设备机械技术规范

第一篇：设备机械技术规范

自动化设备机械技术规范（试行）

为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求

（一）、结构要求

1．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修；

2．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内；

3．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证；

4．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。

（二）、材料要求

1．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来；

2．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书；

3．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。

（三）、钢构表面要求

1．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。

2．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级；

3．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。

（四）、焊接要求

1．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；

2．现场焊接时，需满足焊接规范的要求；

3．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷；

4．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。

（五）、传动要求

1．传动设计需考虑传动效率最优化；

2．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能；

3．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生；

4．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌；

5．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。

（六）、液压系统

1．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长；

2．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力；

3．系统 的设 计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险；

4．应 考 虑 由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果；

5．无 论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态；

6．系统设计需尽可能减少管路、管接头；

7．液压系统需实现防尘、防爆功能；

8．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作； 9．液压系统控制单元和执行单元选择力士乐等品牌，且使用同一公司产品；

10．管路原则上用硬链接，必需时才用软连接；

11．油管必须磷化酸洗处理，清理干净，油箱内部需抛沙处理并去渣清理干净；

12．油管接头位置应处于易于拆卸地点，进油管和注油孔需安装过滤器，阀门使用不锈钢产品且易于更换。

13．液压系统需考虑维修时泄漏处理问题，并保证所有接头在压力范围之内，不会出现泄露现象；

14．装配前应仔细清洗各部件，管路附件，液压元件等，不得有污物杂质。

15．管子长度和实际位置配管时，具体确定，各管的安装在不违背系统原理维护方便的情况下，允许根据实际情况进行弯曲和稍加变动；

16．管子预装后，必须拆下进行酸洗，然后进行二次安装；

17．泵站在安装后，试车前应反复进行循环清洗，清楚一切杂质污物，使污染度达到NAS7级；

18．试验达到设计压力，应保压10分钟，各连接处不得有渗漏；

19．试验合格之后，应将液压油全部放空，然后将管路堵好，做好密封，防止被污染；

（七）、气动系统

1．气动系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长；

2．气动系统控制单元和执行单元选择SMC或FESTO品牌，接头等连接部件如以上；

3．管路原则上用硬连接，必要时才用软连接；

4．气管必须磷化酸洗处理，清理干净；

5．活动接头使用拔插形式，阀门使用不锈钢产品且易于更换；

6．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力；

7．系统 的设 计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险；

8．应 考 虑 由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果；

9．无 论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态；

10．当排气造成的声压等级超过了适用的法规和标准的许可时，排气口应使用消声器。在排气口使用的消声器本身不应产生危险。消声器不宜产生有害的背压。

（八）、润滑系统

1．所有传动部件关键转动、滑动部位均应有润滑点；

2．对于难以接近的润滑点，需外引至可接触位置，方便人员润滑；

3．若润滑点相对集中，需设计为集中润滑形式；

4．对于所有润滑点，必须提供润滑标准，包括：润滑油品型号、润滑周期、润滑方式等；

5．润滑系统总体设计需考虑经济性、安全性、可靠性；

（九）、安全防护

1．所有可接触的转动或移动设备、裸露传动部件、旋转部件等均需做好防护隔离措施；

2．危险区域和危险位置需有主动防护系统（如红外线等）；

3．需高空维护部位应有登高梯和防坠落措施和检修平台；

4．危险部件和区域需用颜色区分开；

5．设备各部件或和工件之间最好具有主动防止碰撞措施、安全标志和提醒标志要齐全；

6．对于输送线，应在任何位置，员工都需可以实现紧急停止操作；紧急按钮位置需合理，开关带锁；

7．防护装置设计和制造的某些方面应通过测试、检查、试验或计算等方法进行检验，检验尽可能在防护装置工作状态下进行；

8．必要时需对防护装置做抗冲击性检验。检验防护装置的恶冲击强度时应考虑制造防护装置时使用的材料特性，包括将防护装置连接在机器或其他结构上使用的连接件的强度、固定点的强度以及滑轨的强度等；

9．安全防护装置不应影响观察设备的运行状态；

（十）、其它

1．环境要求：废气、水、噪音等排放要求安装国家标准执行、整机不漏油、使用材料尽量要求环保；

2．能源要求：各动力设施设计安全余量合理（5%--25%）控制合理各用电、水、气等设备开关控制合理，减少能源消耗；

二、图纸资料

1．主资料：合格证、使用说明书、安装和操作手册、维护保养手册、装箱单、外购部件说明书和合格证（含电器控制单元）；若是进口件，需提供相关中文资料；

2．装订要求：装订要求硬皮文件夹、A3横向装订、A4纵向装订；

3．基础部分：基础图（包含基础的技术要求）；

4．机械系统：总装图、部件装配图（含外购件清单和型号、电机注明功率）、各易损零部件加工图；

5．液压、气动系统：系统工作原理图、元器件连接图（包含各元器件厂家、型号和数量）；

6．控制系统：详细电气控制原理图（主回路线路图，控制回路线路图、详细电器元件清单、型号和数量），电器元件布置图、接线图（含端子图），提供PLC内置程序备份，编程手册等；

三、培训

厂家有义务对维修人员进行必要的培训：

1、设备控制原理的培训。

2、设备结构的培训。

3、特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。

4、必要的维修保养常识。

四、验收

（一）、预验收工作内容

1、按照技术要求，逐项核对设备的各个部分是否符合要求，发现不合格项要求厂家整改。

2、检查设备是否符合安全规范。防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善。

3、了解设备控制的设计思想。

（二）、终验收工作内容

1、重复预验收1-3内容。

2、核对图纸资料数量及内容是否符合要求。图纸与实际是否一致。

3、通过现场试运行确认安全保护装置是否有效。

第二篇：低压配电柜设备材料技术规范书

低压配电柜设备材料技术规范书

一、产品技术要求：

1、招标范围投标设备必须符合本标书的技术、商务要求，满足本工程设计图纸要求，满足安顺市市供电部门的有关规定，符合现行国家标准、技术标准和规范

2、设备应符合下列标准规范的要求： GB7251-97 低压成套开关设备； GB9466 低压成套开关设备基本试验方法；GB／T4942．2 低压电气防护等级； GB3047．1 面板、架和框的基本系列；GB50150-91 电气装置安装工程设备交接试验标准。

3、设备的技术要求：

3.1、低压配电柜应采用最先进的技术，而且结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。

3.2基本要求

3.2.1、进出线方式：满足设计要求。

3.2.2、柜体防护等级：IP30 3.2.3、维护方式：低压柜能够进行双面维护 3.2.4、气候环境：满足贵州省气候环境要求

3.3、低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书，并满足相关标准要求。除招标文件技术要求中特定的元器件品牌以外，成套设备生产厂家必须严格按照图纸所标注的型号及厂家报价，否则将视为未响应招标文件的技术要求！

3.4、为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理，配电柜内的框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、接触器、热继电器等应选用同一品牌体系的产品。

3.5、系统二次线路由供货商根据要求作深化设计，并经设计院审核认可。

4、配电柜的结构要求

4.1、低压配电柜必须是抽出式结构，并配备与其配套的补偿电容柜；采用模数化组合设计，通用性强。具有足够的动热稳定性；电气方案配置灵活。柜体尺寸和数量、排列方式应符合设计图要求，不得作出调整，低压配电柜应为设计紧凑，通用性强，组合装配的抽出式结构。由框架、外壳、柜内功能单元室（含

抽出式组件）、母线、保护线和中性线连接排、走线槽、电缆安装支件等组成。柜体采用优质敷铝锌板材，板材厚度不小于2.0毫米，且组装牢固；柜体的上下部应设有充分的通风散热孔装置

4.2、柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理，喷涂厚度不小于50微米，涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光，颜色需经招标人确认。所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌，并达到耐盐雾腐蚀的标准。

4.3、低压配电柜的功能单元有抽屉式（馈电柜）、抽出式（进线柜）二种。其中框架式空气断路器采用抽出式结构。低压配电柜的结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、震动、磁场或电场，不得影响其它电气元件的正常工作。

4.4、配电柜分为母线隔室、功能单元隔室和电缆隔室。仪表、信号灯、按钮等组成的辅助电路元件均安装于配电柜正面板上；主母线位于柜上方，电缆室位于柜体后部，内部设置有供电缆攀附的支架。

4.5、低压配电柜为GCS或GCK系统，各配电柜内均设有接地母线PE与中性母线N，二者贯穿于整个配电柜装置内，安装在柜后底部及柜右侧，各回路接地或接零均可方便地就近连接。柜体框架结构件均有可靠的接地连接。N线PE线之间用绝缘子间隔固定并可分别使用，方便施工时进出线的接线。各母线连接良好，绝缘支撑件及其它附件牢固可靠

4.6、市电与柴油发电机组的电源切换柜中，两侧电源开关间应有电气联锁及机械联锁，防止发电机组向市电倒送电。主进线、母联开关的联锁要求见图纸说明。

4.7、电柜内各抽屉单元的推进、拉出机构应轻便灵活。相同规格容量的抽屉单元可达到灵活互换。每一个抽屉都有可靠的金属接地。抽屉式或抽出式单元设有：连接位置、试验位置、分离位置三个位置。

4.8、采用悬挂式抽屉导轨、大刀片式推进机构和优质的插接件。使抽屉单元抽插灵活、更换容易、结构简单、加力程度大，保证供电的连续性、可靠性。

4.9、每柜应设有一块阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安装在主母线室和电器室，防止开关元件因故障引起的飞弧与母线之间短路造成的事故，使操作更

安全。配电母线（垂直母线）组装在阻燃型塑料功能板中，防止电弧引起的放电及人体接触，通过特殊联接件与主母线联接。并需考虑运行时的散热，应有充分的散热栅孔。

4.10、在柜体前后均设有带锁柜门，门的开启角度不小于120度。4.11、开关与功能单元间应设有可靠的机械联锁装置，用以保证当开关合闸后，功能单元不能打开并拉出。抽屉插入时，开关必须在分闸状态下才能将抽屉推进。抽屉与柜体间的接地触头接触紧密，抽屉推入时，抽屉的二次触头和接地触头比主触头先接触，抽屉拉出时二次触头和接地触头比主触头后断开。

4.12、低压配电柜应采用先进的开关和优良配件，以使体积减少，如100A以下的开关功能单元，每个600宽的柜子至少可装设8个动力回路。

4.13、二次回路电线必须穿电脑打印的标识管，白底黑字。控制开关、按钮、指示灯、手柄选用国产优质产品。二次接线端子排接线端有明显的接线标志，外引接线的二次端子排按要求单独配置。熔断器的熔芯选择符合工程设计及规范的要求。仪表的刻度标定，互感器的变比及极性正确无误。每柜内附有详细的二次接线图以备检修之用。

4.14、低压配电柜体结构还应充分考虑到电缆进出的方便。电缆室的宽度不应小于600毫米，且应安装有电缆攀附的支架。

4.15、母线采用TMY型优质电解紫铜排，规格按图纸要求。搭接部位搪锡，非搭接部位套热塑管保护。母线的固定应采用阻燃的DMC绝缘排夹，具有耐电弧，动热稳定性高，机械强度高、耐高温和防潮的功能

4.16、产品应满足供电部门的要求。

4.17、低压配电设备的金属壳体或可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地导体间应具有可靠的电气连接。低压配电设备中选用的塑胶材料不含卤素，应具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必须选用国产优质产品；一次插件的配置必需比该回路的断路器的额定电流大一个等级。即160A的断路器配置250A一次插件；250A的断路器配置400A一次插件；400A的断路器配置630A一次插件等。电缆接线柱与电缆头接触的截面尺寸必须匹配。

4.19、绝缘导线选用RV型，其截面规格应能保证在额定电流下导线无明显

温升。插入式导线端头选用标准型H系列，不经预压，利用打紧过程中一边打紧一边变形使导线及端头与电器端子之间达到最大的接触面积和压力。保证搭接部位在额定电流下温升最低。

4.20、160A及以下开关与一次插件间回路采用绝缘导线连接；250A及以上开关与一次插件间回路采用铜母线连接。二次插件在满足本次接线的基础上留有一定的余量（不少于20%）。

5、.电容补偿柜的技术要求：

5.1、功率因数补偿器控制器采用久信科技（JXC9-DK-400）、电容器选用久信科技（JXC9-DR-400）产品。自动分步循环控制方式，功率因数应补偿到0.9以上。柜体要注意通风散热。

5.2、电容器技术规格：频率：50赫兹；损耗：在400伏下少于0.5瓦／千乏；容量允差：-5%至+10％；测试电压：端子间：2.15Un，1sec；端子与接地间：3千伏，10sec．；过压容限：不大于10％； 过流容限：不大于30％，1h；绝缘介质出现故障时有自复功能，当电容元件寿命结束时可有选择的将其从电路中隔离开来，防护等级IP42。

5.3、电容器柜内元器件配置：a.电容器各分支回路设熔断器作过流和短路保护；b.各相线设小型电抗器以限制冲击电流；c.每柜设630A隔离开关，以保证操作和检修的安全；d.分支线上端设氧化锌避雷器以吸收操作过电压；e.用接触器进行各分支回路接通和断开的操作。

5.4、布线：由于电容器柜运行时的发热严重，必须在布线时尽量扩大无故障区，即从柜顶母线—隔离开关—保护用熔断器—电抗器—接触器之间采用硬质铜排接线；仅接触器至电容器用RV绝缘软线布线。

5.5、功率因数控制器：（1）电压： 380／415伏；（2）频率范围： 50Hz-5％；（3）功率因数范围： 0．7感性—0．7容性；（4）电压测量误差： 满量程的1％；（5）输入电流和阻抗： 5或1安，小于0．1欧；（6）输出触点容量： AC 415伏/1．5安；（7）报警触点容量： AC 250伏/1．5安；（8）步级设置和切换时间： 自动、固定、取消，6、断路器要求：

6.1、框架断路器应在贵州长征开关（长九牌）MA40 系列，常熟CW1系列，上海人民EMW1系统（建议按图纸报价），应具有带微处理器的智能型保护装置单元，配失压脱扣、分励脱扣、过电流脱扣；进线开关具备长延时、短延时、瞬时、接地故障保护四段保护功能，其余回路开关具备长延时、短延时、瞬时，三段保护功能，且时间和电流可调，整定值按图纸要求。

6.2、框架断路器最好具有体较小分断能力强的特点。

6.3、框架断路器必须装上机械连锁装置，以完成以下功能：在闭合位置上，不能插入或抽出断路器。除非断路被抽出或处于[隔离]位置，断路器的门或盖将不能移动或打开。断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。自动安全保护罩，可在断路器抽出时完全防护固定部分主接触点。框架断路器应能互换，但需具有防误插机构。

6.4、塑壳开关应在贵州长征开关（长九牌）MB30系列，常熟CM1，上海人民RMM1中选择其一（建议按图纸报价）。塑壳开关采用热磁脱扣器。必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。

7、母线

7.1、1600安培及其以上电路，其额定短时承受电流须为1秒钟80千安，1600安培以下电路为1秒钟50千安。母线与中性母线的截面面积按图纸要求。构成配电屏部分装置的母线，母线连接线和裸导体必须符合图纸所列电流值的要求和在允许温升范围内。铜排采用高纯度产品（铜含量达99.99%）；镀锡厚度及弯曲半径必须达到国标要求。母线需用8.8级螺栓联接。柜内垂直母线须加绝缘防护罩，一次回路出线端须加绝缘防护罩，所有母线非搭接部位需装热塑套管。

7.2、母线温升不超过40摄氏度，支撑牢固。在故障出现下整套装置能承受最高机械应力。

8、与柴油发电机的接口：

柴油发电机与变电所电源之间采用ATS进行自动切换。ATS选用应采用专业PC级产品。要求ATS整体采用深圳泰永公司TBBQ3系列产品或ASCO300系列产品，ATS要求通过AC-33iA试验。

9、仪表要求： 9.1功能要求：

9.1.1、多功能仪表应选择江阴斯菲尔或安科瑞其中之一的相应系列产品，同时柜内需配置高精度的测量PT、CT，可测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度、视在电度等多种电量；

9.1.2、测量精度：电压：0.2%；电流：0.2%；频率：0.2%；功率：0.5%；功率因数：0.5%；电度：1%；

9.1.3、4路开关量输入；

9.1.4、可完成2路电度表输入脉冲的电度计量；

9.1.5、2路继电器输出，继电器节点容量：250VAC/10A或380VAC/6A； 9.1.5、支持遥信和遥控功能；

9.1.6、RS485通讯口，支持MODBUS通信协议；

9.1.7、所有关键数据（系统参数等）在失电情况下可保存十年以上； 9.1.8、抗空间电磁干扰；

9.1.9、四排汉字显示窗口，四个按键，就地显示和操作方便；

9.1.10、八个指示灯，可指示装置运行、通讯、开入量、开出量的状态； 9.1.11、具有两级密码管理权限，方便运行管理； 9.2、安装要求： 9.2.1、面板式安装； 9.3、运行环境： 9.3.1、相对湿度：<95%；

9.3.2、工作温度：-25℃～+55℃； 9.3.3、电源电压：85～265VAC/DC； 10.铭 牌

柜的铭牌固定在柜的表面或柜内显目的地方, 铭牌用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底, 其上为黑色的粗体字, 并用中文标注。10.1 柜外形尺寸800 ×600 × 2200 mm(宽×深×高)。

柜体颜色为； 计算机灰 RAL 7035。柜体采用GCK或GCS 10.2 装置机箱采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体,并可靠接地。机箱满足发热元件的通风散热要求。

11.双方工作安排

11.1 买方向供方提供有特殊要求的设备技术文件。11.2 供方承诺在设备安装调试过程中,提供技术服务。

11.3 设备制造过程中, 买方可派人进行监造和验收, 供方积极配合。

12.4 技术文件 1）供方在订货前向买方提供一般性资料如：鉴定证书、典型说明书、柜布置图、系统原理图和主要技术参数。

2）在技术协议签定 10 天内，供方向买方提供下列技术文件 1 份。.柜面布置图：表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。

.基础图：注明柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。

.电气原理图：包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图，端子排等。如有多张电气原理图，还注明各图之间有关线圈与触点的相互对应编号，必要时，提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。

3）设备供货时提供下列资料（共6套）：设备的开箱资料，除2）所述图纸（含电子版）外还包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证、装置信息表、通讯规约、说明书等。

12.5 根据工程需要, 可召开设计联络会或以其他形式解决设计制造中的问题。12.6 供方提供的设备参数或配置接线有变化时,及时书面通知买方, 否则由此引起的一切后果将由供方承担。13.质量保证和试验 13.1 质量保证

13.1.1 所供设备及其关键零部件属于新型产品的除满足本规范书外，供方还提供产品的鉴定证书。

13.1.2 供方保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外购件在内）均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方积极配合。

13.1.3 供方遵守本技术协议书中各条款，并具有经过国家认证的ISO9000、GB/T1900质量保证体系。

13.1.4 柜内的各种元件,选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。

14.2 型式试验

供方提供设备的型式试验报告, 并满足下列要求, 装置须进行型式试验。1)新设计投产的成套装置(包括转厂生产), 在鉴定前进行新产品定型的型式试验。

2)连续生产的装置,每4年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。3)当改变制造工艺或主要元件, 而影响保护装置的性能时, 均对首批投入生产的合格品进行型式试验。14.3 出厂试验

每套装置均进行出厂试验, 经质量检验部门确认合格后方能出厂, 并具有证明产品合格的出厂证明书、出厂试验报告。14.4 现场试验及调试

装置运到工地安装完毕, 买方会通知供方专家到场参加设备调试。在调试过程中, 若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，供方免费负责更换。

15.包装、运输和储存

15.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,采取切实有效的保护, 确保其不受污损。

15.2 所有部件经妥善包装或装箱后, 在运输过程中采取相应的防护措施, 以确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、被盗、变形、受潮和腐蚀。15.3 在包装箱外标明买方的订货号、发货号。15.4 包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。15.5 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。15.6 随产品提供的技术资料完整无缺。

第三篇：通信设备安装安全操作技术规范

通信设备安装必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，预防和减少通信工程事故和人身伤亡事故的发生。

一、基本规定

（一）工程安全技术措施及其所需工具，必须列入工程施工组织设计。

（二）工程施工负责人应对工程施工安全负责。施工前应进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和劳动防护用品，无安全保障措施者不得进行施工。

（三）电源工程施工人员必须持证上岗，按规定配备施工工具和安全劳保用品。

（四）特殊作业（铁塔登高）须持有劳动安全部门核发的特种作业操作证方可上岗。

二、工具使用安全

（一）电动工具：使用的电动工具如：电锤、切割机、塑料焊枪、曲线锯等必须性能良好、绝缘可靠，电源线无老化和破损，电器设备的插头必须完好，不得以其它任何方式代替电插头，不得以电话线代替电源线，必须使用带有保护地线的电源。

（二）五金工具：在通信设备扩容、割接工程中，五金工具（扳手、起子等）必须使用绝缘胶布缠绕作绝缘防护处理。

（三）电源接线板：接线板必须完好无破损并有漏电保护装置，使用双层绝缘电源线，外层无破损。

（四）人字梯、凳高：

1、凳高的梯子需材质坚实，无断列，四脚平稳；

2、人字梯上不准堆放工具、材料；不准携带笨重物体上、下人字梯。

3、人字梯凳高，不准两人同时上下作业；一个人不准脚踩两只人字梯凳高作业。

4、作业人员不准在人字梯上移动梯子，必须下到地面后移动梯子。

5、通信施工作业禁止使用金属梯登高。

（五）剖缆刀：剖电缆时，拿刀的手放在后边，另一个手放在前面，不可用力过猛，应避免刀滑伤手。

（六）劳保用品须定期检验，发现不合格品及时更新。

三、开箱操作安全

（一）开箱工作场地应在设备安装处附近，应在无尘、无潮湿开阔的环境下进行开箱，遇风雨天气不得在室外开箱。

（二）开箱时，注意包装箱上的标志，严禁倒置。

（三）开箱应使用专用工具，严禁用锤敲打，防止剧烈震动损坏箱内设备；严禁使用撬棍，以防损坏箱内设备。

（四）随时清理工作场地，撤下的箱板、铁皮、钉子等杂物应放置妥当，避免砸伤、刮伤人员和设备。

（五）设备搬运时应先清理搬运路线上的物品。

（六）人工搬运时应选择青壮健康人员，每人负重男工40公斤、女工不得超过20公斤。

1、人工搬运时，要有专人组织指挥，步调一致，按身高、体力合理安排位置，负重均匀，上楼梯及拐弯时要慢，前后相互照应。

2、手搬、肩扛设备时，应搬、扛设备的牢固部位，不得抓碰线把、零部件等不牢固、不能承重的部位。

3、搬运蓄电池等危险品时，应轻拿轻放，稳步前进，防止碰撞。

4、在机房楼台上吊装设备时，应知平台的承重量，应检查吊装设备及绳索是否牢固，确认无误方可作业。起吊后，应防止设备摆动而撞击墙壁或门窗。

5、人工搬运油机发电机组，必须在油机房地面确实坚固后进行。搬运前应对所用工具进行全面检查。搬运时，应有专人组织指挥，明确分工，紧密配合。用倒链牵拉时应固定牢固，并检查钢丝绳是否完好。用滚筒法搬运时，应注意防止滚筒压伤手、脚，上、下坡度不得大于30度，并注意下滑。

四、立机架作业安全

（一）进入机房应将机房地面孔洞用木板盖好，防止人员、工具、材料掉入孔洞。

（二）在地面、墙壁上埋设螺栓，应注意避开钢筋、电力线暗管等隐蔽物，无法避免时，应通知建设单位采取措施。

（三）立机架时，地面应铺木板或其它物品，防止划坏机房地面或机架滑倒而伤人或损坏设备；机架立起后，应立即固定，防止倾倒。

（四）扩容工程在撤除机架侧板、盖板时应有防护措施，防止设备另件掉入机架内部。

（五）扩容工程立架时，应轻起轻放，对原有设备机架采取保护措施，防止碰撞。

五、放线缆作业安全

（一）放线缆拐弯、穿墙洞的地方应有专人把守，不得硬拽，伤及电缆。

（二）扩容工程新机架连接电源时，应将机架电源保险断开或将空气开关处于关闭状态，并摆放“禁止合闸”警示牌。

（三）机架顶部作业、接线、焊线应有防护措施，防止线头、工具掉入机架内部。

（四）布放到运行设备机架内部的线缆时，应轻放轻拽，避免碰撞内部插头。

（五）电缆热缩套管热缩时，必须使用塑料焊枪或电吹风热缩，不准使用其它方式热缩。

（六）埋设地线挖沟、坑之前，必须了解地下管线及其它设施情况，特别要了解掌握电力电缆和通信电缆的埋设位置，做好安全保护。

六、作业安全

（一）作业时不得佩带钢笔、手表、首饰等金属物品和穿戴金属纽扣的衣服，不准携带易燃、易爆物品；不准吸烟，使用电焊时，应办理动火证，并采取妥善措施后方可动火。

（二）不得使用易燃液体擦洗设备或地板。

（三）严禁抛掷工具、器材和其它物品；不准在通道和设备之间放置杂物。

（四）登高作业应带工具包，所有工具、材料应随手放入工具包中，不得外露或掉落。

（五）登高作业严禁蹬踩或攀扶配线架、机架和电缆走道和其他设备。

（六）包装物、杂物，应及时清除，保持机房清洁卫生。

（七）带电现场操作须先验电,悬挂带电操作警示牌,两人同时操作(一人操作、一人保护)。

（八）交流高低压停电操作，应对交流火线装设接地线。

（九）带电施工人员操作前，应将身上所有金属物品清理掉，不许带手机、穿戴有金属拉链的衣服。

（十）严禁在雷雨天气下进行交流电及铁塔作业。

（十一）发现机柜有水或潮湿时，应立刻关闭电源。在潮湿的环境下操作时，应严格防止水分进入设备。

（十二）为了确保人身安全和设备安全，停电后，一定要用万用表或试电笔确认有无交直流电压存在。

（十三）当电源设备进行交流接入时，电源设备的隔离开关（即刀开关、刀形转换开关或熔断器式刀开关）、断路器（即空气开关、空气自动开关等）均应处于断开位置。同时由局方人员负责交流供电设备的停电作业，并在停电设备的隔离开关手柄上悬挂“停电作业，请勿合闸”的警示牌。

（十四）断开设备的市电、油机刀形转换开关时，应使该开关处于空档位置（即操作手柄处于中间位置的水平状态）。

第四篇：铁路机械养护设备

铁路机械养护设备

摘要：我国铁路养护手段，早期主要是纯粹的人力养护，随着铁路事业的整体进步，开始在工作中使用小型机械，在发展到大型机械化。随着铁路荷载量的不断加大，与运行速度的提升，铁路可能出现的问题越来越多，但由于工作的时间和工作面的限制，相关部门不可能对所有的问题进行及时的解决，它要求相关的检测与分析充分的考虑了所有的影响因素，具有很高的精确度，而且能够在突发事件发生的条件下保障运行顺利，操作起来具有很大的难度。文章分析了我国铁路现状的基本情况，同时介绍了线路设施的养护与维修方法。

关键词：养护维修，一、铁路线路的维修养护

铁路运输业是一个独立的，特殊的物质生产部门，是发展国民经济，提高人民物质文化生活水平的重要基础设施。铁路运输，对于国民经济健康稳定的发展，具有极其重要的作用，这一点是总所周知的。我国铁路的发展速度很快，但问题也出来了，需要各种养护维修，接着就需要各种大型机械的帮助了.铁路工务设备是铁路运输安全的关键设备，具有结构复杂、技术性强、修建困难、照价较高的特点，一旦损坏，轻则限速减载，重则中断运行。

第五篇：机械、设备管理办法2007-6-30

中土尼日利亚有限公司 机械设备管理办法（试行）

为规范有限公司机械设备的采购、接收、管理、使用、维修保养、调剂调拨等项工作，特制订本办法。

一 机械设备采购

1.凡是需要从当地、中国及第三国进口的机械设备，凡原值超过1000美元构成固资产的（下同），均应填写《材料设备请购单》（见附表1），由地区经理部报物资部。

2.物资部根据需求，进行询价，并将结果报有限公司领导办公会决策，最终确定所需采购机械设备的型号、产地、数量。由物资部按有限公司决策意见进行采购。

二 机械设备接收

1.所有购入的设备，无论是进口还是当地采购，新设备或二手设备，接收设备的单位均应认真验证所收设备的状况，清点随机配件、专用工具及钥匙等；收集并保存随机资料（如操作手册、说明书、合格证、配件目录等）。填报《机械设备接收登记单》（见附表2）。一式两份，一份由设备接收单位留存，一份上报有限公司物资部。

2.对于大型、昂贵设备，物资部将派员参与接收工作。组织售后服务人员和接收单位到港验货，协调装车发运、监督工地安装、调试及组织相关的技术培 训。

三

设备编号

1.物资部对有限公司所属机械设备统一编制号码。标识所用的具体字样物资部制定字模文本。

2.标识编号时，喷涂所用的油漆基本上采用蓝色。设备机体为黑、蓝或深绿色时则用白颜色喷涂。

3.机械设备一经标识，其号码将保持终身不变，发生调拨至新单位后均不改变,直至设备报废时予以取消并不再重复使用。

4.设备发生编号模糊不清、不易辨认时，设备的使用单位应在原位臵按原有编号进行必要的清理、重涂、复原工作，保证设备编号清晰可见。

5.设备编号在动态管理中应用。设备临时性修理所需配件采购中，要明确相关设备的编号，以便于对零部件的认定。

四 机械设备维修、保养与日常管理

物资部建立有限公司所属设备的管理台帐和设备卡片，对每台设备的规格型号、技术参数、折旧、调拨等予以登记，并随时与项目部核对。经理部、项目队设备负责人要协助清点所属机械设备，明确设备所在位臵。

机械设备由所属经理部、项目队使用并进行日常保养与维修。具体要求如下：

1.制定具体的机械设备管理办法和维修细则，报有限公司物资部核备。2.各经理部要安排机械设备工程师，以便于开展工作，负责与物资部联系交流； 健全并管理本单位的机械设备台帐（格式见附表3）；按本单位机械配臵定期做出零配件采购计划；监督检查各项目机械设备的使用、维修保养；月初（每月5日前）填报上个月的《机械设备状况统计表》（见附表7）等。3.机械设备使用单位要明确相关设备的保养周期（原则上车辆按行驶里程，其他内燃动力机械按工作小时等）。维修保养要做记录。保证机械设备的润滑、冷却、液压、电气系统和工作部位正常有效。

4.有限公司所有运输车辆、需上路行驶的施工机械（如洒水车、汽车起重机等），应办理相关的保险。不上路行驶的机械设备，各单位可视具体情况，决定是否投保。

5.安排专人妥善保管存放随机资料，如说明书、配件目录、使用维修手册、合格证，检验证书、车照、保险单等，以便于维修调整时参考。

6.有限公司物资部负责对机械设备的日常管理、维修、保养的情况进行经常性的不定期检查，并将检查结果在有限公司内通报公布。

五 机械设备调拨

有限公司内部机械设备的调拨，以自愿调剂为基础，以统筹兼顾为原则，以能使机械设备达到最大效能为目的。原则上采取经理部间协商调剂和有限公司指导性调拨的办法。申请调入设备的单位没有所需设备来源信息的，可填写《机械设备调拨申请单》（附表4）。由物资部进行资源调查、协调，并报有限公司领导决策。

设备调拨时，调入设备的单位应填报《机械设备调拨单》（附表5）。如有需要，公司物资部可派员参与对调拨设备性能的评定，评定结论在《机械设备调拨单》机械状况栏中申明。设备调拨中应遵循一下原则：

1.机械设备实行有偿调拨。价格确定原则如下：

A.未使用过的设备按原值调拨。

B.五年折旧年限的机械设备，如调拨时其净值大于等于原值的10%，按实际净值调拨，由调入单位继续提取折旧；净值小于原值10%（包括净值为零）时，按原值的10%调拨，此项调拨费用由调入单位一次性摊销，调出设备的单位核减该项固定资产，所得差额部分冲减工程成本。

C.三年折旧年限的机械设备，其调拨价以净值是否达到其原值的15%为界定标准，调入、调出单位的处理方式与上述五年折旧的机械设备相同。

D.调出单位应保证调出设备状态良好，如发动机能正运转，能够正常上路行驶，各个系统操作灵活有效，工作部位功能完备。

设备调拨时，其随机备品配件、专用工具、文件及档案资料、维修保养记录等应随同设备转移。

E.跨地区经理部的设备转移，未经有限公司确认，没有填报《机械设备调拨单》，不属设备调拨，该设备的折旧及其他费用摊销仍由原拥有单位承担。

2.自调拨之日起，相关设备发生的费用，如运输、折旧、配件费、维修费等即由该设备的调入单位负担。

3.各地区经理部所属项目、工点间设备的调剂，原则上由地区经理部自行协调解决，应报有限公司核备。

4.地区经理部内部各项目间的设备调配及转移，需在《机械设备状况统计表》（附表7）“设备所在项目”栏中申明当前设备当前所在位臵。

六 设备的内部租用

需要短期（不足三个月）投入某种机械设备而本单位又短缺的，可向拥有所需设备的经理部临时租用。内部租用属较灵活的设备交流形式，设备所有权不发生转移，便于运作。

设备租用参考价格见附表8《内部设备租用价格》。出租设备的单位向租入单位收取租金。以《设备内部租用转帐单》（附表9）为转帐凭据。

租金计算依据为：

设备租金 =设备租用价格 X 租用天数。（租用天数 = 设备离开出租单位起至返还至租出方之日止）。

设备租入方应承担对设备监管和维护等义务，履行设备在租用期间应进行的例行保养，保证设备安全。当发生设备意外事故时，应及时向出租方通报并协商应对办法。

设备租入方应支付设备操作人员、临时维护人员在本地工作的工资。

七 机械设备事故

机械设备发生意外损坏，致设备停用3天以上，或直接维修费用超过1,000美元以上的，视为设备事故。机械设备事故的处理：

1.首先要集中力量组织现场抢救、抢修。采取必要的措施，防止事态进一步恶化。

2.项目队和项目部要专门进行事故分析。查明事故原因，明确事故责任，吸取经验教训，制订整改措施，书面报告对相关责任人员的处理意见，包括经济 处罚意见。

3.事故设备修复中需要从中国或第三国进口换修配件，应尽快报有限公司物资部，以期尽早购入，尽快修复。

4.由于事故造成机械设备完全报废，无法修复的，由所在项目成本中摊销报废设备的净值。

5.发生设备事故和人身伤害的直接责任人和直接负责人均按直接经济损失的10%（以本人3个月岗位工资为限）的罚款。项目主要负责人课以直接经济损失5%（以本人1个月岗位工资为限）的罚款。

6.设备事故及其处理应及时上报有限公司，发生设备事故的项目及项目部应尽早向有限公司报告，重大事故必须在24小时之内上报有限公司总部，并填报《设备事故报告》（附表6）。

7.设备事故中发生人员伤亡的，按《安全质量管理办法》有关规定考核处理。

八 设备管理在责任成本控制奖惩中的考核标准

项目竣工后，有限公司将对下场设备完好状况及日常设备管理工作以百分制方式评定，以此来确定在“责任成本控制奖惩”中设备部分的考核得分。

1）设备完好率占0-30分

项目队应对竣工下场的设备进行一次维修、整理和清点。有限公司将对竣工项目下场的机械设备进行检查验收。完好率每降低一个百分点扣减1分。

因严重失修设备不能继续使用或性能严重低下者，每发现一台件扣减10分。

完好率100%的本项评定中可加奖10分。2）相关设备报表0-10分,例行报表漏报一次扣减1分

3）设备维修保养0-10分，设备维修保养不规范、没有维修保养记录或记录不完整的发现一次扣减2分 4）设备事故0-50分。（其他参见本文第七条）

以上1-4项考核分数总和除以100再乘以责任成本控制奖惩办法中设备项所占的标准分数，即为该项目的设备考核得分。

九 设备报废程序

确因设备使用年久，已超过折旧年限，净值为零。功效低下或已无使用价值，不宜在现场使用，以上设备可申请报废。由地区经理部填报《设备报废申请表》（见附表10）上报有限公司，详细说明设备的名称、服役年限和不可恢复的性能缺陷等申请报废的原因。并同时附上拟对这些设备报废后处理的意见。由物资部汇总报有限公司研究决定是否报废。设备报废后，由地区经理部就地处理。并将处理结果报有限公司，以核销固定资产。

凡因意外事故造成不能再修复使用或丢失、被抢的机械设备，所属项目部、经理部应向有限公司办理机械设备报废（损）手续。所属项目部、经理部应填写因事故（意外）机械设备报废（损）申请报告，并附详细的事故（事由）说明材料报有限公司物资部。物资部调查核实后，报有限公司领导审批后，由有限公司财务部予以办理财务报废（损）。

本办法由有限公司下发，自2007年7月起执行。以前发布的有关办法同时作废。本办法由有限公司物资部负责解释。

中土尼日利亚有限公司 2007年6月30日