第一篇：低压配电柜设备材料技术规范书
低压配电柜设备材料技术规范书
一、产品技术要求：
1、招标范围投标设备必须符合本标书的技术、商务要求，满足本工程设计图纸要求，满足安顺市市供电部门的有关规定，符合现行国家标准、技术标准和规范
2、设备应符合下列标准规范的要求： GB7251-97 低压成套开关设备； GB9466 低压成套开关设备基本试验方法；GB／T4942．2 低压电气防护等级； GB3047．1 面板、架和框的基本系列；GB50150-91 电气装置安装工程设备交接试验标准。
3、设备的技术要求：
3.1、低压配电柜应采用最先进的技术，而且结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。
3.2基本要求
3.2.1、进出线方式：满足设计要求。
3.2.2、柜体防护等级：IP30 3.2.3、维护方式：低压柜能够进行双面维护 3.2.4、气候环境：满足贵州省气候环境要求
3.3、低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书，并满足相关标准要求。除招标文件技术要求中特定的元器件品牌以外，成套设备生产厂家必须严格按照图纸所标注的型号及厂家报价，否则将视为未响应招标文件的技术要求！
3.4、为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理，配电柜内的框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、接触器、热继电器等应选用同一品牌体系的产品。
3.5、系统二次线路由供货商根据要求作深化设计，并经设计院审核认可。
4、配电柜的结构要求
4.1、低压配电柜必须是抽出式结构，并配备与其配套的补偿电容柜；采用模数化组合设计，通用性强。具有足够的动热稳定性；电气方案配置灵活。柜体尺寸和数量、排列方式应符合设计图要求，不得作出调整，低压配电柜应为设计紧凑，通用性强，组合装配的抽出式结构。由框架、外壳、柜内功能单元室（含
抽出式组件）、母线、保护线和中性线连接排、走线槽、电缆安装支件等组成。柜体采用优质敷铝锌板材，板材厚度不小于2.0毫米，且组装牢固；柜体的上下部应设有充分的通风散热孔装置
4.2、柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理，喷涂厚度不小于50微米，涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光，颜色需经招标人确认。所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌，并达到耐盐雾腐蚀的标准。
4.3、低压配电柜的功能单元有抽屉式（馈电柜）、抽出式（进线柜）二种。其中框架式空气断路器采用抽出式结构。低压配电柜的结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、震动、磁场或电场，不得影响其它电气元件的正常工作。
4.4、配电柜分为母线隔室、功能单元隔室和电缆隔室。仪表、信号灯、按钮等组成的辅助电路元件均安装于配电柜正面板上；主母线位于柜上方，电缆室位于柜体后部，内部设置有供电缆攀附的支架。
4.5、低压配电柜为GCS或GCK系统，各配电柜内均设有接地母线PE与中性母线N，二者贯穿于整个配电柜装置内，安装在柜后底部及柜右侧，各回路接地或接零均可方便地就近连接。柜体框架结构件均有可靠的接地连接。N线PE线之间用绝缘子间隔固定并可分别使用，方便施工时进出线的接线。各母线连接良好，绝缘支撑件及其它附件牢固可靠
4.6、市电与柴油发电机组的电源切换柜中，两侧电源开关间应有电气联锁及机械联锁，防止发电机组向市电倒送电。主进线、母联开关的联锁要求见图纸说明。
4.7、电柜内各抽屉单元的推进、拉出机构应轻便灵活。相同规格容量的抽屉单元可达到灵活互换。每一个抽屉都有可靠的金属接地。抽屉式或抽出式单元设有：连接位置、试验位置、分离位置三个位置。
4.8、采用悬挂式抽屉导轨、大刀片式推进机构和优质的插接件。使抽屉单元抽插灵活、更换容易、结构简单、加力程度大，保证供电的连续性、可靠性。
4.9、每柜应设有一块阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安装在主母线室和电器室，防止开关元件因故障引起的飞弧与母线之间短路造成的事故，使操作更
安全。配电母线（垂直母线）组装在阻燃型塑料功能板中，防止电弧引起的放电及人体接触，通过特殊联接件与主母线联接。并需考虑运行时的散热，应有充分的散热栅孔。
4.10、在柜体前后均设有带锁柜门，门的开启角度不小于120度。4.11、开关与功能单元间应设有可靠的机械联锁装置，用以保证当开关合闸后，功能单元不能打开并拉出。抽屉插入时，开关必须在分闸状态下才能将抽屉推进。抽屉与柜体间的接地触头接触紧密，抽屉推入时，抽屉的二次触头和接地触头比主触头先接触，抽屉拉出时二次触头和接地触头比主触头后断开。
4.12、低压配电柜应采用先进的开关和优良配件，以使体积减少，如100A以下的开关功能单元，每个600宽的柜子至少可装设8个动力回路。
4.13、二次回路电线必须穿电脑打印的标识管，白底黑字。控制开关、按钮、指示灯、手柄选用国产优质产品。二次接线端子排接线端有明显的接线标志，外引接线的二次端子排按要求单独配置。熔断器的熔芯选择符合工程设计及规范的要求。仪表的刻度标定，互感器的变比及极性正确无误。每柜内附有详细的二次接线图以备检修之用。
4.14、低压配电柜体结构还应充分考虑到电缆进出的方便。电缆室的宽度不应小于600毫米，且应安装有电缆攀附的支架。
4.15、母线采用TMY型优质电解紫铜排，规格按图纸要求。搭接部位搪锡，非搭接部位套热塑管保护。母线的固定应采用阻燃的DMC绝缘排夹，具有耐电弧，动热稳定性高，机械强度高、耐高温和防潮的功能
4.16、产品应满足供电部门的要求。
4.17、低压配电设备的金属壳体或可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地导体间应具有可靠的电气连接。低压配电设备中选用的塑胶材料不含卤素，应具有阻燃和自熄的特性。
4.18、一次插件必须选用国产优质产品；一次插件的配置必需比该回路的断路器的额定电流大一个等级。即160A的断路器配置250A一次插件；250A的断路器配置400A一次插件；400A的断路器配置630A一次插件等。电缆接线柱与电缆头接触的截面尺寸必须匹配。
4.19、绝缘导线选用RV型，其截面规格应能保证在额定电流下导线无明显
温升。插入式导线端头选用标准型H系列，不经预压，利用打紧过程中一边打紧一边变形使导线及端头与电器端子之间达到最大的接触面积和压力。保证搭接部位在额定电流下温升最低。
4.20、160A及以下开关与一次插件间回路采用绝缘导线连接；250A及以上开关与一次插件间回路采用铜母线连接。二次插件在满足本次接线的基础上留有一定的余量（不少于20%）。
5、.电容补偿柜的技术要求：
5.1、功率因数补偿器控制器采用久信科技（JXC9-DK-400）、电容器选用久信科技（JXC9-DR-400）产品。自动分步循环控制方式，功率因数应补偿到0.9以上。柜体要注意通风散热。
5.2、电容器技术规格：频率：50赫兹；损耗：在400伏下少于0.5瓦／千乏；容量允差：-5%至+10％；测试电压：端子间：2.15Un，1sec；端子与接地间：3千伏，10sec．；过压容限：不大于10％； 过流容限：不大于30％，1h；绝缘介质出现故障时有自复功能，当电容元件寿命结束时可有选择的将其从电路中隔离开来，防护等级IP42。
5.3、电容器柜内元器件配置：a.电容器各分支回路设熔断器作过流和短路保护；b.各相线设小型电抗器以限制冲击电流；c.每柜设630A隔离开关，以保证操作和检修的安全；d.分支线上端设氧化锌避雷器以吸收操作过电压；e.用接触器进行各分支回路接通和断开的操作。
5.4、布线：由于电容器柜运行时的发热严重，必须在布线时尽量扩大无故障区，即从柜顶母线—隔离开关—保护用熔断器—电抗器—接触器之间采用硬质铜排接线；仅接触器至电容器用RV绝缘软线布线。
5.5、功率因数控制器：（1）电压： 380／415伏；（2）频率范围： 50Hz-5％；（3）功率因数范围： 0．7感性—0．7容性；（4）电压测量误差： 满量程的1％；（5）输入电流和阻抗： 5或1安，小于0．1欧；（6）输出触点容量： AC 415伏/1．5安；（7）报警触点容量： AC 250伏/1．5安；（8）步级设置和切换时间： 自动、固定、取消，6、断路器要求：
6.1、框架断路器应在贵州长征开关（长九牌）MA40 系列，常熟CW1系列，上海人民EMW1系统（建议按图纸报价），应具有带微处理器的智能型保护装置单元，配失压脱扣、分励脱扣、过电流脱扣；进线开关具备长延时、短延时、瞬时、接地故障保护四段保护功能，其余回路开关具备长延时、短延时、瞬时，三段保护功能，且时间和电流可调，整定值按图纸要求。
6.2、框架断路器最好具有体较小分断能力强的特点。
6.3、框架断路器必须装上机械连锁装置，以完成以下功能：在闭合位置上，不能插入或抽出断路器。除非断路被抽出或处于[隔离]位置，断路器的门或盖将不能移动或打开。断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。自动安全保护罩，可在断路器抽出时完全防护固定部分主接触点。框架断路器应能互换，但需具有防误插机构。
6.4、塑壳开关应在贵州长征开关（长九牌）MB30系列，常熟CM1，上海人民RMM1中选择其一（建议按图纸报价）。塑壳开关采用热磁脱扣器。必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。
7、母线
7.1、1600安培及其以上电路，其额定短时承受电流须为1秒钟80千安，1600安培以下电路为1秒钟50千安。母线与中性母线的截面面积按图纸要求。构成配电屏部分装置的母线，母线连接线和裸导体必须符合图纸所列电流值的要求和在允许温升范围内。铜排采用高纯度产品（铜含量达99.99%）；镀锡厚度及弯曲半径必须达到国标要求。母线需用8.8级螺栓联接。柜内垂直母线须加绝缘防护罩，一次回路出线端须加绝缘防护罩，所有母线非搭接部位需装热塑套管。
7.2、母线温升不超过40摄氏度，支撑牢固。在故障出现下整套装置能承受最高机械应力。
8、与柴油发电机的接口：
柴油发电机与变电所电源之间采用ATS进行自动切换。ATS选用应采用专业PC级产品。要求ATS整体采用深圳泰永公司TBBQ3系列产品或ASCO300系列产品，ATS要求通过AC-33iA试验。
9、仪表要求： 9.1功能要求：
9.1.1、多功能仪表应选择江阴斯菲尔或安科瑞其中之一的相应系列产品，同时柜内需配置高精度的测量PT、CT，可测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度、视在电度等多种电量；
9.1.2、测量精度：电压：0.2%；电流：0.2%；频率：0.2%；功率：0.5%；功率因数：0.5%；电度：1%；
9.1.3、4路开关量输入；
9.1.4、可完成2路电度表输入脉冲的电度计量；
9.1.5、2路继电器输出，继电器节点容量：250VAC/10A或380VAC/6A； 9.1.5、支持遥信和遥控功能；
9.1.6、RS485通讯口，支持MODBUS通信协议；
9.1.7、所有关键数据（系统参数等）在失电情况下可保存十年以上； 9.1.8、抗空间电磁干扰；
9.1.9、四排汉字显示窗口，四个按键，就地显示和操作方便；
9.1.10、八个指示灯，可指示装置运行、通讯、开入量、开出量的状态； 9.1.11、具有两级密码管理权限，方便运行管理； 9.2、安装要求： 9.2.1、面板式安装； 9.3、运行环境： 9.3.1、相对湿度：<95%；
9.3.2、工作温度：-25℃～+55℃； 9.3.3、电源电压：85～265VAC/DC； 10.铭 牌
柜的铭牌固定在柜的表面或柜内显目的地方, 铭牌用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底, 其上为黑色的粗体字, 并用中文标注。10.1 柜外形尺寸800 ×600 × 2200 mm(宽×深×高)。
柜体颜色为； 计算机灰 RAL 7035。柜体采用GCK或GCS 10.2 装置机箱采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体,并可靠接地。机箱满足发热元件的通风散热要求。
11.双方工作安排
11.1 买方向供方提供有特殊要求的设备技术文件。11.2 供方承诺在设备安装调试过程中,提供技术服务。
11.3 设备制造过程中, 买方可派人进行监造和验收, 供方积极配合。
12.4 技术文件 1）供方在订货前向买方提供一般性资料如：鉴定证书、典型说明书、柜布置图、系统原理图和主要技术参数。
2）在技术协议签定 10 天内，供方向买方提供下列技术文件 1 份。.柜面布置图：表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
.基础图：注明柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
.电气原理图：包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图，端子排等。如有多张电气原理图，还注明各图之间有关线圈与触点的相互对应编号，必要时，提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
3）设备供货时提供下列资料（共6套）：设备的开箱资料，除2）所述图纸（含电子版）外还包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证、装置信息表、通讯规约、说明书等。
12.5 根据工程需要, 可召开设计联络会或以其他形式解决设计制造中的问题。12.6 供方提供的设备参数或配置接线有变化时,及时书面通知买方, 否则由此引起的一切后果将由供方承担。13.质量保证和试验 13.1 质量保证
13.1.1 所供设备及其关键零部件属于新型产品的除满足本规范书外，供方还提供产品的鉴定证书。
13.1.2 供方保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外购件在内）均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方积极配合。
13.1.3 供方遵守本技术协议书中各条款，并具有经过国家认证的ISO9000、GB/T1900质量保证体系。
13.1.4 柜内的各种元件,选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。
14.2 型式试验
供方提供设备的型式试验报告, 并满足下列要求, 装置须进行型式试验。1)新设计投产的成套装置(包括转厂生产), 在鉴定前进行新产品定型的型式试验。
2)连续生产的装置,每4年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。3)当改变制造工艺或主要元件, 而影响保护装置的性能时, 均对首批投入生产的合格品进行型式试验。14.3 出厂试验
每套装置均进行出厂试验, 经质量检验部门确认合格后方能出厂, 并具有证明产品合格的出厂证明书、出厂试验报告。14.4 现场试验及调试
装置运到工地安装完毕, 买方会通知供方专家到场参加设备调试。在调试过程中, 若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，供方免费负责更换。
15.包装、运输和储存
15.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,采取切实有效的保护, 确保其不受污损。
15.2 所有部件经妥善包装或装箱后, 在运输过程中采取相应的防护措施, 以确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、被盗、变形、受潮和腐蚀。15.3 在包装箱外标明买方的订货号、发货号。15.4 包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。15.5 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。15.6 随产品提供的技术资料完整无缺。
第二篇：低压配电柜技术规格书
****公司煤焦化综合利用项目/焦化工程(5#、6#焦炉及配套工程)低压开关柜 技术规格书 日期：2020年5月21日 目 录 1 供货范围 3 1.1 供货范围概况表 3 1.2 供货范围包括以下内容，但不限于此 4 2 工作范围 5 2.1 乙方的工作范围 5 2.2 甲方的工作范围 5 3 采用的标准和规范 5 4 气象资料 6 5 技术要求 8 5.1主要技术参数 8 5.2配电柜参数规定 9 5.3低压无功动态补偿柜技术要求 11 5.4 湿法熄焦控制系统 13 5.5 EPS应急电源、UPS电源 17 5.6 其他要求： 6 采购要求 20 6.1柜内元件型号、技术要求及采买要求 20 6.2 质量检验及控制要求 21 6.3 试验和检验： 6.4 包装及运输要求 23 7 安装要求 23 8 资料及产品交付要求 23 9 技术协助及售后服务 24 9.1 技术协助 24 9.2 售后服务 25 10 性能保证 25 11 其它 25 1 供货范围 1.1 供货范围概况表 序号 设备名称 规 格 单位 数量 备注 1 化产配电所 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 21 详见低压配电系统图 1.2 低压动态无功补偿装置 ZTSC-D/800P-K-6% 套 2 详见低压配电系统图 1.3 EPS应急电源 5kW.连续供电时间30min 套 1 详见消防应急EPS供电系统图 1.4 低压母线桥 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算长度6m，以现场实测为主 1.5 变压器连接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算长度2m 2 化产变电所 1.1 10kV负荷开关柜 HXGN1-10 台 2 详见低压配电系统图 1.2 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 28 详见低压配电系统图 1.3 低压动态无功补偿装置 ZTSC-D/700P-K-6% 套 2 详见低压配电系统图 1.4 EPS应急电源 3kW.连续供电时间30min 套 1 1.5 低压母线桥 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 1 估算长度6m，以现场实测为主 1.6 变压器连接母排 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 2 每副估算长度2m 3 炼焦 1.1 10kV负荷开关柜 HXGN1-10 台 2 详见低压配电系统图 1.2 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 20 详见低压配电系统图 1.3 低压动态无功补偿装置 ZTSC-D/1000P-K-6% 套 2 详见低压配电系统图 1.4 EPS应急电源 30kW.连续供电时间30min 套 1 详见消防应急EPS供电系统图 1.5 低压母线桥 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算长度6m，以现场实测为主 1.6 变压器连接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算长度2m 4 熄焦 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 5 详见低压配电系统图 1.2 低压配电柜(含柜内元器件)DL 台 4 详见低压配电系统图 1.3 EPS应急电源 5kW.连续供电时间30min 套 1 详见消防应急EPS供电系统图 1.4 湿法熄焦控制系统 由成套厂家配相应附件 套 1 详见低压电机控制原理图 5 机柜间 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 2 详见低压配电系统图 1.2 EPS应急电源 3kW.连续供电时间120min 套 1 6 循环水 1.1 低压配电柜(含柜内元器件)GGD 台 9 详见低压配电系统图 7 冷鼓 1.1 EPS应急电源 5kW.连续供电时间30min 套 1 8 电气火灾监控系统 1.1 电气火灾监控系统 含后台 详见电气火灾监控系统图纸 包含化产配电所、化产变电所、机柜间、炼焦、熄焦、循环水及后台系统 1.2 供货范围包括以下内容，但不限于此 低压配电柜、柜内含软起动器的低压配电柜、柜内含变频器的低压配电柜、低压动态无功补偿装置、EPS应急电源、湿法熄焦控制系统、低压母线桥、变压器连接母排、电气火灾监控系统及其配套的附属件等等。
工作范围 2.1 乙方的工作范围 乙方的工作范围包括但不限于以下内容：
（1）低压开关柜等的制造、运输、现场指导安装、调试工作等；
（2）现场安装后的各项检验；
（3）制造计划和每月状态报告；
（5）低压开关柜安装使用说明书（现场安装、安装后的检查等内容）、电气原理图等；
（6）交货资料至少包括：原材料及外协件的质量证明文件、检验报告、电气原理图、安装接线图及成套柜内所有电器元件的使用说明书、低压开关柜的型式试验报告、生产许可证、能证明该产品质量的证书和相关电器资料（3-5份/每类装置）等（含CAD电子版一份），成套柜内的所有电器元件的使用说明书（含电子版），生产许可证、国家强制性产品认证证书（CCC证书）；
（7）现场技术服务（派技术人员在现场指导安装、调试、协助甲方开车工作等）。
2.2 甲方的工作范围（1）甲方对乙方的设计进行审查，确定符合工艺技术要求；
（2）甲方对乙方的采购、制造、指导安装、试验等阶段的进度和质量的监督。
采用的标准和规范 低压开关柜的设计、制造、检验和验收应采用如下标准规范，规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本（包括规范标准中的附录以及补充、修订的内容）为准；
国内设计和采购的设备材料应满足中国相关的国家(GB)和工业标准规范；
国外设计和采购的设备材料应满足相关的国际(IEC)和国外标准规范，但不得低于国内标准。
当不同的标准规范发生冲突时，应统一满足最严格的规范标准要求。乙方应根据国际标准ISO9001和ISO9003的程序要求对产品的所有硬件设备和软件程序质量提供证明和保证。除了另外特别说明以外，电气设备的设计、设备组装、材料和安装至少满足相关最新版本标准规范的最低要求。
GB10233-2005 低压成套开关设备基本试验方法 GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备 GB/T5877 低压固定封闭式成套开关设备 GB14048.2 低压开关设备和控制设备低压断路器 GB14048.6-2008 低压断路器低压成套开关设备和控制设备 GB7947-2010 绝缘导体和裸导体的颜色标志 IEC439-1-1992 低压成套开关设备和控制设备 IEC60947-2-4 低压成套开关设备和控制设备、断路器、接触器 GB1208-2006 电流互感器 GB/T2423.4-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试方法。（eqv IEC 60068-2-30：1980）GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2900.19-1994 电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T 2900.20-1994 电工术语 中压开关设备 GB/T 3797-2005 电气控制设备 JB/T 7601.2-2008 电线电缆专用设备 基本技术要求电缆设备基本技术要求 GB 4208-2008 外壳防护等级 GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 JB3284-1983 电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件 GB/T191-2008 包装储运图示标志 当上述规定和标准不适用某些设备和材料时，或乙方欲采用其它标准规范取代时，需呈交甲方确认后方可采用。
所有与要求冲突的地方应用文字列出供甲方参考，如果需要澄清，甲方将发出确认文件。
气象资料 鄂托克旗深居内陆，属典型大陆性气候，气候特点为冬季漫长严寒，夏季炎热短促，春秋气温变化剧烈，全年降雨少而集中，多集中在7、8、9三个月，蒸发强烈，年平均降水量200~300mm，年平均蒸发量2400~2800mm，年、日温差较大，年平均气温6.4摄氏度，极端最高气温37.3摄氏度，极端最低气温-35.7摄氏度；
年平均相对湿度47%；
最大冻土深度210cm。大风和干旱出现频繁，年平均风速3.2m/s，全年主导风向为N和NWW。（详细见自然、气候条件表）表4-1 自然、气候条件表 序号 自然、气象条件 单位 数值 备注 一 海拔 m 1380.3 二 气温 1 年平均气温 ℃ 6.8 2 年平均最高气温 ℃ 14.2 3 年平均最低气温 ℃ 0.8 4 逐月平均最高气温 ℃ 见下表 5 逐月平均最低气温 ℃ 见下表 6 极端最高气温 ℃ 37.3 24/7/2000 7 极端最低气温 ℃-35.7 28/12/1954 8 最热月月平均温度的10年平均值 ℃ 23.2 9 最冷月月平均温度的10年平均值 ℃-9.2 10 近10年来最冷月日最低气温月平均值的10年平均值 ℃-14.9 11 近10年来最冷月日最低气温月平均值的最低值 ℃-17.7 三 相对湿度 1 年平均相对湿度 ％ 47 2 最热月平均相对湿度 ％ 53 3 最冷月平均相对湿度 ％ 49 四 大气压 1 年平均大气压 kPa 86.24 2 夏季平均大气压 kPa 85.7 3 冬季平均大气压 kPa 86.58 五 风 1 年最多风向及频率 N.9 C.20 2 夏季最多风向及频率 S.11 C.14 3 冬季最多风向及频率 N.11 C.26 4 夏季平均风速 m/s 3.2 5 冬季平均风速 m/s 2.6 6 五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速 m/s 28 六 降雨量 1 年平均降雨量 mm 265.2 2 月最大降雨量 mm 354.6 3 日最大降雨量 mm 175.1 4 小时最大降雨量 mm 55.6 5 年平均降水日数 d 56 6 年最多降水日数 d 75 7 年最少降水日数 d 39 七 雪 1 最大积雪厚度 cm 9 2 年最多降雪天数 d 22 3 年平均降雪天数 d 11 八 其他 1 最大冻土深度 cm 210 2 年平均无霜期 d 128 3 年平均日照 h 3046.7 4 年雷暴日 d 22 5 年沙暴日 d 12 6 年蒸发量 mm 2462.8 7 年均下雾日数 d 8 8 雾最长持续时间 h 13 表4-2 逐月平均最高、最低气温（单位：℃）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 最高-2.8 0.9 8.1 16.1 22.6 27.1 28.9 26.7 21.4 14.7 5.8-1.3 最低-16.8-13.1-5.8 1.3 7.9 12.6 15.7 14.3 8.0 0.5-8.1-15.0 5 技术要求 5.1主要技术参数（1）额定电压：400V；
（2）设备最高电压：440V；
（3）额定绝缘电压：660V；
（4）额定频率：50Hz；
（5）额定电流：按图纸要求；
（6）额定短路开端电流：50KA；
（7）额定短时耐受电流：（1S）50KA；
（8）额定峰值耐受电流105KA；
（9）防护等级Ip4X；
（10）系统接地方式：TN-S；
（11）工频试验电压：2500V/min。
5.2配电柜参数规定（1）额定绝缘电压：660V；
绝缘试验电压：2500V／1min；
额定工作电压：380V；
（2）主母排额定瞬时耐受电流：按系统图要求，未注明时根据保护主断路器短路分断能力校验母排动热稳定；
（3）主母排额定峰值耐受电流：按系统图要求，未注明时根据保护主断路器短路分断能力校验母排动热稳定；
（4）母排的表面要有明显的相序区分（黄、绿、红、蓝、黄绿），相序排列应符合验收规范要求；
（5）防护等级：室内为IP40，室外为IP65。
注:其他特殊要求详件施工图说明；
（6）降容系数：＞0.85；
（7）接地系统采用TN-S系统，三相五线制配置，母排规格应严格按照规范要求选用。柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性，以保证操作安全；
（8）配线应考虑多条电缆、母排与断路器的连接方式；
（9）柜深与柜总宽度不能超过平面图所注尺寸，且进出线位置不可错位；
（10）塑壳断路器保护脱扣器除额定电流160A（包括160A）以下选用热磁脱扣器外，其它应选用电子脱扣器，提供长延时、短延时、瞬时短路功能，并具有电流及时间参数整定范围广等特性。塑壳断路器技术参数详见图纸；
（11）柜体采用2mm厚的宝钢、武钢免检优质冷轧钢板制成，其中柜门的厚度为2.5mm，电气安装采用的安装板、条梁须镀锌钝化处理，并保证可靠的接地连续性，连续接地电阻应小于100毫欧。底盖板、护板、后盖板均可拆卸，便于安装接线维护。成排柜，柜与柜之间应有隔板。箱体、二层底板及隔板厚度不低于1.5mm。柜内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。箱（柜）体外表面采用喷塑处理，颜色由甲方指定；
（12）须阐述与消防系统界面，盘内安装及联调等系统连接说明（柜内预留安装位置）；
（13）低压接地系统采用TN-S系统，三相五线制配置，母排或母排规格应严格按照规范要求选用。柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性，以保证操作安全。柜体、柜门及二次板要有专用接地端子，并做好标识，以涮锡软铜线直接与PE排连接，接地螺丝采用内六角；
（14）上进下出等配线应考虑多条电缆、母排与断路器的连接和进线方式。如断路器不能满足两条电缆进线或出线的以及系统图为两条或以上的应考虑在柜内加装兀接。配电柜内的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个，数量多于系统图支路数3个（除厂家柜体使用的）留为备用。相线母排、零线母排、接地母排规格型号符合国标和进线主线相匹配的要求，当进线主线规格与开关不相匹配时，应采取有效措施满足主线接线的要求；
（15）配电柜内的电气间隙、爬电距离和电气间隙距离应符合相关标准要求，如电气间隙、爬电距离在电检时满足不了要求，所有损失均由厂家负责。元器件的布置应预留出弱电元器件的安装位置，如不能确定所需预留空间的大小，预留尺寸须得到设计的认可。外形尺寸和安装方式，符合设计、国家标准及地方法规要求；
（16）动力、照明柜的尺寸须按图所注尺寸，如图示尺寸不能满足要求，须经甲方和设计同意方可修改尺寸以免影响预留孔洞。成排柜子厂家加工时应确保加工尺寸一致，如加工尺寸偏差较大影响美观，厂家应无条件返厂重做，且甲方视情况索要工期损失；
（17）提供相配套的与PE排及柜基础进行连接的穿套黄蜡管的镀锌裸铜软编织带。柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；
（18）柜内元器件及设备采用不可燃设备制作；
（19）柜几何尺寸不直度、水平度、不平行度（mm/m）不大于1mm;全长不大于5mm。成排柜相互间接缝不大于2mm；
（20）配电柜应具备合理的母排系统，满足TN-S系统的供电要求；
（21）铜母排应达到最小抗拉力强度255N/ mm2，最小伸长率6%，20℃时最大电阻率不大于0.01777Ω.mm2/ m；
（22）母排表面镀锌层应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
（23）母排转90度时，其扭转部分的长度应为母排宽度的2.5～5倍；
（24）螺栓固定的母排搭接面应平整，其镀锌层不应有起皮及未覆盖部分；
（25）矩形母排应进行冷弯，不得热弯。弯曲形式应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母排装置施工及验收规范》；
（26）母排和端子的涂色及排列顺序应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母排装置施工及验收规范》；
（27）箱内相同布置的母排、分接头应对称一致，横平竖直，整齐美观，各分接头便于与电缆连接。规格型号应与进线电缆规格型号相匹配；
（28）主母排、分支母排等裸露部位以及接头，都套有与三相颜色相对应色彩的热缩管防护。热缩套管耐温125℃；
（29）外形尺寸详见系统图。
没有特殊说明的技术参数必须以所附图纸和本技术协议为依据。
乙方应按甲方提供的订货图和本附件所规定的电气元件型号及规格供货。更改设备元件型号及参数，必须得到甲方的书面同意。
低压电气元器件要求详见附图。
5.3低压无功动态补偿柜技术要求（1）产品遵守如下技术标准：
GB/T15576 低压无功功率动态补偿装置总技术条件 ZBK44001 低压无功功率自动补偿控制器 GB1497 低压电器基本标准 GB3797 电控设备 第一部分：装有电子器件的电控设备 GB4208 外壳防护等级（IP代码）DL535 《电力负荷控制系统数据传输规约》 GB12747 《自愈式低电压并联电容器》 JB/T7826.1 《MF系列臂对晶闸管模块》 JB/T10695-2007 《低压无功功率动态补偿装置》（2）产品适用于以下工作环境 配电系统：380 V±20%，50Hz 环境温度：-25℃~+55℃ 相对湿度：≤85%（25℃）海拔高度：适应环境条件海拔要求 无强烈振动和冲击，无强电磁场干扰 电网中谐波总量：≤10%（3）取样 取样物理量：无功功率 输入电压模拟量：220V±20%或380V±20% 输入电流模拟量：（10%~120%）In（4）过电压、过电流能力 装置允许在1.1UN下长期运行 装置允许在1.3IN下长期运行（5）防护 外壳防护等级：IP33 绝缘电阻≥500MΩ，湿热条件下≥5MΩ（6）技术要求 a.低压无功功率动态补偿柜选用哈尔滨威瀚TSVG系列或图纸型号产品。补偿柜要求保护功能、显示仪表齐全，分组合理、补偿细腻，对电网冲击小；
故障易排，维修拆装易简。补偿柜要求全时运行并过零投、切，响应速度15mS，无触点、无涌流、自动跟踪三相平衡补偿，并对谐波必须有滤除和抑制作用。
b.补偿方式：三相平衡自动补偿，要求按30kvar递增递减配置。
c.投切开关：选用原装进口西门康可控硅模块SKKT-106A/16E。
d.电容器：
选用威斯康牌管道型自愈式低压并联电力电容器。电容器采用散热管道结构，形成冷热空气对流，加速释放内部高温，减低温升，有效延长电容器的使用寿命，可以极大的满足各种应用环境的需求。
e.电抗器：
选用威斯康电抗率为6%的漆包绕制的干式铁心电抗器；
电抗器额定电压为450v；
电抗器各部位的升温值：铁心不超过85℃，电圈升温不超过95℃；
电抗器噪音不大于45Db；
电抗器能在工频下和谐波电流不大于1.35倍额定电流下长期运行；
电抗值线性度：电抗器在1.8倍额定电流下的电抗值与额定电流下的电抗值之比不低于0.95；
三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3%；
耐温应在180℃以上；
f.控制器：
产品要求可实时显示功率因数、系统电压、负载电流、无功功率、谐波百分比、电容投切状态等数据；
并带有过压、欠压、谐波等保护功能和停电退出、送电后自动恢复运行的功能；
还必须具有手动、自动投切功能；
且实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率及功率因数，通过微机进行分析，计算出所需无功功率，并与预先设定的数值进行比较，自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令。
5.4 湿法熄焦控制系统（1）湿法熄焦控制系统功能描述：
采用熄焦新工艺,有利于用户得到水分较低(5%~8%)且含水量相对稳定的焦炭，并可根据需要通过触摸屏调节焦炭含水量和熄焦时间。新法熄焦可以有效的减少红焦。新法熄焦可以使熄焦时间大约为120秒，在当前焦炉大型化、孔数增多的情况下，非常有利于生产计划的安排，并提高生产效率。新型湿法熄焦提高焦碳的强度，均匀焦炭的粒度。
系统运行高可靠性：系统采用了多种检测技术,具备多重熄焦连锁控制, 熄焦操作更加安全可靠，并减少了设备的维护量。
可实现熄焦全过程自动控制,减轻了现场熄焦操作人员的工作量。
系统具有多种控制模式：全自动/半自动/地面手动/控制柜手动/阀门手动模式,确保了在任何情况下熄焦操作都可以顺利地进行。
通讯接口多样化：具有开放的可扩展的外部通讯接口,支持多种网络协议。可与焦炉控制系统进行通讯,以实现焦炉控制室对熄焦过程的监视与控制。
系统运行维护方便：依据系统运行维护手册,轻松排除可能发生的现场问题。
系统安装简便、快捷：系统硬件采用结构化设计,独立安装。程序程式化,缩短了现场的施工及调试周期。
（2）湿法熄焦控制系统工艺描述：
通过PLC对熄焦时间、熄焦水的流量及压力进行连续控制，厂家具备多年焦化企业熄焦经验，采用新的熄焦工艺（由PLC内程序控制）来进行熄焦。整个过程约为120S，通常熄焦后焦炭的水分可控制在5～8%左右。
在熄焦过程中，焦炭处于沸腾状态，因而对焦炭具有一定的整粒作用。熄焦末期，焦炭层表面几乎是水平的。
可成功地将一点定位熄焦车内厚度高达2.4M的焦炭层均匀熄灭，并可以将熄焦后的焦炭水分控制在5～8%左右。
工艺控制流程图：
（3）系统组成包括：
配有触摸显示屏的地面系统控制柜 地面数据采集对位装置 车上数据采集对位装置 车上操控单元 交通指示灯 地面紧急按钮（4）地面控制柜功能：
显示流程 ● 动态显示控制过程 ● 显示工作状态 ● 显示信号状态 参数设定 ● 修改联锁、报警、时间等数值。
操作控制 ● 触摸屏上操作：手动方式 ● 现场地面操作：半自动方式 ● 车上操作：自动方式 地面数据采集装置功能 ● 发送位置信号给车上数据采集装置 ● 接收熄焦指令给地面系统控制柜 车上数据采集装置功能 ● 接收车上操控单元的熄焦指令 ● 发送熄焦指令给地面数据采集装置 车上操控箱功能 发送熄焦指令 ● 手动方式发送熄焦指令 ● 自动方式发送熄焦指令 配置面板指示灯，指示熄焦状态 ● 电源状态指示 ● 对位信号指示 交通指示灯 ● 是否到达允许熄焦水量指示 地面紧急按钮 ● 可进行手动熄焦操作 监控画面 ● 系统菜单画面 ● 系统主画面 ● 报警设定画面 ● 参数设定画面 ● 手动熄焦画面 ● 身份识别画面（5）系统配置表 名称 数量 型号 安装地点 备注 控制系统柜 1套 2200×800×600 现场操作室 LCD人机接口，PLC控制器通讯模块等，预留MODBUS或DP光口，同时预留以太网通讯模块，能够与焦炉DCS系统通讯实现远程监控 对位及数据 采集传输装置 2套 车上部分 车上 2套 地面部分 现场 车上控制单元 2套 熄焦车内 不间断电源(旁路带隔离变压器)1台 输入：220V.AC 输出；
220V.AC 配电室 额定功率：3kvA 电池时间：10分钟 操作按钮箱 1台 电源:24V.DC 现场 安装在便于熄焦车司机操作的地方 防护等级：IP67以上 交通信号灯 1台 电源:220V.AC 现场 可视直径≥￠80 交通信号灯 1台 电源:220V.AC 现场 可视直径≥￠80 智能差压式液位变送器 1台 EJA E系列变送器 高位水箱 智能电液高性能调节蝶阀 2台 电液执行器技术参数：额定力矩5000NM 型号选用鞍山工装、德国莱纳克、美国 现场 调节信号来自控制系统 附：全开.关限位带阀位反馈 REXA品牌产品。
阀门技术参数 D:400kPa ANSI150#RFSCPH2 流量特性:近似等百分比 管道上 管径需核实 PN1.0MPa 关键部件:SCS13A/部分堆焊司太莱合金 主体: SCS13A；
泄漏等级：V级；
金属硬密封 安装法兰及紧固件成套供货 注：由供货商核准美标法兰是否与管道能匹配。可否采用化工部法兰，型号参见HG/T 20592-2010。
（6）湿法熄焦控制系统选用鞍山伟隆鑫控制设备有限公司、鞍山工装控制工程有限公司系列产品。产品应严格执行以上技术要求内容。
5.5 EPS应急电源（1）基本要求 a.EPS应急电源电池采用日本松下或日本汤浅工业电池。EPS应急电源柜体配置详见图纸；
未附图部分按三进三出单回路配置。
b.所有货物必须是崭新的、技术成熟的，性能优良的，操作及维护保养便利；
c.柜内电器元件均选用具有3C认证的产品，采用合格的原装进口或中外合资生产的高品质元件，不得选用淘汰的、落后的元器件；
d.EPS应急电源装置具备电池自动定期放电功能，有效延长电池使用寿命；
e.负载类型：照明。
F．EPS应急电源选用深圳市南方墨顿电子有限公司产品。
（2）EPS技术参数 项目 要求 备 注 输入 电压 380VAC±15% 相数 三相四线制 频率 50Hz±5% 输出 容量 按设备铭牌标识 电压 220V±3% 频率 50Hz±1% 过载能力 120%正常工作、超150%1s内强制保护 保护 欠压、过压、过载、缺相、短路、过温、蓄电池过充、过放 电池 日本松下或日本汤浅 厂家根据设备容量及放电时间计算电池容量及数量 转换时间 ＜2s 备用时间 30min 显示屏 LCD、TFT 工作 环境 噪音 市电无噪音；
应急时≤55dB 湿度 0-85% 温度-10℃—30℃最佳工作温度：25℃ 海拔高度 ≤1500M 适应负载 适用阻性负载；
容性负载；
感性负载；
混合负载 照明负载按有金卤灯考虑。
5.6 其他要求：
（1）箱体喷塑：
a.箱柜外表面采用喷塑处理，利用高压静电自动喷涂喷塑；
b.保证所用的颜色具有较好的性能；
c.设备颜色必须符合有关现行标准的规定和要求；
d.塑粉颜色按甲方要求确定。
（2）配线：
配线应考虑多条电缆母排与断路器的连接方式。柜、箱的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个，数量多于系统图支路数3个数量，留有备用。相线母排、零线母排、接地母排规格型号符合国标要求，当进线主线规格与开关不相匹配时，应采取有效措施满足主线接线的要求。
（3）配线、图纸：
a.柜、箱、盘内二次回路配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2(电子元件回路或类似回路芯线截面积不小于1.5mm2)的阻燃低烟无卤ZR-BYJ(F)绝缘铜芯电线，有防火要求的应采用阻燃耐火型；
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算控制线路应分别绑扎，固定后不应妨碍开关或其它部件的拉出或推入。所有进出二次线缆均通过固定端子排接续。
b.连接柜、箱、盘面板上电器等可动部位电线应符合下列规定：电线需选用阻燃低烟无卤ZR-BYJ(F)绝缘铜芯电线或电缆，额定电压不低于750V；
采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端（船用鼻子）端子或涮锡（包括二次回路），不松散、断股；
可转动部位的两端用卡子固定。接地镀锡软裸铜编制带需加套黄蜡管。
c.箱（盘）、柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
本协议中所有箱柜的二次系统图均需由乙方深化，并由设计院电气设计师以及甲方认可。供货以经确认的二次系统图为准。由此产生的费用，甲方不再另行支付。
（4）标识：
a.一次，二次系统图均需采用箱门内侧应贴好电脑打印的系统图。不干胶塑料膜塑封制作，粘贴于配电箱、柜的箱柜门的内侧，提供样品时须做到。并向施工单位提供8套深化设计蓝图。
b.所有电气元器件、附件均应有明显的代号标识，标识应符合图纸中的代号并为印刷体，标识表面有防止脏损的防护层，标识应牢固粘贴在元件的显著位置（发热元件除外）。
c.所有二次控制线均应有线号标记，线号用白色线号管烫印黑色号码，并有效固定在导线端头上。所有门板元件应所供设备名称及其操作功能标识，标识为印刷体，标明支路号及相应的控制对象，并能够牢固固定在门板元件下方。门板元件按工艺流程排列。
d.所有配电箱（柜）应具有相当于钢质镀铬抛光设备铭牌，铭牌中的箱号应与设计图纸编号一致。铆接在箱门上方。
采购要求 6.1柜内元件型号、技术要求及采买要求（1）框架式断路器：进线、母联以及大容量（额定电流≥1000A）馈线回路采用北元BW1系列、北京人民GW8系列产品，并带电子脱扣器，并配控制单元。进线柜和母线联络柜的断路器额定电流不低于相应变压器低压侧额定电流1.25倍，额定短时耐受电流详见图纸。框架式断路器均配置外部24V电源装置，断路器上下口全部配置相间绝缘隔板。
塑壳空气断路器：采用北元BM30系列、北京人民GW8G系列产品，电机回路带电磁脱扣器；
配电回路带热磁脱扣。额定电流≥250A的断路器须选用电子式脱扣器。断路器上、下口必须配相间隔板。额定电流≥250A的断路器接线端子应设计为扩展性大截面过渡端子以便于与刀开关下口主母排连接，断路器下口与接触器或 软启动器等的连接以相同形式安装。断路器三相之间均应装设隔板。
（2）隔离开关：选用北京人民系列产品；
（3）接触器：采用北元BJ2系列、北京人民GC1系列产品，选用要求当供电电网电压低于额定电压50%时，接触器应能可靠保持。全部接触器线圈额定电压供电为220V±10%。接触器的常开、常闭辅助触点除正常使用外，必须按N+1冗余配置且连接二次导线均外引致端子排。接触器上下口必须配端子盖和相间隔板。
（4）软启动器：采用大禹DGQ系列或者雷诺儿JJR8000系列软启动器；
软启动器要求带485 通讯接口，支持MODBUS通讯协议；
（5）低压变频器：采用大禹DBT15系列或者雷诺儿RNB6000系列变频器；
变频器要求带485 通讯接口，支持MODBUS通讯协议；
（6）电流互感器：互感器变比见图纸，电流互感器二次侧电流为1A。低压开关柜中各回路使用的电流互感器的内径必须适应于馈出电缆的外径，空间应充分富余(应在接线鼻连接好后，电缆能轻松得从电流互感器的内径孔抽出)。选用大连一互或大连二互系列产品。
（7）电动机保护：电动机综合保护器要求带RS485通讯、液晶显示、4-20mA输出。电动机综合保护器应是独立的显示单元，可以与本体分开。
（8）电力仪表：所有多功能电力仪表应配专用电流互感器。
（9）电气火灾监控系统：技术要求详见图纸，后台点位应包含筛焦配电室及筛焦变电所，选用成都中电伟业科技有限公司或泉州天龙电子科技有限公司产品，设备必须满足国家相关产品消防资质。
（10）二次元件：微型断路器等元器件均选用ABB或施耐德产品；
端子采用凤凰或魏德米勒的产品。
电气设备应满足DCS远程监视功能。原则上用于控制和保护联锁信号采用硬接线；
用于显示状态的信号采用通讯方式。设有电动机综合保护器的回路利用本身的MODSBUS通讯接口接入通讯管理机 其它未列出电气元器件，应严格执行以上技术参数要求，以图纸型号为准。
除此之外的必须是国产优质品牌，母排材质选用无氧铜，所采购的原材料必须有相关合格证明。
6.2 质量检验及控制要求（1）合同标的物的制造应按照甲方代表签署或确认过的设计文件进行制造；
（2）制造合同标的物的所有材料应有出厂质量合格证明书，在进厂时必须有检验部门验收，验收合格后方可使用，有下列情况之一时应复验：
A.所有合金钢及不锈钢材料应100%材料确认；
B.质量合格证明书的内容或项目不全；
C.甲方对材料的质量有疑义；
D.设计文件上有规定时。
所有复验结果应符合相关标准和设计文件的规定，方可使用；
（3）所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验；
（4）代用材料时应征得甲方的书面同意；
（5）乙方应严格按照GB/T19001-ISO9001质量体系程序文件、作业文件对合同标的物进行制造，从材料采购、制造、检验和试验、交付和服务的全过程进行严格管理和控制；
（6）合同标的物试验时需有检验人员确认后才能进行组装和试验，并由检验人员在质量记录上进行签字；
（7）合同标的物必须按设计图样规定标准的要求和乙方制造通用工艺守则的要求进行检验和试验，记录焊接、检验及试验的有关原始数据，并保存；
（8）所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验；
（9）当甲方要求现场检验时，乙方应提供检验所需的设备、设施、仪器和执行检验的合适人选；
（10）当在检验过程中发现缺陷时，应提高抽检比例，仍然发现有缺陷时将进行100%检验。执行本条款时尚应符合设计文件及相应的标准、规范等的有关抽检比例和判废标准的规定；
（11）无论甲方是否现场检验，乙方均应按照标准、规范、设计文件及合同中的规定进行检验、试验记录，供甲方确认；
（12）甲方保留认为必要时检查乙方质量控制过程的权利；
（13）甲方的检验和文件确认并不免除乙方责任和义务；
（14）乙方应在检验、试验前10天通知甲方。
6.3 试验和检验：
（1）提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告；
（2）提供所供设备主要元器件的检验报告；
（3）提供所供设备主要元器件的合格证；
（4）保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引启的供货质量问题；
（5）保证提供的所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验；
（6）工厂验收：
工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序和功能测试，供货方需提供用户试验的时间、位置、试验设备等；
在甲方验收以前，供货方应完成系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能，并提供测试需要的图纸、资料等；
（7）现场验收：
现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，它是在安装完毕并正确接线以后所进行的：
a.提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告；
b.提供所供设备主要元器件的检验报告；
c.提供所供设备主要元器件的合格证；
d.负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引启的供货质量问题；
e.提供的所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术协议、设计标准进行出厂前的检查与试验；
f.提供成套柜内所有电器元件的使用说明书和相关电器资料（3-5份/每类装置）6.4 包装及运输要求（1）包装形式：所供设备适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装；
（2）包装资料内容：装箱清单、出厂试验报告、主要元器件合格证、原理图和接线图、安装使用说明书；
（3）对设备所有构件、设备的包装质量负责；
（4）设备有铭牌作标示，铭牌包括以下内容：装置型号、装置名称、额定电压、控制电源、出厂编号；
（5）设备内安装的主要电器组件等具有耐久清晰的铭牌便于识别。
安装要求（1）乙方提供合同标的物安装指导说明书（含吊装注意事项，现场安装、安装后的检查等内容），合同标的物在现场安装时，乙方应派人到现场进行安装指导，具体时间由甲方通知；
（2）乙方免费提供安装过程易损件的备品备件。
资料及产品交付要求（1）交货期 合同标的物交货期：按合同要求执行。
（2）图纸、资料交付及设计审查 乙方根据下表要求，中间资料交付后一周内到本项目的设计院进行设计审查。
乙方文件交付数量见下表：
序号 技术资料名称 中间资料 交付数量 中间资料 交付时间 最终资料 交付数量 最终资料 交付时间 1 文件目录 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 审查会后1周 2 开关柜设计资料 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 3 设备外形尺寸图（包括设备重量）4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 4 设备安装布置图、安装尺寸及推荐基础图 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 5 设备重心高度及操作力 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 6 各个回路控制原理图 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 7 二次控制回路图 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 8 开关柜体电器室尺寸图（二次图应提供AutoCAD文件和相关的SHX字型文件）4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 9 端子排图，按照设计院图纸重新排序后提供 4P+1U盘 1周 8P+1U盘 合同生效1周内 10 质量控制方案 4P+1U盘 4周 11 生产制造进度 4P+1U盘 4周 12 安装、操作和维护手册 8P+1U盘 交货前10天 13 相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告 8P+1U盘 交货前10天 14 所供设备主要元器件的检验报告 8P+1U盘 交货前10天 15 所供设备主要元器件的合格证 8P+1U盘 交货前10天 16 最终检验证明及 产品合格证 8P+1U盘 交货前10天 17 提供成套柜内所有电器元件的使用说明书和相关电器资料（3-5份/每类装置）交货前10天 18 装箱单 8P+1U盘 出厂前2周 9 技术协助及售后服务 9.1 技术协助 乙方应提供以下技术协助，包括但不限于：
（1）提供与所供货物一致的产品说明书；
（2）提供合同标的物制造、安装、验收技术条件，材料的相关证明资料及合格证明。
9.2 售后服务（1）保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引启的供货质量问题；
（2）合同标的物到达甲方项目现场后，乙方所派人员应于规定的时间内到达项目现场，共同完成所供货物的开箱验收工作；
（3）甲方根据施工安装进度提前一周通知乙方现场安装调试时间，乙方所派人员应于规定的时间内进入施工现场；
（4）指导安装调试成功后，乙方应在现场对甲方技术人员进行至少一周的培训，直至甲方技术人员掌握；
（5）甲方在使用过程中若发现技术问题或不完善处，乙方应随时给予技术支持及援助；
（6）现场出现故障，2小时内电话回复，6小时内到现场解决问题；
（7）乙方认为可提供的其他售后服务。
性能保证（1）乙方提供的合同标的物至少有5家类似条件的工厂的应用业绩；
（2）在甲方能稳定提供本技术协议第5条规定的情况下，对合同装置进行连续运行至少30天的性能考核；
（3）使用寿命: ≥10年。
其它（1）乙方应认真阅读并确认有关设计文件、应用标准、规范等的规定和工作范围；
（2）甲方有随时修改设计的权利；
（3）乙方任何的设计变更、修改均需按规定程序征得甲方设计部门的书面许可；
（4）本协议壹式 伍 份，甲方 叁 份，乙方 贰 份。
（5）未尽事宜，双方协商解决。
--------以下无正文。
第三篇：低压配电柜型号简介
低压柜型号简介
目前市场上流行的低压开关柜型号很多,归纳起来主要有以下几种型号,现把开关柜型号及其优缺点列举如下（仅供大家参考）:
一.型号GGD,GCK,GCS,MNS介绍
1、GGD系列:
概述
GGD型交流低压配电柜适用于变电站,发电厂,厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A的配电系统,作为动力,照明及发配电设备的电能转换,分配与控制之用。
GGD型交流低压配电柜是根据能源部,广大电力用户及设计部门的要求,按照安全,经济,合理,可靠的原则设计的新型低压配电柜.产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活,组合方便,系列性,实用性强,结构新颖,防护等级高等特点.可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。符合国家标准GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》及国际标准IEC439。
结构特点
■GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式,构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成,并有20模的安装孔,通用系数高。
■GGD柜充分考虑散热问题.在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热后,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热的目的。
■GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整柜美观大方,面目一新。
■柜体的顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜顶的四角装有吊 1
环,用于起吊和装运。
■柜体的防护等级为IP3X。
2、GCK系列
概述
GCK是封闭式开关柜C是抽出式K是控制中心
GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC)柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成.该装置适用于交流50(60)HZ,额定工作电压小于等于660V,额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电,电动机控制及照明等配电设备。
GCK开关柜符合国家标准GB7251.1《低压成套开关设备和控制设
备》,JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》及国际标准IEC439等标准.且具有分断能力高,动热稳定性好,结构先进合理,电气方案灵活,系列性,通用性强,各种方案单元任意组合,一台柜体。
所容纳的回路数较多,节省占地面积,防护等级高,安全可靠,维修方便等优点。
结构特点
1,整柜采用拼装式组合结构,模数孔安装,零部件通用性强,适用性好,标准化程度高。
2,柜体上部为母线室,前部为电器室,后部为电缆进出线室,各室间有钢板或绝缘板作隔离,以保证安全。
3, GCK柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁,只有手柄在分断位置时门才能开启。
4,受电开关,联络开关及GCK柜的抽屉具有三个位置:接通位置,试验位置,断开
位置。
5.开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。
3、GCS系列
概述
GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz,额定工作电压为400V(690V),额定电流为4000A及以下的发,供电系统中的作为动力,配电和电动机集中控制之用.广泛应用于发电厂,石油,化工,冶金,纺织,高层建筑等场所,也可用在大型发电厂,石化系统等自动化程度高,要求与计算机接口的场所。
本产品符合国家标准GB7251.1《低压成套开关设备和控制设
备》,JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》及国际标准IEC439等标准的要求。
结构特点:
1,框架采用8MF型开口型钢,主构架上安装模数为E=20mm和100mm的Φ9.2mm的安装孔,使得框架组装灵活方便。
2,开关柜的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室,母线室和电缆室.各室的作用相对独立。
3.,水平母线采用柜后平置式排列方式,以增强母线抗电动力的能力,是使主电路具备高短路强度能力的基本措施。
4,电缆隔室的设计使电缆上,下进出均十分方便。
5,抽屉高度的模数为160mm.抽屉改变仅在高度尺寸上变化,其宽度,深度尺寸不变.相同功能单元的抽屉具有良好的互换性.单元回路额定电流400A及以下。6,抽屉面板具有分,合,试验,抽出等位置的明显标志.抽屉单元设有机械联锁装
置.1抽屉单元为主体,同时具有抽出式和固定性,可以混合组合,任意使用。7,柜体的防护等级为IP30IP40,还可以按用户需要选用。
4、MNS系列
概述
MNS型低压抽出式成套开关设备(以下简称开关柜)为适应电力工业发展的需求,参考国外MNS系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜,该产品符合国家标准GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》,JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》及国际标准IEC439。MNS型低压开关柜适应各种供电,配电的需要,能广泛用于发电厂,变电站,工矿企业,大楼宾馆,市政建设等各种低压配电系统.结构特点
1.MNS型低压开关柜框架为组合式结构,基本骨架由C型钢材组装而成.柜架的全部结构件经过镀锌处理,通过自攻锁紧螺钉或8.8级六角螺栓坚固连接成基本柜架,加上对应于方案变化的门,隔板,安装支架以及母线功能单元等部件组装成完整的开关柜.开关柜内部尺寸,零部件尺寸,隔室尺寸均按照模数化(E=25mm)变化。
2.MNS型组合式低压开关柜的每一个柜体分隔为三个室,即水平母线室(在柜后部),抽屉小室(在柜前部),电缆室(在柜下部或柜前右边).室与室之间用钢板或高强度阻燃塑料功能板相互隔开,上下层抽屉之间有带通风孔的金属板隔离,以有效防止开关元件因故障引起的飞弧或母线与其它线路短路造成的事故。
3.MNS型低压开关柜的结构设计可满足各种进出线方案要求:上进上出,上进下出,下进上出,下进下出。
4.设计紧凑:以较小的空间容纳较多的功能单元。
5.结构件通用性强,组装灵活,以E=25mm为模数,结构及抽出式单元可以任意组合,以满足系统设计的需要。
6.母线用高强度阻燃型,高绝缘强度的塑料功能板保护,具有抗故障电弧性能,使运行维修安全可靠。
7.各种大小抽屉的机械联锁机构符合标准规定,有连接,试验,分离三个明显的位置,安全可靠。
8.采用标准模块设计:分别可组成保护,操作,转换,控制,调节,测定,指示等标准单元,可以根据要求任意组装。
9.采用高强度阻燃型工程塑料,有效加强了防护安全性能。
10.通用化,标准化程度高,装配方便.具有可靠的质量保证。
11.柜体防护等级IP3X-4X。
12.设备保护连续性和可靠性。
二.各种型号开关柜的区别
GCS,GCK,MNS,GGD开关柜区别
GGD是固定柜,GCK,GCS,MNS是抽屉柜.GCK柜和GCS,MNS柜抽屉推进机构不同;
GCS柜只能做单面操作柜,柜深800mm,MNS柜可以做双面操作柜,柜深1000mm.三.各种型号开关柜优缺点
大体而言:抽出式柜较省地方,维护方便,出线回路多,但造价贵;而固定式的相对出线回路少,占地较多.如果客户提供的地点太少,做不了固定式的要改为做抽出式。
GGD型交流低压开关柜:该开关柜具有机构合理,安装维护方便,防护性能好,分断能力高等优点,容量大,分段能力强,动稳定性强,电器方案适用性广等优点,可作为换代产品使用。
缺点:回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联络。
GCK开关柜且具有分断能力高,动热稳定性好,结构先进合理,电气方案灵活,系列性,通用性强,各种方案单元任意组合.一台柜体,容纳的回路数较多,节省占地面积,防护等级高,安全可靠,维修方便等优点。
缺点:水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板,不能与计算机联络。GCS低压抽出式开关柜:具有较高技术性能指标,能够适应电力市场发展需要,并可与现有引进的产品竞争.根据安全,经济,合理,可靠的原则设计的新型低压抽出式开关柜,还具有分断,接通能力高,动热稳定性好,电气方案灵活,组合方便,系列性实用性强,结构新颖,防护等级高等特点。
MNS系列产品优点:
◆设计紧凑:以较小的空间能合纳较多的功能单元。
◆结构通用性强,组装灵活:以25mm为模数的C型型材能满足各种结构形式,防护等级及使用环境的要求。
◆采用标准模块设计:分别可组成保护,操作,转换,控制,调节,指示等标准单元,用户可根据需要任意选用组装。
◆技术性能高.主要参数达到当代国际技术水平。
◆压缩场地.三化程度高,可大大压缩储存和运输预制作的场地。
◆装配方便.不需要特殊复杂性。
第四篇：低压配电柜型号简介
低压柜型号简介
目前市场上流行的低压开关柜型号很多,归纳起来主要有以下几种型号,现把开关柜型 号及其优缺点列举如下（仅供大家参考）:
一.型号 GGD,GCK,GCS,MNS 介绍 型号
1、GGD 系列、系列: 概述 GGD 型交流低压配电柜适用于变电站,发电厂,厂矿企业等电力用户的交流 50Hz,额定 工作电压 380V,额定工作电流 1000-3150A 的配电系统,作为动力,照明及发配电设备的电 能转换,分配与控制之用。GGD 型交流低压配电柜是根据能源部,广大电力用户及设计部门的要求,按照安全,经济, 合理,可靠的原则设计的新型低压配电柜.产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活, 组合方便,系列性,实用性强,结构新颖,防护等级高等特点.可作为低压成套开关设备的更新 换代产品使用。符合国家标准 GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》及国际标准 IEC439。结构特点 ■GGD 型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式,构架用 8MF 冷弯型钢局部焊接组装而成, 并有 20 模的安装孔,通用系数高。■GGD 柜充分考虑散热问题.在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件发 热后,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而 上形成一个自然通风道,达到散热的目的。■GGD 柜按照现代化工业产品造型设计的要求,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部 分的分割尺寸,使整柜美观大方,面目一新。■柜体的顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜顶的四角装有吊环,用于起 吊和装运。■柜体的防护等级为 IP3X。
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2、GCK 系列、概述 GCK 是封闭式开关柜 C 是抽出式 K 是控制中心 GCK 低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC)柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成.该装置适用于交流 50(60)HZ,额定工作电压小于等于 660V,额定电流 4000A 及以下的控配电系统,作为动力配电,电动机控制及照明等配电设备。GCK 开关柜符合国家标准 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备》 ,JB/T9661 《低 压抽出式成套开关设备》及国际标准 IEC439 等标准.且具有分断能力高,动热稳定性好,结 构先进合理,电气方案灵活,系列性,通用性强,各种方案单元任意组合,一台柜体。所容纳的回路数较多,节省占地面积,防护等级高,安全可靠,维修方便等优点。结构特点 1,整柜采用拼装式组合结构,模数孔安装,零部件通用性强,适用性好,标准化程度高。2,柜体上部为母线室,前部为电器室,后部为电缆进出线室,各室间有钢板或绝缘板作隔离,以 保证安全。3, GCK 柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁,只有手柄在分断位 置时门才能开启
。4,受电开关,联络开关及 GCK 柜的抽屉具有三个位置:接通位置,试验位置,断开位置。5.开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。
3、GCS 系列、概述 GCS 型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为 50Hz,额定工作电压为 400V(690V), 额定电流为 4000A 及以下的发,供电系统中的作为动力,配电和电动机集中控制之用.广泛 应用于发电厂,石油,化工,冶金,纺织,高层建筑等场所,也可用在大型发电厂,石化系统等自动 化程度高,要求与计算机接口的场所。本产品符合国家标准 GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》,JB/T9661《低压 抽出式成套开关设备》及国际标准 IEC439 等标准的要求。
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结构特点: 结构特点 1,框架采用 8MF 型开口型钢,主构架上安装模数为 E=20mm 和 100mm 的 Φ9.2mm 的 安装孔,使得框架组装灵活方便。2,开关柜的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室,母线室和电缆室.各室的作用相对独 立。3.,水平母线采用柜后平置式排列方式,以增强母线抗电动力的能力,是使主电路具备高短路 强度能力的基本措施。4,电缆隔室的设计使电缆上,下进出均十分方便。5,抽屉高度的模数为 160mm.抽屉改变仅在高度尺寸上变化,其宽度,深度尺寸不变.相同功 能单元的抽屉具有良好的互换性.单元回路额定电流 400A 及以下。6,抽屉面板具有分,合,试验,抽出等位置的明显标志.抽屉单元设有机械联锁装置.1 抽屉单 元为主体,同时具有抽出式和固定性,可以混合组合,任意使用。7,柜体的防护等级为 IP30IP40,还可以按用户需要选用。
4、MNS 系列、概述 MNS 型低压抽出式成套开关设备(以下简称开关柜)为适应电力工业发展的需求,参考 国外 MNS 系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜,该产品符合国家标准 GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》,JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》及 国际标准 IEC439。MNS 型低压开关柜适应各种供电,配电的需要,能广泛用于发电厂,变电 站,工矿企业,大楼宾馆,市政建设等各种低压配电系统.结构特点 1.MNS 型低压开关柜框架为组合式结构,基本骨架由 C 型钢材组装而成.柜架的全部结构件 经过镀锌处理,通过自攻锁紧螺钉或 8.8 级六角螺栓坚固连接成基本柜架,加上对应于方案 变化的门,隔板,安装支架以及母线功能单元等部件组装成完整的开关柜.开关柜内部尺寸,零 部件尺寸,隔室尺寸均按照模数化(E=25mm)变化。2.MNS 型组合式低压开关柜的每一个柜体分隔为三个室,即水平母线室(在柜后部),抽屉小 室(在柜前部),电缆室(在柜下部或柜前右边).室与室之间用钢板或高强度阻燃塑料功能板相
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互隔开,上下层抽屉之间有带通风孔的金属板隔离,以有效防止
止开关元件因故障引起的飞弧 或母线与其它线路短路造成的事故。3.MNS 型低压开关柜的结构设计可满足各种进出线方案要求:上进上出,上进下出,下进上 出,下进下出。4.设计紧凑:以较小的空间容纳较多的功能单元。5.结构件通用性强,组装灵活,以 E=25mm 为模数,结构及抽出式单元可以任意组合,以满足 系统设计的需要。6.母线用高强度阻燃型,高绝缘强度的塑料功能板保护,具有抗故障电弧性能,使运行维修安 全可靠。7.各种大小抽屉的机械联锁机构符合标准规定,有连接,试验,分离三个明显的位置,安全可 靠。8.采用标准模块设计:分别可组成保护,操作,转换,控制,调节,测定,指示等标准单元,可以根 据要求任意组装。9.采用高强度阻燃型工程塑料,有效加强了防护安全性能。10.通用化,标准化程度高,装配方便.具有可靠的质量保证。11.柜体防护等级 IP3X-4X。12.设备保护连续性和可靠性。
二.各种型号开关柜的区别 各种型号开关柜的区别
GCS,GCK,MNS,GGD 开关柜区别 GGD 是固定柜,GCK,GCS,MNS 是抽屉柜.GCK 柜和 GCS,MNS 柜抽屉推进机构不同;GCS 柜只能做单面操作柜,柜深 800mm, MNS 柜可以做双面操作柜,柜深 1000mm.
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三.各种型号开关柜优缺点 各种型号开关柜优缺点
大体而言:抽出式柜较省地方,维护方便,出线回路多,但造价贵;而固定式的相对出线回路少, 占地较多.如果客户提供的地点太少,做不了固定式的要改为做抽出式。
GGD 型交流低压开关柜:该开关柜具有机构合理,安装维护方便,防护性能好,分断能力高等 优点,容量大,分段能力强,动稳定性强,电器方案适用性广等优点,可作为换代产品使用。缺点:回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联络。
GCK 开关柜且具有分断能力高,动热稳定性好,结构先进合理,电气方案灵活,系列性,通用性 强,各种方案单元任意组合.一台柜体,容纳的回路数较多,节省占地面积,防护等级高,安全可 靠,维修方便等优点。缺点:水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板,不能与计算机联络。
GCS 低压抽出式开关柜:具有较高技术性能指标,能够适应电力市场发展需要,并可与现有引 进的产品竞争.根据安全,经济,合理,可靠的原则设计的新型低压抽出式开关柜,还具有分断, 接通能力高,动热稳定性好,电气方案灵活,组合方便,系列性实用性强,结构新颖,防护等级高 等特点。
MNS 系列产品优点: ◆设计紧凑:以较小的空间能合纳较多的功能单元。◆结构通用性强,组装灵活:以 25mm 为模数的 C 型型材能满足各种结构形式,防护等级及 使用环境的要求。◆采用标准模块设计:分别可组成保护,操作,转换,控制,调节,指示等标准单元,用户可根
据 需要任意选用组装。◆技术性能高.主要参数达到当代国际技术水平。◆压缩场地.三化程度高,可大大压缩储存和运输预制作的场地。
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◆装配方便.不需要特殊复杂性。
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第五篇：低压配电柜型号及意思
低压配电柜型号及意思
GGD、GCS、MNS、JYD、GCK等很多的，标准一般按照GB7251。
GGD/M/J①②③
G－交流低压配电柜
G－电器元件固定安装，固定接线
D/M/J－D：电力用柜 M：面板操作 J：静电电容器
①－设计序号：1.分断能力为15kA；2.分断能力为30kA；3.分断能力为50kA
②－主电路方案代号
③－辅助电路方案代号
PGL □—□
P－低压开启式配电柜
G－电器元件固定安装，固定接线
L－动力用
前面□－设计序号
后面□－主电路方案号
PGL1型为15KA（有效值），PGL2型为30KA（有效值）；
现在PGL已基本不用了，动力大部分采用GGD了。
GGD交流低压配电柜：G--低压配电柜；G--固定安装、固定接线；D--电力用柜
GCK交流低压配电柜：G--柜式结构；C--抽出式；K--控制中心
GCS交流低压配电柜：G--封闭式开关柜；C--抽出式；S--森源电气系统
价钱区别不大，主要取决内部元器件的选择。
低压柜的型号可能会因为厂家不同，型号略有不同。一般低压柜可以分为固定式，抽屉式，框架式。只要确定用哪种形式的，柜子的短路容量，母线电流，主进线开关规格，各支路规格，就可以让厂家帮助选定。当然如果能有单线图那是最好的了。
XL----指【动力配电箱】，其中的X表示【箱】、L表示【动力】；
后面的数字代号表示设计开发序号。
动力配电箱没有太多的要求，不同的厂家，会有不同的“标准”配置，用户可以自己选用不同品牌的部件。按照设计图纸中的系统图加工定做即可。
可以参考的资料：
建筑电气设备手册、工厂常用电气设备手册、电气安装工程图集（吕光大主编）。
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