仪表自动化年终总结大全

第一篇：仪表自动化年终总结大全

自动化专业属于电气信息类的一个专业，它是以自动控制理论为基础，以计算机技术、微电子技术、电力电子技术、传感器技术等现代科学技术为主要控制手段，组成各种自动化控制装置和系统，实现工业生产和社会生活自动化，是国民经济建设和人民生活急需的专业。下面是小编收集的仪表自动化年终总结，欢迎阅读。仪表自动化年终总结1

我是XX，现年30岁，男，汉族，于20xx年7月毕业于郑州轻工业学院电气工程及其自动化专业，现任XX信息自动化公司自动化部技术员。现将本人的工作总结如下：

从参加工作以来，参与的新建工程有本钢8、9号焦炉的的电除尘PLC系统，本钢7号转炉水处理PLC系统，马耳岭球团厂变频器安装调试，燃气厂第三加压站二期工程PLC系统等新建工程，参与的改造工程有焦化四五号焦炉除尘PLC系统改造工程，燃气厂第七加压站PLC系统改造工程，二氢站及十一加仪表和PLC系统改造工程，六环水处理站PLC系统改造等，日常维护工作有供水厂的三环水、四环水，六环水、十四环水处理站，三热轧水处理站，污水厂等日常维护工作。

在工作中一直以一个自动化人的职业道德来要求自己，尽自己努力完成各项本职工作，在现场工作中积极发扬了自动化人不怕苦不怕累的工作精神，各项工作都受到现场人员的好评和肯定。

通过这几年的工作时间，我对现场的工艺流程有了一定了解，对PLC设备也越来越熟悉。

另外对工程建设当中的施工步骤和施工环节有了整体的认识，在了解PLC系统的同时，也在逐步的提高自身对PLC设备及自动控制的认识，在这几年时间内我的个人工作能力有了一定的提高，这和领导的关心以及身边同事的帮助是分不开的，在今后的工作中我会继续努力，再接再厉，严格要求自己，不断求实创新，不断磨炼自己，尽我所能把工作做好，争取取得更大的成绩。

思想上，坚持实事求是，不断提高自己的政治思想觉悟与水平，不断地探索与追求。

学习上，自参加工作以来我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，自身很好的为自己定位，尽管有些自动化现场的工作条件很艰苦，但对我们年青人来说，也不失为一次锻炼自我，挑战自我的机遇。理论来源于生活高于生活更应该还原回到生活，在自动化公司这样的一个地方，还有许多值得我们来发现的好东西，值得我们来深究学习的地方。工作中我时刻牢记要在工作中不断地学习，将理论与实际的工作很好的结合在一起。

在工作中不断地改变自我，适时地对自己提出不同的要求，在工作中不断总结经验，提升自身工作能力的同时，在工作中不断地学习，也在工作中逐渐的成长。

以后的路还有多长，不过我相信，我可以做的更好的，我可以在今后不断的努力中，取得更大的进步。自动化公司有着广袤的发展空间，我坚信我可以得到最好的成长，为本钢信息自动化公司的成长壮大贡献自己一份微薄的力量！

辗转一年将去，我们在忙碌的工作中走过了初春深秋，回首一年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时的惆怅，我们仪表班虽然只有3个人，但是在我们的不懈努力下解决了一个又一个的难题。

从全年来看，在正常生产情况下各类仪表参数相对比较稳定，这包括工业四大参数在内的“流量、压力、温度、物位。7号炉料罐压力平凡出现堵塞问题，6号炉虽然也有，但是并不经常出现。

7号炉顶氮气流量出现过一次超量程，喷煤氮气流量也出现过超量程经过查看，喷煤氮气流量原先就超量程只是变送器一只开着气压平衡阀，热风炉上的煤气流量和空气流量都是微差压调节对工艺要求非常高，我们对热风炉各差压变送器做出了定期校准，校零点措施。

各温度参数方面，热风温度和拱角，拱顶温度最为重要直接影响炼铁生产，7号炉热风温度下半年出现过一次波动现象经查看是热电偶丝烧断，6号炉也曾两次更换过热电偶，热风炉拱角温度曾多次出现测量偏高不准，经查看同样也是烧断，这些温度测量点不易更换环境条件也很苛刻，况且这类S型热电偶材料是白金制成比较昂贵，对公司提出的降本增效实属不易，我个人建议采用十字测温仪。

物位测量是最头疼的一项，它传到上的并非标准4—20mA信号，这对于处理问题一直都拿不准到底是何原因，这表明我们的技术还要有望不断提高。全年内各调节阀动作调节不是很理想，我们不断找出问题将反馈调节设定到最符合工艺要求，开关量调节和模拟量调节相对来说模拟量控制比较稳定不容易出现问题，开关量控制平凡出现反馈不准开关不到位和调节时浮动大，我们针对这些问题也费了不少精力。

各主要场合的监控摄像，全年内多次出现信号干扰画面显示不清，对此我们更换了多条视频线路，做了防干扰接地。自动化方面包括PLC在内的PC电脑和一系列的内部软件，为保证自动化正常运行我们对PLC和PC工控电脑定期进行清楚灰尘，10月份热风炉2#电脑出现过历史数据丢失，我们对WINCC归档变量画面修改后在没有出现过此类情况。

纵观全年我个人感觉我们对所维护的设备不遗余力的付出了青春，今后我们还要更加努力向前走去，因为我们前方的路还很远还有更多任务在等待着我们这些年轻人去完成。

往年大地早已经白茫茫的一片了，今年还未曾下过雪。雪是那么的冷，可是它又那么的美丽，我害怕冷，可我还是那么的喜欢它。

第二篇：仪表自动化专业设备管理总结

仪表自动化专业设备管理总结

一、加强仪表自动化现场设备管理，使仪表 “四率”一直维持在较

高水平。

仪表周期受检率100％

仪表自动化设备投用率99％

仪表自动化设备完好率99％

标准仪器的受检合格率100％

二、利用QHSE设备管理文件进行仪表设备的维护检修工作，特别是

仪表设备的春检及秋检工作。每次春秋检都成立领导小组，而且按章操作严细认真，春秋检出具QHSE作业指导书，把仪表检修的问题都认真分析，填写问题总结单，出具春秋检定合格报告，并更换检修过程中不符合要求的仪表配件，保证了安全生产。

三、加强仪表设备的基础资料管理

运用计算机和网络技术，把各种仪表设备进行计算机网络化管理。并首先完成仪表设备档案的先期录入工作。根据生产实际，将仪表自动化系统分为仪表设备、自动化系统及管理系统三部分。采用以生产单元系统为单位进行档案建立，改变传统的一机一档的手工记录档案方式，把原来只重视生产单台设备的管理改变为生产单元系统技术状况的管理，实行计算机网络化系统管理。在本系统中按照系统分类，把仪表设备划归到所属系统中。同时，根据生产实际特点及仪表应用属性，将仪表设备分为五大类，即安全防护类、设备监控类、过

程监控类、运销计量类、实验室仪器仪表类。凡是属于安全防护防爆接地及防止静电的仪表划归为安全防护类如安全栅、可燃气体报警器等。将用于诊断设备运行监控的，属于输油生产中的某一局部区域，属于设备监控类，如机泵监视器、电视监控、普通电动阀的执行机构。把输油过程控制仪表及对进出站有影响的设备分属过程监控类。如进出站压力温度变送器，油罐液位计、进出站调节阀的执行机构等。将用于原有运销计量的如体积管、大流量计化为运销计量类。把标准仪器仪表、仪表附属设备如电源、仪表柜、加湿器、校验仪表归属为实验室仪器仪表类。通过输油生产网络信息管理系统，仪表自动化的设备管理上升到一个较高水平。特别对于仪表分类，对其他输油分公司的仪表管理将起到一定的指导和借鉴意义。

四、加强仪表设备的备品备件管理。

在资金比较紧张的情况下，经过多方研究调研，采用贵重仪表的国产化仪表代替管理。如原来采用西门子压力及温度变送器，每台都七八千元，通过国产化优质仪表的选型及替代，成本每台降低三千元，腾出了资金用于购置其他的仪表设备。保证了日常维护检修仪表备品备件的数量，维护了正常的安全平稳生产。

五、加强仪表设备核心维修技术的培训工作。如PLC设备培训，特地请厂家来人指导，培训人员不但是技术员，而且要求仪表工班长也参加。这样先进设备维修维护技术就向生产一线靠拢，使设备维修技术不出现断层，不垄断，增强了大庆分公司先进设备的整体维护维修水平，保证了输油生产的正常运行。

六、对技术基础工作进行重建，逐步满足生产实际需要

两站改造已经基本结束，原来的一些操作规程、检修规定、档案图表等已经不能满足要求，我们本着“精简、科学、实用、完整”的原则，坚持“边改造，边完善，边运行，边修改”的工作方法，在基础工作重建方面主要做了以下几方面的工作：

1、重新制定了各种生产记录、报表、档案等，并实现报表计算机化管理。

2、根据新系统绘制两站仪表控制图、仪表巡回检查线路图，并进行喷绘制作成图板上墙；

3、制作仪表等标牌300余个，对生产管理和运行操作，都有一定的指导意义；

4、利用近8个月的时间，结合改造后输油生产实际，编制仪表自动化专业各种新技术新系统的培训资料，并收进《输油技术基础》一书中。该书具有学习培训、查阅、指导生产与安全管理等作用。

5、结合两站改造的实际情况，对生产管理制度进行重建，形成了仪表自动化专业管理手册，使管理和运行操作有法可依，有章可循。

第三篇：自动化仪表考核制度

自动化仪表考核制度

一、对于上级决策执行力度方面：

1、上级下达的任务要按规定时限完成，没有按时限完成的考核直接责任人100分，次要责任人50分。

2、对上级书面下达及会议下达的各种内容，要做到上传下达，保持良好的贯通率，下达24小时，班级职工不知道的，直接考核班长50分。

二、纪律方面：

1、不迟到、不早退，尽职尽责，违者考核责任人50分，连续两次考核按旷工一天处理，旷工一天考核200分，连续旷工三天以上待岗处理。

2、班中有吵闹、斗殴的按公司有关规定执行。

3、不脱岗、不串岗、不睡岗，不提前吃饭洗澡，不玩耍嬉戏打闹，不带小孩进入作业区，班长不做私活，不从事与工作无关的活动，违者考核责任人50分。

4、不开班前班后会的直接考核组长30分。

5、乱扔烟头、纸屑、果皮等杂物、随地吐痰者，考核责任人50分。

6、乱扔塑料袋、一次性餐具者，考核20分。

7、办公现场、公共场所等吸烟者，每人次考核50分。

8、随地大小便者，每发现一次考核50分。

9、乱贴乱画、乱牵乱挂、乱晒衣物者，没发现一处考核50分。

10、损坏公共财物照价赔偿。

11、在禁止通行的铁路边行走者，每发现一次考核50分。

12、在公司厂区、宿舍内赌博者受行政处分。

13、利用职权徇私舞弊，向他人索贿受贿，接受吃请等行为者接受行政处分。

14、故意泄露公司技术，经营上的机密致使公司蒙受重大损失者接受行政处分。

三、班组事务方面：

1、班中事务相互推诿，针对本班能解决而遗留下来班的直接考核摊长50分。

2、因生产紧张、没时间处理的，当班班长没有去检查或没有分析故障原因的考核摊长50分。

3、各班摊长要对本班组成员在当班过程中的一切负责，没有对班组成员负起责任，随波逐流的考核责任人30分，考核摊长50分。

4、各班摊长要正规班组对设备的巡检，没有巡检或巡检不到位的直接考核责任人50分，连带考核摊长30分。

5、各班摊长除每天安排（维护）好生产还要对要害重点部位进行检查（不只局限于包机设备），因检查不到位造成生产停滞，出考核包机人外，考核责任人50分，乱带考核摊长30分。

6、每天三班提前30分钟到岗，当班职工利用30分钟时间检查危险源点及包机设备每班55时必须回来交接班，由接班班组召开班前会，根据调度会内容安排班组事务，同事交班班组召开班后会议，总结当班情况，交接好班中事务，工具及灭火器情况。

7、每班职工到岗时，各班摊长要检查职工是否饮酒，是否劳保穿戴不齐，检查出隐瞒的，没采取果断处理的，考核摊长50分，造成严重后果的，加重考核责任人100分，考核摊长100分。

8、各班因技术问题损坏设备的，考核摊长及责任人各50分。

9、辖区卫生要随时清理，值班室卫生每日交班班组在下班之前要清理干净，随时

保证值班室干净整洁，没有按规定执行的直接考核班组责任人30分。

10、备件室取拿备件要有记录，在消耗中写明名称、型号规格、使用人、使用时间、使用主机。取备件时不能乱拿乱放，违反规定的视情节轻重考核摊长30分。备

件胡乱更换的（没有坏而更换的）直接考核摊长50分，备件室窗户要关好，门

要锁好，不按规定执行的给予考核摊长30分。

11、各班组负责人要督促本班职工对专业知识及安全知识的学习，各班组要对自己

所包机设备的各种指标清楚，抽查不合格者，考核责任人30分，如抽查摊长也

不清楚的考核摊长50分。

12、各班组负责人对班组职工进行打分，但必须实事求是，经调查有意隐瞒过失的，考核摊长50分。

13、班组工具要加强管理，交接班交接清楚，丢失、损坏工具的班组要按价赔偿，隐瞒不报的考核班组50分。

14、班组职工要精诚团结，影响团结、挑拨是非的职工，免除当月奖金，摊长免除

当月奖金或免职。

15、班组职工禁止攒假，休假合理安排，摊长休假只准白天休假，休假按厂规定条

例，违反规定的考核，摊长休假前腰安排好本班事务。

16、杜绝长明灯，各种仪表室要人走灯灭，摊长班长要勤检查，查出未按规定执行的考核摊长及责任人30分。

17、中、夜班出去干活的职工要跟摊长（值班室无人应通知调度室）说明去处，注

意互保，摊长要知道班组成员去向，如长时间不在的，摊长要及时联系，班中

禁止串岗，严重的摊长免职，职工免除1/2奖金。

四、对没有造成停产故障、事故等不良后果、但存在缺陷的设备以及不规范的操作、检

修等。按如下标准考核包机人：

1、误操作：发现一次考核20分；

2、蛮操作、超负荷运行：发现一次考核50分；

3、螺栓脱落或松动，每一个考核2分；

4、现场设备无包机牌及设备名称、包机人，每一处考核摊长20分；

5、设备卫生差，不干净、油污多，灰尘多，每一处考核20分；

6、设备、备件不按要求摆放，无定制管理，修复件与未修复件混放，一次考核20

分；

7、检修完后，现场未打扫清理，更换的备件、材料未清走，每一处考核20分。

8、设备、管网、软管中的跑、冒、滴、漏，每一处考核20分。轴流风机不用是未

关，一处考核50分。

9、设备部件不完善，部件装配部规范或带病工作的，每一次考核20分；

9、不重视设备管理，当月考核累计达200分，扣单位当月奖金40%；

10、设备专业人员对设备存在的问题不检查、不制止、不考核、视而不见、督查不

力的，每次考核100分；

五、补充规定：

1、安工段制定的时间提前15分钟到厂，上下班不准迟到、早退，每发现一次考核

责任人50分，每月累计3次按旷工一天处理。

2、按时参加班前、班后会，不准迟到、早退。不走过场，开会时保持会议制度，开会期间手机关掉，不准谈论与会内容无关的事情，会后记录签名，每违反一

项考核责任人50分，摊长考核100分。

3、公休或有事必须提前由本人填写假条，经班长段长签名后方可休班，每违反一

次考核50分，在家有事打电话请假按事假处理（急病或直系亲属有急病需照顾的除外）必须开据镇级以上医院诊断证明并附带药费凭证；事假按炼钢厂考核管理管理规定进行考核。

4、当月睡岗一次考核50分，二次交厂部。班中不准脱岗，串岗干与工作无关的事

情，每违反一项考核50分，摊长在现场考核100分。

5、违章、违纪、打架、骂人、现场吸烟每人次考核50分，严重造成后果的考核当

事人奖金50%或交厂部处理。

6、进入车间劳保用品穿戴整齐，当月一次提出警告并整改，二次将考核50分，三

次以上者考核当月奖金30%。

7、责任岗位卫生不合格，当月一次不合格考核50分，下班后整改完毕。由班长复

查合格后方可离开，不整改者考核200分。

8、发生安全事故专业员及班长、摊长当月无管理奖，责任人并按上级规定处理，危险源点不按时检查走过场的考核责任人100分，发生事故按炼钢厂修理车间管理规定处理。

9、值班室照明设备人走时及时关闭电源，每发现一次考核责任人50分。

10、班中使用的工具使用后擦净并保管好，不准丢失、损坏每发生一项考核使用班

组责任人50分，丢失，无故损坏的照价赔偿。

11、工段内交给班组的工作任务要及时完成，未完成考核班组责任人50分，班长

100分（有特殊原因以书面形式报告上交工段）。

12、门、窗开关要到位，天气发生变化要及时关闭，不准有损坏现象，每发生一次

考核班组责任人50分，班长100分。

13、各班吃饭休息时间不超过30分，每超过一分钟考核责任人10分，考核摊长

50分。

14、炼钢厂厂区及值班室不准吸烟，违者考核责任人50分。

15、每月工段闭卷考试一次，将纳入月底工资考评。

16、各种记录不准丢失或撕毁，考核相关责任人50分，各项记录填写不规范、乱

涂乱画，记录不全面每发现一次考核50分，后果严重的考核100-200分。

17、周一安全会填写真实不准有涂改现象，下班后组织培训经本人核查后签字，公

休人员转天补齐，每发现一次不合格考核50分。

18、外来人员出入要害部位登记表要认真填写，每发现一次考核相关责任人50分。

19、每班安排人员查看调度室物流系统时间及网络连接情况，如发现网络中断长达

3小时以上时间、日期不对的，直接考核摊长50分。

20、软件程序，未经许可不得擅自修改、删除、拷贝、违反视其软件程序的重要性

一次考核50-300分。

21、下班后，必须关掉电脑、打印机等后，才能离开办公室，否则，每违反一次扣

200分，对于因未关机而造成的机器损失由隔热板照价赔偿。

22、用电脑时，严禁玩游戏，看录像等工作外之事，违反者每次考核100分。

23、员工行为损坏企业形象，对企业造成恶劣影响受行政处分。

24、公休不按时休假的直接考核50分。

25、借巡检之名干其他与工作无关的事情，或借口故意拖延巡检时间的考核当事人

50分。

注：本规定自下发之日起执行，未尽事宜按照以后的补充管理规定执行。

设备处自动化科

第四篇：《化工仪表及自动化》课程总结

《化工仪表及自动化》课程总结

化学工业是国民经济支柱产业。生产化工原料，再以化工原料制造各种产品，是化学工业的核心。由于化工产品易燃、易爆、有毒、具有腐蚀性，以及对产品质量、数量、生产效益的追求，再加上人们对安全与环保意识的提高，因此，与化工生产过程密切相关的化工自动化，应用越来越普遍，发展速度越来越迅速，技术水平越来越高超。同时，人们对其认知程度越来越重视。正因为如此，化工仪表及自动化这门课程，多年来在多种专业、不同档次学校一直开设。

自动化技术是当今举世瞩目的高科技之一，也是中国今后重点发展的一个高科技领域。

自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志，也是现代化社会的一大标志。

在学习《化工仪表及自动化》的过程中，我们应提倡自学，不拘泥于教材内容，充分利用课余时间及网络等便利条件，从中获取各种仪表的相应信息。广泛阅读相关书籍，如化工仪表及自动化（厉玉鸣 第四步），化工自动化及仪表（杨丽明，张光新，化学工业出版社）等，了解各种仪器仪表、控制系统的研究及进展，尤其针对实际应用的控制系统的设计、实际工程问题处理、改进类的文献，拓宽视野。

经过8周的学习，终于完成了该课程。通过这段时间的学习，我有如下收获：（1）能够读懂、并能规范地绘制常用带控制点的工艺流程图。

（2）能根据仪表技术说明书的要求正确使用常用检测仪表，能对变送器实施正确地调零、零点迁移、量程扩展操作；能根据工艺和控制要求，合理设置智能PID控制器的相关参数。

（3）能根据仪表技术说明书的维护要求，能对仪表的常见故障和线路故障合理分析，并加以排除。

（4）能够根据工艺与控制要求合理选择常用的温度、压力、流量和物位检测仪表。

（5）能够根据工艺要求，综合运用知识和各种方法，设计出简单控制系统并加以实施。

（6）能够根据被控参数和系统特点，运用临界比例度法、衰减曲线法两种工程整定方法，对简单控制、串级控制等控制系统，实施正确地调试，使系统在稳定性、准确性和快速性的三项指标基本优化，满足工艺要求。

（7）掌握常用工业过程控制系统的组成原理与性能特点，熟悉其适用场合。理解被控参数、调节参数对系统性能的影响，掌握被控参数与调节参数的合理确定方法。

（8）掌握常用过程检测仪表的结构与测量原理；理解各种PID控制规律对系统的作用，掌握其使用方法； 理解SLPC过程控制仪表的组成原理与运行机制，熟悉其功能，掌握功能指令的应用方法。

第五篇：仪表控制自动化总结

仪表控制自动化总结

自动化就是工业自动控制，是化工厂的自动控制系统，以前成为仪表专业，大家都说仪表是工厂的眼睛，实际上，现代自动控制系统不仅仅是工业生成的眼睛，同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能会引起整个工厂的爆炸发生。在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的质量具有极为重大的意义。随着DCS控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。作为自控专业的同学，还是建议你好好地整理一下思路，把文章写好，我写的算是抛砖引玉了。

化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科,它是利用自动控制器仪表学科,以及计算机学科的理论与技术,服务于化学工程学科的。化学工业是国民经济中必不可少的重要组成部分,它不但直接影响国计民生而且与国民经济的其他部门密切相关,同时又是农业、轻工、纺织、国防、交通运输等部门发展的不可或缺的基础工业之

一。化工生产过程,往往是在密闭的容器和设备中,在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。

此外,不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此,为使化工生产正常地、高效地进行,就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内,并尽量使生产过程自动化、现代化。

所谓化工生产过程自动化,就是在化工设备上,配置一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式,就称为化工生产过程的自动化,简称化工自动化。实现化工生产过程的自动化,不仅可以使生产保持在最佳状况下,而且可以有效地提高产品质量和数量,节约原材料和能源,降低生产成本,并且可以提高设备的利用率,从而延长设备的使用寿命,实现优质高产低耗。同时,能充分保证工作人员和设备的安全,减轻劳动强度,改善工作环境。更有意义是,实现生产过程的自动化,能够获得最高的技术经济指标,并能从根本上改变传统的劳动方式,提高劳动者的科学文化素质和技术素质,并且有利于社会主义现代化建设的需要。

自动化仪表分类方法很多,根据不同原则可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类,可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见);按仪表组合形式,可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置;按仪表安装形式,可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表;随着微处理机的蓬勃发展,根据仪表有否引入微处理机(器)又可分为自动化仪表与非自动化仪表。根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等等。仪表覆盖面比较广,任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序,它们中间互有渗透,彼此沟通。例如变送器具有多种功能,温度变送器可以划归温度检测仪表,差压变送器可以划归流量检测仪表,压力变送器可以划归压检测仪表,若用兀压法测液位可以划归物位检测仪表,很难确切划归哪一类, 中外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。化工自动化控制仪表的功能开发：

(一)仪表的测量精度高了

由于自动化仪表的中心控制系统是微型计算机,可以进行快速多次重复测量,然后求平均值。这样就可以排除一些偶然的误差与干扰。

(二)仪表具有修正误差的能力

实时地修正测量值误差是较为复杂的功能。装有微处理器的仪表可以减少误差,依靠限制干扰来提高精度。

(三)仪表能够实现复杂的控制功能

实现自动化以后,一些常规仪表不易实现的功能,在自动化仪表中就很容易实现。比如一台气相或液相色普仪,这种仪器利用对于复杂化学混合物进行色层分离的方法来确定样品中存在的每一种化学成分的含量。

在我国,解放前根本谈不上有仪表制造业,解放后,在中国共产党的领导下,我国的仪表工业,从无到有从小到大,得到了突飞猛进的发展,并且向着标准化的方向迅速前进。化工仪表及自动化,最早出现在四十年代,那时的仪表体积大,精度低。但随着科学技术的不断发展和电子技术的不断进步,在五十年代就出现采用0.2~1.0kg f/cm2统一气压信号的气动仪表,接着,又出现了采用4-20cm的直流信号的电动仪表,从而实现了集中控制,并使仪表体积大为缩小,可靠性和精度也有很大提高。

五、六十年代以后,特别是六十年后半期,随着半导体和集成电路的进一步发展,自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作数据处理的各种自动化方案。化工生产向大规模、高效率、连续生产,综合利用方向迅速发展,需要一类不仅能迅速、准确地监视工艺参数,而且能迅速地进行工况分析、判断、作出操作决策的自控装置,人工的操作也越来越不能适应生产的要求,必须有更有效地执行机构来操作生产。于是一大批的自动化装置应运而生,它们就是各种检测元件、变送器、调节器、执行器,以及其他各种有关的装置等。

在生产的工艺设备上和操作中,起到“眼”、“脑”、“手”的作用,它们与生产设备一起构成了各种各样的自动化控制系统。七十年代以来,仪表和自动化技术又有了迅猛的发展,新技术、新产品层出不穷,气动Ⅱ型、Ⅲ型仪表、电动Ⅱ型、Ⅲ型仪表相继投入使用,多功能组装式仪表也投入运行,特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作用。1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表———集中分散型控制系统,把自动化技术推到了一个更高的水平。电子技术、计算机技术的发展,也促进了常规仪表的发展,新型的数字仪表,智能化仪表,程序控制器,调节器等也不断投入使用。现在我国大、中、小型企业以及广大乡、镇企业依据不同的生产实际和需求,气动仪表、电动仪表、模拟仪表、数字仪表以及各种智能化仪表,计算机等都在进行使用,形成了气电结合、模数共存、取长补短,协同发展的局面。它们构成的各种自动化控制系统极大地推动着我们的现代化建设事业。化工生产过程自动化,是一门综合性的技术学科,它是利用自动控制学科仪器、仪表学科,以及计算机学科的理论与技术,服务于化学工程学科的。在企业里化工工艺及设备与自动化装置已经构成了有机的整体,没有现代化的自动化装置,也就没有现代化的化工生产。

随着化工自动化技术应用的日益深入及应用范围与规模的不断扩大,使仪表实现高速、高效、多功能、高机动灵活等性能,我国的化工仪器仪表产业的发展水平必将快速迈向更高阶段,而化工自动化仪表的应用也将发挥其不可估量的作用。