无泄漏月总结[精选]

第一篇：无泄漏月总结[精选]

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司

烯烃中心MTBE及丁烯-1联合装置

MTBE及丁烯-1联合装置

“无泄漏月”活动总结

运行四班 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司

烯烃中心MTBE及丁烯-1联合装置

“无泄漏月”活动总结

为保证装置的正常生产，杜绝环境污染，实现节能减排，提高经济效益，使装置管理上台阶，实现可持续发展, 在为期一个月的时间里，运行四班为响应装置无泄漏月活动方案，积极的配合技术人员对装置区所遗留下的漏点进行处理，班长亲自带领成员，拿起初次气密时用过的喷壶，一条一条管线、一个一个法兰面、一块一块仪表的进行试漏，积极的在装置各处，毫无死角的寻找漏点，在发现漏点后，亲自动手，装置缺少的垫片去DCC或DMTO借，有时还会利用下班时间，在街上的百货店里去买垫片，回来后第一时间对漏点进行处理，争取做到最好。将泄露率降到最低，尽最大能力保证装置安全运行。

由于我们及时的发现漏点，在处理的过程中虽然氢气低压连锁，但由于处理及时，在很短时间里恢复正常，没有对产品造成影响，之后班组仔细对所有的氢气管线进行试压，在处理漏点的过程中，班组成员去化建借防爆工具，以保证在处理过程中的安全。在处理机泵白油管线漏点时，由于是长期的漏点，很难看出具体的漏点，班组成员将所有的接口处一一拆开，认真的缠好生料带，仔细的对每一个部件接口进行检查，以确保不留一点死角，在组装过程中，保证不会在任何一个接口处漏油。

通过一个月的查漏、消漏活动，实实在在提高了班组成员维 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司

烯烃中心MTBE及丁烯-1联合装置

护设备的意识与技巧。为TnPM的顺利实施创造了条件，同时为装置精细化管理奠定了坚实的基础。

MTBE装置运行四班

2016.5.10

第二篇：设备维护部 无泄漏治理总结

设备维护部无泄漏治理总结

设备维护部经过为期一个月的无泄漏治理后，减少了设备跑冒滴漏现象降低了设备缺陷发生率，使设备安全文明生产有了显著提高，进一步夯实了安全生产基础。

一、划分区域 明确责任

本次活动时间为2010年5月16日－2010年6月15日，按照工作范围大小、治理难易程度、投入人力多少共划分出31个治理区域。各个区域责任到人，专业一级专工对专业治理情况负责，副主任对分管专业的治理情况进行监督。汽机专业重点对循环水、凝结水、给水、冷却水、油系统等设备的泄漏进行了治理与预防；锅炉重点对各制粉系统及油站、本体及捞渣机等设备的漏粉、漏油及缺陷进行了治理；电气重点对各高低压电机接线盒及风罩、检修电源箱、电缆沟、照明等设备进行了排查与治理；热工重点对各气动执行机构气源管漏气、各润滑油站和稀油站的压力表、压力开关漏油等设备进行了泄漏治理；脱硫专业重点对电除尘系统、脱硫排浆泵、浆液循环泵、GGH、增压风机、石膏楼等设备的漏灰、漏浆等进行了治理；综合专业重点对生产区空调、除湿机进行了排查与处理，对生产区域沟盖板进行了修补。

二、奖罚分明 保证活动切实有效

本次活动要求各专业班组要和设备巡回检查结合起来，认真执行《设备维护部巡回检查制度》，发现问题及时处理，避免泄漏的扩大或造成不良的影响。为使本次活动切实有效，设备维护部对每天的治理情况进行统计并及时公布，各个专业治理情况如下：汽机专业33项，锅炉专业26项，电气专业26项，热工专业39项，脱硫专业33项，共进行了157项。

三、解放思想 扎实开展工作

在本次活动中，要求大家同“减亏增效 党员先行”活动、党员技术攻关活动、合理化建议活动等相结合。要求大家解放思想，打破专业界限，打破设备分工界限，利用我们自身力量，发扬我们设备维护部人员特别能战斗、特别能吃苦的精神，克服困难，发扬团队精神，各个专业人员包括部内管理人员，全部统一部署集中打扫卫生。张智勇主任和祁新增书记身先士卒，带领大家共组织管理人员进行8次义务劳动，集中治理锅炉零米、脱硫系统的设备卫生。

四、强化效果 提高设备健康水平

虽然为期一个月的无泄漏治理活动已经结束，但为保证迎风度夏期间，设备能够“带得上、发得出”，为抢发增发电量创造条件。就必须将无泄漏治理继续延续下去，必须抓好设备日常消缺和维护，并且在保证消缺质量的前提下，尽量缩短检修恢复时间。

为保证辅机系统的正常投运，锅炉专业利用负荷低谷时 期，夜间进行轮班制，不间断的对辅机设备缺陷进行处理。主要对#7B磨煤机轴承进行更换，清理齿轮油泥等；对#7C磨煤机筒体漏粉进行治理，以及由于台板地基下陷致使台板水平破坏后，磨煤机振动大处理等；#7A引风机振动大处理；#6C磨煤机对轮连接棒销经常断裂等缺陷进行处理。保证机组迎风度夏时期能够满发稳发电量。

脱硫专业不但要进行机组维护，还承担A、B、C、D检修任务，人员没有调整的空间。但为迎接环保检查，#6机组脱硫系统近段时间停运了两次，并且为增大通流面积，对传热元件进行了改造；对GGH、除雾器进行彻底的冲洗、检查与处理，保证脱硫系统的长周期运行。并克服人员少、任务重的困难，对#6炉#2浆液循环泵和#7炉#1浆液循环泵机械密封进行更换与处理；对#6炉浆液循环泵出口门加装逆止阀；对#6炉排浆泵冲洗门加装逆止阀等。

针对我们设备维护部来说，保证设备在高温天气的安全运行是迎风度夏的关键所在。我们设备维护部要发扬吃苦耐劳、敢打硬战良好作风，加强设备巡视力度，缩短定期工作的周期，抓好设备日常消缺和维护，提高设备健康水平，为机组抢发增发电量创造条件。

设备维护部 2010年7月22日

第三篇：创建无泄漏车间实施方案

动力科创建无泄漏车间实施方案

一、目的

为规范车间管理，彻底杜绝“跑冒滴漏”现象，消除污染，形成一个干净、整洁的工作现场。为实现安全、清洁、文明生产创造条件，特制定此方案。

二、成立“创建无泄漏车间”管理机构

组

长：樊晓龙

职

责：负责制定创建无泄漏车间的总体方略，规划实施方案，按期检查实施效果、进展情况。

副组长：康小平

职

责：负责泄露点的车间级巡查监督，督促班组、岗位及时进行整改。

副组长：张

飞

职

责：对设备问题及时解决，难以治理的泄漏点及时联系各个职能科室协同解决，从技术、设备层面消除泄露。

成员：苏小刚、崔建锁、岳国庆、王龙昌

职

责：抓好班组建设，提高班组成员对泄漏点治理重要性的认识，抓好岗位巡查，积极处理新发现的泄漏点。

三、实施计划

（一）8月15日前

进一步细化泄漏点台账。

（二）8月15日前 制定规章制度，建立泄露治理台账。

（三）8月16日至8月31日

根据泄漏点台账及日常经验，对易漏点、关键点提出可行的整改办法，彻底进行治理。

（四）9月1日至9月30日

对整改的成果进行保持，对于顽固泄露点，与技术科、设备科进行商议，进一步彻底整改。

（五）日常管理：

各班组接班后，各岗位进行一次详细巡查，对发现的泄漏点及时进行处理。班组无法治理的，必须想办法进行简单处理，并上报科室进行彻底治理。科室对每日发现、处理的泄漏点进行登记备案。

（六）10月1日至10月31日

对泄漏点的治理成果进行回头望，将治理泄漏点的好的方法进行总结，使以后的工作能够快速有效。将泄漏点管理工作坚持到底，决不放松。

（七）11月1日至11月15日

对创建无泄漏车间的工作成果进行自我验收。

四、泄漏点巡查制度

1、班组人员接班后，各岗位必须对各自管辖区域进行一次全面巡查，将泄漏点消除在萌芽状态。

2、每日早9时左右，科室领导对全车间进行一次巡查，如果发现泄漏点，接班人员没有上报，则处罚接班人员50元。

3、各岗位每小时对管辖设备进行一次巡查，班组长每4小时对全车间进行一次巡查，发现泄漏点立即进行处理。

4、对巡查不及时、或发现泄漏点后不及时治理的人员，处罚50元/次。

5、对经常泄漏的点，各岗位要做到心中有数，加强巡查。

动

力

科

2017年8月10日

第四篇：创建无泄漏工厂汇报材料

四川省**化工有限公司

创建“化工无泄漏工厂”验收汇报

尊敬的各位领导、各位专家：

四川省**化工有限公司是一家专门从事化工生产与科研开发的化工企业，是**市最大的磷化工生产基地，具有工业硫酸45万吨、合成氨4万吨、磷酸一铵25万吨、复合肥10万吨、普通过磷酸钙10万吨的生产能力。

为了企业可持续发展，贯彻落实国家《安全生产法》、《环境保护法》、《节能法》，我们根据川化机动［2008］1号《四川省“化工无泄漏工厂”实施办法》要求，积极开展“创无”活动，主要做了以下工作：

一、广泛宣传动员，明确“创无”指导思想

2012年实现“化工无泄漏工厂”达标，是公司工作会议上确定的目标。我公司就创建“化工无泄漏工厂”活动，召开了班组长以上人员专题动员大会。同时，利用班前、班后会，每周调度会、板报等多种形式，大力宣传创建无泄漏工厂的重要性和必要性，下发了《四川省“化工无泄漏工厂”实施办法》，并将创建工作具体化，并限时分级达标。同时，明确创无泄漏工厂的目的，就是实现安全生产，杜绝环境污染，实现节能减排，提高经济效益，使企业管理上台阶，可持续发展。

二、创建“化工无泄漏工厂”的具体实施

1、领导重视，狠抓厂容厂貌整治，建立健全和完善各项管理制度。成立了以厂长为首的创建无泄漏工厂领导小组，健全设备管理组织机构，修定了《设备管理制度》、《设备维护检修规程》、《工艺规范》、《安全操作规程》。在年初签定的厂长目标责任书中明确了创建无泄漏工厂的目标，召开机动系统工作会议，制定设备管理工作计划和总结，建立密封管理专责制、操作工岗位巡检

制、交接班制度，加强对设备和无泄漏状况的定期检查。整治厂容厂貌，做到沟见底、轴见光、设备见本色；管道横平竖直，防腐、保温完整，色标规范。

2、加强密封管理的技术基础工作。组织各车间对本部门的密封点进行仔细统计，并对静动密封点进行登记，分类汇总，绘制密封点分布情况示意图，建立密封管理台帐、设备技术状况台帐、设备事故台帐、设备台帐、固定资产台帐及关键部位治漏计划和实施记录。

3、经常保持密封点泄漏率达标。对全公司各车间进行无泄漏车间验收和授牌，随时保持静密封点泄漏率在0.5‰以下，动密封点泄漏率在2‰以下。

4、做好设备巡检和预防性维修，保持全部设备完好率在90%以上，主要设备完好率在95%以上；加强设备的润滑管理，严格执行“五定”“三级过滤”，做到设备润滑油有专人管理，润滑油存放、保管符合要求；消耗有定额，严格废油回收，并设专人管理；加强设备的技术档案管理，主要设备一机一档；加强设备环境整治，岗位责任制、巡回检查制、交接班制上墙，认真填写设备运行记录、操作记录和交接班纪录；操作人员持证上岗，有巡检和维修记录，严格执行设备大修计划和压力容器检测计划，严格设备事故“四不放过”制度。

三、今后的打算

经过全厂员工的共同努力，我们按照“化工无泄漏工厂”标准进行自查，已基本达到“化工无泄漏工厂”标准，但创建“化工无泄漏工厂”活动是一项只有起点没有终点的活动。我们将在已取得成绩的基础上进一步完善各项规章制度，进一步加强现场管理，持续改进地把创建无泄漏工厂的各项工作一如既往的进行下去。为企业生产经营安全运行，为企业节能减排，实现可持续发展再立新功。

热忱欢迎各位领导、各位专家亲临现场指导和帮助！

二0一二年六月六日

第五篇：创建无泄漏车间实施方案

创建无泄漏车间实施方案

一、无泄漏车间创建的目的

无泄漏车间的创建，是杜绝和减少车间跑、冒、滴、漏现象的发生。一是改善职工操作现场的环境状况，二是减少跑、冒、滴、漏带来的经济损失，三是提高设备及现场的环境卫生。无泄漏车间的创建工作是体现车间设备管理、现场管理、节能降耗等管理的综合性管理，搞好无泄漏车间的创建是企业管理的一项行之有效的管理办法。

二、保障措施 1.无泄漏车间的创建工作，同样实行责任制形式，细化到每个人，要做到台台设备、每条管线都有人去管理，分片、包干形式，强化责任制，加强巡回检查，及时发现及时处理。2.制定创建无泄漏车间的各项规章制度、考核办法、责任制，对无泄漏车间的创建打下坚实的基础和有力的制度保障。3.设备管理网络体系不光只是设备管理工作，同时要延伸到无泄漏车间创建范畴，要做到即时设备管理网络体系又是无泄漏车间创建管理的双网络体系，作为公司统一领导、统一指挥的网络管理体系。4.要充分发挥网络体系的作用，公司、车间两级小组要定期召开会议，在布置设备管理工作的同时，也要布置无泄漏车间创建工作，做到两级领导小组都发挥作用。检查设备的管理工作的同时也要检查无泄漏车间创建工作的管理。5.充分发挥设备动力部主管部门的作用，做好日常管理和日常监督检查工作，南北两厂区设备管理员每天对设备、泄漏点进行检查、记录，督促整改，起到监督作用。6.车间维修工、操作工定期巡查，做到及时发现问题及时整改，有效控制泄漏点。7.车间主任是车间的第一责任人，要坚定不移的贯彻落实无泄漏车间的创建工作，组织发动职工要把无泄漏车间的创建工作作为长期的工作去抓好抓实。8.无泄漏车间的创建，要以设备托管为基础，各项规章制度为保障，考核办法与责任制相挂钩，两级网络管理体系作支撑，发动全员参与的一项系统工程。创建无泄漏车间处罚标准

一、基础工作要求 1.车间在每旬设备工作会议上要认真贯彻落实公司小组会议精神，并对本车间无泄漏车间创建工作进行调度布置和安排，布置安排要有记录。未安排布置的扣组长100元，副组长50元，未贯彻落实公司小组会议精神扣组长50元，副组长20元。2.车间要定期进行巡回检查，车间领导每天至少一次，每周至少组织有关人员对本车间进行一次全面大检查，要做到有检查、有记录、有处罚。未检查每次扣车间领导50元，无记录的扣车间领导20元，不进行处罚的扣车间领导50元。3.为发动广大职工参与无泄漏车间的创建工作，并做到持之以恒，班前会要有创建无泄漏车间工作的内容。无此内容扣主持会议的班长每次50元。4.车间要按工段或设备划分实行责任制，要有书面材料交设备动力部，要做到台台设备、条条管线都有人管，要叫责任人知道自己所分管的范围。对未落实责任制的扣组长50元，副组长20元，如果划分有遗漏的扣组长30元，副组长20元。5.对新增设备的管线投用后一周内要设责任人，并书面报设备动力部，不及时设责任人的扣组长50元，副组长20元。

二、各种记录、台帐 1.车间安排专人巡查，建立巡回检查记录，按时巡回检查，未建立巡回检查记录扣30元，不按期巡检扣责任人每次20元。2.认真填写设备维修记录，并及时认真记录，未填写的按规定处罚，未及时记录或记录不真实的每次扣责任人30元。

3.各项记录必须及时、准确、内容丰富，书写认真，字迹清晰，纸张干净，否则每项扣10元。

三、泄漏点处罚标准 1.严重泄漏的（按液态状物料为标准，其他物料参考类似标准，指泄漏成线状以上条件的）每个点扣责任人50元，扣车间主任15元，维修班长、三大班长10元。2.泄漏的（指泄露成线状的）每个点扣责任人30元，车间主任10元，维修班长、三大班长5元。3.渗漏的每个点扣责任人20元，扣车间主任5元，维修班长、三大班长扣2元。4.微渗的每个点扣责任人10元，扣车间主任3元，维修班长、三大班长扣2元。