华电天津大港电厂实习报告[五篇模版]

第一篇：华电天津大港电厂实习报告

天津大港电厂实习报告

前言

生产实习也称认识实习，是培养工科学生工程实践能力的重要实践性环节，通过实习，使学生了解生产管理知识、专业知识、工程基本概念等，为实习专业课、进行课程设计及毕业设计打下实践基础。将所学物理、化学、环境基础等知识与实际联系，巩固所学基本知识；增强对基础课程的深入了解，通过实践巩固所学知识并扩大知识面。要求学生了解实习工厂的产品特点、技术、管理措施。到电厂实习，则可通过现场实践和听报告，熟悉电厂的生产过程，了解有关设备的作用原理，学习电厂员工的优良品质，进一步培养学生热爱专业、献身于电力事业的志向。

一．实习目的

通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。

二、实习时间

2014年3月20日至4月3日

三、电厂概况

天津大港发电厂坐落于天津市中心南54公里处,东临渤海,南为大港油田,北靠天津石化,是一家中央驻津大型火力发电企业。目前装机容量131万千瓦，拥有四台意大利进口发电机组，厂区占地面积56公顷，目前在职员工1800余人，企业总资产约56亿元。1972年该厂批准立项，1974年破土动工，1978年首台机组发电。当时这台机组是国内单机容量最大（32.85万千瓦）、自动化程度最高（由美国贝利公司820工业计算机集中控制）的发电机组。1979年 后部烟道顶棚管122根φ44.5×5.1mm材料为A210—A。低温水平过热器：第一组（上部）管子外径φ44.5mm，横向节距114.3mm，纵向节距 102mm，受热面积4082m2 材料为A213—T11；第二、三、四组（下部）管子外径φ57.15mm，横向节距114.3mm，纵向节距114.3mm，受热面积14492m2 材料为A213—T11和A210—A1。低温悬吊过热器：管子外径φ44.5mm，横 向节距228.6mm，纵向节距70mm，受热面积639m2 材料为A210—A。板式过热器：管子外径φ50.8mm，横向节距2743.2mm，（中心部位3429mm；端部2514.6mm）纵向节距60.5mm，受 热面积636m2 材料为A213—T11.A213—T22.A213—TP347H。屏式过热器管子外径φ54mm，包 复管外径φ60.3mm，横向节距685.8mm，纵向节距63.5mm，受热面积839m2 材料为A213—T11、A213—T22、A213—TP347H。末级过热器管子外径φ50.3mm，横向节距342.9mm，纵向节距 102mm，受热面积1809m2 材料为A213—TP347H。

锅炉再热器分为辐射再热器、中间再热器和末级再热器。辐射再热器装在炉膛上部，采 用管子外径φ54mm，横向节距57.15mm，受热面积376m2。中间再热器采用管子外径φ54mm，横向节距171.45mm，纵向节距 102mm，受热面积1500m2 材料为A213—T22。末级再热器 采用管子外径φ63.5mm，横向节距171.45mm，纵向节距102mm，受热面积3500m2 材料为A213—TP304H。D.对抽取海水的水泵房进行了讲解和参观。大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在2000年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。2006年—2008年主要开展管理体制完善等工作，港电第二电站的筹备工作也正在进行中（由国华公司投资）。（4）实习结束，返回学校。

五、收获与感受

在本次参观实习中，我收获了很多的东西，这其中的一点一滴，都将成为我人生中的一笔宝贵财富，为我以后更好的工作奠定了基础，通过这次认识实习，使我对各种设备和实际操作有了更多的了解。增强了专业知识的认识面，对所修的专业也有了一个新的认识和定位。在这次实习中，我深深地体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定的距离的，实际的工作往往比书本上的复杂，基础的务实显得特别重要。因此在以后的学习中，在牢固掌握课本知识的同时，我会抓住每一个实践的机会，去锻炼自己。

从这次实习中，我领悟到，如果想要把我们在大学里所学到的知识了解的更加透彻的话，就需要我们在实际当中去检验，去学习。俗话说：千里之行始于足下，这些最基本的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理。使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。

第二篇：天津大港电厂实习报告

实习报 告

一、实习目的通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。

二、行程安排

2011年4月18日至4月29日，为期两周，天津大港电厂，行程安排如下： 4月18日实习动员大会

4月19日乘车前往大港电厂、安排住宿、熟悉环境；

4月20日大港电厂概况介绍、安全知识教育及化学水处理系统设备介绍、参观； 4月21日锅炉系统设备介绍、烟气脱硫及燃料运输介绍；汽轮机设备系统介绍、循环水系统介绍；

4月22日锅炉系统、烟气脱硫及燃料运输系统、汽轮机设备系统、循环水系统

现场参观；

4月23、24日自由安排

4月25日电气系统设备介绍、热工系统设备介绍、电气系统设备参观； 4月26日乘车返回华北电力大学；

4月27日至29日完成实习报告；

三、电厂概况

天津大港发电厂坐落于天津市中心南54公里处,东临渤海,南为大港油田,北靠天津石化,是一家中央驻津大型火力发电企业。目前装机容量131万千瓦，拥有四台意大利进口发电机组，厂区占地面积56公顷，目前在职员工1800余人，企业总资产约56亿元。

1972年该厂批准立项，1974年破土动工，1978年首台机组发电。当时这台机组是国内单机容量最大（32.85万千瓦）、自动化程度最高（由美国贝利公司820工业计算机集中控制）的发电机组。1979年第二台机组发电，两台机组发电能力合计达到65.7万千瓦，成为当时全国不多的特大型发电企业之一。1983年，该厂在全国率先实现运行集中控制，体现了高度自动化管理的先进水平。1988年，为迎接北京亚运会，该厂进行二期扩建（工程被列入国家七五计划重点项目），仍由意大利原生产厂家提供两台发电机组。但在预定工期内没有完成试运，1991年首台机组（3号机）才投产，1992年第二台机组（4号机组）投产。到二期竣工为止，大港发电厂跻身全国60余家百万容量大型电厂行列。伴随二期投产，大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在2000年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。到2007年为止，形成了以“海得润滋”为品牌的民营股份制企业集团，为海水淡化应用和环保事业发展做出了贡献。随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。

所获荣誉：在全国电力系统不断改革发展的形势下，大港发电厂各项工作也取得了飞速发展。1998年该厂被原国家电力公司命名为 “一流火力发电厂”;

凭借企业的技术优势和人才优势，大港发电厂各项生产指标保持了国内先进水平，在全国火电大机组评比中，4号机组曾分别夺得2001和2002进口300MW级机组竞赛第一名和第二名。企业连年保持了天津市文明单位、国家电力公司“双文明单位”等光荣称号。1996年被国家电力部授予“安全文明达标企业”、华北电力集

团公司“无渗漏电厂”称号； 1998年荣获国家电力公司“一流火力发电厂”称号，1999年被授予“全国造林绿化400佳”企业称号，2001年获得国家体育总局颁发的“全国群众体育工作先进单位”荣誉称号，2003年荣获中国水利电力质量管理协会“全国电力行业优秀质量管理单位”荣誉称号。

3、4号发电机组多次在全国300多台大机组的综合竞赛评比中获得优胜奖。另外，企业还多年保持了华北电网有限公司系统“文明单位”、天津市“文明单位”等荣誉。

四、实习过程

火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉，锅炉机组的组成部件分为两部分，即本体设备和辅机设备。

基本设备包括：炉膛、燃烧器、空气预热器；省煤器、水冷壁、锅炉或启动用汽水分离器、过热器、再热器等；

辅机设备包括：给煤机、磨煤机；送风机、吸风机；给水泵；吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

火力发电厂的原料就是煤（现在一般为劣质煤）。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂，则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此，火力发电厂是由锅炉、汽轮机、发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

而天津大港电厂作为我国特大型发电企业，在全国率先引进美国海水淡化设备，将海水淡化生产的淡水作为发电机组的生产用水源，使大海成为取之不尽的大水库。11年来，该电厂用海水代替淡水，共节约淡水20亿吨，成为我国最大的海水淡化示范基地。大港电厂每天需要1200吨水用于发电设备生产补充水。目前，该电厂采用多级闪蒸法淡化海水，生

产一吨淡水成本为6元左右。同时，电厂还将循环下来的水进行灭菌处理，使经过处理的淡水完全符合一级生活饮用水标准，现在这种水已成为电厂办公楼和家属楼的饮用水，从而在全国率先开辟将海水作为生活饮用水的先例。

大港电厂积极响应国家节能减排政策，正加紧启动脱硫改造工程。现阶段天津大港电厂投资3亿多元的3、4号机组脱硫设施建设项目正在启动，预计2009年底项目建成投产后，全厂的烟气脱硫率将大于97.2%，极大地提高节能减排效果。目前，大港电厂正加紧进行与机组相关的旁路挡板、过渡烟道、烟囱防腐及常用电配套改造，预计该工程近期将完成废水塔、脱硫楼、综合楼、循环泵房的施工。明年6月中旬完成核心设备脱硫塔和电气热工系统安装，届时，每个机组每年可减少排放1万吨二氧化硫。天津大港发电厂一期1、2号机组脱硫设施建设已于2006年9月完成，项目投产后每年减少烟气二氧化硫排放2万吨。

在实习过程中，电厂师傅带我们参观了很多现场设备，对电厂工作环境以及设备状况有了更形象、更直观的认识。尤其是最后两天的跟班实习，收获很多。我们先来到电厂主控室的操作员站进行跟班实习，在这里，我们听师傅讲解了操作员画面的各个图像的意义以及各设备在不同情况下的正常参数。在墙上有显示炉膛火焰和汽包水位。同时，师傅还给我们说明了一下电厂的值班制度。第二天，我们小组被分配到了程控班进行实习。我们首先在会议室里听师傅简介了大港电厂的控制系统，并参观了DCS控制柜，翻阅了该厂的逻辑组态图。大港发电厂两台机组采用N90集散控制系统控制，其中汽机调节系统经改造后采用新华控制公司的DEH-ⅢA数字电液调节控制系统，技术水平在国内保持领先地位。

五、实习心得

在短短的十天里通过参观电厂、跟班学习，使我学到了很多书本上所不能学到的知识，尤其通过现场的跟班学习使理论上升为实践，为今后的社会工作打下良好的基础。

在实习中，我们参观了电厂的几个重要部分，电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的整体，热力部分的设备多、复杂、容易发生故障和事故，而且热力部分和电气部分彼此间的关系十分密切。因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的基本知识有所了解，有所掌握。通过实习进一步提高对电厂设备及生产过程的认识，使所学知识做到活学活用，更加完善自己。

第三篇：大港电厂实习报告

一、实习目的通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力，大港电厂实习报告。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。

二、实习内容

2009年3月10日

到达天津大港发电厂。抵达目的地时，已是下午四点多，我们进行了简单的整理后，对电厂的附近熟悉了一下，感觉比想象中的要好。

2009年3月11日

《安规》学习

我们进行了对《安规》的学习，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道，一学吓一跳啊，电厂的管理是如此的严格，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

2009年3月12日—3月13日

对于火电厂热力过程，输煤，锅炉，汽轮机等，电厂的工程师给我们进行了讲解，并带着我们进行了参观。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。火力发电厂的原料就是煤（现在一般为劣质煤）。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气），实习报告《大港电厂实习报告》。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂，则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

锅炉设备

大港发电厂3号锅炉是意大利TOSI锅炉厂制造的亚临界、强制循环、中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、燃煤固态排渣汽包炉，1991年9月投产。该炉配备SVIDALA制造的4台KVS型双进双出钢球磨煤机，制粉系统为半直吹式，原设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用山西阳泉无烟煤。2001年由于3号锅炉燃用煤质和煤种市场的变化以及3号锅炉燃烧区域水冷壁存在较严重的高温腐蚀等原因，决定3号锅炉改烧大同烟煤，并于2001年底对3号锅炉制粉系统和燃烧器分别进行了改造和更换，将3号锅炉制粉系统由半直吹式系统改造为直吹式系统，燃烧器更换为哈尔滨锅炉厂设计的水平浓淡煤粉燃烧器。3号锅炉自2001年底实施改造后，时常出现再热器管屏超温现象。

2009年3月16日

学习并参观机炉部分。

汽轮机

汽轮机高、中压缸采用中分面支撑，轴承箱固定在台板上，高、中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动，其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。高、中压缸之间、高压缸和推力轴承之间采用推拉装置，保证相对胀差合理。

高、中、低压汽缸的设计采用双层缸、薄壁、大圆弧过渡窄法兰结构，上猫爪结构，无发兰加热装置。高中压缸分缸，通流部分反向布置；低压缸为双排汽，具有对称结构，内缸是流动通道，外缸为排汽部分并与凝汽器喉部相通。在低压外缸内装有旋转式喷嘴的喷水减温装置，低负荷运行时凝结水沿低压末级叶片出汽侧周围喷出，以吸收末级叶片产生的热量，由电磁伐控制，当机组负荷降至低于20％时，电磁阀失去磁性，喷水阀自动打开，当机组负荷超过20％后，喷水阀自动关闭。在低压外缸顶部装有两只安全膜（排汽隔膜阀）。

高压缸进汽由两组联合阀控制，分别装在汽缸的两侧。#1高压主汽门控制#

1、#3调节汽门；#2高压主汽门控制#

2、#4调节汽门。各汽门由各自独立的单侧油动机操纵，中压缸进汽也由两组联合汽门控制，每组联合汽门包括一只主汽门和一只调节汽门，分别装在汽缸两侧，各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。

汽轮机利用高低压旁路采用中压缸启动，通过旁路，锅炉可以快速升温、升压至合适状态。启动时，高压缸暂处于真空暖缸状态，由中低压缸承担启动及低负荷任务，在带负荷至12-15％功率后，汽轮机即可迅速切换至高压缸进汽，转入正常运行，快速调节功率。

紧急事故停机时，高、中压主汽阀与调节汽阀快速关闭，防止主汽管内之蒸汽继续进入汽缸内而产生超速。

2009年3月17日

对抽取海水的水泵房进行了讲解和参观。

大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在2000年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。2006年—2008年主要开展管理体制完善等工作，港电第二电站的筹备工作也正在进行中（由国华公司投资）。

2009年3月18日—3月19日

18和19号两天，在热工车间与运行车间跟班实习。

2009年3月20日

实习结束。

三、收获与体会

通过十天的实习，我们笼统的参观了电厂的几个重要部分，热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，任何细节上的失误都会造成意想不到的事故，因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解，有所掌握。由于时间短，对电厂的很多方面没有深入了解，实为遗憾。

第四篇：华北电力大学科技学院天津大港电厂实习报告

科技学院

天津大港电厂实习报告

院系：动力系专业：测控技术与仪器班级：10K1班学号：101912020122学生姓名：杨哲带队教师：李冰刘恒涛实习周数： 成绩：

日期：2013年4月24日

华北电力大学科技学院实习工作总结报告

第五篇：天津大港发电厂生产实习报告

天津大港电厂实习报告

一、目录...2

二、正文...2

1.实习目的...2

2.行程安排...2

3.实习单位和部门...2

4.对于大港电厂的认识...3

5.实习内容...4

5.1综述...4

5.2《安规》的学习...4

5.3化学专业主要工作...4

5.4大港发电厂脱硫废水处理系统概况...5实习总结...6

二、正文

1.实习目的为了能早一点接触今后可能遇到的实际工作，并通过实习、实践来巩固自己所学到的理论知识。我们来到了天津大港电厂，开始了为期一周的毕业实习，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对脱硫废水处理系统的具体知识。

2.行程安排

2010年3月2日到达天津大港发电厂。2010年3月3日——3月8日，电厂的工程师对于火电厂热力过程，输煤，锅炉，汽轮机等，给我们进行讲解，并带着我们进行参观。

3.实习单位和部门

天津大港电厂

4.对于大港电厂的认识

天津大港发电厂坐落于天津市中心南54公里处,东临渤海,南为大港油田,北靠天津石化,是一家中央驻津大型火力发电企业。目前装机容量131万千瓦，拥有四台意大利进口发电机组，厂区占地面积56公顷，目前在职员工1800余人，企业总资产约56亿元。

中国华北电力集团公司天津大港发电厂位于天津市东南部，渤海之滨，安装四台意大利进口的328.5MW发电机组，装机总容量1314MW，是国家电力公司特大型发电企业、华北电网主力调峰发电厂之一。在国家电力公司达标、创一流工作推动下，近年来大港发电厂各项工作取得了飞速发展，保持了同类企业先进水平。1998年成为华北电网首家国家电力公司命名的“一流火力发电厂”；1999年被中电联授予 “质量效益型先进企业”，同年获得“全国部门造林绿化400佳”称号，多年来还连续保持了天津市文明单位、天津市“九五”立功先进企业、国家电力公司“双文明单位”等光荣称号。目前拥有主业员工628人，多经员工1408人。

该厂是中国在文革期间经济调整阶段由国务院确定的20多个大型引进项目之一，由于文革期间我国和欧、美发达资本主义国家经济往来不多，当时选择了对我国比较友好的南欧国家意大利作为合作对象。且设计燃料为石油原油和经过粗提炼后的渣油。1972年该厂批准立项，1974年破土动工，1978年首台机组发电。当时这台机组是国内单机容量最大（32.85万千瓦）、自动化程度最高（由美国贝利公司820工业计算机集中控制）的发电机组。1979年第二台机组发电，两台机组发电能力合计达到65.7万千瓦，成为当时全国不多的特大型发电企业之一。

1983年，该厂在全国率先实现运行集中控制，体现了高度自动化管理的先进水平。1988年，为迎接北京亚运会，该厂进行二期扩建（工程被列入国家七五计划重点项目），仍由意大利原生产厂家提供两台发电机组。但在预定工期内没有完成试运，1991年首台机组（3号机）才投产，由于安装质量等问题，故障比较多，1992年第二台机组（4号机组）投产。到二期竣工为止，大港发电厂跻身全国60余家百万容量大型电厂行列。

1991年—1995年，该厂对二期设备进行了艰难而漫长的治理工作，1996年，在几届领导班子努力下，新机组生产达到了稳定。

1997年，凭着深厚的设备和管理基础，该厂各项工作开始突飞猛进发展，当年获得国家电力部“安全文明上水平达标”认证，同时在华北电网中获得了多项荣誉，年底实行了主（业）多（种经营）分离的改革。1998年，该厂获得国家电网公司“一流火力发电厂”称号。1996年以后，由于燃料市场中油品供应不足以及价格的攀升，该厂一期燃油机组基本停产。

2000——2001年，该厂全面开展了设备深层次治理工作，设备健康水平得到进一步提高。2001年，该厂一期燃油机组改造计划获得国家发改委批准，并被列为国债支持的重点技术改造项目，工程于2002——2005年顺利实施，1、2号机组改为燃煤机组（使用国产锅炉及配套设备，并加装了日本三菱高效脱硫设施）。

伴随二期投产，大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国

内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在2000 年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。到2007年为止，形成了以“海得润滋”为品牌的民营股份制企业集团，为海水淡化应用和环保事业发展做出了贡献。得到中央电视台、人民日报、科技日报及海外媒体的广泛报道。

随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。2006年—2008年主要开展管理体制完善等工作，港电第二电站的筹备工作也正在进行中。

5.实习内容

5.1综述

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

5.2《安规》的学习

今天我们进行了对《安规》的学习，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。薄薄的小册子，却是多少惨痛经验和血的教训换来的，生命的脆弱和经济的巨大损失都是在不起眼的小疏忽中造成的，给了我们这些对未来工作的严峻性一无所知的新人强烈震动。安全意识，第一次在我们内心打下烙印。

5.3化学专业主要工作

5.3.1炉外水处理，根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

（1）、地下水——活性炭处理——5u过滤器——反渗透（出水us.30-40)——一级除盐系统（出水水质0.02us左右）——除盐水箱。

一级除盐工作原理

一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5-40左右，要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能达到机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是：

•RH+NaCl==RNa+HCI(阳床)

•ROH+HCI==RCI+H2O(阴床）

•混床的反应机理同于阴、阳床。因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂，而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0.02左右。

（2）、海水——闪蒸（出水US.5左右）——高速混床（出水水质0.02.US左右）——除盐水箱。

海水淡化闪蒸的机理

•将海水加热至100℃左右后，使海水在真空状态下达到过热沸腾蒸发，并将蒸汽冷凝后回收，这一技术在沿海地区被大量采用，特别是淡水资源稀缺地区应用广泛。海水淡化后的水us一般在5左右，经高数混床处理后，可达到0.02us。

（3）、海水淡化厂来水——反渗透——高速混床（出水水质us在0.02——水箱）

5.3.2炉内水处理，为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

为了防止热力系统O2.CO2,腐蚀的发生，在高压除氧器后给水中加入联胺.氨水，使水的PH值得以提高，以防止O2.CO2在热力设备上腐蚀的发生，幷使水中保留一定联胺的剩余量。AVT(全挥发处理）他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上，加入联胺后可除去水中剩余的O2，其反应如下。

•NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O（加氨处理）

•N2H4+O2==2H2O+N2（联胺处理）

为了防止热力系统Ca-2.Mg-2.离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生，在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下，Ca-2.Mg-2.离子与 Na3PO4生成水化鳞灰石，幷随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含量在0.3——0.4ppm反应如下.•10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

5.3.3对于水.煤.油.汽.环保.仪表的监督工作。

（1）水的监督 监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。

（2）煤 对全厂入厂煤.入炉煤.进行认真化验.并对锅炉燃烧后飞灰进行分析，以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整，以使机组运行更加安全.经济。

（3）油 发电厂油务管理工作十分重要，往往由于对油的使用和监督不当，造成汽轮机轴承磨坏，机组产生振动，变压器烧坏等事故。通过科学管理，达到保证油品质量，降低消耗和节约能源的目的。

（4）环保监督

环保监督是一项造福子孙后代的工作，通过他的工作可以改善我们的生产环境，生活环境和居住环境。它的主要监督工作是：大气监测，噪声监测，烟气排放监测，污水排放监测工作。

（5）在线化学仪表

指安装在生产流程线上的化学仪表，它随生产设备运行而投入运行，连续地监测锅炉水.汽品质的物理及化学变化，为运行人员提供可靠技术数据。

5.4大港发电厂脱硫废水处理系统概况

天津大港发电厂现已建设二期，共有4台机组。一期为2台由意大利引进的328.5MW燃油汽轮发电机组，1978年投产，后技改为燃煤机组，并于2005 年一期脱硫岛投运。二期为2 台由意大利引进的328.5MW燃煤汽轮发电机组，分别于1991年9月1992年4月投运。四台机组均使用淡化海水作为发电补给水并直接利用海水冷却。本期脱硫岛设计包括二期的3号、4号锅炉烟气脱硫系统和3、4号锅炉烟气脱硫公用系统。目前3号、4号机组状况：

a）锅炉型式：亚临界、强制循环、平衡通风、辐射再热式燃煤汽包锅炉，切向燃烧炉膛。b）汽轮机型式：亚临界、单轴、双缸双排汽，冲动式中间再热，带有8级非调节抽汽、水冷凝汽式机组。c）除尘器:3号、4号锅炉电除尘器系由福建龙净环保股份有限公司引进美国通用电气(GE)公司技术生产的型号为BE 220-6/33/445/14.84/12×4电除尘器，为双室六电场静电除尘器，除尘效率大于99.8%。

d）锅炉引风机:每炉配2台型号为Sreies4000sige4109class750/600的引风机，出力1002600 m³∕h，静压头520/329 mm水柱，静效率85.5﹪，变频调节。e）烟囱：两台炉合用一座钢筋混凝土烟囱。高度210m、出口直径6.5m。实习总结

热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此，凡是从事电力工程方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解，有所掌握。

实习的时间是短暂的，我们不可能全面的了解电厂的每一部分，对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。