第一篇:制作万能充实训报告
电子电路的安装与焊接技术
电子电路的安装与焊接技术在电子工程技术中占有重要位置。任何一个电子产品都是由设计—焊接—组装—调试形成的。而焊接是保证电子产品质量的最基本环节,安装则是保证电子产品正常工作的必要条件。
1.1
电子元器件的安装
1.1.1 电阻的安装
电阻应该与电路板平行的被插在板上,电阻应该安装在焊盘两孔中间位置上。如果板上插元件的焊盘两孔之间距离比电阻体的长短短,电阻可竖起来安装,如果会出现有可能短路的情况就必须套管。功率在2w以上的电阻在插装时不得平贴于电路板安装,要有一定距离,以防大功率电阻发出的热量烧坏线路板上的线路。1.1.2 电容的安装
电解电容的外壳上有极性标志,是有极性的,插入时极性方向必须与电路板上所标明的丝印方向一致。有极性的电容,在它们的元件体己经标明它们插入电路板时应插入的极性,一般是用“+”标明正极。也有用圆点、细的一端、有缺口的一端、长的管脚的一端表示正极。还有一些是标明负极的。电路板上电解电容正极管脚的孔标有“+”号或圆点。
插放电解电容时应注意极性。所有径向管脚的电容插入后,管脚根部与电路板之间的距离越小越好。当电容管脚加上绝缘保护层时,绝缘保护层不可插入孔中。如果电路板上的孔不如元件体宽时,管脚应加套管。如果电路板上的两孔距离过宽时,也应加套管。
1.1.3 二极管的安装
二极管是育极性的元器件,作业时要看清电路板丝印中的极性标示,标明二极管的极性,不能将二极管插反了,否则将影响二极管功能,严重时还可能引起自身或其他零件的烧毁。安装轴向引线二极管时,保证元件主体应在两孔中间。1.1.4 三极管的安装
三极管有三个脚,安装要注意电路板上三极管丝印的方向,三极管接法必须正确,否则,三极管就不能发挥出应该发挥的功能。三极管的发射极在插入电路板时必须 插在附近有一点记号的孔上或者按丝印位置插入。插塑封三极管时,元件体上的平面必须与电路板上丝印所标示的平边对应插入。
1.2
电子元器件的焊接技术
1.2.1 电子元件焊接工具
1、电烙铁是最常用的焊接工具,新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀的镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢锉锉去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220v交流电源,使用时要特别注意安全,应认真做到以下几点:
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中,不能用力敲击、要防止跌落、烙铁头上焊锡过多时,可使用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。
焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发上事故。
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
助焊剂:常用的助焊剂是松香或者松香水(将松香溶于酒精之中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可以保护烙铁头。焊接较大原件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定的腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳,偏口钳,镊子,小刀等作为辅助工具。应正确学会使用这些工具。1.2.2 电子元件的焊接技术
1、焊接的手法
焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝,右手拿住电烙铁,烙铁头随着锡丝走。2五步焊接法
正确的焊接方法是五步焊接法:准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁,如图1.1所示。
① 准备施焊:准备好焊锡丝,预热好电烙铁。
② 加热焊件:将烙铁头接触焊接点,使被焊引线和焊盘加热。
③ 加焊锡:当焊件加热到一定温度后,放上焊锡丝,焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。
④ 加焊锡:当熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
⑤ 去烙铁:当焊锡完全湿润焊点后,朝大约45°方向迅速移开电烙铁。
图1.1 五步焊接法
2万能充电器
万能充电器
2.1 万能充电器原理电路图 如图2.1所示
图2.1万能充电器电路图 2.2 万能充电器工作原理
该万能充电器电路主要由开关电源和充电电路两部分组成,其输入电压AC220V、5060HZ、40mA输出电压DC4.1-4.2V、输出电流在200mA±80mA。具体电路原理如下:
1.开关电源:当接入220V交流电源后,通过整流二极管1N4007和电阻1M,变为直流电,给三极管10031提供启动电流,使13001开始导通,其集电极电流IC流经电感线圈L1,并线性增长,在L2中感应出使13001基极为正,发射极为负的正反馈电压,使13001很快饱和。与此同时,感应电压给102充电,这就使13001基极电压逐渐降低,致使13001退出饱和区,Ic开始减小,在L2中感应出使13001基极为负、发射极为正的反向电压,从而13001迅速变为截止状态。此时,直流电源有通过1M和102开始给电容102反向充电,使13001的基极电压开始升高,升高到一定值时,13001重新导通,并逐渐达到饱和状态。如此周而复始,电路就这样反复震荡下去,并通过变压器T的次级线圈L3两端得到稳定的6-9V的直流电压,供充电电路工作。
2.充电电路:该电路主要由一块8脚集成电路(CT3582)和其他辅助元件组成。CT3582是一颗可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制IC,该IC集成了完整的电池机型识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器方案所需的功能。LED1与IC的第4脚组成电池好坏检测电路。充电时3引脚输出电压LED2闪烁,充满时关断。
2.3 万能充电器元件表
序号 1 2 3
5 6 7
9 10 名称 PCB 插件开关管
IC
瓦片电容
稳压二极管 插件二极管
电阻
发光二极管
高频变压器 输出线
规格 单面1.0厚度 I3001 ECB封装好的
3582DA 50V 2.2UF 25V 10UF 16V
220UF
6.2V或6.8V IN4007 检波
IN4148 4.7K
5%
1/6W 100R
5%
1/6W 3.3K
5%
1/6W 1M
5%
1/6W 红灯
直径0.3CM 七彩灯
直径0.5CM
卧式 6PIN 引线 1.0*5
数量 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2.4 万能充电器的焊接与组装
2.4.1 万能充电器的焊接
首先,看好印刷线路板上每个电子元器件对应的位置,一定要一一对应,不能够错
装或将某些带有极性的元件装反极性(如:二极管,发光二极管,稳压二极管,电解电容等)。使用万用表测量各个电子元器件的参数,将同类但不同参数的元器件分类放置,一定不能混放,否则容易出现错装等状况。
其次,将电子元件按照由矮到高的顺序焊接在线路板上的对应位置。具体顺序为电阻-二极管-稳压二极管-插件二极管-集成电路-瓷片电容-电解电容-高频变压器-发光二极管。焊接时对应位置,注意极性。(焊接七彩灯二极管时应该注意,与红色发光二极管保持同一高度,以保证安装外壳后,两个发光二极管都可露出,便于辨认充电状态)。
焊好后的电路板如图2.4.所示
图2.4.万能充电器电路
万能充电器的组装应该算是手工制作的最后一步工序了。需要用引线焊接在线路板上的电源处,再将引线的另一端接到充电器插头后的接点上,用焊锡焊牢。再将线路板放到充电器外壳对应的位置上,将后盖安装好,最后再旋上固定用的螺丝。这样,整个手工制作的万能充电器就大功告成了,只要经过最后的检测与调试就可以使用了(完成后的充电器如图2.5 6
图2.5 万能充电器成品图
2.4.3 万能充电器的焊接注意事项
焊接时间不宜过长(必要时可以用镊子夹住被焊元器件,起到散热作用)。焊接时不能出现假焊或者虚焊。
2.5 万能充电器的调试
整个万能充电器组装完成后,插在220v电源上,上面的红灯会一直亮起,充电状态时,红灯上面的七彩灯会一直闪烁,此时就是万能充电器处在充电状态,在有电状态下,测得的电压应在2.4v左右,这便表示这个充电器制作完成,可以安全使用了。7 有源音箱
3.1 有源音箱电路(如图3.1所示)
图3.1有源音箱电路图
3.2 有源音箱工作原理
通过音频线,将MP3、手机、电脑等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输入端,2路音频信号再分别经过CI、R1、C2、R2耦合到功率放大集成电路LM2822的输入端6、7引脚,IC(LM2088)为低电压AB类2.2W立体声音效功放IC,IC对音效功率放大后由3引脚输出左声道音频信号,1引脚输出右声道音频信号,然后推动两路扬声器工作。C11为电源滤波电容。
3.3 有源音箱元器件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 21
名称 电阻 电阻 电阻 电容 电解电容 电解电容 电解电容 双联电位器 集成电路 主音箱后盖 附音箱后盖 音箱前盖 装饰板(上)装饰板(下)小螺丝 带垫自攻螺丝 副音箱喇叭线
喇叭 输入及供电线 线路板 PE线 说明书
规格 4R7 1K 4.7K 104P 100Uf 220Uf 470Uf 50K TDA2822
PA2*8 PWA2.6*5 D=8
4Ω、3W
35*35MM 1.0*100mm黄色
数量 2 2 2 4 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 8 10 1 2 1 1 2 1 3.4 有源音箱的焊接与组装
拿到套件以后,首先认真阅读说明书,并且把所有原件都放到一个容器里面,电阻、IC都很小,防止丢失。用手拿电路板时请拿旁边,不要拿正反面,防止因手的灰尘使 9
电路板氧化。电路板上表明了器件的标号,对照电路图识别元件参数,将对应的元器件按要求插装即可,防止错装。
首先根据元件清单清点元器件数量,并检测元器件的质量。根据电路原理图和元器件的印刷电路图,先焊接小的元器件,然后再焊接大的元器件。IC焊接时注意焊接的时间不能过长,防止烫坏,防止短路。贴片IC上小圆点处为第一引脚,注意与电路板上的缺口对应,防止方向焊接反。
副音箱喇叭线、音频输入线、USB供电线均从主音箱后盖孔中穿出,然后才能焊接。USB线内两根红色为“﹢”,黄色为“﹣”,音频输入线三根,颜色分别为绿、红、黄,按照电路图进行连接,线头要镀锡,然后进行焊接。
电路板装入主音箱后盖卡槽中,由两颗带垫自攻螺丝卡住。喇叭也是用带垫自攻螺丝固定。
有源音响电路板如图3.4所示。
图3.4有源音箱电路板
3.5 有源音箱功能测试
将有源音箱自带的线,将mp3,手机,电脑等设备与音响连接,并插上电源,发处声音,看有源音箱是否工作,我的音响刚开始连接上之后就只有主音箱工作,副音箱不工作,认真的检查了电路是否焊错,但是发现并没有,有把电路板上焊线的部分拽了拽,发现并没有虚焊,需要区分反正的元器件也并没有焊错,最后,我去找老师,老师让换个芯片试试,换过芯片之后,我发现有源音箱正常工作了,我的有源音响就此完成了。
有源音箱成品如图3.5所示。
图3.5有源音箱成品示意图 11 实训的收获与体会
本来我的人生中,从未出现过电烙铁这种东西,家人不是从事这种行业的,我从未见过电烙铁,焊锡丝等等这些东西,大学,我选择了通信工程这个专业,并不知道是学什么的专业,只是知道是动手操作能力较强的专业,这学期快期末的时候,我头一次认识了怎么使用电烙铁把一堆元器件焊在 一块小电路板上,这样,我的人生又开启了一扇新的大门。
第一次上课的时候,老师叫我们使用电烙铁,当电烙铁插上电的一刻,我的心里是又激动,又害怕,有的同学的烙铁插上电之后就冒烟了,我这个害怕啊,就怕炸开了,但是后来发现我的担心是多余的,当焊锡丝和电烙铁接触并点在电路板上的一刻,我这心里,别提有多激动了,总觉得这一切是那么的神奇。
第一次上课,我们在一块电路板上,焊了100个电阻,那时候觉得电路板怎么那么小,每个电阻都快挨上了,后来当我们焊的越来越多,才觉得,原来那个电路板那么的大。当时我焊的成绩并不理想,下午焊的时候更糟,后来我问老师我哪焊的不好,老师告诉我,我的焊点太大,焊的还不整齐,所以成绩才会不理想。
前几天我们焊的一个万能充电器,这东西以前也用过,但是从来没想过把它拆开来看看,发现原来原理并不是很难,也可能是我们焊的是简单的万能充电器,但是我们焊的这个是真的不难,就是把元器件在板上的位置插对,有方向的像二极管什么的不要插反,还有就是像电阻这种分为很多型号的,不要弄混了,就能把这个万能充电器做的很成功。
还有我们还做的有源音箱,这里面的电路更简单,要担心的也是方向别弄反,型号别弄错,还有就是焊的顺序也有讲究,要从矮到高,只要这些不错,这个音响就能成功,我们班这个还真就有没成功的,有的是线坏了,有的是插上电,响了一下就不想了,就是电容什么安反了,电路板一下子就烧坏了,就又买了一个,从新做的,像我,一开始的时候音响就主音箱是好用的,副音箱没有声音,给我吓坏了,我认真的检查了电路是否焊错,但是发现并没有,有把电路板上焊线的部分拽了拽,发现并没有虚焊,需要区分反正的元器件也并没有焊错,最后,我去找老师,老师让我换个芯片试试,换过芯片之后,我发现有源音箱的副音箱也正常工作了,虚惊一场之后,我的有原因音响总算是正常工作了。
第二篇:万能充实训
电子电路元器件安装与焊接技术
1.1 电子元器件的安装
.电子元器件在安装前应将引脚擦除干净,最好用细砂布擦光,去除表面的氧化层,以便焊接时容易上锡。但引脚已有镀层的,视情况可以不擦。.根据元器件本身的安装方式,可采用立式或卧式安装,见图 1。对于两种安装方式都可以采用的元器件,当工作频率不太多时,两种安装方式都可以采用;工作频率较高时,元器件最好采用卧式安装,并且引线尽可能短一些,以防产生高频寄生电容影响电路 .在安装较大、较重的元器件时,除可以焊接在电路板上外,最好再采用支架固定,这样才能更加牢固可靠。图2 为较重元器件安装支架固定法示意图。图中把一大功率三极管用螺钉固定在角形的铝板上,然后再固定在安装板上。这样一是稳固,二是铝片能起到散热的作用 .安装各种电子元器件时,应将标注元器件型号和数值的一面朝上或朝外,以利于焊接和检修时查看元器件型号数据,这样能一目了然,见图 3 .需要保留较长的元器件引线时,必须套上绝缘导管,以防元器件引脚相碰短路。6 .元器件的安装要美观。立式安装时,元器件要与电路板垂直,卧式安装时,要
与电路板平行或贴服在电路板上。
1.2 电子元器件的焊接技术
1.2.1 电子元器件的焊接工具
1、电烙铁:电烙铁是焊接的基本工具,主要由烙铁头、烙铁芯和手柄组成。分为外热式和内热式,安功率分有20W、25W、30W、45W、75W、100W、200W等,烙铁头也有各种形状。电烙铁的握法有握笔式和拳握式。握笔式一般使用小功率直头烙铁,适合焊接电路板和中、小焊点,拳握式一般使用大功率弯头电烙铁,适合焊接线路板和大焊点。
2、焊料:焊料是用来融合两种或两种以上的金属面,使之成为一整体。常用锡铅合金焊料(也叫焊锡),不同型号的焊锡锡铅比例不同,锡铅按不同比例配比组成合金之后,其熔点和其他物理性能都不同。目前在线路板上焊接元件时一般采用低熔点空心焊锡丝,空心内装有起焊机作用的松香粉,熔点为140℃,外径有Φ2.5mm、Φ2mm、Φ1mm、Φ1.5mm等。
3、焊剂:金属在空气中加热的情况下会生成氧化膜薄层。在焊接时会阻碍焊锡的浸润和接点合金的形成。采用焊剂能够破坏金属氧化物,使氧化物漂浮在焊锡表面上,改善焊接性能,又能覆盖在焊料的表面,防止焊料和金属继续氧化,还能增强焊料和金属表面的活性,增加浸润能力。在线路板焊接时可用松香或松香酒精溶液(用25%的松香溶解在75%的酒精)中作为助焊剂。1.2.2 手工焊接技术
电烙铁使用之前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能融化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀的涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
焊接方法:将焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量的焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部融化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
对于较新的印刷线路板和元件,因焊盘和引线上无氧化层,一般不采用上述方法。可直接用焊锡丝焊接。
焊接时间不宜过长(3秒以下),否则容易烫坏元件和焊盘,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。在不得已情况下需长时间焊接时,要间歇加热,待冷却后,在反复加热,一面焊盘脱落。
焊锡要均匀的焊在引线的周围,覆盖整个焊盘,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中并稍稍隆起,能够确认引线已在其中的程度即可。对于双面板,焊锡应透过线路板并覆盖背面整个焊盘。
为使电烙铁能在短时间内对元器件引线和焊盘完成加热,要求烙铁尖部的接触面积尽可能大些(放在引线和焊盘的夹角处)。
不能把烙铁尖部压着焊盘表面移动。
烙铁尖和焊锡丝的配合:先将烙铁尖放在引线和焊盘的夹角处若干时间,对引线和焊盘完成加热后,跟进焊锡丝;焊锡融化适量后,先离开焊锡丝,后离开烙铁尖。
焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防止碳化后的助焊剂影响。
集成电路焊接时,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接,或者使用集成电路装用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
电烙铁应放在烙铁架上,注意避免电烙铁烫到自己、他人或导线和其他物品,长时间不焊接时应断电。
焊接时应注意防护眼镜,不要讲焊锡放入口中(焊锡中含有铅和有害物质),手工焊接后需洗干净双手,焊接现场保持通风。
1.2.3 焊锡丝拿法
焊锡丝一般有两种拿法,如图1.2所示。
图1.2 焊锡丝拿法图 万能充电器
2.1 万能充电器电路图
万能充电器电路图如图2.1所示。
图2.1 万能充电器原理图
主要有开关电源、充电电路、集成芯片、七彩灯等组成。
2.2 万能充电器的工作原理
该万能充电器电路主要由开关电源和充电电路两部分组成,其输入电压AC220V、5060HZ、40mA输出电压DC4.1-4.2V、输出电流在200mA±80mA。具体电路原理如下:
1、开关电源:当接入220V交流电源后,通过整流二极管1N4007和电阻1M,变为直流电,给三极管10031提供启动电流,使13001开始导通,其集电极电流IC流经
电感线圈L1,并线性增长,在L2中感应出使13001基极为正,发射极为负的正反馈电压,使13001很快饱和。与此同时,感应电压给102充电,这就使13001基极电压逐渐降低,致使13001退出饱和区,Ic开始减小,在L2中感应出使13001基极为负、发射极为正的反向电压,从而13001迅速变为截止状态。此时,直流电源有通过1M和102开始给电容102反向充电,使13001的基极电压开始升高,升高到一定值时,13001重新导通,并逐渐达到饱和状态。如此周而复始,电路就这样反复震荡下去,并通过变压器T的次级线圈L3两端得到稳定的6-9V的直流电压,供充电电路工作。
2、充电电路:该电路主要由一块8脚集成电路(CT3582)和其他辅助元件组成。CT3582是一颗可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制IC,该IC集成了完整的电池机型识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器方案所需的功能。LED1与IC的第4脚组成电池好坏检测电路。充电时3引脚输出电压LED2闪烁,充满时关断。
2.3万能充电器元件表
万能充电器元件清单表如表2.1所示。
表2.1 万能充电器元件清单表
序号 2 3
5 6 7
名称 PCB 插件开关管
IC
瓦片电容
稳压二极管 插件二极管
电阻
规格 单面1.0厚度 I3001 ECB封装好的
3582DA 50V 2.2UF 25V 10UF 16V
220UF
6.2V或6.8V IN4007 检波
IN4148 4.7K
5%
1/6W 100R
5%
1/6W 3.3K
5%
1/6W
数量 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1
9 10
发光二极管
高频变压器 输出线
1M
5%
1/6W 红灯
直径0.3CM 七彩灯
直径0.5CM
卧式 6PIN 引线 1.0*5 1 1 1 1 2.4 万能充电器的焊接与组装
万能充电器的焊接与组装可以说是制作万能充电器最重要最为关键的部分,这部分工作完成的质量直接关系到万能充电器的质量甚至是万能充电器能否正常的工作。2.4.1 万能充电器的元器件焊接
首先,看好印刷线路板上每个电子元器件对应的位置,一定要一一对应,不能够错装或将某些带有极性的元件装反极性(如:二极管,发光二极管,稳压二极管,电解电容等)。使用万用表测量各个电子元器件的参数,将同类但不同参数的元器件分类放置,一定不能混放,否则容易出现错装等状况。
其次,将电子元件按照由矮到高的顺序焊接在线路板上的对应位置。具体顺序为电阻——二极管——稳压二极管——插件二极管——集成电路——瓷片电容——电解电容——高频变压器——发光二极管。焊接时对应位置,注意极性。(焊接七彩灯二极管时应该注意,与红色发光二极管保持同一高度,以保证安装外壳后,两个发光二极管都可露出,便于辨认充电状态)。
电阻焊完后的图如图2.2所示。
图2.2 焊完电阻图
二极管焊完后的图如图2.3所示。
图2.3 焊完二极管后的图
焊接好的线路板如图2.4所示。
图2.4 焊接完成电板图
2.4.2 万能充电器的组装
万能充电器的组装应该算是手工制作的最后一步工序了。需要用引线焊接在线路板上的电源处,再将引线的另一端接到充电器插头后的接点上,用焊锡焊牢。再将线路板放到充电器外壳对应的位置上,将后盖安装好,最后再旋上固定用的螺丝。这样,整个手工制作的万能充电器就大功告成了,只要经过最后的检测与调试就可以使用了。完成后的充电器如图2.5所示。
图2.5 完成组装后实物图
2.4.5 万能充电器的调试
整个手工万能充电器制作完毕,将万能充电器插上锂电池后,可以看见红色发光二极管发光,证明充电电路接通。再将锂电池与万能充电器插到电源上,可见看见七彩灯不断地闪烁,将充电器充电接触头分开,用万用表测试两触头之间电压约为4.2V,锂电池可以正常充电,制作成功!通电实物图如图2.4所示。
图2.4 组装完成通电实物图 有源音箱
3.1 有源音箱电路
有源音箱电路图如图3.1所示。
图3.1 有源音箱电路图
主要由扬声器、电容、电阻、集成电路等组成。
3.2 有源音箱的工作原理
通过音频线将MP3、手机、电脑等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输入断,2录音频信号再分别经过C1、R1、C2、R2耦合到功率放大集成电路LM2822的输入端6、7脚,IC(LM2822)为低电压AB类2.2W立体声音频功放IC,IC对音频功率放大后由3脚输出左声道音频信号,1脚输出右声道音频信号,然后推动两路扬声器工作。C11为电源滤波电容。
3.3 有源音箱的元件表
有源音箱元件清单表如表3.1所示:
表3.1 有源音箱元器件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 21 名称 电阻 电阻 电阻 电容 电解电容 电解电容 电解电容 双联电位器 集成电路 主音箱后盖 附音箱后盖 音箱前盖 装饰板(上)装饰板(下)小螺丝 带垫自攻螺丝 副音箱喇叭线 喇叭 输入及供电线 线路板 PE线 说明书
规格 4R7 1K 4.7K 104P 100Uf 220Uf 470Uf 50K TDA2822
PA2*8 PWA2.6*5 D=8 4Ω、3W
35*35MM 1.0*100mm黄色
数量 2 2 2 4 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 8 10 1 2 1 1 2 1 3.4 有源音箱的焊接与组装
拿到套件后,首先认真阅读说明书,把所有元器件放到一个容器内,电阻、IC都很小,防止丢失。用手拿电路板时请拿边,不要拿面,防止因手的灰尘使电路板氧化。
电路板上标明了器件的标号,对照电路图识别元件参数,将对应元器件按要求插装即可,防止装错。
首先根据元件清单清点元件数量,并检测元件质量。根据电路原理图和元器件的印刷电路图,先焊接校园见,再焊大元件。IC焊接时注意焊接时间不能过长,防止烫坏,防止短路。贴片IC上小圆点处为第一脚,注意与电路板上的图形缺口对应,防止方向焊反。
副音响喇叭线、音频输入线、USB供电线均从主音箱后盖孔穿出,然后才能焊接。USB线内两根线红色为“+”,黄色为“-”,音频输入线三根,颜色分别为绿、红、黄,按图二所示进行连接,线头要镀锡,然后焊接。
电路板装入主音箱后盖槽中,由两颗带垫自攻螺丝卡住。喇叭也是用垫自攻螺丝固定。
最后得到电路板安装实物图如图图3.2所示。
图3.2 电路板安装实物图
3.5 有源音箱功能测试
将USB接到电脑USB接口,音频输入线接到耳机插孔,可以听到两个扬声器均有声音放出。调节音量键声音会随之变化,小音箱所放出的杂音较少,则本次焊接就成功了。
最后做出的有源音箱实物图如图3.3所示。
图3.3 有源音箱实物图 实训的收获与体会
通过两周艰辛实训学习,我在理解电子工艺的基础上,掌握了电子装配中常用的技术设计要求;掌握了电子焊接设备及焊接工艺;掌握表面安装工艺;掌握了常用电子材料,元器件,装配的准备工艺;熟悉常用电子元器件的选择,测试;掌握了手工焊接和电路组装技能,并了解了常用技术要求及整块焊接板与电子部件的装配工艺过程。
本次实训能够熟练掌握电子焊接技术,与陈玉玲老师的指导和自己的努力是分不开的!陈老师不但是知识的传授者,还是我们学习的引导者,参与者。尤其在焊接学习的过程中,陈老师确定了学生的主体地位,确立了明确的焊点达标标准,激发了学生学习和动手的极大热情和兴趣,使学生做到“课上学习,课后反思”,充分调动了我们的参与积极性。
第三篇:网页制作实训报告
《网站设计与制作》实训报告
X学院XX班XXX号
一.实训时间:
2010年6月7日到2010年6月13日
二.实训地点:
XXX学院XXX班级
三.实训组员:
XXX、XXX
四.实训目标:
运用网页设计方法,设计一个网站,提高综合应用所学知识的能力,积累Web网站的制作经验,培养团队协作精神。本次实训的具体目标为:了解网站制作的一般流程;熟练使用网页制作工具Dreamweaver、Flash、Fireworks设计网页;能灵活运用表格、层和框架布局页面;熟练使用CSS样式表美化网页;正确使用JavaScript添加网页特效;灵活使用模板和库来制作网页;学会申请免费域名空间和正确上传站点的方法。
五.实训策划:
这一周,我们要进行《网站设计与制作》实训,我们认为做网站前最主要的是确定主题、框架和标题栏的设计。因此我们相互讨论之后,确定制作以“婚纱”为主题的“喜多坊时尚婚纱网”。在之后的资料收集和网页的框架的建设中,我们发现了许多问题,某些关键点无法做出心中的效果,这让我们有些遗憾。通过自身及组员的共同探索,我们已尽权利将以下是我们的策划内容:
1.确定主题。制作网页,首先是确定主题,冬天很冷,却冷得很幸福,刚刚过去的圣诞的热闹劲还在心头。于是我们从幸福出发,想到了结婚-婚纱,建立一个简单的介绍婚纱的网站并取名喜多坊时尚时尚婚纱,专业介绍一些喜多坊婚纱的特色等。我们本次间的网站基本以粉红为基点,粉红是可爱清纯的颜色,粉红代表着幸福温馨,所以本站以粉红为风格,让整个网站充满爱的力量。
2.设计主页。主页的设计是整个网站的灵魂,构思导航栏的分类,然后是整体规划,每一版块都有其个性的色彩,清晰明了,便于阅读浏览,我们构思大致
分几部分,首页,关于我们,婚纱礼服,量体裁衣,婚纱选购,公司门市,与我联系,在线论坛8大板块,每一板块又分几小部分,内容比较充分,多样。确定导航栏的各个分类标题之后对于建立二级子网尤为重要,我们运用Photoshop CS3技术来设计出导航栏,制作切片,建立导航栏,将整体的主页效果建立起来。
3.资料的搜集。主页的导航栏设计好后,接下来就是对主页导航栏的各个内容进行资料的收集,我们采用大量的资料收集再对资料进行塞选p图,得到最适合导航栏内容的资料。素材的选择,要符合网站的主题,图片的大小要符合模板的轮廓,我们将不符合模板的用Photoshop处理编辑,然后放入站点底下,进行图文的链接和排版。
4.各个子网页的建立。我们设计好模板后只要在可编辑区依次编辑所需资料就可,运用模板建立子网页少了很多工序,为我们节省大量的时间。尽管我们建立了模板,但我们在建立子网时很小心,因为一张图片的大小插入就有可能破坏整个模板的结构尤其在使用表格时,因此我们对所插入的图片和表格都得进行测量,做到不影响网站整体的美观。
5.实现网页间的链接。做好个格子网和首页后,接下来就是通过模板的链接,将整个网站中的网页链接起来,过程其实很简单,主要是把要链接的文字和图标选择在选择工具栏的链接按钮最后选择自己要链接的网页单击确定便可以了。做好这一步后,网站基本算是建好了。
6.向静态网页插入动态效果。在基本建好网页中的插入层和时间轴,制作其动态效果,让整个网页充满生机。我们在网上进行flash素材的收集,通过Flash CS3设计出主题下的风格动态效果。然后插入到静态网页中,使网页更加生动形象。
六.实训心得:
通过这周的学习实践,在老师的指导下以大量明晰的操作步骤和典型的应用实例,使我们真正对所学的软件融会贯通。我们结合年轻人心理制作了时尚婚纱网站,作为实训的成果。其内容是多样化的,制作网页用的软件是Deamweaver CS3软件。它提供了网页和表单的动态生成到网站的解决方案。主图是一个网页的门面,它能体现出这个网页的整体风格。
制作网页,首先是确定主题,经过再三考虑,就做了个关于婚纱的网站。考虑到,现在城市普遍幸福感不高,加上寒冬,于是以幸福为论点扩展想到了结婚,想到了婚纱,想到了未来的美好城市生活,城市让生活更美好,结婚让生活更完整婚纱让生活更多姿!想到这些,我们最后决定建立一个简单的介绍都市婚纱的网站,让这个冬天不再寒冷,让我们回忆起那些幸福的日子。于是网站主题确立。
然后是整体规划,每一版块都有其个性的色彩,清晰明了,便于阅读浏览,大致分几部分,首页,关于我们,婚纱礼服,量体裁衣,婚纱选购,公司门市,与我联系,在线论坛,每一部分又分几小部分,内容比较充分,多样。
再后是收集资料与素材,大量浏览相关网站,收集关于婚纱的图片,进行Photoshop CS3图片处理和排版,插入好的文章和图片等,还有参考一些好的网站的布局,特色,颜色搭配,背景图等。
再后是设计网页图片,用flash制作动画,用Photoshop制作静态图片。再后是建立站点,和制作网页了,使用dreamweaver制作。
首页内容精彩丰富,首页主要是导航作用。首页制作时,时刻考虑着网页的基本原则:统一,连贯,分割,对比及和谐的原则,内容统一,都是为了主题服务,一个网站强调的就是一个整体,只有围绕一个统一的目标所做的设计才是成功的;连贯,页面之间关系连贯,统成一体;每版内容都自成一体,颜色各异,便于浏览;整个网页有动有静,颜色不同,形成对比,不呆板,富有生气;颜色各异,但又不同之中又相同,浑然一体。
简洁实用: 这是非常重要的,网络特殊环境下,尽量以最高效率的方式将用户所要想得到的信息传送给他就是最好的,所以要去掉所有的冗余的东西。使用方便:同第一个是相一致的,满足使用者的要求,网页做得越适合使用,就越显示出其功能美;页面用色协调,布局符合形式美的要求: 布局有条理,充分利用美的形式,是网页富有可欣赏性,提高档次。当然雅俗共赏是人人都追求的。
利用我们所学的模板设计,制作更完美的页面。将动态网页与静态网页结合起来
再后,调试过程,好多次本来在Deamweaver CS3里好好的,把字调的好好的,位置很对,可在浏览器里御览就出毛病了,不是靠上了,就是靠下了,经过再三调试,整理,加了好多表格,终于满意了。
通过温本周的实训,发现自己还有很多的不足。框架的应用很难把握,切片也很难合理切割,当插入图片的时候把原有的模板给撑破了,精确定位很重要。
因为学艺不精,所以不会网页的代码设计,只能通过网络三剑客综合使用。不过也实践中也学到了很多知识,表格的嵌套是非常重要的,CSS样式的应用也很便捷。还有一些行为中的效果也是蛮不错的。所以这次实训还是很有意义的。
第四篇:PCB制作实训报告
印刷电路板的设计与制作
实训报告
应用电子1121 姓名: 学号:
指导老师:冯薇 王颖
实训时间:2012.12.29----2013.1.6 实训地点:6407 目录
实训目的实训内容
(1)电路简介
(2)手绘电路图(包括测绘数据)
(3)bom表
(4)原理图库文件
(5)原理图绘制
(6)封装库
(7)pcb板绘制
一、实训目的增加我们对pcb制板工艺流程的熟悉程度,增强我们的实际动手操作能力,为以后的工作奠定良好的基础。
二、实训内容(1)电路简介
(2)手绘电路图(包括测绘数据)
1、原理图设计
打开protel99se,建立库文件,通过file/new/project/pcb project建立,然后在file/new/schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过file/save as保存到u盘里面首先打开prtoel99e软件,新建一个名位17张准.ddb文件,会生成design team recycle bi表,为以后的pcb图及自动布线,做好铺垫。要注意的是: a.画导线要用连线工具。因为这样才有电气属性,b.放置网络标号。放置网络标号要用连线工具栏的网络连接工具,不要用画图工具去自己制作。.(3)bom表 篇二:电路板设计制作实习报告
电路板设计制作实习报告
一、实习时间:200x.1.2——200x.1.11
二、实习地点:xx工业大学电气楼
三、指导老师:
四、实习目的:
通过二个星期的电子实习,对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容:
1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光 2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收 3.收音机的焊接组装测试与验收 4.实习结束,写实习报告
六、焊接顺序与辨认测量
辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
七、对印制电路板图的设计实习的感受
印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高篇三:pcb实验报告
《电子线路印刷版(pcb)设计cad》
实践报告
题目: 单片机最小系统pcb设计
姓 名:
学 号:
系 别: 信息工程系 专 业: 通信工程
年 级: 2013年 1月 9日
一、设计的任务与要求
学习掌握一种电路设计与制板软件(课堂主要使用 protel 99se,或其他软
件 altium designer、pads、orcad、proteus 等),掌握软件使用的基本技巧的基础,结合专业相关电路方面知识来设计pcb板。根据参考系统设计一个小型的单片机系统,以 89c51 为核心单片机,具备如下主要功能模块:电源模块、isp(in-system programming)下载模块,时钟和复位模块、ad 采集模块、键盘模块、数码管和 led显示模块等,画出 sch原理图和对应的 pcb 印刷电路板。
主要设计内容:
1、根据需要绘制或创建自己的元件符号,并在原理图中使用;
2、sch原理图设计步骤与编辑技巧总结;
3、绘制或创建和元件封装,并在原理图中调用;
4、生成项目的 bom(bill of material);
5、设置 pcb 设计规则(安全距离、线宽、焊盘过孔等等),以及 pcb 设 计步骤和布局布线思路和技巧总结;
6、最终完整的 sch电路原理图;
7、元器件布局图;
8、最终完整的 pcb 版图。
二、实验仪器
pc机,protel 99se软件
三、原理图元件库设计 3.1 6段数码管模块 led数码管(led segment displays)是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件,引线已在内部连接完成,只需引出它们的各个笔划,公共电极。led数码管有八个小led发光二极管,常用段数一般为7段有的另加一个小数点,通过控制不同的led的亮灭来显示出不同的字形。数码管又分为共阴极和共阳极两种类型,其实共阴极就是将八个led的阴极连在一起,让其接地,这样给任何一个led的另一端高电平,它便能点亮。而共阳极就是将八个led的阳极连在一起。(1)、具体外观及引脚:
(2)设计步骤:
a)b)c)d)e)f)g)新建原理图库文件。对新建的原理图命名。
打开自带的一位数码管的原理图库文件将其复制到上部新建的原理图库上。将矩形框拉大成6位数码管的大小。
复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。
点右键放置引脚,放置14个引脚,按tab键编辑管脚属性,引脚序号如图。保存。3.2 74ls14(有施密特触发的六触发反相器)74ls14 为有施密特触发器的六反相器,共有54/7414、54/74ls14 两种线路结构型式,其
(1)具体外观及引脚:
(2)设计步骤: a)b)c)d)图。e)在前面新建的原理图库中建新器件。对新建的原理图命名。放置合适大小的矩形框。
点右键放置引脚,放置14个引脚,按tab键编辑管脚属性,引脚序号如 点右键放置文本字符串,按tab键编辑文本属性,输入74ls14。f)保存。
其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图
四、元件封装库创建
4.1 六段数码管模块封装(1)具体外观、引脚及尺寸:(2)设计步骤
a)新建pcb元件库文件。b)对新建的pcb元件命名 c)打开自带的一位数码管的pcb元件库文件将其复制到上部新建的pcb元件库
上。
d)将矩形框拉大成6位数码管的大小。e)复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。f)点右键放置焊盘,放置14焊盘,按tab键编辑管脚属性,焊盘为2行,每行7个,2行的间隔为400mil,同行中相邻焊盘的间隔为100mil。焊盘顺序为左下角为1,左上角为14。g)保存。
其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图
五、系统设计方案及原理图设计步骤与编辑技巧总结
设计一个基于单片机控制的通用嵌入式平台,具有以下功能模块:按键、adc 和数码显示。篇四:pcb版制作实训报告
目录: 第一章 软件介绍
第二章 原理图绘制 出现问题,解决方法
第三章 库文件添加
第四章 pcb电路绘制
第五章 封装库文件添加
第六章 一周学习心得总结
第一章: 软件介绍
1、简介
2、protel99se中主要功能模块如下:
⑴advanced schematic 99se(原理图设计系统)
该模块主要用于电路原理图设计、原理图元件设计和各种原理图报表生成等。⑵advanced pcb 99se(印刷电路板设计系统)
该模块提供了一个功能强大和交互友好的pcb设计环境,主要用于pcb设计、元件封装设计、报表形成及pcb输出。
⑶advanced route 99se(自动布线系统)
该模块是一个集成的无网格自动布线系统,布线效率高。⑷advanced integrity 99se(pcb信号完整性分析)
该模块提供精确的板级物理信号分析,可以检查出串扰、过冲、下冲、延时和阻抗等问题,并能自动给出具体解决方案。⑸advanced sim 99se(电路仿真系统)
该模块是一个基于最新spice3.5标准的仿真器,为用户的设计前端提供了完整、直观的解决方案。
⑹advanced pld 99se(可编程逻辑器件设计系统)
该模块是一个集成的pld开发环境,可使用原理图或cupl硬件描述语言作为设计前端,能提供工业标准jedec输出。
第二章原理图绘制
1、新建
2、设置原理图图纸 标准纸张大小
3、元件的放置
4、元件的删除
选中元件后,按delete键删除。
5、元件的放置形式调整
双击元件: 篇五:pcb板制作实验报告 pcb板制作实验报告
姓 名: 任晓峰 08090107 陈 琛 08090103 符登辉 08090111 班 级: 电信0801班
指导老师: 郭杰荣
一 实验名称
pcb印刷版的制作
二 实习目的通过pcb板的制作,了解制板工艺流程,掌握制板的原理知识,并熟悉制板工具的使用以及维护,锻炼实践动手的能力,更好的巩固制板知识的应用,具备初步制作满足需求,美观、安全可靠的板。
三 pcb板的制作流程(1)原稿制作(喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林)把用protel设计好的电路图用激光(喷墨)打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。
注意事项:打印原稿时选择镜像打印,电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面紧密接触,以获得最高的解析度。稿面需保持清洁无污物,线路部分如有透光破洞,应用油性黑笔修补。(2)曝光: 首先将pcb板裁剪成适当大小的板,然后撕掉保护膜,将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜面上,在用透明胶将原稿和pcb板的感光面贴紧,把pcb板放在曝光箱中进行曝光。曝光时间根据pcb板子而确定。本次制作的板子约为三分钟。
曝光注意事项:请保持感光板板面及原稿清洁和整齐,若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。(3)显影:调制显像剂:显像剂:水(1:20),即1包20g显像剂配400cc水。显影:膜面朝上放感光板在盆里。
(4)蚀刻:块状三氯化铁:热水(1:3)的比例调配。蚀刻时间在10-30分钟。
注意事项:感光膜可以直接焊接不必去除,如需要去处的可以用酒精。三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢,太稀也慢。蚀刻时间不可过长或过短。蚀刻完毕后,用清水将蚀刻后的pcb板进行清洗,等待水干后在进行下一个步骤。(5)二次曝光:将蚀刻好的pcb板放进曝光箱中进行二次曝光。此次曝光是将已经进行蚀刻的pcb板上的线路进行曝光。(6)二次显影:将二次曝光的pcb板再次进行显影。将进行了二次曝光的pcb板进行显影,将pcb板上的线路进行显影,去掉线路上的感光膜,让铜箔线显露出来。(7)打孔:使用钻头在已经制作好的pcb板上进行打孔。在本次实践过程中不进行,因为在打孔过程中容易造成打孔钻头断裂或者pcb板损坏,工艺有一定难度。
四 制作成品展示
五 对焊接实习的感受 首先,我们要感谢郭老师的教导,是老师一步一步的细致讲解,让我们成功完成了实验。通过制板的学习,基本掌握了pcb板生产制作的原理和流程,以及电路板后期焊接,安装和调试与其前期制作的联系,培养了我们理论联系实际的能力,提高了分析问题和解决问题的能力,不仅锻炼了同学们之间团队合作的精神,还增强了我们独立工作的能力,收获很大,虽然在实验制作过程中遇到不少困难和挫折,但通过分析问题,请教老师和同学,最终顺利完成了课程设计的要求和任务。电子制作中或在电子产品开发中,都会用到电路板,自制电路板的方法有很多,一般采用本次制版的方法。通过此次手动制版实验,对手动制版有了一个全面的了解,并且亲身实践,更容易理解制版过程中出现的问题,以及应该注意的事项。在此次手动制版时,需要注意的问题很多,显影液的调制,曝光,显影,蚀刻等时间的掌握都很重要,在制作过程中每一步都容易造成制作的pcb板出现不良或者制作出来的pcb板无法使用等情况。我们这次制作的pcb板由于蚀刻时间过短,导致pcb板上的铜没有被腐蚀掉,所以再次曝光后板子已经基本不能使用。
第五篇:葡萄酒制作实训报告
《葡萄酒的制作》
——实验报告
一、材料:
葡萄(3斤 挑选紫红色大个新鲜葡萄,颜色越深越好,注意葡萄上的白色菌尘要完好)
白砂糖(8两 白砂糖要细而散不能有融化粘滞现象)
二、用物器皿:
大矿泉水瓶(1个)、小矿泉水瓶(1个)、细纱布(1块)、保鲜膜、大水杯(1个)
三、制作过程:
1、将大矿泉水瓶洗净放在太阳下晒干备用。
2、将买来的葡萄放在水龙头下冲洗干净,注意不要用手碰触葡萄,以免弄掉葡萄表面菌尘。
3、将洗净得大串葡萄剪成小串,放到阴凉通风处待干(表皮不能有一点水分)。
4、将已干得葡萄捏碎,将皮、肉、籽都放入备用大矿泉水瓶中(葡萄不得过瓶2/3)
5、将保鲜膜覆于瓶口,旋上瓶盖(瓶盖不能过紧)
6、将其静置于阴凉通风处两周,每天清晨观察一次。
7、用纱布将葡萄酒过滤于大水杯中,再倒入小矿泉水瓶中密封。
四、观察内容:
第一天:葡萄上面有泡泡冒出,颜色还未变,糖部分融化;
第二天:泡泡增多,瓶底颜色稍变红,糖部分融化;
第三天:水分增多,葡萄上面有白色物,颜色变深的宽度较大,糖大部分融化;
第四天:颜色继续加深;
第五天:颜色呈酒红色,基本覆盖全部葡萄,糖基本融化完; 第六天:靠近已有闻已有酒味;
第七~十四天:基本不变
一个月后:不冒泡泡,颜色呈紫红色,滤出
五、结果:
葡萄酒呈紫红色、澄清,旋开小矿泉水瓶口有酒香味溢出略有一点甜味,入口有浓郁酒香略带涩甜味道。
六、体会感受:
这是一次考验耐心的体验,等待水瓶晒干、等待葡萄晾干、等待酿制成酒,每天都欣喜的观察它的变化。第一次酿制葡萄酒,当成酒时,那种激动和欣喜是不言而喻的。
一次亲手制作,学会的不仅是它的制作方法,它让我对酒有了更大的兴趣和更深入的了解,我国酒文化始于夏朝,从古到今人们一点点的发现它对于治病和养生的重大意义。中医饮食调护中有多种药酒的制作方法,更大可能的发挥了酒和药的功能。
灿烂的酒文化等待着新一代人去学习传承和发展!
葡萄酒制作实验报告
学院:护理学院
班级:2010级护理丙班
学号:3100601219
姓名:张蓓蓓