轧钢厂棒材车间6月份工作总结

第一篇：轧钢厂棒材车间6月份工作总结

棒材生产科6月份工作总结

根据100万吨棒材工程项目进度安排，我单位于6月16日组织开始设备单车热试车，并于6月18日实现了全线热试车，在全体参战人员夜以继日的不懈工作下，我单位实现了全线一次性热试车的成功，胜利完成了公司下达的试车任务，截止6月27日，棒材车间共完成￠25螺纹钢成品材3305吨，为下一步达产达效奠定了坚实的基础。

1、加强与上级管理部门的联系，主动和生产处等职能管理部门提前进行沟通，将试生产所需叉车、夹坯钳、焦炭7吨及各项能源介质提早联系到位，为100万吨棒材顺利投产做好了前期准备工作。

2、加强内部之间的协调，不等不靠，主动与车间技术人员就试生产所需小方坯的技术尺寸进行探讨，在二车间和四车间的积极协助下，生产并拉运小方坯5吨，圆满完成准备试车坯料的任务。

3、理顺外部相关单位关系，在开产前，与仓储公司就开产后废钢的拉运进行了沟通，与炼钢和机运公司就开产后如何能够顺利进坯进行了沟通，与计量信息处就开产后产量如何计算进行了沟通，与质量监督站及销售公司就成品材如何出入库进行了沟通，及时梳理了关系，解决了棒材车间开产后的后顾之忧。

4、积极组织热送辊道的试运行，面对通讯不畅，人员紧张的困难，积极克服，协同电调组、维修工段、生产工段及首自信等单位，对热送辊道的自动化系统进行了多次热试车，对其中暴露的问题及时上报，深入现场与相关技术人员就解决方案进行实地探讨，目前热送辊道已完成单根试车任务。

5、组织车间及班组人员进行统计培训，明确统计报表的表样、填写格式、如何交接的问题，并对以后统计工作如何开展提出了指导性的意见。

6、完善调度通报制度，与公司总调度时刻保持信息通畅，做到动态管理，使总公司能够及时掌握棒材车间生产状况，为公司下一步的工作安排提供了可靠的依据。

7、加强现场安全管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针不动摇，突出重点，强化安全责任落实，开展了安全生产联合检查工作，对生产区域重要危险源（点）、行车系统、设备系统、工艺系统、煤气系统，以及水、气、电等能源介质系统进行了检查，并对查出的大部分问题进行了有效整改，为棒材生产线按计划节点热负荷试车创造了良好的条件，确保了试生产工作安全平稳进行。

第二篇：棒材车间生产班组事迹材料

轧钢部 葛聚焕

棒材车间生产班组事迹材料

一、棒材车间生产班组概况。

芜湖新兴铸管轧钢部棒材车间生产班组主要是以青年为主体（平均年龄在35岁以下，青年占80％以上，负责人中至少有5人年龄不超过35岁），其中大部分人员受高中以上教育，中共党员1人。承担着车间所有生产设备轧制、锯切和收集工作。

棒材车间生产班组全体人员以求真务实的态度实现了生产安全文明、岗位技能精湛、思想先进活泼、作风严谨求实、贡献自觉突出，取得了显著的社会效益、经济效益和人才效益。

二、坚持理论引导，提高政治素质。

棒材车间生产班组人员把提高队伍素质为目标，狠抓团员青年的政治学习，严格遵守政治学习制度，提高员工的政治素质，学习习近平新时代中国特色社会主义思想，学习十九大精神，努力掌握党的十九大精神的政治意义、历史意义、理论意义、实践意义，准确完整地理解十九大精神，用以武装头脑、统一思想，指导工作、引领实践。深入了解十九大精神内涵，通过对十九大精神的深入学习，及时总结形成学习成果，并把学习的成效体现在行动实践上，用十九大精神指导自己更好地工作和前行。并有效学习团的十八大精神，争做新时代优秀团员青年。

（一）开展形式多样的主题活动，建立团员教育的长效机制。棒材车间生产班组组织团员青年开展团日活动，使每位团员增强团员意识，更加明确自己的努力目标，奋斗目标，增强自己在工作岗位上的责任感和使命感，为发展优特钢事业做出自己应有的贡 轧钢部 葛聚焕 献。

（二）搭建宣传平台，引导团员青年固守精神家园。分场的公开平台发挥着重要的宣传与引导作用，棒材车间生产班组人员充分利用这块宣传阵地，调动团员青年整体素质积极向上的作用和激励大家积极投稿，同时成为了宣传好人好事的平台。团青之间的友谊和感情更深了，与此同时班组人员通过劳动学习、班组班前班后会和民主生活会了解团员青年的思想动态、关注焦点和薄弱环节进行教育。

三、提高业务水平、保障生产安全稳定运行。

提高业务水平，棒材车间生产班组是轧钢工作的最前沿，位置重要，责任巨大。而生产环节多，班组人员少，生产劳动强度大。要保证安全生产，班组人员必须具备较高的责任心和工作能力。

为把好安全上最主要的环节----巡回检查，班组长注意在班前会上根据当天生产计划和具体情况确定巡回重点，对生产设备隐患等要求专责加强巡回，通过巡回检查等方法检验巡回质量，有效地构筑了安全生产的牢固防线。

为锻炼班员的应变突发事故的能力，班组人员每月都向车间领导汇报事故预想、技术问答由车间领导组织出题，指定人员拿出应急措施，事故预想后要认真总结整个过程的薄弱环节，班长从严把关，不合格的重新整理做到了有备无患。

四、培养青年技术人才，建立起一支专业过硬的轧钢队伍，为一线储备培养青年技术人才。

现阶段公司扩建，需要不断地补充精力充沛、学习能力强的青年人，提高青年员工业务水平是此次文明号活动的主要内容。班组紧密 轧钢部 葛聚焕 结合生产实际，广泛开展各种岗位培训、竞赛比武、一帮一带徒活动。在教育过程中，注重方式和手段。教育团员“讲文明、讲卫生、讲科学、树新风”的口号，推广文明用语、注重仪表仪态、营造洁净卫生环境，在全车间起到了模范表率作用。青年志愿者活动坚持不懈。班组提倡奉献精神，广泛开展各种公益活动，为企业、为社会排忧解难，在服务他人的同时，员工的思想在活动中不断得到陶冶和升华。一方面立足于解决企业的实际困难，节约办公用品、清理生产环境卫生死角、帮助其他车间清理环境卫生，把解决生产的各类小问题纳入本职工做范畴。另一方面积极开展为社会献爱心活动，为灾区捐款捐物、连续多年为希望工程捐款等等。

五、丰富业余文化生活

棒材车间生产班组充分利用休息时间开展参加形式多样的文体活动，例如组织拔河比赛、象棋比赛、乒乓球比赛等，积极参加公司和事业部各类活动。不仅让大家的心情得到放松，更让大家的感情得到交流，让大家体会到公司的温馨和谐。从而充分调动职工工作的积极性和加强了班组的凝聚力、战斗力。

青年文明号是新时期的火炬，照耀指引着亿万青年建功立业。一年时间对于生机勃勃的文明号活动，不过只是历史一瞬间，但这是一个伟大行动的开始，棒材车间生产班组有信心在这一年成就的鼓舞下，扬起燃烧正旺的火炬，奔向更辉煌的明天！

第三篇：铁路车间月份工作总结

铁路 月份工作总结

一、车间安全生产基本情况： 二月份，正值春运的关键时刻，全力以赴确保春运期间的机车供应是车间工作的重中之重。针对修程内机车和出入库机车，车间通过过程控制、加强分析、不断补强、抓好互动，实现对现场机车质量的有序可控，并重点从机车防火、机车部件防松脱和文明化整治、电力机车车顶设备检测保养等工作入手，认真落实整治措施，切实保证机车出行安全。在机车质量分析上，由原来的每月召开一次质量分析会改为每周召开一次，形式更加灵活、内容更有针对性。围绕安全工作，突出抓好事故通报传达学习，要求做到入脑入心。在现场安全上，继续抓好机务安全关键卡控和车间班子、专职现场写实分析，同时按照路局机务处和路局的文件精神，相继组织开展了为期两个月的“严管理、纠两违、控关键、抓落实”活动和“整治干部作风、严肃职工两纪”安全专项活动，从活动部署、宣传教育、细化分工、抓好落实等方面扎实开展工作，做好了干部日写实和车间信息上报等工作，保证了活动扎实推进。

第四篇：生产车间月份工作总结

一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容：

1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

3、完成XX年年和2009年上半年电器高压单元数的分析统计

4、完成仓库低压板材库存状况分析

5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）

三、本月存在的问题：

对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一（上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一）；物资使用状态描述不清楚；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象严重；

生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定（《合同变更》），其他没有相应的控制措施或制度。

四、本月工作心得：

1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奋斗。铺天盖地的官衔，轻而易举的职位。

2、心得

在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采用了“点面线”方法，取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解情况：(1)生产部门：生产比较繁忙、没有人盘点；人手不足；人员变动大；出了车间就不归我们管了；(2)物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放；没有发出去的货物不知道如何控制；最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程，后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定；

因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产安全制度不完善，公司制度不健全。

五、建议

建立财产安全管理制度

各部门建立和完善盘点制度和流程：规范盘点人；盘点截止时间，盘点审核人；制表；盘点职责；盘点范围；盘点过程控制；复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度；

1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立《生产订单落实和控制流程》：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善计划管理统计制度对合同（订单）变更做详细记录和统计分析

请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计；《合同变更》控制流程进行审计；对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计；对《合同评审》控制制度和流程进行审计；

六、2009年08月份工作计划

（一）审阅：公司质量手册

第6.0章 资源管理

第8.3章 不合格品的控制

（二）审阅：公司运作程序文件:

7.4-02物料采购程序（2009-4-22）

8.2-02过程、产品的监视与测量（XX-11-1）

8.3-01不合格品控制程序（XX年-2-12）

7.4-02物料采购程序（2009-4-22）

4.2.4-01质量记录控制程序（XX-4-28）

8.4-01数据分析（XX-11-1）

8.5-01纠正预防措施控制程序（XX-11-1）

说明（生效日期）

（三）对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

（四）审阅：公司 《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计；

（五）工装生产记录录入和统计

（六）统计设备维修记录（王迪江）

（七）其他临时性工作

第五篇：轧钢厂工作总结

作好精心准备 打造精品带钢

07年上半年工作总结

在我国钢铁产业进行结构性调整的大背景下，经公司董事会决策，在2007年元月成立中天钢铁有限公司带钢厂,生产带钢是我公司的新生事物，轧制带钢不论从工艺设备上，还是在人员操作上都有很高的要求，面对新的任务和挑战，带钢厂全体员工迎难而上，坚决摆脱等和靠的思想，主动工作，做好生产的一切准备工作，现将具体工作汇报如下：

一 快速组建一支高效，务实和团结的领导团队

自公司在07年元月份宣布成立带钢厂，厂部领导和班组骨干迅速到位，并作了全面的分工，形成明确的条线管理模式，然而分工并不分家，遇到重大问题由领导班子集体讨论通过，以厂长一把手为首的领导班子坚持“首长负责制、问题追究制、结果导向制”的原则，在工作中形成雷厉风行的作风，和谐的工作方式创建了一支高效的领导队伍，为带钢厂全面展开工作提供了良好的组织保证。

二 多层次多形式组织落实员工培训工作

1、带钢厂是新建厂，生产工艺和装备都有新的特点，带钢厂领导首先以身作则，加强专业知识的学习，并率领条线技术骨干赴无锡锡兴、华业带钢厂取经学习，拿到了带钢生产的第一手资料。

2、制订带钢厂的工艺操作规程、安全操作规程和各类管理制度，组织全体员工培训学习并进行考核，确保合格才能上岗。

3、在2月份选拔28名优秀员工远赴邯郸纵横钢铁有限公司轧钢厂学习培训，这次培训工作圆满完成了公司领导“把中钢精神传过去，把操作技能带回来”的工作重托。受到了培训单位和我公司领导的一致好评。

4、在5月份我厂根据实际情况，安排相关岗位人员在公司兄弟厂进行对口培训，同样收到了良好的效果。

三 以我为主，积极参与，打造精品带钢工程

1、坚持走“走出去，请进来”的道路，多次进行赴外取经和对口交流活动，并主动与工程部联系，对我厂在设计上存在的不足之处进行优化。

2、全面参与设备的安装工作，做到定人定区域监督设备安装质量，对于不合格的安装，我们据理力争，坚决要求安装单位重新安装，同时我们还对设备质量严格把关，对质量不合格的设备坚决不让安装，如中精轧联轴器因制造质量问题全部退货，责令制造方全部重新加工并更换

3、在设备安装过程中及时发现问题,大力开展小改小革活动,如出钢机的顶杆由一段式改为分段式,避免了将来需整体更换的情况,这一方面可以节药维修费用,同时可以大大降低检修时间.类似这样的情况累计达十多项.4、带钢厂坚持高标准、高起点，严格按“5S”要求抓好现场管理工作，合理优化车间内部布局,如对3CS,4CS操作室和液压阀台重新布局.使车间总体布置更趋合理和美观.四

响应公司号召,积极开展降本降耗工作

根据公司以往操作,新厂生产前制作生产辅件全由外协单位承担,我们带钢厂自找压力,全部由我厂员工制作,共计制作轧辊安装台架等钢构件一百余吨,为公司节药大量的制作费用.2

在设备安装过程中,测绘易损件图纸,为将来自制备件做好前提工作,加大自制备件力度,自已能加工的决不外协.降低生产成本.3

在员工中大力宣传节能降耗,使每位员工自觉养成节药一滴水，节药一度电的良好习惯,杜绝长明灯和无人扇等现象.07年下半年工作计划

一 进一步开展生产前员工上岗培训工作

二 全力以赴,作好全面准备,计划在8月底进行试生产.三 试产工作安排 确定科学合理的轧制速度,确保设备正常度过磨合期,为带钢厂今后的正常生产提供保证.2 试产期间提倡质量为先,一切以保证产品质量为前提,确保产品合格率.3 在试生产过程中,初步合算成本及其他技经指标 根据实际生产情况,健全各类操作规程和管理制度；完善各种基础管理台帐。协助公司进一步调查市场，根据市场情况，生产出市场需要的产品。

带钢厂 2007-6-28