大港电厂等地实习报告 适合热动专业参考

第一篇：大港电厂等地实习报告 适合热动专业参考

一、实习时间及地点

8月22日——8月26日大港电厂

8月29日天津滨海能源公司滨海热电厂

8月30日LG电子天津电器有限公司

8月31日天津宝成集团

二、实习企业简介

1.大港电厂

中国华北电力集团公司天津大港发电厂位于天津市东南部，渤海之滨，占地面积52.86公顷，装机总容量1314兆瓦，是华北电网直属驻津企业，国家电力公司一流火力发电厂。大港发电厂安装四台意大利进口的328.5MW发电机组，装机总容量1314MW，是国家电力公司特大型发电企业、华北电网主力调峰发电厂之一。在国家电力公司达标、创一流工作推动下，近年来大港发电厂各项工作取得了飞速发展，保持了同类企业先进水平。1998年成为华北电网首家国家电力公司命名的“一流火力发电厂”；1999年被中电联授予“质量效益型先进企业”，同年获得“全国部门造林绿化400佳”称号，多年来还连续保持了天津市文明单位、天津市“九五”立功先进企业、国家电力公司“双文明单位”等光荣称号。目前拥有主业员工628人，多经员工1408人。

大港发电厂是国内海水综合利用水平较高的企业之一，该厂引进的美国环境公司两套多级闪蒸海水淡化装置，单台日产水量3000吨，是目前全国最大的海水淡化设施之一。

大港发电厂确定了自己的企业理念—“安全经济 规范高效”的企业目标；“愉心适志 构建和谐 员工与企业共发展”的企业共同愿景；“知时用势 和衷共济 科学发展”的企业核心价值观；“竭忠尽智 修身敬业 务实鼎新 追求卓越”的企业精神。这是企业30年发展的精神积淀，也是企业未来发展的精神动力。

2.滨海能源公司滨海热电厂

滨海能源公司的经营范围：电力生产（不含电力供应）；热力生产；工程设备、配件生产、维修；工程维修；工程技术咨询；自有房屋租赁；机械设备租赁；利用灰渣制作灰砖。公司前身为天津灯塔涂料股份有限公司，上市时的主营业务为涂料的生产和销售，由于当时涂料市场竞争激烈，2001-2003年连续累计亏损

1.27亿元，公司股票于2004年4月22日被深交所实施暂停上市处理。鉴于公司涂料类资产已经基本丧失持续盈利能力，且已经连续三年亏损，面临终止上市风险，为维护广大流通股股东利益，保持公司的上市公司地位，公司控股股东灯塔有限通过整体置入具有稳定盈利能力的天津开发区优质热电类资产，整体置出上市公司涂料类资产的方式对公司实施了重大资产重组。目前公司总装机容量1130蒸吨/小时，总发电能力为6.15万KWH。

公司产品为蒸汽和电及其相关产品。2005年，滨能公司共为开发区用户提供204.1万吨蒸汽，提供电力9557万千瓦时。公司生产的蒸汽主要满足摩托罗

拉、一汽丰田、正大实业、顶益国际、南侨油脂、天药股份等国内外知名企业对采暖、非电空调制冷、设备与工艺加热、消毒、空气净化等方面用汽需求，涉及行业包括汽车、电子、医药、食品、化工等行业。

发展目标：立足滨海，布局全国；以投资管理与成本控制为核心能力，以资本运做与战略联盟为主要手段，进行跨区域的战略布局与产业整合；优先发展热电冷联产产业，大力发展能源服务业与环保能源及可再生能源产业，配套发展能源燃气产业，适度发展能源金融产业。实现电热冷联产主业有效增长、相关产业协调发展；创建中国一流的能源产业标杆企业；实现最具竞争力的能源环保企业的愿景目标。

3.LG电子天津电器有限公司

LG集团创立于1947年，年销售额高达730亿美元（2006年数据），全球目前拥有16万员工。是领导世界产业发展的国际性企业集团。LG集团目前在171个国家与地区建立了300多家海外办事机构。事业领域覆盖化学能源、电机电子、机械金属、贸易服务、金融以及公益事业、体育等六大领域。而LG电子是LG集团最大的子公司。LG集团不断向无穷的技术领域发起挑战，并致力于新技术的开发，科研开发是LG的发展重点，也是业务拓展的强大后盾。LG集团在世界6个国家设立了31所研究中心，科研开发的投入已占集团总收入的5%。目前正通过海外研究机构，进一步加强着自身的技术力量，LG集团在美国的芝加哥、圣佛塞、圣迭亚哥，在日本的仙台、在德国的都塞夫和爱尔兰的都柏林等地的科研机构正在利用高尖端的科研设备，大力开展各项科研活动，为实现高科技社会的早日到来而努力。

LG集团追求的理想社会是一个令顾客的生活更加舒适、安全和富饶的社会。是一个战胜病魔，消除环境污染的美好社会；是一个以技术替代资源贫乏的富饶社会；是一个生活素质迈向更高阶段的高科技自动化社会；是一个世人都能够共同享受信息恩惠的多媒体信息世界；集团目前正在为实现这一理想在努力。LG集团将以其雄厚的实力为基础，充分利用在世界网络上获得的迅速而准确的讯息，在各种领域为顾客提供丰富的产品和服务，从而为早日实现人类的梦想和幸福而努力。

4.天津宝成集团

中国天津宝成机械集团有限公司是一个集科研、设计、制造、安装、旅游、服务、金融于一体的现代高新技术企业，是国家环保骨干企业和天津市十大民营企业之一，集团公司通过了德国TÜV机构ISO-2000质量体系认证、国家ISO10012计量体系认证和美国ASME“S”、“U”及“U2”三个钢印（即锅炉、压力容器、应力分析容器）。具有国家A级锅炉、B级锅炉制造、安装资格，并有国家一、二、三类压力容器设计和制造资格。拥有省（市）级企业技术开发中心，并拥有锅炉、环保、空调、焊接4个研究所。具有跨省市锅炉压力容器焊工培训考试资格。

集团公司主要产品有：海水淡化装备、燃煤、燃油锅炉，循环硫化床电站锅炉、各类压力容器等各种环保设备。其中下置锅壳大型燃煤热水锅炉系列产品被国家鉴定为国际同类产品先进水平，占中国同类产品销售市场份额的73％，先后荣膺国家级重点新产品奖和国家“金桥奖”、天津市技术创新一等奖。

集团公司现占地450亩，建有现代化的生产车间7.6万平方米，拥有现代化的膜式壁生产线（芬兰焊接设备）、蛇形管生产线、数控机床等先进的生产和检测设备800多台（套）。企业固定资产达21亿元，现有职工2112人，其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员260多人。各类人才作用的发挥，成就着宝成事业不断迈向新的辉煌。

集团公司在发展战略上，围绕“创国际品牌，建百年企业”的总目标，坚持锅炉压力容器、中央空调的制造业为主，旅游、服务业为辅的发展方向。在企业经营发展中，强调“客户是上帝、销售是前线，各部是保障，一切为了上帝，一切服从前线，客户的事就是我们每个宝成人的大事，销售前线的工作永远是我们工作的主程序”。在这个经营理念的指导下，集团各部门、各公司强化“客户至上，服务到位，信誉为本”的服务理念，制定了“最杰出、最忠诚、全方位、努力使客户满意，助客户成功”的服务目标。并在实践中形成了 “以诚信为基础，以客户为中心，以安全质量为主要内容，以零缺陷为标准，以效益为目的”的企业质量文化。

三、实习体会

金秋将至，我们以为期近两周的实习迎来了在大学的最后一个年头。在本次实习中，我们先后来到了两家国企电厂、一家中韩合资外企和一家本土民营企业。无论在经营模式、管理方式还是企业文化上，这四家企业都有很大的不同，但也有不少共通的方面。经过这次实习，我们增长了见识，在实践的基础上对本专业有了进一步的认识。下面来说几点本次实习的体会。

1.理性知识结合感性认识，深化了对本专业的理解

之前我们对本专业的了解基本只限于书本上的知识及老师、学长们的介绍，再加上自己搜集的一些资料，能够亲身接触专业所应用的企业的机会并不多，所以说这次的实习非常有意义。在两家电厂及宝成集团的实习让我们对工业锅炉的制造及应用有了直观的了解，在LG的实习让我们对空调及地源热泵也有了进一步的认识。

在大港电厂的实习时间最长，达到五天，住宿在电厂自己的招待所里，条件很好。在这五天中每天上午是由一位电厂的老师对下午将要参观的设备进行先期讲解，并结合我们学过的知识让我们知道各设备的作用。下午则是在老师的指导下对相关设备进行参观。每位电厂老师在讲解时都有专门的幻灯片，且都十分翔实生动，结合我们学过的知识加以说明，可以说非常用心。就拿第一天介绍电厂概况来说，专门有章节介绍电厂生活区的休闲设施，并细致入微的介绍了从市区到大港的交通方式及注意事项，让人感觉就像是给即将入厂的实习员工介绍一样，非常细致。而在安全注意事项方面更是一再强调，列举了很多常见的危险操作且都附有实例，这些内容不管今后从事什么工作都非常有用。这五天中我们对热电厂所需要的重要环节、设备都进行了参观，其中与我们专业联系最紧密的就是锅炉部分。虽然天气炎热并且锅炉附近更是让人汗流浃背，但我们参观的热情丝毫没有消减，大家都兴致勃勃的在老师的引导下观察各种环节、设备并了解其作用。由于我们在本学期才有专门学习研究锅炉相关原理知识的课程，之前只在燃烧学、流体力学、传热学等相关课程中学过一些内容，故对一些结构原理还不够了解，相信带着这些疑问去学习即将开始的课程会更方便的理解这些内容。而对发电用的汽轮机部分的参观则结合在工厂动力机械中学过的汽轮机相关知识得到了进一步的深化理解。

滨海热电厂作为一个热电联产的电厂与大港电厂又有一些不同之处，涉及到的知识也更广，而电厂的工程师也介绍了在用电负荷变化的情况下电厂是如何调节控制的。关于这个我则想起了之前网上盛传的一个理论，在全球熄灯日来临时很多网友说不要熄灯，电厂发的电就在那，用了就有，不用也发着，所以关灯没有意义，但是通过工程师的讲解我们知道了负荷对于电厂的运行还是有非常大的影响的，需要特别的调节以应对负荷突然下降或上升的情况。

而在LG工厂中则见到了家用空调、中央空调及地源热泵的实体，之前在制冷与热泵技术中对制冷制热原理有了一定的了解，但对实体的认识还是限于照片及一些常见的家用空调，在LG工厂中则在其生产线上亲眼见到了一台空调的装配过程。另外在LG还在公司讲解员的介绍下参观了LG生产的各类空调实体，有很多都是我们不易见到的中央空调或大型商用空调，包括一些集成控制设备等，大家都觉得很新鲜，非常感兴趣。在地源热泵的厂房中我们则见到了一台大功率双螺杆压缩机，对该类压缩机有了一个直观的印象。

在宝成集团我们则是第一次见到几块铁皮如何变成各种各样功能各异的锅炉，原来书本上的示意图全都成了实实在在的实物，我们也第一次知道了原来锅炉的种类有如此之多，且看似简单的结构却要经过复杂的设计和校核。同时一些焊接、车工的环节也唤起了我们学习金工实习相关知识时的回忆。

2.亲历国企、外资企业、民营私企，感受不同的企业制度及文化

对于这次实习可以看出学校及老师还是非常重视的，各方面都计划的很好，实习的条件也很不错，我们也有幸在短暂的两周实习中感受国企、外资企业与民营企业三种不同企业的制度、管理与文化。

在大港电厂实习的时间最长，因此也对国企的运行模式接触较多。从严谨的安全条例，到中控室按标识整齐摆放的水杯，秩序井然是我对国企最深的印象。在大港电厂内员工着装统一，不论是讲解的老师还是工作的员工都是一丝不苟。虽然我们住宿所在的地方时员工下班休息娱乐的生活区，但在路上从来也看不到一丁点废纸或垃圾，建筑是统一风格的粉刷且都有标准的铭牌，就连食堂在盛饭盛菜的地面上都有明确的标识线，也就更不会出现排队加塞这样的情况。而在电厂厂区内这种井井有条就更加明显，进入厂区前每个人都要领一个安全帽和出入证并正确佩戴，对于安全帽的戴法电厂老师在第一节课上就做了明确要求，而且和之后去的几家企业对比大港电厂的安全帽可以说是最干净的。进入大门时执勤的武警会很严格的审查我们每个人是否都戴了证件，在去电厂的路上没有什么闲晃的人，偌大的几片草坪也十分平整。在厂房内所有设备排放都很整齐，没有多余的装饰物或标牌，但是安全标志总是挂在显眼的地方，在楼梯起点处都会挂着写有“由此上下”的牌子。进入中控室后同样给人很整齐的感觉，中控室很大，但是控制的几台机子坐落在正中央，且前后左右都有很大的空间，想来是为了操作安全。中控台前面的墙上整齐的排列着显示数据的电子屏和监控显示器，在中控台后面是一张办公桌，有轮值人员在此办公。在后面则是员工放安全帽及私人物品的地方，每一样都排列的非常整齐，放水杯的地方有一排圆形标贴，员工的水杯都是按标贴摆放。滨海热电厂也基本上与大港电厂是一样的整齐划一。对于

这种一丝不苟的制度化我想是国企的一大特色，上级下级之间有明确的从属关系，一切工作都是严格按照制度办事，上级传达的要求下级要无条件做到，虽然这种一级一级的制度体系在创新等方面欠缺灵活性，但对于电厂这样关系国家经济命脉的企业这样的制度化绝对是利大于弊。

而在LG则有种完全不同的感觉，除了装配工人外的员工虽然没有统一着装，但都无一例外是大方得体的职业装，让人有种干练精神的印象。最开始的介绍部分用的幻灯片是全英文的，讲解的员工介绍的既简练又让人印象深刻，不由得让我想起了在天大认识的几个商业社团达人。在LG厂区内随处可见各种标语，有的是振奋人心的，有的是提醒员工注意节约材料的，虽然一直不太喜欢类似高中见到的那种给人以压力的标语，但不得不承认这就是私企很常见的一种激励员工的手段。在厂房内由于自动化程度较高，也是给人很有秩序的感觉。同时可以感受到这种企业很注重自身宣传，从在厂区外就可以看到的一些巨大LG标志到我们参观的产品展览室，以及很多展示LG产品、合作公司的照片就可以明显感受到这一点。另外一点与国企区别较大的是LG员工很重视完成产量计划，在最开始的介绍和厂房内参观时都在显著位置看到了本年度产量计划，这在两家电厂是很少见到的，可想而知金融风暴后渴求销量快速增长的压力对这种私企是多么大。

作为民营企业的宝成集团与之前的三家企业感觉又完全不同。进入主办公楼后第一感觉就是装修的很奢华，头顶上一盏非常漂亮的水晶大灯，楼内随处可见石雕、瓷瓶等价值不菲的装饰物，整体风格也没有国企那么死板，既大气又现代。当时的感觉就是，民企就是民企，赚的钱都是自己的，想怎么花怎么花。而在员工办公区内见不到LG里的那种标语，取而代之的是一些“创新Creative”之类并不直接表达出来的激励性标牌，感觉这种含蓄的表达更能起到正面的作用且更适合这样的企业。接待我们的是宝成集团的副总裁李总，李总在介绍宝成集团的同时谈了很多关于教育的问题，这是其他几家企业所没有的。而到厂区内的感觉就和两家电厂及LG完全不同了。厂房很大，6万平方米，但是里面的设备、原料则显得没有那么整齐，铁板、焊到一半的铁管都是就着员工操作方便放置，地上也随处可见手套、锤子、小铁管等杂物。而就李总介绍该厂的员工平均受教育水平也不很高，李总笑着说“把你们招进来有点可惜你们了”。我想这也大致能反映出民营企业的普遍水平。不过就宝成集团来说还是国内非常好的锅炉企业，设备自动化程度也很高，数控机床等现代化设备也很完备。在参观完厂区后我们还去了宝成集团总裁柴宝成兴建的私人博物馆宝成博物苑，它是集旅游、园林、宾馆、会议、文化、休闲、娱乐为一体的综合性旅游景区，爱国主义教育基地，科普教育基地和国家AAAA级旅游景区。以“古石、古树、古建筑、古文化”四古合一的特色体味着奇石文化、建筑文化、民俗文化的艺术殿堂。景区主要包括：宝成博物苑、木化石林、宝成民俗博物馆、宝成博文苑、传统文化宗教建筑林和世界名犬园等几个部分，汇聚了中国石文化、造园艺术、各朝各代杰出的艺术作品，地壳运动和生物进化的标本等，展品中不乏世界级珍宝。景区被专家和学者称为“世界奇观”，被广大游客誉为“人间仙境”。并以“新、奇、大”载入6项大世界基尼斯之最。李总介绍在九月初还将在这里办一场奇石展览会，我想这么一座富丽堂皇造价高昂的博物苑也是宝成集团自我宣传的一个很不错的手段。另外从李总的介绍中也可以看出宝成集团是一个非常重视外在形象的企业，积极捐款，与高校的密切合作等都体现出这一点。宝成集团总裁柴宝成是连续三届全国政协委员，每次召开两会时都有很多非常有价值的提案，各大媒体也都有报道，这无疑也是一种非常好的宣传手段。而作为很多高校的实习基地，哈尔滨理工大学相关专业的学生还有一部分会在大四时到场实习半年，从而大大缩短了学生进入企业所需的适应、培训时间，同时通过实践也使学生能更好更快的理解所学专业。从这些都可以看出民营企业在管理、宣传上还是比较灵活的，李总也举例子说哈尔滨锅炉厂的管理制度是军事化的，上下班要吹号，非常严格，这种管理模式若换到宝成集团则完全行不通，所以可以说不同的企业需要有与自己相适应的运行模式，完全照搬其他人的经验是行不通的，要走自己特色的发展道路，这也论证了理论联系实际的正确性。

对于李总谈到的教育问题我在听后也深有体会，作为一个一辈子都在接触生产实际的人李总深知实践的重要性，他说如今大学生毕业后恐怕有用的只有百分之十，剩下的百分之九十都需要到实际生产中去补充。不得不说，当今大学生很多人，包括我对于知识的掌握程度还很不够，许多问题理解的很不深入或只停留在表面的公式，由于对实际应用缺乏了解并不清楚真正的原理是什么，而且也不清楚一些实际中的因素对理论上的公式会有怎样的影响。李总首创的让哈尔滨理工大学的学生大四就到厂子里来进行生产实践的做法有很大的可取之处，值得深思。

3.结合个人兴趣以其他的视角体会实习

由于我很喜欢汽车，所以习惯于通过一个人选择什么车来看这个人的社会地位、经济水平、个人品味，同时也通过车能间接了解一个组织甚至一个国家的特色文化。中国对于行政用车的标准是很严格的，每一级都会有相应的配车，不能越界，一如古代连出门打几趟锣都有明确规定的官轿，这一点在国企中反映的非常明显。进入电厂大门就能看到一大片停车场，虽然数量众多但都是价格适中经济耐用的家用车，只有很少量的奥迪A6这样的官车，想必也是厂内处厅级的干部的配车。而滨海热电厂也是大同小异，除了一辆奔驰E系外没有豪华车型。但是到了LG和宝成集团则是大不一样，LG停车场内不乏奔驰宝马这样的豪车，且在大门前停了一辆韩国车的顶级车型——现代劳恩斯，这点也可以看出国内盛传的韩国人很支持国货并非空穴来风。而到了宝成汽车的平均水准又上了一个台阶，在办公楼前第一排停着很多牌照带许多8的轿车，其中有上百万的雷克萨斯SUV，也有近百万的路虎，再包括几辆想来是公司买来办公用的连号帕萨特，从一个侧面也反映出宝成集团确实是财大气粗。这两周的实习有不少时间是在路上的，我喜欢坐在车窗边看天津的发展建设，顺便看看路上又跑了哪些好车。作为一个土生土长的天津人，这些年天津的变化真是可以用翻天覆地来形容，高三时还是拆迁的乱七八糟的几片地方，现在全成了上有高架桥下有绿草坪的快速路，而天津的汽车平均水平也在不断上升，好车越来越多，兰博基尼、宾利、劳斯莱斯等顶级豪车4S店的入驻也说明了天津人民的腰包是越来越鼓。如今的天津日新月异，发展建设如火如荼，我们确实赶上了好时候，要抓住这大好的机遇，把自己的青春献给这片热土。

第二篇：热动电厂参观实习报告

工程实训实习报告

专业： 热能与动力工程

班级：

姓名：

学号：

前言

为期三周的实习，在金工实习中穿插进行的还有检修实习，在此期间我们参观了邯郸市锅炉研究所，岳城水库和大唐马头电厂三个地方。通过这次实习我们初步了解了邯郸市电力行业的历史以及现状，接触了水电厂和火电厂的生产的整个流程，对我们将来即将从事的工作的内容和方向有了更加深刻的认识，与此同时我还认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战

一、实习目的：

电厂检修实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。通过电厂实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。通过对实习教学的不断探索和实践,使我们在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展,激发了专业课程学习的兴趣,提高了工程实践能力。不仅达到了教学环节的教学目的和要求,而且有利于培养我们理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展，是我们学习的重要环节。

通过去锅炉厂和兴发供热实习，我们学习和了解了锅炉的基本原理，了解了培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在实习现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过这次电厂检修实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。通过实习让我们在大脑中建立起水利水电工程模型，对水工建筑物的外观，规模,作用及特点有了很大的了解，了解水利规划,设计,建设及管理利用。同时对电站的工作模式有一个感性的直观认识，为以后的专业学习打下基础。

二、实习地点

1、河北省锅炉余热研究所

邯郸市锅炉厂位于邯郸市邯郸县的偏南部郊区，主要进行的是锅炉的制造，而且是自给自足的制造流程，锅炉的各个大构件及小到螺母之类的零件都是由自己厂生产供应的，最后组装成锅炉成品。它主要有燃煤、油、气、蒸汽（热水）锅炉 等。该公司是主要以生产燃煤和燃气锅炉为主，并且有自己的余热锅炉研究所。实习当天，我们集体来到了位于邯郸县的锅炉厂。先是排好队，厂内领导给我们大概的介绍了一下有关锅炉厂的情况，然后将我们分成两组，分别有两个师傅带领。

接下来就进入了实习环节，师傅带着我们参观了每个车间，而且在每个车间都有生产活动的进行，也让我们亲眼看到了锅炉生产的大部分环节及构件的生产加工。师傅给我们耐心的讲解着，也在不厌其烦的回答同学们提问的一个个问题。

在实习的过程中我了解到了锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉炉身整体上可以认为是由三部分组成，一部分是大圆筒，组成了锅炉的绝大部分面积。此圆筒是由一块面积相当大的厚度适当的长方形铁块经过拖拽到卷圆机上初步卷成圆筒，然后再拖拽到校圆机上进行进一步的校圆，是圆筒成型，然后将圆筒的合缝进行焊接。一部分是炉身的，锅炉炉身的一个盖卷圆设备两个盖，一个是半椭圆形的，一个是半圆形的，分别是由不同的制造模型制造出来的然后将它们的边缘打磨成成一定角度的棱状来增大与圆筒焊接时的接触面积，使焊接更加牢固、永久，另一部分是炉身上所焊接的长直弯管，它每一根管的形成及焊接和每一个口都是经过师傅们的精加工制成然后在焊接在炉身上。

不管是哪道工序都是由经师傅们勤劳的双手完成的，都注入了他们对工作的热爱和对工作的一丝不苟。整体上将锅炉分成三部分，分别是锅头、省煤器、燃煤器。锅炉头进行换热，省煤器来提高煤的利用率，燃煤器进行燃烧煤

2、岳城水库

岳城水库位于磁县境内漳河干流出山口处，是一座大型防洪控制性工程，控制流域面积（晋、冀、豫三省）18100平方公里，占全流域面积的99.4%，水库总库容13亿立方米，是担负有防洪、灌溉、供水、发电等重要作用的水利枢纽。30多年来在保障水库下游河北、河南、山东三省的39个县（市）的1416万人，2732万亩耕地和京广铁路的防洪安全，促进地方经济的发展中发挥了巨大的社会和经济效益。

岳城水库于1959年10月动工兴建，1960年开始拦洪，1970年建成。为提高防洪标准，1987年9月至1991年底对大坝进行加高的同时，加固了溢洪道，改建了泄洪洞，防洪标准由三百年一遇提高到接近二千年一遇。

加固后的主坝坝顶长3603.3米，最大坝高55.5米，坝顶宽7.1米，副坝坝顶长2693.4米，大副坝最大坝高32.5米。主坝坝顶程159.5米，防浪墙顶高程为161.3米。溢洪道位于主坝左侧与副坝的连接处，进口闸共9孔，净宽108米，设计最大泄量12820立方米每秒。泄洪洞为坝下埋管式，共9孔，断面为圆拱直墙式，孔径6×6.7（宽×高），设计最大泄量为3370立方米每秒。主要泄洪方式岸边溢洪道，大坝特点是坝下泄洪洞（涵管）。

今天，我们的先后参观水库的挡水建筑物包括大坝、闸门；泄水建筑物包括溢洪道、溢洪遂洞等及水电站厂房。

我们先参观的是挡水建筑物，实习老师及水库工作人员热情地给我们讲解了大坝的作用、类型及水库的一些相关数据，随后我们去了溢洪道，我们进入水下闸门操作室，体验到了其壮观，熟悉了工作原理及简单操作方式。

最后进入的是水电站厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等，并传递给卞部结构；下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。接着我们观看了发电机组和它的一些控制设备，那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态。解答我们提出的各种问题，我们从他们口中知道了那些用途和原理，并且了解了很多的有关检查设备的方法。接下来我们观看了巨大的水轮机，共有三台，连接水轮机的是压力管道，压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。

3、大唐马头电厂实习

第三周，我们来到大唐的马头电厂进行参观实习。

大唐马头电厂位于河北省邯郸市马头镇华北与华中之间，是大型坑口火力发电企业；是河北南网的主力发电企业之一，为国家大型一类企业。目前总装机容量为1000MW燃煤机组（含河北马头电力股份有限公司1×200MW机组1台），年发电量约为75亿千瓦时，全年发电需用燃煤约370万吨以上。

我们去参观实习时，马头电厂正在进行机组改造，来减小排放量，实现对环境的保护。我们在参观之前，带领我们参观的师傅为我们先详细的讲解了马头电厂的历史，现在状况，对电厂的改造状况以及火电厂的发电流程。

接着，在老师和电厂师傅的带领下我们参观了马头电厂的几个重要的发电环节。我们了解到火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。磨制好的煤粉，经粗粉分离器除去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器，在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的细粉进入煤粉仓。煤粉由给煤机送入输粉管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽出。煤粉和空气在输粉管内混合后，由喷燃器喷入炉膛内进行燃烧。由送风机送来的空气，在进入炉膛之前，先在空气预热器中接受排烟预热，以减少排烟热损失，并提高空气温度，改善燃烧过程。炉膛内的燃烧产物——高温烟气，在引风机的拔

风作用下，沿着锅炉本体倒U形烟道依次流过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器，将热量逐步传递给水、蒸汽和空气。降温后的烟气流入除尘器进行净化，净化除尘后的烟气则被引风机抽出，排入大气。将燃料的化学能装换为热能

六、实习心得

生产实习很快过去，通过参观，不仅对供热，操作，供暖，供电，有了一个深入的认识，对本专业密切相关的锅炉及换热设备有一个理性的认识并且对一些工艺流程有了初步的了解。通过实习，我们了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审！要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，虽然只是短短的两周参观认识，但对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

第三篇：大港电厂实习报告

一、实习目的通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力，大港电厂实习报告。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。

二、实习内容

2009年3月10日

到达天津大港发电厂。抵达目的地时，已是下午四点多，我们进行了简单的整理后，对电厂的附近熟悉了一下，感觉比想象中的要好。

2009年3月11日

《安规》学习

我们进行了对《安规》的学习，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道，一学吓一跳啊，电厂的管理是如此的严格，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

2009年3月12日—3月13日

对于火电厂热力过程，输煤，锅炉，汽轮机等，电厂的工程师给我们进行了讲解，并带着我们进行了参观。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。火力发电厂的原料就是煤（现在一般为劣质煤）。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气），实习报告《大港电厂实习报告》。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂，则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

锅炉设备

大港发电厂3号锅炉是意大利TOSI锅炉厂制造的亚临界、强制循环、中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、燃煤固态排渣汽包炉，1991年9月投产。该炉配备SVIDALA制造的4台KVS型双进双出钢球磨煤机，制粉系统为半直吹式，原设计燃用山西晋中贫煤，实际燃用山西阳泉无烟煤。2001年由于3号锅炉燃用煤质和煤种市场的变化以及3号锅炉燃烧区域水冷壁存在较严重的高温腐蚀等原因，决定3号锅炉改烧大同烟煤，并于2001年底对3号锅炉制粉系统和燃烧器分别进行了改造和更换，将3号锅炉制粉系统由半直吹式系统改造为直吹式系统，燃烧器更换为哈尔滨锅炉厂设计的水平浓淡煤粉燃烧器。3号锅炉自2001年底实施改造后，时常出现再热器管屏超温现象。

2009年3月16日

学习并参观机炉部分。

汽轮机

汽轮机高、中压缸采用中分面支撑，轴承箱固定在台板上，高、中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动，其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。高、中压缸之间、高压缸和推力轴承之间采用推拉装置，保证相对胀差合理。

高、中、低压汽缸的设计采用双层缸、薄壁、大圆弧过渡窄法兰结构，上猫爪结构，无发兰加热装置。高中压缸分缸，通流部分反向布置；低压缸为双排汽，具有对称结构，内缸是流动通道，外缸为排汽部分并与凝汽器喉部相通。在低压外缸内装有旋转式喷嘴的喷水减温装置，低负荷运行时凝结水沿低压末级叶片出汽侧周围喷出，以吸收末级叶片产生的热量，由电磁伐控制，当机组负荷降至低于20％时，电磁阀失去磁性，喷水阀自动打开，当机组负荷超过20％后，喷水阀自动关闭。在低压外缸顶部装有两只安全膜（排汽隔膜阀）。

高压缸进汽由两组联合阀控制，分别装在汽缸的两侧。#1高压主汽门控制#

1、#3调节汽门；#2高压主汽门控制#

2、#4调节汽门。各汽门由各自独立的单侧油动机操纵，中压缸进汽也由两组联合汽门控制，每组联合汽门包括一只主汽门和一只调节汽门，分别装在汽缸两侧，各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。

汽轮机利用高低压旁路采用中压缸启动，通过旁路，锅炉可以快速升温、升压至合适状态。启动时，高压缸暂处于真空暖缸状态，由中低压缸承担启动及低负荷任务，在带负荷至12-15％功率后，汽轮机即可迅速切换至高压缸进汽，转入正常运行，快速调节功率。

紧急事故停机时，高、中压主汽阀与调节汽阀快速关闭，防止主汽管内之蒸汽继续进入汽缸内而产生超速。

2009年3月17日

对抽取海水的水泵房进行了讲解和参观。

大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在2000年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。2006年—2008年主要开展管理体制完善等工作，港电第二电站的筹备工作也正在进行中（由国华公司投资）。

2009年3月18日—3月19日

18和19号两天，在热工车间与运行车间跟班实习。

2009年3月20日

实习结束。

三、收获与体会

通过十天的实习，我们笼统的参观了电厂的几个重要部分，热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，任何细节上的失误都会造成意想不到的事故，因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解，有所掌握。由于时间短，对电厂的很多方面没有深入了解，实为遗憾。

第四篇：株洲电厂实习报告 热动

一 电厂介绍

大唐华银株洲发电有限公司坐落在秀美的湘江之滨。其前身是湖南省株洲发电厂，始建于1955年。公司现有装机容量62万千瓦。

近年来，公司坚持“做精主业、做强辅业、抓好发展”。2007年，公司成为湖南省首家实现双机连续在网安全稳定运行超300天的火电厂。2009年，公司实现机组全年“零非停、零异停、零灭火”。截至2009年12月31日，公司实现安全生产3404天。

公司勇挑社会责任重担，着力打造“城市环保电厂”，实现了全部排放物达标排放，主要环保指标达到国内同行业先进水平，综合脱硫效率连续三年排名全省各火电厂首位。

公司利用人才优势、区位优势大力开展“服务型企业”建设。公司多次成功承办大唐集团公司采制化技能大赛以及首届值长大赛。公司积极拓展电力综合服务市场，逐步形成了品牌优势，目前，公司的电力综合服务已进入印度、越南、印尼、苏丹等国。

公司多年来坚持探索可持续发展之路，是全国第一家实行“以大代小”技术改造项目的企业。为配合“长株潭城市群两型社会综合配套改革试验区”的建设，公司于2008年9月提前关停了两台12.5万千瓦机组，同时积极开展大唐华银郴州嘉禾煤矸石综合利用工程、大唐华银核电等项目的前期工作。

二 安规（1）

对工作人员的着装有何要求？

答：工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。

15.应尽可能避免靠近和长时间停留在哪些地方？

应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器、汽包的水位计等处。如因工作需要，必须在这些场所长时间停留时，应做好安全措施。设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除运行维护人员外，其他清扫、油漆等作业人员以及参观人员不准靠近该设备或在该设备附近逗留

21.在进行高处工作时,应注意什么?

答:在进行高处工作时,除有关人员外, 不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人.三 锅炉

3.1 锅炉设备及系统

锅炉为东方锅炉厂引进美国FOSTER WHEELER公司技术制造的DG1025/18.2-Ⅱ14型“W”型火焰锅炉，亚临界参数，一次中间再热，自然循环，双拱炉膛，“W”型火焰，固态排渣，平衡通风，全钢结构，半露天布置的锅炉。

过热蒸汽调温采用二级喷水减温方式；再热蒸汽调温采用烟气挡板调温方式，同时设有喷水减温器以备事故时保护再热器。

制粉系统采用正压直吹式燃烧系统，每台炉配四台BBD3854型磨煤机（沈阳重型机械集团有限责任公司产品）。

点火系统采用高能点火器，二级点火系统。油点火器设计总容量为30％MCR热输入量。

送风系统采用二台动叶可调轴流式送风机（上海鼓风机有限公司产品），二台三分仓容克式空气预热器，二台离心式一次风机（沈阳鼓风机有限公司产品）。烟气系统采用二台动叶可调轴流式引风机（上海鼓风机有限公司产品），二台双室四电场电气除尘器（浙江菲达环保科技股份有限公司产品）3.2 锅炉运行的监视及调整 锅炉吹灰 3.8.1

锅炉运行中应定期吹灰并根据燃料、负荷及壁温等情况增加全面或局部区域的吹灰次数，确保锅炉的安全、经济地运行；

3.8.2 3.8.3

正常运行时每个白班应对锅炉全面吹灰一次，空预器应每班进行一次；

锅炉点火后空预器应连续吹灰至70%BMCR，启动运行正常后及停炉前应进行一次全面吹灰；

3.8.4

正常运行时吹灰器可按程序成组投入，低负荷时最好选择单吹方式，负荷低于50%BMCR时严禁进行本体吹灰；

3.8.5

启动吹灰系统前应确认就地各手动门均已开启，吹灰减压站及疏水各阀门正常，系统电源投入，吹灰器投运前，必须充分暖管，谨防凝结水损坏受热面；

3.8.6

锅炉吹灰器通过吹灰程控盘控制，启动前应在程控盘上选择吹灰方式并将故障吹灰器从程序中选旁路；

3.8.7

系统启动后应按程序暖管、疏水后先对空预器进行吹扫，然后顺烟气流向依次投入吹灰器，墙式吹灰器吹灰时间为0.43分钟，工作时间为3.27分钟，吹扫顺序按编号逐对进行，如IR（1，2）、（3、4）„等，整个吹扫时间大约为49分钟；长伸缩式吹灰器IK1～18每台吹灰时间为8.16分钟，工作时间约为8.4分钟，IK19～42每台吹灰时间为5.83分钟，工作时间约为6分钟，吹灰顺序按编号逐对进行。如IK（1、2）、（3、4）„等。整个吹扫时间若为148分钟，最后再对空预器进行吹扫。系统运行期间应注意监视流量、压力正常，系统无故障报警。否则立即停止吹灰；

3.8.8

严禁吹灰器在无蒸汽时伸进炉内，如运行中发生退出故障时，应设法将其退出炉外，必要时汇报值长通知检修人员强制退出，否则应关闭吹灰器入口门；

3.8.9

吹灰系统及吹灰器有严重故障时严禁吹灰；

3.8.10 吹灰时应检查吹灰蒸汽压力正常，吹灰蒸汽温度必须有100℃以上的过热度； 3.8.11 吹灰完毕后系统应自动停止，并检查各吹灰器在退出位置，吹灰电动总门关闭严密，吹灰减压站各疏水电动门关闭严密。

3.8.12 吹灰汽源来自屏过出口集箱，压力P=17.69MPa,t=435℃,经减压后供给吹灰器； 3.8.13 吹灰时，应特别注意主汽温度、主汽压力和炉膛压力的变化，保证燃烧的稳定； 3.8.14 遇下列情况立即停止吹灰：

3.8.14.1 炉烟、炉灰向外喷出和锅炉发生事故时； 3.8.14.2 锅炉除渣、打焦时； 3.8.14.3 投停燃烧器时；

3.8.14.4 吹灰蒸汽压力、温度低于额定值时。

3.3 锅炉事故预防及处理

5.10 水冷壁管损坏

5.10.1

现象：

四 汽机

5.10.1.1 炉膛压力急剧波动或变正，引风机自动时，引风机

电流增大；燃烧不稳，严重时锅炉灭火，MFT动

4.1 汽轮机设备及系统

哈尔滨汽轮机厂生产的N310-16.7/537/537型汽轮机组,为亚

作，炉内有泄漏声； 临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽反动式汽轮机。

5.10.1.2 给水流量不正常地大于蒸汽流量，水位下降，严重高压给水系统为单元制，三台高压加热器采用大旁路，每台

机组设置3台50％BMCR容量的电动调速给水泵（上海电力修

时水位消失；

造总厂有限公司产品）。

5.10.1.3 主蒸汽压力下降；

本期工程每台机组设有一套30%BMCR容量的简易电动串联

5.10.1.4 炉膛温度下降，各段烟温下降； 旁路系统，以加快启动速度。高压旁路蒸汽从高压主蒸汽门5.10.1.5 炉管检漏装置报警。5.10.2

原因：

前引出，经1级减温减压后排至再热冷段；低压旁路蒸汽由中压联合汽阀前引出经2级减温减压和3级减温后排至凝汽器。

回热抽汽系统采用八级非调整抽汽，一、二、三

级抽汽分别供三个高加，四级抽汽供除氧器，五、恶化和发生垢下腐蚀； 六、七、八级抽汽供四台低加，其中四级抽汽兼向

5.10.2.2 水循环不良或管内被杂物堵塞，使管子局部过热； 辅助蒸汽联箱供汽。

5.10.2.1 给水、炉水品质长期不合格，造成管壁结垢使传热5.10.2.3 燃烧器安装不良或喷口烧坏使火焰气流冲刷炉管； 5.10.2.4 吹灰时吹坏炉管或炉内掉大焦砸坏炉管；

正常运行时，高加疏水逐级自流到除氧器，事故时经事故疏水阀排至高加危急疏水扩容器后进入凝汽器。低加疏水逐级

自流后进入凝汽器，并设有危急疏水至凝汽器。

5.10.2.5 燃烧方式不合理，长期低负荷运行，汽压变化大，凝结水系统配备了两台上海凯士比泵有限公司生产的水位过低，炉内局部结焦严重以及定排时间过长，NLT350-400X6型凝结水泵，把凝结水经轴加、四台低加送往

除氧器。真空系统采用两台西门子真空泵压缩机有限公司生

引起水循环不良；

产的水环式真空泵。

5.10.2.6 炉管被邻近已损坏的汽水管吹损； 5.10.2.7 锅炉严重缺水或缺水后突然大量进水； 5.10.2.8 锅炉停炉后保养不当使水冷壁管腐蚀.； 5.10.2.9 管材质量或制造、安装、检修质理不合格； 5.10.3

处理：

4.2汽机运行中的监事及调整

调峰运行（变负荷方式）

3.6.1本机组变负荷调峰采用定-滑-定方式运行，即： 3.6.1.1负荷在60%ECR以下或90%ECR以上采用定压运行； 3.6.1.2在90-60%ECR负荷时采用滑压运行；

3.6.1.3负荷低于90MW以下时中压调节阀开始参与调节。

5.10.3.1 若泄漏不严重，能维持锅炉运行时，则维持汽包水3.6.2变负荷运行期间，推荐按以下调节方式运行；

位，必要时投油急定燃烧，适当降低主蒸汽压力和3.6.2.1高负荷正常运行期间，负荷变动较大且频繁，应

选用节流调节方式（即SIN模式）；

负荷，申请停炉；

3.6.2.2若机组长期稳定在低于额定负荷，应选择喷嘴调节方式（即SEQ模式）；

5.10.3.3 若泄漏严重时，无法维持水位，应紧急停炉，停炉3.6.3负荷变化率：

后保留一台引风机运行，维持炉膛负压抽尽炉内蒸3.6.3.1定压运行时不大于3%ECR/min；

3.6.3.2滑压运行时不大于5%ECR/min。

汽； 5.10.3.2 严密监视泄漏点，防止扩大；

5.10.3.4 停炉后应维持高水位，若水位无法维持，则应停止

进水。

3.7汽轮机运行中的注意事项 3.7.1当高加全部停止运行时，汽机可以带额定负荷运行，但不允许超发。保证调节级、各级抽汽压力不得超

过限制值，但现为防止锅炉超温负荷限制为240MW以下；

3.7.2高、低加全部退出运行时，则机组必须降低负荷运

行； 3.7.12在排汽温度高时，应注意胀差、振动、轴承油温和3.7.3机组带50%~60%额定负荷时，允许对凝结器半侧轴承金属温度的变化，如排汽温度已达报警值，除

清洗、检修，重点监视凝结器真空、轴向位移、低

压缸胀差及#

3、#4轴承振动、轴承油温和金属温度的变化情况；

了投入喷水外，还应采取提高真空度或机组在低负荷时采取增加负荷等方法来降低排汽温度；

3.7.13在盘车装置投入前，不得向轴封送汽；

3.7.4机组在5%~10%额定负荷运行时，汽轮机低压缸的3.7.14除紧急事故停机应破坏真空外，一般机组跳闸后仍

最低允许真空为0.088MPa，低压缸排汽温度不大需维持真空，直到机组惰走至300r/min时才能够于52℃；在此段负荷间禁止长期运行； 破坏真空；

3.7.5机组应避免在30%额定负荷以下长期运行；机组允3.7.15必须保证汽轮机本体疏水系统以及主汽管、再热汽

许在30%~100%额定负荷长期运行，此时凝结器真

空最低为0.086MPa，若低于此值，则必须对凝汽

热段、再热汽冷段和抽汽管的疏水系统在机组启、停时保持畅通；

系统进行检查，若虽低于此值但并未超过停机值时，3.7.16喷油试验后不能马上做超速试验，以免积油引起超

则运行时间应少于60min，否则打闸停机； 速试验不准；

3.7.6机组甩负荷空转运行时所允许的最低凝结器真空3.7.17在正常运行中，若汽缸出现上、下温差大于50℃，为0.087MPa，排汽温度应小于80℃，运行时间应少于15min，否则打闸停机；

则DEH自动报警，通知值班员打开相应疏水阀；

为确保机组的安全经济运行，值班人员应经常查阅OIS画面

3.7.7机组不允许在主汽阀一侧开启，另一侧关闭的情况和就地所管辖设备的运行情况，维持各参数在规定下长时间运行； 的范围内运行。3.7.8“手动方式”控制不得作为机组长期运行的控制方 式； 3.2每小时抄表一次，按规范要求进行巡回检查，如在3.7.9机组启动、运行期间各段抽汽压力和调节级压力不得超过限制值；

3.7.10机组未解列前发生电动机运行时间不应超过1min，且凝结器真空必须正常；3.7.11机组在电网解列带厂用电状态运行时，任何一次连

续运行时间不应超过15min，在30年运行寿命期

内，累计不超过10次；

6.4.1现象

运行方式改变、加减负荷或设备存在缺陷时，应加强检查。

4.3事故预防及处理

汽轮机发生水冲击

6.4.1.1主汽温或再热汽温10分钟内急剧下降50℃以上，汽6.4.3处理 温异常报警； 6.4.3.1确认汽机发生水冲击，应立即打闸并破坏真空停机； 6.4.1.2轴向位移、胀差、汽缸温度等发生变化，推力瓦块温6.4.3.2记录惰走时间，倾听机组声音，检查对照大轴的偏心度升高，机组内部声音异常； 度及惰走时间；

6.4.1.3主汽门、调节汽门门杆处、高中压轴封端部冒湿蒸汽6.4.3.3由于加热器满水而造成的水击应迅速切断抽汽电动或溅出水珠； 门，关闭逆止门，开启管道疏水（各段抽汽管道上防进水热6.4.1.4蒸汽管道、抽汽管道发生振动，管路内有汽水冲击声； 电偶之间温差＞40℃时，可认为汽缸进水，应马上排出积水）；6.4.1.5机组振动增加或发生强烈振动；

6.4.1.6机组负荷下降或摆动。盘车状态下盘车电流增大。

6.4.2原因

6.4.3.4 轴封供汽带水时及时调整好减温水并进行疏水； 6.4.3.5 及时开启主、再热管道疏水及缸体疏水，并通知锅炉迅速恢复正常； 6.4.3.6 进水原因没有查到或引起进水的设备缺陷没处理好，6.4.2.1锅炉调整不当，汽包满水或减温水调整失控造成汽温禁止重新启动；

急剧下降； 6.4.3.7 如果惰走时间正常，停机期间没有发现任何异常现象，6.4.2.2高旁减温水误开或调整失控；

6.4.2.3汽轮机启、停机过程中疏水不畅；

6.4.2.4除氧器、加热器满水或管束泄漏返进汽轮机； 6.4.2.5轴封供汽带水； 6.4.2.6机组启、停时，温度和压力不匹配，蒸汽过热度过低。

分析出原因并及时予以处理好，同时又符合启动条件及有关

监视参数均正常，经生产厂长或总工、值长同意后方可重新启动，启动时必须加强汽轮机本体及蒸汽管道的疏水，密切监视上下缸温差、胀差、轴位移及机组振动等，并注意倾听机组声音，若发现有异音或动静磨擦，应立即紧急停机。

凝结器真空低

6.5.1现象

6.5.1.1真空表显示真空下降，负荷有所降低，调门开度也有所增大；

6.5.1.2排汽温度及凝结水温度升高；

6.5.1.3“凝结器真空低”报警，备用真空泵联动。

6.5.2原因

在此段负荷范围内禁止长期运行；

6.5.3.3机组允许在30%-100%额定负荷长期运行，此时凝结

器真空最低为0.086MPa，汽轮机凝结器真空低于

0.086MPa时机组应该减负荷运行，控制凝结器真空不低于0.086MPa。若虽低于此值但未达0.081Mpa的停机值时，则运行时间应＜60min，否则打闸停机；凝结器真空低至停机值时应打闸停机；

6.5.3.4机组甩负荷后空转时允许的最低凝结器真空为

0.087MPa，排汽温度应小于80℃，运行时间应少于15min，否则打闸停机；

6.5.3.5循环水量不足时调整邻机循环水或加开循环水泵； 6.5.3.6凝结器胶球清洗系统按规定投入运行。凝结器铜管

堵塞严重时应进行反冲洗操作或进行凝结器半面清6.5.2.1 6.5.2.2 6.5.2.3 6.5.2.4 6.5.2.5 6.5.2.6 6.5.2.7 6.5.2.8 6.5.2.9 6.5.2.10

6.5.36.5.3.1 6.5.3.2 循环水量不足或中断； 凝结器满水；

真空泵组系统工作失常或跳闸； 误开真空破坏门；

旁路系统误开或调整不当；

主、小机轴封供汽不足或中断； 真空系统不严密； 凝结器铜管泄漏或堵塞； 机组过负荷运行； 凝补水箱缺水。处理

运行中发现真空降低，应迅速核对排汽温度、凝结

水温度，循环水出口压力及温度的变化，确认真空

下降时，应启动备用真空泵运行，迅速查明原因进行处理，并进行汇报；

机组在5%-10%额定负荷运行时，汽轮机低压缸的最

低允许真空为0.088MPa，排汽温度不大于52℃，六 实习总结

洗。凝结器铜管泄漏时应及时进行查漏处理；

6.5.3.7检查轴封压力的变化，并调整至正常压力。检查轴封控制站是否工作正常；

6.5.3.8检查真空泵组汽水分离器是否满水或缺水，若运行

真空泵组发生故障应立即启动备用真空泵组运行，停止故障泵进行消缺工作；

6.5.3.9检查真空系统的阀门是否误开或关不严，处于负压工作状态的管道是否有泄漏点；

6.5.3.10凝结器满水时，应检查凝结水泵是否发生故障，凝

结器铜管是否发生泄漏，精处理装置是否发生故障，凝结器水位控制装置、除氧器水位调节阀是否失灵等进行处理；

6.5.3.11循环水中断时，应立即恢复循环水，短时间内无法恢复时应打闸停机；

6.5.3.12凝补水箱缺水时，应立即关闭其至凝结器补水门，立即向凝补水箱补水，凝补水箱有水位后方可开启

至凝结器补水门。

第五篇：天津大港电厂实习报告

实习报 告

一、实习目的通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。

二、行程安排

2011年4月18日至4月29日，为期两周，天津大港电厂，行程安排如下： 4月18日实习动员大会

4月19日乘车前往大港电厂、安排住宿、熟悉环境；

4月20日大港电厂概况介绍、安全知识教育及化学水处理系统设备介绍、参观； 4月21日锅炉系统设备介绍、烟气脱硫及燃料运输介绍；汽轮机设备系统介绍、循环水系统介绍；

4月22日锅炉系统、烟气脱硫及燃料运输系统、汽轮机设备系统、循环水系统

现场参观；

4月23、24日自由安排

4月25日电气系统设备介绍、热工系统设备介绍、电气系统设备参观； 4月26日乘车返回华北电力大学；

4月27日至29日完成实习报告；

三、电厂概况

天津大港发电厂坐落于天津市中心南54公里处,东临渤海,南为大港油田,北靠天津石化,是一家中央驻津大型火力发电企业。目前装机容量131万千瓦，拥有四台意大利进口发电机组，厂区占地面积56公顷，目前在职员工1800余人，企业总资产约56亿元。

1972年该厂批准立项，1974年破土动工，1978年首台机组发电。当时这台机组是国内单机容量最大（32.85万千瓦）、自动化程度最高（由美国贝利公司820工业计算机集中控制）的发电机组。1979年第二台机组发电，两台机组发电能力合计达到65.7万千瓦，成为当时全国不多的特大型发电企业之一。1983年，该厂在全国率先实现运行集中控制，体现了高度自动化管理的先进水平。1988年，为迎接北京亚运会，该厂进行二期扩建（工程被列入国家七五计划重点项目），仍由意大利原生产厂家提供两台发电机组。但在预定工期内没有完成试运，1991年首台机组（3号机）才投产，1992年第二台机组（4号机组）投产。到二期竣工为止，大港发电厂跻身全国60余家百万容量大型电厂行列。伴随二期投产，大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在2000年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。到2007年为止，形成了以“海得润滋”为品牌的民营股份制企业集团，为海水淡化应用和环保事业发展做出了贡献。随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。

所获荣誉：在全国电力系统不断改革发展的形势下，大港发电厂各项工作也取得了飞速发展。1998年该厂被原国家电力公司命名为 “一流火力发电厂”;

凭借企业的技术优势和人才优势，大港发电厂各项生产指标保持了国内先进水平，在全国火电大机组评比中，4号机组曾分别夺得2001和2002进口300MW级机组竞赛第一名和第二名。企业连年保持了天津市文明单位、国家电力公司“双文明单位”等光荣称号。1996年被国家电力部授予“安全文明达标企业”、华北电力集

团公司“无渗漏电厂”称号； 1998年荣获国家电力公司“一流火力发电厂”称号，1999年被授予“全国造林绿化400佳”企业称号，2001年获得国家体育总局颁发的“全国群众体育工作先进单位”荣誉称号，2003年荣获中国水利电力质量管理协会“全国电力行业优秀质量管理单位”荣誉称号。

3、4号发电机组多次在全国300多台大机组的综合竞赛评比中获得优胜奖。另外，企业还多年保持了华北电网有限公司系统“文明单位”、天津市“文明单位”等荣誉。

四、实习过程

火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉，锅炉机组的组成部件分为两部分，即本体设备和辅机设备。

基本设备包括：炉膛、燃烧器、空气预热器；省煤器、水冷壁、锅炉或启动用汽水分离器、过热器、再热器等；

辅机设备包括：给煤机、磨煤机；送风机、吸风机；给水泵；吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

火力发电厂的原料就是煤（现在一般为劣质煤）。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂，则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此，火力发电厂是由锅炉、汽轮机、发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

而天津大港电厂作为我国特大型发电企业，在全国率先引进美国海水淡化设备，将海水淡化生产的淡水作为发电机组的生产用水源，使大海成为取之不尽的大水库。11年来，该电厂用海水代替淡水，共节约淡水20亿吨，成为我国最大的海水淡化示范基地。大港电厂每天需要1200吨水用于发电设备生产补充水。目前，该电厂采用多级闪蒸法淡化海水，生

产一吨淡水成本为6元左右。同时，电厂还将循环下来的水进行灭菌处理，使经过处理的淡水完全符合一级生活饮用水标准，现在这种水已成为电厂办公楼和家属楼的饮用水，从而在全国率先开辟将海水作为生活饮用水的先例。

大港电厂积极响应国家节能减排政策，正加紧启动脱硫改造工程。现阶段天津大港电厂投资3亿多元的3、4号机组脱硫设施建设项目正在启动，预计2009年底项目建成投产后，全厂的烟气脱硫率将大于97.2%，极大地提高节能减排效果。目前，大港电厂正加紧进行与机组相关的旁路挡板、过渡烟道、烟囱防腐及常用电配套改造，预计该工程近期将完成废水塔、脱硫楼、综合楼、循环泵房的施工。明年6月中旬完成核心设备脱硫塔和电气热工系统安装，届时，每个机组每年可减少排放1万吨二氧化硫。天津大港发电厂一期1、2号机组脱硫设施建设已于2006年9月完成，项目投产后每年减少烟气二氧化硫排放2万吨。

在实习过程中，电厂师傅带我们参观了很多现场设备，对电厂工作环境以及设备状况有了更形象、更直观的认识。尤其是最后两天的跟班实习，收获很多。我们先来到电厂主控室的操作员站进行跟班实习，在这里，我们听师傅讲解了操作员画面的各个图像的意义以及各设备在不同情况下的正常参数。在墙上有显示炉膛火焰和汽包水位。同时，师傅还给我们说明了一下电厂的值班制度。第二天，我们小组被分配到了程控班进行实习。我们首先在会议室里听师傅简介了大港电厂的控制系统，并参观了DCS控制柜，翻阅了该厂的逻辑组态图。大港发电厂两台机组采用N90集散控制系统控制，其中汽机调节系统经改造后采用新华控制公司的DEH-ⅢA数字电液调节控制系统，技术水平在国内保持领先地位。

五、实习心得

在短短的十天里通过参观电厂、跟班学习，使我学到了很多书本上所不能学到的知识，尤其通过现场的跟班学习使理论上升为实践，为今后的社会工作打下良好的基础。

在实习中，我们参观了电厂的几个重要部分，电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的整体，热力部分的设备多、复杂、容易发生故障和事故，而且热力部分和电气部分彼此间的关系十分密切。因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的基本知识有所了解，有所掌握。通过实习进一步提高对电厂设备及生产过程的认识，使所学知识做到活学活用，更加完善自己。