电气车间2011年安全生产总结（共5篇）

第一篇：电气车间2011年安全生产总结

2011年安全生产工作总结

2011年是车间各项工作稳步发展的一年，在这一年中，电气车间紧紧围绕车间的安全生产工作目标，在车间内部开展了以公司“体系推进年”活动为契机的各项安全活动，加强安全检查，落实安全责任主体，强化员工安全技能培训，以车间各岗位危险危害因素及环境因素辨识、隐患排查及整改等工作为基础，加快车间本质安全体系建设，消除安全隐患，扎实推进安全工作顺利进行。

2011年主要工作总结：

回顾2011年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作；

1、修订完善规章制度，建立健全各项台帐记录。

由于车间在试车投运过程中制度存在不完善，不利于对车间的管理。车间主任亲自负责，广大员工积极参与，建立并完善了适应现场生产需要、涵盖车间安全管理47项规章制度的《电气车间本质安全管理制度汇编》，编制并印发了《电气车间风险辨识及防范手册》，人手一册，对电气专业典型作业的危险源进行了辨识并采取了防范措施，明确要求在签发安全检修任务书及工作票中参照手册对作业风险进行辨识并采取防范措施。

结合现场工作实际，建立健全了《HSE检查记录》、《安全教育台帐》、《消防设施器材使用和维护记录》、《气防器材使用和维护记录》、《厂内车辆检查记录》、《防火安全检查记录》、《安全活动记录》、《火灾报警检查记录》、《烧嘴点火枪检查确认表》、《便携式气体检测仪日常巡检记录》、《应急演练台帐》、《隐患排查治理台帐》等一百余项台账记录，确保电气安全生产各项工作有章可循，有据可依。

2、强化安全教育培训，提高员工安全素质和操作技能。车间克服专业技术人员缺少、现场工作任务重的实际情况，对车间的工作岗位人员进行调整，挤出人员安排对车间特种作业岗位人员进行了培训，到目前为止，车间有81人取得地面电工证，90名操作人员已取得安全生产作业证，1名新分配大学生正在进行岗前培训，28人取得高压进网作业证，6人取得调度证，特殊工种培训合格率达到100%；先后开展了以岗位操作规程、消防气防器材使用及维护、车间危险危害因素辨识、本质安全管理体系知识、应急响应程序及应急救援、安全工器具的使用及维护、职业卫生防治等安全知识的培训；车间各班组每月至少举行一次涵盖《电气安全工作规程》的考试，考试合格率在99％以上；先后对中油二建等单位外来施工人员进行了安全教育和考试；开展各种形式的安全活动，加强员工的安全教育。

二、积极推进本安管理体系建设，加强班组建设管理，构建安全生产长效机制

班组建设，在创新中不断进步。作为搞好安全生产的细胞工程，车间对班组建设工作高度重视，通过公开竞聘配齐了班组长人员，通过班组民主推选配齐了两长五大员，通过教育提高班组长及车间员工对班组建设工作的认识并转变观念，同时车间领导每人督导一个班组，安全技术组确定对口班组建设督导员，共同提高，共同进步。2011年，我车间有电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。

三、积极组织开展“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”、“安全生产月”、“向不安全行为宣战”、“决战四季度、实现年目标”、“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“安全活动日”等活动，提高员工安全意识

一是认真开展了年初的“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”活动和“6月份安全生产月”活动，以“强三基、推体系、抓责任”为主题，突出“安全责任、重在落实”，强化票证专项整治及“决战四季度、实现年目标”等活动，认真编制方案，确定目标，并召开动员会强力推动，扎实开展，效果明显。

二是扎实开展了“向不安全行为宣战”活动，到目前共上报工作亮点409个，发现物的不安全状态294项，整改290项，活动期间，查处各类三违248人次，确保了活动的实效。

三是组织开展好车间每月安全活动日活动，通过每月集中安全综合大检查、安全专项培训、观看安全警示教育片等形式进一步加强员工的安全意识，加强现场电气安全生产的管理。

四是车间结合目前生产状况，车间全员积极参与，开展了：“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“首届论文大赛”等活动，充分调动了车间全员“比、学、赶、超”的工作学习氛围，展现了电气车间员工善于学习、勤于钻研、敢于攻关、吃苦耐劳、积极向上的良好精神面貌和过硬的技术素养。

四、积极组织开展事故应急演练、锻炼员工处理突发应急事故的能力 截止11月22日，车间通过模拟演练、桌面推演等形式共计开展车间级应急演练三次，班组级应急演练共计55次，这些活动都充分检验了电气车间事故应急预案可行性，提高此预案的组织协调性和技术支持能力。通过演练使参演人员掌握发生事故的应急救援程序和方法，提高电气车间应急救援队伍的协调作战能力和处理突发事故的能力。从演练过程看，员工的安全实战技能还不能达到要求，还需加强培训及实际练习。

五、定期组织开展安全文明大检查工作、提升班组安全管理水平开展了以6月份的“安全生产月”活动，以“安全责任、重在落实”为主题，积极开展隐患的排查和治理、车间分别组织进行了消防、气防设施、应急物资、票证管理、车间标准化变电所创建的专项检查.车间每周至少一次组织技术、管理人员对班组安全文明生产工作进行大检查，检查的范围涵盖安全管理、生产技术管理、设备管理、职工培训、基础管理、党务管理等方面的内容；通过检查进一步促进班组在责任制落实、台帐建立、记录的规范化、员工培训计划的实施、员工安全意识及业务技能方面得到明显提高，不断夯实“三基”工作，细化工作内容，建立工作标准，提高执行力。

加强了检维修和施工作业的安全管理，现场的每项工作按要求办理安全作业票证，按要求作业；对工作现场加强检查和监督。保证了作业安全。

六、做好劳动防护、雨季“三防”、防冻保温等各项工作。及时联系厂配发了耳塞、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，现场作业时按要求佩戴。把职业卫生防治放在第一位。认真开展雨季“三防”活动，切实加强雨季安全生产工作。对全厂机柜间进行了检查。对防雨、用电管理和安全进行了整改。

自九月份开始，全厂电气系统大检查，对所有电气设备建立防冻保温台帐，组织专人落实设备防冻保温各项事宜，并由车间领导组织检查，对所涉及到的装置、设备均通过增加电伴热等方式进行防护，确保设备安全过冬。

七、加大“反三违”查处力度，对三违人员和事故责任者做到“四不放过”。

开展定期的现场安全检查，对查出的三违人员给以考核和处罚。对“三违”人员加强管理、对相关责任人按“四不放过”的原则严格进行考核和处理。

电气车间全年共发生上报事件2起，其中设备事件2起、责任事件0起。通过对发生事件的分析，说明人员的安全意识不强，对设备的检查不到位，技能水平还要进一步提高。组织全体员工结合自身实际情况对车间发生的事故进行讨论学习，吸取经验教训、制定安全措施，提高安全意识，防止类似事故的发生。

八、加强施工和检修质量管理工作。

现场作业严格按技术要求进行作业，检修作业和装置运行前实行检查确认制度，将责任落实到人，坚查确认到位。保证每次检修和装置开车的安全可靠。

九、运行管理，保持中提高。

一是编制完善了运行管理标准化标准，明确了标准细则，从设备管理，安全管理，技术管理，职工培训，文明生产等方面抓起，逐步形成了以110KV总变、MTP变电所、气化备煤变电所为示范的运行管理工作依次递进的格局；二是不断灌输标准化管理的理念和思想，真正让员工做到上标准岗，干标准活，物品摆放定置化，卫生责任区定置化，设备管理包机化，安全设施标志标准化，使人的思想和行动均以标准化为最高指导原则，目前车间所属12个35kV及以上变电所于九月份一次性通过化工公司标准化变电所检查验收，面貌一新，标准规范，整洁有序，人员精神状态饱满充满活力；三是不断规范记录填写，票证填写，提高合格率、正确率，明确细节决定成败、态度决定一切的理念，使员工养成了良好的行为习惯和工作习惯。

通过全年的安全工作努力，既提高了广大员工的安全意识，又振奋了我们克服困难保生产的信心；机遇和挑战并存，压力和希望同在，只要我们全体员工保持昂扬的斗志，强化主动意识、责任意识、服务意识、团结协作意识，我们一定会圆满完成公司交给的各项任务。

二〇一一年十一月二十二日

第二篇：电气车间2011年安全生产总结

2011年安全生产工作总结

2011年是车间各项工作稳步发展的一年，在这一年中，电气车间紧紧围绕车间的安全生产工作目标，在车间内部开展了以公司“体系推进年”活动为契机的各项安全活动，加强安全检查，落实安全责任主体，强化员工安全技能培训，以车间各岗位危险危害因素及环境因素辨识、隐患排查及整改等工作为基础，加快车间本质安全体系建设，消除安全隐患，扎实推进安全工作顺利进行。

2011年主要工作总结：

回顾2011年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作；

1、修订完善规章制度，建立健全各项台帐记录。

由于车间在试车投运过程中制度存在不完善，不利于对车间的管理。车间主任亲自负责，广大员工积极参与，建立并完善了适应现场生产需要、涵盖车间安全管理47项规章制度的《电气车间本质安全管理制度汇编》，编制并印发了《电气车间风险辨识及防范手册》，人手一册，对电气专业典型作业的危险源进行了辨识并采取了防范措施，明确要求在签发安全检修任务书及工作票中参照手册对作业风险进行辨识并采取防范措施。

结合现场工作实际，建立健全了《HSE检查记录》、《安全教育台帐》、《消防设施器材使用和维护记录》、《气防器材使用和维护记录》、《厂内车辆检查记录》、《防火安全检查记录》、《安全活动记录》、《火灾报警检查记录》、《烧嘴点火枪检查确认表》、《便携式气体检测仪日

常巡检记录》、《应急演练台帐》、《隐患排查治理台帐》等一百余项台账记录，确保电气安全生产各项工作有章可循，有据可依。

2、强化安全教育培训，提高员工安全素质和操作技能。

车间克服专业技术人员缺少、现场工作任务重的实际情况，对

车间的工作岗位人员进行调整，挤出人员安排对车间特种作业岗位人员进行了培训，到目前为止，车间有81人取得地面电工证，90名操作人员已取得安全生产作业证，1名新分配大学生正在进行岗前培训，28人取得高压进网作业证，6人取得调度证，特殊工种培训合格率达到100%；先后开展了以岗位操作规程、消防气防器材使用及维护、车间危险危害因素辨识、本质安全管理体系知识、应急响应程序及应急救援、安全工器具的使用及维护、职业卫生防治等安全知识的培训；车间各班组每月至少举行一次涵盖《电气安全工作规程》的考试，考试合格率在99％以上；先后对中油二建等单位外来施工人员进行了安全教育和考试；开展各种形式的安全活动，加强员工的安全教育。

二、积极推进本安管理体系建设，加强班组建设管理，构建安

全生产长效机制

班组建设，在创新中不断进步。作为搞好安全生产的细胞工程，车间对班组建设工作高度重视，通过公开竞聘配齐了班组长人员，通过班组民主推选配齐了两长五大员，通过教育提高班组长及车间员工对班组建设工作的认识并转变观念，同时车间领导每人督导一个班组，安全技术组确定对口班组建设督导员，共同提高，共同进步。2011年，我车间有电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优

秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。

三、积极组织开展“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日

安全无事故”、“安全生产月”、“向不安全行为宣战”、“决战四季度、实现年目标”、“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“安全活动日”等活动，提高员工安全意识

一是认真开展了年初的“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日

安全无事故”活动和“6月份安全生产月”活动，以“强三基、推体系、抓责任”为主题，突出“安全责任、重在落实”，强化票证专项整治及“决战四季度、实现年目标”等活动，认真编制方案，确定目标，并召开动员会强力推动，扎实开展，效果明显。

二是扎实开展了“向不安全行为宣战”活动，到目前共上报工作

亮点409个，发现物的不安全状态294项，整改290项，活动期间，查处各类三违248人次，确保了活动的实效。

三是组织开展好车间每月安全活动日活动，通过每月集中安全综

合大检查、安全专项培训、观看安全警示教育片等形式进一步加强员工的安全意识，加强现场电气安全生产的管理。

四是车间结合目前生产状况，车间全员积极参与，开展了：“电

气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“首届论文大赛”等活动，充分调动了车间全员“比、学、赶、超”的工作学习氛围，展现了电气车间员工善于学习、勤于钻研、敢于攻关、吃苦耐劳、积极向上的良好精神面貌和过硬的技术素养。

四、积极组织开展事故应急演练、锻炼员工处理突发应急事故的能力

截止11月22日，车间通过模拟演练、桌面推演等形式共计开展

车间级应急演练三次，班组级应急演练共计55次，这些活动都充分检验了电气车间事故应急预案可行性，提高此预案的组织协调性和技术支持能力。通过演练使参演人员掌握发生事故的应急救援程序和方法，提高电气车间应急救援队伍的协调作战能力和处理突发事故的能力。从演练过程看，员工的安全实战技能还不能达到要求，还需加强培训及实际练习。

五、定期组织开展安全文明大检查工作、提升班组安全管理水平

开展了以6月份的“安全生产月”活动，以“安全责任、重在落

实”为主题，积极开展隐患的排查和治理、车间分别组织进行了消防、气防设施、应急物资、票证管理、车间标准化变电所创建的专项检查.车间每周至少一次组织技术、管理人员对班组安全文明生产工

作进行大检查，检查的范围涵盖安全管理、生产技术管理、设备管理、职工培训、基础管理、党务管理等方面的内容；通过检查进一步促进班组在责任制落实、台帐建立、记录的规范化、员工培训计划的实施、员工安全意识及业务技能方面得到明显提高，不断夯实“三基”工作，细化工作内容，建立工作标准，提高执行力。

加强了检维修和施工作业的安全管理，现场的每项工作按要求办

理安全作业票证，按要求作业；对工作现场加强检查和监督。保证了作业安全。

六、做好劳动防护、雨季“三防”、防冻保温等各项工作。

及时联系厂配发了耳塞、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，现

场作业时按要求佩戴。把职业卫生防治放在第一位。

认真开展雨季“三防”活动，切实加强雨季安全生产工作。对全

厂机柜间进行了检查。对防雨、用电管理和安全进行了整改。

自九月份开始，全厂电气系统大检查，对所有电气设备建立防冻

保温台帐，组织专人落实设备防冻保温各项事宜，并由车间领导组织检查，对所涉及到的装置、设备均通过增加电伴热等方式进行防护，确保设备安全过冬。

七、加大“反三违”查处力度，对三违人员和事故责任者做到“四

不放过”。

开展定期的现场安全检查，对查出的三违人员给以考核和处罚。

对“三违”人员加强管理、对相关责任人按“四不放过”的原则严格进行考核和处理。

电气车间全年共发生上报事件2起，其中设备事件2起、责任事

件0起。通过对发生事件的分析，说明人员的安全意识不强，对设备的检查不到位，技能水平还要进一步提高。组织全体员工结合自身实际情况对车间发生的事故进行讨论学习，吸取经验教训、制定安全措施，提高安全意识，防止类似事故的发生。

八、加强施工和检修质量管理工作。

现场作业严格按技术要求进行作业，检修作业和装置运行前实行

检查确认制度，将责任落实到人，坚查确认到位。保证每次检修和装置开车的安全可靠。

九、运行管理，保持中提高。

一是编制完善了运行管理标准化标准，明确了标准细则，从设备

管理，安全管理，技术管理，职工培训，文明生产等方面抓起，逐步

形成了以110KV总变、MTP变电所、气化备煤变电所为示范的运行管理工作依次递进的格局；二是不断灌输标准化管理的理念和思想，真正让员工做到上标准岗，干标准活，物品摆放定置化，卫生责任区定置化，设备管理包机化，安全设施标志标准化，使人的思想和行动均以标准化为最高指导原则，目前车间所属12个35kV及以上变电所于九月份一次性通过化工公司标准化变电所检查验收，面貌一新，标准规范，整洁有序，人员精神状态饱满充满活力；三是不断规范记录填写，票证填写，提高合格率、正确率，明确细节决定成败、态度决定一切的理念，使员工养成了良好的行为习惯和工作习惯。

通过全年的安全工作努力，既提高了广大员工的安全意识，又振

奋了我们克服困难保生产的信心；机遇和挑战并存，压力和希望同在，只要我们全体员工保持昂扬的斗志，强化主动意识、责任意识、服务意识、团结协作意识，我们一定会圆满完成公司交给的各项任务。

二〇一一年十一月二十二日

第三篇：电气车间2010年安全生产总结

2010年安全生产总结

电气车间成立于2010年10月4日，是从原电仪中心分离出的组织机构，在这一年中，电气车间紧紧围绕车间的安全工作目标，在车间内部开展了以公司“安全基础提高年”活动方案为契机的各项安全活动，加强安全检查，落实安全责任主体，强化员工技能培训，加快安全基础体系建设，消除安全隐患，扎实推进安全工作顺利进行。

回顾2010年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、扎实开展“安全基础提高年”活动，有效推进安全基础管理工作；

1、修订完善规章制度，建立健全各项台帐记录。

由于车间在试车投运过程中制度存在不完善，不利于对车间的管理。车间主任亲自负责，广大员工积极参与，建立并完善了现场适应生产需要的各项规章管理制度：《车间安全生产责任制》、《车间事故应急汇编》、《车间安全生产例会制度》、《电气车间安全检查制度》、《电气车间事故响应管理制度》、《电气车间要害部位安全管理制度》等18项规章制度。

结合现场工作实际，建立健全了《HSE检查记录》、《安全教育台帐》、《消防设施器材使用和维护记录》、《气防器材使用和维护记录》、《应急演练台帐》、《隐患排查治理台帐》等30余项台账记录，确保电气安全生产各项工作有章可循，有据可依。

2、强化安全教育培训，提高员工安全素质和操作技能。车间克服专业技术人员缺少、现场工作任务重的实际情况，对车间的工作岗位人员进行调整，挤出人员安排对车间特种作业岗位人员进行了培训，到目前为止，电气运行共计18人分三批到银川学习，现均以优异的成绩取得高压入网作业证；共计8人取得电瓶车作业证；7月份共有18人通过了地面电工复审，第二批地面电工证复审也将在年底开展；特殊工种培训合格率达到100%；开展了岗位操作规程、应知应会、应急程序、安全知识等的培训；车间不定期的对全体电气工作人员进行《电气安全工作规程》考试，并对不合格人员进行相应的考核；组织开展了规章制度、安全规程、消防气防、安全工器具等知识培训，并对此进行了考试，考试合格率在97％；先后对中油二建等单位外来施工人员进行了安全教育和考试；开展各种形式的安全活动，加强员工的安全教育。

4、深入开展好安全基础提高年活动。

在全车间范围内开展了以“强三基、反三违、除隐患”为主题的“安全基础年”活动，夯实了车间安全管理基础工作，有效扭转了安全被动局面，板块安全管理的基础工作得到了显著加强；今年，开展以“强三基、保安全、对一流、上水平”为主题的“安全基础提高年”和以“强质量、保安全、促工期、抓试车”为主题的“建设项目试车年”活动。要求各班组严格按照公司部署，扎实深入地开展好此项活动，确保了活动开展不走过场，各项工作落实不走样，实现了项目试车的各项安全目标。

二、积极推进HSE管理体系建设，加强班组建设管理，构建安全生产长效机制

学习外单位先进管理模式，全力推进车间HSE管理体系建设，编制了车间设备检查表、危险性调查表等危险危害环境因素辩识方法和风险指数评价方法，并组织全体员工学习了《HSE管理制度》、HSE知识和危险危害环境因素辩识知识培训，有效控制员工作业风险。

三、积极组织开展“安全生产月”、“安全知识竞赛”、“班组安全技能竞赛活动”、“安全活动日”等活动，提高员工安全意识

2010年6月组织开展“安全生产月”活动，活动目的是规范岗位员工行为，提高员工素质，加强现场岗位管理，包括各类台账、记录、票证及现场卫生等。通过本次活动达到了预期目标，为以后的管理打下了良好的基础。

6月18日，电气车间为深入贯彻落实“三基”建设工作，组织开展好“安全生产月”活动，举行了电气车间《安全文化、企业文化、消防知识竞赛》活动，此次活动通过广大员工的积极参与，广泛传播了安全文化、企业文化、消防知识，为各个装置的顺利投料试车打下了坚实基础。

各个班组都结合自身工作实际通过各种形式，在每月都开展着班组安全技能竞赛活动，各班的技能竞赛都充分体现了电气车间员工善于学习、勤于钻研、敢于攻关、吃苦耐劳、积极向上的良好精神面貌和过硬的技术素养。自“7.20”事故之后，电气车间将每月的20日定为电气车间“安全活动日”，我们通过观看事故案例光碟、安全警示片、现场安全事故讲述等形式，让车间所有员工，牢记“7.20”事故的教训，结合工作实际，狠抓票证管理、现场操作、巡视检查、《安规》的学习与应用等方面工作，“找隐患、查违章、告别事故源”，切实将各项安全工作做到实处。

四、积极组织开展事故应急演练、锻炼员工处理突发应急事故的能力

2010年4月2日，车间组织进行了火灾事故应急演练，8月27日，在MTP机柜间举行了针对MTP试车期间突发事件的应急事故处理模拟演练，除此之外，车间每月都通过通过模拟演练、桌面推演等形式，开展事故应急演练，这些活动都充分检验了电仪中心事故应急预案可行性，提高此预案的组织协调性和技术支持能力。通过演练使参演人员掌握发生事故的应急救援程序和方法，提高电仪中心应急救援队伍的协调作战能力和处理突发事故的能力。从演练过程看，员工的安全实战技能还不能达到要求，还需加强培训及实际练习。

五、组织开展了岗位练兵及技术比武活动、锻炼员工实战技能

车间各个班组每月都组织开展了岗位练兵及技术比武活动，通过岗位练兵和技术比武活动，在车间营造自觉学习安全文化知识，提高技术素质的氛围和自主创新能力，加快车间人才培养的步伐。

六、定期组织开展安全文明大检查工作、提升班组安全管理水平

开展了以6月份的“安全生产月”活动，以“安全发展，预防为主”为主题，积极开展隐患的排查和治理、车间分别组织进行了消防、票证管理的专项检查，共查处各类问题157项，对此已要求各班组按照规定限期整改。

车间每周四组织技术、管理人员对班组安全文明生产工作进行大检查，检查的范围涵盖安全管理、生产技术管理、设备管理、职工培训、基础管理、党务管理等方面的内容；通过检查进一步促进班组在责任制落实、台帐建立、记录的规范化、员工培训计划的实施、员工安全意识及业务技能方面得到明显提高，不断夯实“三基”工作，细化工作内容，建立工作标准，提高执行力。

加强了检维修和施工作业的安全管理，现场的每项工作按要求办理安全作业票证，按要求作业；对工作现场加强检查和监督。保证了作业安全。

七、做好劳动防护、雨季“三防”、防冻保温等各项工作。

及时联系厂配发了耳塞、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，现场作业时按要求佩戴。把职业卫生防治放在第一位。

认真开展雨季“三防”活动，切实加强雨季安全生产工作。对全厂机柜间进行了检查。对防雨、用电管理和安全进行了整改。

自九月份开始，全厂电气系统大检查，对所有电气设备建立防冻保温台帐，组织专人落实设备防冻保温各项事宜，并由车间领导组织检查，对所涉及到的装置、设备均通过增加电伴热等方式进行防护，确保设备安全过冬。

八、加大“反三违”查处力度，对三违人员和事故责任者做到“四不放过”。

开展定期的现场安全检查，对查出的三违人员给以考核和处罚。对“三违”人员加强管理、对相关责任人按“四不放过”的原则严格进行考核和处理。

电气车间全年共发生上报事故3起，其中设备事故2起、责任事故1起。通过对发生事故的分析，说明人员的安全意识不强，对设备的检查不到位，技能水平还要进一步提高。组织全体员工结合自身实际情况对车间发生的事故进行讨论学习，吸取经验教训、制定安全措施，提高安全意识，防止类似事故的发生。

九、加强施工和检修质量管理工作。

现场作业严格按技术要求进行作业，检修作业和装置运行前实行检查确认制度，将责任落实到人，坚查确认到位。保证每次检修和装置开车的安全可靠。

十、开展事故反思活动。

车间对“7。20电弧烧伤”事故进行学习反思，并收集到兄弟单位发生的专业事故案例和本车间发生的事故案例编辑成学习资料，下发各班组学习，以提高大家的安全意识；另将典型事故案例做成展板，进行公开展示，以便员工随时学习，时刻警醒自己。

十一、严抓车间班组建设，创建车间“五型”优秀班组，推动班组标准化管理。车间由安全组牵头，对班组实施安全标准化管理，通过建立完善各类制度、台账、确保现场安全文明生产、票证管理、班组员工教育培训等方面的工作为主，充分调动班组员工的积极性和创造性，激发班组员工爱岗敬业的精神，创建车间“五型”优秀班组，并通过每月评比的方式，在各班组之间形成赶、比、超的工作氛围，为车间按时完成公司各装置调试试车任务，创建安全文明生产车间打下坚实的基础。

通过全年的安全工作努力，既提高了广大员工的安全意识，又振奋了我们克服困难保生产的信心；机遇和挑战并存，压力和希望同在，只要我们全体员工保持昂扬的斗志，强化主动意识、责任意识、服务意识、团结协作意识，我们一定会圆满完成公司交给的各项任务。

回顾过去，在电气车间全体员工扎实工作和顽强拼博下，中心按照公司要求明确了各岗位人员的安全生产责任，逐步夯实了安全基础工作，取得了较好的成效。但是，我们也清醒地认识到，电气车间年轻人较多，员工的基础比较薄弱，员工的安全意识、安全责任、安全管理等方面还存在着一定差距，盲目性、习惯性违章未得到有效遏制，安全被动的局面并沒有得到彻底地扭转，这些问题将引起车间高度重视，制定切实可行的措施，认真加以解决。

十二、2011年主要工作

1、加大现场安全检查力度。定期开展每周安全文明大检查活动。

2、开展对新入厂员工和实习人员的安全、技能培训工作。制定学习计划、安排专业人员进行安全知识和技能教育和培训。面对安全管理工作新的更高的要求，车间继续把加强安全教育，进一步提高全员安全素质作为贯穿全年安全工作的重点。注重安全工作的连续性和实效性，做到月初有安排、月中有检查、月末有考核，杜绝安全教育讲形式走过场的现象。巩固“三基”工作的成果，结合烯烃特点进一步实施HSE管理体系的完善和运行工作，加强安全基础管理工作。

3、继续开展安全质量标准化工作。

4、加强现场作业的监督检查和管理，搞好票证办理工作。对已受电和代管的机柜间,严格直接作业环节的管控,在具体操作上严格执行“三三二五”制，狠抓以“三票、五记录”为主的直接作业环节的安全管理，“想到、说到、监督到”，保证操作和事故处理过程的安全。必须明确各级人员的安全职责，提高执行力，营造一个安全没有中间地带，安全不是满分就是零分的意识和全员参与、全员监督的安全工作氛围，从而减少直接作业环节的过失。

5、继续加强隐患排查工作，制定隐患整改制度，加大现场隐患排查力度，同时完善管理台帐，对安全隐患分级管理，采用“五定”原则，责任到人，落实整改。

6、加强事故管理，切实落实各级事故管理规定，对发生的事故严格按事故汇报流程进行汇报并执行事故响应制度，事故处理严格按照“四不放过”的要求进行查处和处理，坚决杜绝将大事化小、小事化了和对事故隐瞒或拖延不报的做法，强化反事故演练，提高职工反事故能力。

7、按照公司试开车存在的问题继续修订电气设备运行规程和标准化作业指导书，完善各类电气的检修规程、调试规程及事故处理规程，进一步规范员工的作业行为。

电气车间安全组 2010年10月30日

第四篇：电气车间安全工作计划

1）轻微伤安全事故为零。

2）每周进行安全、卫生检查，查安全隐患、违章违纪。对甲乙丙三个班组进行测评，并列入优秀班组评选标准。

3）加大隐患查处力度，及时通报安全生产中出现的问题隐患；提高隐患整改率，确保安全隐患98%整改，及时整改率达到100%以上；

4）应急预案及消防演习：定于2015年进行事故应急疏散演习和消防演习各一次，每月进行一次应急预案演练。

5）车间每月对本辖区内消防、应急设施进行两次检查并记录。

6）对员工和新进公司员工的三级安全教育，坚持安全教育100％考试合格上岗。建立员工安全安全记分卡。

7）加强职工培训，提高职工自身素质，员工间相互配合工作，执行好互联保制度，班长班员间相互提醒；班后相互提醒道路交通安全，杜绝交通事故。

8）对换岗、转岗、复工人员，单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训，经考核合格后才能上岗作业，并且建立相应的安全培训记录。

项工作顺利进行。

9）开展安全检查，严禁酒后上岗、疲劳上岗、睡岗、脱岗、玩手机等不良现象，发现一起处理一起；对第二次发现的加倍处理，第三次发现的交厂部处理。

第五篇：2017年电气车间总结

电器车间2017工作总结

电器车间在过去的2017年里，在公司及生产部的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，强化车间管理工作，经过全体车间员工的共同努力，顺利地完成了本生产任务。在这一年的工作中，虽然取得了一定的进步，也反映了许多缺点和不足，需要在今后的工作中不断改善、优化。现将一年来的工作汇报如下：

一、努力改善车间工艺，提升产品质量。

不断提升产品质量，做让客户满意的产品，是生产部每位员工的共同目标和职责。在人员流动率大增的市场环境下，对产品质量的影响极大，要稳定并逐步提升产品品质，对生产管理而言，压力甚大。我部努力做好以下工作：

1、做好新、老员工的技能培训工作及人员素质教育。平时对质检部、售后服务部及客户反馈的问题进行认真总结，对重复出现的问题进行纠正并采取预防措施，或进行车间现场培训，全年总体质量稳定。2017年各班组一次交检合格率分别为：铜排99.6%（目标值98%），安装95.4%（目标值97%），二次96%（目标值90%），安装组全年合格率未达标,低于目标值1.8%，主要是人员流动大，熟练工少、新员工技能不熟练造成。在新的一年将加大培训力度，力争质量更上一层楼。

2、加强自检，互检，巡检工作，对于成套柜螺丝上不紧的问题，就像压在大家心里的一块大石头，对电柜的安全运行存在极大的安全隐患，对于此类问题，9月份起采取措施加大力度进行整治，从工艺结构、安装方式、交检程序方面进行改善，得到良好的效果，从9月份起至今交检的产品及已出货的产品未发生一例螺丝未上紧的质量事故。

二、加强成本控制，做好各订单的辅料备料和材料利用；

1、切实做好各订单的辅料备料工作，力争做到不漏备、不多备、不多领，真实反映订单的实际生产成本，并协助技术部做好非标铜排的备料，以减少库存量；协

同技术人员商议铜排合理走向，对已下发的图纸发现不合理的地方及时提出并修正。

2、督促车间做好铜排、导线的尾料利用、退料工作，并养成良好的工作习惯。

3、由于部分工序人手不足，人员难以招聘，在做好各项管理工作同时，协助各工序进行电柜装配，尽最大力度确保订单按期交货。

三、做好工具、设备保养及改良：

1、为延长工具、设备的使用寿命，平时督促员工做好各自分管的工具、设备的维护保养工作，并不定时对设备、设施进行检查，确保正常使用。

2、在厂部领导的大力支持下，在今年购买了自动攻牙机、电动螺丝批（试用）及部分多用途扳手，以提升车间装配效率。在新的一年要积极寻找新工具，提升车间生产力。

四、安全生产方面

一年来，车间始终把安全生产作为重点工作，不断加强对车间设备操作的安全检查工作，在生产现场发现问题及时指出并纠正。员工安全防范意识和能力普遍得到提高，全年电器车间发生了一起工伤事故（***在车间作业时有异物进眼睛）。

五、待解决的问题：

1、人员流动大，每流失一名熟练工，将对产品质量造成一定的冲击，并将在新员工身上付出成倍的培养代价。相对其它成套厂相应的工作量，电器车间员工收入偏低。望公司在新的一年在工价上或其它福利待遇上进行相应的调整，以留住新老员工。

2、简化生产流程，避免重复搬运，减轻工人劳动强度。需尽快完善的有： 2．1 镀锡车间的改造； 2．2抽屉装配台的制作；

2．3母排上、下柜顶所需的吊架。

3、我司具有对各类柜丰富的生产经验，并熟练各地区，各安装公司验收要求，避免了像其它厂大量的现场售后服务。但很多小工厂的工艺有些地方比我们做的要好，也是我们需要进行反省的地方，在这块我们需多动脑筋，持继改进，避免一成不变。

电器车间

2018年1月17日