《丰田超级改善术》读后感
1.对工作进行改善的关键——“消除无用功”
首先我们对‘无用功’做一个理解,“无用功”指的是在我们工作中毫无必要,只能提高成本的动作,对于这种动作,我们应立即消除,我们的改善也要从消除无用功开始。而对于怎样去消除无用功,必须我们多次重复的去思考,而不是停留在表面。必须找到真正的原因,如果原因错误,相对我们做出的改善方案也是错误的。而丰田改善的第一步便是从整理整顿开始做起的,这也是我们应用的6S的管理方法。书中对追求轻松的工作方法,主要是开动脑筋,分析工作的流程,去寻找不费力的方法,让工作变得很轻松。而恰恰使工作变得辛苦不轻松的地方,正是我们应该思考如何去改善的地方。而正确的改变,才能让成本降到最低。合理化的改善一定要在顺利的情况下进行,因为越是顺利的时候越应该找出存在的问题并解决问题。
2.对自己进行改善的推进方法——“意识改革”
这一章是我比较喜欢的,因为曾经的梦想是改变世界,现在看来还是先脚踏实地改变自己吧。首先讲到的是,发现了问题就去解决,动口不如动手,在东北有另外一种说法,能动手尽量别吵吵!确立了方案,就立刻采取行动。与其别人去告诉你答案,不如自己去努力寻找答案,自己在工作中去发现问题,思考问题,解决问题。通过时间的积累,自己就会得到提升。当然做什么事都不要急于求成,即便是错了也是一种经验的积累,犯错误就改,千锤百炼。而最重要的便是一种持续改善的意识,并坚持的去行动,不断地在实践中积累经验,才能不断的提升自己。
3.对团队进行改善的体制——“可视化”
通过对前后工序产生的关系,怎样才能提高工作质量,我们必须站在后工序的角度看问题。举个简单的事例,在软骨下料的时候,如果前面工序没有修净表面的脂肪,软骨表面的脂肪就会很多,影响产品质量。所以前工序的员工一定要了解后工序产出产品的质量,作出相应的调整。这也是为什么我们要开展产品质量上下工序交付活动的原因。而要想做到最好,必须要持续改善。而在改善的同时让更多的人参与进来,把问题让大家都能看见,征求大家的建议和想法集思广益,去解决问题。
4.对未来进行改善的循环方法——“良性循环”
在消除无用功的同时,未来在改善的基础上持续的改善。应该这样理解,持续改善是一条没有尽头的路,而我们一直在路上,不进则退!而通过预防,将事故扼杀在萌芽中才是我们未来需要做的,通过不断的创新,脚踏实地的努力,相信在未来会收到意想不到的效果。虽然离最终的目标还遥不可及,但我相信,只要向前走,我们便离目标越来越近。