型棒厂棒材车间生产班班组长对标心得体会

第一篇：型棒厂棒材车间生产班班组长对标心得体会

型棒厂棒材车间生产班班组长对标心得体会

我是棒材车间的一名班组长，重点与东区一、二棒车间进行了对标学习。东区是老轧钢区，设备比较老化，相当于一二小型车间，主要生产φ12--φ32螺纹钢和一些小圆钢。二棒车间年产接近60万吨，螺纹钢原料是6米150方坯，有φ123三切分，φ162、φ182两切分，成材率96.8%，定尺率98.5%。在产量、成材率、定尺率方面和我们棒材指标还差一些，但是以他们的设备还可以轧我们最难轧的φ123三切分，交给我们是达不到他们指标的。“三流的设备，生产一流的产品”，我想这与他们班组管理水平比较高，班组长起到的作用有关。生产班设定了五大员：劳保考勤员，安全设备员，政治宣传员，技术质量员，经济核算员。政治宣传员负责宣传一些指导思想和上级的指示精神，从而提高职工的素质和企业主人翁精神。经济核算员，对班中经济效益进行核算，即当班的成本，一个班能生产多少钢材，班中需要多少气耗、电耗、设备零件损耗，轧制过程中的切头，切尾损耗等等，最后产品的定尺率，成材率是多少，核算当班的经济效益，在以前的班组实行的是“先轧后算”；而现在却优化到“先算后轧”。我想这就是我们班组的差距和不足。

把“6s”管理深入到每个职工头上，平时逐步养成的良好习惯和工作作风，把整理，整顿，清扫作为了平时的习惯。例如的一棒车间四个生产班，各有更衣室和活动室，更衣室内更衣箱干净整洁，毛巾、拖鞋等定置摆放，地面地板砖干干净净一尘不染，活动室内的墙上挂着有职工的书法，合影照等等，室内中央放着乒乓球桌，是由班组自觉购置的，下班后有些职工就在这里进行活动，这样既改变职工的“心智”，又提高了班组的凝聚力。

通过这次对标交流学习，我深深地体会到，作为一名优秀的班组长，必须具备思想强、作风硬、能吃苦、善管理的能力，有责任心，能够发挥带头作用，那么他在职工中就会有威信，有号召力，职工就愿意跟着他干，这样的班组就能形成一种合力。我会把一些好的经验和制度推广到我们班组，提高自的素质，从而提高班组管理水平，为我们作出更大的贡献。

第二篇：棒材车间生产班组事迹材料

轧钢部 葛聚焕

棒材车间生产班组事迹材料

一、棒材车间生产班组概况。

芜湖新兴铸管轧钢部棒材车间生产班组主要是以青年为主体（平均年龄在35岁以下，青年占80％以上，负责人中至少有5人年龄不超过35岁），其中大部分人员受高中以上教育，中共党员1人。承担着车间所有生产设备轧制、锯切和收集工作。

棒材车间生产班组全体人员以求真务实的态度实现了生产安全文明、岗位技能精湛、思想先进活泼、作风严谨求实、贡献自觉突出，取得了显著的社会效益、经济效益和人才效益。

二、坚持理论引导，提高政治素质。

棒材车间生产班组人员把提高队伍素质为目标，狠抓团员青年的政治学习，严格遵守政治学习制度，提高员工的政治素质，学习习近平新时代中国特色社会主义思想，学习十九大精神，努力掌握党的十九大精神的政治意义、历史意义、理论意义、实践意义，准确完整地理解十九大精神，用以武装头脑、统一思想，指导工作、引领实践。深入了解十九大精神内涵，通过对十九大精神的深入学习，及时总结形成学习成果，并把学习的成效体现在行动实践上，用十九大精神指导自己更好地工作和前行。并有效学习团的十八大精神，争做新时代优秀团员青年。

（一）开展形式多样的主题活动，建立团员教育的长效机制。棒材车间生产班组组织团员青年开展团日活动，使每位团员增强团员意识，更加明确自己的努力目标，奋斗目标，增强自己在工作岗位上的责任感和使命感，为发展优特钢事业做出自己应有的贡 轧钢部 葛聚焕 献。

（二）搭建宣传平台，引导团员青年固守精神家园。分场的公开平台发挥着重要的宣传与引导作用，棒材车间生产班组人员充分利用这块宣传阵地，调动团员青年整体素质积极向上的作用和激励大家积极投稿，同时成为了宣传好人好事的平台。团青之间的友谊和感情更深了，与此同时班组人员通过劳动学习、班组班前班后会和民主生活会了解团员青年的思想动态、关注焦点和薄弱环节进行教育。

三、提高业务水平、保障生产安全稳定运行。

提高业务水平，棒材车间生产班组是轧钢工作的最前沿，位置重要，责任巨大。而生产环节多，班组人员少，生产劳动强度大。要保证安全生产，班组人员必须具备较高的责任心和工作能力。

为把好安全上最主要的环节----巡回检查，班组长注意在班前会上根据当天生产计划和具体情况确定巡回重点，对生产设备隐患等要求专责加强巡回，通过巡回检查等方法检验巡回质量，有效地构筑了安全生产的牢固防线。

为锻炼班员的应变突发事故的能力，班组人员每月都向车间领导汇报事故预想、技术问答由车间领导组织出题，指定人员拿出应急措施，事故预想后要认真总结整个过程的薄弱环节，班长从严把关，不合格的重新整理做到了有备无患。

四、培养青年技术人才，建立起一支专业过硬的轧钢队伍，为一线储备培养青年技术人才。

现阶段公司扩建，需要不断地补充精力充沛、学习能力强的青年人，提高青年员工业务水平是此次文明号活动的主要内容。班组紧密 轧钢部 葛聚焕 结合生产实际，广泛开展各种岗位培训、竞赛比武、一帮一带徒活动。在教育过程中，注重方式和手段。教育团员“讲文明、讲卫生、讲科学、树新风”的口号，推广文明用语、注重仪表仪态、营造洁净卫生环境，在全车间起到了模范表率作用。青年志愿者活动坚持不懈。班组提倡奉献精神，广泛开展各种公益活动，为企业、为社会排忧解难，在服务他人的同时，员工的思想在活动中不断得到陶冶和升华。一方面立足于解决企业的实际困难，节约办公用品、清理生产环境卫生死角、帮助其他车间清理环境卫生，把解决生产的各类小问题纳入本职工做范畴。另一方面积极开展为社会献爱心活动，为灾区捐款捐物、连续多年为希望工程捐款等等。

五、丰富业余文化生活

棒材车间生产班组充分利用休息时间开展参加形式多样的文体活动，例如组织拔河比赛、象棋比赛、乒乓球比赛等，积极参加公司和事业部各类活动。不仅让大家的心情得到放松，更让大家的感情得到交流，让大家体会到公司的温馨和谐。从而充分调动职工工作的积极性和加强了班组的凝聚力、战斗力。

青年文明号是新时期的火炬，照耀指引着亿万青年建功立业。一年时间对于生机勃勃的文明号活动，不过只是历史一瞬间，但这是一个伟大行动的开始，棒材车间生产班组有信心在这一年成就的鼓舞下，扬起燃烧正旺的火炬，奔向更辉煌的明天！

第三篇：国外棒材生产现状

国外棒材生产现状

近30年来，日本、美国、欧洲等合金结构钢的合金化与冶炼、压力加工工艺有了很大的发展，主要体现在微合金或合金化、二次精练与连铸、控轧控冷等方面。从1970年开始，炼钢工艺的变化主要为：铁水预处理以降低钢水中磷、硫和硅的含量，钢包精练加钙脱硫以提高DWTT和夏比冲击能。

由于铁水预处理及炉外精练技术的发展与日益成熟，使得转炉流程在特殊钢生产方面发挥了重要作用。目前合金结构钢中小型棒材趋于向高速化、连续化和自动化的方向发展。国外生产合金结构钢中小型轧机有三种类型：第一种是横列式或多列式轧机；第二种是采用活套式无张力轧制的瑞典式轧机；第三种是连续式轧机。

全球钢材市场竞争十分激烈形势下，钢铁企业要想在市场竞争中处于不败之地，谁有最低的成本，谁有最好的质量，谁就有了制胜的法宝。在运用新技术、新方法来实现对标挖潜、降本增效、提高产品质量方面，轧钢生产企业在进行大量的投资改造中。如何在现有工艺基础上走出利用最少投资，取得最大效益的新路子是目前所有钢材生产企业面临的难题。

第四篇：轧钢厂棒材车间6月份工作总结

棒材生产科6月份工作总结

根据100万吨棒材工程项目进度安排，我单位于6月16日组织开始设备单车热试车，并于6月18日实现了全线热试车，在全体参战人员夜以继日的不懈工作下，我单位实现了全线一次性热试车的成功，胜利完成了公司下达的试车任务，截止6月27日，棒材车间共完成￠25螺纹钢成品材3305吨，为下一步达产达效奠定了坚实的基础。

1、加强与上级管理部门的联系，主动和生产处等职能管理部门提前进行沟通，将试生产所需叉车、夹坯钳、焦炭7吨及各项能源介质提早联系到位，为100万吨棒材顺利投产做好了前期准备工作。

2、加强内部之间的协调，不等不靠，主动与车间技术人员就试生产所需小方坯的技术尺寸进行探讨，在二车间和四车间的积极协助下，生产并拉运小方坯5吨，圆满完成准备试车坯料的任务。

3、理顺外部相关单位关系，在开产前，与仓储公司就开产后废钢的拉运进行了沟通，与炼钢和机运公司就开产后如何能够顺利进坯进行了沟通，与计量信息处就开产后产量如何计算进行了沟通，与质量监督站及销售公司就成品材如何出入库进行了沟通，及时梳理了关系，解决了棒材车间开产后的后顾之忧。

4、积极组织热送辊道的试运行，面对通讯不畅，人员紧张的困难，积极克服，协同电调组、维修工段、生产工段及首自信等单位，对热送辊道的自动化系统进行了多次热试车，对其中暴露的问题及时上报，深入现场与相关技术人员就解决方案进行实地探讨，目前热送辊道已完成单根试车任务。

5、组织车间及班组人员进行统计培训，明确统计报表的表样、填写格式、如何交接的问题，并对以后统计工作如何开展提出了指导性的意见。

6、完善调度通报制度，与公司总调度时刻保持信息通畅，做到动态管理，使总公司能够及时掌握棒材车间生产状况，为公司下一步的工作安排提供了可靠的依据。

7、加强现场安全管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针不动摇，突出重点，强化安全责任落实，开展了安全生产联合检查工作，对生产区域重要危险源（点）、行车系统、设备系统、工艺系统、煤气系统，以及水、气、电等能源介质系统进行了检查，并对查出的大部分问题进行了有效整改，为棒材生产线按计划节点热负荷试车创造了良好的条件，确保了试生产工作安全平稳进行。

第五篇：线棒材厂2014总结及2015年工作打算

线棒材厂2014总结 及2015年工作打算

2014年，线棒材厂在公司的正确领导下，以党的十八大精神为指针，认真贯彻落实集团公司一届三次员代会各项工作部署，夯实基础，从严管理强化执行创新求变，扭亏攻坚，救亡图存，推进精益化生产，实施灵活、高效、有动力的内部管理机制，形成以人为本的企业形象，全面推进对标攻关，全面提升执行力，全面实现全年工作目标。

截止2014年9月30日，安全工作实现6个零、千人负伤率≤0.25‰的目标，在普棒、高棒陆续待料停产的情况下，共生产线棒材1563196吨,同比增产34.5万吨；高棒综合成材率101.65%，同比增长3.67个百分点；高线成材率98.03%，普棒成材率102.95%，均与上年基本持平。82B及一级品率与上年保持相当水平，高线出口材产量152836吨，同比增长132%。

一、工作总结

（一）抓好基础工作。

基础不牢，地动山摇，企业基础管理是关系企业能否成功运行的基本因素，班组作为企业基层组织，夯实班组基层管理，细化管理环节。以提高工作质量为重点，实施设备维护闭环管理，提高设备运行和生产顺行，对机动部、生产部和现场管理部三个部室制定标准，对下达任务、突击抢修、督办事项等15个考核内容作出明确规定，对3个部室的23名专业技术人员的工作标准进行了具体规定，使考核指标接到地气，落实到具体个人。以分数衡量每个专业技术人员的工作质量，以工作质量衡量每个人的收入水平。以劳动纪律作为工作的基本大法，对请假制度、会议制度、值班制度进制了明确规定。现场文明卫生和定置管理定期严格检查考核、每日工作任务完成及监察考核情况第二天上网公布、作业区、部室每月奖金奖扣在网上公布三项工作已形成制度。推进三项制度改革

今年初，线棒线材厂认真贯彻落实新钢公司“三项制度改革实施方案”，在干部员工中营造三项制度改革的良好氛围全，顺利推行了三项制度改革。厂班子成员在认真学习上级文件精神的基础上，在各层次会议上对文件精神面貌进行了传达。2月14日，我厂制定了《线棒材厂机构设置及管理人员、专业技术人员聘用改革方案》并在网上进行了公示，自此全体“起立”。厂成立了由员工代表、党代表、人事、纪检等组成的改革监督小组，规定了具体的竞聘条件和时间，对竞聘者进行资格审查，打分情况当场宣布，最后结果上网公示。对落聘人员根据公司分流安置要求，出台了《线棒材厂三项制度改革落聘人员转岗方案》，进行妥善安置。厂领导班子分别与他们进行谈话，使落聘人员放下思想包袱走上新的岗位。这次三项制度改革，定编职能部室4个，作业区6个，管理人员32人、专业技术人员27人。与原来的职能科室4个，作业区14个，管理人员47人、工程技术人员45人相比有一定程度的减少。管理机构设置更加科学合理。整个改革干部员工思想稳定，生产稳定，改革将更有利于推动我厂生产发展。

（三）大力推进管理创新和科技创新

一年来，线棒材厂打破思维禁锢，对各级干部和员工提出要求，传递压力多次梳理、修订厂绩效考核，迅速将压力传递给每位班干部和员工。强调要加强管理创新和科技创新工作。一是在完善高棒管理体制的基础上，管理创新向其它两条线进行推广。进一步优化管理职能，严格控制作业长、班组长的职数，细化各作业线的分工。开好生产专题会，改进干部工作作风。对管理干部及工程技术人员实行责任追究制度，做到任何事故责任都落实到个人。二是以提高管理层的执行力度为重点，深入推进绩效末尾淘汰制。重点提高事前的控制能力，避免以往分析不透、安排不到、布置粗放的现象，强化各专业、各轧线的管理工作，提高执行力。三是深化设备管理，完善设备管理考核制度，细化考核方案。四是解决影响生产的瓶颈问题，对高线设备间隙大、吐丝机运行不稳、精轧机备件严重缺口及上料设备技术状况劣化的问题，协调坯料问题，减少更换规格次数等进行了理顺。加强生产组织，提高热送热装率，主动对高棒设备进行消缺整改，做好高棒切分负公差的稳定工作，严肃高棒工艺纪律，稳定控制线差，有计划地推进品种规格延伸轧制，提升高棒设备创效节奏。四是对广州地铁工程订单进行系统攻关，新钢为其提供的36万吨线棒产品从Ø8mm-Ø36mm不等的盘条和棒材，分三年供货，价格比市价高出100元每吨。由于时间跨度长，工程对建筑钢材品质要求更高，在表面质量、负公差等方面比国标还严的情况，特别是控制锈蚀方面对新钢的技术力量是个极高的考验，线棒材厂没有退缩，积极配合公司做好轧制工艺的技术攻关，组织技术力量进行有计划分步骤跟踪，科学安排生产节奏，及时调整方案，确保产品质量，目前已生产25192吨。

（四）系统攻关降本增效

今年以来我们根据市场变化情况，在高棒普棒相继停产待料的情况下，眼睛向内、沉下心来搞开发，提质降本增效。一是开发高棒小规格并实现量产，多为公司创效益。成立由厂长、技术厂长和设备厂长牵头、各部门负责人和专业技术人员组成的三条生产线的质量攻关小组，对“爬行钢”数量减半、高棒热送、热装时，生产￠25mm及以上规格的“非定尺”的产生量、高棒的热装、热送指标、每个轧批号米重、倍尺剪严重堵钢及K1出口拱钢等6项课题进行专项攻关。“爬行钢”减少80%以上，“非定尺”数量在原基础上减少40%，高棒的热装、热送达到55%，确保单位米重符合国标要求，普棒在上半年的基础上，堵钢、拱钢量减少50%。二是高棒Ø12mm螺纹钢生产取得历史性突破，在7月份连续两天的生产中，平均班产达1096.8吨，该规格最高班产已达到1162吨，与前四次相比提高近400吨。9月份又创造最高班产达到1228.911吨纪录，4天产量破万吨。三是在降低堆钢方面取得可喜成绩，高线严格控制堆钢，取得了明显成效，平均千吨堆钢支数由0.78支/千吨下降至0.39支/千吨，下降幅度达到50%，以实际行动和数据助推新钢公司扭亏增盈。高棒万吨堆钢支数逐月下降，目前保持在3支/万吨左右，走在全国同类轧机前列。在这一过程中，高棒装辊导卫班付出辛勤的劳动，通过不断摸索改进装辊工艺，装辊质量不断提高，8月份因装辊影响故障时间由历史最高的800多分钟降至8分钟，为高棒生产线生产顺行打下了良好基础。同时，高线进口导卫已全部实现国产化，通过对其精确度的计算，工艺上进制了一系列改进措施，使烧辊次数大幅下降，每天由原来烧辊三支减少到现在的两天以上一支左右，月减少烧辊90余次，在节约成本的同时，还为提升高线成材率和作业率做出了贡献。

二、2015年工作安排

（一）目标

1、安全生产：实现工亡事故零,重伤事故为零，重大设备事故零，火灾事故为零，重大交通事故为零；环保事故为零。千人负伤率≤0.25‰。

2、产量：确保万吨，力争万吨。其中：

高线确保万吨，力争万吨； 普棒确保确保万吨，力争万吨； 高棒线确保万吨，力争万吨；

3、成材率：高线

%，普棒

%，高棒

%；

4、作业率:高线

%，普棒线

%，高棒

5、热送率：高线

%，高棒：

%；

（二）措施 整体思路：发挥三线优势形成合力持续改进稳中求高为公司扭亏增盈做贡献

1、抓好基础管理，特别是设备管理。对高线和普棒要完善各项管理制度，提升执行力，对高棒要不断调整轧制工艺，提高磨合期的运行效率。积极主动消除轧制过程中曝露出来的缺陷。

2、提升员工素质，在计划地对员工进行技术培训，提高操作水平。提倡案例学习，开辟员工技术操作交流会，建立学习档案。

3、实施管理体制改革，简化机构，严控作业长、班组长职数。建设一支高效管理团队。

4、在考核上向高棒倾斜，在三条线开展劳动竞赛，形成有效的竞争机制。

6、对干部进行责任追究。建立干部业绩淘汰机制，使干部能上能下成为常态。