艺实习这门课程，起初我只知道这门课要求焊一个万用表，但不知道具体怎么做。四周的电子工艺实习很快就过去了，通过几次课的学习与练习，我对电子元件有了一些了解，也掌握了一些焊接操作。
第一节课老师给我们放PPT讲了一些焊接的基础知识，带我们认识了焊接工具和电子元件。对电烙铁的使用方法作了详细的介绍。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
第二节课老师就让我们开始练习一些简单的焊接了。我们练习焊接电阻、电阻丝及贴片电阻。我们用的焊接方法是点焊和贴焊。上节课讲的焊接操作就很重要了，我严格按照老师的要求操作，使用前先将电烙铁通电加热几分钟，边加热边将焊锡在焊头上融化，使烙铁头上均匀地镀上一层锡，这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。我操作时，小心谨慎，担心烙铁头会被氧化变小，后来发现这种担心是多余的，只要一直被焊锡保护着，烙铁头是不会被氧化的。
第三节课老师给我们讲解并放了一段焊接万用表电路板的视频后，我们就开始焊电路板了。由于我们的课程比较少，我们学习的也只是基础的焊接，电路板上清晰地给出了电子元件的焊接位置，这就大大缩减了焊接时间同时也减少了出错率。焊接万用表芯片是一件很麻烦的事，各个芯片管脚离的很近，一不小心加多了焊锡就会导致芯片短路，而少加焊锡则会导致虚焊。电阻就相对好焊的多了，电阻没有极性，只要焊对位置就行了，而二极管则要求正负极不能接反，老师教了我们一个很容易记的方法，就是二极管黑（白）圈的一端插在没有白圈的孔里。按照老师讲的和参照模板，终于把电路板基本焊接完成。
第四节课继续完成焊接，然后就是组装万用表了。组装万用表看似只有几步，但是也不容小觑。装旋钮的时候小弹珠很不好固定，即使固定好了，把元件组装好以后，检测时，一不小心拧一下旋钮，小弹珠就会滑落，导致旋钮失灵。组装好以后，要检查万用表的功能是否齐全，蜂鸣很好检测，组装好后就可以检测出，电阻测量就有很大的误差了，电流测量也不准确的，这个万用表只能用来做实验用了。
做完之前，我是想不到，做出来的万用表竟然真的可以测量的。比如说：焊接时，可能会烫到电阻元件，不知道会不会对元件的电特性发生变化，焊接的时候需要焊一个热敏电阻，不知道它的耐受温度是多少度，如果电烙铁碰到它不知道会不会影响它的正常功能。四周的焊接实习很快就结束了，在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下了基础。
第五篇：电子工艺实习感想
电子工艺实习总结报告
姓名：李岩峰
班级：电气110
5通过为期四周的课堂教学和动手实践，我不仅对电子工艺和电子产品制造技术有了一定的了解，更学会了焊接简单的电路元件，掌握了基本的电焊机巧，收获颇丰。
在第一堂课上，我们了解了许多关于电子工艺的理论知识，对其有了初步的认知。现代电子产品的制造过程是一个系统工程。从宏观的角度讲，涉及人力、材料、方法、设备和环境等几个因素。经过研制、设计、生产及销售等阶段，才能转化为商品。从徽观的角度看，在研制、设计的时候，必须准确考虑人力、材料、方法、设备和环境的条件，即产品的工艺性能，才能把上述条件变为经济效益；而生产制造是通过一系列工序、工位的具体操作来实现加工的过程，每一个工位的操作，又是人力、材料、方法、设备和环境的组合。而产品制造的过程一般来说也分为三个阶段，即产品设计，试制和批量制造，每个阶段又可分为若干层次。其实整体来看，整个过程就是一个不断改进，调整，螺旋上升的过程。
第二周课上我们就开始了第一次的动手实践。从教学视频中，我们学会了一些基本的操作规范和操作技巧。之后，我们就开始练习印制电路板的安装与焊接。由于第一次接触，所以我一上手就出现很多问题，比如对焊锡的使用量把握不到位，点焊的时间控制不好等等，不过随着练习次数的增加，我也慢慢熟练起来。但到了第三周开始对万用表电路板进行焊接时，又暴露出不少问题。因为需要焊接的原件有很多，所以必须按照顺序依次焊接，否则容易出现漏焊。有些原件
比较特殊，对接入点的方向是有要求的，所以我经常因为没有注意到而焊反，最后还得返工。当焊接的原件达到一定数量时，再焊一些不同高度的器件时就很棘手，后来想办法在下面垫上东西，问题才得到解决，所以不能机械地去焊，还得多动脑，学会使用工具。
虽然在整个过程中遇到很多困难，但我同样也收获了很多。以往我们都是专注于学习理论知识，而在这里，我学会了如何将实践与理论相结合。一些东西看似简单，但做起来有许多需要注意的地方，一个小小的失误就可能导致最后的失败。我们不仅要掌握扎实的理论知识，更要锻炼自己的动手能力。理论和实际是有很大区别的，这往往容易被我们忽略，直到亲手实践操作才能体会的到，我想这也是这门课的带给我最重要的启示。同样，认真仔细的态度也让我体会很深。刚开始时，我觉得焊接很简单，所以毛毛躁躁的，焊错几个原件，很难去改过。因此，急功近利是行不通的，只有耐心认真地去做，才能有条不紊地做好。
虽然只有短短的四周时间，但我得到的提高却远比这多。为了能更好地帮老师完成的教学目标，我想出几点建议。在向大家介绍各种元件时，可以事先发一些实物，这样才能让大家有直观的感受，不会听得云里雾里。而且组装完万用表后可以考虑留出更多时间让大家去调试，去发现错误，寻找原因，从而排除故障。这个过程有利于培养大家自主学习的意识，同样也是完成万用表组装的重要步骤。
非常高兴能在电工实习课上学到这么多东西，相信这对我日后的学习和生活会有很大的帮助。
点击咨询 