solidworks使用心得体会

第一篇：solidworks使用心得体会

SolidWorks使用心得体会

作为机械专业的一员，掌握常用软件是必须具备的素质之一。通过对SolidWorks的学习，我深深感到自己的能力水平还有待提高，只能做出简单的作品。但我还是通过实践对某些事有了了解。SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名；从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖，其中仅从1999年起，美国权威的CAD专业杂志CADENCE连续4年授予SolidWorks最佳编辑奖，以表彰SolidWorks的创新、活力和简明。至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。

由于SolidWorks出色的技术和市场表现，不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万美元的高额市值将SolidWorks全资并购。公司原来的风险投资商和股东，以一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD行业的世界纪录。并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司，SolidWorks三维机械设计软件也成为达索企业中最具竞争力的CAD产品。

由于使用了Windows OLE技术、直观式设计技术、先进的parasolid内核（由剑桥提供）以及良好的与第三方软件的集成技术，SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。资料显示，目前全球发放的SolidWorks软件使用许可约28万，涉及航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等分布于全球100多个国家的约3万1千家企业。在教育市场上，每年来自全球4，300所教育机构的近145，000名学生通过SolidWorks的培训课程。

据世界上著名的人才网站检索，与其它3D CAD系统相比，与SolidWorks相关的招聘广告比其它软件的总合还要多，这比较客观地说明了越来越多的工程师使用SolidWorks，越来越多的企业雇佣SolidWorks人才。据统计，全世界用户每年使用SolidWorks的时间已达5500万小时。

在美国，包括麻省理工学院（MIT）、斯坦福大学等在内的著名大学已经把SolidWorks列为制造专业的必修课，国内的一些大学（教育机构）如清华大学、哈尔滨工业大学、北京航空航天大学、大连理工大学、北京理工大学、上海教育局等也在应用SolidWorks进行教学。

Solidworks软件功能强大，组件繁多。Solidworks 功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。

对于熟悉微软的Windows系统的用户，基本上就可以用SolidWorks 来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks，用户能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。

在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中，SolidWorks是设计过程比较简便而方便的软件之一。美国著名咨询公司Daratech所评论：“在基于Windows平台的三维CAD软件中，SolidWorks是最著名的品牌，是市场快速增长的领导者。”

在强大的设计功能和易学易用的操作（包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘贴）协同下，使用SolidWorks，整个产品设计是可百分之百可编辑的，零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。

主要模块 零件建模

★SolidWorks 提供了无与伦比的、基于特征的实体建模功能。通过拉伸、旋转、薄壁 特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现产品的设计。

★ 通过对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。

★ 三维草图功能为扫描、放样生成三维草图路径，或为管道、电缆、线和管线生成路径。曲面建模

通过带控制线的扫描、放样、填充以及拖动可控制的相切操作产生复杂的曲面。可以直观地对曲面进行修剪、延伸、倒角和缝合等曲面的操作。钣金设计

SolidWorks 提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。用户化 SolidWorks 的API为用户提供了自由的、开放的、功能完整的开发工具。

开发工具包括Microsoft Visual Basic for Applications(VBA)、Visual C++，以及其他支持OLE的开发程序。SolidWork 配有一套强大的、基于HTML的全中文的帮助文件系统。包括超级文本链接、动画示教、在线教程、以及设计向导和术语。

PhotoWorks高级渲染：----与SolidWorks完全集成的高级渲染软件有效地展示概念设计，减少样机的制作费用，快速地将产品投放入市场。PhotoWorks为你提供方便易用的、最品质的渲染功能。通过在Windows环境下，与三维机械设计软件的标准SolidWorks的无缝集成，PhotoWorks帮助你方便制作出真实质感和视觉效果的图片，并向客户发布。

任何熟悉微软Windows的人都能用PhotoWorks非常快地将SolidWorks的零件和装配体渲染成漂亮的图片。在高级渲染领域中，PhotoWorks无疑是最优秀的。动感真实的图片用于产品发布或演示既然能用高质量的图片更方便交流设计思想，为什么还要用陈旧的视图表示呢？任何熟悉微软 Windows的人，都能用PhotoWorks非常快地将SolidWorks的零件和装配体渲染成高质量的图片。

高品质的视觉效果：用PhotoWorks 的菜单和工具栏中的命令，可以容易地产生高品质的三维模型图片。PhotoWorks软件中包括一个巨大的材质库和纹理库，用户可以自定义灯光、阴影、背景、景观等选项。为你为SolidWorks零件和装配体选择好合适的材料属性，在渲染之前可以预览，设定好灯光和背景选项，随后你就可以生成一系列用于日后交流的品质图片文件。

减少样件的制作费用和缩短面市的时间：你无需投入巨资制作实体模型和样件，PhotoWork可以让你查看产品的外观。从而缩短审批的周期。在产品投产之前，就可以检验市场的效应，减少了投放市场的时间。渲染控制

★使用交互式渲染方式，可以快速渲染附加材质的SolidWorks 模型。

★预览渲染的纹理图，预览理想的景观设置。

★选择“按照需要”设定反射光线和材质的透明度。

★利用自适应的防图形失真技术，减少侧影“锯齿”，从而提高图片质量。

材质

★从一个自带的、数量巨大的材质库，提供定义好的金属、木材、石材、塑料和其他类型的材料纹理。

★自定义或可修改的材质属性，包括表面颜色、反射比、透明度、粗糙度以及纹理图。

★可以为整个零件、单个特征、单个表面添加材质，允许同一个零件多项赋值。

★ 可通过为零件或装配体设定缺省的材质来节省时间。

★对当前的特征可以方便地进行访问。

★ 通过预览材质、景观和灯光来减少渲染的时间。

★使用材质的位移特征让材质显现出不规则和锯齿状的图样。

贴图

★使用贴图你可以为你的产品或包装制作漂亮的标签或插图。★各个贴图可以分别设置大小、位置和透明度。

★ 可以为SolidWorks零件、特征和表面覆盖多个贴图。

几何体

★完全支持SolidWorks模型，包括剖视图和爆炸视图。

灯光和阴影

★方便地控制阴影，包括通过透明表面的阴影。

★与模型一起保存灯光和阴影设置。

★用雾化灯光产生真实的光线。

背景和布景

★产生专业化的照片类型背景来增强零件和装配体的视觉效果。

★可以对布景的位置进行预览、再定义和重新放置。

★允许预定义现场包括灯光、背景和布景。

★可定义单一色彩背景、渐进色彩背景、渐变云层背景和图片背景。

★可从标准的图片格式（JPEG,TARGA,TIFF,BMP）引进背景。

图形输出

★输出到窗口：将图形输出到SolidWorks窗口，或采用交互方式高效地预览渲染模型。

★输出到文件：将渲染图形输出到用户定义的图形文件格式，包括24位的PostScript、JPEG、TARGA、TIFF或BMP格式。

★输出到打印机：可直接从SolidWorks窗口中打印渲染图形，在保证长宽比的同时可以改变图形比例来覆盖整个打印区域。

SolidWorks可谓是十分强大，这个软件带给设计者很多方便，使用熟练者因此可以获得极大的便利。

第二篇：SOLIDWORKS实习心得体会

力10创新实践

用solidworks进行汽车雨刷的调幅杆

与驱动片的建模

学 号 20102966 班 级 力 1001-1 姓 名 周振喜

指导教师 薛 雁

完成日期 2013-07-10 用solidworks进行汽车雨刷的调幅杆与驱动片的建模

摘要：随时代发展，汽车早已走进千家万户，成为现今社会人们的出行工具，雨刷则是汽车必不可少的设备。本文用solidworks三维软件对汽车雨刷的调幅杆与传动片按照尺寸分步进行建模与分析，以便用于后期组装雨刷。

关键词：solidworks、调幅杆、驱动片、运动学。

1、引言

三维计算机辅助设计软件作为一种强大的辅助设计工具，为机械工程师提供了表达场频设计思想的有力手段，而solidworks已成为windows平台下的三维设计软件标准其软件易用性堪称业界第一 [1]。solidworks是由著名的三维cad软件开发供应商solidworks公司发布的3d设计软件。自其问世以来，以其优异的性能、易用性和创新性，受到了机械设计师的欢迎。它可以最大限度的释放设计师们的创造力，使他们只需花费很少的时间设计更好、更有吸引力、更具有创新力，在市场上更受欢迎的产品。随着新产品的不断升级和改造，solidworks已成为市场上扩展性最佳的软件，也是集3d设计、分析、数据管理等功能于一体的软件 [2]。solidworks公司正成为机械设计领域中的三维标准，文件格式成为3d软件世界“流通率”最高的格式[3]。

驱动片通过铆钉与连杆和传动轴相连，用于将电机的运动传给刮雨器，驱动雨刷工作部分运动；调幅杆通过铆钉与驱动柄和连接片相连接，用于调节运动的幅度，雨刷顺利工作。

2、问题描述与求解

2.1 基本工程图 2.1.1 调幅杆工程图

图1调幅杆工程图 2.1.2 驱动片工程图

图2驱动片工程图 2.2建模过程

调幅杆的制作相对简单一些，首先我做出了主体长杆。在前视基准面上绘出一个半径为6mm的圆，拉伸123.3mm即可得到条幅干的中部圆杆，如图3。

图3 中部圆杆

然后，在右视基准面上沿所得圆柱体的一端做辅助线，以其中点为中心做半径为 8.5mm的圆，并进行对称拉伸可得到端部圆柱体，如图4。

图4端部圆柱

接下来，在上视基准面上，在所画长柱体的另一端向上做一条70mm的竖直构造线，终点处画一条30mm的水平辅助线，然后在竖直线10mm处做一个半径为3mm的圆，在25mm处与水平线20mm处连接直线，圆柱端部边缘与水平线终点连接。分别在水平线终点和20mm处做25mm的竖直线并将终点相连，然后对做的图形做关于中间竖直构造线的镜像实体，得到叉状端部的投影，拉伸8mm可以得到叉状端部。如图5。图5叉状绘制

最后，选择右视基准面在端部圆柱的底面圆上绘制半径为1.5mm的同心圆，并在圆上画一条长度为2.83mm的弦，剪切较小的弧长，然后将剩余部分切除拉伸35mm，并对边缘添加圆角，以防止应力集中，如图6，得到的即是最后结果，如图7。图6掏孔操作

图7最终结果篇二：solidworks实训总结 solidworks实训总结 为期两周的solidworks实训已接近尾声，在这短短的两周里我们再次熟悉了运用平时学的solidworks课程，从中体会到了这种绘图系统的实用性。同时也感觉到，绘图作为机械设计过程中设计思想的载体，具备良好的绘图能力,是一个优秀的设计人员所具备的最基本素质。显然这次solidworks三维计算机辅助设计训练对于我们来说,为我们将来为从事设计打下了坚实的基础。

在平时上课都是老师给我们的一些基本操作做了演示，然后我们我在学习solidworks还是比较慢。因为以前没有接触过，学习基本是老师教的，陆续又借了些相关的书籍，看了相关solidworks的在线视频指导，熟悉了就开始画一些简单的图形。按照书上的教学方法一步一步的熟悉着画，半年的学习让我们对 solidworks 的掌握越来越娴熟，在这两周里进一步的让我们掌握了 solidworks的使用。

学习solidworks先明白一些概念。草图：草图通俗说就是形成三维实体的基本雏形(或者说是三维实体的某个位置上的剖视图!特征：通俗来讲就是草图形成三维实体所要经过的变化，如拉伸等!一个草图可以有几种不同的特征!如：你将一个草图向一个方向进行拉伸后，你可再次选择这个草图，向另一个方向进行拉伸切除等。

在solidworks中，各种零件可由无数重方法生成，但制作时应选择最简便，迅速的方法.草图越简单越好.因为这样不仅提高效率，更重要的是减轻计算机的负担，零件的草图又多又复杂，等多个零件装配时会严重影响运行速度!提高这方面技能的方法就是多画图。学习solidworks中碰到很多困难的，在此过程有感谢老师和同学的帮助。

通过这次的solidworks实训，我认识到了熟练掌握solidworks的重要性，同时也认识到了自己存在的一些问题，这段时间，尽管每天都要学习,但是如果学习不连续下来,学习很难在短期内有大的提高；平时要有自学能力,许多网上对初学者和提高者及高级专业人士有相应的教学.学起事半功倍了；在学solidworks的过程中，要不断的学习其它相关联的知识，只有这样做你才能有所进步，不但solidworks很快上手，就是其它同类软件也很快上手，因为你有相当的理论，知道它的原理与实质；最后我认为交流对学习很重要.碰到不会的问题，可以请教同学，问老师是最好的方式之一！多看看身边的人是怎么画的，这样一定会有惊喜的收获，记得取长补短.篇三：solidworks实习报告

实习报 告

班级： 学号： 姓名： 成绩：

一． 实习内容： solidworks是一个三维的机械设计软件。solidworks软件在技术方面一直保持与国际cad/cae/cam/pdm市场同步。solidworks是基于windows平台的全参数化特征造型软件，它可以十分方便地实现复杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。经过多年的推广，cad技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工、建筑等行业。应用cad技术起到了提高企业的设计效率、优化设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期、加强设计的标准化等作用。开发cad/cam软件的最终目的是应用cad/cam技术，提高企业的设计和制造水平，所以，cad/cam软件不仅要水平高，有自己的特色.我们使用solidworks软件也可以加速我们模具行业的设计速率，有效提高我们的作图速度，更加让人开心的是——使用solidworks软件可以最大限度的减少我们机械制图中的种种错误。实在是有效的软件。的确很好，很强大啊。科学技术的确是第一生产力。

二.制作过程

首先，我因为自己有这个照相机的事物，所以我按照实体进行测量后获得基本数据进行了技术革新以后使用solidworks2008进行了建模

一.建模

我采用了草图的手法来做出

采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是电池槽还有镜头的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法 建立前面板的凹槽选择前面板作为草图绘制平面,然后进行草图绘制.在特征工具栏的拉深里输入特定的拉深深度

同样的手法制作周围的金属圈,并进行倒角处理，防止对使用者的手刮伤 建立定时器的孔,选择在前盖的表面作为草图绘制的面

我采用了草图的手法来做出了上盖的截面的大致样子

采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是按钮的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法 使用拉深切除命令制作出孔。这个命令很简单的。人人都ok的 制作下盖的建模

我采用了草图的手法来做出了下盖的截面的大致样子

采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是按钮的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法 选择后面的面板作为草图绘制的平面,然后进行曲面的拉深

选择平面作为草图绘制的平面制作草图并曲面拉深

制作孔

选择平面作为草图绘制的平面制作草图并拉深切除

建模依然采用草图加拉深凸台的方法依次建立。每个凸台依次建立十分方便 对每个凸台的边缘进行倒角防止锐利的边对手指的割伤

并且在顶端的那个凸台上绘制出的草图。并进行拉深切除，深度1mm 建设模

在草图绘制里面，绘制轮廓线，并使用曲面拉伸命令制作出曲面并进行加厚2侧，并且对干涉部分进行剪裁

接口

在草图上绘制出数据接口的样子，并且进行拉深凸台

完成凸台拉伸以后对所有锐利的边进行倒角

绘制草图以后进行拉伸

主体结构采用的是草图加拉深凸台以及拉深切除的命令，并且在特征工具栏里面选择圆周阵列工具。完成整个圆360度侧面板的建模

使用草图加凸台拉伸的方法完成局部建模

侧边在草图绘制里面，绘制侧边的轮廓线，并使用曲面拉伸命令制作出曲面并进行加厚2侧，并且对干涉部分进行剪裁，以及倒角命令

装配

使用上盖作为固定件

上盖和下盖的选择为面的重合侧边和上下盖的关系也是面的重合 同理可得上下盖的关系也是重合相同的道理机器的上下盖的关系也是重合关系是面的重合还有同轴心

面的重合还有同轴心

合还有同轴心

三.实习收获和体会 两周的cad实习让我对solidworks有了更具体的了解，通过不断测量数码相机来得到的大量数据，但由于时间有限，有些数据的处理上不能和原件达到完全的相同.这个就是小小的瑕疵.但是正如逆向工程的机理一样.我们不能完全和原物件达到完全相同,这个是工艺流程所决定的.我觉得我这次的solidworks实习，仅仅是做一个照相机外壳的建模，并不是将我的作品投入生产以及制造。所以在尺寸上与实际产品上的那些小小的差是完全可以忽略不计的。毕竟完全一样的话我估计会有官司缠身的。

这次实习给我体会最深的就是建模和装配的关系，不单单是一个个部件做出来就能装配了，有时候装配出来的结果跟预想的会存在很大出入。哪怕有个0.01mm。都将产生干涉现象。在制作过程中，部件发生干涉是比较常见的，返回重新测量并且在电脑上编辑尺寸也是让我习以为常的，但是由于我又实体物件所以也不会导致重新建模，这个让我计较头痛。当然好在我们是模具设计专业，并非是机械设计专业，无须考虑到很多的机械原理以及自由度以及力矩和转矩平衡等参数。这个还是让我比较能够轻松的胜任这次产品设计的任务。

我觉得现在在三维造型软件铺天盖地的时代。光光掌握一种造型软件是不够的。我在今年暑假的时候准备研究研究那种广告艺术的三维造型软件比如3dmax，maya，平面的造型软件ps,ai等.制造行业的三维软件ug.rhino(犀牛软件),以帮助我在将来的工作当中有优良的表现.篇四：solidworks 学习体会 solidworks学习体会

这是大学里面的最后一个暑假了，在这个暑假快要到来的时候自己最初的想法是出去打工，接触一下自己将来要面临的行业，有一点社会上面的经验，毕竟纸上得来终觉浅，然而在将近一个月的找暑期工的时间中，没有找到与自己专业相关的工作，只有接线员，电子操作工之类的工作，所以留在了家里。

这个暑假自己也没有闲着，做了一些与自己专业相关的事情，我是机械制造及其自动化专业，机械行业的绘图软件有很多，自己要学习的也有很多，在大三下学期的时候自己学习了ug和pro/e两个软件，学习的不是很完善，毕竟是自学，有很多的功能在今后的学习上继续努力，正常的画图能够完成。在暑期找工作的时候发现solidworks这一款软件是用人单位比较重视的一种能力，因为这一款软件的优点很多，正逐步从一个小行也的软件发展成拥有很多用户的一个大公司的软件，并且一直在发展。学习这一款软件迫在眉睫，利用这次的暑期的时间，认真的学习了这一款软件。

下面讲讲这一个半月来自己学习的体会: solidworks软件和其他三位软件一样，草图的创建都是从画出最形状，通过solidworks草图里面的约束和定义尺寸完成标准草图的绘制，标注尺寸还是很方便的，通过一个智能尺寸按钮，标注很方便。草图完成比以前更加的迅速，草图里面还有其他的一些工具，例如复制按钮，平移按扭还有旋转按钮，这些都极大的提高的solidworks软件开发的周期。还有构造线和实线之间的转换速度也是很快的，solidworks在创建实体的基础上面，如果需要用到实体上面的线作为下一实体条件的线是有一个很方便的工具叫做转换实体引用工具。标注尺寸里面也有很多的技巧，首先有一个叫做半径用直径标注的方法，还有一个是方程式的尺寸标注+数值连接的尺寸标注方法。在solidworks的三维画图里面，有拉伸，有旋转，有切除。solidworks里面的拉伸按钮也是蛮强大的一个，里面拥有从哪个条件开始拉伸，到最后结束的时候还有一些条件，这些条件都是很好的完成图形的按钮。solidworks里面还有一个放样和一个扫描的指令，可以比较方便的实习一些特殊情况图形的绘制。在三维图形中还经常会出现孔类零件，这一部分的特征，可以通过三维软件中的异形孔特征和简单直孔特征完成，在异形孔里面可以改变一开始的结构，开始的结构也是可以进行国标的，有一些特殊的结构，这一部分的知识应当加强。

solidworks在装配体上面也用有很强悍的功能，例如：一个零部件和另一个零部件的配合可以通过里面的配合特征，进行完成，配合按照原料分为：基准面、面、线、点的集中关系的组合，主要的配合特征有，重合、平行、垂直、相切、同轴心、锁定、距离，角度。通过这些特征的完成，可以方便的将零件装配到合适的位置。这是solidworks装配里面的一个简单的配合，还有一些高级的配合，例如，对称、宽度、路径配合、线性和线性耦合配合。上面的两个配合都是稍微低级一点，如果相配合的零件是机械的标准零件（例如：凸轮、铰链、齿轮、齿轮齿条、螺旋、万向节）可以通过solidworks里面的机械配合进行和方便的完成配合。在装配体里面还包含另外的一个功能，可以编辑零部件，对零部件的位置进行改变：有旋转和移动按钮。在零部件的阵列和镜像里面镜像是一个特殊的情况，里面可以产生，一个零件的主体随对称面对称，而细节可以保持不见，这是零部件对称的一个优点。有些时候装配体完成后只是外部形状的展示，有些内部的结构，可以通过，剖面显示，可以显示内部的结构和装配情况。在装配体进行打孔，有三

个特征（孔系列特征、异形孔特征、简单直孔特征）孔系列特征是最实用的一个，常用这个功能。在装配体里面也可以完成拉伸切除和旋转切除的按钮，这个可以完成一个公共特征的建立。在solidworks装配体里面也有线性阵列和圆周阵列这两个阵列式和零部件阵列有很大的区别，前面的阵列是阵列特征和面，后面的零部件阵列是阵列的是零件。这是他们的区别。solidworks装配体里面可以进行装配的干涉检查。可以完成零部件的干涩部分。还有孔对齐检查，装配体里面还包含了测量距离，计算质量。还有assembly xpert（装配报表）可以显示出零件的数量。solidworks装配体可以完成爆炸图，爆炸图的意思就是完成零件的装配的动态安装，可以完成他们的安装步骤，这个动画也是保存起来的。方便以后的观看。solidworks工程图也是很强大的，通过三维的绘制可以直接形成二维的工程图形。在零件编辑的状态下，单击文件下面的从零件图到工程图的按钮，直接可以进入到零件图的编辑状态，首先选择模板，可以自己先预先定义出一些模板例如：a4、a3、a2、a1、a0.这些图纸的格式，选择其中一个进入，零件图的创建面板。单击调色板按钮，这时在零件图里面出现的一些视角，都会很明显的出现在调色板的按钮里面，直接拖动调色板里面的图形进入到这个里面，创建一个视图之后，这个时候可以再编辑视图的对话框里面选择，模型显示的格式，有显示虚线、显示模型的颜色（一般用于三维），显示模型的实线（虚线会被隐藏），这几种格式，如果还需要继续创建图形，可以单击调色板按钮选择需要创建的图形（已经创建的视角是不会再出现在调色板里面，防止多次调用出现重复的现象），一般孔类的零件此时需要进行剖视图，剖视图的创建首先在需要剖视的部分画上一条直线，这个剖切的线，选中这个剖切线单击剖视图按钮，此时出现了剖视图的各种选项栏，有剖切线的符号，有剖切线的样式，如果不需要出现剖切符号，可以在此栏上面单击空格，此时将不再出现剖切的符号，但还是会出现（一横）只要选中这个，右击删除，或者电脑快捷键delete。有些时候在剖视图的时候会出现一个筋的特征，在工程制图里面筋的特征是不需要画成剖视图的，方法是选中这个视图，右击出现视图属性一览，单击剖切的范围，在设计树里面选中筋特征即可。此时的筋特征不会被剖视显示。在很多的工程图里面会出现局部视图，首先先选择局部视图的一条需要投影的线，选中后，选择辅助视图的按钮，会出现这个辅助视图，此时的图形是与面处于同一直线，如果需要改变方位，同时按住shift按钮即可改变位置，此时出现的图形是一个完整的部分，如果需要修改，可以选中视图，然后选择剪裁视图，有些这种视图会需要进行旋转，旋转的时侯同时还是需要标注出来旋转的角度和旋转的方向（这个可以通过注释里面的特殊符号按钮，可以有角度的符号还有左旋转和右旋转几项），此时现在的注释会和刚才的投影的符号不是一个整体，形成整体的方法是旋转两个注释，单击对其里面的分组按钮即可形成一个整体。在经常画图的时候会需要剖中剖，选中需要剖切视图的部分然后双击它进入草绘的状态，此时用样条曲线按钮选择需要剖切的部分，然后单击断开的剖视图，选择需要下降的深度也可以单击需要剖切的另一个视图上面的图形，两种方法都可以，此时出现的剖切线的方向会和前一个剖视图有点类似，可以选中剖面线双击它，即可改变角度和间距。有些图形需要局部放大，可以单击局部视图，画出一个圆，圆所在的部分就是需要放大的部分，可以改变视图的位置。工程图里面尤其是轴类零件会出现需要有移出断面图的情况，首先也是剖视图里面的一览，只不过在对话框里面选择只显示剖面即可出现需要的断面图，按住shift改变方向。有些图形需要显出出重合断面的，开

始的步骤和移出断面图一样，最后选中边线将其设为细实线，在合适的位置放下。上面说的都是视图的创建，下面说说尺寸的创建，在solidworks工程图按钮里面，尺寸是不需要手动输入的，可以通过模拟输入的按钮，即可选择需要导入的尺寸，可以分别按照特征导入视图导入的两种方法，对于复杂的形体来说，可以应用这一方法，如果视图相对简单，则不需要，直接选择应用于整个模型即可，此时的尺寸大部分都是符合标准，会有一些需要手动修改，位置需要移动的。改动即可，需要添加公差的可以手动修改。（常见的一些尺寸的问题：

1、在圆角的地方，尺寸线的位置不是很合适，需要手动进行修改

2、倒角的尺寸，标注的不符合国家的标准，因为现在的标准solidworks里面没有，需要自己手动进行标注，选择倒角标注即可

3、尺寸的视图位置需要改变，特别是直径方向的尺寸，选中尺寸按住shift键，将他拖动到需要放置的地方。此时直径的尺寸显示的不是很标准，右击需要改变的尺寸，选择显示这一栏里面的转化为直径即可，这是常见的标注尺寸的一些问题）。尺寸介绍完了，还有一些表面粗糙度和基准和形位公差的标准很方便，这里就不详细的说了。下面说说符合国家标准的图纸的建立，方法是右击图纸，选择编辑图纸格式，此时的草图按钮就被启动了，画出符合国家标准的图纸，然后剩下的就是文字的编辑，在solidworks工程图里面大致可以分成三类，一类是不需要添加属性的，还有是需要添加图纸属性的，剩下的就是要添加零件的属性的（在这个属性添加的时候是和图形的属性的添加是有很大关系的，提高效率的方法是在零件图里面创建自定义属性，可以很好的对应装配图和工程图），添加好之后。选择文件——保存图纸格式，放在需要保存的地方，即可，可以方便的进行下次的调用。上面讲的都是关于零件的工程图的创建，其实工程图里面很大的一块也是装配体的工程图，在装配体工程图里面，有些时候需要装配体在工程图中显示出四分之一剖的情况，可以先在装配体编辑菜单下面，添加一个四分之一的配置，然后在工程图创建好了之后，单击视图按钮，右击选择视图属性，然后改变显示的配置，有一个四分之一剖的选项，选择之后，单击确定了之后，视图显示的四分之一剖，完成即可。在装配图里面需要有材料明细表，材料明细表的创建简单，可以完成一个符合国家标准的材料明细表。添加的很方便。在solidworks工程图里面也是需要显示出各个零件的序号，序号里面需要提醒的是：序号的值是可以改变的，材料明细表里面的位置相应的会发生改变。装配体工程图的序号是需要顺时针或者逆时针的位置。很方便。篇五：实习心得体会三篇

实习心得体会三篇

实习心得体会1篇

北京，北京。去祖国的心脏感受下它在这个物质社会跳动的旋律。

在大学的枯燥寂寥中踌躇了满腔的壮志想去工作，想去赚钱，离开爸妈的怀抱，独自闯荡。即使当学校真下达了离校通知，我们迷茫惆怅不知如何的时候，也没抹灭我们想去大干一场的壮志。

坐着绿皮火车，电视剧中场景是我们要做好住地下室，吃馒头的准备。谁都不知道，当真现实来临的时候，生活会赋予我们什么。要去北漂了，一起的同学们不约而同的选择了坐票，便宜。一个个上了火车的新鲜劲，似乎都要高歌一曲。终于踏上了北漂的征途，有了那么一丝电视剧的故事情节。有旅行经验的同学，都披上了厚厚的戎装。而我们，一个个冻得把不合时宜、不搭调的衣服套在了身上，在这里。我们明白，矫情、挑剔，只会冻死自己。xx，xx。这是我们梦想起航的地方。对他记忆尤甚的是那2500底薪，盘算着刚好养活自己。

那大干一场，以为在物欲横流，灯红酒绿，诱惑颇甚的北京，我们会经历着什么样的暴风雨。结果，北京不下雨，也不下雪。北京用那平平淡淡才是真的柴米油盐酱醋茶，用那在没有任何人庇佑的地方，我们该如何更好的生活去打败了我们。刚进xx，首先是去基地培训，就开始了优胜劣汰。第一天，6:00起来，以为6:45集合，那应该差不多了，结果，从不爱整被子的人，突然要求被子要叠成豆腐块，心想：坑爹。起来之后，自己整整，同事帮帮忙，也挺好。结果，内务评比：全部不合格，俯卧撑50，寝室长100。要疯啊。接下来就是去吃饭，冷饭冷菜的，也就那么回事了，吃饱再说，完事了去上课，一上午，一下午都在紧张学习。晚上就考试，心想没什么难度，结果挂了一科，还有一科没读卡。晚上还是训练，挺晚。晚上回去睡觉，军事化管理，觉得新鲜，就没时间想别的了。第二天，大家都比第一天起得早了，把被子叠好，这是我们的头等大事，从来没想过，在我们的生活中，它可以占那么大分量。每个人都不想做俯卧撑，不想连累集体、连累别人。第二天，看到成绩的时候，心里拔凉拔凉，心里挺不是滋味中带着忐忑，更打起12分精神去学习，无奈于平常没怎么锻炼，一是累，二是酸疼。牛逼的是为了上课不睡觉，我们捶自己的大腿，来激醒那瞌睡虫。培训也就那么过去了，我们还是，满腔壮志豪情，要工作了，要赚钱了，要实现自我了，要干出一番大事业了。

工作，工作。噗嗤，幻想和现实激烈的碰撞，梦想碎了一地，零零散散，冒着微弱的叹息。

晚上想明白了一件事情，觉得我18岁以前都是那种状态过过来的，深夜与闺中密友聊天、在思考中突然蹦出来那么一句话：十八年前一直都以为自己是天蝎座，突然在正规科学日历测试的时候才明白自己是射手座，还不肯承认，很是恼火了一般。

而上大学的选择就是那个正规科学日历的测试，不肯承认的是我的以前都那么不明所以，听风就是雨，稀里糊涂的，不知对错的生活了18年那般。而恼火在哪，我就更是无法用文字表诉那复杂的心情吧 之所以抛开大学。是因为我在选择上北京那诱人的外国语学院和土里土气自己扬言上大学不会选择的湖北这个省其中的小城市唯一的大学xx职业大学所权衡的，在其中思考和说服我那颗虚荣的不可一世的心。我在心理问自己，在北京花昂贵的学费学不怎么喜欢的日语，能不能让自己改变命运？（当然，当时想的就是大学可以改变命运，而大北京上学，让我觉得很有优越感）也想着家里条件一般，自己不顾一切的把爸妈辛苦钱都花了，弟弟还要花很多钱，我能不能心安理得的接受这个投资，回报却是一个未知数。我的心理在不自信，在胆怯。

后来本着是正规录取，宁做鸡头不做凤尾的心去了xx职业大学（当时爸妈气得都没去送我，我一个人因为一点小事激发了所有委屈，一个人躲在小树林哭了半天。）现在的我，很感谢当时的选择，我很接地气的抛弃了在家所有的虚荣和伪装，自己就那么以简朴，无知的心去开始了真正属于我的独立生活，在这里没有熟人，没有关系，没有亲戚，甚至没有一个以前熟知的朋友。我终于卸下了所有的压力，深夜我躺在床上，重新整理了我的新生活。只有我自己知道我是怎么一步一步的让自己坚强，让自己更好的生存，让自己拿回以前是成绩差的学生所拿不到的荣誉和奖励。

现在的我，很感谢当初所刺激激励我的人和事情，让当初那站在讲台上竞争学生会小干事都讲话虚弱的我，现在能铿锵有力的站在台上演讲。现在的我，敢于剖析过去的我，小女生的虚荣，小女生的梦幻，小女生为自己在既定事实上所编制更多华丽的美梦，小女生在以前的各种不懂事和仇恨，让现在的我对自己有个唯物辩证的认识，好重新作茧，重新破茧。人地像竹子一样的态度去维护生活，才能看得更高，更直挺，在每一节竹子里更加的亮堂。现在的我，很感谢当初的我在大学那些努力，学习，思考，不断提高自己。才有勇气和自信独自一人再踏上征途。来到北京，来到xx地产。让我经历真正的独立生活，什么叫柴米油盐酱醋茶，什么叫能力体现价值，什么叫真正的社会，什么叫生存和生活的差别，什么叫社会关系。

现在的我，很感谢当初的自己选择xx这个锻炼人的平台。即使从前我误解作为房产中介人是个不怎么牛逼的职业，但是我用亲身感触拔掉了这个听风就是雨的偏念。我们真正做到了为人民服务，为自己服务，把客户交代的事情办完了，把中介费给我们，还对我们百般依赖和感谢，这才是真正的牛逼。现代化的供求与需求，现代化的网络信息平台，我们有着一批优秀的领导和经纪人，在最短的，最快的时间内满足于各种各样客户需求，形成愉快的交易。

现在的我，即将要离开，结束这半年的实习，只因为想作茧自缚，破茧成蝶，或许你们会认为现在的我还年幼，放着并不幸苦的工作和并不低的月薪不要，想重新开始什么。但是，无知才无所畏惧，年轻才更应该去把自己雕刻的更完美，沉淀的更香醇。而不应

该那么早就把自己的人生给定格，从21岁开始就拿着一份不错的收入，5年内过着自己可以看到的生活再等着嫁人，生子。这不是现在的我想要的，我想让自己冲动一回，再去充充电，去完成未完成的事情，见识没有见识过的世界。尽管我或许会找不到更好的路，最后我还是会做一份觉得普通的工作，过普通的生活我也觉得无悔。毕竟我为自己活过。现在的我想听自己的风，看自己的风标，下或迎接自己的雨。

现在的我在感谢过去的我，审视过去的我，把过去的我重新塑造成更优秀未来的我。我将会时刻督促自己，是否在按照最初的航线在行驶，是否坚定不移的在完成既定目标，是否思想又在受外界的影响，受否在进步，在改变，在更好。

实习心得体会2篇

当再一次金工实习到来后，心情又再一次不平静了。因为我知道让我每天充满激情的日子又到了。

第一天，我和小伙伴来到b4-3喽，没想到我们老师竟让是一位可爱的小美女哦！，我和泽铭都很高兴。【实习心得体会三篇】实习心得体会三篇。更加没想到我们会用到 solidworks软件来画模型，然后自己可以用3d打印机打出自己设计的作品。所以我想努力设计出一个很可爱的造型送给女孩子。先是画出了2个心，在心和心中间左右相切处，我又画了四个圆，左边2个，右边2个，画成相切在一起，代表着亲嘴的意思。在构思很久后，我把心右边突出的圆当成喜鹊的头部，再在嘴和头之间各画一只眼睛，一开始画过圆和椭圆，但画出来看到效果后感觉不好，再后来采取一段圆弧，双线，顶端加盖，画出两个弯弯的眼睛，有一种快乐的喜感在里面。接着采用一箭双雕的想法，画了一只箭穿过两个心寓意两个心永远在一起永不分离。也是祝福两人幸福在一起的意思。最后再在心上挖了三个心，各采用不同尺寸，以配合整体效果，而三则代表三生三世，包括前世、今生、未来。最后再可爱的老师帮助下，把文件放到了3d打印机的电脑上，采用缩小到原来0.9的比例打印出来，而打印机当天有白、绿、红三种原料，我是特意等到用红色材料，把心心打印出来，红色的心看起来更加美观。而又因为挖了3个心，所以可以让钥匙扣有地方扣住，让整个产品美观、实用。

到了第三天，我们来到数控铣削，没想到这次又可以用solidworks。这次老师先让我们画个小熊，然后把小熊文件在数控铣床仿真软件进行学习怎么用仿真刀具、毛坯的功能进行数控铣床的仿真和使用。而这款仿真软件最让我觉得强大的是可以进行动画模拟。把整个加工过程，那把刀切哪里、先是用那把刀具加工平面、再按顺序换成那把刀。而且加工完后还可以看到工件仿真后的效果，类似看到现实工件加工完后可以看到哪里是光泽，哪里相对粗糙，跟现实的工件差不多。整个加工过程可以说基本都模拟出来，虽然不能像加工中心那台数控机床可以进行自动换刀，但自己手动换刀还是不错的，这样可以让我们更加了解机床，为以后工作打下基础，培养经验。

虽然到了第四天，我自己设计的小鞋子不够完美，而且由于经验不足，在面和面相交的地方没有做过度圆角操作，使整个工件好看，但加工不出来，而且鞋子的第一个口，脚先接触的口和鞋面之间的尺寸过小，本来整个毛坯就不大，我还设计这么小，在学校的刀具，刀具直径都没这么小，更加不可能加工出来。不过老师经验丰富，最后进行铣床的时候，让我们加工心的造型，一人一个，充分考虑我们刚开始学习软件，不可能2天就可以立马出产品的事实。不过到现在我还是不明白铣床当初怎么打孔出来，而且还是盲孔。再则铣刀直径都没这么小，不过最后弄出一个个心还是相当有成就感的！到了第八周，我们来到加工中心，让我感觉最爽的是第二天下午对刀时，可以亲眼看见机床如何自动换刀。在观察整个换刀过程，2号刀和3号到的转换，整个机床那种咔咔的声音真的很带劲，统一的步伐，霸气侧漏，无不显出整体机床的不平凡之处。虽然对刀时用木块来对是不是太不准确，因为那木头表面和侧面真的都很多凹凸不平的坑，目测时都不知道对的准不准。不过切木头是，那木屑飞溅的现象真的好酷，感觉那把刀好强！就像在切豆腐一样！

到了星期三，我们来到plc，一进到课室相当惊讶，电脑桌上电脑旁边那个机器是干啥的？一开始还真没搞懂，在早上老师讲解才了解到是可以连接最靠前的那台占了整个桌子的机器用的，而且在操作面板上我们还可以手动接触估计是液晶面板点击上批同学设计的图案和文字，后来在老师教导下，我们初步了解到plc是做什么用，怎么用，怎么设计程序比较好，在实习2天的plc中，更多感觉到这种图形程序确实比c语言更加容易，更加好了解，这估计也是他的优势，也是现在编程技术的前沿。在操作前面的那台占了整个桌子的仪器，我和c组的同学一起思考和一起操作，了解到这台机器确实很强大，只要我们写的程序是对的，那台机器的led灯就会按照顺序点亮那里再亮那里，整个程序看起来比c语言确实好看，也少了很多，也好理解很多。我想我到时候也会先考plc证再考虑考不考c语言的证。

到了星期五，整个金工实习过程中我觉得最难的部分开始了，因为我们要自己设计，自己写g代码，不像数控铣削可以自动生成，完全要自己想，自己看书，自己听老师，问老师。而且也不像我们想象那么简单，包括自己写的程序是否可以生成一段圆弧，是用g02还是g03圆弧命令，直线插补又应该从那里开始那里结束，怎么样才能切出一个w形状，同时还要考虑刀具会不会太大，自己设计的形状会不会太小，因为后来加工出来后整个工件表面很粗糙，我的分析是

1、刀具过大，自己设计的尺寸过小，估计都沾刀了，使得整个工件表面有很多铝合金液滴，冷却后的球滴沾在工件表面，很不美观，后来也是找到锉刀一点点的把工件表面修的光亮，不过最后看起来还是有些瑕疵。

2、我的设计时间花的太多了，也确实是一开始学，不了解，基础0的后果，快到这个工种实习完剩下半个钟才去加工，我都觉得不好意思，呵呵。后来还是丘老师对我好，让我加工，还帮我输程序，我在旁边念，好感动ing。。虽然我笨笨的，念都念出问题，呵呵，不过在丘老师的坚持不懈努力下和细心教导，最后还是把程序输入完到机床上了，在此再一次感谢丘老师，谢谢你。当工件车削出来后，由于温度很烫，我第一次拿的时候都烫伤自己手指，又一次烫伤了，郁闷。。最后还是丘老师教导赶紧去拿块布拿起来，不过当我用布拿起来还是感觉到好烫好烫，呵呵，不过已经不会烫伤手指到直接变白色气泡了，只是稍微红红痛痛的。不过最后做出来整个工件还是挺有成就感的。

3、工件后面的螺纹也是无意中车出来的，确实本来是要车出一个直径15的圆柱，估计也是后来程序改来改去，2个指导老师的想法不一样，我又不太懂，最后反而都没车出圆柱体，有点遗憾。不过有个螺纹还是挺好看，最起码别的同学还真没车出螺纹，呵呵，可能也是上帝想给我的礼物吧。

4、最后为什么圆弧表面也有液滴，我分析估计也是工件过热，然后本来应该是精加工7次，因为时间不足只加工5次变成粗加工的原因吧。

6、对于 液滴我的分析还有，可能是工件过小，刀具过大，要排屑的时候，排屑量大，不能及时的排出去原因。总结来说，这个产品给我的思考可以说还可以继续思考下去，远没那么简单。

到了第9周的星期二，我们实习线切割工种，一发现竟然是培训我solidwork的那个帅哥，好激动！而且我还知道这个帅哥人又超好，教导学生超细心！这次在老师教导下我又接触多了一门新软件，也是画图软件，不过没有auto cad和solidworks软件的强大！而且画线、画圆的什么想对来说挺麻烦的，不过这款软件强大是结合了画图、加工过程、刀具路径的仿真、nc程序的自动生成，它的强大在于综合性强！在接触和学习这款软件的2天里，我终于画出了一只小熊，呵呵。本来我还想在小熊两边加上名字和专属2个字呢，听说到时候电火花可以做出印章呢，到了电火花哪天确实也做出来了，很美，美得让我心动了n久，激动了好几天，呵呵。不过最后还是要感谢颜老师，我知道确实我画的时候改了好多次，都麻烦老师好多次了，我都感觉我好烦耶，呵呵。不过老师还是老师就是耐心，细心比我厉害！最后还是坚持让我做出2个线切割的小熊，呵呵。而且我收获多了一把尚方宝剑的线切割作品，上帝对我真好，呵呵。

到了星期四，我们进行的热处理，挺轻松的，而且还只有半天。一个早上我们学会了很多，既复习了黑色金属、有色金属的知识，也学习了看金属的金相图，砂轮机的使用，箱式热处理炉的使用，硬度计的使用，而且硬度计有手动和电动的哦，呵呵，感觉电动的确实先进很多。

到了最后一天电火花，嗯确实在操作整个机床不难，先是装好原料到轴上，再让原料和圆片对水平位置，让原料的下表面保持水平，然后移到加工的铜片上面，再对好z轴，关好防护罩，调好深度，就可以让机床开始加工了，至于早上我一直在砂轮机和老虎钳、锉刀奔波，把我的原料，就是数控车削车出来的工件表面磨平，把手都弄的黑黑的，白色衣服也弄脏了，最后大概把2个表面都磨相对水平了，因为不管怎么磨都是手工的，不可能绝对的平正。这次指导老师也是位很有耐心的老师，让我加工2个面，我偷笑了，呵呵。一面小熊、一面蝴蝶，都是我感觉美中的美，完美。或许也说明我的心灵很美，呵呵。

总的来说收获了很多，有经验，有友谊，认识了很多好老师，学习过程中体会很多，而且每天都过的很充实。谢谢周围的这么多人在帮我，这个母校给了我这么多，可我对母校确实贡献没多少，挺惭愧的。最后还是感谢大家，感谢母校。实习心得体会3篇

1、进入公司

三年光影转瞬即逝，大学的四分之三就这样结束了，马上就进入大学后一阶段的工作了，10月底结束了所有的课程并完成了期末考试，根据系上对应届毕业生实习要求及自身实际情况，11月份我一直处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。

根据自己的安排，先在网上投递简历，公司打电话邀请面试，然后一次参加多个面试，以免多次往返学校。

第三篇：Solidworks心得体会

Solidworks心得体会

为期一周的solidworks设计已接近尾声，在这短短的一周里我们再次熟悉了运用平时学的solidworks课程，从中体会到了这种绘图系统的实用性。同时也感觉到，绘图作为机械设计过程中设计思想的载体，具备良好的绘图能力,是一个优秀的设计人员所具备的最基本素质。显然这次solidworks三维计算机辅助设计训练对于我们来说,为我们将来为从事设计打下了坚实的基础。

在平时上课都是老师给我们的一些基本操作做了演示，然后我们我在学习solidworks还是比较慢。因为以前没有接触过，学习基本是老师教的，陆续又借了些相关的书籍，看了相关solidworks的在线视频指导，熟悉了就开始画一些简单的图形。按照书上的教学方法一步一步的熟悉着画，半年的学习让我们对 solidworks 的掌握越来越娴熟，在这一周里进一步的让我们掌握了 solidworks的使用。

在solidworks中，各种零件可由无数重方法生成，但制作时应选择最简便，迅速的方法.草图越简单越好.因为这样不仅提高效率，更重要的是减轻计算机的负担，零件的草图又多又复杂，等多个零件装配时会严重影响运行速度!提高这方面技能的方法就是多画图。学习solidworks中碰到很多困难的，在此过程有感谢老师和同学的帮助。

通过这次的solidworks实训，我认识到了熟练掌握solidworks的重要性，同时也认识到了自己存在的一些问题，这段时间，尽管每天都要学习,但是如果学习不连续下来,学习很难在短期内有大的提高；平时要有自学能力,许多网上对初学者和提高者及高级专业人士有相应的教学.学起事半功倍了；在学solidworks的过程中，要不断的学习其它相关联的知识，只有这样做你才能有所进步，不但solidworks很快上手，就是其它同类软件也很快上手，因为你有相当的理论，知道它的原理与实质；最后我认为交流对学习很重要.碰到不会的问题，可以请教同学，问老师是最好的方式之一！多看看身边的人是怎么画的，这样一定会有惊喜的收获，记得取长补短.

第四篇：UG转SolidWorks心得体会

从UG软件转用SolidWorks软件的使用心得（自学）

起初，我是学习UG软件的，在这里，我有必要说一下我是怎样学习UG的。首先，要在计算机上装上UG软件，在这个步骤上，花了我不少时间。具体的我也不说了，就说我现在电脑上的Windows7计算机名、用户名都是英文的了，对于这类软件，设为英文是很重要的一步。然后根据教程进行破解，在你认为已经破解了但还是不行的时候，不妨重启你的计算机，也许就行了，当然大部分的错误提示还是要去百度以下为好。

其次，是学习的过程。对我而言，拿上一本教材，在一开始学习草图绘制的时候可以按照书上给的数据和步骤进行，在学习实体、曲面、工程图的时候，就不要一天到晚照着书来操作了，你可以选择一个自己喜欢的东西，进行绘制，在实体建模上，你可以稍微思考一下，这个实体有几种建模方式，比如说，类似传统的切削加工，就是先画出一块大的实体，然后再通过布尔运算减去一个实体，又或者类似如今的增材制造（3D打印），一块一块的建起来，当然这些都是在刚学习是画一个简单的模型用到的方法，实际操作过程中，必然是两个方法结合起来使用。UG软件有很多的命令（功能），在学习的时候不要照搬书上的东西，而是在学习的时候，你要了解UG有哪些功能。比如说，在拉伸命令下，有许多的参数可供选择，而书本上都是给一个界面，让你选择与它一样的选项，在我看来，这是不可取的，学习一个命令，你就要了解它具体可以干什么，比如拉伸命令下有布尔运算，拉伸到那个位置（具体叫什么我忘了），当然一开始的时候都是什么都不会，但可以通过百度，查书，自己摸索来明白（UG爱好者是个不错的网站）。

在有了使用UG软件的基础后，因工作需要转向SolidWorks，这两者的操作方式有些区别，UG可以用Esc键来关闭打开的拉伸、旋转这些窗口，而SolidWorks则需要用√或×来结束打开的命令，UG里默认的键盘快捷键在学习熟练了之后，我就不太习惯使用SolidWorks的鼠标笔势，但幸运的是SolidWorks里也提供键盘快捷键可以自定义。其余的就是命令的位置的区别了。还有一个让我受不了：UG里的拉伸，在SolidWorks里是两个命令：拉伸凸台、拉伸切除。这就导致了我需要自定义两个快捷键，经常出错。其它的，在

我使用了SolidWorks的工程图后，就发现它的操作比UG简单。其实几乎所有的人都在说SolidWorks比UG简单，但是在我使用了之后，除了工程图（因为在学校里不怎么用UG的工程图，而且UG里的工程图也太繁琐），其它的还是不太习惯，也就没有好用一说了。

第五篇：solidworks实习报告

实习报 告

班级：

学号： 姓名：

成绩：

一． 实习内容：

SolidWorks是一个三维的机械设计软件。SolidWorks软件在技术方面一直保持与国际CAD/CAE/CAM/PDM市场同步。SolidWorks是基于Windows平台的全参数化特征造型软件，它可以十分方便地实现复杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。经过多年的推广，CAD技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工、建筑等行业。应用CAD技术起到了提高企业的设计效率、优化设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期、加强设计的标准化等作用。开发CAD/CAM软件的最终目的是应用CAD/CAM技术，提高企业的设计和制造水平，所以，CAD/CAM软件不仅要水平高，有自己的特色.我们使用solidworks软件也可以加速我们模具行业的设计速率，有效提高我们的作图速度，更加让人开心的是——使用solidworks软件可以最大限度的减少我们机械制图中的种种错误。实在是有效的软件。的确很好，很强大啊。科学技术的确是第一生产力。

二.制作过程

首先，我因为自己有这个照相机的事物，所以我按照实体进行测量后获得基本数据进行了技术革新以后使用solidworks2008进行了建模 一.建模

我采用了草图的手法来做出

采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是电池槽还有镜头的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法 建立前面板的凹槽选择前面板作为草图绘制平面,然后进行草图绘制.在特征工具栏的拉深里输入特定的拉深深度

同样的手法制作周围的金属圈,并进行倒角处理，防止对使用者的手刮伤 建立定时器的孔,选择在前盖的表面作为草图绘制的面 我采用了草图的手法来做出了上盖的截面的大致样子

采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是按钮的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法 使用拉深切除命令制作出孔。这个命令很简单的。人人都ok的 制作下盖的建模

我采用了草图的手法来做出了下盖的截面的大致样子

采用了曲面放样的手法来进行造型轮廓,使用平面区域的工具选择边线作为实体,然后采用曲面拉深.,之后进行的就是按钮的剪裁.这个步骤是采用草图加剪裁曲面的手法 选择后面的面板作为草图绘制的平面,然后进行曲面的拉深 选择平面作为草图绘制的平面制作草图并曲面拉深 制作孔

选择平面作为草图绘制的平面制作草图并拉深切除

建模依然采用草图加拉深凸台的方法依次建立。每个凸台依次建立十分方便 对每个凸台的边缘进行倒角防止锐利的边对手指的割伤

1/15 并且在顶端的那个凸台上绘制出的草图。并进行拉深切除，深度1mm 建设模

在草图绘制里面，绘制轮廓线，并使用曲面拉伸命令制作出曲面并进行加厚2侧，并且对干涉部分进行剪裁 接口

在草图上绘制出数据接口的样子，并且进行拉深凸台 完成凸台拉伸以后对所有锐利的边进行倒角 绘制草图以后进行拉伸

主体结构采用的是草图加拉深凸台以及拉深切除的命令，并且在特征工具栏里面选择圆周阵列工具。完成整个圆360度侧面板的建模 使用草图加凸台拉伸的方法完成局部建模

侧边在草图绘制里面，绘制侧边的轮廓线，并使用曲面拉伸命令制作出曲面并进行加厚2侧，并且对干涉部分进行剪裁，以及倒角命令 装配

使用上盖作为固定件

上盖和下盖的选择为面的重合 侧边和上下盖的关系也是面的重合 同理可得上下盖的关系也是重合

相同的道理机器的上下盖的关系也是重合 关系是面的重合还有同轴心 面的重合还有同轴心 合还有同轴心

三.实习收获和体会

两周的CAD实习让我对SolidWorks有了更具体的了解，通过不断测量数码相机来得到的大量数据，但由于时间有限，有些数据的处理上不能和原件达到完全的相同.这个就是小小的瑕疵.但是正如逆向工程的机理一样.我们不能完全和原物件达到完全相同,这个是工艺流程所决定的.我觉得我这次的solidworks实习，仅仅是做一个照相机外壳的建模，并不是将我的作品投入生产以及制造。所以在尺寸上与实际产品上的那些小小的差是完全可以忽略不计的。毕竟完全一样的话我估计会有官司缠身的。

这次实习给我体会最深的就是建模和装配的关系，不单单是一个个部件做出来就能装配了，有时候装配出来的结果跟预想的会存在很大出入。哪怕有个0.01mm。都将产生干涉现象。在制作过程中，部件发生干涉是比较常见的，返回重新测量并且在电脑上编辑尺寸也是让我习以为常的，但是由于我又实体物件所以也不会导致重新建模，这个让我计较头痛。当然好在我们是模具设计专业，并非是机械设计专业，无须考虑到很多的机械原理以及自由度以及力矩和转矩平衡等参数。这个还是让我比较能够轻松的胜任这次产品设计的任务。

我觉得现在在三维造型软件铺天盖地的时代。光光掌握一种造型软件是不够的。我在今年暑假的时候准备研究研究那种广告艺术的三维造型软件比如3DMAX，MAYA，平面的造型软件PS,AI等.制造行业的三维软件UG.RHINO(犀牛软件),以帮助我在将来的工作当中有优良的表现.2/15