第一篇:配电柜实习报告
学
号
天津城建大学
实习报告
生产实习
起止日期:
2015 年 9 月 7 日 至
2015 年月 2 日
学班成生姓名 级 绩
指导教师(签字)
控制与机械工程学院
2015 年10 月 2日
目录
一、实习目的及要求.............................................1
二、实习任务...................................................1
三、实习内容...................................................1
1、实习单位及岗位介绍.......................................1
2、实习单位介绍.............................................1
3、实习过程.................................................2
四、实习结果...................................................4
五、实习心得与体会.............................................4
一、实习目的及要求
生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
二、实习任务
1、亲自动手对电气控制柜进行装配和调试,在此过程中注意人身安全,严格实习纪律,锻炼协作精神。
2、要求设计出的电气控制柜能够控制两个电动机的正常运转,主电动机能够实现正转、反转和点动控制。从电动机必须在主电动机正常运转的情况下才能运转,要求实现
对从电动机的点动控制。
三、实习内容
1、实习单位及岗位介绍
学习电气工程及其自动化专业注定我要在电力行业实习,因此此次实习所选择的实习单位是北京中航空港建设工程有限公司。
2、实习单位介绍
(1)北京中航空港建设工程有限公司
北京中航空港建设工程有限公司是中国民航机场建设集团公司控股企业,公司业务范围包括航空机场的施工建设、机场设备销售、机场相关工程的技术开发与咨询服务。公司具有机场目视助航工程专业承包壹级、机场场道工程专业承包壹级、机场空管工程及航站楼弱电系统工程专业承包壹级资质、机电设备安装工程总承包壹级、环保工程专业承包贰级等机场建设专业工程资质。具备了承担机场飞行区工程总承包、航站区工程及附属设施总承包的施工能力。奋勇拼搏,不停顿地向新的更高的目标攀登,实现创新、跨越和突破。它表明公司及员工以党和国家利益为重,以企业集体利益为重,以强烈的事业心和责任感,不断向更高标准看齐,向更高目标迈进的勇气和信心。
(2)北京中航空港建设工程有限公司
拥有先进大型施工设备和技术装备,自有机场工程各种专业机械设备和实验室仪器,具备了在不停航条件下完成机场专业施工的经验和技术实力。
北京中航空港建设工程有限公司在中国民航机场建设集团公司的领导下,遵循“立足首都机场集团,面向全民航”、“立足民航、面向社会” 的发展方针,在竞争中寻求发展、壮大。公司取得了ISO-9001质量管理体系、ISO-14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证,荣获了银行AAA级信用等级,被北京市工商管理局评定为守信企业。
北京中航空港建设工程有限公司近年完成了多项国家及省市重点工程、大型奥运工程的施工建设任务。公司参建的北京首都国际机场专机、公务机坪迁建工程荣获2007年度国家银质奖,呼和浩特白塔机场扩建工程荣获内蒙古自治区人民政府颁发的诚信参建单位奖,天津滨海国际机场扩建工程航站楼非民航专业安装工程荣获2008年度中国建设工程鲁班奖,呼和浩特白塔国际机场扩建工程航站楼工程获得新中国成立60周年百项经典暨精品工程及2009年度中国建设工程鲁班奖。武汉机场扩建工程航站楼机电工程获得2009年度中国建设工程鲁班奖。西藏拉萨贡嘎机场飞行区助航灯光工程的竣工,改写了拉萨贡嘎机场开航43年没有助航灯光的历史,为维护西藏地区的社会稳定做出了贡献,受到中国民航总局的通报表彰。
北京中航空港建设工程有限公司秉承“优质高效、追求卓越”的企业宗旨,近年来圆满完成了哈尔滨、通辽、海拉尔、长春、沈阳、首都北京、天津、石家庄、呼和浩特、包头、西安、拉萨、玉树、青岛、烟台、南京、杭州、宁波、南昌、武汉、长沙、南宁、桂林、丽江、西双版纳、贵阳、重庆、广州、深圳及三亚等几十个大中型机场的多专业的建设施工任务。
3、实习过程
我在今年九月份至十月份,来到了北京中航空港建设工程有限公司进行实习工作,转眼间我在电力工程部的实习就要结束了,四周的时间对刚刚加入公司的我来说是短暂的,但却让我获得了一些难忘的印象和体验,同时,我也对电力系统的施工部门有了初步的了解。
电力系统是由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置(主要包括锅炉、汽轮机、发电机及电厂辅助生产系统等)转化成电能,再经输、变电系统及配电系统将电能供应到各负荷中心,通过各种设备再转换成动力、热、光等不同形式的能量,为地区经济和人民生活服务。由于电源点与负荷中心多数处于不同地区,也无法大量储存,故其生产、输送、分配和消费都在同一时间内完成,并在同一地域内有机地组成一个整体,电能生产必须时刻保持与消费平衡。因此,电能的集中开发与分散使用,以及电能的连续供应与负荷 的随机变化,就制约了电力系统的结构和运行。据此,电力系统要实现其功能,就需在各个环节和不同层次设置相应的信息与控制系统,以便对电能的生产和输运过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度,确保用户获得安全、经济、优质的电能。
电力系统的出现,使高效、无污染、使用方便、易于调控的电能得到广泛应用,推动了社会生产各个领域的变化,开创了电力时代,发生了第二次技术革命。电力系统的规模和技术水准已成为一个国家经济发展水平的标志之一。
中华人民共和国的电力系统从50年代开始迅速发展。到1991年底,电力系统装机容量为14600万千瓦,年发电量为6750亿千瓦时,均居世界第四位。输电线路以220千伏、330千伏和500千伏为网络骨干,形成4个装机容量超过1500万千瓦的大区电力系统和9个超过百万千瓦的省电力系统,大区之间的联网工作也已开始。此外,1989年,台湾省建立了装机容量为1659万千瓦的电力系统。
电力系统的主体结构有电源、电力网络和负荷中心。电源指各类发电厂、站,它将一次能源转换成电能;电力网络由电源的升压变电所、输电线路、负荷中心变电所、配电线路等构成。它的功能是将电源发出的电能升压到一定等级后输送到负荷中心变电所,再降压至一定等级后,经配电线路与用户相联。电力系统中网络结点千百个交织密布,有功潮流、无功潮流、高次谐波、负序电流等以光速在全系统范围传播。它既能输送大量电能,创造巨大财富,也能在瞬间造成重大的灾难性事故。为保证系统安全、稳定、经济地运行,必须在不同层次上依不同要求配置各类自动控制装置与通信系统,组成信息与控制子系统。它成为实现电力系统信息传递的神经网络,使电力系统具有可观测性与可控性,从而保证电能生产与消费过程的正常进行以及事故状态下的紧急处理。
系统的运行指组成系统的所有环节都处于执行其功能的状态。系统运行中,由于电力负荷的随机变化以及外界的各种干扰(如雷击等)会影响电力系统的稳定,导致系统电压与频率的波动,从而影响系统电能的质量,严重时会造成电压崩溃或频率崩溃。系统运行分为正常运行状态与异常运行状态。其中,正常状态又分为安全状态和警戒状态;异常状态又分为紧急状态和恢复状态。电力系统运行包括了所有这些状态及其相互间的转移。各种运行状态之间的转移需通过不同控制手段来实现。
电力系统在保证电能质量、实现安全可靠供电的前提下,还应实现经济运行,即努力调整负荷曲线,提高设备利用率,合理利用各种动力资源,降低燃料消耗、厂用电和电力网络的损耗,以取得最佳经济效益。
四、实习结果
有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的。
在这次的实习生活中,我受益匪浅,首先,在专业方面,我对电力系统有了一个总体的认识,更加提高了电力系统及其自动化专业方面的素质,对于自己以前在大学里所学的理论知识也做了正确的认识,我们在学校所学的知识是很有限的,自己能够熟练掌握的知识也很少。就如在上班的一天中,帮助同事用CAD制图的时候,就感觉很吃力。主要原因是在学校没有经常地使用CAD制图软件,对其有些生疏,掌握的也不牢固。在那位老员工的帮助下,又对CAD制图软件的方法和技巧重新复习了一遍,并且学到了更多关于CAD的知识。
这次实习,让我感觉电力调度的困难,比起我们所学的课本知识复杂很多,形象系统稳定运行的因素也有很多,同时我国经济的高速性,使得用电的需求不断增加,所以更显调度中心的重要性。
五、实习心得与体会
高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。
在两周实习的时间里,我学到了很多在书本上难以学到的东西,对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次见到真正的生产过程时,不禁感慨:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的电力设备,听过技术人员多年来的经验总结,才明白了什么叫“实践出真知”,这次难得的实习机会,使我对电气行业有了更深的认识,对电力系统有了进一步的了解。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:
1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;
2、真正脚踏实地以实际生产要求来要求;
3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;
4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;
5、对设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;
6、深深的认识到电力系统安全的重要性。
在这段实习期间,技术人员们辛苦的工作和及对我的指导,让我感到非常的感动,在此,对他们表示诚挚的谢意。这次实习永远会是我人生中最宝贵的记忆之一,慢慢品味,会有一番意境的。
第二篇:配电柜实习报告
实习报告
实习工作的具体内容
我在生产技术实践过程中的第一部分工作是配电柜知识的了解.1配电柜按供电系统要求分类:
1.1.1一级配电设备:
统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。
1.1.2二级配电设备:
是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
1.1.3末级配电设备:
总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。
1.2按结构特征和用途分类:
1.2.1固定面板式开关柜,常称开关板或配电屏
它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触及带电部分,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业,作变电室集中供电用。
1.2.2防护式(即封闭式)开关柜
指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台),面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
1.2.3抽屉式开关柜
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。
1.2.4动力、照明配电控制箱
多为封闭式垂直安装。因使用场合不同,外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
1.3配电柜的原理(以GGD低压配电柜为例,GGD是固定柜)
1.3.1概述
GGD低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户。在交流50Hz,额定工作电压660V及以下,额定工作电流最大至3150A的配电系统中作为动力照明及配电设备的电能转换、分配之用。
1.3.2正常使用条件
周围空气温度不高于+40℃,不低-5℃,且24小时内其平均温度不高于+35℃。空气清洁,相对湿度在最高温度为+40℃时,不超过50%;在较低温度时允许有较高的湿度,例如+20℃时为90%;允许由于温度变化可能会产生凝露。海拔高度不超过2000m。
1.3.3结构特点:
柜体结构:GCKl低压抽出式配电柜为全拼装式组合结构,基本骨架采用专用型材拼装而成,柜体骨架、零件外形尺寸以及开孔尺寸均按基本模数E=20mm变化。由于框架的所有结构均以螺钉紧固连接而成,避免了焊接变形和应力,提高了精度。每一个柜体分隔成三部分,即顶部可供水平母线贯穿的主母线室,前面部分用隔板分隔成若干个功能单元小室,组合后高度为1760mm,后面部分为电缆室,室内装有支架,用于敷设进出电缆。抽出式功能单元的小室后面设置了垂直母线,垂直母线利用分支母线和水平母线联接,每个抽出式功能单元,在接通位置与垂直母线联接。柜顶装有通风窗的金属封板;顶部需进出线时,则采用绝缘封板,底部为金属封板,在上面冲有敲落孔,以利电缆进出。
抽出式系统结构:每个功能单元的电器元件均安装在一个抽屉上,可使整个单元脱离柜体,维修安全、方便.抽屉装于600mm宽的柜体内,有“分离”、“试验”、“接通”三个位置。抽屉小室的电源进线侧装有活门,抽屉在“试验”、“接通”位置,活门自动开启,在“分离”位置,活门自动关闭。小室门与回路主开关具有联锁装置,合上主开关则小室门不能打开,特殊情况下亦可解锁开门。主回路电流在100A及以下,小室高度为220mm;45A及以下的回路,一般可并排安装二个抽屉。200A、400A的回路小室高度一般为440mm,600A回路的小室一般为660mm。
插入式系统结构:主回路电流>630A时,采用插接式结构的框架式断路器,用操纵杆摇动推进螺杆来完成与母线的接通和断开。除主开关外的其它电器元件固定安装于小室内。
固定式系统结构:计量单元及静电电容器柜,采用固定式安装,所有电器元件均安装于配电柜的横梁或安装板上。
1.4低压配电系统中,配电屏和配电柜的概念和区分
以前的配电装置,大多后面不设门,是敞开的,这样不利于防尘和防小动物,同时也容易发生误碰现象,外观象一面屏风一样,于是形象地称为配电屏。
现在的配电装置,后面加装了可开启的门,一般情况下是关闭的,所有接线端子和配电元件关闭在里面,就象衣服柜子一样,于是形象地称为配电柜。
这两种装置没有本质的区别,只是一种外观改变后的不同称呼而已。
1.5其他配电柜的相关知识
1.5.1综合配电柜:
专门用来装交换机和路由器的设备.机器越多的地方这样的设备就越贵.为的是方便管理和维护,贵的机房功能自然也比较多,能够比较智能的工作.1.5.2高压配电柜各组成部分及相应的构造:
压配电柜的组成分为:高压进线柜/PT计量柜/避雷柜/母联柜/变压器柜/出线柜/电容补偿柜等等.主要部件有:高压断路器(真空/SF6等)/电压互感器/电流互感器/避雷器/隔离刀开关/电容/电度表/各类保护继电器等等.2我在生产技术实践过程中的第二部分工作是配电柜的实地学习:我观摩学习的配电柜中有以下主要部件:断路器空气开关、继电接触器、变频器、电表YD2010、隔离模块、电压、电流互感器等。
首先,配电柜负责向机房中的设备提供电力,所以机房中设备的电源线都接到配电柜之中。第二,配电柜还可以通过其面板上的开关实现一定的监控功能,比如实现对电动机的控制,对变频器的控制;通过面板上的电表对所需的电流电压进行简单的监测等。第三,配电柜是机房自控系统之中的重要组成部分,自控系统通过安装在配电柜当中的仪表,如电表YD2010、电压、电流互感器等采集相关需要监测的电流和电压信号并通过AI、DI点将信号反馈到上位机的控制界面中。第四、配电柜可以通过自控系统AO、DO点,以及其中的继电接触器等实现对用电设备的控制。
配电柜作为机房系统之中的重要设备,要求在安装过程中认真仔细。在安装和调试配电柜中的相关设备时,应注意:
在对配电箱进行操作时,必须切断主电源,以保作证工作人员的安全和设备的安全。在对配电箱进行接线时,应注意线头和端子排之间的连接要紧密,端子排外部不应裸露电缆的铜芯。另外在对设备进行接线时,电缆裸露在外的铜芯应用绝缘胶布包裹,避免在运行中发生事故。
在配电箱的设计过程中,应合理安排设备的位置和电缆的走向,应充分考虑各个设备之间信号的干扰问题。在安装测量仪表时,应尽量远离主电路,以免干扰造成信号失真。
二.实习结论
通过短短两周的实习,体验到了不一样的环境.跟往年的认识实践有了很大的不同.首先是在心态上的不同,今年处在我们走向社会找工作的时间段上.在走向工作岗位的之前的第一次生产实习,也是抱着好好学习的心态.所以比往年更卯足了劲头,希望可以在今后的工作中有所帮助.其次是这次我实习的单位虽然是很对口,但我是根本不懂.现在实习后回想,这也是一个很大的挑战.学习中不敢有任何的马虎.最后的不同是因为这次的实习工作,自己私下也做了一些充足的准备.希望可以把他当作真正的工作来好好尽职尽责.然后希望所有和我一样实习的同学们在日后的工作中有所发展,取他人长,补自己短.感谢在这次实习过程中帮助过我的人。
第三篇:配电柜生产实习报告
配电柜生产实习报告
1.思想收获
在生产技术实习期间,我通过日常的工作认识到,工作要从基础做起,如果要想做到在进行设计的工作中有的放矢,那就必须熟悉作为一个工作人员所应熟悉的每一个细节。
我在生产技术实践过程中所从事的工作和我本身的专业并不相关,所以实施的时候有一定的困难和鸿沟.不过,带着我实习的杨老师对我还是很有耐心的,也在工作中教了我很多.因为要做配电柜这方面的营销和售后,必须对于这方面的知识体系有一定的了解.所以,我的实习分为三个阶段:简单的配电柜知识的理论学习;实际工作中观察和学习配电柜的接线、校线等等;最后一起去做他们配电柜的销售人员的助手去做业务.我本以为对配电柜这方面我不是很了解,所以实习的时候一定会出很麻烦,而且要有很多不适应的地方.起初是抱者这样一个消极的看法的,不过我的态度还是很明确既然不是专业的,那就要让自己在学习中变的专业.在实践过程中杨老师有一次对我说,在她接触过的很多设计工程师中,很多人都是从很基础的施工做起的,他们熟悉工地上的每一个细节,在需要的时候甚至可以亲自上阵操作示范设备的安装使用方法。正是由于有这些实际的基础的经验,使得他们的设计往往很细致,与实际工程结合的非常的好,工程的可操作性也很强。他给了我很大的启示,不论是不是专业人员,是否精通某个行业,都要从基础学起,从基层做起.后来我在工作中逐渐发现,正是因为有了前期从事这些实际工作和知识的培养,使我在以后的销售工作当中有了一个插入点,也很容易上手。通过实际安装简单的配电柜的设备,使我了解了各种不同设备的接线方式,进而了解了设备一些简单的工作方式及控制原理。通过亲自动手做了一次配电柜的接线,使我大概了解了配电柜内各种设备的接线方式以及工作原理。通过和李师傅一起出外做一些销售工作,使我收益非浅,收获良多.作为一个销售人员必须对该产品抱着热诚的期望,具有专业的素质才是一个销售人员的基础.可以说,这些我所参与的实际工作使我受益匪浅,更重要的是,正是这些宝贵的实践经历,理清了我之后工作的工作思路,使我能够在接手一项工作之后顺利的对工作内容做出正确把握,并在最短的时间之内上手工作。
作为现代的工作人员,我们需要不断的更新我们现有的知识储备,这样才能紧跟科技发展的前沿。同时,我们还要注重对自身实际操作能力和各个方面的培养和各方各面的知识的普及,使理论和实践在工作中更好的相互结合。
2.实习工作的具体内容
2.1我在生产技术实践过程中的第一部分工作是配电柜知识的了解.2.1.1.配电柜按供电系统要求分类:
a.一级配电设备:
统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。
b.二级配电设备:
是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
c.末级配电设备:
总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。
2.1.2按结构特征和用途分类:
a.固定面板式开关柜,常称开关板或配电屏
它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触及带电部分,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业,作变电室集中供电用。
b.防护式(即封闭式)开关柜
指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台),面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
c.抽屉式开关柜
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。
d.动力、照明配电控制箱
多为封闭式垂直安装。因使用场合不同,外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
2.1.3.配电柜的原理(以ggd低压配电柜为例,ggd是固定柜)
a.概述
ggd低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户。在交流50hz,额定工作电压660v及以下,额定工作电流最大至3150a的配电系统中作为动力照明及配电设备的电能转换、分配之用。
b.正常使用条件
周围空气温度不高于+40℃,不低-5℃,且24小时内其平均温度不高于+35℃。
空气清洁,相对湿度在最高温度为+40℃时,不超过50%;在较低温度时允许有较高的湿度,例如+20℃时为90%;允许由于温度变化可能会产生凝露。
海拔高度不超过XXm。
c.结构特点:
柜体结构:gckl低压抽出式配电柜为全拼装式组合结构,基本骨架采用专用型材拼装而成,柜体骨架、零件外形尺寸以及开孔尺寸均按基本模数e=20mm变化。
由于框架的所有结构均以螺钉紧固连接而成,避免了焊接变形和应力,提高了精度。每一个柜体分隔成三部分,即顶部可供水平母线贯穿的主母线室,前面部分用隔板分隔成若干个功能单元小室,组合后高度为1760mm,后面部分为电缆室,室内装有支架,用于敷设进出电缆。抽出式功能单元的小室后面设置了垂直母线,垂直母线利用分支母线和水平母线联接,每个抽出式功能单元,在接通位置与垂直母线联接。柜顶装有通风窗的金属封板;顶部需进出线时,则采用绝缘封板,底部为金属封板,在上面冲有敲落孔,以利电缆进出。
抽出式系统结构:每个功能单元的电器元件均安装在一个抽屉上,可使整个单元脱离柜体,维修安全、方便.抽屉装于600mm宽的柜体内,有“分离”、“试验”、“接通”三个位置。抽屉小室的电源进线侧装有活门,抽屉在“试验”、“接通”位置,活门自动开启,在“分离”位置,活门自动关闭。小室门与回路主开关具有联锁装置,合上主开关则小室门不能打开,特殊情况下亦可解锁开门。主回路电流在100a及以下,小室高度为220mm;45a及以下的回路,一般可并排安装二个抽屉。200a、400a的回路小室高度一般为440mm,600a回路的小室一般为660mm。
插入式系统结构:主回路电流>630a时,采用插接式结构的框架式断路器,用操纵杆摇动推进螺杆来完成与母线的接通和断开。除主开关外的其它电器元件固定安装于小室内。
固定式系统结构:计量单元及静电电容器柜,采用固定式安装,所有电器元件均安装于配电柜的横梁或安装板上。
2.1.4低压配电系统中,配电屏和配电柜的概念和区分(我在销售过程中了解的一些知识,提前写在前面)
以前的配电装置,大多后面不设门,是敞开的,这样不利于防尘和防小动物,同时也容易发生误碰现象,外观象一面屏风一样,于是形象地称为配电屏。
现在的配电装置,后面加装了可开启的门,一般情况下是关闭的,所有接线端子和配电元件关闭在里面,就象衣服柜子一样,于是形象地称为配电柜。
这两种装置没有本质的区别,只是一种外观改变后的不同称呼而已。
2.1.5其他配电柜的相关知识(是我日后自己了解的)
a.综合配电柜:
专门用来装交换机和路由器的设备.机器越多的地方这样的设备就越贵.为的是方便管理和维护,贵的机房功能自然也比较多,能够比较智能的工作.b.高压配电柜各组成部分及相应的构造:
压配电柜的组成分为:高压进线柜/pt计量柜/避雷柜/母联柜/变压器柜/出线柜/电容补偿柜等等.主要部件有:高压断路器(真空/sf6等)/电压互感器/电流互感器/避雷器/隔离刀开关/电容/电度表/各类保护继电器等等.2.2我在生产技术实践过程中的第二部分工作是配电柜的实地学习:
我观摩学习的配电柜中有以下主要部件:断路器空气开关、继电接触器、变频器、电表yd2010、隔离模块、电压、电流互感器等。
首先,配电柜负责向机房中的设备提供电力,所以机房中设备的电源线都接到配电柜之中。第二,配电柜还可以通过其面板上的开关实现一定的监控功能,比如实现对电动机的控制,对变频器的控制;通过面板上的电表对所需的电流电压进行简单的监测等。第三,配电柜是机房自控系统之中的重要组成部分,自控系统通过安装在配电柜当中的仪表,如电表yd2010、电压、电流互感器等采集相关需要监测的电流和电压信号并通过ai、di点将信号反馈到上位机的控制界面中。第四、配电柜可以通过自控系统ao、do点,以及其中的继电接触器等实现对用电设备的
第四篇:配电柜购销合同范本
配 电 柜 买 卖 合 同
买方:(下称甲方)卖方:(下称乙方)
地址:________地址:________
电话:________电话:________
传真:________传真:________
甲乙双方经过协商,本着自愿及平等互利的原则,就甲方向乙方出卖本合同约定的货物事宜,达成如下一致:
第一条 名称、规格和质量
1.名称:_____
2.规格:____(应注明产品的牌号或商标)。
3.质量,按下列第____项执行:
(1)按照标准执行(须注明按国家标准或部颁或企业具体标准,如标准代号、编号和标准名称等)。
(2)按样本,样本作为合同的附件(应注明样本封存及保管方式,附件略)。
(3)按双方商定要求执行,具体为:____(应具体约定产品质量要求)。
(4)售后一年内,若该产品无人为或自然不可抗力损坏,对该产品进行保修。
第二条 数量和计量单位、计量方法
1.数量:______。
2.计量单位和方法:_ __。
3.合理的损耗安实际铺装量计算损耗由购买方承担。
第三条 包装方式和包装品的处理________________。
第四条 交货方式
1.交货时间:___;
2.交货地点:__;
3.运输方式:__;
第五条 损失风险
如果约定乙方送货的,货物在送达交货地点前的损失风险由乙方承担,其后的损失风险由甲方承担。
第六条 价格与货款支付
1.单价:_ _______;总价:_(大写)。
2.货款支付:
货款的支付时间: ____;
货款的支付方式:_______;
运杂费和其他费用的支付时间及方式________:。
3.预付货款:___该预付款视为定金,按产品总付款的30%预付。甲方在合同生效期间,乙方无重大过失解除合同的,不得要求乙方返还定金,并按以下第八条赔偿乙方损失。
第七条 提出异议的时间和方法
1.甲方在验收中如发现货物的品种、型号、规格、花色和质量不合规定或约定,应在妥善保管货物的同时,自收到货物后____日内向乙方提出书面异议;在托收承付期间,甲方有权拒付不符合合同规定部分的货款。甲方未及时提出异议或者自收到货物之日起____日内未通知乙方的,视为货物合乎规定。
2.甲方因使用、保管、保养不善等造成产品质量下降的,不得提出异议。
第八条 甲方违约责任
1.甲方逾期付款的,应按逾期付款金额每日万分之____计算,向乙方支付逾期付款的违约金。
2.甲方违反合同规定拒绝接受货物的,应承担因此给乙方造成的损失。
3.甲方如错填到货的地点、接货人,或对乙方提出错误异议,应承担乙方因此所受到的实际损失。
4.其他约定:_______________。
第九条 乙方的违约责任
1.乙方不能交货的,向甲方偿付不能交货部分货款____%的违约金。
2.乙方所交货物品种、型号、规格、花色、质量不符合同规定的,如甲方同意利用,应按质论价;甲方不能利用的,应根据具体情况,由乙方负责包换或包修,并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。
3.乙方因货物包装不符合合同规定,须返修或重新包装的,乙方负责返修或重新包装,并承担因此支出的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的,乙方应赔偿甲方该不合格包装物低于合格物的差价部分。因包装不当造成货物损坏或灭失的,由乙方负责赔偿。
4.乙方逾期交货的,应按照逾期交货金额每日万分之____计算,向甲方支付逾期交货的违约金。如逾期超过____日,甲方有权终止合同并可就遭受的损失向乙方索赔。
5.货物错发到货地点或接货人的,乙方除应负责运到合同规定的到货地点或接货人外,还应承担甲方因此多支付的实际合理费用和逾期交货的违约金。
6.乙方提前交货的,甲方接到货物后,仍可按合同约定的付款时间付款;但合同约定自提的,甲方可拒绝提货。乙方逾期交货的,乙方应在发货前与甲方协商,甲方仍需要货物的,乙方应按数补交,并承担逾期交货责任;甲方不再需要货物的,应在接到乙方通知后____日内通知乙方,办理解除合同手续,逾期不答复的,视为同意乙方发货。
第十条 不可抗力
本合同所称不可抗力是指不能预见、不能克服、不能避免并对一方当事人造成重大影响的客观事件,包括但不限于自然灾害如洪水、地震、火灾和风暴等以及社会事件如战争、**、政府行为等。
如因不可抗力事件的发生导致合同无法履行时,遇不可抗力的一方应立即将事故情况书面或口头告知另一方,并应在不可抗力事件结束后____日内,提供事故详情及合同不能履行或者需要延期履行的书面资料,双方认可后协商终止合同或暂时延迟合同的履行。
第十一条 其他事项
1.按本合同规定应付的违约金、赔偿金、保管保养费和各种经济损失,应当在明确责任后____日内,按银行规定的结算办法付清,否则按逾期付款处理。
2.约定的违约金,视为违约的损失赔偿。双方没有约定违约金或预先赔偿额的计算方法的,损失赔偿额应当相当于违约所造成的损失,包括合同履行后可获得的利益,但不得超过违反合同一方订立合同时应当预见到的因违反合同可能造成的损失。
3.合同有效期内,除非经过对方同意,或者另有法定理由,任何一方不得变更或解除合同。第十二条 争议的处理
本合同在履行过程中发生的争议,由双方当事人协商解决,也可由有关部门调解;协商或调解不成的,依法向人民法院起诉。
第十三条 解释
本合同的理解与解释应依据合同目的和文本原义进行,本合同的标题仅是为了阅读方便而设,不应影响本合同的解释。
第十四条 补充与附件
本合同未尽事宜,依照有关法律、法规执行,法律、法规未作规定的,甲乙双方可以达成书面补充协议。本合同的附件和补充协议均为本合同不可分割的组成部分,与本合同具有同等的法律效力。第十五条 合同效力
本合同自双方或双方法定代表人或其授权代表人签字并加盖公章或者手印之日起生效。本合同正本一式____份,双方各执____份,具有同等法律效力;合同副本一式____份,送____各留存一份。
甲方(盖章或手印):_______________________乙方(盖章或手印):________________________代表(签字):____ ____代表(签字):________ 甲方代表人身份证号:____ ___乙方代表身份证号:___ ________年____月____日____年____月____日
第五篇:低压配电柜技术规格书
****公司煤焦化综合利用项目/焦化工程(5#、6#焦炉及配套工程)低压开关柜 技术规格书 日期:2020年5月21日 目 录 1 供货范围 3 1.1 供货范围概况表 3 1.2 供货范围包括以下内容,但不限于此 4 2 工作范围 5 2.1 乙方的工作范围 5 2.2 甲方的工作范围 5 3 采用的标准和规范 5 4 气象资料 6 5 技术要求 8 5.1主要技术参数 8 5.2配电柜参数规定 9 5.3低压无功动态补偿柜技术要求 11 5.4 湿法熄焦控制系统 13 5.5 EPS应急电源、UPS电源 17 5.6 其他要求: 6 采购要求 20 6.1柜内元件型号、技术要求及采买要求 20 6.2 质量检验及控制要求 21 6.3 试验和检验: 6.4 包装及运输要求 23 7 安装要求 23 8 资料及产品交付要求 23 9 技术协助及售后服务 24 9.1 技术协助 24 9.2 售后服务 25 10 性能保证 25 11 其它 25 1 供货范围 1.1 供货范围概况表 序号 设备名称 规 格 单位 数量 备注 1 化产配电所 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 21 详见低压配电系统图 1.2 低压动态无功补偿装置 ZTSC-D/800P-K-6% 套 2 详见低压配电系统图 1.3 EPS应急电源 5kW.连续供电时间30min 套 1 详见消防应急EPS供电系统图 1.4 低压母线桥 3(TMY-3(100X10))+2(TMY-125X10)副 1 估算长度6m,以现场实测为主 1.5 变压器连接母排 3(TMY-3(100X10))+2(TMY-125X10)副 2 每副估算长度2m 2 化产变电所 1.1 10kV负荷开关柜 HXGN1-10 台 2 详见低压配电系统图 1.2 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 28 详见低压配电系统图 1.3 低压动态无功补偿装置 ZTSC-D/700P-K-6% 套 2 详见低压配电系统图 1.4 EPS应急电源 3kW.连续供电时间30min 套 1 1.5 低压母线桥 3(TMY-2(125X10))+2(TMY-100X10)副 1 估算长度6m,以现场实测为主 1.6 变压器连接母排 3(TMY-2(125X10))+2(TMY-100X10)副 2 每副估算长度2m 3 炼焦 1.1 10kV负荷开关柜 HXGN1-10 台 2 详见低压配电系统图 1.2 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 20 详见低压配电系统图 1.3 低压动态无功补偿装置 ZTSC-D/1000P-K-6% 套 2 详见低压配电系统图 1.4 EPS应急电源 30kW.连续供电时间30min 套 1 详见消防应急EPS供电系统图 1.5 低压母线桥 3(TMY-3(100X10))+2(TMY-125X10)副 1 估算长度6m,以现场实测为主 1.6 变压器连接母排 3(TMY-3(100X10))+2(TMY-125X10)副 2 每副估算长度2m 4 熄焦 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 5 详见低压配电系统图 1.2 低压配电柜(含柜内元器件)DL 台 4 详见低压配电系统图 1.3 EPS应急电源 5kW.连续供电时间30min 套 1 详见消防应急EPS供电系统图 1.4 湿法熄焦控制系统 由成套厂家配相应附件 套 1 详见低压电机控制原理图 5 机柜间 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 2 详见低压配电系统图 1.2 EPS应急电源 3kW.连续供电时间120min 套 1 6 循环水 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 9 详见低压配电系统图 7 冷鼓 1.1 EPS应急电源 5kW.连续供电时间30min 套 1 8 电气火灾监控系统 1.1 电气火灾监控系统 含后台 详见电气火灾监控系统图纸 包含化产配电所、化产变电所、机柜间、炼焦、熄焦、循环水及后台系统 1.2 供货范围包括以下内容,但不限于此 低压配电柜、柜内含软起动器的低压配电柜、柜内含变频器的低压配电柜、低压动态无功补偿装置、EPS应急电源、湿法熄焦控制系统、低压母线桥、变压器连接母排、电气火灾监控系统及其配套的附属件等等。
工作范围 2.1 乙方的工作范围 乙方的工作范围包括但不限于以下内容:
(1)低压开关柜等的制造、运输、现场指导安装、调试工作等;
(2)现场安装后的各项检验;
(3)制造计划和每月状态报告;
(5)低压开关柜安装使用说明书(现场安装、安装后的检查等内容)、电气原理图等;
(6)交货资料至少包括:原材料及外协件的质量证明文件、检验报告、电气原理图、安装接线图及成套柜内所有电器元件的使用说明书、低压开关柜的型式试验报告、生产许可证、能证明该产品质量的证书和相关电器资料(3-5份/每类装置)等(含CAD电子版一份),成套柜内的所有电器元件的使用说明书(含电子版),生产许可证、国家强制性产品认证证书(CCC证书);
(7)现场技术服务(派技术人员在现场指导安装、调试、协助甲方开车工作等)。
2.2 甲方的工作范围(1)甲方对乙方的设计进行审查,确定符合工艺技术要求;
(2)甲方对乙方的采购、制造、指导安装、试验等阶段的进度和质量的监督。
采用的标准和规范 低压开关柜的设计、制造、检验和验收应采用如下标准规范,规范所使用的各标准如有新版本,以最新版本(包括规范标准中的附录以及补充、修订的内容)为准;
国内设计和采购的设备材料应满足中国相关的国家(GB)和工业标准规范;
国外设计和采购的设备材料应满足相关的国际(IEC)和国外标准规范,但不得低于国内标准。
当不同的标准规范发生冲突时,应统一满足最严格的规范标准要求。乙方应根据国际标准ISO9001和ISO9003的程序要求对产品的所有硬件设备和软件程序质量提供证明和保证。除了另外特别说明以外,电气设备的设计、设备组装、材料和安装至少满足相关最新版本标准规范的最低要求。
GB10233-2005 低压成套开关设备基本试验方法 GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备 GB/T5877 低压固定封闭式成套开关设备 GB14048.2 低压开关设备和控制设备低压断路器 GB14048.6-2008 低压断路器低压成套开关设备和控制设备 GB7947-2010 绝缘导体和裸导体的颜色标志 IEC439-1-1992 低压成套开关设备和控制设备 IEC60947-2-4 低压成套开关设备和控制设备、断路器、接触器 GB1208-2006 电流互感器 GB/T2423.4-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试方法。(eqv IEC 60068-2-30:1980)GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2900.19-1994 电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T 2900.20-1994 电工术语 中压开关设备 GB/T 3797-2005 电气控制设备 JB/T 7601.2-2008 电线电缆专用设备 基本技术要求电缆设备基本技术要求 GB 4208-2008 外壳防护等级 GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 JB3284-1983 电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件 GB/T191-2008 包装储运图示标志 当上述规定和标准不适用某些设备和材料时,或乙方欲采用其它标准规范取代时,需呈交甲方确认后方可采用。
所有与要求冲突的地方应用文字列出供甲方参考,如果需要澄清,甲方将发出确认文件。
气象资料 鄂托克旗深居内陆,属典型大陆性气候,气候特点为冬季漫长严寒,夏季炎热短促,春秋气温变化剧烈,全年降雨少而集中,多集中在7、8、9三个月,蒸发强烈,年平均降水量200~300mm,年平均蒸发量2400~2800mm,年、日温差较大,年平均气温6.4摄氏度,极端最高气温37.3摄氏度,极端最低气温-35.7摄氏度;
年平均相对湿度47%;
最大冻土深度210cm。大风和干旱出现频繁,年平均风速3.2m/s,全年主导风向为N和NWW。(详细见自然、气候条件表)表4-1 自然、气候条件表 序号 自然、气象条件 单位 数值 备注 一 海拔 m 1380.3 二 气温 1 年平均气温 ℃ 6.8 2 年平均最高气温 ℃ 14.2 3 年平均最低气温 ℃ 0.8 4 逐月平均最高气温 ℃ 见下表 5 逐月平均最低气温 ℃ 见下表 6 极端最高气温 ℃ 37.3 24/7/2000 7 极端最低气温 ℃-35.7 28/12/1954 8 最热月月平均温度的10年平均值 ℃ 23.2 9 最冷月月平均温度的10年平均值 ℃-9.2 10 近10年来最冷月日最低气温月平均值的10年平均值 ℃-14.9 11 近10年来最冷月日最低气温月平均值的最低值 ℃-17.7 三 相对湿度 1 年平均相对湿度 % 47 2 最热月平均相对湿度 % 53 3 最冷月平均相对湿度 % 49 四 大气压 1 年平均大气压 kPa 86.24 2 夏季平均大气压 kPa 85.7 3 冬季平均大气压 kPa 86.58 五 风 1 年最多风向及频率 N.9 C.20 2 夏季最多风向及频率 S.11 C.14 3 冬季最多风向及频率 N.11 C.26 4 夏季平均风速 m/s 3.2 5 冬季平均风速 m/s 2.6 6 五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速 m/s 28 六 降雨量 1 年平均降雨量 mm 265.2 2 月最大降雨量 mm 354.6 3 日最大降雨量 mm 175.1 4 小时最大降雨量 mm 55.6 5 年平均降水日数 d 56 6 年最多降水日数 d 75 7 年最少降水日数 d 39 七 雪 1 最大积雪厚度 cm 9 2 年最多降雪天数 d 22 3 年平均降雪天数 d 11 八 其他 1 最大冻土深度 cm 210 2 年平均无霜期 d 128 3 年平均日照 h 3046.7 4 年雷暴日 d 22 5 年沙暴日 d 12 6 年蒸发量 mm 2462.8 7 年均下雾日数 d 8 8 雾最长持续时间 h 13 表4-2 逐月平均最高、最低气温(单位:℃)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 最高-2.8 0.9 8.1 16.1 22.6 27.1 28.9 26.7 21.4 14.7 5.8-1.3 最低-16.8-13.1-5.8 1.3 7.9 12.6 15.7 14.3 8.0 0.5-8.1-15.0 5 技术要求 5.1主要技术参数(1)额定电压:400V;
(2)设备最高电压:440V;
(3)额定绝缘电压:660V;
(4)额定频率:50Hz;
(5)额定电流:按图纸要求;
(6)额定短路开端电流:50KA;
(7)额定短时耐受电流:(1S)50KA;
(8)额定峰值耐受电流105KA;
(9)防护等级Ip4X;
(10)系统接地方式:TN-S;
(11)工频试验电压:2500V/min。
5.2配电柜参数规定(1)额定绝缘电压:660V;
绝缘试验电压:2500V/1min;
额定工作电压:380V;
(2)主母排额定瞬时耐受电流:按系统图要求,未注明时根据保护主断路器短路分断能力校验母排动热稳定;
(3)主母排额定峰值耐受电流:按系统图要求,未注明时根据保护主断路器短路分断能力校验母排动热稳定;
(4)母排的表面要有明显的相序区分(黄、绿、红、蓝、黄绿),相序排列应符合验收规范要求;
(5)防护等级:室内为IP40,室外为IP65。
注:其他特殊要求详件施工图说明;
(6)降容系数:>0.85;
(7)接地系统采用TN-S系统,三相五线制配置,母排规格应严格按照规范要求选用。柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性,以保证操作安全;
(8)配线应考虑多条电缆、母排与断路器的连接方式;
(9)柜深与柜总宽度不能超过平面图所注尺寸,且进出线位置不可错位;
(10)塑壳断路器保护脱扣器除额定电流160A(包括160A)以下选用热磁脱扣器外,其它应选用电子脱扣器,提供长延时、短延时、瞬时短路功能,并具有电流及时间参数整定范围广等特性。塑壳断路器技术参数详见图纸;
(11)柜体采用2mm厚的宝钢、武钢免检优质冷轧钢板制成,其中柜门的厚度为2.5mm,电气安装采用的安装板、条梁须镀锌钝化处理,并保证可靠的接地连续性,连续接地电阻应小于100毫欧。底盖板、护板、后盖板均可拆卸,便于安装接线维护。成排柜,柜与柜之间应有隔板。箱体、二层底板及隔板厚度不低于1.5mm。柜内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固。箱(柜)体外表面采用喷塑处理,颜色由甲方指定;
(12)须阐述与消防系统界面,盘内安装及联调等系统连接说明(柜内预留安装位置);
(13)低压接地系统采用TN-S系统,三相五线制配置,母排或母排规格应严格按照规范要求选用。柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性,以保证操作安全。柜体、柜门及二次板要有专用接地端子,并做好标识,以涮锡软铜线直接与PE排连接,接地螺丝采用内六角;
(14)上进下出等配线应考虑多条电缆、母排与断路器的连接和进线方式。如断路器不能满足两条电缆进线或出线的以及系统图为两条或以上的应考虑在柜内加装兀接。配电柜内的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个,数量多于系统图支路数3个(除厂家柜体使用的)留为备用。相线母排、零线母排、接地母排规格型号符合国标和进线主线相匹配的要求,当进线主线规格与开关不相匹配时,应采取有效措施满足主线接线的要求;
(15)配电柜内的电气间隙、爬电距离和电气间隙距离应符合相关标准要求,如电气间隙、爬电距离在电检时满足不了要求,所有损失均由厂家负责。元器件的布置应预留出弱电元器件的安装位置,如不能确定所需预留空间的大小,预留尺寸须得到设计的认可。外形尺寸和安装方式,符合设计、国家标准及地方法规要求;
(16)动力、照明柜的尺寸须按图所注尺寸,如图示尺寸不能满足要求,须经甲方和设计同意方可修改尺寸以免影响预留孔洞。成排柜子厂家加工时应确保加工尺寸一致,如加工尺寸偏差较大影响美观,厂家应无条件返厂重做,且甲方视情况索要工期损失;
(17)提供相配套的与PE排及柜基础进行连接的穿套黄蜡管的镀锌裸铜软编织带。柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全;
(18)柜内元器件及设备采用不可燃设备制作;
(19)柜几何尺寸不直度、水平度、不平行度(mm/m)不大于1mm;全长不大于5mm。成排柜相互间接缝不大于2mm;
(20)配电柜应具备合理的母排系统,满足TN-S系统的供电要求;
(21)铜母排应达到最小抗拉力强度255N/ mm2,最小伸长率6%,20℃时最大电阻率不大于0.01777Ω.mm2/ m;
(22)母排表面镀锌层应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;
(23)母排转90度时,其扭转部分的长度应为母排宽度的2.5~5倍;
(24)螺栓固定的母排搭接面应平整,其镀锌层不应有起皮及未覆盖部分;
(25)矩形母排应进行冷弯,不得热弯。弯曲形式应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母排装置施工及验收规范》;
(26)母排和端子的涂色及排列顺序应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母排装置施工及验收规范》;
(27)箱内相同布置的母排、分接头应对称一致,横平竖直,整齐美观,各分接头便于与电缆连接。规格型号应与进线电缆规格型号相匹配;
(28)主母排、分支母排等裸露部位以及接头,都套有与三相颜色相对应色彩的热缩管防护。热缩套管耐温125℃;
(29)外形尺寸详见系统图。
没有特殊说明的技术参数必须以所附图纸和本技术协议为依据。
乙方应按甲方提供的订货图和本附件所规定的电气元件型号及规格供货。更改设备元件型号及参数,必须得到甲方的书面同意。
低压电气元器件要求详见附图。
5.3低压无功动态补偿柜技术要求(1)产品遵守如下技术标准:
GB/T15576 低压无功功率动态补偿装置总技术条件 ZBK44001 低压无功功率自动补偿控制器 GB1497 低压电器基本标准 GB3797 电控设备 第一部分:装有电子器件的电控设备 GB4208 外壳防护等级(IP代码)DL535 《电力负荷控制系统数据传输规约》 GB12747 《自愈式低电压并联电容器》 JB/T7826.1 《MF系列臂对晶闸管模块》 JB/T10695-2007 《低压无功功率动态补偿装置》(2)产品适用于以下工作环境 配电系统:380 V±20%,50Hz 环境温度:-25℃~+55℃ 相对湿度:≤85%(25℃)海拔高度:适应环境条件海拔要求 无强烈振动和冲击,无强电磁场干扰 电网中谐波总量:≤10%(3)取样 取样物理量:无功功率 输入电压模拟量:220V±20%或380V±20% 输入电流模拟量:(10%~120%)In(4)过电压、过电流能力 装置允许在1.1UN下长期运行 装置允许在1.3IN下长期运行(5)防护 外壳防护等级:IP33 绝缘电阻≥500MΩ,湿热条件下≥5MΩ(6)技术要求 a.低压无功功率动态补偿柜选用哈尔滨威瀚TSVG系列或图纸型号产品。补偿柜要求保护功能、显示仪表齐全,分组合理、补偿细腻,对电网冲击小;
故障易排,维修拆装易简。补偿柜要求全时运行并过零投、切,响应速度15mS,无触点、无涌流、自动跟踪三相平衡补偿,并对谐波必须有滤除和抑制作用。
b.补偿方式:三相平衡自动补偿,要求按30kvar递增递减配置。
c.投切开关:选用原装进口西门康可控硅模块SKKT-106A/16E。
d.电容器:
选用威斯康牌管道型自愈式低压并联电力电容器。电容器采用散热管道结构,形成冷热空气对流,加速释放内部高温,减低温升,有效延长电容器的使用寿命,可以极大的满足各种应用环境的需求。
e.电抗器:
选用威斯康电抗率为6%的漆包绕制的干式铁心电抗器;
电抗器额定电压为450v;
电抗器各部位的升温值:铁心不超过85℃,电圈升温不超过95℃;
电抗器噪音不大于45Db;
电抗器能在工频下和谐波电流不大于1.35倍额定电流下长期运行;
电抗值线性度:电抗器在1.8倍额定电流下的电抗值与额定电流下的电抗值之比不低于0.95;
三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3%;
耐温应在180℃以上;
f.控制器:
产品要求可实时显示功率因数、系统电压、负载电流、无功功率、谐波百分比、电容投切状态等数据;
并带有过压、欠压、谐波等保护功能和停电退出、送电后自动恢复运行的功能;
还必须具有手动、自动投切功能;
且实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率及功率因数,通过微机进行分析,计算出所需无功功率,并与预先设定的数值进行比较,自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令。
5.4 湿法熄焦控制系统(1)湿法熄焦控制系统功能描述:
采用熄焦新工艺,有利于用户得到水分较低(5%~8%)且含水量相对稳定的焦炭,并可根据需要通过触摸屏调节焦炭含水量和熄焦时间。新法熄焦可以有效的减少红焦。新法熄焦可以使熄焦时间大约为120秒,在当前焦炉大型化、孔数增多的情况下,非常有利于生产计划的安排,并提高生产效率。新型湿法熄焦提高焦碳的强度,均匀焦炭的粒度。
系统运行高可靠性:系统采用了多种检测技术,具备多重熄焦连锁控制, 熄焦操作更加安全可靠,并减少了设备的维护量。
可实现熄焦全过程自动控制,减轻了现场熄焦操作人员的工作量。
系统具有多种控制模式:全自动/半自动/地面手动/控制柜手动/阀门手动模式,确保了在任何情况下熄焦操作都可以顺利地进行。
通讯接口多样化:具有开放的可扩展的外部通讯接口,支持多种网络协议。可与焦炉控制系统进行通讯,以实现焦炉控制室对熄焦过程的监视与控制。
系统运行维护方便:依据系统运行维护手册,轻松排除可能发生的现场问题。
系统安装简便、快捷:系统硬件采用结构化设计,独立安装。程序程式化,缩短了现场的施工及调试周期。
(2)湿法熄焦控制系统工艺描述:
通过PLC对熄焦时间、熄焦水的流量及压力进行连续控制,厂家具备多年焦化企业熄焦经验,采用新的熄焦工艺(由PLC内程序控制)来进行熄焦。整个过程约为120S,通常熄焦后焦炭的水分可控制在5~8%左右。
在熄焦过程中,焦炭处于沸腾状态,因而对焦炭具有一定的整粒作用。熄焦末期,焦炭层表面几乎是水平的。
可成功地将一点定位熄焦车内厚度高达2.4M的焦炭层均匀熄灭,并可以将熄焦后的焦炭水分控制在5~8%左右。
工艺控制流程图:
(3)系统组成包括:
配有触摸显示屏的地面系统控制柜 地面数据采集对位装置 车上数据采集对位装置 车上操控单元 交通指示灯 地面紧急按钮(4)地面控制柜功能:
显示流程 ● 动态显示控制过程 ● 显示工作状态 ● 显示信号状态 参数设定 ● 修改联锁、报警、时间等数值。
操作控制 ● 触摸屏上操作:手动方式 ● 现场地面操作:半自动方式 ● 车上操作:自动方式 地面数据采集装置功能 ● 发送位置信号给车上数据采集装置 ● 接收熄焦指令给地面系统控制柜 车上数据采集装置功能 ● 接收车上操控单元的熄焦指令 ● 发送熄焦指令给地面数据采集装置 车上操控箱功能 发送熄焦指令 ● 手动方式发送熄焦指令 ● 自动方式发送熄焦指令 配置面板指示灯,指示熄焦状态 ● 电源状态指示 ● 对位信号指示 交通指示灯 ● 是否到达允许熄焦水量指示 地面紧急按钮 ● 可进行手动熄焦操作 监控画面 ● 系统菜单画面 ● 系统主画面 ● 报警设定画面 ● 参数设定画面 ● 手动熄焦画面 ● 身份识别画面(5)系统配置表 名称 数量 型号 安装地点 备注 控制系统柜 1套 2200×800×600 现场操作室 LCD人机接口,PLC控制器通讯模块等,预留MODBUS或DP光口,同时预留以太网通讯模块,能够与焦炉DCS系统通讯实现远程监控 对位及数据 采集传输装置 2套 车上部分 车上 2套 地面部分 现场 车上控制单元 2套 熄焦车内 不间断电源(旁路带隔离变压器)1台 输入:220V.AC 输出;
220V.AC 配电室 额定功率:3kvA 电池时间:10分钟 操作按钮箱 1台 电源:24V.DC 现场 安装在便于熄焦车司机操作的地方 防护等级:IP67以上 交通信号灯 1台 电源:220V.AC 现场 可视直径≥¢80 交通信号灯 1台 电源:220V.AC 现场 可视直径≥¢80 智能差压式液位变送器 1台 EJA E系列变送器 高位水箱 智能电液高性能调节蝶阀 2台 电液执行器技术参数:额定力矩5000NM 型号选用鞍山工装、德国莱纳克、美国 现场 调节信号来自控制系统 附:全开.关限位带阀位反馈 REXA品牌产品。
阀门技术参数 D:400kPa ANSI150#RFSCPH2 流量特性:近似等百分比 管道上 管径需核实 PN1.0MPa 关键部件:SCS13A/部分堆焊司太莱合金 主体: SCS13A;
泄漏等级:V级;
金属硬密封 安装法兰及紧固件成套供货 注:由供货商核准美标法兰是否与管道能匹配。可否采用化工部法兰,型号参见HG/T 20592-2010。
(6)湿法熄焦控制系统选用鞍山伟隆鑫控制设备有限公司、鞍山工装控制工程有限公司系列产品。产品应严格执行以上技术要求内容。
5.5 EPS应急电源(1)基本要求 a.EPS应急电源电池采用日本松下或日本汤浅工业电池。EPS应急电源柜体配置详见图纸;
未附图部分按三进三出单回路配置。
b.所有货物必须是崭新的、技术成熟的,性能优良的,操作及维护保养便利;
c.柜内电器元件均选用具有3C认证的产品,采用合格的原装进口或中外合资生产的高品质元件,不得选用淘汰的、落后的元器件;
d.EPS应急电源装置具备电池自动定期放电功能,有效延长电池使用寿命;
e.负载类型:照明。
F.EPS应急电源选用深圳市南方墨顿电子有限公司产品。
(2)EPS技术参数 项目 要求 备 注 输入 电压 380VAC±15% 相数 三相四线制 频率 50Hz±5% 输出 容量 按设备铭牌标识 电压 220V±3% 频率 50Hz±1% 过载能力 120%正常工作、超150%1s内强制保护 保护 欠压、过压、过载、缺相、短路、过温、蓄电池过充、过放 电池 日本松下或日本汤浅 厂家根据设备容量及放电时间计算电池容量及数量 转换时间 <2s 备用时间 30min 显示屏 LCD、TFT 工作 环境 噪音 市电无噪音;
应急时≤55dB 湿度 0-85% 温度-10℃—30℃最佳工作温度:25℃ 海拔高度 ≤1500M 适应负载 适用阻性负载;
容性负载;
感性负载;
混合负载 照明负载按有金卤灯考虑。
5.6 其他要求:
(1)箱体喷塑:
a.箱柜外表面采用喷塑处理,利用高压静电自动喷涂喷塑;
b.保证所用的颜色具有较好的性能;
c.设备颜色必须符合有关现行标准的规定和要求;
d.塑粉颜色按甲方要求确定。
(2)配线:
配线应考虑多条电缆母排与断路器的连接方式。柜、箱的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个,数量多于系统图支路数3个数量,留有备用。相线母排、零线母排、接地母排规格型号符合国标要求,当进线主线规格与开关不相匹配时,应采取有效措施满足主线接线的要求。
(3)配线、图纸:
a.柜、箱、盘内二次回路配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2(电子元件回路或类似回路芯线截面积不小于1.5mm2)的阻燃低烟无卤ZR-BYJ(F)绝缘铜芯电线,有防火要求的应采用阻燃耐火型;
二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算控制线路应分别绑扎,固定后不应妨碍开关或其它部件的拉出或推入。所有进出二次线缆均通过固定端子排接续。
b.连接柜、箱、盘面板上电器等可动部位电线应符合下列规定:电线需选用阻燃低烟无卤ZR-BYJ(F)绝缘铜芯电线或电缆,额定电压不低于750V;
采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;
与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端(船用鼻子)端子或涮锡(包括二次回路),不松散、断股;
可转动部位的两端用卡子固定。接地镀锡软裸铜编制带需加套黄蜡管。
c.箱(盘)、柜内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。
本协议中所有箱柜的二次系统图均需由乙方深化,并由设计院电气设计师以及甲方认可。供货以经确认的二次系统图为准。由此产生的费用,甲方不再另行支付。
(4)标识:
a.一次,二次系统图均需采用箱门内侧应贴好电脑打印的系统图。不干胶塑料膜塑封制作,粘贴于配电箱、柜的箱柜门的内侧,提供样品时须做到。并向施工单位提供8套深化设计蓝图。
b.所有电气元器件、附件均应有明显的代号标识,标识应符合图纸中的代号并为印刷体,标识表面有防止脏损的防护层,标识应牢固粘贴在元件的显著位置(发热元件除外)。
c.所有二次控制线均应有线号标记,线号用白色线号管烫印黑色号码,并有效固定在导线端头上。所有门板元件应所供设备名称及其操作功能标识,标识为印刷体,标明支路号及相应的控制对象,并能够牢固固定在门板元件下方。门板元件按工艺流程排列。
d.所有配电箱(柜)应具有相当于钢质镀铬抛光设备铭牌,铭牌中的箱号应与设计图纸编号一致。铆接在箱门上方。
采购要求 6.1柜内元件型号、技术要求及采买要求(1)框架式断路器:进线、母联以及大容量(额定电流≥1000A)馈线回路采用北元BW1系列、北京人民GW8系列产品,并带电子脱扣器,并配控制单元。进线柜和母线联络柜的断路器额定电流不低于相应变压器低压侧额定电流1.25倍,额定短时耐受电流详见图纸。框架式断路器均配置外部24V电源装置,断路器上下口全部配置相间绝缘隔板。
塑壳空气断路器:采用北元BM30系列、北京人民GW8G系列产品,电机回路带电磁脱扣器;
配电回路带热磁脱扣。额定电流≥250A的断路器须选用电子式脱扣器。断路器上、下口必须配相间隔板。额定电流≥250A的断路器接线端子应设计为扩展性大截面过渡端子以便于与刀开关下口主母排连接,断路器下口与接触器或 软启动器等的连接以相同形式安装。断路器三相之间均应装设隔板。
(2)隔离开关:选用北京人民系列产品;
(3)接触器:采用北元BJ2系列、北京人民GC1系列产品,选用要求当供电电网电压低于额定电压50%时,接触器应能可靠保持。全部接触器线圈额定电压供电为220V±10%。接触器的常开、常闭辅助触点除正常使用外,必须按N+1冗余配置且连接二次导线均外引致端子排。接触器上下口必须配端子盖和相间隔板。
(4)软启动器:采用大禹DGQ系列或者雷诺儿JJR8000系列软启动器;
软启动器要求带485 通讯接口,支持MODBUS通讯协议;
(5)低压变频器:采用大禹DBT15系列或者雷诺儿RNB6000系列变频器;
变频器要求带485 通讯接口,支持MODBUS通讯协议;
(6)电流互感器:互感器变比见图纸,电流互感器二次侧电流为1A。低压开关柜中各回路使用的电流互感器的内径必须适应于馈出电缆的外径,空间应充分富余(应在接线鼻连接好后,电缆能轻松得从电流互感器的内径孔抽出)。选用大连一互或大连二互系列产品。
(7)电动机保护:电动机综合保护器要求带RS485通讯、液晶显示、4-20mA输出。电动机综合保护器应是独立的显示单元,可以与本体分开。
(8)电力仪表:所有多功能电力仪表应配专用电流互感器。
(9)电气火灾监控系统:技术要求详见图纸,后台点位应包含筛焦配电室及筛焦变电所,选用成都中电伟业科技有限公司或泉州天龙电子科技有限公司产品,设备必须满足国家相关产品消防资质。
(10)二次元件:微型断路器等元器件均选用ABB或施耐德产品;
端子采用凤凰或魏德米勒的产品。
电气设备应满足DCS远程监视功能。原则上用于控制和保护联锁信号采用硬接线;
用于显示状态的信号采用通讯方式。设有电动机综合保护器的回路利用本身的MODSBUS通讯接口接入通讯管理机 其它未列出电气元器件,应严格执行以上技术参数要求,以图纸型号为准。
除此之外的必须是国产优质品牌,母排材质选用无氧铜,所采购的原材料必须有相关合格证明。
6.2 质量检验及控制要求(1)合同标的物的制造应按照甲方代表签署或确认过的设计文件进行制造;
(2)制造合同标的物的所有材料应有出厂质量合格证明书,在进厂时必须有检验部门验收,验收合格后方可使用,有下列情况之一时应复验:
A.所有合金钢及不锈钢材料应100%材料确认;
B.质量合格证明书的内容或项目不全;
C.甲方对材料的质量有疑义;
D.设计文件上有规定时。
所有复验结果应符合相关标准和设计文件的规定,方可使用;
(3)所有设备及元器件(机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等)都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验;
(4)代用材料时应征得甲方的书面同意;
(5)乙方应严格按照GB/T19001-ISO9001质量体系程序文件、作业文件对合同标的物进行制造,从材料采购、制造、检验和试验、交付和服务的全过程进行严格管理和控制;
(6)合同标的物试验时需有检验人员确认后才能进行组装和试验,并由检验人员在质量记录上进行签字;
(7)合同标的物必须按设计图样规定标准的要求和乙方制造通用工艺守则的要求进行检验和试验,记录焊接、检验及试验的有关原始数据,并保存;
(8)所有设备及元器件(机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等)都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验;
(9)当甲方要求现场检验时,乙方应提供检验所需的设备、设施、仪器和执行检验的合适人选;
(10)当在检验过程中发现缺陷时,应提高抽检比例,仍然发现有缺陷时将进行100%检验。执行本条款时尚应符合设计文件及相应的标准、规范等的有关抽检比例和判废标准的规定;
(11)无论甲方是否现场检验,乙方均应按照标准、规范、设计文件及合同中的规定进行检验、试验记录,供甲方确认;
(12)甲方保留认为必要时检查乙方质量控制过程的权利;
(13)甲方的检验和文件确认并不免除乙方责任和义务;
(14)乙方应在检验、试验前10天通知甲方。
6.3 试验和检验:
(1)提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告;
(2)提供所供设备主要元器件的检验报告;
(3)提供所供设备主要元器件的合格证;
(4)保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引启的供货质量问题;
(5)保证提供的所有设备及元器件(机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等)都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验;
(6)工厂验收:
工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序和功能测试,供货方需提供用户试验的时间、位置、试验设备等;
在甲方验收以前,供货方应完成系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能,并提供测试需要的图纸、资料等;
(7)现场验收:
现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试,它是在安装完毕并正确接线以后所进行的:
a.提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告;
b.提供所供设备主要元器件的检验报告;
c.提供所供设备主要元器件的合格证;
d.负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引启的供货质量问题;
e.提供的所有设备及元器件(机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等)都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验;
f.提供成套柜内所有电器元件的使用说明书和相关电器资料(3-5份/每类装置)6.4 包装及运输要求(1)包装形式:所供设备适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装;
(2)包装资料内容:装箱清单、出厂试验报告、主要元器件合格证、原理图和接线图、安装使用说明书;
(3)对设备所有构件、设备的包装质量负责;
(4)设备有铭牌作标示,铭牌包括以下内容:装置型号、装置名称、额定电压、控制电源、出厂编号;
(5)设备内安装的主要电器组件等具有耐久清晰的铭牌便于识别。
安装要求(1)乙方提供合同标的物安装指导说明书(含吊装注意事项,现场安装、安装后的检查等内容),合同标的物在现场安装时,乙方应派人到现场进行安装指导,具体时间由甲方通知;
(2)乙方免费提供安装过程易损件的备品备件。
资料及产品交付要求(1)交货期 合同标的物交货期:按合同要求执行。
(2)图纸、资料交付及设计审查 乙方根据下表要求,中间资料交付后一周内到本项目的设计院进行设计审查。
乙方文件交付数量见下表:
序号 技术资料名称 中间资料 交付数量 中间资料 交付时间 最终资料 交付数量 最终资料 交付时间 1 文件目录 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 审查会后1周 2 开关柜设计资料 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 3 设备外形尺寸图(包括设备重量)4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 4 设备安装布置图、安装尺寸及推荐基础图 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 5 设备重心高度及操作力 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 6 各个回路控制原理图 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 7 二次控制回路图 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 8 开关柜体电器室尺寸图(二次图应提供AutoCAD文件和相关的SHX字型文件)4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 9 端子排图,按照设计院图纸重新排序后提供 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 10 质量控制方案 4P+1U盘 4周 11 生产制造进度 4P+1U盘 4周 12 安装、操作和维护手册 8P+1U盘 交货前10天 13 相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告 8P+1U盘 交货前10天 14 所供设备主要元器件的检验报告 8P+1U盘 交货前10天 15 所供设备主要元器件的合格证 8P+1U盘 交货前10天 16 最终检验证明及 产品合格证 8P+1U盘 交货前10天 17 提供成套柜内所有电器元件的使用说明书和相关电器资料(3-5份/每类装置)交货前10天 18 装箱单 8P+1U盘 出厂前2周 9 技术协助及售后服务 9.1 技术协助 乙方应提供以下技术协助,包括但不限于:
(1)提供与所供货物一致的产品说明书;
(2)提供合同标的物制造、安装、验收技术条件,材料的相关证明资料及合格证明。
9.2 售后服务(1)保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引启的供货质量问题;
(2)合同标的物到达甲方项目现场后,乙方所派人员应于规定的时间内到达项目现场,共同完成所供货物的开箱验收工作;
(3)甲方根据施工安装进度提前一周通知乙方现场安装调试时间,乙方所派人员应于规定的时间内进入施工现场;
(4)指导安装调试成功后,乙方应在现场对甲方技术人员进行至少一周的培训,直至甲方技术人员掌握;
(5)甲方在使用过程中若发现技术问题或不完善处,乙方应随时给予技术支持及援助;
(6)现场出现故障,2小时内电话回复,6小时内到现场解决问题;
(7)乙方认为可提供的其他售后服务。
性能保证(1)乙方提供的合同标的物至少有5家类似条件的工厂的应用业绩;
(2)在甲方能稳定提供本技术协议第5条规定的情况下,对合同装置进行连续运行至少30天的性能考核;
(3)使用寿命: ≥10年。
其它(1)乙方应认真阅读并确认有关设计文件、应用标准、规范等的规定和工作范围;
(2)甲方有随时修改设计的权利;
(3)乙方任何的设计变更、修改均需按规定程序征得甲方设计部门的书面许可;
(4)本协议壹式 伍 份,甲方 叁 份,乙方 贰 份。
(5)未尽事宜,双方协商解决。
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