质量与成本控制学习心得

第一篇：质量与成本控制学习心得

通过对质量与成本控制课程的学习，我对PDCA循环、八个原则、质量管理工作等知识有了较为深刻的认识，现结合学习谈谈自己的一些感想：

1、什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

2、为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。

3、通过学习，我认为我们现在工作中欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不差，欠缺的是态度，在行动上也总是慢人一步，凭经验处理问题，没有经过系统科学的PDCA循环，因而不能彻底解决问题。

4、在质量管理工作上，我也感觉到自己做得很不够，对全面质量管理，我认为这是一个非常好的重要的工作方法和管理程序，今后一定要应用到工作中，以解决好生产过程中遇到的各种问题和难题，可以使企业走向长期稳定的良性循环发展。

5、质量管理没有止尽，只有不断探索和改善，才能充分满足顾客的期望，进一步提升对产品品牌的忠诚度、美誉度，这是企业应达到的目标，也是我们每位员工的责任，让我们落实于行动，推动全面质量管理再上新台阶，促进企业更好更快发展。

第二篇：精细化管理与成本控制学习心得

精细化管理与成本控制学习心得

短暂的青岛学习，是我受益匪浅。通过这次学习，了解到现阶段我们生产一处存在的不足。李老师在讲课过程中说了一句话我很受感触，作为一名管理者，不要“己所不能，勿施于人”；在工作中不要“积非成实”，对于这两点在我们现实当中大有人在。简单的理解，在工作中，一定要以学习为重，不要自己不懂的情况下，来教育别人、引导别人，误人子弟；工作中不要把一些平时的一些错误观点、错误的工作方式当成正确的管理方式来运用。

现实社会中有句俗话，卖的便宜、卖得贵、中间不浪费。在我们现实企业当中，买指的是供应，卖指的是销售，中间不浪费当然就是我们生产部门。企业要想更好的发展，在行业中站稳脚步，必须把上述三点做好。作为我们生产人员，一定要正确认识到，企业的发展是与我们紧密相连的，一定要找准自己的位置。精细化管理当中，依照准确的数据，识别工作中的浪费，从而消除、减少或优化浪费，达到追求成本降低的中心思想。

我从以下几个方面谈一下本次培训内容，大家一起分享一下。毕竟每个人的思维方式不同，在叙述的过程中，有什么不足，大家一起讨论一下：

一、现场精细化基础管理---6S实践：在我们实际生产当中，5S、6S等使我们长期要求和执行的。在实际工作中我们对于6S认识程度是多少，执行程度是多少，操作工又知道多少等等，众多的问号，作为我们基层管理人对于这些疑问怎样解答？需要我们做的太多了，首

先对于6S实践要有一个正确的认识。它的本质就是持续改善；首要目标，提高效率，预防问题，达到目视化管理；终极目标，人造环境，环境育人。以上有一句话，就能说明一个我们共同面对的问题“人造环境、环境育人”。在生产中起着决定性作用的，一个是基层管理人员，一个是老职工的思想。有句老话，什么样的师傅，带什么样的徒弟。所以我们平时的工作方式、方法至关重要。首先我们要在我们基层管理人员、老职工做起，严格约束自己，从而带动起所有的职工，改变我们的思想。我们前期的一些工作改善起到了什么作用？是不是达到了效果等等，存在的一些问题等着我们认真去改正，同样改善是从最基础做起，持续进行的一个过程，不要形式化。要想搞好精细化管理，6S实践是最基础的工作，必须长期持续进行。

二、设备综合效率----OEE管理：谈到OEE管理，首先我自己阐述一下自己的认识。设备管理不是单纯靠一个部门、一个人就能管好的，它需要各部门、每一名职工共同参与才能管理好的。OEE管理的意义等于不增加设备，不延长时间，能更多的增加良品数，增加效益。OEE管理的核心含义就是衡量设备率可以挖掘的潜力是多少？对于每个班次、每个机台都有数据化的统计，来优化各环节的不足，创造更大的效益。比如：交接班多少时间、设备点检多少时间、吃饭多少时间、设备故障多少时间、生产次品数多少、合格品多少等等来衡量设备的综合效率，从中优化自己在各方面存在的不足。

三、设备效率改善---故障为零的五种对策：大家可能认为故障为零，这是不可能的。通过本次学习对于这点我有了很大的感触，首先

为大家叙述一下五种对策，1、正常操作；

2、日常点检、保养；

3、定期点检、保养；

4、状态保养；

5、局部改善、改良、改造。其中第1、2需要操作工来完成，3、4需要维修工来完成，5需要设备部门来完成。我知道在其中第2条大家有疑问，其实当时就有学员提出，李老师用一句话告诉了我们这个观点的含义，作为一名合格的操作工是对于你操作设备最了解的，甚至胜于维修工。在一些企业中，操作工对于设备出现故障，一般首先自己处理，解决不了后再联系维修工解决；，当然我们还做不到这点，但是我相信只要我们敢做、肯做就一定能做到，这也是一个现实工作的一个趋势。从以上5点不难看出，只要我们能够做好、做细，故障为零不是不能做到。

四、精益思想下的团队建设--大雁的启示：李老师利用了一个大雁的故事来给我们讲解了团队建设的重要性，这也是这次学习的关键。一个企业要想发展必须有一个好的团队。作为一个好的团队必须具备

1、共同、清晰、明确一致的目标；

2、互相激励；

3、顺畅的沟通；

4、学会主动倾听下属的声音；

5、要有好的带头作用，咬定目标不放松。有句古话"一将无能，累死千军；态度决定一切”。

6、科学的工作方法；

7、分工合作共气，力求结果双赢；

8、工作要到位，不要错位；

9、要严格遵守秩序规则；

10、工作中互帮互助，体现团队的凝聚力。作为一个好的团队缺一不可，我们平时的工作中多要注重团队的建设，没有一个好的团队，你干你的、你做你的，就像一盘散沙，肯定不会在现实中立足。

最后，在这次学习中有两句话望大家理解一下，第一句是老子的“天下大事必做于细”；第二句是李老师提出的“其身正，不令也行；其身不正，虽令不行”。

希望大家共同探讨，我们生产一处的工作还有很多不足，希望我们大家能够一起努力，能够使我们的精细化管理顺利在生产一处开展下去，为我们的企业做出我们应做的贡献，让我们盛泰更大、更强的发展，让我们每一位职工都有钱赚。

全钢生产一处丁军2011-5-31

第三篇：质量成本控制案例

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质量成本控制案例

1.目的

用财务的用语来评定企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使为企业获得良好的经 效益。2.适用范围

本程序适用于企业所有产品的质量成本的管理。3.职责

3.1质量成本管理属总会计师和总工程师领导，财务科是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本数据的归集、整理、核算，提出质量成本分析报告，并对质量成本按提出预测和控制计划。

3.2 QA部负责将质量成本报告中提供的各种信息进行分析与处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为企业领导和有关部门组织质量改进提供依据。

3.3 企业总师办负责组织产品质量改进。

3.4 车间和职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由会计和质管员负责。

3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实责任部门，预防成本的归口责任部门为QA部，鉴定成本归口责任部门为检验科，浩瀚资料

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内部损失成本责任部门为各车间，外部损失成本的归口责任部门为销售服务科，归口汇总部门和质量总成本的控制部门为财务科。4.工作程序

4.1 建立质量成本信息反馈系统

4.1.1 运用管理会计手段，对质量成本采用“平行结转、会统结合、专群结合”的核算方法。

4.1.2 利用原有的会计核算的凭证数据加以分离，另立账户(参见正文表8-1)。

4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关科室及车间，明确其填报内容及频次，建立质量成本信息反馈系统，为质量成本核算归集数据。(见图1质量成本核算体系(略))4.2 设置质量成本项目

4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目 4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本五项设置为二级科目。4.2.3 设置三级科目26项：(1)预防成本10项 质量计划费用：

设计控制(含设计评审、先行试验、故障分析、样机鉴定、浩瀚资料

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小批试制鉴定)；

质量情报信息费用(含市场调研及用户访问)； 工艺控制(工序能力研究、工装评审验证费);外购、外协厂质量保证能力调研与评审； 质量审核； 质量教育费； 质量改进费； 质量奖励费；

其它质量管理活动费用。(2)鉴定成本6项

进货检验费用(含进货检验人员工资、仪器维护、材料)； 工序检验费用(含工序检验人员工资、仪器维护、材料)； 成品检验费用(含成品检验人员工资、仪器维护、材料)； 试验材料及劳务费； 检测设备折旧及检修； 产品质量抽查。(3)内部损失成本5项 废品损失； 返修损失； 停工损失； 复检费用； 故障分析处理。

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(4)外部损失成本5项 三包维修费用； 索赔费用； 退货费用； 折价损失费；

其它(含质量争端处理)。

(5)外部质量保证成本(项数根据合同要求定)4.3 设置核算账表及凭证 4.3.1 账户分离，明确标志

为使质量成本的会计凭证与商品成本有所区别，在需分离的会计凭证上加盖QC印章标志，以便识别，并分别登入质量成本台账。(参见正文表8-1)4.3.2 费用汇集与分配

采用账表结合的方法进行，共设置总账、明细账、统计表及转账报表等共17种。(1)质量成本台账

质量成本-预防成本明细账 质量成本-鉴定成本明细账 质量成本-内部损失成本明细账 质量成本-外部损失成本明细账 质量成本汇总台账(2)会计分离转账赁单

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质量成本“废品损失”-内部损失费转账通知单； 质量成本“返修损失”-内部损失费转账通知单； 质量成本“废品损失”-内部损失汇总表；

质量成本“检、测、管”-预防、鉴定费单位产品分配表；

质量成本汇总月报表。(3)统计凭证及报表 废品通知单； 质量分析月报； 废品统计分析报表；

(4)设计新凭证、收集统计资料

内部损失成本及预防成本统计报表(由车间填报)外部损失成本及预防成本统计报表(由销售服务科填报)鉴定成本、预防成本及内部损失成本统计报表(由检验科填报-)预防成本及鉴定成本统计报表(由质管办、总师办、研究所、工艺科、供应科按所列项目填报)。4.4 估算依据的确定和反馈

4.4.1 对预防成本中若干无会计质量计划、质量管理、质量改进活动中对人员参加活动的成本，由财务科根据上年财务决算数计算确定，并通知质量成本信息员。上年车间工资总额

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车间人员小时工资成本(元/时)= 上年车间入库工时 上年企管开支的工资总额

管理、技术部门的人员小时工资成本(元/时)= 上年全厂完成产品工时

4.4.2 各责任部门将其它没有会计凭证的质量活动费用，按月估算统计并反馈到财务科。4.5 质量成本核算程序及报表传递系统

按图2“质量成本核算账务及报表系统程示意图(略)”实施会统结合的核算，并对质量成本的具体内容进行分类反映。

4.6 质量成本的分析与报告

为评价质量活动的有效性，明确企业的潜力所在，为质量改进、降低质量成本提供依据，由财务科按月对核算数据进行系统分析，并报企业领导及QA部,由QA部按季度分析，提出质量改进建议，报总工程师和总会计师。4.6.1 质量成本分析方法(1)因素对比法

从质量成本构成变化及单项质量成本指标展开分析，探求最佳质量成本及相互关系。(2)质量经济效益分析

选择计算质量成本指数。分析质量成本与经济变化趋势，浩瀚资料

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以提高经济效益。

质量成本指数从企业情况考虑选择以下五种由财务科进行分析。质量成本

单位直接生产工时质量成本= 直接生产工时总数

单位销售额质量成本 = 质量成本/销售总额 单位利润质量成本 = 质量成本/利润总额 单位产值质量成本 = 质量成本/总产值

单位企业成本的质量成本 = 质量成本/企业成本总额(3)质量缺陷损失的统计分析

QA部按产品、零件或工序的质量缺陷引起的价值损失进行系统分析，以便对关键的质量缺陷项目，分别对产品、零件或工序的质量组织改进、降低成本。4.6.2 质量成本报告

报告分车间(部门)报告及企业报告两种。

(1)车间(部门)质量成本报告：按车间及部门的职能，对质量成本中的有关项目，按月向财务科提出报表式为主的质量成本报告。

(2)厂财务科负责质量成本的汇总与核算，并按月提出既有简要文字说明以有分析图表的综合的质量成本报告，报厂有关领导及QA部。

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4.7 质量成本的计划与控制

为控掘企业潜力，不断控求质量成本的最佳值及质量成本内项目间的最佳的相互关系。需编制质量成本计划实施控制。

4.7.1 编制质量成本计划(1)目标质量成本计划的测算

按上年质量总成本中内部损失费较低的6个月的数值计算百元产值较低内部损失率(平均值)“X”和百元质量成本较低内部损失率“Y”。

应用计算公式来预测当年目标质量成本“C”.计算公式： C=MX/Y C：目标质量成本 M：目标产值。

X：上百元产值平均较低内部损失率。Y：上百元质量成本平均较低内部损失率。(2)编制质量成本计划

由财务科根据预测的目标质量成本，并按质量成本构成的最佳比例(即内部损失成本：鉴定成本：预防成本=5：4：1)将预防成本、鉴定成本和内部损失成本参照上一的实际数字确定为计划目标，编制质量成本计划与成本计划同期下达。

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4.7.2 质量成本的控制

质量成本是一种采用经济语言的质量信息，对其按期统计、核算及分析，是挖掘企业潜力的依据。对反馈质量成本信息的准确率、准期率及有效率由财务科会同QA部检查，由QA部纳入信息管理一并考核，质量成本的控制纳入企业经济责任考核制。5.支持性文件

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第四篇：学习心得-如何进行质量成本管理

学习心得

对于企业来讲，当前最紧迫的问题就是尽快开展质量成本管理，在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用。

企业应当转变观念 走出误区。从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本，逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩，使每一位职工都切实体会到市场的压力，树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛；废弃非理性的决策，采用科学的管理方法，真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区。

企业应当明确职责,加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系（包括组织机构和人员配置）。通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准（制度）、工作有检查、考核有奖罚。

首先，质量成本目标应与质量目标有机衔接，质量成本目标应是质量目标的重要内容。其次，在管理职责和有关质量体系文件中，规范每个职工的任务、职责和权限，明确考核标准并坚持考核，真正体现出质量经济性和质量成本的思想。

根据企业实际确定适宜的质量成本科目，健全质量成本管理制度，明确有关部门和人员的任务、职责和权限，使其成为质量责任制考核的内容。

健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统，理顺质量信息流通渠道，及时收集、分析、处理、传递有关质量信息，供企业领导决策时参考。

企业应当注重培训，提高员工整体素质。“以人为本”是质量管理的基本思想之一，它要求企业必须“始于教育，终于教育”。

首先，对企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识。学习的重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在企业各项费用中所占的比例、质量成本对企业经济效益的影响等方面，使企业领导高度重视产品质量。

其次，对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和培训（这些人员是质量成本管理的操作者和执行者）。培训应分阶段，以交流为主。在开展质量成本管理的初期，主要学习质量成本管理的基本原理、概念、方法，以及质量管理的原理、方法等。在此基础上，学员应了解和熟悉企业质量管理现状、质量体系结构和实际运行情况，独自提出一套质量成本管理体系，相互交流，取长补短。然后，综合学员的方案和意见，建立适合企业实际的质量成本管理体系。

第三，随着质量成本管理的开展，企业应针对出现的问题，组织有关人员实事求是地分析原因，采取措施，不断改进和完善。

企业应当突出重点，有的放矢。开展质量成本管理应突出重点，在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的质量成本二级科目或关键工序一次合格率（通过率），使企业的质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于质量成本管理工作的全面推广和开展。

第五篇：成本控制

厨房成本控制4

一、厨房原材料的控制

1、厨师长第天看生意情况，有计划地做好当天所需物品，做到物尽其用，粗料精做。

2、厨师长每天及时汇报当天的销售菜式，将当天的特式菜尽快推销给客人。

3、厨师长每天要检查雪柜是否有积压的菜式未卖出去而急需要急销和当天沽清菜式汇报营业部。

4、推出新菜式必需进行成本核算和菜式分量、装碟，并通知营业、办公室财务、收银。

5、按生意情况规定每天领取适当酱料和生油，控制用过多酱料，每月总结用酱油料的情况，是否与生意成正比。

6、每天必安排人员验收采购回来的原料是否合符要求和是否按计划收货，否则坚决退货。

7、厨师长要经常检查仓库存货，发现快过期的酱料尽快使用掉，以免报损。

8、厨师长控制粤菜与湘菜每天做计划采购的材料，以免采购过多。

9、控制贵重物品进仓与出仓、销售等记录，每天进行核对。

10、经常巡视厨房各种情况，禁止外人进厨房，严防小偷，保管好所有原材料。

二、原材料的采购控制

1、采购员要经常了解市场动态和物价情况，搞好物价工作，发现市场有新的品种，及时汇报厨师长。

2、采购员采购的物品必需按厨师要求采购，并且将价格汇报厨师长，贵物品汇报总经理。

3、组织所有物品的供货商，并且每种材料必需有两个供货商，每月在25号之前将所有报价报给采购员，采购员带领厨师长了解市场进行定价，定价后必须由总经理签名和财务签名、营业经理签名生效，将报价复印，发给厨师长，营业经理，财务，收货员。

4、确定与供货商的结算方式，并与供货商签定合约，发现供货有问题，按酒店造成的损失赔偿。

5、采购员采购的物品超过300元的物品必需汇报市场价格，经批准后方可采购。

6、任何部门采购物品必需由各部门负责人签名后，需急用必需马上采购，超过500元由总经理签名方可采购。

7、采购员当天的流动资金不超过1000元，如采购超过流动资金，必需汇报总经理。

8、如采购员未能及时采购物品，由采购员直接负责。

9、采购员不与供货商有任何关系，做么所采购的物品是市场最平。

10、采购员不采购过量物品存放仓库，必需经厨师长同意方可采购。

11、每天供货的材料，采购员要求供货商分好各部门，减少收货时间。

三、仓库材料控制、仓库所进的酱料必需由厨师长同意签名方可进货。

2、仓管员要经常将仓库存货汇报厨师长，减少仓库存货。

3、要求厨师长指人员领料，并且要求每天领料的大约数量，超出数量要厨师长领取。

4、任何材料不能随便领取，必需由部门经理签名方可领取。

5、贵重物品进仓与出仓必需做好数量、只数、片数和谁领出仓，并且做好月结，交财务对数。

6、仓管每天做好各部门领料报表，一式4份，交总经理、财务、各部门和留底，及时将领料不合理的部门反映给总经理。

7、仓管员每月将仓库存货报表，交一份给总经理和厨师长，反映仓库存货情况。

8、将各部门领出费用进行登记，记录使用时间，发现情况及时汇报。

四、收货员的严格管理

1、收货员必需严格收货，不得有任何作假和与供货商有任何关系。

2、每收货必需有出品部人员验货方可收货。

3、各部门落单未能及时采购回来要及时追回，如没有货及时汇报，或叫采购员马上采购。

4、收货员每天收到期的货物如实开单，并由各部门经理签名方可交由财务和供货商。

5、收货员将每天各部门用料情况做一份报表，一式4份，交由总经理、财务、部门和留底