梁支座负筋学习心得[★]

第一篇：梁支座负筋学习心得

梁支座负筋长度浅析：

在荷载作用下，现浇钢筋混凝土梁、板在支座处会承受负弯矩（材料力学规定，使梁上部受拉的弯矩为负弯矩，下部受拉的弯矩为正弯矩）。为了承受该部分负弯矩，需要在梁、板支座上部设置相当数量的钢筋。此部分钢筋是为了承受负弯矩，所以又称之为支座负筋。由于仅在支座的一定范围之内有负弯矩的作用，因此支座负筋没必要通长布置，下面从框架梁的角度来简单分析梁支座负筋的长度规定。

1、规范条文：《砼规》：9.2.3条及其条文解释。（P116）图集《11G101-1》（P32）

2、《砼规》上并没有直接给出支座负筋的具体长度（支座负筋的长度砼规上用“负筋的截断点的位置”来描述），而是从两个条件来进行控制：第一个是“从不需要待截断负筋的截面向外延伸的长度”来控制；第二个是“从待截断负筋强度充分利用截面向外延伸的长度”来进行控制。第一个控制条件是为了使该批钢筋截断之后，继续前伸的钢筋能保证通过截断点的斜截面具有足够的受弯承载力。第二个控制条件是为了使支座负筋在特定的锚固条件下，具有足够的锚固长度。

3、为了方便施工，11G101-1图集规定：框架梁的所有支座上部负筋的伸出长度在构造详图当中统一取值：

第一排非通长钢筋从柱边伸出至1/3Ln位置。（上部通长钢筋一般布置在第一排的两侧，一定是沿梁长度方向通长布置的，所以无所谓伸出多少了。）第二排非通长钢筋从柱边伸出至1/4Ln位置。第三排的非通长负筋的伸出长度图集上面没有说，要求设计注明，但是有的按照第二排的标准，有的取1/5Ln。

中间支座：Ln为支座两边跨度较大的一跨的净跨值。边支座：Ln为本跨的净跨值。

4、梁支座负筋的长度计算是很复杂的，所以《砼规》只是从理论上对其进行宏观控制，而图集上面对负筋的长度进行了一刀切式的规定，这样，虽然方便了施工和设计，但是其科学性和准确性仍待商榷；其也不一定能够满足《砼规》的宏观控制条件。1/3Ln和1/4Ln仅仅是一个经验值和近似值，是一个强制规定，要求大家来执行，但是这个数值的科学性和准确性仍然有待研究。

第二篇：学习心得(刘灿梁)

学习《企业核心竞争力与执行力》心得体会

xxx

x月xx日，xxx全体在文体中心参加了台湾淡江大学刘灿梁教授关于“企业核心竞争力与执行力”的讲座，刘教授用通俗易懂、言简意赅、幽默风趣的语言向我们诠释了企业核心竞争力与执行力的深刻内涵，对我们如何开展好今后xxxxx的工作受益匪浅，有着极大的指导和帮助作用。

一个团队、企业如果没有企业核心竞争力与执行力，就不会发展并逐步走向强大，只能是越来越衰落，甚至走向解散、倒闭。回想七年前的xxxxx，产业单

一、内危外困、人心涣散、举步维艰、同行业末数，走向崩溃的边缘。再看看七年后的我们，可以说发生了天翻地覆的变化，已经跃升为强企、名企。这一切靠的是什么，靠的是我们有一个高瞻远瞩的好领导集体，他们为企业的发展和做大做强殚精竭虑，深谋远虑，敢为他人先，终于走出了困境。这些成绩的取得使我们感到骄傲，甚至沾沾自喜。听了刘教授的讲座之后，使我们深深感到我们知识和能力的匮乏，提升的空间有多大。

作为企业xxxxxxx部门，可以说为今天企业的强大做出了一定的贡献，为企业发展起到了保驾护航的作用，可作用有多大我们心知肚明。随着企业的逐步做大做强，我们应该如何提高自身核心竞争力与执行力，可以说认识初浅，亟待提高。过去，总觉的我们是粗放的企业，不需要太高的企业文化，xxxx不技术含

量不高，只要把领导安排、要求的工作干好了就算尽职尽责了。我们从来都是站在平地上看问题，甚至站在洼地上看问题，有时就如同井底之蛙一般，这在经济飞速发展，竞争日益激烈的市场经济下，这种认识该有多无知和危险。我们的领导日理万机，不可能事无巨细，每个部门必须发挥其作用。三鹿奶粉事件就是我们身边最深刻的教训，三鹿这样一个大型企业的何以倒闭，无外乎没有重视食品xx工作，导致xx事故的发生，最终引起一连串的反应，一个好端端的企业就这样消失了。知耻而后勇，亡羊补牢不为晚。人贵有自知之明。作为一个部门，首先对自己要有一个清醒的认识和定位。我们的核心竞争力与执行力还很不足，日常也缺少这方面的学习和培训，这需要我们在今后的工作中加紧学习，深刻领会，不断提高每个成员的各种能力，我们这个集体的凝聚力和执行力才能逐步得到提高，我们的企业发展才能有保障。

企业核心竞争力与执行力的不是一次讲座，一朝一夕之功就能提高到一定的水准，需要不断的学习、培训和理解。更需要一份责任，一份激情。我们相信，只要能够在安全生产管理战线上不断的努力学习、理解和把握，深刻提高思想认识和责任意识，我们的核心竞争力与执行力必将不断提升，也一定能跟上如今蓬勃发展的林区经济节拍。

第三篇：梁底返砂、露筋处理施工方案

梁底返砂、露筋处理施工方案

一、情况概述

三期二组团1#楼2单元301#房10-B轴/10-10～10-11轴的KL5(1)梁底出现砂灰层，详见下图：

二、施工造成原因分析

混凝土泵送前,需要输送水和润泵材料,疏通管路。按照《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-2011)规定,泵送混凝土润泵砂浆一般采用水泥浆、1∶2水泥砂浆或与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆,使输送泵活塞和管道内壁充分润滑,形成一层润滑膜,从而有效减少混凝土与管道的流动阻力,避免因管道粘浆而引起的阻塞现象,实现正常泵送,其作用一般仅是润泵。

在浇筑20#楼九层梁板砼过程中，泵管内砂浆未清除干净浇筑在KL3(1)梁底部约2～5cm厚的砂灰层，主要有以下原因：

1、施工管理不到位，未及时安排处理洒落砂浆；

2、工人交底不到位；

3、施工质量意识淡薄等。

三、总体处理方案

对梁底的灰砂层全部凿出并采用钢丝刷再刷至出现砼骨料为止，浇水润湿后采用同标号的无缝灌浆料对梁底进行灌缝。

四、施工工艺流程

人工对梁底的砂灰层全部凿出并采用钢丝刷再刷至出现砼骨料→用水将梁底浇水润湿→重新支设梁底和梁侧模板→灌缝→清理

五、材料准备

1、FGM高强无收缩灌浆料

是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。

2、特性：具有优异的流动度高的早期和后期强度微膨胀，补偿收缩自密实、防渗和防冻融具有良好的粘结性

30分钟内浆体可保留较好的流动度防止锈蚀钢结构/设备基础

3、适用范围：

机械、电器设备无垫板安装灌浆地脚螺栓锚固、柱基灌浆

重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆

混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆

4、产品特点: ⑴、早强、高强

1天抗压强度≥25Ｍpa；3天抗压强度≥45Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。⑵、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。⑶、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 ⑷、抗离析

克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。⑸、抗开裂

现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。⑹、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。⑺、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

5、产品用途:

⑴、用于设备基础二次灌浆。⑵、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。⑶、用于混凝土结构加固和修补。

6、技术参数：产品选择

⑴、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用FGM-1或FGM-2； ⑵、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用FGM1或FGM-2 ； ⑶、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用FGM-1或FGM-3型； ⑷、路面快速抢修，选用FGM-3型。

7、施工前的准备

⑴、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;⑵、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;⑶、水桶若干;⑷、台秤若干;

⑸、流槽;⑹、高位漏斗、灌浆管及管接头;⑺、灌浆助推器;⑻、模板(钢模、木模);⑼、草袋、岩棉被等;⑽、棉纱、胶带;

六、灌浆施工第一步：基底处理

梁表面应进行凿毛处理。清洁梁表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，梁表面应充分湿润。第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与梁、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与梁底四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按14～15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9～10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在FGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法

1、较长梁，应采用分段施工。

2、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动FGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、梁灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿梁边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当梁灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在梁灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3～6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

七、施工注意事项

1、梁底清理必须凿出砼骨料为止，对梁底的浮渣必须清理干净；

2、按照图示尺寸对梁进行二次支模，保证梁截面尺寸；

3、搅拌无缝灌浆料必须搅拌均匀；

八、防止出现类似问题的措施

1、首先项目部对管理人员、施工班组加强教育、学习，贯彻相应的文件精神。并对施工班组重新进行砼浇筑的技术、安全交底。

2、加强现场管理，每次浇筑砼时，项目主管工长及质量员应旁站，对出现违反操作、不按照施工方案、技术交底要求施工的及时处理并教育整顿，达到要求后重新上岗。

第四篇：住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷预防措施

住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷预防措施

韩胜

南京公正工程监理有限公司

【摘要】：住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷预防措施【关键词】：露筋和孔洞

露筋是指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露，当纵向受力钢筋有露筋判为严重缺陷。孔洞是指混凝土中穴深度和长度均超过保护层厚度，构件主要受力部位有孔洞判为严重缺陷。露筋、孔洞缺陷直接导致混凝土与钢筋间的握裹力削弱，钢筋混凝土共同工作的机制受到破坏，钢筋无法发挥其受力能力，钢筋易锈蚀，构件有效截面减少，构件承载能力降低。

1、产生原因分析

1.1 设计钢筋净间距是否符合混凝土结构设计规范GB50010—2002（以下简称设计规范）要求。1.2 商砼粗骨料偏大

粗骨料最大颗粒粒径不符合验收规范要求，形成粗骨料被钢筋卡住，混凝土浇灌不到位。1.3 保护层厚度不符

垫块未固定且间距过大，浇筑混凝土时垫块滑动、脱落，钢筋移位，保护层厚度变小，混凝土不完全包裹钢筋。1.4 振捣方法不符

钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，施工时仍采用大号振动棒振捣，从梁面插入振动棒较困难，采用从梁板混凝土交接处斜插振捣，振捣棒撞击钢筋，钢筋绑扎不牢固，使绑扣松散，导致钢筋偏位严重，钢筋净间距变小，导致粒径较大粗骨料卡在钢筋上。1.5 漏振

未按顺序振捣混凝土，产生漏振。1.6 管理人员脱岗

由于管理人员因为疲劳或者其他原因（休息、吃饭等）离开施工现场时，现场施工开始失控，工人任意施工，没有起到很好的管理控制作用，容易发生各种质量问题。

2、预防措施

2.1 设计提前考虑在施工图设计过程中，设计人员不仅仅需考虑构件美观和建立单位经济效益，还要考虑施工难易程度、施工时误差和总体经济效益，考虑到每一个环节，统筹兼顾，从各方面使之合理化。2.2 仔细检查

浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，钢筋绑扎是否牢固，垫块是否固定、无损坏，发现问题应及时修整。2.3 选配合适粗骨料

砼供应商要了解现场钢筋间距，同时考虑浇筑砼时钢筋偏位，选配粗骨料最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4同时不得大于钢筋最小净间距的3/4。根据商砼供应商经验，当钢筋净间距为30mm时可选用5mm—31.5mm连续级配，并控制31.5mm圆孔筛标准累计筛余为0%；当钢筋净间距为25mm时可选用5mm—25mm连续级配，并控制25mm圆孔筛标准累计筛余为0%时，施工方便，砼和易性好，砼浇筑质量容易保证且较经济。2.4 振捣充分

振捣是预防措施中很关键的一环节，如稍有疏忽就会出现各种质量问题。混凝土振捣质量取决以下四方面： 2.4.1 选择合适振捣工具

施工现场选用振捣工具应根据构件大小、钢筋疏密来决定，在梁钢筋的密集处采用φ35振动棒或带刀片的振动棒振捣，当机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

2.4.2 采用正确的振捣方法，严防漏振禁止振捣棒撞击钢筋，不得采用钢筋传振，防止钢筋移位。振动棒插点均匀排列，可采用行列式或交错式（又称梅花式）顺序移动，不可混用，以免漏振，每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒操作时要快插慢拔。插入快是为避免表层振实了，下层还未振实，拌和物形成分层；拔出慢是使拌和物得到振实，同时使振动棒插入时形成的孔洞能用周围拌和物来填实。2.4.3 振捣充分

断定什么时候混凝土已充分振捣，这在很大程度上取决于经验。合适的振捣时间一般根据下列一些现象来判断：

（1）砼不再显著下降，当砼高度在下降时，则留在砼里面的空气仍有待清除，应继续振捣；（2）砼不再出现气泡，气泡先由中部冒出后由四周冒出而停止，则表面砼已经充分振捣，同时气泡与振动棒发距离也是判断其作用范围的有效标志；（3）开始振捣时由于空气含量多而使振捣声音低而沉闷当声音变高并稳定时，说明大部分空气已被排出，振捣接近尾声；

（4）砼表面出浆，被振的部位大致振成水平状，则表明砼已振捣充分。2.4.4 防止过振

虽然振捣不足所造成的危害远大于振捣过分所带来的危害，振捣不足带来气泡、蜂窝、麻面、空孔乃至于狗洞，达不到砼的质量要求，有甚者强度不足。而对于振捣时间过大，砼易离析，泌水和表面出现过多的浮浆，因此，既要充分振捣又不能过振。

2.5 加强现场管理和监管

现场管理人员须正确履行职责才能保证了施工正常运行。现场管理人员由于其角色的不可替代性，一旦没有正确履行职责便会给工程质量带来极大风险，所以必须加强现场管理。同时，提高带班组长、工人素质，工人是建筑产品的直接生产者，对混凝土施工质量的把握也是有最直观的，要保证质量，离不开工人质量意识提高。

加强监管力度，在浇筑混凝土时，必须全过程监管，采取主动控制及预防性相结合，确保混凝土浇筑质量。

3、结束语

针对混凝土梁底漏筋、空孔质量缺陷产生原因，要提倡全员参与，全过程控制管理，设计、施工、监理和商砼供应商应积极采取相应预防措施，从源头上进行预防，并结合科学的施工方法和工艺，达到消除混凝土质量隐患目的。其中采用加大钢筋净间距，控制粗骨料的颗粒最大粒径，选用合适的方法，确保混凝土振捣质量和钢筋正确位置，是预防混凝土梁底漏筋、空孔质量缺陷关键。