水电站厂房课程设计设计资料概要

第一篇：水电站厂房课程设计设计资料概要

水电站厂房课程设计

本课程设计以密云水利枢纽为对象。

密云水库库区跨越潮、白两河,地处密云县城北20公里。两条河在密云县城以南约10公里处汇合成潮白河。

潮河和白河的最低分水岭在金沟,高程为130米。潮河水库和白河水库在金沟连通。库水位在130米高程以上合成一个水库即密云水库。河流多年平均流量为3 m s(不是设计流 50.50/ 量。密云水库是以防洪及工农业供水为主要任务,兼有发电效益的综合利用水利工程。

一、主要建筑物 主要建筑物包括:(一挡水建筑物

有潮河和白河主坝两座及副坝五处,为碾压式粘土斜墙土坝,最大坝高为白河主坝66.4m,潮河主坝56m,各副坝15.7-39m不等。

(二泄洪建筑物

1、溢洪道

∇,泄洪超过百年一有潮河左岸、第二溢洪道。第一溢洪道为正常溢洪道,底坝高程140m 遇的洪水,为五孔带胸墙式河岸溢洪道。第二溢洪道为非常溢洪道,与第一溢洪道配合宣泄千

∇,为五孔开敞式河岸溢洪道。年一遇洪水,底坝高程为148.5m

2、隧洞

(1 白河左岸发电隧洞:用作发电供水和下游工农业供水,并在调压井上游设泄水支洞, ∇,洞径6m,洞长416m,底坡

用以宣泄万年一遇特大洪水。进水塔进口底板高程为116.0m i=。调压室为圆筒式,内径17.14m。调压室后接两根埋藏式压力水管,管径5.5m,管长1400 125m。

(2 潮河发电泄水隧洞:任务是施工导流、发电、灌溉、供水和泄洪。

(3 走马庄放空隧洞:只在千年一遇洪水时参加泄洪,平时不用,主要任务是紧急放空。

3、坝下廊道

为施工期的临时建筑物,施工导流采取潮、白两河分别导流的方式,故设白河导流廊道、潮河导流廊道,可宣泄20年一遇洪水。另有南石骆驼输水廊道,用以泄放3个流量的灌溉带用水。

93.5 100110 120***0***0210220

230240250 ***190180170电站引 水系统枢纽布置图

此为四台机组的,六台机组的请用AUTOCAD 自行修改为两个三岔管的供水方式。

二、厂房枢纽位置的选择(一挡水建筑物主坝的选择

经比较,潮河地面高程高于白河坝址地面高程,故建白河电站比建潮河电站多出10m水头,每年可多发电400万度。所以,水电站设在白河,发电泄水可灌溉密云县以下耕地。不同组别的电站装机容量及机组台数情况如下: 表2.1各课程设计组装机容量表

单机容量机组台数发电机效率(%水轮机效率(%总装机三组18000kw 4 98.692 7.2万kw(二压力引水系统和厂房枢纽布置的选择

经对左右岸两个方案从地形、地质、施工条件和运行管理等几个方面进行分析和比较后认为,右岸方案洞线较短(427m,有合适布置调压室的位置,出口地形较低,电站尾水渠较短,调压室可布置在白色石英岩上,且接近对外铁路,爆破时附近村庄不受干扰。而左岸方案洞线相对较长,岩石破碎,铁路进厂要跨越河流,且尾水渠、厂房开挖量大,右岸方案优点明显较多,故取右岸方案。

(三电站厂房位置的选择

也比较了两个方案:一是放在右岸下游小山沟上游地;二是放在泄洪支洞口。

厂房若布置在泄洪支洞处,优点是引水隧洞和高压输水管道较短,厂房位于白色石英岩基上,有可能取消调压室。缺点是岸壁很陡,平行与河岸的裂缝较发育,岩石削坡后有崩塌的危险。厂房距坝太近,施工干扰大。另外,大约少利用5m的落差,尾水渠亦较长,下游反调节池的修建要做较高的堤坝。

厂房若是布置在下游小山沟附近,其缺点是引水道较长(约510m,必须设调压室。优点是小山沟上游坡地地形较为平缓,地质条件好,修建厂房和调压室都是安全的,距坝较远,干扰小。为了保证安全和多利用5m水头,决定采用下游小山沟附近的方案。此方案中,厂房附近地形开敞,利用厂房枢纽的布置,而施工支洞处改为泄洪支洞,洞口发生过岩石崩塌现象。

三、主厂房位置的选择

主厂房左右位置的确定,是考虑到向右移动时,主厂房地基将遇到强烈风化的石灰岩,向左移动削坡工程显著,据此确定了主厂房的左右位置。

厂房地区为辉绿岩地带,处于半风化状态,厂房后山头表面岩石风化强烈,在这样的岩体中开挖6根岔管将严重削弱山体。故将岔管放在山体外,做成明的,这样厂房随之外移,据此确定了主厂房的前后位置。

四、其它基本资料和设计依据

1、有关密云水电站工程概况的简要说明如前。

2、坝址地形图一张,如前。

3、坝型为斜墙土坝,依据发电量和装机容量,厂房按Ⅱ级建筑物设计。

4、电站下游尾水位

TS550/79-28 悬式水轮机尺寸示意图 D 3D 1

D 2 D 4D 5h 5 h 6 h 8 h 7 h 4 h 9 h 2 h 3 h 1 表4.1各课程设计组电站下游尾水参数表 电站最高尾水位(m 电站最低尾

水位(m 水库正常蓄水位(m 当地计算 海拨高程(m 三组 94.3 93.6 148

5、水电站装机容量见表2.1,厂房布置在右岸。

6、电站设计水头, H P =28.5m ,。

7、水轮机

表4.2各课程设计组水轮机情况表 型号 汽蚀系数 转轮带轴重量(T 三组 HL240—LJ —330 0.157 由《水力机械设计手册》P140图估算得出

8、蜗壳、尾水管尺寸:可根据《水力机械》教材第四章第四节内容及《水力机械设计手册》内容推导得出。

9、发电机

发电机型号:TS550/79-28(SF15-28/550。

发电机尺寸示意图如图4.1所示(单位:mm ,具体数据如下: h 2=1100mm ,h 3=2400 mm ,h 4=800 mm ,h 6=4200 mm ,h 7=1350 mm ,h 8=2000 mm ,h 9=500 mm;D 4=5000 mm;D 5=800 mm ,发电机主轴直径为400m。

表4.3各课程设计组水轮发电机部分参数情况表 组别 h 5 D 1 D 2 D 3 发电机转子带轴重量(t 三组

4750 6550 8480 4980 121

10、机前阀直径:由蜗壳进口断面直径查《水力机械设计手册》(P175得出。图4.1 D 5

11、电气主接线:输电电压110KV;主变压器型号:40500/110SFL —。

12、开关站面积:⨯⨯2长宽=7060 m。

13、辅助设备:(1调速器:100T-⨯⨯3,尺寸:120.0150.0190.0 cm;(2油压装置:MHY φ-1.7,尺寸: 100cm;高 240cm。(3机旁盘:每台机4块,每块38040240cm ⨯⨯;(4励磁盘:每台机5块,每块38090190cm ⨯⨯。

14、对外交通:右岸公路。

15、尾水闸门启闭门机需占用4m 宽的距离,要求门机上游侧至少预留2m 人行道,下游侧预留40cm 防护栏安装及轨道检修空间。

第二篇：水电站建筑厂房设计资料

第六章 水电站地面厂房布置设计

第一节 水电站厂房的任务、组成及类型

一、水电站厂房的任务

水电站厂房是水能转为电能的生产场所，也是运行人员进行生产和活动的场所。其任务是通过一系列工程措施，将水流平顺地引入水轮机，使水能转换成为可供用户使用的电能，并将各种必需的机电设备安置在恰当的位置，创造良好的安装、检修及运行条件，为运行人员提供良好的工作环境。

水电站厂房是水工建筑物、机械及电气设备的综合体，在厂房的设计、施工、安装和运行中需要各专业人员通力协作。

二、水电站厂房的组成

水电站厂房的组成可从不同角度划分。(一)从设备布置和运行要求的空间划分

(1)主厂房。水能转化为机械能是由水轮机实现的，机械转化为电能是由发电机来完成的，二者之间由传递功率装置连接，组成水轮发电机组。水轮发电机组和各种辅助设备安装在主厂房内，是水电站厂房的主要组成部分。

(2)副厂房。安置各种运行控制和检修管理设备的房间及运行管理人员工作和生活用房。

(3)主变压器场。装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。

(4)开关站(户外配电装置)。为了按需要分配功率及保证正常工作和检修，发电机和变压器之间以及变压器与输电线路之间有不同电压的配电装置。发电机侧的配电装置，通常设在厂房内，而其高压侧的配电装置一般布置在户外，称高压开关站。装设高压开关、高压母线和保护设施，高压输电线由此将电能输送给电力用户。

水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。(二)从设备组成的系统划分

水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统(1)水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。(2)电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。

(3)电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、厉磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。

(4)机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备，如接力器及操作柜，事故阀门的控制设备，其它各种闸门、减压阀、拦污栅等操作控制设备。

(5)辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运行所必须的各种电气及机械辅助设备，如厂用电系统(厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统)，油系统、气系统、水系统，起重设备，各种电气和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备等。

(三)从水电站厂房的结构组成划分

1．水平面上可分为主机室和安装间。主机室是运行和管理的主要场所，水轮发电机组及辅助设备布置在主机室；安装间是水电站机电设备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场地。

2．垂直面上，根据工程习惯主厂房以发电机层楼板面为界，分为上部结构和下部结构。(1)上部结构。与工业厂房相似，基本上是板、梁、柱结构系统。

(2)下部结构。为大体积混凝土整体结构，主要布置过流系统，是厂房的基础。

三、水电站厂房的基本类型

水电站厂房型式往往是随不同的地形、地质、水文等自然条件和水电站的开发方式、水能利用条件、下游水位的变化、水利枢纽的总体布置而定。

水电站厂房类型划分方法很多，根据厂房与挡水建筑物的相对位置及其结构特征，可分为三种基本类型： 1． 引水式厂房

发电用水来自较长的引水道，厂房远离挡水建筑物，一般位于河岸，其轴线常平行河道。若将厂房建在地下山体内，则称为

地下厂房，2． 坝后式厂房

厂房位于拦河坝的下游，紧接坝后，在结构上与大坝用永久缝分开，发电用水由坝内高压管道引入厂房。有时为了解决泄水建筑物布置与厂房建筑物布置之间的矛盾，可将厂房布置成以下型式。(1)溢流式厂房。厂房位于坝后，将厂房顶作为溢洪道，成为坝后溢流式厂房。这种益流式厂房通常是承受中、高水头的电站厂房。

(2)坝内式厂房。厂房移入溢流坝体空腹内，厂房与大坝全为一体。3．河床厂房

厂房位于河床中，成为挡水建筑物的一部分，厂坝结构在河床上衔接为一体。如按机组主轴的装置方式分，水电站厂房还可分为立式机组厂房和卧式机组厂房。本章主要介绍立式机组厂房。

第二节 水电站厂房设计所需资料和设计程序

一、厂房设计所需资料

水电站厂房布置设计涉及到各种机电设备的布置与其相应的建筑结构布置，在进行其设计之前，应收集有关的原始资料。(一)河流开发方案及建筑物等级

一条河流要开发，应先进行规划设计，确定修建梯级电站的先后顺序。故设计之初应有规划报告的批文作为依据。

应根据工程规模、建坝高低、电站装机容量等，确定电站建筑物等级和相应的设计标准。此外还应了解对厂房的特殊要求。(二)地形资料

(1)库区及取水枢纽1/2000~1/1000的地形图。坝址轴线处1/200的地形图。(2)厂区枢纽处1/500的地形图。(3)厂房所在处1/200的地形图。

(4)若为引水式电站，还应有1/2000~1/1000引水线路带状地形图。(三)工程地质和水文地质资料

厂区地质分析报告及图纸，对厂区所属范围的地质情况、岩层走向、倾角、断层走向、条数应有了解。厂区内有无滑坡体、厂区厂房后坡有无危岩孤石、枢纽及厂区的地震级别有多大，也应有了解。

此外，对厂区的地基覆盖层厚度、下覆基岩深度、土壤及岩石物理力学指标等，均应了解清楚。对厂区内地下水活动情况应分析清楚，如地下水有无腐蚀性、岩层有无承压水、它的渗透性等。(四)水文及水能资料 1．站址的多年径流资料，用以进行洪水、枯水、径流等水文计算作依据。

2．水库的调洪方式，包括水库及大坝的各种水文及下泄流量，坝址及厂址处的水位~流量关系由线，尾水相应的校核、设计及最小的各特征水位值。

3．厂区所在河流的泥沙资料、河流冰凌资料以及山洪泥石流等资料。4．电站的装机容量、机组台数、电站的最大最小和加权平均水头。5．电站的运行方式、输电方向、电压等级、输电距离等。(五)施工组织资料

了解施工单位的施工技术水平，包括施工方法及设备，施工材料的运输条件，施工工期、施工单价等资料。(六)机组与辅助设备资料

1． 主机组及总装图（立面和平面）及台数。

2． 发电机的尺寸和重量，冷却方式及通风道尺寸。

3． 水轮机型号、直径和重量，蜗壳和尾水管的型式和尺寸。4． 变压器的台数、重量和尺寸。

5．机旁盘、各种配电板、发电机引出线接地等装置图；油开关等的地脚螺栓基础图；调速器；高低压空气压缩机、水泵等尺寸及基础图；吊车的规格及技术资料。

综上所述，要设计厂房，须在地形、地质、水文、气象、施工、机组等基本资料收集齐后，方可进行。

二、水电站厂房的设计程序

水电站厂房设计，根据电站规模和工程难易程度可分为两个阶段或三个阶段设计。一般大中型电站按两个阶段设计，即初步设计和施工详图设计(或技施设计，即技术设计和施工详图合并进行)。某些大型电站或比较复杂的厂房，则可按三个阶段设计，即初步设计、技术设计、施工详图。

1．初步设计

初步设计阶段的主要任务是通过技术经济论证，确定厂区总体布置、厂房内部布置等方案，具体包括：

(1)阐述各比较方案的厂房及开关站布置的地形、地质、型式、布置、工程量、施工及运行条件、劳动力及造价等情况。各比较方案的优缺点和选定方案的论证。(2)主副厂房的内部布置、结构型式、面积、高程和主要尺寸的选定，厂房结构的稳定计算及工程地质处理措施等。

(3)尾水建筑物的结构型式、控制高程、断面尺寸、长度、尾水闸门及操作平台布置的选定。尾水建筑物的水力计算以及提出尾水渠和下游河床防护整治措施方案的意见。

(4)开关站和主变压器的位置、场地布置、面积、高程的选定。2．技术设计

技术设计阶段是在批准初步设计基础上进行各建筑物的详细设计。包括建筑物的细部布置、结构布置，确定主要结构的计算原则及编写出设计大纲，进行结构及构件的设计和计算。为施工组织设计和编制工程预算提供更详细的工程量，编制该阶段的设计文件，包括技术设计书、专题报告等。

3． 施工详图

施工详图阶段是在技术设计的基础上进行的。包括各建筑物的基础开挖图，边坡及基础处理图，混凝土浇筑分层分块图，各浇筑层预埋件图，各结构及构件钢筋图，水下结构的止水排水设计图，各建筑物的观测设备埋设图及其它构造详图。

初步设计是关键，技术经济上是否合理主要取决于初步设计阶段，因此必须做到充分论证、精心设计。

第三节 水轮发电机

发电机是实现机械能向电能转化的主要电气设备，其型式和布置对主厂房的布置和尺寸影响很大。

一、发电机类型及传力方式

竖轴水轮发电机就其传力方式可分为二大类：(一)悬挂式发电机

推力轴承位于转子上方，支承在上机架上。悬挂式发电机转动部分(包括发电机转子、水轮机转轮、大轴和作用于转轮上的水压力)的重量，通过推力头和推力轴承传给上机架，上机架传给定子外壳，定子外壳再把力传给机墩，整个机组好象在上机架上挂着一样，因此称为悬挂式。

下机架的作用是支撑下导轴承和制动闸，下导轴承是防止摆动的。当机组停机时，需用制动闸将转子顶起，以防烧毁推力头和推力轴承。制动闸反推力、下导轴承自重等通过下机架传给机墩。发电机楼板自重和楼板上设备重量通过通风道外壳传到机墩上。高转速的发电机则多做成悬挂式的，因其转子直径小、高度大、重心高。

(二)伞式发电机

伞式发电机推力轴承位于转子下方，设在下机架上。整个发电机象把伞，推力头象伞柄，转子象伞布，故称伞式发电机。1．普通伞式。有上下导轴承。

机组转动部分的重量通过推力头和推力轴承传给下机架，下机架再把力传给机墩。上机架只支撑上导轴承和励磁机定子。由于利用水轮机和发电机之间的轴安放推力头，上机架的高度可减小，轴长可缩短，因而降低了厂房高度。发电机的重量比悬挂式要小，发电机转子可单独吊出，不需卸掉推力头，安装检修都比较方便。

伞式发电机转子重心在推力轴承之上，重心较高，运转时容易发生摆动，应用范围受到限制。对于大容量、低转速的发电机，由于转子直径大、高度小、重心低，多做成伞式。

2．半伞式。有上导轴承，无下导轴承。此种形式的发电机通常将上机架埋入发电机层地板以下。

3．全伞式。无上导轴承，有下导轴承。机组转动部分的重量通过推力轴承的支撑结构传到水轮机顶盖上，通过顶盖传给水轮机墩环。

这种发电机的上机架仅仅支撑励磁机定子和上导轴承的重量，结构简单，尺寸小。下机架只支撑下导轴承和制动闸的反作用力，结构尺寸也较小。这种传力方式进一步缩短了发电机的轴长，减小了转子的重量，同时也降低了厂房的高度。

二、发电机的励磁系统

励磁系统是向发电机转子供给形成磁场的直流电源。一般每台发电机都设各自独立的励磁系统。励磁系统包括励磁机和励磁盘。

(1)励磁机。实际上是直流发电机，其励磁方式有采用与水轮发电机同轴的励磁机的直接励磁系统。采用直流发电机，由水银整流器组成的离子励磁系统、半导体整流等非直接励磁系统。大型水轮发电机多采用静电可控硅励磁方式。

(2)励磁盘。它是装设水轮发电机励磁回路的控制设备和自动调整装置的配电盘，其作用是控制和调整水轮发电机的励磁电流。每台发电机一般有3~5块励磁盘。一般布置在发电机层的上游侧或下游侧。

三、发电机的支承结构(机墩)机墩是发电机的支承结构，其作用是将发电机支承在预定位置上，并为机组的运行、维护、安装和检修创造条件。对于立式机组的机墩承受水轮发电机组的全部动、静荷载，这些荷载通过机墩传到水下混凝土。为保证机组正常运行，要求机墩具有足够的强度和刚度，同时具有良好的抗振性能，一般为钢筋混凝土结构。常见的机墩形式有：

(1)圆筒式机墩。其结构形式为厚壁钢筋混凝土圆筒，其壁厚在1m以上。外部形状可是圆形，也可是八角形。内壁为圆形的水轮机井，其直径一般为1.3~1.4倍的转轮直径。

圆筒式机墩的优点是刚度较大，抗压、抗振、抗扭性能较好，结构简单，施工方便。我国大中型电站采用较多。其缺点是水轮机井空间狭小，水轮机的安装、维修、维护不方便。

(2)环形梁立柱式机墩。由环形梁和立柱组成，发电机座落在环形梁上，立柱底部固结在蜗壳上部混凝土上，并将荷载传到下部块体结构。此种机墩的优点是混凝土用量省，水轮机顶盖处宽敞，立柱间净空对设备的布置、机组的出线、安装、维修均比较方便。缺点是机墩刚度小，抗振、抗扭性能较差，一般用中小型机组。

(3)构架式机墩。机墩是由两个纵向刚架和两根横梁组成。发电机支承在框架上部的梁系上，并由框架将荷载经蜗壳外围混凝土传至下部块体结构。其优点是节约材料，施工简单，造价低。构架下面的空间便于布置管路和辅助设备，机组安装、检修都较方便。缺点是刚度更小，仅适用于小型机组。

四、发电机的布置方式

发电机的布置方式是按发电机与发电机层楼板的相互位置划分的，常见的有定子外露式、定子埋入式、上机架埋入式三种。(1)外露布置也叫开敞式。发电机定子完全露出于发电机层地面以上。此种布置在大型机组中不多见，因其占去发电机层地板很多位置，显得拥挤，同时水轮机层高度小，不便其间布置夹层。

(2)埋入式布置。发电机定子埋入发电机层楼板下机坑内。此种布置使得发电机层较宽敞，由于提高了发电机层高程而增高了水轮机层高度，可利用增设中间层布置发电机引出线及电气设备。目前采用较多。

(3)当单机容量在100MW以上的大型机组常采用上机架埋入布置，即发电机定子及上机架全部埋设在发电机层楼板之下，发电机层只留有励磁机。这样要增加一些厂房的高度，但发电机层较宽敞，检修场地大，利于各种控制设备和辅助设备的布置，有可能减小厂房的宽度。

第四节 水电站厂房内的辅助设备

辅助设备是保证机组正常运行和安装所必需的，对厂房的布置和尺寸也有一定的影响。主要有：调速系统、技术供水系统、排水系统、油压系统、气系统和起重设备。

一、调速系统

每台机组装设一套包括调速器、油压装置等附属设备组成的调速系统，根据电力系统要求自动调整机组的出力，同时使机组保持一定的额定转速。调速设备一般由下列三部分组成：调速器柜、作用筒(接力器)、油压装置。三部分之间用管路联系。

1．调速器柜。单机容量不同，机型不同，调速系统也不一样，调速柜的外形尺寸变化不大，一般为方形，尺寸为800mm×800mm×1900mm。它以机械的传动杆和油管与作用筒相联。因作用筒多布置在机墩的上游侧，所以调速柜也多布置在发电机的上游侧。

2．作用筒(接力器)。作用筒是个油压活塞，大中型机组都采用两个，用来推转调节环。调节环带动导水叶来控制水轮机的引用流量，以调节机组的出力。因蜗壳上游断面尺寸较小，作用筒一般布置在上游侧机墩内。

3．油压装置。油压装置是由压力油罐、储油槽和油泵组成。油罐内油压为2.5MPa，供推动活塞用。油压靠压缩空气维持，所以油桶内上部为压缩空气。工作后的油回到储油槽，罐 内油量不足时，由油泵将油槽中的油 打入罐内。油泵一般为两台，一台工作，一台备用。所示。

二、油系统

1． 作用及分类

水电站油系统任务有两方面：一是供给机组轴承的润滑油和操作用的压力油，称为透平油。其作用是润滑、散热及传递能量；二是供给变压器、油开关等电气设备的绝缘油，其作用是绝缘、散热及灭弧。两种油的性质不同，应有两套独立的油系统。

2．油系统的组成及布置

(1)油库。接受和贮存油地方，油库设有油罐。透平油的用油设备均在厂内，故透平油库一般布置在厂内，只有在油量很大时才在厂外另设存贮新油的油库。绝缘油用量大的主变压器和开关站都在厂外，所以绝缘油库常布置在厂外主变压器和开关站附近。油库要特别注意防火，大于100t时油库应设在厂外。

(2)油处理室。设有油泵和滤油机，有时还有油再生装置。油处理室一般设在油库旁。透平油与绝缘油常合用油处理室。相邻水电站可合用一套油处理设备。

(3)补给油箱。设在主厂房的吊车梁下。当设备中的油有消耗时，补给油罐自流补给新油。当不设补给油箱时，可利用油泵补给新油。

(4)废油槽。在每台机组的最低点设废油槽，收集漏出的废油。

(5)事故油槽。当变压器、油开关、油库发生燃烧事故时迅速将油排走，以免事故扩大。油可排入事故油槽中或直接排入下游河道。事故油槽应布置在便于充油设备排油的位置，并便于灭火。

(6)油管。油的输送设备，一般布置在水轮机层。

三、供水系统和排水系统。(一)供水系统 1．供水对象及要求

水电站厂房内的供水系统包括技术供水、生活供水、消防供水。技术供水包括冷却及润滑用水，如发电机的空气冷却器、机组导轴承和推力轴承的油冷却器、水润滑导轴承、空气压缩机气缸冷却器、变压器的冷却设备等。耗水量最大的是发电机和变压器的冷却用水，可达技术用水的80%左右，要求水质清洁、不含对管道和设备有害的化学成分。

2． 供水系统布置及供水方式

一般供水系统是从压力管道取水、上游水库取水、下游水泵取水和地下水源取水。供水系统由水源、供水设备、水处理设备、管网和测量控制元件组成。管路应尽可能靠近机组，以缩短管线并减少水头损失。供水泵房应布置在水轮机层或以下的洞室内。为保证水质，用水管把水引向过滤设备，经过滤后再分配用水。

(1)水泵供水：当水电站的水头太低(水压力不够)或太高(需要减压设备)时采用此方式供水。

(2)自流供水：适用于水头在12~60m之间的水电站，但当水头大于40m时需要减压设备。坝后式厂房从水库引水，引水式厂房从压力水管引水。

(3)混合式供水：水电站水头变化较大时采用，高水头用自流方式，低水头时用水泵。消防用水要求水流能喷射到建筑物的最高部位，水量一般为15L/s。消防用水可从上游压力管道、下游尾水渠或生活用水的水塔取水，并且应设置两个水源。生活用水根据工作人员的多少决定。

(二)排水系统

1．排水系统的作用和排水方式

厂房内的生活用水、技术用水、阀门或建筑物及其他设备的渗漏水，均需及时排走。发电机冷却用水等均自流排往下游。不能自流排除的用水和渗水，则集中到集水井，再用水泵排到下游，这个系统称为渗漏排水系统。

机组检修时常需要排空蜗壳和尾水管，为此需设检修排水系统。检修时，将检修机组前蝴蝶阀或进水闸门关闭，将蜗壳及尾水管中的水自流经尾水管排往下游。当蜗壳和尾水管中的水位等于下游尾水时，关闭尾水闸门，利用检修排水泵将余水排走。检修排水可采用下列几种方式：

(1)集水井。各尾水管与集水井之间以管道相连，并设阀门控制，尾水管的积水可自流排入集水井，再用水泵排走。

(2)排水廊道。在厂房最低处沿纵轴线设一廊道，各尾水管的积水直接排入廊道，再以水泵排走。由于廊道体积大，尾水管中积水排除迅速，可缩短检修时间。

(3)分段排水。在每两台机组之间设集水井和水泵，担负两台机组的检修排水。(4)移动水泵。需检修某台机组时，临时移动水泵装在该处进行排水。2． 排水系统的布置要求

水泵集中在水泵房内，集水井设在水泵房的下层。集水井通常布置在安装间下层、厂房一端、尾水管之间或厂房上游侧。集水井的底部高程要足够低，以便自流集水。每个集水井至少设两台水泵，一台工作，一台备用。

四、气系统

1．压气系统的用途

压缩空气分为低压压缩空气和高压压缩空气。

(1)低压压缩空气系统。机组制动；调相运行压水；蝶阀关闭时，将压缩空气通入阀上的空气围带，使其膨胀而减少漏水；检修时清扫设备，供风动工具使用；通向拦污栅，防冻清污。额定气压为0.5~0.8MPa。

(2)高压压缩空气系统。厂房中所有调速器油压装置的压力油箱充气，调速器压力油箱中约有2/3的体积为压缩空气，以保证调速器用油时无过大的压力波动，额定气压为2.5MPa及4MPa。配电装置如空气断路器的灭弧和操作的用气，以及开关和少油断路器的操作用气，额定气派压为2~5MPa。

2． 压气系统的组成及布置

压气系统的组成有空压机、储气罐、输气管、测量控制元件。

用气设备如远离厂房(如高压开关站及进水口)，则在该处另设有压气系统，厂房内高低压系统均要设置。空气压缩机室一般布置在水轮机层，安装间的下面，其噪声很大，要远离中央控制室，并满足防火防爆要求。

五、水电站厂房的起重设备

为了安装和检修机组及其辅助设备，厂房内要装设专门的起重设备。最常见的起重设备是桥式起重机(桥吊)。桥吊由横跨厂房的桥吊大梁及其上部的小车组成，桥吊大梁可在吊车梁顶上沿主厂房纵向行驶，桥吊大梁上的小车可沿该大梁在厂房横向移动。起重设备的型式和吊运方式对厂房上部结构和尺寸影响较大，正确选择起重设备和吊运方式，可减小其宽度或高度。

(一)桥吊的起重量和台数

桥吊的最大起重量取决于所吊运的最重部件，一般为发电机转子，悬式发电机的转子需带轴吊运，伞式发电机的转子可带轴吊运，也可不带轴。对于低水头电站，最重部件也可能是带轴或不带轴的水轮机转轮。少数情况下，桥吊的起重量决定于主变压器(主变需要在厂内检修时)。

桥式起重机有单小车和双小车两种。单小车设有主钩和副钩，当起重量不大时一般采用一台双钩桥吊；双小车是在桥吊大梁上设有两台可以单独或联合运行的小车，每台小车只有一个起重吊钩，起重量大于75t时，可采用双小车桥吊。与单小车相比，双小车桥吊不仅重量轻、外形尺寸小，而且用平衡梁吊运带轴转子时，大轴可以超出主钩极限位置以上，从而可降低主厂房的高度。当机组较大而且台数多于6台时，也可考虑采用两台吊车。两台桥吊可降低厂房高度，运用较灵活。

(二)桥吊跨度与工作范围

桥吊跨度是指桥吊大梁两端轮子的中心距。选择桥吊跨度时应综合考虑下列因素：

(1)桥吊跨度要与主厂房下部块体结构的尺寸相适应，使主厂房构架直接座落在下部块体结构的一期混凝土上。(2)满足发电机层及安装间布置要求，使主厂房内主要机电设备均在主副钩工作范围之内，以便安装和检修。(3)尽量采用起重机制造厂家所规定的标准跨度。

桥式起重机的工作范围是指主钩和副钩所能到达的范围，起重机产品目录上给出的吊钩各方向上的极限位置构成吊车的工作范围。如图6-1 所示。

图6-1 起重机工作范围图

第五节 主厂房的布置

水电站主厂房是安装水轮发电机组及其辅助设备的场所，根据设备布置的需要通常在高度方向上分为数层。厂房内部布置应根据机电布置、设备安装、检修及运行要求结合水工结构布置统一考虑。

一、发电机层设备布置

发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有发电机、调速柜、油压装置、机旁盘、励磁盘、蝶阀孔、楼梯、吊物孔等。

1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。

2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。3．励磁盘。为控制励磁机运行而设置，常布置在发电机近旁。

4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，这就需要在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。

5．楼梯。每隔一段距离需要设置一个楼梯，一般两台机组设置一个。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。

6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。

发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。

二、水轮机层设备布置

水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。在水轮机层一般布置调速器的接力器、水力机械辅助设备(如油、气、水管路)、电气设备(如发电机引出线、中性点引出线、接地、灭磁装置等)、厂用电的配电设备。

1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。

2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机墩外壁上。小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。水轮机层比较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。

3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。

4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机墩壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。

三、蜗壳层的布置

1．主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳进口前设置一道快速闸门或蝴蝶阀，一般称为主阀。

主阀可以装设在厂内也可以装设在厂外，设在厂内时运行管理安装等都比较方便，但增加了厂房宽度。主阀的上游侧要安装伸缩节，以方便其拆装。主阀布置在主阀层内，其控制设备就近布置。

2．进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进人孔，并设置通道。一般进人孔的直径为60cm，进人孔通道尺寸不小于1×1m。

3．一般电站在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道，作为运行人员进入蜗壳、尾水管检查的通道，有的电站还同时兼作到水泵室集水井的过道。

集水井位于全厂最低处，除要求能容纳运行时的渗漏水，还要担负机组检修时的集水、排水任务。

排水泵室一般布置在集水井的上层，有楼梯、吊物孔与水轮机层连接。电站排水都通向下游尾水渠。

四、安装间的布置

(一)安装间的位置与高程 1．安装间的位置

水电站对外交通运输道路可以是铁路、公路或水路。对于大中型水电站，由于部件大而重，运输量又大，所以常建设专用的铁路线，中小型水电站多采用公路。对外交通通道必须直达安装间，车辆直接开入安装间以便利用主厂房内桥吊卸货，因而安装间一般均布置在主厂房有对外道路的一端。

2．安装间的高程

安装间的高程主要取决于对外道路的高程及发电机层楼板的高程。安装间最好与对外道路同高，均高于下游最高水位，以保持洪水期对外交通畅通无阻。安装间最好也与发电机层同高，以充分利用场地，安装检修工作方便。

当水电站的下游尾水过高时，发电机层楼板常低于下游最高尾水位，从而也低于对外道路，这时可以有以下几种方案：

(1)安装间与对外道路同高，均高于发电机层，洪水期对外交通可保持通畅，但安装间与发电机层相邻部分的场面不能加以充分利用，安装间可能因之要稍加长些，同时桥吊的安装高程将取决于在安装间处吊运最大部件的要求，整个主厂房将加高。

(2)安装间与发电机层同高，均低于下游最高水位。这时又有两种处理方式，一种是对外道路在靠近厂房处下坡，由低于下游最高水位处起在路边筑挡水墙，挡水墙一直接主厂房。这种方式的好处是可保持对外交通通畅，但下游水位很高时挡水墙的工程量将太大。二是将主厂房大门做成挡水闸门，洪水时将大门关闭，断绝对外运输，值班人员可由高处的通道进入厂房。

(3)安装间与发电机层同高，而在安装间上专门划出一块货车停车卸货处，此停车处高于安装间而与对外道路同高。这时安装间场面不能充分利用，而厂房的高度可能取决于卸货的要求。

(二)安装间的面积和布置 1．安装间的面积。

安装间与主厂房同宽以便桥吊通行，所以安装间的面积就决定了它的长度。安装间的面积可按一台机组扩大性检修的需要确，一般考虑放置四大部件，即发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖。四大部件要布置在主钩的工作范围内，其中发电机转子应全部置于主钩起吊范围内。发电机转子和水轮机转轮周围要留有1～2m的工作场地。在缺乏资料时，安装间的长度可取1.25～l.5倍机组段长；多机组电站，安装间面积可根据需要增大或加设副安装间。

2．安装间的布置

安装间的大门尺寸要满足运输车辆进厂要求，如通行标准轨距的火车，其宽度不小于4.2m

第三篇：狮子坪水电站地下厂房系统概要

狮子坪水电站地下厂房系统

达标投产自检报告

狮子坪水电站位于岷江右岸一级支流杂谷脑河上，为杂谷脑河梯级水电开发的龙头水库电站，电站装机3台，单机容量65MW，总装机容量195MW，多年平均发电量8.76亿KW·h。

我部主要承担狮子坪水电站CX标工程项目的施工任务，地下厂房系统主要由压力管道、主副厂房、安装间、主变室、尾闸室、尾水洞、尾水渠、交通洞、母线洞、出线洞、排风洞等土建工程及金属结构安装工程等项目组成。

1、其主要构造物特性为：

压力管道采用埋藏式，由斜管段、上平段、中平段、下平段和支管组成，主管内径3.9m，总长574.729m。

厂房开挖尺寸为74.9m×19.52m×36.6m（长×宽×高）； 主变室尺寸为55.2m×13.6m×25.1m（长×宽×高）； 尾闸室尺寸为35.50m×10.00m×26.10m（长×宽×高）。

2、工程主要控制性工期为

2004年9月15日，本标工程开工； 2006年4月30日，给座环及蜗壳安装交面； 2006年11月30日，厂房土建给机电安装交面； 2007年5月31日，压力管道冲水试验及消缺工作完成； 2007年8月30日，第一台机组发电； 2007年11月30日，本标工程竣工。日前，2005年我部以完成以下主要施工项目：（1）2005年6月3日完成50主拌和站建设；

（2）2005年5月20日完成新增项目柔性防护网的全部施工并通过验收；（3）2005年元月20日中平交通洞正式开始进洞施工，至2005年6月30日完成（ZJ）0+0.000~0+142段（共计142m）洞段的开挖及洞口支护施工；（4）进场交通洞至2005年6月30日开挖掘进到（交）0+125m，并完成此段第一次支护施工；混凝土衬砌完成1301.4m3，钢筋制安完成329t；（5）排风洞至2005年6月30日开挖掘进到（排）0+132m，完成混凝土衬砌1191.6 m3，钢筋制安完成175.6t；

（6）出线洞至2005年6月30日开挖掘进到（出）0+130m，完成混凝土衬砌367.2 m3，钢筋制安完成54.1t；

（7）2005年5月27日开始中平至上平段滑道基础施工；（8）2005年6月22开始上平交通洞洞脸施工

根据目前我部工程施工阶段，结合《水电建设工程达标投产考核办法（2003年版）》的规定，我部考核项目为：安全文明施工管理（200分）、土建工程施工质量与工艺（300）、工程档案（150）、综合管理（200）。我部达标投产考核自查结果为：标准分850分，考核评分

分，得分率

%。

为抓好达标投产工作，使地下厂房系统工程在达标投产工作中取得了较好的成绩，针对我部在施工生产过程中存在的问题，进行了整改。

一、在安全文明施工管理方面

1、为确保我单位在本工程制定的安全文明施工目标及工程安全、优质、高效竣工，树立我单位良好形象，项目部制定本安全文明施工奖惩制度。在施工生产过程中项目部将督促各施工队认真贯彻“安全第一、预防为主”的 安全生产方针，提高安全生产和文明施工的管理水平。实行本制度，坚持以“教育为主，惩处为辅，惩教结合”，各施工队狠抓安全教育及内部的安全文明施工管理，积极配合项目部工作，杜绝安全事故的发生。项目部现场值班安全员对违章操作人员或集体首先提出警告，经警告再犯者将予以罚款，每次罚金视情节轻重给予100~5 000元罚款

2、督促加强安全“三级”教育，加强现场文明生产管理，继续杜绝重大伤亡事故，严格控制习惯性违章；

我部针对本工程的特点，对每一位进场的施工人员，都进行了劳动纪律、岗位操作安全标准、施工安全等培训，使得每一位工人，在施工过程中都能按岗位安全操作规程进行施工，同时，我们建立了严格的现场安全文明施工管理制度及安全文明施工达标标准，明确了各施工部位的安全文明施工责任人，每天按达标标准进行检查，在检查过程中发现问题及时进行整改，严格控制习惯性违章，并将安全文明施工的管理纳入经济管理，确保安全文明施工管理的力度，制定严格的奖惩措施，每周对相关的职责人及作业队伍进行考核，严格按制度进行奖惩。从最近几个月的工作看，我部已取得了较好的成绩，未发生过重大伤亡事故。

3、进一步增强环保、水保意识，尽量少占耕地和林地，做好对开挖边坡及弃碴场的治理；首先，我部领导高度重视水土保持工作，为切实做好水保环保工作，对照水土保持有关法律、法规和有关文件精神，结合我部实际情况，在工程开工前根据我部承建工程的特点做好水保环保持规划，切实加强对所属人员的教育，履行好我们为建设一方、造福一方、繁荣一方指导思想。利用有限的施工场地，合理的安排布置材料堆放场地、建筑垃圾及生活垃圾 处理场地，施工废水的净化排放。其次，加强开挖边坡及碴场的治理工作：（1）开挖边坡的治理，在主体工程中，涉及到的边坡均为覆盖层边坡，针对边坡地质无胶结、完全松散、自稳性差、遇水易跨塌的特点，我部根据现场情况对所有开挖边坡采取了干砌石护坡、浆砌石护坡、钢筋石笼护坡及挂网喷护砼等施工方式进行防护，取得了较好的效果，有效地消除了边坡安全隐患，保持了水土。（2）碴场的治理：我部严格按照监理工程师批复的治理措施对碴场进行治理，确保弃碴不流进河道，同时做好碴场边坡的防护及碴场内的排水施工，保证水土不流失。

4、对厂房洞室施工进行安全监测，确保施工安全。

为保证工程施工过程中的工程安全，我部加大了原型观测方面的投入，采取了全占仪位移变形观测、收敛计进行收敛观测及安装应力计等方法进行原型观测，做到了及时有效地进行观测，并对观测数据及时进行整理和分析，以指导现场施工，确保工程在施工期地的安全内处理受控状态；在原型观测中，对变形趋于极限变形的部位即时采取各种有效措施进行处理。

二、在土建工程施工质量与工艺方面

对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。坚持开展质量“三检制，施工过程坚持施工队班组自检、工管部复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，申请验收的部位进行联检，监理工程师在验收合格证上签字后，才能进行下道工序的施工作业。目前，我部已验收的开挖单元和砼衬砌单元共计64个，一次验收合格率为100%。对于隐蔽工程，必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

施工过程中严把“四关”，坚持质量一票否决制，严把图纸关、严把测量关、严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批、严把过程工序质量关，以此来监督和指导施工。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。在施工过程中我们始终坚持质量一票否决制。

三、在工程档案方面

我部在工程档案管理方面成立了工程档案管理小组，专门负责工程档案管理工作，为提高工程档案管理工作的质量，我部派专职资料员到我公司总部及业主方举办的培训班进行了培训，严格按照规范及达标投产实施细则进行档案管理；在工程施工中，积极作好原始资料的收集与整编工作，并分阶段进行竣工资料的整理和编制工作，确保工程完工时竣工资料同时完成。

四、在综合管理方面

1、严格合同管理，履行各自的职责

自开工以来，我部严格执行综合管理实施细则，较好地执行了合同，克服各种困难和外界干扰，使工程局面全面打开，并克服了覆盖层洞挖难题。通过质量认证体系、建立了质量管理体系，并对质量目标进行了分解和落实到相关的部门及责任人，各责任人均到位并有条不紊地履行各自的职责，充分利用各种资源，在运行质量管理体系的过程中按时进行评审和内审，在质量巡视或检查的过程中不断发现问题并及时进行有效的整改和改进。具备合 格的施工资质，严格按规范执行合同，充分利用现代化管理手段，严格合同规定的施工规模和变更标准。

2、加强工程进度考核

鉴于地下厂房系统工程开工晚，加上覆盖层洞段施工难度大，施工成本投入高，同时压力管道中平段施工道路提供得较晚等现状，我部抓住厂房和压力管道两条关键线路，我部从施工技术力量、施工设备、施工材料、资金等各种资源方面均加大了投入。为保证厂房系统节点工期目标地实现，我部还成立了工期考核小组，对工程工期进行专门的管理。同时，制定了工程进度考核制度，并将制度按部位进行了详细的分解，进行“五天一检查，七天一考核”，在考核过程中，如发现存在工程工期滞后部位，及时采取措施进行补救，将损失的工期赶回来；并明确工程部位责任人，对工期进行多层次、多部位、全过程的监控。

为加快厂房的开挖进度，我部已配备一台多臂钻机及多台气腿钻机进行钻爆开挖，采用“平面多工序，立体多工作面”的施工组织方案，确保开挖施工的高效快速。在混凝土施工方面，主要矛盾集中在混凝土的拌制上，我部根据现场情况采用集中拌制与分散拌制相集合的方式进行，以保证浇筑高峰期的混凝土供应。

在压力管道关键线路上主要矛盾表现在开挖上，我部安排了多个技术骨干，投入了施工力量比较强的作业队伍，在斜井开挖施工中采用正导井与反导井同时开挖的施工方法进行开挖，其中正导井主要采用人工方式，反导井主要采用爬罐施工工艺，以确保压力管道开挖的顺利完成。对于非关键项目的施工，同时明确责任人，定期对非关键各施工项目进行工期考核，使非关键项目处于工期受控状态，当因地质等其它原因造成非关键项目变为关键线路施工项目时，及时采取各种有效措施，及时增大资源投入，确保工期目标的实现。

第四篇：水电站各岗位职责概要

水电站站长岗位职责

1.在公司主管副总经理的领导下 , 认真做好电厂的各项管理 工作,认真贯彻执行电力行业相关法规及公司的各项规章制 度。是电厂安全生产的第一责任人。

2.组织设备检修、技改工作和制定相关的安全、技术措施并 监督、检查、严格执行。

3.经常深入生产现场、随时掌握安全生产情况及 “两票三制” 的执行情况,及时制止违章行为,总结安全生产经验,落实 安全奖惩办法。

4.根据公司预算计划,提出电厂月生产费用计划和材料 采购计划。5.负责电厂生产管理工作,为电厂的安全生产、检修工作创 造良好的工作环境。

6.建立健全电厂的安全生产体系,督促、检查、指导各级人 员安全责任制的落实。

7.定期组织安全大检查,对自查和上级领导检查出的问题, 及时制定相应的整改措施,组织相关人员认真落实,限期完 成。

8.组织本厂安全生产例会和经济运行分析会,及时解决安全 生产中存在的问题。

9.按照《电力系统事故调查规程》规定,组织一般事故及以 下不安全事件的调查,认真分析事故发生原因,严格按照事

故处理“三不放过”的原则,做好相关各项工作。

10.严格执行公司制定的考勤制度,负责电厂人员的考勤审 核,负责对电厂人员休假的审核及批准。

11.根据公司有关规章制度,对电厂各级人员提出奖惩、考 核意见。

12.做好员工的劳动安全防护措施,切实保证员工在生产过 程中的人身安全。13.制定并实施员工业务技术培训计划,不断提高员工技术 素质。

14.督促班组及时、准确上报相关部门所需要的数据资料。15.完成公司领导交办的其他工作。

水电站副站长岗位职责

1.在厂长的领导下 , 认真做好电厂的各项管理工作,认真贯 彻执行电力行业相关法规及公司的各项规章制度。

2.协助厂长做好设备检修、技改工作和制定相关的安全、技 术措施并监督、检查、严格执行。

3.经常深入生产现场、随时掌握安全生产情况及 “两票三制” 的执行情况,及时制止违章行为,总结安全生产经验,落实 安全奖惩办法。

4.协助厂长抓好电厂生产管理工作,为电厂的安全生产、检 修工作创造良好的工作环境。

5.督促、检查、指导各级人员安全责任制的落实。

6.参与定期组织的安全大检查,对自查和上级领导检查出的 问题,配合厂长制定相应的整改措施,组织相关人员认真落 实,限期完成。

7.按照《电力系统事故调查规程》规定,参加一般事故及以 下不安全事件的调查,认真分析事故发生原因,严格按照事 故处理“三不放过”的原则,做好相关各项工作。

8.落实员工的劳动安全防护措施,保证员工在生产过程中 的人身安全。9.组织和抓好员工的业务技术培训,不断提高员工技术素质。10.在厂长缺席时, 行使厂长在安全、生产及管理上的职权。11.完成领导交办的其他工作。

水电站专责工程师岗位职责

1.在站长领导下,全面负责本站电气、机械、水工运行技术 管理工作,在技术业务上副总工程师的指导。

2.认真执行各项生产技术管理制度、安全管理制度,严格执 行“两票三制” ,保证机电设备的安全稳定运行。

3.监督值班人员严格执行调度命令、按调度下达的有功、无 功负荷及电压曲线运行。

4.负责电气、机械、水工运行规程的审查、编修。审查有关 技术措施方案、图纸资料和技术总结报告,作好电厂生产技 术台帐和值长交代记录的审查、管理工作,负责电厂生产技 术原始资料的收集、整理、统计、归档工作。

5.经常深入现场,检查和分析设备的运行状况,及时掌握设 备的薄弱环节, 提出改进措施, 努力解决生产中的关键问题, 不断总结、推广先进技术和先进经验,督促班、值长,在保 证机组安全运行前提下, 服从调度命令, 选择最佳运行方式, 实施经济运行方案,确保全面完成生产任务和技术经济指标。6.掌握电站设备的检修消缺情况,布置落实安全措施和控制 检修工期,直接参加施工组织、技术管理和质量验收工作。7.编制电站设备的大、中、小修和更新改造计划,制定实施 方案。负责电厂备品备件和材料计划的编制。

8.协助站长定期对员工进行技术培训及业务考核,参加事故 调查分析,制定反事故措施,不断提高运行人员的事故处理

能力和实际操作技能。

9.经常对班组的生产技术工作进行检查、指导,发现问题及 时纠正,切实作好各项技术管理工作。

10.负责全站消防设施管理工作。

11.完成站长交办的其他工作。水电站值长岗位职责 1.在站长领导下进行工作。

2.值长在当值期间是电站安全、经济运行的负责人,技术业 务上受专责工程师的指导。

3.严格执行 “两票三制” , 负责审查当值生产台帐填写的正确 性。

4.正确执行调度命令,组织全值人员按调度下达的有无功负 荷及电压曲线运行,努力完成发电计划。

5.根据设备状况、来水情况和电网要求, 选择合理运行方式, 做到安全经济运行。

6.组织全值人员认真贯彻执行规程制度,统一指挥全值人员 进行事故处理和操作。

7.组织当值期间设备运行分析、反习惯性违章、事故预想和 考问讲解等工作,对当值发生的事故、较大的异常情况应及 时向站长和公司主管领导汇报,并通知有关单位进行处理。8.值长应对自己发布的工作安排和指令负全部责任,值班人 员有意违抗或拖延时间而造成事故,受令人要承担全部责任, 值长有权停止其工作,并及时报告站领导。

9.值长在当值期间,对运行设备及备用设备存在的缺陷应及 时汇报厂长并通知有关人员进行处理。任何单位、班组、个 人未经值长同意,不得变动设备状态。

10.组织全值人员对大修、重大缺陷消缺后的设备进行验收。

11.组织本值人员对相关制度、规程的学习,搞好文明生产。12.负责审查全值人员的考勤。

13.完成站领导交办的其他工作。水电站副值长岗位职责

1.在值长的领导下进行工作,在技术业务上受专责工程师的 指导。2.在值班期间值长不在时,代理值长,负责当值全面工作。

3.在值长的统一领导下, 协助值长组织班组人员的正常监盘、操作、巡回检查及事故、故障处理,搞好班组人员的现场技 术培训。

4.认真贯彻执行安全规程、运行规程,模范遵守厂里的各项 规章制度, 发现值班人员违规、违章或无理拒绝执行命令时, 有权批评、制止,并报告值长。

5.在值班期间, 发现设备缺陷和异常情况应及时向值长报告, 并按有关规定进行处理。

6.负责本班图纸资料、公用工器具保管工作,认真做好班组 各种台帐记录,认真做好生产现场的各种技术记录台帐和原 始资料的有关统计工作。

7.负责审查检修工作票上所列安全措施是否正确、完善,以 确保检修工作安全进行。做好设备检修质量检查及验收工作。8.负责本值分管区域内的设备清洁和环境卫生,搞好班容班 貌、做好文明生产。

9.负责生产现场公用工器具及安全用具的管理与交接。10.完成值长交办的其他工作。

水电站机电值班员岗位职责 1.在值长的领导下进行工作。

2.认真执行运行规程及电业安全工作规程,遵守厂里的各项 规章制度,操作过程中严格执行“两票三制” ,监盘时精力 集中,巡回检查时认真负责,检查到位。

3.发现设备缺陷和异常情况,立即向值长汇报,积极提出处 理意见和建议。当发现危及设备和人身安全情况来不及汇报 时,应立即采取果断措施进行处理,事后及时报告值长。4.根据值长的命令,做好设备检修、缺陷处理的验收试验工 作。

5.努力学习业务技术,不断提高自身业务素质。

6.按值长安排认真填写各种生产技术台帐。严格遵守劳动纪 律、厂纪厂规,服从指挥。

7.负责搞好本值分管区域及公共区域的清洁卫生,做好安全 文明生产。8.负责班组的公用物品领取、发放。9.完成值长交办的其他工作。水电站水工班长岗位职责

1.在站长的领导下,全面负责班组的生产技术及各项管理工 作,业务上受专责工程师指导和当值值长的指挥。

2.班长在当班期内,是水工设备、设施安全运行的责任人。3.负责值班期间闸首生产、生活区域的安全管理工作。

4.遇天气及来水情况异常须及时汇报值长,合理调整运行方 式,确保水工设施及大坝的安全。

5.认真执行水工运行规程、电业安全工作规程及各项管理制 度,发现值班人员违反规章制度或无理拒绝执行命令时,有 权批评、制止或停止其工作,并及时报告厂领导。

6.负责组织本班人员的正常操作,巡回检查,定期工作及故 障、事故处理,并组织好现场培训。

7.负责办理水工设备检修的各种工作票, 保证工作安全进行, 做好检修设备的质量验收。

8.认真做好班组及现场的各种技术记录,负责班组图纸、资 料,公用工器具的管理工作。

9.加强班组劳动管理,负责班组人员的考勤,带头搞好并组 织督促值班人员做好分管范围内的清洁卫生,做好文明生产。10完成站领导交办的其他工作。

水电站水工值班员岗位职责 1.在班长领导下进行工作。2.严格执行“两票三制”及各项规章制度，禁止违章作业，杜绝误操作。3.发现设备异常情况，立即报告班长，发现危及人身及设备 的紧急情况，应采取果断措施，事后向班长报告。4.认真做好水工运行设备的监视、操作、巡回检查、定期工 作，做好设备的检修、消缺、验收工作。5.定时、准确的向中控室报告运行水位及栅差并做好记录。6.认真、准确、规范的填写现场生产技术台帐，保管好公用 工器具。7.搞好分管区域及公共区域的清洁卫生，做好现场文明生产。8.完成班长交办的其他工作。

第五篇：水电站水淹厂房应急预案doc

2、水淹厂房应急专项预案 1编制目的

当水电站水淹厂房突发事件发生后，能够迅速有效控制事故发展和实施快速救援，最大限度避免人员伤亡、减少事故损失，本着 “以人为本、保设备、保电网”和“统一指挥、分工负责、预防自救”的原则，结合水电站的情况，特制定本预案。2 原因分析

2.1 机组进人孔门爆开（连接螺栓断裂）。

2.2 机组运行中蜗壳或尾水管放空阀阀板损坏，放空阀开启。2.3 机组技术供水水管破裂。2.4 机组消防水管破裂。

2.5 检修水泵或渗漏水泵出口水管破裂（或阀门损坏）。3 预防措施

3.1 每年电站组织人员对厂房及周围排水沟进行彻底清理。3.2 电厂每年汛前组织一次检查。

3.3 电厂运行人员定期巡视回游廊道，检查每台机组人孔门封闭情况、检修排水阀关闭情况。

3.4 每次机组检修时对机组人孔门螺栓疲劳损坏情况进行检查，定期更换机组人孔门螺栓并做好记录。

3.5 机组检修完毕充水前，应对人孔门封闭情况进行验收。3.6每次机组检修对机组蜗壳和尾水管放空阀进行检查和保养。3.7 对技术供水、消防水、清洁水的水管的防腐养护定期进行检查，发现问题及时处理。

3.8 对各类水管上的阀门故障应做到及时发现，及时处理。3.9加强厂内排水系统的维护和巡检，保证渗漏和检修排水泵能长期投入自动运行；

3.10加强厂外排水系统的维护和巡检；

3.11监视排水泵启动时间和启动间隔，及时发现漏水量增大的隐患。3.12做好检修作业和维护保养的安全措施：每次检修作业和维护保养前均应该办理工作票，布臵好安全措施后方可开工，特别是防止管路跑水措施必须落实。4 应急处理措施 4.1 机组人孔门爆开

每台机组有一个人孔门：尾水直锥段。

尾水直锥段人孔门承受工作压力随机组运行工况不断变化，人孔门承受工作压力变化幅度很大且变化频繁，连接螺栓不停地承受疲劳振动，断裂的可能性较大，断裂首先从强度较低的螺栓开始逐渐扩大，最终导致全部连接螺栓断裂、人孔门全开。由于尾水管内水流压力不大，水流速较蜗壳人孔门开启后稍缓。4.1.1 报告

（1）发现后立即报告中控室值班人员。

（2）值长在通知厂内运行、检修等人员迅速撤到安全地带。（3）值守长要将事故情况简要报告给厂长。4.1.2 处理（1）确认来水源和故障机组。

（2）紧急落故障机组进水口闸门并发停机令解列故障机组。（3）当班值长立即简短汇报地调。

（4）运行值守人员密切监视渗漏泵工作情况。若来水猛烈，在渗漏泵工作正常情况下厂房内水位还迅速上升危及其它机组安全运行，当班值守长立即汇报调度要求全停其它运行机组。

（5）电厂生产负责人组织进行事故抢修处理。

①进行厂房应急排水。②对其它机组进行安全隔离。

③对绝缘降低设备进行干燥处理和绝缘检查。④采取临时措施，尽快恢复其它机组正常运行。⑤消除故障，恢复机组备用。

4.2 机组运行中尾水管检修排水阀阀板损坏，排水阀开启。

漏水直接进入检修集水井，水量大且危及水泵运行，此种故障故障点不易查找；处理时只能迅速将机组全停。

4.2.1 报告

（1）发现后立即报告中控室值班人员。

（2）值守长通知厂内运行、维护、检修等人员迅速撤到安全地带。

（3）值守长要将事故情况简要报告给厂长。4.2.2 处理

（1）确认来水源和水源大小。（2）运行人员在能确认故障机组时，迅速停下故障机组；并落下上下游检修门进行排水。

（3）派人现场监视检修集水井水位，及检修泵运行情况。（4）电厂生产负责人组织进行事故抢修处理。4.3 机组技术供水主水管破裂。

水管为锈蚀破坏，水量小，不及时处理会危及操作层设备运行，被迫停机。

4.3.1 报告

（1）发现后立即报告中控室值班人员。

（2）值守长通知厂内运行、维护、检修等人员迅速撤到安全地带。

（3）值守长要将事故情况简要报告给厂长。4.3.2 处理

（1）确认来水源和水源大小。（2）关闭相应的阀门，隔断水源。

（3）根据现场情况值守长确定是否立即停机。

（4）派人现场监视渗漏集水井水位，及渗漏泵运行情况。4.4 机组消防水管破裂（锈蚀、焊缝开列和阀门爆裂）

压力较高，水量不太大，但会造成周围电气设备绝缘破坏。4.4.1 报告

（1）发现后立即报告中控室值班人员。

（2）值守长通知厂内运行、维护、检修等人员迅速撤到安全地带。

（3）值守长要将事故情况简要报告给厂长。4.4.2 处理

（1）确认来水源和水源大小。

（2）当班值守长根据现场情况决定是否需要立即停机。若需停机，应在停机前简短汇报地调。

（3）运行人员迅速关闭相关阀门进行水源隔离，但要注意不导致运行机组主轴密封水中断而停机。

（4）派人现场监视渗漏集水井水位，及渗漏泵运行情况。（5）同时组织厂房漏水的疏、堵、排水工作，防止漏水进入机组设备。

4.6 厂外暴雨或洪水涌入电缆室或者从通往厂外埋管涌入厂房直接威胁电气设备安全运行。

（1）发现后立即报告中控室值班人员。（2）值守长要将事故情况简要报告给厂长。4.6.3 处理：

（1）若进水危及运行发电机组时，运行人员应立即申请停机。（2）当厂房外洪水厂房电缆室灌注时，在厂外电缆沟内装设止水挡板、或堆积临时挡水墙堵水。

（3）组织厂房进水的疏、堵、排水工作，同时将厂房进水引至渗漏井。

（4）若雨水淋湿电气设备时，应对该电气设备进行绝缘测试（干燥处理）。