工程实习论文

第一篇：工程实习论文

内蒙古科技大学 认识实习总结

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内蒙古科技大学认识实习总结

上了十几年的学，每年都是在校园里学习着理论知识。今年在大一我们第一次有了实习的经历与体验。虽然这只是一场参观实习，但这次经历的让我们收获了许多课本上学不到的知识。

为期两周的参观实习，我们去了位于包头的北方重工集团二机厂、蒙牛集团包头分公司、包钢选矿厂、燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司、包钢集团计量处五个企业。每去一个企业参观都会给我留下深刻的印象。

北方重工集团二机厂

北方重工这个名词很早是从在电视上看到的，那是对它的印象觉得它是一个很现代化的大型国有企业。慢慢的长大了对它的了解也深入了一些，知道最有名气的是它生产的北方重汽。第一次实习我们就去了北方重工集团二机厂。我们去的二机厂它主要是生产煤矿用的掘进机及其相关设备。刚开始时有一些失落，以为我们能够去自己心目中神往已久的北方重卡，后来去的却是主要生产煤矿用的设备的二机厂。慢慢的了解到，北方重工集团是一个跨多个行业的大型国有企业，其中北方重汽名气较大一些，旗下的众多企业都是自己独自经营，接受总公司的管辖。第一次真实的接触到跨多个行业的大型公司，不自禁的心里就有了一个疑问：其他行业的公司是并入大型跨行业的公司好呢还是把那些其他行业的公司从大型跨行业分离出来更利于它们的发展呢？

其他行业的公司是否应该依附于大型跨行业公司？对于这个问题我思索了好久，但还是没有得出最后的答案。其他行业的公司如果依附于大型跨行业公司会有强大的资金和人才上的支持，在开启这个行业的一片新的领域上会减少许多小公司必须经历的困难并且能具有较大的发展潜力。但其他行业的公司如果依附于大型跨行业公司会丧失它的决定权及部分主动权，在管理层上会失去它的决策权及领导权，在人事选拔与任命上可能会出现业务与其植物不相符的现象，在企业及其职工上可能会使企业盲目自大，缺乏上进心。东星航空公司的教训历历在目，它唤起了自己心中对其他行业的公司是否应该依附于大型跨行业公司这一问题的思索。自己的阅历与知识都很有限，对其他行业的公司是否应该依附于大型跨行业公司这个问题我思索了好久，还是没有得出最后的答案。但这次实习它使我对这一问题又多了几分的了解与思索，让我受益良多。

蒙牛集团包头分公司

参观蒙牛给我的感觉非常愉快。虽然我们实习参观时去的不是蒙牛的总部，但蒙牛的企业文化无处不渗透在蒙牛集团包头分公司。以前就听说过蒙牛的企业文化在中国甚至是世界里都是被人看好并被许多人称道的，这次真实的体验到了蒙牛的企业文化。蒙牛的成长历程算得上是一个商业传奇，牛根生造就了蒙牛神话也成就了一大批的蒙牛人。蒙牛的理念里给我留下印象最深的一句是“股东投资求回报，银行注入图利息，员工参与为收入，合作伙伴需赚钱，顾客购买要实惠，父老乡亲盼税收”。在当今物欲横流的时代很少有企业有人这么直白，直接的揭示经济时期的普遍道理。它揭示了股东、银行、员工、合作伙伴、顾客、父老乡亲各个不同利益阶级的人们的心声，说出了现实生活中每个人心底的最强音。

从蒙牛这里我看到了希望，看到了一个企业真正做大做强所应该具备的企业文化与理念。不由得联想到了现在的大型国有企业，现在的大型国有企业整体上竞争力日况低下，私有企业、合资企业异军突起。和一个老师讨论过这个现状，他说国有企业管理层缺乏果断与决策，我们不可否认这个主要原因，但我们也不能忽略企业文化与企业理念在一个企业中的重要作用。从蒙牛这我们看到了一个良好的企业文化与企业理念对一个企业，一个品牌的巨大推动作用。

包钢选矿厂

对包钢选矿厂的整体印象就是：吵，险，杂。一进入包钢集团的场地就不再像城市里的街道那么洁净，渐渐地杂乱起来了。下了车首先印入眼帘的是上世纪六七十年代建起的不算高大的厂房，然后就是布满了一层灰尘的植被。进行完安全教育之后我们进入了包钢选矿厂的工作车间，首先给我们留下深刻印象的是那几乎高达90分贝的机器轰鸣声，让我们煞时难以接受的轰鸣声。慢慢的我们顶着机器的轰鸣，脏的地面，漏着雨的房顶，几乎没有什么路的工作路线，进入了工作车间。那些上世纪的机器悠悠的转着，带着包钢落后的工艺向前不停的转着。包钢的工艺或许还停留在上世纪的水平，那里的生产工作环境几乎是对人身体的摧残，让在温室中的我们无法去想象，去承受。经过了包钢之行，第一次深刻的感受到了工作环境的重要。那种工作环境让我们无法去面对，使我们心中不自禁的升起了对在那么艰苦条件下工作的人们的敬畏，也让我们更加坚定了好好学习的信念。因为我们没有足够的勇气去面对那种工作环境，所以我们更坚定了学习的信念，更加会让自己去好好学习，去争取好的生活，好的工作环境。

燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司

参观雪鹿啤酒厂给我的印象不是很深，但它使我了解了雪鹿的成长历程和啤酒的大致加工过程。雪鹿1981年建厂，2000年成立燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司，经过短短七年时间的建设，现已发展成为中西部地区第一大啤酒生产企业,内蒙古自治区唯一拥有中国驰名商标的啤酒生产企业。像生产啤酒这种涉及人们日常生活产品的企业我还是第一次接触到。啤酒厂的环境相对来说是好点的，里面没什么大的机械什么的，也就是有一些啤酒瓶子撞击轨道的声音。啤酒厂给我印象深一点的是他们用的酒瓶除了有新生产出来的新瓶子外还有一些从市场上回收来经过杀菌消毒去皮等处理的酒瓶，这样既节约了生产成本又使得资源的最大化利用。我想给大家提一个建议，每次喝完啤酒后不要把酒瓶打碎了，尽量让它回到市场上重新流通。从我们身边的小事上做起才能让构建节约型社会落实到实处。

包钢集团计量处

这次参观给我的印象是，对待工作要一丝不苟，不能有一丝马虎。包钢计量处主要是负责对包钢及其他机构的设备和产品进行检测。计量处无论是在工作环境还是在工资待遇上应该都是比较上等的。那里有着很多不同的仪器，员工用这些仪器来对不同的设备进行精密的检测。有些测量产品如果不准确还可以进行校正，直到合格，但有些设备是一次性的，如果不合格，就没有用了。它造成的损失有时是几十万，几百万甚至是上千万。有的仪器的要求很高甚至是几万分之一。这次的参观实习它让我更加明白了严谨在工作中的重要，推知在学习中严谨也是非常重要的。

总的说来这次的参观实习让我学到了许多课本上学不到的知识，对以后的人生、生活、学习都有了更深的认识。我们现在的好好学习是为了以后有好一些的生活，是为了以后能有一个好一些的环境。当我们选择了一项工作时，即使它很苦很累甚至很危险，但它是工作，无论有多大危险，只要你选择了这一行你就得用自己的真心去做好，无论有多大困难，你也不能放弃。以后不管在哪一个工作岗位上，都要兢兢业业的，因为工作也意味着一种责任。

本次参观实习是我大学生活中不可或缺的重要经历，其收获和意义可见一斑。首先，通过本次实习我大致知道了每一份工作它运用的是哪些方面的理论，为以后把自己所学的知识应用于实际的工作打下一定的认知基础；其次，本次实习开阔了我的视野，使我对现实中的企业的工作环境有所了解，也对各种不同类型的企业生产模式有了进一步的掌握；此外，我还学习到了有关生产和企业文化建设和企业管理等方面的有关知识。

在这两个星期的实习时间里，我不仅抽时间巩固了以前学习过的书本知识，而且还接触、了解了很多在学校里学不到的专业或非专业的知识，扩大了知识面，丰富了我的社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的基础。我相信，这是我学生生涯中很值得怀念的一课。

第二篇：工程测量实习报告论文

实习报告

一、实习地点：

二、图书馆为起点，绕马路过校门、一教、礼堂、五公寓、食堂、二教回到图书馆门前。依次取点做一个闭和回路。

二、实习任务：本次实习的任务较为繁重，工作量大，涉及的内容较多。

（一）、以组为单位的任务有：

1、两台仪器（J6经纬仪、S3水准仪）的检验与校正；

2、一条图根闭和导线和 一条闭合水准路线的数据采集；

3、一个4*4米的小房子的放样与测设。

（二）、每位组员除了完成以上任务，还必须独立完成以下的几项主要任务： 1、1-——2测回的水平角的观测和1——2测段的水准观测；

2、一条图根闭和导线和一条图根闭和水准路线的计算；

3、集中实习技术总结报告或实习报告的编写（含心得体会）

三、实习要求

每组、每人必须在规定的时间内保质，保量地完成上述各项工作任务，具体要求为：

1、能独立、快速、准确地操作实习中的各类测绘仪器；

2、各类数据的采集合理、准确，记录格式正确美观，原始数据无涂改现象；

3、各类计算准确、无误，能使用计算器计完成；

4、工程测设理论比较严密，方法基本合适，数据准确；

5、编写报告书写规范，内容详实，图表设计合理、清晰，字迹工整。

四、实习组的成员组成：组长：王秀娟

组员：李玉蔓、扬乐、朱东旭、刘勇、刘嘉、王鹏飞

五、仪器设备配备；J6经纬仪 一台、S3水准仪一台、3米水准尺一付、30米钢尺一把、侧钎一组。

控制测量的主要工作：

（一）准备阶段；

1、J6、S3仪器的检验与校正：J6经纬仪的校准主要从光学对点器、圆水准器、管水准器、十字丝竖丝竖直及竖盘指标几个方面。S3水准仪主要从圆水准器、十字丝水平丝水平、I角误差几个方面来校准。

2、备品的检查：主要检查备品与借物卡是否相符、备品是否完好。

（二）数据的采集：

1、水平角观测

2、距离观测

3、水准观测

（三）数据的处理、计算

1、闭和导线的计算

2、水准测量的计算

工程测设的主要任务：

完成一个４*４平方米的小房子的设计和放样。

实习心得：在接触工程测量之前，在我的印象里：测量只是所谓的拿把尺子量一下有多远，多高。想想中国这么大，要绘制这么详尽的地图是用什么方法的。那些高山、盆地、山地、丘陵等不同的地貌测量工作怎样才能完成。

完成这门可学的学习、我了解到了有那么多精密的仪器和方法。感到好奇又有点无为的敬佩。

老早就看到大三的同学在我们学校里拿着一起测量，有种蠢蠢欲动的感觉。我们学校有那些可测的啊，平平的连坡度都很小的。

一周的制图实习结束迎来了测量实习。课代表排组把我排成了组长感觉有高兴有紧张。万一完成不了测量任务咋办呢，还的连累同组的同学。

周以早上我们四点开始测量。这可能是我们上大学以来起的最早的一天了。水房连水都还没有的呢，食堂当然是没有吃的了。我们组的成员准时到达，我门开始找点、测量高程。我们组的成员配合的很好，积极的完成自己分配的任务。最后我门组是第一个测完高程的组，好有成就感的。经过高程测量我们组的每个成员都学会了通过水准仪测量高程，和校准仪器。

接着是经纬仪测量角度和距离，由于经纬仪的校准比较麻烦，所以每次仪器的安放都需要一段时间。但是我组的都很耐心，一次一次的调试。工夫不付有心人最终我们可以很快的调好仪器了，为我们组以后的数据提取争取了好多的时间。由于我组的高程测量数据有点偏差，我们进行了重测。我们没有一个人有怨言，积极的配合测量，只用一个小时我们就完成了测量工作。

数据的处理比较复杂，我们组成员分工协作，顺利的完成数据的处理。看到我们的数据最终闭和，感觉还很幸福的。

最后一项任务是一个小房子的放样，我们快速并正确的完成了放样工作。

通过这次实习学到了很多的测量知识，并且增强了团队合作意识，同时也增厚了同组成员之间的感情。实习对我以后的工作和学习都有一定的帮助。

第三篇：材料科学与工程 金工实习论文（范文）

金工实习报告

8月底，我们开始金工实习。

金工实习的任务是做一条机器人的腿。拿到图纸之后我觉得做这么一条腿挺简单，更何况是六个人一起做。

然而实际做起来却没那么简单了。机器人的腿分成大腿小腿膝盖和脚。我们得先从铁杆上锯下四段材料来。首先我们在铁杆上量好尺寸并划线。划线的时候得特别注意，画错一点就会让部位连接有差错。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

经过半天努力锯下来四段材料，接下来的打磨是非常重要的步骤。打磨的目的是使零件表面光滑，外观上更吸引人。

打磨好了之后便是最重要的焊接。以前看过电焊工人焊接水管什么的，觉得挺有意思，一直想试试。最后我们组是由我来完成电焊的。刚开始的时候拿了两块铁块练习。觉得自己焊的还行。练习了十多分钟就开始正式焊接。焊的时候焊棒不能垂直零件表面，得倾斜一定角度，而且不需要使力，只需要轻轻的在零件表面需要焊接的部位划过即可。花了大概两个小时，经过我的努力，焊接完成了。现在只剩下最后一步打孔了。打孔是最简单的活儿。

打完孔，我们的机器人腿就完成了。

实践是真理的检验标准，通过这次的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的焊工钻工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。这次的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

1003101129陈杰

第四篇：工程材料论文

序号（学号）：

1310111123

铜陵学院机械工程学院

课程论文

影响材料表面质量的因素及采取的措施

课程名称 姓 名 院 别 专 业 班 级 指导教师 论文评分

工程材料 宁利 机械工程学院 机械设计制造及其自动化

<2> 钱宇强

2014年12月15日

宁利《工程材料》论文

目 录

[摘要].....................................................一．概述....................................................(一)基本概念............................................1材料的定义........................................2复合材料..........................................二.影响工件表面质量的因素...................................(一)加工过程对表面质量的影响............................1工件材料的影响....................................2磨削加工的影响....................................3磨削表面层金相组织变化............................(二)使用过程中影响表面质量的因素........................1耐磨性的影响......................................2疲劳强度的影响....................................3耐蚀性的影响......................................三.机械加工表面质量对零件使用性能的影响.....................(一)零件耐磨性的影响....................................(二)零件疲劳强度的影响..................................(三)零件耐腐蚀性能的影响................................四.结论.....................................................(一)工程材料涉及范围广..................................(一)工程材料作用深远性..................................五.参考文献.................................................(一)人员................................................(二)网站................................................宁利《工程材料》论文

一．概述

(一)基本概念

随着工业技术的飞速发展机械化生产以走进各大小企业，与之息息相关的就是各式各样的机器。而机器是由机械零件装配而成,机器的失效是由个别零件的失效而造成的,其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能。而通过研究与生产实践证明,零件的失效大都从表面开始,零件表面质量的高低是决定其使用性能好坏的重要因素。因此,正确地理解零件表面质量内涵,分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,通过改变这些因素从而改善工件表面质量，提高产品的使用性能及对未来机械行业的发展具有重要的意义。

1材料的定义

材料是人类文 明和技术进步的标志，是人类赖以生存和发展壮大的重要物质基础。人类赖以生存和生活的有物质、能量和知识，与它们对应的分别有材料、能源和信息。自然界中的物质，可为人类用于制造有用物品的叫做材料。自然界中的能量。人类社会中的知识，需要利用和传播的叫做信息。广义的材料定义中的“物品”包括食品、衣物和器件。若将定义中的物品用器件来置换便是狭义的定义，也是材料科学与工程中经常采用的定义。现代科技及材料工业的发展，材料便有了现代的定义可为人类社会接受的、经济地制造有用器件的物质叫做材料。

2复合材料

复合材料在不少高技术领域获得重要的应用，目前已经与金属、无机非金属、高分子材料并列为四大材料。复合材料的出现可以追溯到古代。原始人类从生活实践中学会草茎和泥土作为建造的材料，这就是复合材料的雏形。就世界范围而言，从1940年开始到1960年的这20年是玻璃纤维增强材料的开发、利用时代，可称为复合材料发展的第一代。而1960年开始是玻璃纤维增强塑料的成熟和完善时期，这一时期中，同时出现了硼纤维和碳纤维增强塑料。1960年到1980年这20

宁利《工程材料》论文

如果磨削表面层温度超过相变温度，但有充分的切削液对其进行冷却，则磨削表面层将急冷形成二次淬火马氏体，硬度比回火马氏体高，不过该表面层很薄，只有几微米厚，其下为硬度较低的回火索氏体和索氏体，使表面层总的硬度仍然降低，称为淬火烧伤。

(二)使用过程中影响表面质量的因素

每个刚加工好的摩檫副的两个接触表面 1耐磨性的影响

每个刚加工好的摩檫副的两个接触表面之间,最初阶段在表面粗糙的峰部触,实际接触面积远小于理论接触面积,在相互接触的部有非常大的单位应力,使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏,引起严重磨损。2疲劳强度的影响

在交变载荷作用,表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中产生疲劳纹。表面粗糙度值愈大,表面的纹痕愈深,纹底半径愈小,抗疲劳破坏的能力就愈差。3耐蚀性的影响

零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂,降低零件的耐磨性,而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。

三.机械加工表面质量对零件使用性能的影响

(一)零件耐磨性的影响

零件的耐磨性是零件的一项重要性能指标，当摩擦副的材料、润滑条件和加工精度确定之后，零件的表面质量对耐磨性将起着关键性的作用。由于零件表面存在着表面粗糙度，当两个零件的表面开始接触时，接触部分集中在其波峰的顶部，因此实际接触面积远远小于名义接触面积，并且表面粗糙度越大，实际接触面积越小。在外力作用下，波峰接触部分将产生很大的压应力。表面层的冷作硬化可使表面层的硬度提高，增强表面层的接触刚度，从而降低接触处的弹性、塑性变形，使耐磨性有所提高。但如果硬化程度过大，表面层金属组织会变脆，出

宁利《工程材料》论文

五.参考文献

(一)人员

寇元哲，影响机械加工表面质量的因素分析[J].甘肃科技，2007,7 花国操，互换性与技术测量基础[M]。北京：北京理工大学出版社，1995 张福润，徐鸿本，刘延林主编机械制造基础。华中科技大学出版社，2000 李兆铨，周明研。机械制造基础（上册）。中国水利水电出版社，2005 高波，机械制造基础。大连理工大学出版社，2006 于骏一，邹青，机械制造基础，机械工业出版社2004 焦士仲，金属切削原理[M]北京：机械工业出版社，1991(二)网站

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第五篇：河南理工大学工程训练(金工实习)论文

“工程训练”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。工程训练不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。工程训练是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

首先，在工程训练中，安全是第一位的，这是每个老师给我们的第一忠告。在安全的前提下，工程训练是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次离开课堂严谨的环境，感受车间的气氛，亲手运用所学知识的机会。

通过这一个学期的工程训练，我们接触到了很多的工种，例如：钳工、车床、数控车床、铣床、刨床、磨床、锻造、铸造、气焊等。

钳工是我们这次工程训练中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

数控车床是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比普通车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修改程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费；并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。

另外，在实习中我也体会到要因材施“工”。往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益等众多因素选择最适当的方法。比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬钢的每次车削就应在1mm以内，软一点的钢或其他金属则可以每次切削多一些。如果对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之，要根据具体情况进行具体分析。

一个学期的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的工程训练令人难以忘怀。十天的工程训练带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤学自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。工程训练给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的指导，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，具有实际操作的能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。