水电站设备专责(机械)学习资料

第一篇：水电站设备专责(机械)学习资料

水电站设备专责（机械）学习资料

一、水电厂技术供水系统日常巡视主要项目有哪些？（1）检查各部被冷却设备的温度是否在正常范围之内。（2）检查各部水压（或流量）是否符合要求。（3）检查管网系统有无渗漏、堵塞。（4）检查管网系统有无水锤共振声。

（5）检查各被冷却设备的油位、油色是否正常。（6）检查空气冷却器有无出汗现象。

（7）定期清扫、维修和切换水过滤器，以保证水质、水量和水压符合要求。

（8）在洪水季节，要注意加强机组冷却水和润滑水的巡回检查和取样分析，发现水质超标应及时采取措施处理。

二、水电厂油系统有何作用？有哪些部分组成？ 作用：（1）接收新油（2）储备净油（3）给设备充油（4）向运行设备添加油（5）从设备中排出污油（6）油的监督、维护和取样化验（7）油的净化处理（8）废油的收集及处理。组成：（1）油罐（2）油处理设备（3）油化验设备（4）油吸附设备（5）管网（6）测量及控制元件

三、水电厂常用的润滑油有哪些？常用牌号是什么？（1）透平油，常用的国产透平油牌号有32#和46#两种。（2）机械油，常用的是5W/40。（3）压缩机油。

（4）润滑脂，常用的是锂基润滑脂。

四、水电厂油系统在运行中注意的巡视内容有哪些？ 巡视检查内容有：（1）检查油泵电源正常，各自动化测量元件信号正确，控制元件动作正常。

（2）检查油泵自动工作情况，启动是否过于频繁、异常时记录启动间隔时间是否超常缩短。

（3）检查备用油泵是否频繁启动。

（4）检查压力油槽中油气比例是否合理。

（5）集油槽油位、机组轴承油位是否在正常范围内。

（6）检查调速器以及润滑用油管路有无漏油、渗油，各阀门位置正确。（7）电动机及其电气回路检查。

（8）定期由检修专责油务人员，对运行中的油取样化验检查。（9）检查电动机回路有无断相运行情况发生。

五、电动机运行中温度过高的原因有哪些？如何判断？ 1）轴承异常或损坏

判断：若轴承部位温度升高，用铜棒仔细倾听，轴承部位有金属声，则是轴承异常或损坏。此时，电动机定子电流会明显增大。处理：更换轴承。

2）轴承内润滑脂变质或流失

判断：若轴承部位温度升高，用铜棒仔细倾听，能听到轴承有干摩擦的声音，但没有金属声。可判断轴承内润滑脂变质或流失。此时电动机定子电流会增大，但不一定增大很多。

处理：更换轴承或拆下轴承清洗并重新加注润滑脂。3）电动机定子铁芯硅钢片间绝缘损坏。

判断：若电动机本体某处（非轴承处）温度过高，而其他各处温度明显低得多，说明该处定子铁芯损坏。此时电动机定子电流不会增大。处理：电动机大修。

（3）电动机运行中整体温度过高的原因 1）电源电压过低。

2）电动机转子鼠笼条断条。3）电动机轴承异常或损坏。

4）电动机定、转子之间相摩擦（俗称扫膛）。5）负载过大或所带机械负载故障。

除了上述原因外，电动机整体温度过高的原因还有： 1）电动机冷却系统故障。

2）电动机定子匝间或相间短路。3）电动机缺相运行。

4）电动机起动过于频繁，起动次数过多。

六、电动机起动过程中的检查项目有哪些？

（1）在起动过程中，应密切监视电动机的电流。

（2）大型或重要的电动机，在起动过程中，应派人在电动机旁检查起动情况，发现异常情况应及时停机查明原因并处理后，再进行起动操作，检查项目如下： 1）转动是否灵活。

2）振动是否在允许范围内。3）串动是否在允许范围内。4）各部位声音是否正常。

5）各部位温度及其上升情况是否正常等。

七、水电厂气系统在运行中应注意的巡视内容有哪些？（1）定期对高压空压机进行手动开机运转检查。

（2）低压空压机较长时间未自动启动运转时，应切换至手动状态进行运转检查。（3）自动启动过程中，监视启动间隔时间是否异常。（4）检查各压力表指示情况，压力继电器接点动作情况。（5）检查管路各阀门位置正确，有无漏气现象。（6）定期对储气罐及气水分离器进行排污。（7）检查润滑油是否正常。（8）检查气体压力正常。（9）检查冷却水压力正常。

（10）检查油槽油位正常，油质合格。

（11）检查空压机转动声音正常，有无振动。（12）检查空气过滤器正常。

（13）定期将低压空压机的“主用”和“备用”切换。（14）检查机组制动供气管路阀门位置是否正确。

（15）机组作调相机运行时，巡视检查低压气和转轮室压水情况，并监视低压空压气机启动运转情况有无异常，压力是否正常。

（16）压力油槽油气比失调，需要补高压压缩空气时，必须报告主管，并写好操作票，由一人进行操作，一人进行监护。（17）检查空压机进出口管路温度是否过高。

八、水电厂压缩空气系统有哪些主要作用？

主要作用有：1）水轮机调节系统及进水阀操作系统的油压装置充气建立油压用气； 2）机组停机过程中制动用气；

3）机组调相运行时向转轮室充气压水及补气； 4）机组维护检修风动工具及吹污清扫用气；

5）水轮机主轴检修密封及进水阀空气围带密封用气； 6）机组轴承气封、发电机封闭母线正压用气； 7）水轮机尾水管强迫补气用气；

8）灯泡贯流式机组发电机舱密闭增压散热用气； 9）水泵水轮机压水调相和水泵工况压水启动用气； 10）配电装置、发电机空气断路器用气作动力源；

11）在寒冷地区进水口闸门、拦污栅等处防冻吹冰用气。

九、水电厂主要设备用气的压力分别是多少？

1）供液压操作的油压装置压力油槽用气：额定工作压力一般为2.5MPa，大型机组选用4Mpa或6Mpa。目前国内调速器最高油压已达16Mpa； 2）机组停机过程中的制动用气：额定压力0.5～0.7MPa；

3）水轮发电机组调相运行时转轮室压水用气：额定压力0.5～0.7MPa；

4）机组、设备在安装、检修中的风动工具及设备吹扫清污用气：额定压力0.5～0.7MPa；

5）水轮机主轴检修围带密封充气、发电机封闭母线微正压用气：额定压力0.5～0.7MPa；

6）蝴蝶阀止水围带充气：工作压力应比阀门承受的水压力高（0.2～0.4）MPa； 7）灯泡贯流式机组发电机舱密闭增压散热用气：一般为0.5～0.7MPa； 8）前池或压力管道进口前拦污栅处防冻吹冰用气：额定压力0.5～0.7MPa； 9）大中型机组水轮机强迫补气：一般为0.5～0.7MPa；

10）气动配电装置中的空气断路器及气动隔离开关操作和灭弧用气：工作压力一般为2～2.5 MPa。但为了设备对空气干燥的需求，压缩空气系统产生压缩空气的额定压力应为工作压力的2～4倍，甚至更高。

十、水电厂压缩空气系统主要由哪些设备组成？

（1）空气压缩装置。包括空气压缩机、电动机、储气罐和气水分离器。（2）供气管网。由干管、支管和管件组成。（3）测量和控制元件。（4）用气设备。

十一、水电厂的供水包括哪些方面？技术供水的作用及主要供水对象有哪些？ 包括：技术供水、消防供水和生活供水。

技术供水作用是对运行设备进行冷却、润滑和密封。

技术供水的主要对象是：发电机空气冷却器、发电机组推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机橡胶瓦导轴承润滑、机组主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑、射流泵的工作以及高水头电站主阀的操作等。

十二、电动机启动后转速达不到额定转速的原因有哪些？如何判断？ 1）电源电压过低

判断：测量电源电压。电源电压过低常伴有定子电流增大。处理：恢复电源电压至正常值。2）电动机转子鼠笼条断条

判断：鼠笼条断条会引起电动机定子电流的周期性摆动、电动机振动和周期性“嗡嗡”声。

处理：修复或更换转子。3）电动机轴承异常或损坏

判断：电动机轴承异常或损坏，或者润滑脂（油）变质或流失，会使轴承发热增加，用手感触轴承盖的温度便可判断。

处理：若为轴承损坏，则更换轴承；若为润滑脂变质或流失，则更换或添加润滑脂；若电动机采用润滑油润滑，则对润滑油系统进行检查修复。4）电动机定、转子之间相碰檫

判断：电动机定、转子之间相碰檫会产生机械碰擦声，可用铜棒仔细倾听电动机来判断。

处理：电动机定、转子之间相碰檫往往是由于轴承严重损坏或电动机转子弯曲变形造成的，也可能是安装或检修质量问题。5）负载过大或所带机械负载故障

判断：负载过大或所带机械负载故障会引起电动机定子电流增大。

处理：若为机械负载过大引起，则减负荷；若为所带机械负载故障，则检查机械负载，排除机械故障。

十三、（1）停机时间较长或大修后的电动机在投入运行前，应测量其绝缘电阻，并符合要求。

（2）确定电动机及其所属设备无人工作，周围无杂物。（3）收回检修工作票，检查检修用安全措施已撤除。

（4）确认电动机所带机械设备状态良好，机械设备无检修等工作，（5）手动转动电动机转子，检查电动机转动是否灵活，转动部位与静止部位应无摩擦现象。

（6）检查电动机各冷却系统设备正常，相关油位（水位）在正常位置。（7）检查电动机供电回路及二次控制回路情况正常。

十四、水电厂的供水包括哪些方面？技术供水的作用及主要供水对象有哪些？ 包括：技术供水、消防供水和生活供水。

技术供水作用是对运行设备进行冷却、润滑和密封。

技术供水的主要对象是：发电机空气冷却器、发电机组推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机橡胶瓦导轴承润滑、机组主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑、射流泵的工作以及高水头电站主阀的操作等。

十五、水电厂排水系统的作用是什么？主要由哪些部分组成？

水电厂排水系统的作用是：排除生产废水、检修积水和生活污水，避免厂房内部积水和潮湿，保证水电站设备的正常运行和检修。

排水系统主要由排水泵、排水管道、控制阀门以及排水泵的控制设备等组成。

十六、水电厂渗漏排水、检修排水主要采用哪些方式？ 渗漏排水方式：1）集水井排水2）廊道排水 检修排水方式 ：1）直接排水，2）廊道排水。

十七、水电厂排水系统日常巡视主要项目有哪些？（1）检查排水泵电源及控制回路是否正常，无报警。（2）检查排水泵内部的声音是否正常。（3）检查排水泵的振动、窜动是否过大。（4）排水泵、电动机温度是否正常，应无异味。（5）排水泵盘根密封是否良好，应无大量漏水。（6）各阀门位置是否正确，各部分无漏水。（7）加强集水井以及检修排水的水位巡视检查。

（8）运行中如发现有异音、排水泵抽不上水、电动机或泵体温度过高、电动机冒烟及有焦味时，应停止运行，并检查原因，联系检修专责人员处理。

十八、水电厂常用的绝缘油有哪些？常用的牌号是什么？（1）变压器油。常用的是10#、25#及45#。（2）开关油。

（3）电缆油，常用的有35#、110#和330#。

十九、电动不能起动的原因有哪些？如何判断？

1）电动机所受电源缺相： 2）电源电压过低： 3）定子与转子相碰： 4）电动机轴承卡死： 5）电动机定子绕组断线： 6）电动机转子绕组断线7）电动机所带机械设备故障。

二十、环境温度对电动机的性能有什么影响？

电动机出力不变时，若环境温度上升，则电动机某部位的温度也跟着上升，有可能超过允许值。为了电动机某部位的温度不超过允许值，只有降低电动机的允许温升，从而降低电动机的出力。因此，当环境温度高于设计温度时，电动机应当降低出力；当环境温度低于设计温度时，电动机允许适当提高出力。

二十一、技术供水系统通水耐压试验的目的和试验原则是什么？

通水耐压试验目的是检查新安装或检修后的水系统管路各部分的连接、密封是否完好，以及水系统的耐压强度是否合格，并调节好各阀门的位置，以满足各冷却器在水压和水量方面的要求，为以后的自动开机做准备。

原则是：保证排水流畅，且在通水过程中，采用逐级提高水压和加大水流量的原则，以防止水系统因排水不畅导致管路憋压，使水压过高而损坏设备。水系统通水耐压时间通常为30min。

二十二、水电厂常用的润滑油有哪些？常用牌号是什么？（1）透平油，常用的国产透平油牌号有32#和46#两种。（2）机械油，常用的是5W/40。（3）压缩机油。

（4）润滑脂，常用的是锂基润滑脂。

二十三、水电厂油水气系统中不同的管道颜色代表什么意义？

红 色------压力油管和进油管，黄 色------排油管和漏油管，草绿色------冷却排水管，深蓝色------冷却进水管，黑 色------排污管，白 色------空气管，桔红色------消防水管。二十四、一旦发现电动机着火或冒烟后，如何处理？

电动机着火时，应立即切断电源，然后使用电气设备专用的灭火器进行灭火，无专用灭火器时，可以用消防水机，喷射散开如雾状的细水珠进行灭火。禁止用大股的水注入电动机内部进行灭火，以防止电动机冷却不均匀而导致变形。二

十五、电动机控制回路引起的自动跳闸的原因有哪些？

（1）电动机保护动作跳闸。有：①电流速断保护动作（或熔断器熔断）；②低电压保护动作；③过电流保护动作（或热继电器动作）。(2）电动机控制回路及其设备故障。二

十六、电动机运行中的监视项目有哪些？（1）电动机的电流。

（2）电动机各部位的温度和温升。（3）电动机各部位的声音。

（4）电动机各部位的震动和串动。（5）润滑系统工作应正常。（6）冷却系统工作正常。

（7）电动机供电回路及设备、控制回路及设备和其他附属设备工作正常。

第二篇：水电站专责工程师岗位职责

水电站专责工程师岗位职责

1.在站长领导下，全面负责本站电气、机械、水工运行技术管理工作，在技术业务上副总工程师的指导。

2.认真执行各项生产技术管理制度、安全管理制度，严格执行“两票三制”，保证机电设备的安全稳定运行。

3.监督值班人员严格执行调度命令、按调度下达的有功、无功负荷及电压曲线运行。

4.负责电气、机械、水工运行规程的审查、编修。审查有关技术措施方案、图纸资料和技术总结报告，作好电厂生产技术台帐和值长交代记录的审查、管理工作，负责电厂生产技术原始资料的收集、整理、统计、归档工作。

5.经常深入现场，检查和分析设备的运行状况，及时掌握设备的薄弱环节，提出改进措施，努力解决生产中的关键问题，不断总结、推广先进技术和先进经验，督促班、值长，在保证机组安全运行前提下，服从调度命令，选择最佳运行方式，实施经济运行方案，确保全面完成生产任务和技术经济指标。6.掌握电站设备的检修消缺情况，布置落实安全措施和控制检修工期，直接参加施工组织、技术管理和质量验收工作。7.编制电站设备的大、中、小修和更新改造计划，制定实施方案。负责电厂备品备件和材料计划的编制。

8.协助站长定期对员工进行技术培训及业务考核，参加事故调查分析，制定反事故措施，不断提高运行人员的事故处理能力和实际操作技能。

9.经常对班组的生产技术工作进行检查、指导，发现问题及时纠正，切实作好各项技术管理工作。10.负责全站消防设施管理工作。11.完成站长交办的其他工作。

第三篇：水电站运行专责竞聘稿

竞聘演讲稿

尊敬的各位领导、各位评委，大家好：

我叫###，大学本科文化程度，助理工程师。根据《

###》的要求，根据自己的实际情况，我拟竞聘狮站运行及培训专责。在此，向各位领导，各位评委谈一下我对此岗位的认识。

第一、强化运行人员是设备第一主人翁的意识

在电站生产过程中，运行人员时刻掌握着设备的运行状态及影响生产的各种因素，对设备的安全、经济运行直接负责，因此他们最有资格也最应该成为设备的主人。现在我们电站里运行人员基本都具备综合性的技能，但是怎样提高他们的责任感和主人翁意识，使他们在生产中时时刻刻为设备着想、从公司利益出发、成为设备的第一主人。我认为应该从以下几个方面贯彻执行：

（1）在做好安全培训的同时，对运行工作给予足够的重视，对运行人员的价值给予充分的肯定，使之感受到自身工作对生产的重要性，这是强化第一主人意识的最有效的方法。

（2）运行专责必须在做好每天坚持到生产现场，检查、了解人员及设备状况的同时，做到加强与运行人员的沟通，检查和督促运行人员做好运行分析工作。

（3）事故预想是提高事故状态下快速反能力的一个有效的办法，无论运行操作人员还是管理人员都要时刻掌握设备的运行状态，积极主动的做好各个状态下的运行危险点分析和事故预想。

第二、树立运行及培训专责为运行人员服务的意识。

作为运行及培训专责，首先要明确自身工作对集体行为的引导作用，在加

强自身学习的同时，要引导和营造一个良好的环境，为人员和机组的安全运行保驾护航。在具体实施过程中应做好以下几点：

（1）抓好缺陷管理工作，缺陷管理要不折不扣，设备治理要加大力度，使设备处于健康状态，为运行工作提供尽可能好硬件条件。只有设备治理好了，才可谈及机组的安全稳定运行。

（2）在设备大修或重要施工项目之前要及时对施工项目编制安全技术、组织措施，对施工单位进行技术交底和安全交底。

第三、严格执行两票三制制度。

两票三制是运行工作的重点、是保证运行安全的精髓，必须严格执行。具体实施过程我认为应该注意以下几点：

（1）严格工作票管理，杜绝无票作业。很多运行人员在操作时，为了图省事不开操作票，特别是在一些不需要做安全措施的工作时，往往会出现无票作业，缺少审批，最终酿成事故。因此在工作票许可手续上要严格把关，杜绝无票作业。

（2）督促和监督运行人员认真执行交接班制度。要求接班人员重视设备巡视，同时，交接班列队交接仪式，也是使接班人员思想上立即投入到工作状态的有效过程，这并非是走形式。交班一定要对本班工作及时总结、分析并注意时效性，这将有利于提高运行的工作质量。

（3）提高运行人员监盘、巡视质量，加强培养运行人员及时发现问题的能力。运行人员对参数变化要有分析对比，对设备运行状态要心中有数，否则就会失去抄表、监视画面、巡视设备的意义。

第四、加强运行人员的技能培训。

运行人员的业务提高是设备安全、经济运行的第一要素。所以人员培训

是运行工作的重要组成部分，除了常规培训以外，还要注意以下几个方面的问题：

（1）要求运行人员注重运行规程、安全规程的理解，这是运行人员的业务基础。规程及各种技术规定不能死记硬背，而应加深理解、使之融会贯通。

（2）运行培训要注重时效性、针对性，对于公司领导及运行主管下达的命令、培训专责要帮助运行人员理解到位、执行到位。

（3）传、帮、带的培训方式是提高员工工作技巧的最好有效方式，不能因为电站自动化水平的提高而抛弃。

以上就是我对运行及培训专责的认识。我也有决心和信心以最大的努力来搞好工作，请大家相信我，支持我。

（谢谢）

第四篇：设备专责管理制度

永州盛湘电力开发有限公司

设备专责管理制度（暂行）

（草 案）

为了提高生产设备的健康水平，及时掌握设备运行状况和消除设备缺陷，充分发挥专业技术人员的业务技能，结合公司的实际情况，特制定本制度。

1.设备专责管理的定义

本公司所有生产设备实行设备专责管理。公司根据生产设备现状，按照不同系统进行划分，并充分考虑各专业技术人员的特点和经验，对所有设备进行专责分工，明确设备专责人并实行挂牌管理。

2.设备专责主要职责

2.1 负责设备的日常巡视检查，做好设备的日常维护保养工作。

2.2及时消除运行过程中出现的各类设备缺陷。

2.3 负责所辖设备消缺、检修、更新改造方案等的起草及担任工作主要负责人。

2.4 负责登记所辖设备的技术台帐，并做好对所辖设备的技术资料的收集归档、规程编写等工作。

3.设备专责基本要求

3.1 设备专责人应按照划分的所辖设备专责区域，随时掌握设备的状态，主动维护管理好各自的设备，努力提升设备健康水平，提高设备完好率。

3.2 设备专责人应从生产的连续性和整体性出发，在工作中相互协助，互相配合。

4.设备专责的管理

设备专责人由其所在部门进行日常管理，总工办根据生产需要，可以统一调度，直接安排设备专责人的工作。

5.设备专责对台帐录入的内容

设备专责人应根据设备的真实情况，对所有所辖设备建立详实的设备台帐：

5.1 设备台帐的基本内容包括：设备型号、规格、制造厂家、购入日期、购入价值主要技术参数、放置地点等。

5.2 设备动态信息包括：出厂提供的技术资料；历次维护、检修的原始资料；设备改造资料；设备异动记录；设备评级情况及尚存的主要缺陷和解决的意见或建议。设备专责人应及时了解所辖设备的最

1新技术信息、市场行情、发展方向等。

6.设备专责人日常巡查的要求

设备专责人应按照各自的专责范围，认真对设备进行巡视检查： 6.1 对高压配电设备（6.3kV开关室、主变、110kV开关站）、主机设备（发电机内、管形座内、导水机构等）及辅机（冷却水泵、油压装置等）励磁、调速器、计算机监控、继电保护、清污机等保证每天巡视一次。其它设备每周一次。巡查结果报告值长并在设备保障部值班记录本内做好详实记录。

6.2 主汛期间应保证大坝机电设备至少每天巡视一次。6.3 巡视设备时若发现问题，应及时向班值长和部门负责人等逐级报告。

7.专责人安全生产的基本要求

7.1 设备专责人应加强设备的维护工作，及时消除设备存在的安全隐患，确保设备安全、稳定运行。

7.2 设备专责人在巡查、维护、消缺和检修等过程中，应严格遵守《电力安全工作规程》，加强安全作业，确保质量。

8.专责人文明生产的基本要求

8.1 设备专责人需按照文明生产的要求，做好设备本体的卫生，创造良好的生产设备环境。

8.2 设备专责人在维护、消缺和检修等过程中，应注重工作现场的文明检修，做到“工完料尽场地清”。

9.考核

9.1 部门每月月底应对专责人所辖设备进行一次全面考评，考评结果报总工办，总工办对各设备的状态不定期进行检查。以上作为设备专责人评优评先、超产奖、年终奖等考核的依据之一。

9.2 专责人对设备缺陷的发现或处理将按照《绩效考核办法》、《设备缺陷管理及考核制度》等进行相关的考核。

9.3 对于重大设备（系统）技术改造、更新改造有突出贡献者，由总工办组织鉴定，报请公司领导同意，进行通报嘉奖，并给予一定的物质奖励。

9.4 设备专责人由于工作失误或主观处理不及时，造成重大设备和人身安全事故的，应承担相应的责任。本制度自2012年7月1日起实行。

总工办

2012年6月30日

永州盛湘电力开发有限公司

设备专业负责人分工

第五篇：水电站建筑厂房设计资料

第六章 水电站地面厂房布置设计

第一节 水电站厂房的任务、组成及类型

一、水电站厂房的任务

水电站厂房是水能转为电能的生产场所，也是运行人员进行生产和活动的场所。其任务是通过一系列工程措施，将水流平顺地引入水轮机，使水能转换成为可供用户使用的电能，并将各种必需的机电设备安置在恰当的位置，创造良好的安装、检修及运行条件，为运行人员提供良好的工作环境。

水电站厂房是水工建筑物、机械及电气设备的综合体，在厂房的设计、施工、安装和运行中需要各专业人员通力协作。

二、水电站厂房的组成

水电站厂房的组成可从不同角度划分。(一)从设备布置和运行要求的空间划分

(1)主厂房。水能转化为机械能是由水轮机实现的，机械转化为电能是由发电机来完成的，二者之间由传递功率装置连接，组成水轮发电机组。水轮发电机组和各种辅助设备安装在主厂房内，是水电站厂房的主要组成部分。

(2)副厂房。安置各种运行控制和检修管理设备的房间及运行管理人员工作和生活用房。

(3)主变压器场。装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。

(4)开关站(户外配电装置)。为了按需要分配功率及保证正常工作和检修，发电机和变压器之间以及变压器与输电线路之间有不同电压的配电装置。发电机侧的配电装置，通常设在厂房内，而其高压侧的配电装置一般布置在户外，称高压开关站。装设高压开关、高压母线和保护设施，高压输电线由此将电能输送给电力用户。

水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。(二)从设备组成的系统划分

水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统(1)水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。(2)电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。

(3)电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、厉磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。

(4)机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备，如接力器及操作柜，事故阀门的控制设备，其它各种闸门、减压阀、拦污栅等操作控制设备。

(5)辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运行所必须的各种电气及机械辅助设备，如厂用电系统(厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统)，油系统、气系统、水系统，起重设备，各种电气和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备等。

(三)从水电站厂房的结构组成划分

1．水平面上可分为主机室和安装间。主机室是运行和管理的主要场所，水轮发电机组及辅助设备布置在主机室；安装间是水电站机电设备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场地。

2．垂直面上，根据工程习惯主厂房以发电机层楼板面为界，分为上部结构和下部结构。(1)上部结构。与工业厂房相似，基本上是板、梁、柱结构系统。

(2)下部结构。为大体积混凝土整体结构，主要布置过流系统，是厂房的基础。

三、水电站厂房的基本类型

水电站厂房型式往往是随不同的地形、地质、水文等自然条件和水电站的开发方式、水能利用条件、下游水位的变化、水利枢纽的总体布置而定。

水电站厂房类型划分方法很多，根据厂房与挡水建筑物的相对位置及其结构特征，可分为三种基本类型： 1． 引水式厂房

发电用水来自较长的引水道，厂房远离挡水建筑物，一般位于河岸，其轴线常平行河道。若将厂房建在地下山体内，则称为

地下厂房，2． 坝后式厂房

厂房位于拦河坝的下游，紧接坝后，在结构上与大坝用永久缝分开，发电用水由坝内高压管道引入厂房。有时为了解决泄水建筑物布置与厂房建筑物布置之间的矛盾，可将厂房布置成以下型式。(1)溢流式厂房。厂房位于坝后，将厂房顶作为溢洪道，成为坝后溢流式厂房。这种益流式厂房通常是承受中、高水头的电站厂房。

(2)坝内式厂房。厂房移入溢流坝体空腹内，厂房与大坝全为一体。3．河床厂房

厂房位于河床中，成为挡水建筑物的一部分，厂坝结构在河床上衔接为一体。如按机组主轴的装置方式分，水电站厂房还可分为立式机组厂房和卧式机组厂房。本章主要介绍立式机组厂房。

第二节 水电站厂房设计所需资料和设计程序

一、厂房设计所需资料

水电站厂房布置设计涉及到各种机电设备的布置与其相应的建筑结构布置，在进行其设计之前，应收集有关的原始资料。(一)河流开发方案及建筑物等级

一条河流要开发，应先进行规划设计，确定修建梯级电站的先后顺序。故设计之初应有规划报告的批文作为依据。

应根据工程规模、建坝高低、电站装机容量等，确定电站建筑物等级和相应的设计标准。此外还应了解对厂房的特殊要求。(二)地形资料

(1)库区及取水枢纽1/2000~1/1000的地形图。坝址轴线处1/200的地形图。(2)厂区枢纽处1/500的地形图。(3)厂房所在处1/200的地形图。

(4)若为引水式电站，还应有1/2000~1/1000引水线路带状地形图。(三)工程地质和水文地质资料

厂区地质分析报告及图纸，对厂区所属范围的地质情况、岩层走向、倾角、断层走向、条数应有了解。厂区内有无滑坡体、厂区厂房后坡有无危岩孤石、枢纽及厂区的地震级别有多大，也应有了解。

此外，对厂区的地基覆盖层厚度、下覆基岩深度、土壤及岩石物理力学指标等，均应了解清楚。对厂区内地下水活动情况应分析清楚，如地下水有无腐蚀性、岩层有无承压水、它的渗透性等。(四)水文及水能资料 1．站址的多年径流资料，用以进行洪水、枯水、径流等水文计算作依据。

2．水库的调洪方式，包括水库及大坝的各种水文及下泄流量，坝址及厂址处的水位~流量关系由线，尾水相应的校核、设计及最小的各特征水位值。

3．厂区所在河流的泥沙资料、河流冰凌资料以及山洪泥石流等资料。4．电站的装机容量、机组台数、电站的最大最小和加权平均水头。5．电站的运行方式、输电方向、电压等级、输电距离等。(五)施工组织资料

了解施工单位的施工技术水平，包括施工方法及设备，施工材料的运输条件，施工工期、施工单价等资料。(六)机组与辅助设备资料

1． 主机组及总装图（立面和平面）及台数。

2． 发电机的尺寸和重量，冷却方式及通风道尺寸。

3． 水轮机型号、直径和重量，蜗壳和尾水管的型式和尺寸。4． 变压器的台数、重量和尺寸。

5．机旁盘、各种配电板、发电机引出线接地等装置图；油开关等的地脚螺栓基础图；调速器；高低压空气压缩机、水泵等尺寸及基础图；吊车的规格及技术资料。

综上所述，要设计厂房，须在地形、地质、水文、气象、施工、机组等基本资料收集齐后，方可进行。

二、水电站厂房的设计程序

水电站厂房设计，根据电站规模和工程难易程度可分为两个阶段或三个阶段设计。一般大中型电站按两个阶段设计，即初步设计和施工详图设计(或技施设计，即技术设计和施工详图合并进行)。某些大型电站或比较复杂的厂房，则可按三个阶段设计，即初步设计、技术设计、施工详图。

1．初步设计

初步设计阶段的主要任务是通过技术经济论证，确定厂区总体布置、厂房内部布置等方案，具体包括：

(1)阐述各比较方案的厂房及开关站布置的地形、地质、型式、布置、工程量、施工及运行条件、劳动力及造价等情况。各比较方案的优缺点和选定方案的论证。(2)主副厂房的内部布置、结构型式、面积、高程和主要尺寸的选定，厂房结构的稳定计算及工程地质处理措施等。

(3)尾水建筑物的结构型式、控制高程、断面尺寸、长度、尾水闸门及操作平台布置的选定。尾水建筑物的水力计算以及提出尾水渠和下游河床防护整治措施方案的意见。

(4)开关站和主变压器的位置、场地布置、面积、高程的选定。2．技术设计

技术设计阶段是在批准初步设计基础上进行各建筑物的详细设计。包括建筑物的细部布置、结构布置，确定主要结构的计算原则及编写出设计大纲，进行结构及构件的设计和计算。为施工组织设计和编制工程预算提供更详细的工程量，编制该阶段的设计文件，包括技术设计书、专题报告等。

3． 施工详图

施工详图阶段是在技术设计的基础上进行的。包括各建筑物的基础开挖图，边坡及基础处理图，混凝土浇筑分层分块图，各浇筑层预埋件图，各结构及构件钢筋图，水下结构的止水排水设计图，各建筑物的观测设备埋设图及其它构造详图。

初步设计是关键，技术经济上是否合理主要取决于初步设计阶段，因此必须做到充分论证、精心设计。

第三节 水轮发电机

发电机是实现机械能向电能转化的主要电气设备，其型式和布置对主厂房的布置和尺寸影响很大。

一、发电机类型及传力方式

竖轴水轮发电机就其传力方式可分为二大类：(一)悬挂式发电机

推力轴承位于转子上方，支承在上机架上。悬挂式发电机转动部分(包括发电机转子、水轮机转轮、大轴和作用于转轮上的水压力)的重量，通过推力头和推力轴承传给上机架，上机架传给定子外壳，定子外壳再把力传给机墩，整个机组好象在上机架上挂着一样，因此称为悬挂式。

下机架的作用是支撑下导轴承和制动闸，下导轴承是防止摆动的。当机组停机时，需用制动闸将转子顶起，以防烧毁推力头和推力轴承。制动闸反推力、下导轴承自重等通过下机架传给机墩。发电机楼板自重和楼板上设备重量通过通风道外壳传到机墩上。高转速的发电机则多做成悬挂式的，因其转子直径小、高度大、重心高。

(二)伞式发电机

伞式发电机推力轴承位于转子下方，设在下机架上。整个发电机象把伞，推力头象伞柄，转子象伞布，故称伞式发电机。1．普通伞式。有上下导轴承。

机组转动部分的重量通过推力头和推力轴承传给下机架，下机架再把力传给机墩。上机架只支撑上导轴承和励磁机定子。由于利用水轮机和发电机之间的轴安放推力头，上机架的高度可减小，轴长可缩短，因而降低了厂房高度。发电机的重量比悬挂式要小，发电机转子可单独吊出，不需卸掉推力头，安装检修都比较方便。

伞式发电机转子重心在推力轴承之上，重心较高，运转时容易发生摆动，应用范围受到限制。对于大容量、低转速的发电机，由于转子直径大、高度小、重心低，多做成伞式。

2．半伞式。有上导轴承，无下导轴承。此种形式的发电机通常将上机架埋入发电机层地板以下。

3．全伞式。无上导轴承，有下导轴承。机组转动部分的重量通过推力轴承的支撑结构传到水轮机顶盖上，通过顶盖传给水轮机墩环。

这种发电机的上机架仅仅支撑励磁机定子和上导轴承的重量，结构简单，尺寸小。下机架只支撑下导轴承和制动闸的反作用力，结构尺寸也较小。这种传力方式进一步缩短了发电机的轴长，减小了转子的重量，同时也降低了厂房的高度。

二、发电机的励磁系统

励磁系统是向发电机转子供给形成磁场的直流电源。一般每台发电机都设各自独立的励磁系统。励磁系统包括励磁机和励磁盘。

(1)励磁机。实际上是直流发电机，其励磁方式有采用与水轮发电机同轴的励磁机的直接励磁系统。采用直流发电机，由水银整流器组成的离子励磁系统、半导体整流等非直接励磁系统。大型水轮发电机多采用静电可控硅励磁方式。

(2)励磁盘。它是装设水轮发电机励磁回路的控制设备和自动调整装置的配电盘，其作用是控制和调整水轮发电机的励磁电流。每台发电机一般有3~5块励磁盘。一般布置在发电机层的上游侧或下游侧。

三、发电机的支承结构(机墩)机墩是发电机的支承结构，其作用是将发电机支承在预定位置上，并为机组的运行、维护、安装和检修创造条件。对于立式机组的机墩承受水轮发电机组的全部动、静荷载，这些荷载通过机墩传到水下混凝土。为保证机组正常运行，要求机墩具有足够的强度和刚度，同时具有良好的抗振性能，一般为钢筋混凝土结构。常见的机墩形式有：

(1)圆筒式机墩。其结构形式为厚壁钢筋混凝土圆筒，其壁厚在1m以上。外部形状可是圆形，也可是八角形。内壁为圆形的水轮机井，其直径一般为1.3~1.4倍的转轮直径。

圆筒式机墩的优点是刚度较大，抗压、抗振、抗扭性能较好，结构简单，施工方便。我国大中型电站采用较多。其缺点是水轮机井空间狭小，水轮机的安装、维修、维护不方便。

(2)环形梁立柱式机墩。由环形梁和立柱组成，发电机座落在环形梁上，立柱底部固结在蜗壳上部混凝土上，并将荷载传到下部块体结构。此种机墩的优点是混凝土用量省，水轮机顶盖处宽敞，立柱间净空对设备的布置、机组的出线、安装、维修均比较方便。缺点是机墩刚度小，抗振、抗扭性能较差，一般用中小型机组。

(3)构架式机墩。机墩是由两个纵向刚架和两根横梁组成。发电机支承在框架上部的梁系上，并由框架将荷载经蜗壳外围混凝土传至下部块体结构。其优点是节约材料，施工简单，造价低。构架下面的空间便于布置管路和辅助设备，机组安装、检修都较方便。缺点是刚度更小，仅适用于小型机组。

四、发电机的布置方式

发电机的布置方式是按发电机与发电机层楼板的相互位置划分的，常见的有定子外露式、定子埋入式、上机架埋入式三种。(1)外露布置也叫开敞式。发电机定子完全露出于发电机层地面以上。此种布置在大型机组中不多见，因其占去发电机层地板很多位置，显得拥挤，同时水轮机层高度小，不便其间布置夹层。

(2)埋入式布置。发电机定子埋入发电机层楼板下机坑内。此种布置使得发电机层较宽敞，由于提高了发电机层高程而增高了水轮机层高度，可利用增设中间层布置发电机引出线及电气设备。目前采用较多。

(3)当单机容量在100MW以上的大型机组常采用上机架埋入布置，即发电机定子及上机架全部埋设在发电机层楼板之下，发电机层只留有励磁机。这样要增加一些厂房的高度，但发电机层较宽敞，检修场地大，利于各种控制设备和辅助设备的布置，有可能减小厂房的宽度。

第四节 水电站厂房内的辅助设备

辅助设备是保证机组正常运行和安装所必需的，对厂房的布置和尺寸也有一定的影响。主要有：调速系统、技术供水系统、排水系统、油压系统、气系统和起重设备。

一、调速系统

每台机组装设一套包括调速器、油压装置等附属设备组成的调速系统，根据电力系统要求自动调整机组的出力，同时使机组保持一定的额定转速。调速设备一般由下列三部分组成：调速器柜、作用筒(接力器)、油压装置。三部分之间用管路联系。

1．调速器柜。单机容量不同，机型不同，调速系统也不一样，调速柜的外形尺寸变化不大，一般为方形，尺寸为800mm×800mm×1900mm。它以机械的传动杆和油管与作用筒相联。因作用筒多布置在机墩的上游侧，所以调速柜也多布置在发电机的上游侧。

2．作用筒(接力器)。作用筒是个油压活塞，大中型机组都采用两个，用来推转调节环。调节环带动导水叶来控制水轮机的引用流量，以调节机组的出力。因蜗壳上游断面尺寸较小，作用筒一般布置在上游侧机墩内。

3．油压装置。油压装置是由压力油罐、储油槽和油泵组成。油罐内油压为2.5MPa，供推动活塞用。油压靠压缩空气维持，所以油桶内上部为压缩空气。工作后的油回到储油槽，罐 内油量不足时，由油泵将油槽中的油 打入罐内。油泵一般为两台，一台工作，一台备用。所示。

二、油系统

1． 作用及分类

水电站油系统任务有两方面：一是供给机组轴承的润滑油和操作用的压力油，称为透平油。其作用是润滑、散热及传递能量；二是供给变压器、油开关等电气设备的绝缘油，其作用是绝缘、散热及灭弧。两种油的性质不同，应有两套独立的油系统。

2．油系统的组成及布置

(1)油库。接受和贮存油地方，油库设有油罐。透平油的用油设备均在厂内，故透平油库一般布置在厂内，只有在油量很大时才在厂外另设存贮新油的油库。绝缘油用量大的主变压器和开关站都在厂外，所以绝缘油库常布置在厂外主变压器和开关站附近。油库要特别注意防火，大于100t时油库应设在厂外。

(2)油处理室。设有油泵和滤油机，有时还有油再生装置。油处理室一般设在油库旁。透平油与绝缘油常合用油处理室。相邻水电站可合用一套油处理设备。

(3)补给油箱。设在主厂房的吊车梁下。当设备中的油有消耗时，补给油罐自流补给新油。当不设补给油箱时，可利用油泵补给新油。

(4)废油槽。在每台机组的最低点设废油槽，收集漏出的废油。

(5)事故油槽。当变压器、油开关、油库发生燃烧事故时迅速将油排走，以免事故扩大。油可排入事故油槽中或直接排入下游河道。事故油槽应布置在便于充油设备排油的位置，并便于灭火。

(6)油管。油的输送设备，一般布置在水轮机层。

三、供水系统和排水系统。(一)供水系统 1．供水对象及要求

水电站厂房内的供水系统包括技术供水、生活供水、消防供水。技术供水包括冷却及润滑用水，如发电机的空气冷却器、机组导轴承和推力轴承的油冷却器、水润滑导轴承、空气压缩机气缸冷却器、变压器的冷却设备等。耗水量最大的是发电机和变压器的冷却用水，可达技术用水的80%左右，要求水质清洁、不含对管道和设备有害的化学成分。

2． 供水系统布置及供水方式

一般供水系统是从压力管道取水、上游水库取水、下游水泵取水和地下水源取水。供水系统由水源、供水设备、水处理设备、管网和测量控制元件组成。管路应尽可能靠近机组，以缩短管线并减少水头损失。供水泵房应布置在水轮机层或以下的洞室内。为保证水质，用水管把水引向过滤设备，经过滤后再分配用水。

(1)水泵供水：当水电站的水头太低(水压力不够)或太高(需要减压设备)时采用此方式供水。

(2)自流供水：适用于水头在12~60m之间的水电站，但当水头大于40m时需要减压设备。坝后式厂房从水库引水，引水式厂房从压力水管引水。

(3)混合式供水：水电站水头变化较大时采用，高水头用自流方式，低水头时用水泵。消防用水要求水流能喷射到建筑物的最高部位，水量一般为15L/s。消防用水可从上游压力管道、下游尾水渠或生活用水的水塔取水，并且应设置两个水源。生活用水根据工作人员的多少决定。

(二)排水系统

1．排水系统的作用和排水方式

厂房内的生活用水、技术用水、阀门或建筑物及其他设备的渗漏水，均需及时排走。发电机冷却用水等均自流排往下游。不能自流排除的用水和渗水，则集中到集水井，再用水泵排到下游，这个系统称为渗漏排水系统。

机组检修时常需要排空蜗壳和尾水管，为此需设检修排水系统。检修时，将检修机组前蝴蝶阀或进水闸门关闭，将蜗壳及尾水管中的水自流经尾水管排往下游。当蜗壳和尾水管中的水位等于下游尾水时，关闭尾水闸门，利用检修排水泵将余水排走。检修排水可采用下列几种方式：

(1)集水井。各尾水管与集水井之间以管道相连，并设阀门控制，尾水管的积水可自流排入集水井，再用水泵排走。

(2)排水廊道。在厂房最低处沿纵轴线设一廊道，各尾水管的积水直接排入廊道，再以水泵排走。由于廊道体积大，尾水管中积水排除迅速，可缩短检修时间。

(3)分段排水。在每两台机组之间设集水井和水泵，担负两台机组的检修排水。(4)移动水泵。需检修某台机组时，临时移动水泵装在该处进行排水。2． 排水系统的布置要求

水泵集中在水泵房内，集水井设在水泵房的下层。集水井通常布置在安装间下层、厂房一端、尾水管之间或厂房上游侧。集水井的底部高程要足够低，以便自流集水。每个集水井至少设两台水泵，一台工作，一台备用。

四、气系统

1．压气系统的用途

压缩空气分为低压压缩空气和高压压缩空气。

(1)低压压缩空气系统。机组制动；调相运行压水；蝶阀关闭时，将压缩空气通入阀上的空气围带，使其膨胀而减少漏水；检修时清扫设备，供风动工具使用；通向拦污栅，防冻清污。额定气压为0.5~0.8MPa。

(2)高压压缩空气系统。厂房中所有调速器油压装置的压力油箱充气，调速器压力油箱中约有2/3的体积为压缩空气，以保证调速器用油时无过大的压力波动，额定气压为2.5MPa及4MPa。配电装置如空气断路器的灭弧和操作的用气，以及开关和少油断路器的操作用气，额定气派压为2~5MPa。

2． 压气系统的组成及布置

压气系统的组成有空压机、储气罐、输气管、测量控制元件。

用气设备如远离厂房(如高压开关站及进水口)，则在该处另设有压气系统，厂房内高低压系统均要设置。空气压缩机室一般布置在水轮机层，安装间的下面，其噪声很大，要远离中央控制室，并满足防火防爆要求。

五、水电站厂房的起重设备

为了安装和检修机组及其辅助设备，厂房内要装设专门的起重设备。最常见的起重设备是桥式起重机(桥吊)。桥吊由横跨厂房的桥吊大梁及其上部的小车组成，桥吊大梁可在吊车梁顶上沿主厂房纵向行驶，桥吊大梁上的小车可沿该大梁在厂房横向移动。起重设备的型式和吊运方式对厂房上部结构和尺寸影响较大，正确选择起重设备和吊运方式，可减小其宽度或高度。

(一)桥吊的起重量和台数

桥吊的最大起重量取决于所吊运的最重部件，一般为发电机转子，悬式发电机的转子需带轴吊运，伞式发电机的转子可带轴吊运，也可不带轴。对于低水头电站，最重部件也可能是带轴或不带轴的水轮机转轮。少数情况下，桥吊的起重量决定于主变压器(主变需要在厂内检修时)。

桥式起重机有单小车和双小车两种。单小车设有主钩和副钩，当起重量不大时一般采用一台双钩桥吊；双小车是在桥吊大梁上设有两台可以单独或联合运行的小车，每台小车只有一个起重吊钩，起重量大于75t时，可采用双小车桥吊。与单小车相比，双小车桥吊不仅重量轻、外形尺寸小，而且用平衡梁吊运带轴转子时，大轴可以超出主钩极限位置以上，从而可降低主厂房的高度。当机组较大而且台数多于6台时，也可考虑采用两台吊车。两台桥吊可降低厂房高度，运用较灵活。

(二)桥吊跨度与工作范围

桥吊跨度是指桥吊大梁两端轮子的中心距。选择桥吊跨度时应综合考虑下列因素：

(1)桥吊跨度要与主厂房下部块体结构的尺寸相适应，使主厂房构架直接座落在下部块体结构的一期混凝土上。(2)满足发电机层及安装间布置要求，使主厂房内主要机电设备均在主副钩工作范围之内，以便安装和检修。(3)尽量采用起重机制造厂家所规定的标准跨度。

桥式起重机的工作范围是指主钩和副钩所能到达的范围，起重机产品目录上给出的吊钩各方向上的极限位置构成吊车的工作范围。如图6-1 所示。

图6-1 起重机工作范围图

第五节 主厂房的布置

水电站主厂房是安装水轮发电机组及其辅助设备的场所，根据设备布置的需要通常在高度方向上分为数层。厂房内部布置应根据机电布置、设备安装、检修及运行要求结合水工结构布置统一考虑。

一、发电机层设备布置

发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有发电机、调速柜、油压装置、机旁盘、励磁盘、蝶阀孔、楼梯、吊物孔等。

1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。

2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。3．励磁盘。为控制励磁机运行而设置，常布置在发电机近旁。

4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，这就需要在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。

5．楼梯。每隔一段距离需要设置一个楼梯，一般两台机组设置一个。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。

6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。

发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。

二、水轮机层设备布置

水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。在水轮机层一般布置调速器的接力器、水力机械辅助设备(如油、气、水管路)、电气设备(如发电机引出线、中性点引出线、接地、灭磁装置等)、厂用电的配电设备。

1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。

2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机墩外壁上。小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。水轮机层比较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。

3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。

4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机墩壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。

三、蜗壳层的布置

1．主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳进口前设置一道快速闸门或蝴蝶阀，一般称为主阀。

主阀可以装设在厂内也可以装设在厂外，设在厂内时运行管理安装等都比较方便，但增加了厂房宽度。主阀的上游侧要安装伸缩节，以方便其拆装。主阀布置在主阀层内，其控制设备就近布置。

2．进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进人孔，并设置通道。一般进人孔的直径为60cm，进人孔通道尺寸不小于1×1m。

3．一般电站在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道，作为运行人员进入蜗壳、尾水管检查的通道，有的电站还同时兼作到水泵室集水井的过道。

集水井位于全厂最低处，除要求能容纳运行时的渗漏水，还要担负机组检修时的集水、排水任务。

排水泵室一般布置在集水井的上层，有楼梯、吊物孔与水轮机层连接。电站排水都通向下游尾水渠。

四、安装间的布置

(一)安装间的位置与高程 1．安装间的位置

水电站对外交通运输道路可以是铁路、公路或水路。对于大中型水电站，由于部件大而重，运输量又大，所以常建设专用的铁路线，中小型水电站多采用公路。对外交通通道必须直达安装间，车辆直接开入安装间以便利用主厂房内桥吊卸货，因而安装间一般均布置在主厂房有对外道路的一端。

2．安装间的高程

安装间的高程主要取决于对外道路的高程及发电机层楼板的高程。安装间最好与对外道路同高，均高于下游最高水位，以保持洪水期对外交通畅通无阻。安装间最好也与发电机层同高，以充分利用场地，安装检修工作方便。

当水电站的下游尾水过高时，发电机层楼板常低于下游最高尾水位，从而也低于对外道路，这时可以有以下几种方案：

(1)安装间与对外道路同高，均高于发电机层，洪水期对外交通可保持通畅，但安装间与发电机层相邻部分的场面不能加以充分利用，安装间可能因之要稍加长些，同时桥吊的安装高程将取决于在安装间处吊运最大部件的要求，整个主厂房将加高。

(2)安装间与发电机层同高，均低于下游最高水位。这时又有两种处理方式，一种是对外道路在靠近厂房处下坡，由低于下游最高水位处起在路边筑挡水墙，挡水墙一直接主厂房。这种方式的好处是可保持对外交通通畅，但下游水位很高时挡水墙的工程量将太大。二是将主厂房大门做成挡水闸门，洪水时将大门关闭，断绝对外运输，值班人员可由高处的通道进入厂房。

(3)安装间与发电机层同高，而在安装间上专门划出一块货车停车卸货处，此停车处高于安装间而与对外道路同高。这时安装间场面不能充分利用，而厂房的高度可能取决于卸货的要求。

(二)安装间的面积和布置 1．安装间的面积。

安装间与主厂房同宽以便桥吊通行，所以安装间的面积就决定了它的长度。安装间的面积可按一台机组扩大性检修的需要确，一般考虑放置四大部件，即发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖。四大部件要布置在主钩的工作范围内，其中发电机转子应全部置于主钩起吊范围内。发电机转子和水轮机转轮周围要留有1～2m的工作场地。在缺乏资料时，安装间的长度可取1.25～l.5倍机组段长；多机组电站，安装间面积可根据需要增大或加设副安装间。

2．安装间的布置

安装间的大门尺寸要满足运输车辆进厂要求，如通行标准轨距的火车，其宽度不小于4.2m