第一篇:安装二队2011年设备管理总结(xiexiebang推荐)
2011年安装二队设备管理工作总结
二0一一年安装二队严格执行公司、处各项设备管理制度,根据《建筑安装工程处2011年工作安排》,积极完成设备的维护保养以及各项维修工作,在各级组织的正确领导下,通过全队员工的共同努力,使我队设备管理工作有了较大的起色,现就我队2011年安装二队设备管理工作总结如下:
一、设备管理各项指标完成情况。
1、设备日常维修率,运转记录。计划值百分之九十五以上,实际值百分之九十五以上。
2、主要设备利用率;实际值百分之七十五以上。
3、设备完好率;实际值百分之九十五以上。
4、设备网络校正;实际值百分之九十五以上。
二、主要设备管理工作。
1、设备维护,维修,隐患治理有序进行。
(1)完成10吨天车过热保护,电动葫芦检修及维护保养。
(2)完成依维柯工程车送公司人和修理厂定点维修,维护保养十台次。完成依维柯工程车送修保站外观喷漆保养4台次。
(3)完成吊焊车送修保站维修,维护保养3台次。完成移动电站送修保站维护保养4台次。
(4)完成时代电焊机自检及维护保养19台次,时代电焊机定点送维修保养7台次。(5)定点送维修角磨机10台次
(6)完成米勒电焊机维修6台次,维护保养11台次。
2、设备基础资料进一步健全和完善;
(1)完成网络数据校正101台次,解决历史遗留设备问题2台次,解决网络遗留问题2台次。
(2)进一步完善设备技术档案101本。
(3)进一步完善设备操作规程的修改修定14类。
(4)完成ERP数据的校正101台次,完成ERP 3人次的培训,规范了设备原始记录,继续完善了设备技术档案加快了设备管理信息化建设,使我队ERP系统上网运行。(5)完成停用设备,闲置设备,待报废设备,再修待修设备的校正及挂牌工作。(6)落实了设备防寒防冻工作,所有内燃机设备完成更换冬季机油,防冻液。检查维修了车辆暖风、空调,消除了冬季安全生产隐患。
(7)建立了安装二队年度设备管理考核核细则,从维修,维护保养,设备操作等各方面严格进行兑现。
a.对运输车辆及厂内机动车辆驾驶人员定期进行交通安全法规教育,杜绝违反道路交通安全法及道路安全管理规定,定期培训到位,按季度进行安全考试。
b.按照设备定期检查检修管理模式,完善车辆出厂,回场检查制度,对人员配备,职责分工方面做了详细的明确。
c.日常工作中严格落实各项设备管理制度,使我队的日常维修,维护保养,和大修等设备管理工作有序的进行。
三、2012年设备管理工作计划
1、在2012年设备管理工作中进一步加强和督促班组做好设备的日常维护保养工作,并在技术上协同上级设备部门给班组做好指导工作,合理协调生产和检修工作,加强设备的巡回检查和回场检查,使设备管理工作比上年的计划性有所增强。
2、对全部设备进行全面的检修,保养及储备部分易损零部件,以确保我队主要设备完好及时的投入到生产工作中。
四、工作中不足和今后努力方向:
1.基础工作依然薄弱,ERP系统仍需加强。
2.设备维修与保生产之间关系协调尚不顺畅,协调不够深入。3.设备操作人员发现问题和处理问题的能力仍需提高。
4.由于时间、人员、配件、设备检修仍有不足之处,生产和设备管理存在矛盾。5.设备备件计划难以全面,对设备维修及时性造成影响。
安装二队
二零一一年十月三十日
第二篇:2014年二队设备管理工作计划
2014年二队设备管理工作计划
2014年,二队将紧紧围绕管理、创新、和谐、发展主题,切实履行工作职能,统筹兼顾,合理安排,从单车成本核算,维修费用控制,精细化管理,降本增效,加强设备日常维护保养等方面,为二队的发展提供可靠的物资和装备保证,现就2014年二队的设备管理工作计划如下:
一:设备每月定期检查考核
定期检查针对:设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐、资料、出勤、设备操作人员素质八个大项进行检查考核,加强设备预防性维护管理。这八个大项包含20小项,这里面即包含有对发动机、底盘及液压装置等大型部件的常规检查,也包含了诸如仪表、传动轴螺帽、泵拉杆等小部件的检查,做到不遗漏任何一个潜在的设备故障隐患排查,真正做到设备全面细致的考核检查。对设备维护保养优秀的设备管理责任人在精神鼓励的同时,给予一定的物质奖励;对设备保养维护不合格的勒令整改,并对相关责任人按照规定进行处罚和教育;做到“以奖促保养,以惩促改进。”的方式,将设备定期维护的意识植入每位操作人员的心中。计划在2014年设备月检查中,实行月度奖励与季度奖励相结合的方式奖励红旗设备维护保养人。
二:明确施工现场设备的巡查考核
为确保设备管理制度和措施得到落实,严格执行设备考核制度,在设备外出施工时,对设备运行情况进行巡回检查,并督促设备操作 1
人员不违规操作,及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷,并对设备存在故障隐患记录在案,做到“早发现,早处理。”将设备故障隐患排除在萌芽阶段。计划2014年,将设备巡检及设备管理分工更加明确,做到不漏掉一个环节。
三:形成覆盖全队专人负责的设备管理考核模式
各分队长和设备管理员负责对每台设备的操作人进行考核,二队领导班子对设备管理机构进行考核,从而建立起层层负责的监督考核体系。这种模式就是将所有设备按照隶属关系和职责关系,划分到各个分队,并细分到指定人员专管,建立《设备管理档案》,作好设备运行维护记录,将每台设备的操作维护落实到个人,并挂牌承包,保证每台设备有人管,每个故障责任有人承担,设备运行有记录可查,从而构成责任到人的基本设备管理模式。计划在2014年工作中进一步加强对操作工的考核,做到赏罚分明。
四:建立设备故障分析和责任追究制度
由设备管理者严格执行“四不放过”原则,即:事故原因不查明不放过,广大职工受不到教育不放过,防范措施不落实不放过。责任人不受处理不放过。对于设备出现故障和损坏事故,设备管理小组第一时间对设备故障和损坏原因进行分析,建立《事故调查报告》,对于相关责任人进行处罚教育。设备管理小组对每月的发生的设备故障和事故进行整理总结,在每月的设备大检查过后的设备故障和事故分析会上,对员工进行设备故障和事故的原因的分析,总结教训,将防范措施落到实处,加强员工的对设备故障和事故的处理能力。计划在2014年的工作中进一步加强备故障分析,将部分设备故障整理成册,让设备操作人员深入学习提高。
五:严控设备的维修费用和油料的使用
设备维修费用的多少,直接影响企业生产成本,因此加强设备维修维护费用的管理,对促进设备管理、避免材料浪费是十分重要的。对于设备的维修申请二队采取,首先由设备操作使用人提出设备维修申请,之后由设备管理员—分管设备的副队长—项目部经理和队长进行三级审核,对于设备的故障进行认定,对一些可以自行维修处理的故障,就对申请予以驳回,对确需进行维修的,进行故障维修费用评估,从而将设备维修费用控制在最低限度。对油料的使用,二队采取设备操作使用人填写油料加注使用票据,然后由各分队设备管理队长审核确需加油,经分队长签字同意,方可进行油料的加注,设备管理员结合油票每月对设备油料使用量统计,加强油料的使用监管,避免油料的浪费和挪着他用。在2014年工作中,这一块与单车成本核算一起将作为重点来抓。
六、学习培训方面
培训学习方面,根据二队2014年换班驾驶员多,很大一部第一次进新疆的特点,重点抓好驾驶员及操作工的管理及学习。组织驾驶人员及操作工学习工程公司和分公司相关管理制度及规定,每月组织驾驶员及操作工进行交通安全及设备操作技能培训,组织驾驶员及操作工进行技能鉴定。进行“设备使用安全培训”,“冰雪路驾驶”,“吊车技术”,以及“发动机工作原理、构造”培训。对新入职员工的安
全三级教育和考核。在2014年将配合公司培养复合性人才的需求开展培训工作,组织二队设备操作员进行设备操作维护保养培训,并在下半年组织二队操作工开展技能比武。
七、加强设备平时维护保养
实行每月定期检查外,重点放在平时的维护保养上,并规定每周周一各分队组织回场检查,设备管理人员全面参与,查出的问题:现场整改主要有设备管理人员、分队长、操作工、驾驶人员共同制定维护维修方案、并采取具体的防范措施。通过加强设备维护管理,不但排除了设备故障,消除设备不安全隐患。而且创造了一种学习提高设备维护及操作技能的氛围。在设备维护保养上,根据设备管理要求,严把设备油水管理关,在3月份和10月份设备的换季保养工作,统一组织,统一更换油品,换油换水表每车一份,严格按照要求填写,根据运行台时对部分设备发电机和起动机进行了保养,对水罐进行开罐检查,对罐内保暖管和防腐情况逐一进行登记、分类,对水罐内部喷头、进水管以及固定支架脱落情况进行了维修。在2014年工作中将平时维护保养逐步贯彻到职工的意识中,对不按要求做的设备操作者给予一定处罚。
八、设备安全、环保方面
在QHSE体系运行中,我们将按规定认真填写各类表格、记录。坚持每月一次设备安全检查,重点检查车辆方向、灯光、刹车、灭火器以及油水使用情况,发现问题和安全隐患,下发《安全隐患整改通知单》要求限期整改。针对部分职工安全意识淡薄,重点体现在:车
不入库,乱停乱放,不关车库门,不锁车库门,不锁车门,不拔掉车钥匙的行为进行专项整治。
二队施工区域具有点多、线长、面广的特点,一般在较偏远的塔河和沙漠边远地区,早晚温差大,自然条件恶劣,全年有4个月冰冻期,再加上有一部分新入职驾驶员经验欠缺,特别是大多数驾驶员没有冰雪路驾驶经验,而我们的设备又价值很高,如果稍有不慎将会造成重大经济损失和人身伤亡事故。我们将以预防为主,做到早发现、早落实,把路的不安全状态尽早消除在施工前。在施工前期进行探路,现场进行实地勘察,作出风险评估,精心组织,现场勘察、协调,对车辆编队、限速,保证车辆安全,确保车辆安全通过。和田地区,距705基地600多公里,车辆行驶需要经过几百里无人区,就连加油都成问题,每一次出车前都要组织专人对车辆和车载设备进行仔细检查,不放过任何细小问题,不开带病车。通过认真检查,精心准备,保证设备安全正常运行。在2014年的设备管理工作中,安全将永远是设备管理的主线,工作开展将紧紧围绕安全、环保来开展。
九、2014年努力的方向
1、认真的组织员工学习设备管理相关制度,提高职工思想觉悟和设备操作技术水平,加强设备管理基础工作,以达到科学、规范管理。
2、建立和完善机制,奖勤罚懒,激励先进,鞭策后进。通过技改技措、评选红旗设备、长寿机组活动,以年终奖励的方式,充分调动、发挥职工的主观能动性,做到全员参与设备管理。
3、加强员工技术、技能培训,开展“师带徒”“岗位练兵”“技术比武”和基本技能培训,提高员工设备技术操作水平和维护保养水平,以达到延长设备使用寿命的目的。
4、查找设备物资管理中存在的缺陷,堵塞管理漏洞,做到材料及时计划申请,及时对账,及时结账,把差错率降到最低。
5、积极引入竞争机制,拓宽材料进入渠道,增加1—2家合格供应商;发展1家大车修理厂参与车辆修理竞争,改变独家经营的现状,力争来年把设备物资管理工作做的更好。
6、严格按照要求实施公司单车成本核算方案,做好单车成本核算分析工作。
第三篇:岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)
岗位标准作业流程 运行月度分析报告
单位:胶带机服务处皮带安装二队 队长:
时间:2018年5月24日
一、岗位标准作业流程培训开展情况:
本月度按照上级要求制定了培训计划,按培训计划组织了培训,共举办岗位标准作业流程培训班6期,累计培训416人次,及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评,确保培训达到预期效果。
经过近期培训,员工在安全方面,都能牢记本岗位标准作业流程,理论与现场做到紧密联系,增强了员工的安全自保、互保、联保的意识,为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面,员工能在生产情况下按流程作业,本岗位操作流程清晰。
二、岗位标准作业流程运行情况:
在流程的运行管理上,我们以稳定运行为目标,以质量标准为抓手,逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作,本月进行了115次检查,查出问题82条,并已按考核标准处理并要求现场整改,有效促进流程正常运行,保证了员工的安全。
严抓现场标准作业流程执行情况,要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况,对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统,并在企业微信岗位标准作业流程群里通报,促使员工按严格标准流程作业。
依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道,区别评比质量佳的分别给予200元,积极参与的给予100元奖励。2 并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名,评比出区队级“流程之星”,区队并分别给予奖励,并上报中心。
本月度通过我们努力,顺利完成岗位标准作业流程安全运行,深化岗位标准作业流程运行的工作,为安全奠定了有力的基础,提供了有效的保障。
三、流程运行存在问题及改进方案:
(一)存在问题:
1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。
2、考核管理制度执行不严。
3、流程运行存在问题分析不到位。
3、个别员工流程掌握不熟悉。
(二)改进方案:
1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作,加强监管力度。
2、严格执行考核制度,做到早发现,早预防,早处理。
3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析,总结经验,做到防微杜渐。
4、加强培训管理工作。
四、下月流程运行工作实施计划:
1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。
2、利用企业微信及网络做好流程培训工作,做到理论实践 相结合。
3、做好流程运行中存在的问题分析并解决工作,学习先进单位经验,推广本队利用企业微信学习的方法。
4、加大检查力度,严格执行流程管理办法,开展流程考核工作,做到抓铁有痕,保证现场职工上标准岗、干标准活。
5、严抓省步骤、走捷径不按流程作业人员,加强思想教育,杜绝与流程背到而行。
第四篇:设备管理总结
设 备 管 理 总 结
设备管理的目的在于取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命期费用最经济.设备在其寿命周期内都处于运行状态,由于物理和化学的作用而产生磨损,疲劳和腐蚀等劣化了设备的使用性能,这就是设备管理和维护的重要性,因此从企业的实际情况出发,对设备分别定制不同的维修保养方法,做到预防维修,改善维修,事后维修有机结合起来,以达到设备综合效率高,停机损失小,尽量作到物尽其用,使设备井然有序,有效的为企业生产服务
一、合理组织,提高设备利用率(本班采取由设备员监督设备操作轮岗制来提高操作人员的操作水平)
1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,设备的种类更加齐全,结构更加复杂,对设备操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得设备结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。车间均多次组织班组人员进行学习培训,考核,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率,避免因人为因素造成设备的损坏,缩短了设备的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。我班采取由设备员监督设备操作轮岗制使班中每个人员都对班组负责设备会操作会保养会处理简单故障。
2、加强对操作人员的素质教育。(本班每班前会由班长设备员对设备油品油位设备操作注意事项简单讲解,班后会以提问方式抽查奖惩)来提高操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行设备安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。
3、加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是设备使用的前提和基础,设备在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,设备应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我班组建立了有效的管理机制和设备包机制将设备责任到人,加强了对设备的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,严格按照设备五定三级要求做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检查,并认真做好设备的维护保养记录。在过去的近一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在一年即将结束,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。安全管理人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。发现隐
患,及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,却保设备正常运转。
六号炉丁班
2011.10.26
第五篇:设备管理总结
设备管理总结
1、在主管领导的指导下,认真制定设备管理和设备维修的工作计划。完善设备管理制度,落实设备管理责任。针对设备管理中出现的问题,完善设备管理台帐,做好维修、保养计划及设备检查记录,修订设备档案,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。
2、加大现场管理力度,提前消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时了解机械设备在使用中的运行情况,做好记录。对违章行为坚决予以制止,对影响安全运行造成损失并影响生产的,要严格按照相关管理办法进行处罚和整改。对重点、工艺关键和特殊设备进行重点控制,加强设备点检制度的落实情况,增加设备操作者保养、维护设备的积极性,提高设备的完好率。
3、积极配合上级部门的工作指导与检查,认真落实上级部门下达的各项任务和指标,及时与上级部门取得沟通,最大限度争取上级部门对工作的理解和支持,保证各项工作的顺利开展。
4、加强维修工作,尽量减少维修次数,提高维修质量。在保证设备正常运行的前提下,尽量减少备件的采购成本,降低维修成本,严格控制维修费的使用。
5、加强学习,提高自身素质。多渠道收集设备信息,了解先进生产装备,对设备的新增和更新项目,提供必要的性能和技术参数。提高自己业务水平和管理能力、提高应变能力和创新能力,提升设备管理水平。