第一篇:5S活动简报
观念更新、全员参与、精益求精、持续改善
“5S活动”简报(2011年第1期)
2011年4月3日
3月30日—4月1日,公司“5S”推进小组组织对公司各职能部门办公室、各站房、生产车间、库房等进行了全面、仔细的大检查,检查情况如下:
1、保持“5S”较好的部门:
家电城维修组
家电城热力站(生产用盐还须标示)
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焊接班(办公桌保持不够好)
2、进步很大的部门:
动力抢修组(工作车辆还须定置摆放好)
经开区站房(工作车辆还须定置摆放好)
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标件库(工作车辆还须定置摆放好、空置储物箱还须整顿)
3、应着手清理的部门:
高水站房(车辆工具没定置整齐放置、废灯罩物资没清理)
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主厂站房(不用桌椅没清理,且放置于机房)
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电装组(物资工具还没整顿)
4、还应下大功夫整理的部门:
花垓站房(车辆工具没定置放、垃圾没清理、值班间没整理、油料待用机柜乱放)
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周转库(物资无库位,库房内无通道)
901#A大棚(物资没清理)
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5、检查中,5S小组发现了如下的一些普遍存在的问题,需要相关部门进行整改: ①、未规范各类车型放置区域及周转器具摆放区域; ②、部分定置区域未划线管理; ③、清洁不到位,需提高;
④、工程部各办公室桌面、资料柜没整理定置,杂乱;
⑤、各单位设备、空调、电风扇清洁非常差,要求各部门主管落实清洁责任人,划分清洁责任区域;
⑥、各职能办公室看板需保持清洁,对顽固污渍用酒精彻底清扫; ⑦、开水间烟头杂屑很多,且有员工躲藏坐岗;
建议:将开水器移至洗手间,落实责任部门对该区域进行管理;原房间实行挂锁管理,落实责任人,杜绝员工懈怠; 借鉴:
目前全公司各部门、各区域、各班组“5S”现场已有很大改观,公司“5S”活动取得了阶段性的成果;在此基础上,下一步“5S”活动的工作重点将向纵深发展,加大“5S”死角死点的检查力度、清晰划分交叉灰色地带(区域)的责任部门和权限等。
4月将是公司推导的“5S活动月”,将大力开展“5S”系列活动。以此将“5S”理念融入到各部门员工的日常工作之中,让员工做到 “每天上班5S一分钟,下班5S一分钟”。
在检查总结会上,公司领导指出:“5S”进度较慢,各部门重视程度不够。要求:各部门工作尚需细化,在场地调整过程中,能做的工作要尽快行动,不能等;整理整顿的死角应尽快清理。各部门的班组园地要尽快建立起来,要让“5S”活动变为班组的自觉行动。
装备动力公司
批准: 审核: 拟制: 呈送:区域服务中心 主送:各三级部门
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第二篇:5S活动
5S活动最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来的,具体指整理、整顿、清扫、清洁和素养,因其罗马拼写的第一个字母都是s,所以简称为“5S”。“5S”法中,整理就是让学生每天常用的物品都物归原处,摆放整齐;整顿就是将最近不用的物品收藏起来;清扫是动作;清洁是动作产生的结果;所有的加起来,就是一个人的素养。
学生宿舍的管理因人数多,生活习惯不同,综合素质不等等特点成为学校日常管理的一个难点。管理学院结合学院自身专业优势,将企业管理中卓有成效的现场管理法―5S活动(整理、整顿、清扫、清洁和自律)引入到对学生宿舍的管理中,经过长时间的摸索、实践,理论证明可行。
首先,宿舍管理的目的是要让学生有一个良好的学习生活环境,并养成良好的生活习惯,创建“和谐型、安全型、学习型、健康型、节约型、文明型”宿舍,这与企业开展5S活动的目的不谋而合。
其次,开展5S活动是通过约束人的日常行为并由此养成习惯而达到最终目的的,这与学院对学生进行养成教育的工作方针匹配,与学校教书育人的方法异曲同工。
5S管理法步骤简述:
第一步,前期培训。学院集中对各学生工作干部、班主任和各班级进行培训,使他们对5S活动形成共同理解,了解其目的与意义,明白各自的职责与义务,掌握活动的方法和技巧。
第二步,开展活动。前三个S是指将一个脏、乱、差的宿舍变成一个干净、舒适、整洁的宿舍所要执行的具体动作,后二两个S着重于对环境的保持与习惯的养成所提出的要求。
(一)整理。明确区分需要、不需要的物品,并将需要物品分类。首先清除所有不需要的东西,再根据分类的不同,明确不同物品的固定存放区域。如:毛巾、杯子、衣服、被子等统一规划、统一放置位置;个人特有物品,如:吉它等应在个人区域内明确放置位置,并尽可能与宿舍整体和谐一致。各个宿舍间尽量保持一致,一般使用量较大,使用频率较高的东西,宜放于容易拿到的位置;而使用量小,使用频率低或季节性使用的物品,不用时则可放入较高,不易变动的地方。对体积不大的物品可放在抽屉内。
(二)整顿。发现活动中存在的问题并对物品合理放置,方便取放,解决问题。对于使用频率较高的东西,整顿并不在于单纯的码放整齐,而是要使物件拿出容易,放回方便,只有这样才是真正的合理放置。另外,在放置东西时应尽量节约空间,使宿舍有限的空间看起来更加宽敞明亮。
(三)清扫。让宿舍内始终无垃圾、无灰尘、整洁有序。每个人都要从身边做起,主动清扫不合格的地方,包括宿舍内每个不起眼角落。清扫应制度化、经常化,自觉化。学院在各宿舍专门设有值日表,明确值日生职责,制定宿舍公约并要求各宿舍按标准张贴,杜绝乱扔垃圾,垃圾桶内的垃圾应及时处理。
(四)清洁。经常在宿舍内进行前三个S―整理、整顿、清扫,并始终保持宿舍内干净、整洁。1.有相应的规章制度予以保障,将大家都认可的各项工作和应保持的状态汇集成文,制定相应的规章制度。2.明确清洁的状态,即干净、整齐、方便。3.日常检查与定期检查。4.环境的美化。动员宿舍人员在保持清洁的基础上适当美化宿舍和宿舍周边环境,如:管理学院的宿舍文化长廊,主题鲜明、内容充实,与学生成长、成人、成才、成功紧密结合,充分发挥育人作用。这使得同学们生活在一个窗明几净、环境优美的氛围中,有利于提高学生的生活质量与学习效率。
(五)自律。旨在培养学生良好的生活、学习习惯,自觉地遵守学校的各项规章制度,自愿地实施整理、整顿、清扫、清洁这4S活动,高标准、严要求、深层次地维护好学校的整洁和美观。通过自律可以从思想上提高每一个人的行为美水平,这是保证5S活动得以持续、自觉、有序地开展下去的重要保障,也是5S活动步入正轨的表现。自律是从思想上要求学生发生根本性的改变,丢掉以前的坏习惯,养成良好的习惯,做到按章办事和自我规范行为,进而延伸到仪表美、行为美等。
第三步,总结与评价。定期对5S活动进行总结与评价是确保活动生命力的有效措施。学院制定了免检宿舍条例和考核标准,对于申请免检的宿舍严格按照标准检查。还根据实际情况制定总结评价表,它既可进行自我评价,也便于相互横向比较,从而便于及时发现问题,制定改进措施加以解决问题,逐步提高5S活动的水平。由此一步步树立文明宿舍的典型,激励先进,充分发挥先进典型的示范作用,在各宿舍之间形成了争、比、赶、帮、超的良好氛围,使宿舍的卫生和纪律状况得到显著改善。
据悉,5S活动在企业现场管理中已得到成功运用,能否在宿舍管理中发挥作用,关键在于能否长期坚持不懈地按上述三步走进行下去,学院以5S活动为契机,努力把学生宿舍建设成为对学生进行思想政治工作和素质教育的重要基地,优化育人环境,促进精神文明建设,使学院、学校形成良好的风气,从而使5S活动在宿舍管理中显现成效。
第三篇:5S活动计划书
5S活动计划书
厦门分公司行政管理部
2012年7月2日
一、目的为统一规范,维护公司整齐有序的工作场所,充分利用空间,提高效率,降低成本,减少浪费,提高员工的5S意识和素质,为公司创造一个良好的环境,特制定本计划书。
坚持5S活动会有什么事情发生?
•事故锐减
•长期・稳定的作业⇒ 获得客户信赖
•作业精度・质量的提高
•作业效率的提高 ⇒ 成本降低=对客户的返利
•作业平稳化带来的服务质量的稳定
•诀窍的积累、诀窍体系化后异于竞争公司的优势
⇒长期保有现有客户,获得新客户
二、适用范围
适用于全公司。
三、5S定义及要点
1.“整理”区分需要和不需要的物品、处理不需要的。
简单的将物品重新摆放、重新装载等动作只能叫做“排列”。◎无需一一“查找”,马上可以拿到所需物品。
◎无论是谁,一看就知道那是什么,放在哪里,一目了然。
2.“整顿”整齐有序摆放需要的物品,明确标示,以便能尽快取得所需之物,以便任何人都能明白。
把物品摆放漂亮只能叫做“陈列”。◎有序科学的摆放让作业人员“不必思考也可以作业”
◎有序科学的摆放保证任何人操作均能保持同等作业品质
◎物品要正确地摆放在应该摆放的位置
◎放置位置要正确、简明地标示
3.“清扫”经常做打扫,保持干净。
◎目标:比厂家的生产线周边还干净!
◎没有任何垃圾,极其干净的仓库⇒地面有掉落物体=异常的早期查出
4.“清洁”维护并坚持整理、整顿、清扫的成果。“清洁”的重点在于坚持。
5.“素养”按章操作、依规行事,养成良好的习惯。
(操作习惯与实际不相符时改善问题)
单方面要求按章操作叫做“强迫”。
⑤-1 “素养”不足;理所当然应该会的基本礼仪都做不到
不会打招呼、没有笑容、很粗鲁。不会恰如其分地沟通
不能遵守规定的时间
⑤-2什么是好的素养
• 礼仪周到
• 服装清洁、仪表整洁
• 遵守时间
• 吸烟时,在规定的场所,规定的时间内吸食・・・吸烟后要正确废弃烟蒂。
• 不隐瞒错误和事故。
• 要做到报相联(报告、联络、商谈)。
• 在仓库内或是办公室内发现有垃圾掉落时,要随手捡起来丢进垃圾箱里。• 发觉异常时要立即报告。
• 要小心对待客户委托保管的产品(货物)。
三、5S的管理实施
1、成立5S管理推进小组,负责5S管理活动的推行活动。
(见附件 “5S推进小组”)。
2、成立5S检查小组。
5S检查小组由各部门选派人员参加,专门负责5S活动推行过程中整顿前与整理后的检查工作。
(见附件“5S检查小组名单”)。
3、5S管理活动的实施
3-1.5S检查范围
分公司内所有的办公场所、仓库、车辆;被检查人员涉及中方与日方所有员工。3-2.5S检查形式
以拍照形式进行。优秀示范与不合格项均需拍照。
3-3.5S检查频率
从2012年7月起5S检查每月1次。月具体检查时间将以邮件通知各部门。
3-4.5S检查参照
办公场所、公共区域、车辆检查内容请参照“5S检查标准”。
3-5.5S检查结果公开程度
各5S检查结果在分公司内部对全员公开。
3-6.5S检查结果发布位置
5S检查结果(PDF格式),放置在CHINA BBS→5S→各分公司5S检查结果中。
4.5S活动的奖惩
由于5S的开展对于公司发展具有重要意义,因此,将会根据每次检查结果进行适当的奖惩。希望可以激励全员积极推进5S。
奖励计划:对于在5S活动中积极实施表现优秀的个人,公司将颁发“5S优秀个人奖”,在年会上发放奖励。
第四篇:开展“5s”活动
设备党小组开展5S活动系列事迹
在今年公司开展“5S”活动中,设备党小组围绕在公司党委、支部身边,紧密配合公司大力发展生产,切实着重5S的管理,开拓市场进取发展的大政方针。努力加强党建工作:强化基础、思想、组织作风建设,切实发挥党小组的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用。在干好岗位本职工作的同时,在党小组组长的带头组织下,为公司开展“5S”作出了一系列的活动:
一、为了让“5S”管理思想在公司生根、发芽、开花、结果,积极号召大家
从思想上认识、转变以前的不良习惯。深刻体会“5S”会给公司及个人带来什么益处。从而统一思想,甩掉包袱。在思想上不带任何情绪,积极响应做好“5S”活动。
二、要充分认识开展“5S”活动是件任重道远的事,一些发达的国家已经开
展了半个世纪,而我们公司才起步。万事开头难,如何做好、走好这第一步是关键,就要号召党员同志发扬先锋模范作用,要以身作则,要确确实实起到带头作用。要完完全全明白开展“5S”活动是“只有开始,没有结束”的一件事情!
三、从思想的统一认识后,还要具体落实从做实事方面抓起。一环一扣、方
方面面上的事情都要相互衔接好,严格按照公司自身情况自定“5S”标准来执行。没有条件做得最好,但希望把每件事情做得更好!
四、在自身的学习和认识上提高的同时,要积极号召、带动身边的每一位同
事来开展、执行“5S”活动。努力做到:“全体动员、积极参与、事事符合、人人遵守”这一准则。
五、部门利用公司的一部分废旧材料,好多同事舍弃了休息时间,组织人员
制作了工作服衣架,工作鞋鞋架,模式化工具看板等等。不仅改善了现场环境,美化空间,还进一步增强了同事们归属感和成就感,并且还节省了大量的活动基金。这一做法得到了公司领导的充分肯定和高度赞扬!
这仅仅是5S的开端,是我们吹响了活动的冲锋号,阶段性地教育和调整,如同一个个温馨的驿站,得到暂时的休憩同时准备实施下一个目标,通过活动不断调整修正,焕发出勃勃的生机,行为和思想在活动中潜移默化受到正确的导向,通过公司成员众志成城齐心协力持续改进,在创造企业价值的同时,不断完善公司是生产环境,坚定不移地朝着和谐文明的发展方向迈进,为丰谷酒业的发展继续创造辉煌!
设备党小组
第五篇:5S活动的基本内容
5S活动的基本内容
整理 整顿 清扫 清洁 素养
一、5S活动的含义:
5S活动是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。5S活动总结出在各级活动中,提高队伍素养这项活动是全部活动的核心和精髓,所以5S活动是提高企业标准的良好活动,是充实、提高、发展企业的基础。
二、5S活动的内容和具体要求:
整理一一把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。
★改善生产现场
对生产现场现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的 ,什么是现场不需要的。对现场不需要的物品(剩余材料、多余半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品包括下班穿戴的衣帽等)要坚决清理出现场。
★目的:
⑴、改善和增大作业面积;
⑵、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
⑶、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
⑷、消除管理上的混放、混料等差错事故;
⑸、有利于减少库存量,节约资金;
⑹、改善环境,提高工作情绪,保证人身安全。
整顿一一对需要的人、事、物加以定量、定位,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在最快的速度下取得所要之物,在最简捷有效的规章制度及流程下完成工作。
★整顿活动的要点:
⑴、物品摆放要有固定的地点和区域线,以便于寻找,最大程度的消除因混放而造成的差错。
⑵、物品摆放地点要科学合理。
※ 经常使用的东西放近些;
※ 偶尔使用的东西则放远些。
⑶、物品摆放目视化,使定量加工的物品做到过目知数,不同物品摆放区域采用不同的色彩和标记,也叫做“定置管理”。
清扫一一把工作场所打扫干净。设备异常时马上修理,使之恢复正常。★生产现场:
现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。
脏的现场会使设备精度降低、故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防。
脏的现场影响人们的工作情绪。
★目的要点:
⑴、自己使用的设备、工具等要自己清扫,而不是依赖他人。
⑵、对设备的清扫着眼于对设备的维护保养。
⑶、清扫设备同设备的点检结合起来,清扫即点检。
⑷、清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养。
⑸、清扫也是为了改善,所以当清扫地面时发现有飞屑和油水滴漏,要查明原因并采取措施加以改进。
清洁一一整理、整顿、清扫之后要认真维护保养,完善最佳状态。清洁是对前三项活动的坚持与深入,消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使每位员工都能愉快的工作。
★改善的要求:
⑴、车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生。保障工人身体健康,增加工人劳动热情。
⑵、不仅物品要清洁,而且整个工作环境要清洁。进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源。
⑶、不仅物品环境要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时做好个人卫生。
⑷、工人不仅做到形体的清洁,而且做到精神上的清洁,待人讲礼貌,要尊重别人。
素养一一养成良好的工作习惯,遵守纪律。
素养:
⑴、素养即教养,这是5S活动的核心。
⑵、努力提高人员素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。⑶、没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。
所以5S活动,始终着眼于提高人的素质。5S活动始于素质也终于素质。
★提高过程:
⑴、要惯彻自我管理的原则;
⑵、创造良好的工作环境;
⑶、充分发挥依靠现场人员,由现场当事人员自己动手,为自己创造一个良好而整齐、清洁、方便、安全的工作环境; ⑷改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界;
⑸养成现代化大生产所具备的遵章守纪、勇于创新的习惯,做到奋发工作、创造良好的生产环境和生产秩序。
一一请我们大家携手来共同努力、共同奋斗、共同创造美好未来。
5S活动标准
1、生产现场:谁用谁清理,并经常保持干净整洁,窗明墙净,地面无灰尘、油污、铁屑、杂物,与生产活动无关的物品一律清理出现场。
2、通道:随时保持干净和畅通无阻,废料、运料车等不得占道摆放。
3、工、量、夹、模具等专位摆放,整齐有序,清洁无油污。
4、工件平台:应保持干净,无杂物,位置合理。
5、工作平台:保证清洁,不放与加工无关的物品(卷尺、工具等)。
6、运料车:摆放合理,不占道,不影响工作。
7、机器设备:班前班后进行清洁、保养及检查,确保正常运转。
8、成品、半成品:摆放整齐、合理,标识正确、明晰。
9、化学品:专门存放,专人保管,远离火源。
10、标识牌:标清产品名称、规格、数量及检验状态,用后及时收回。
11、技术文件:使用完毕后要放入专用柜,确保完好无损,不丢失。
12、下角料:及时清理,分类捆好,并合理堆放。
13、小设备:使用时摆放合理,使用完毕归回原位并清扫现场。
14、工作面貌:心情舒畅,积极主动,注意个人卫生;
团结向上,同心同力,共建美好家园。
学习5S、理解5S、推行5S、落实5S; 打造质量安全、快捷高效、整洁健康的工作环境!
花城公司 2013年10月10日