电气工程生产实习报告（全文5篇）

第一篇：电气工程生产实习报告

电气工程生产实习报告

随着一个学期末的临近，我们迎来了电气生产实习课程。电气生产实习，我们来到了甘肃天水的长城开关厂。

在长城开关厂的第一天，我们在职工讲堂接受了进厂三级安全教育指导。让我们懂得了企业安全生产的基本方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。其中生产经营单位必须建立健全安全生产责任制，这是安全生产管理规章制度的核心。在安全生产中，必须做到“三不伤害”、“三不生产”原则。其中，“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；“三不生产”是指不安全不生产、不消除隐患不生产、不采取防范措施不生产。在生产中，工作人员必须预防职业危害。职业危害因素是指生产作业环境中存在的可能使作业者某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。大致为化学因素、物理因素、生物性因素。而职业病防治工作坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理。其中还有很多具体的个人安全措施，总而言之，这是为了工作人员的安全而建立的。

在天水长开，我们不仅学到了各种专业知识，而且还亲眼见到了各种大小型电气设备的装配制作。

高压隔离开关的结构主要包括导电部分、绝缘部分、传动部分及底座部分。高压隔离开关是用来将高压电器设备与带电的电网隔离，以保证被隔离的设备能安全的进行检修；在某些采用双母线接线的变电所中，可用隔离开关将设备和供电线路从一条母线换接到另一条母线，还可用来开闭部分电路。高压负荷开关具有简单灭弧装置，因而能够通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以通常和高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。高压负荷开关的结构包括导电部分、灭弧装置、绝缘部分、传动部分及底座。高压负荷开关的结构比较简单，且断开时有明显的断开点，由于它具有简单的灭弧装置，因而有一定的断流能力。高压断路器不仅能够通断正常的负荷电流，并且能够在线路中出现短路故障时关闭与开断短路电流，而且能够承受一定的短路电流，并在保护装置的作用下自动跳闸，同时它还能实现自动重合闸的功能，是开关电器中功能最全面的一种电器。高压断路器包括开断元件、支撑绝缘件、传动元件、操动机构以及底座部分。高压真空接触器适合控制和

保护电动机、变压器、电容器组等，其主要由真空灭弧室、操动机构、控制电磁铁以及辅助部件构成。

低压开关设备是指供电系统中1千伏及以下的电气设备，主要包括低压熔断器、低压断路器、低压开关等。低压熔断器主要是实现低压配电系统的短路保护，有的熔断器也能实现过负荷保护。低压熔断器的类型主要有插入式、螺旋式、无填料密闭管式、有填料密闭管式、有填料管式、高分段能力和自复式熔断器。低压断路器又称低压自动开关，它既可以在带负荷的状态下通断电路，又能在短路、过电压和低电压的情况下自动跳闸，其功能和高压断路器类似。低压断路器按灭弧介质不同可分为空气断路器和真空断路器；按用途不同可分为配电用断路器、电动机保护用断路器、照明用断路器和漏电保护用断路器。低压断路器的主要功能器件是脱扣器，当线路上出现短路故障时，其过流脱扣器动作，使开关跳闸；如果线路出现过负荷，与其串联在一起线路的加热电阻丝加热，使双金属片弯曲，从而使开关跳闸；当线路严重失压或者电压下降时，其失压脱扣器动作，使开关跳闸。低压断路器的操作机构一般采用四连杆机构，可自由脱扣，操作方式可以是手动也可以是电动。手动操作是利用操作手柄或杠杆操作，电动操作时利用专门的电磁线圈或者控制电机操作。配电用低压断路器按保护性能可分为非选择型和选择型两种。非选择型断路器一般为瞬时动作，只有短路保护的功能，也有长延时动作的，但只作过负荷保护。选择型的断路器分为两段保护、三段保护和智能化保护。其中，两段保护为瞬时—长延时特性或者短延时—长延时特性。三段保护为瞬时—短延时—长延时特性。瞬时和短延时特性适于短路保护，长延时特性适于过负荷保护。低压刀开关的主要作用是在无负荷的情况下对线路进行开、关操作，其种类比较多，按操作方式可分为单投和双投；按级数可分为单极、双极和三极；按灭弧结构可分为不带灭弧罩和带灭弧罩。

ELH1-126/T2500-40型气体绝缘金属封闭开关设备，简称GIS,是由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、套管或终端等电器元件相互联结构成，所有元件位于接地的金属外壳内，壳体内充满用于绝缘和灭弧的六氟化硫气体。所有用于控制、保护、监视及联系等用途的二次电气设备集中装设于就地控制柜中，就地控制柜即是GIS间隔内、外各元件之间进行联络的中继站，也是对GIS设备进行现场控制、监测以及进行遥测、遥控、遥调、遥信的集中枢纽，对电气设备的正常运行起着非常重要的作用。主母线及其三工位开关是由主母线、母线隔离开关、检修接地开关的集成，具有接通、隔离、接地三个位置及其机械状态指示。隔离开关和接地开关共用一台机构，三极联动。三工位开关既可处于隔离接通、接地断开；也可处于隔离开关、接地断开；隔离断开、接地接通三种状态。实现了隔离开关和接地开关的强制性机械联锁，其机构既可电动操作，也可手动操作，电动和手动之间具有机械闭锁。断路器采用“热膨胀室+辅助压气室”的双室自能灭弧原理的灭弧室，灭弧室特殊的气流场设计，使开断各种电流后断口间质质强度恢复速率高、开断可靠性高。所配弹簧机构体积小巧，结构紧凑，维护简单，调试方便。机构本身具有机械联锁及电气防跳功能。电流互感器是GIS中实现电流测量和过电流保护的元件，采用穿心式结构，一次线圈为主回路导体，二次线圈缠绕在环形铁芯上，二次线圈与主回路导体之间有屏蔽器，一次绝缘为六氟化硫气体，二次线圈采用浸漆绝缘。二次线圈的引出线通过环氧浇注的端子板和就地控制柜相连。快速接地开关具有关合短路电流能力及开合感应电流能力，主要用于线路接地，快速接地开关三极联动，共用一台弹簧操作机构，其机构既可电动操作，也可手动操作，电动和手动之间具有机械闭锁，快速接地开关机构上设有断开、接地位置的机械状态指示。线路侧三工位开关和主母线侧三工位开关采用相同结构，实现了结构的通用化。三通和架空线终端实现了六氟化硫绝缘和空气绝缘的转换，根据用户需要，套管可以采用高强度瓷套管，也可以采用硅橡胶复合绝缘套管。

GIS是重要的输配电设备之一，在输配电线路中起控制和保护作用，具有体积小，占地面积小，易于安装建设，使用时不受外界环境影响，运行安全可靠，操作灵活，维护简单，不检修周期长等特点。

高压开关柜是按一定的线路方案将有关一次、二次设备，如高压开关设备、保护电器、检测仪表等，组装在一起的高压成套配电设备，可在发电厂和变电所中作为控制和保护发电机、变压器和高压线路用，也可作为大型高压交流电动机的启动和保护之用，其中安装有高压开关设备、保护电器、监测仪表和母线、绝缘子等。天水长开的KGN7-12/4000-63大电流柜的特点是大电流、高开断的新型高压开关设备，额定电流为4000A-5000A。新型框架式和组装式结构的结合，关键部件均采用进口非导磁材料。解决了大电流产生磁场而引起的钢件发热问题。采用了等温地导热技术，解决了载流导体集中发热现象。采用了磁屏蔽及短路环，解决了涡流发热问题。独特的风道设计，使设备在无任何外加通风设施的情况下，即可满足1.1倍温升的要求。及其可靠地联锁装置：断路器处于分闸状态时，才可操作隔离开关或打开前门；当柜门未完全锁定时，断路器无法进行操作。完善的“五防”联锁装置为设备操作人员提供了可靠地安全保护。

低压配电屏是按一定的线路方案将有关一次、二次设备组装而成的一种低压成套配电设备，在低压配电系统中主要作为动力和照明配电使用。低压配电屏分为固定式和抽屉式两大类，我国目前最常采用的为GGD系列封闭式低压配电屏。GGD系列交流低压配电屏适用于发电厂、变电所、工业企业等电力用户交流50赫兹，额定工作电压380V，额定电流至3150A的配电系统中作为动力、照明及配电

设备的电能转换、分配与控制之用。产品分断能力高，额定短时耐受电流达50KA。线路方案具有灵活、组合方便、实用性强、结构新颖等特点。GGD系列封闭式低压配电屏框体采用组合柜的形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，其型材的两侧面分别有模数为20mm和100mm安装孔，使得框架组装灵活方便。柜体上下两端均有不同数量的散热孔，当柜体内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。柜体用转轴式活动铰链与构架相连，安装、拆卸方便。门的折边处均有一根山形橡胶条，关门时门与构架之间的嵌条有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高；额门的防护等级。柜体的顶盖在需要时可拆卸，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。柜体的防护等级为IP30，用户也可根据使用环境的要求在IP29~IP40之间选择。GGD系列封闭式低压配电屏落地式安装时，底部应抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外应高处地面200mm以上，底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。

工艺管理工作是企业基础性、贯穿生产活动全过程的工作。工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低消耗的主要手段。工艺的定义为使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程，也可以说操作者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或者处理，最后使之成为产品的方法，是人们在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。公司执行的工艺工作为产品和零件结构工艺性审查，所设计的产品和零件在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。工艺方案设计应考虑的主要因素为加工能力、质量保证能力、生产周期；采用国内外先进工艺、设备的可能性；清洁生产、安全和环境保护措施；监视和测量装置及方法；人力资源的配置及培训。工艺路线是产品或者零件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。工艺路线编制应考虑产品或零件需要的精度，能加工的方式；加工设备的加工范围和能达到的精度；加工的经济性；产品或者零件周转的最佳路线；加工人员的操作技术水平；装配的人员、胎具、环境。工艺守则是某一专业工种所通用的一种基本操作规程，临时工艺指非标产品、样机试制、新工艺验证等。

工艺纪律是企业在产品生产过程中为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品或零件的加工质量和安全生产而制定的某些具有约束性的规定。工艺纪律是保证企业有序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。工艺纪律所涉及的内容，不仅与操作者有关，同时也包括管理层，特别是领导层。工艺纪律包括企业领导及职能部门的工艺纪律和生产现场的工艺纪律。任何一种有目的、有组织的生产活动都离不开管理。而工艺管理是企业管理中的

重要组成部分。工艺管理是科学的计划、组织和控制工艺工作的全过程。工艺管理一方面存在于将原材料、半成品转变为成品的全过程，对制造技术工作所实施的科学系统的管理；另一方面又有解决处理产品生产过程中人与人之间的生产关系方面的性质。企业实行两级管理：部门负责企业工艺工作的归口管理并承担相应的产品工艺文件的制定；各制造部门在工艺管理部门的领导下负责各自的专业工艺管理并承担相应专业工艺文件的制定。

根据产品的技术条件，把产品的各种零件和部件结合起来称为装配。

一、装配工艺过程 1.装配前的准备工作 2.装配工作

1）部装是指产品在进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，都可以称为部装。2）总装是把零件和部件装配成最终产品的过程。

3.调整、精度检验和试机

1）调整工作 目的是使机构或机器工作协调。2）精度检验包括工作精度检验、几何精度检验等。

3）试机包括机构或机器运转的灵活性、工作温升、密面、振动、噪声、转速、功率和效率等方面的检查。

4.喷漆、涂油、装箱

喷漆是为了防止不加工面的锈蚀和使机器外表美观；涂油是使工作表面及零件已加工表面不生锈；装箱是为了便于运输。它们都需结合装配工序进行。

二、装配方法

（1）互换装配法在装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的装配方法，称互换装配法。按互换装配法进行装配时，装配精度由零件制造精度保证。互换装配法的特点： 1）装配操作简便，生产效率高。2）便于组织流水线作业及自动化装配。3）便于采用协作方式组织专业化生产。4）零件磨损后，便于更换。

（2）选配法 选配法是将零件的制造公差适当放宽，然后选取其中尺寸相当的零件进行装配，以达到配合要求。

1）直接选配法

这种方法比较简单，零件不必事先分组不宜用于节拍要求较严的大批量生产。

2）分组选配法 分组装配法的特点是：

①经分组选择后零件的配合精度高。

②因零件制造公差放大，所以加工成本降低。

③增加了对零件的测量分组工作量，并需要加强对零件的储存和运输的管理。同时会造成半成品和零件的积压。

（3）调整装配法 在装配时用改变产品中可调整零件的 相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法，称为调整装配法。

调整装配法的特点是：

1）装配时，零件不需要任何修配加工，只靠调整就能达到装精度。2）可进行定期调整，故容易恢复配合精度，这对容易磨损或因温度变化而需改变尺寸位置的结构是很有利的。

3）但调整件容易降低配合副的联接刚度和位置精度，所以要认真仔细地调整，调整后，固定要坚实牢靠。

修配装配法的特点是： 1）零件的加工精度要求降低。2）不需要高精度的加工设备，而又能得到很高的装配精度。3）装配工作复杂化，装配时间增加，故适宜于单件、小批生产，或成批生产中精度要求高的产品中采用。

三、装配工作的要点和调试： 1.做好零件的清理和清洗工作； 2.做好润滑工作；

3.相配零件的配合尺寸要准确； 4.边装配边检查；

5.试车时的车前检查和起动过程的监视；

装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺规程和操作方法等的工艺文件,是制订装配计划和技术准备,指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。它对保证装配质量,提高装配生产效率,降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作用。

1.制定装配线工艺的基本原则及原始资料：

合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有生产条件。

2.装配线工艺规程的内容：

分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在

装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。

3.制定装配线工艺规程的步骤：

首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。

需要注意：

1．保证产品质量；延长产品的使用寿命；

2．合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，满足装配周期的要求，提高装配效率；

3．尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率；

4．尽量降低装配成本。装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。

心得体会

通过十天的生产实习，让我见识到了许多的电气设备，其中许多根本不是我平常生活中所能接触到的。同时让我了解到学习电气这门学科并不是一朝一夕的事情。所以我们在生活学习中必要的得锻炼下自己，譬如坚韧的性格、顽 强的耐力、明确的目标、良好的团队意识、严谨的工作态度等。

第二篇：电气工程生产实习报告

电气工程生产实习报告

时间:2012-07-18来源:未知 作者:8012点击:

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实习目的 认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过认识实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调

实习目的

认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过认识实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过认识实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，认识实习是课堂教学的补充，认识实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。实习要求

1）需提前准备实习资料收集、整理。2）完成实习报告一份。实习内容

3.1 实习形式和内容 ①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下，我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器；了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等

②通过分组跟班、工程师现场介绍，了解一线工作人员的工作情况；了解发电厂的一次设备和二次设备；了解了发电厂的各类监控系统；了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。

③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候，学生要要求作好笔记。④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。⑤运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。3.2 实习前准备

（1）火力发电厂主要概念 火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

（2）了解发电厂的三大系统 汽水系统

火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。

电气工程生产实习报告(2)时间:2012-07-18来源:未知 作者:8012点击:

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此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作

此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。燃烧系统

燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。发电系统

发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。

3.3陡河电厂概况

陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司，它坐落于河北省唐山市，始建于1973年，先后经历了震后重建和扩建。到1987年 10月，八台机组全部建成投产，总装机容量1550MW。

陡河电厂建成初期就成为全国重点电厂之一。现在与近几年新建的电厂相比，陡河电厂的发电量已经非常有限，但是作为一个老牌电厂，其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂相媲美。

建厂20多年来，陡河电厂始终坚持以安全生产为基础，以经济效益为中心，以优质服务为宗旨的方针，企业综合实力不断提高，1989年以来没有发生重大设备事故，截止2002 年1月底已连续安全生产1 633天。曾先后荣获“全国先进集体”、“全国节能先进集体”、“全国节水先进企业”、“全国一流火力发电厂”等荣誉称号

3.4电厂未来发展

随着陡河电厂很多机组的老旧，如今已经关停了几台机组，同时准备着更换新型的发电机。由于受到国家政策影响，对于环境保护的要求，所以现在在广州市已经不能再装燃煤机组，即使陡河电厂在未来的更新换代中需要用到其他的火力发电方式，比如燃烧天然气。同时天然气发电机组有这自身的许多优势比如： 天然气发电优势 环保性：更高的排放标准。燃气机组排放全面达到或超过欧Ⅳ标准，更环保，更节能。

经济性：综合利用燃气发电，成本远远低于采用柴油和重油发电，也低于市电价格，如果将排放出的热能加以综合利用，则会更进一步降低成本。

节能性：发电效率更高。进口燃气机组发电效率最高可以达到 40%，远远大于低端品牌 32% 的水平。

可靠性：适应于低浓度甲烷；设备运行更稳定，在正常情况下，维修周期大幅延长。

安全性：采用专利技术的电脑模块控制，技术水平达到国际领先，更多的控制系统、检测系统和保护系统确保机组安全运行。

此外，宇动新能源公司具备了气体收集、处理、提纯、储存方面的技术，从电力系统的规划到冷热电联产联供，以及固有设施的改造等方面，均能提供全套的解决方案。

实习总结与心得体会

这次去陡河电厂进行实习参观，实习地点为唐山市陡河，大家是相当的兴奋，大概是因为很快就能实地了解发电厂里面真正的内容，了解将来可能的工作单位吧。而且可以吧很多实际事物与书本上面所学到的知识联系起来，使自己的知识更加丰富，知道更多的专业相关知识。

从参观实习中，我了解到了，随着国家政策的变动，能源价格的变化，对环保的指标要求越来越高，陡河电厂正在逐步的改进着自己，从燃油发电到现在的燃煤发电或是将来规划中的天然气发电，从小机组到大机组，从没有脱硫脱硝到现在除尘脱硫脱硝等，陡河电厂在一步步的改进着，既满足节能高效，又满足保护环境。同时要达到这些要求就必将应用到很多新技术，新设备，所以对于人员的要求也必将有所提高，如果将来我们想更好的发展，现在就需要认真学习，跟上时代的步伐，学习新技术，新知识，为将来的工作打下坚实的基础。

这次实习，让我感觉电力调度的困难，比起我们所学的课本知识复杂很多，形象系统稳定运行的因素也有很多，同时我国经济的高速性，使得用电的需求不断增加，所以更显调度中心的重要性。

第三篇：电气工程生产实习报告

前言

生产实习，做为大三学习的最后一门课程，早就让我迫有点不及待的想进行了。我们到底会去一个什么样的环境实习，我们到底实习会干些什么，昆明到底是个什么样子，实习能学到些什么，为什么学校安排去昆明实习，这些问题自一开始知道要进行这次昆明实习起就一直困扰着我了。不过没关系，昆明实习即将到来，所有的这一切即将揭晓了。生产实习终于正式开始了，原来还要现在学校先实习几天，这让自从考完试就一门心思想快点进行校外实习的我们真是有点迫不及待了。生产实习从七月十一号开始至七月二十号结束。先是在学校进行为期三天的学习参观，我们不仅听到了有关专家的专题讲座，包括全体带队老师的生产实习动员大会、上海微创软件有限公司赵丽娟资深总监的“创业、创新与成才”专题讲座（七月十一日上午），四川大学王渝红博士、副教授的电力系统专题知识讲座（七月十一日下午），电气工程学院赵丽平博士、副教授的高速铁路专题知识讲座（七月十二日上午），还进行了实地参观，亲身感受了成灌高铁的高效便利，参观了交大许继电气公司以及在电气工程学院董昭德老师的带领下了解了电气化铁路接触网。实习刚开始，也许是因为在学校里听惯了课程以及各式讲座所以对起始这几天的讲座本并没有抱多大的兴趣，不过自从听完第一次讲座之后，老师们以及有关专家这引人入胜的演讲就深深吸引了我，也提起我极大的兴趣，让我认认真真的听完了接下来几天的讲座。这是非常重要的实习准备，所以我认为这三天学到的知识为即将来临的昆明实习以及下学期的专业课学习都打下了良好的基础，真的使我受益匪浅。

七月十四号我们即将踏上了前往昆明的火车，昆明的实习生活也即将拉开序幕。也许是大家都是初次前往昆明，也许是大家都对第一次进行校外实习感到新鲜，总之，自从拿到火车票之后，同学们都是兴奋异常。带上早已准备好的行李，踏上校车，目的地火车站出发。上了火车，仿佛昆明也就在向我们招手了。可是将近18个小时的旅程也不是这么好度过的，不一会，坐不住的同学们开始找着各种各样的活动来打发时间了，“三国杀”、“斗地主”、“抓鬼”等等。想要出离四川，一路上翻山越岭是必不可少的，这也让我想起了第一次来成都做火车时对几分钟就要钻一个隧道这么高频率的作业感到非常的新奇，怪不得大诗人李白也说出了“蜀道难，难于上青天”这种千古绝句。虽然现在电气化铁路技术发展日新月异，几座山几条河不会再成为旅途的阻碍，但是频繁的隧道也完全让我们无法欣赏沿途的美景。有一句广告词一直到现在都然我记忆犹新，“人生就像一场旅途，重要的不是目的地，而是沿途的风景以及看风景的心情”，所以频繁的山路阻碍了我们的视线不得不说是一件美中不足的事啊。转眼18个小时就过去了，不知不觉昆明也就到了。昆明是到了，可是还没出火车站，这到底是一座 什么样的的城市，越发的让我迫不及待了。美丽的春城，可千万不要让我失望啊。

七月十五日我们到达了昆明，到达昆明 后首先是为期3天的预习和休整时间，在这三天中我们预习了实习的基本资料，实习日志以及实习手册上已经大致规划了接下来几天的行程，我们仔细阅读了实习手册，大致了解了实习内容，同时由于我们就是住在供电所的招待所里，所以也提前自己就参观了供电所的设施，大家也对其内电器以及接线都感到好奇，急切的想了解它们的用处了。休息的时候，我们同时也亲身走了出去，体验了美丽昆明的风俗人情。昆明是一座春城，这真是一点都没说错，在盛夏时节，昆明的气候还是让人感到很凉爽，晚上更是要加一件衣服，要不还会有一点凉意。昆明的计量单位也很有意思，那的人好像都不用斤和两这两种重量单位，去买东西用的“斤”指的就是公斤，同样的，“两”指的就是公两，为此刚开始的一天我们买东西还犯下了不少笑话。经过两天多的休整，七月十八号实习正式开始。十八号我们首先在昆西变电所进行参观学习，完成了变电所与接触网的生产实习。十九号我们来到了昆南变电所，参观了接触网练兵场以及铁路集装箱中心站移动接触网。二十号则来到了昆明变压器场，学习了变压器的生产制造.由于这也是实习的最后一天了，下午，实习总结及表彰大会也拉开了序幕。带队老师们对我们的实习生活进行了肯定，总结了我们的收获以及些许不足。老师们的发言也得到了同学们的共鸣。实习中表现优越的同学也得到了老师的肯定，接受了表扬，最后此次生产实习在一片掌声中顺利拉下了帷幕，我们的大三学习也就此顺利的结束了。专业生产实习是电气工程及其自动化专业学生的必修课程，在第三学年暑期短学期开设，计3学分。专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一种重要手段，是学生理论联系实际的一个重要环节，是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

通过生产实习，使学生认识电力生产的整个过程，了解电气工程及其自动化专业的主要类容和发展方向，掌握专业的基本常识，为专业课程学习奠定感性认识，形成对本专业的认同感、提高学生对本专业的兴趣，激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。

学生参加生产实习时应将所学理论知识和实际工作紧密联系，巩固已学的理论知识，积累一定的实际生产技术和管理知识，培养运用理论知识解决工程实际问题的能力，注重知识创新和能力培养，为适应社会工作和生活打下坚实的基础。

生产实习是让我们了解包括电力系统、牵引变电所、接触网、变压器生产厂、电力机务段、成灌高铁在内的一系列项目的发展历史、基本组成、工作原理、基本功能等一系列作用。而最重要的还是给我们积累经验。可以说这次实习与以往的学习以及前两次实习都有着很大的不同。这次实习是让我们亲自前往工作现场去看去体验，去学习实际工作中的操作，让我们对今后的工作有一个感性的认识。在参观发电厂及变配电所时，我们认真观察、了解了发电厂的工艺流程和变电所的接线图、变电所设备平面布置图以及实物的布局情况，学会了绘制其主接线图，记录了变压器铭牌参数，了解了供电段运行状况，熟悉了接触网的结构及其常规检修类容，并收集了有关资料。也许这些知识对我们在学校的学习并不会起太大的作用，但是这些东西对我们今后的工作来说一点也不比书本上的知识不重要，甚至可以说这些更重要。一旦我们踏入社会，书上的知识并不足以教会我们怎样取得更好的成绩，理论是需要联系实际才能取得效果的，只会说不会动手那就成了纸上谈兵。所以这次实习中了解到的这些东西是需要牢牢记住的，不久的将来，我们就会知道这次实习的用处有多大了。

通过这次实习我收获很大，不仅是在专业知识方面，这次实习对我今后的学习生活都有很大帮助。我认为，在本次实习中，我掌握了本专业的一些基本常识，如供电网的基本工作原理以及构成，变压器的生产制造，接触网的原理以及铁路供电一些安全常识等，以及对即将来临的专业课学习奠定了一定的专业感性认识这还是次要的。最重要的是，从本次实习中，积累了一定的社会经验，对今后的工作方向有了一定的认识这才是本次实习最主要的收获。知识我们在学校都可以学到，但是应届毕业生最缺少的就是工作经验和社会经历。所以我认为学校为大三学生在这个暑假举行的这个生产实习意义非常深远，所以我们更应该抓住这个难得的机会，认真的去对待这次实习。有了明确的长远目标的人，做事情会很明确，知道自己想做的是什么，知道自己该向哪方面努力，今后也一定会获得应有的收获，取得一定的成就。有了明确的短期目标的人，知道自己现在该干什么不该干什么，经过努力达成的目标也会对他今后要做的事产生良好的影响。而如果一个人没有目标，漫无目的的做事，只会事倍功半，浪费自己的时间，今后也会为现在而后悔。而这次实习使我们进一步了解了自己的专业工作，使我们更容易明确自己的今后的方向，意义深远。正文

七月十一号，为期10天的大三生产实习拉开了帷幕，首先是3个讲座。老师们深入浅出，引人入胜的演讲很快就吸引住了我们的注意，这也为接下来的昆明实习打下了良好的基础。在12号下午，我们就去参观了成灌高铁。何为高铁，可能很多人只是常听，并不能准确的解释出他的意思。

“高速铁路是指通过改造原有线路（直线化、轨距标准化），使营运速率达到每小时200公里以上，或者专门修建新的“高速新线”，使营运速率达到每小时250公里以上的铁路系统。高速铁路除了在列车在营运达到一定速度标准外，车辆、路轨、操作都需要配合提升。广义的高速铁路指使用磁悬浮技术的高速轨道运输系统。在中国，时速高达200以上，并使用CRH和谐号列车的称为“动车组”，时速160-200公里的城际列车称为“准高速”及长途列车称为“特快”，120-160称为“快速”，120以下的称为“普快”，80或以下为“普客列车”。”成都至都江堰铁路起于成都北站，在铁路西环线安靖（郫县）站向西引出后，沿国道317线成灌公路走向延伸，止于都江堰市青城山镇，并与地铁2号线在犀浦同站换乘。初步拟定的站点有安靖、金牛、犀浦、红光、郫县东、郫县西、安德、崇义（预留）、聚源、都江堰、中兴（预留），最后抵达青城山镇。成灌快铁2008年5月谋动，当年11月4日开建，2010年1月26日全线轨道铺设完毕。2010年3月1日，开始全线联调联试；4月1日，开始全线试运行；5月1日，正式开通运行。

其中，都江堰市区内还将修建一条支线，分设迎宾路站、李冰广场站、离堆公园站，由于线路从地下穿过，这3个车站是地下站台，也使得都江堰成为了国内首个通“地铁”的县级市。”成灌高铁作为一条专门的旅游线路，设计的还是非常有特色的。成都至都江堰快速铁路拥有全线新建桥梁19座，桥隧比例达67%，全线采用无砟轨道，这一先进技术是首次在中西部运用。据中铁二局相关负责人介绍，除了都江堰到青城山镇段走路上外，成都至郫县、郫县至都江堰全部使用高架桥，高架桥长40多公里，快速客运如在半空飞驰，让人产生腾云驾雾之感。同时，在设计高架桥的时候，专门设计了全线景观，方便旅客们更好地欣赏到铁路沿线的景观。简洁明亮的设计，方便高效的行程 再加上沿途美丽的风景，成灌高铁真是让人流连忘返。

十三号，我们来到了交大许继电气公司进行参观。“四川交大许继电气有限责任公司是西南交通大学与许继电气股份有限公司优势互补、强强联合、协力共创之高新技术企业，注册资金3725.5万元。在干线铁路及城市轨道交通领域，公司专注于自动化系统和产品的自主研制、生产、销售和服务，引领行业技术发展趋势。随着公司的发展，将进一步拓宽产品覆盖范围，让我们的客户充分享受高可靠性、高科技的装备带来的良好效益和愉悦心情。

西南交通大学是以铁路为主要特色的国内知名高校，其电气工程学科为国家一级学科，英才荟萃，硕果累累，拥有10个博士点，2个博士后流动站，1个国家重点实验室。[2]

{1}多年来一直站在铁路电力自动化研究的最前沿，先后研制成功铁道牵引供电系统微机保护装置、故障测距装置、牵引变电所安全监控与综合自动化系统、变电所电气 试验车、接触网检测车、牵引供电运营管理信息系统等，是我国电气化铁路技术培养人才的摇篮，也是电气化铁路先进技术的领头者，为我国铁路电力装备及管理现代化作出了重要贡献。

许继电气股份有限公司是国家电力装备行业大型骨干和主导企业；国家520家重点企业和国家重大技术装备国产化基地；国家级企业技术中心和企业博士后工作站。从电力系统保护与自动化装置、仪器仪表、电力电子设备、通信设备直到高压开关、电力变压器，产品阵容蔚为壮观。公司建立了完备的质量控制体系和灵活的人才激励机制，形成了独特的企业文化和强大的市场竞争力。”许继电气股份有限公司也深切的让我们体会到了中国电气技术的蓬勃发展。虽然起步晚，但是中国正在以高速向世界电气技术前端迈进。

3天的学校实习时间很快就过去了，14号我们踏上了前往昆明的火车，在同学们迫不及待的心情下，昆明离我们也越来越近了。昆明，我们来了，你准备好了么？

到来昆明，下来火车我们来到了昆西变电所。在为期3天的休整时间里。第一次来到带有这么强专业性质的事业单位的同学都忍不住心中的好奇，在预习实习报告之余，都走了出来参观供电所的点点滴滴。复杂的接触网线路，体积庞大的变压器，嗡嗡的机器工作声都深深的吸引着我们的注意，大家都迫不及待的想了解供电所的工作了。

终于熬到了18号，实习正式开始了。一大早，我们就早早的在楼下排好了队伍，等着老师到来。在老师与工作人员的带领下我们进入了供电所工作间内部进行了参观。供电所的工作环境还是很不错的，办公室中监控机器以及供电所电路接线图挂的到处都是。工作人员详细的给我介绍了线路原理以及机器构造，这些也都是书本上无法学到的东西，同学们也都聚精会神的听着。厂房外面的的机器以及线路也使我们了解的重点：接触网的工作原理，功能等等工作人员也都为我们一一解答。看着接触网下那硕大的变压器，我们不禁对它的生产流程感到了好奇。可是这回老师却没有仔细的回答我们的问题，只是对我们说会了解的。莫非这里面还有什么奥妙？带这这个问题我们结束了这次的变电所之旅。

牵引供电技术如今是越来越发达，但是它是从什么时候发展起来的呢？又有着怎么样的历史？这个问题不断困扰着我。实习结束后，我就亟不可待的查阅了有关资料，这才发现牵引供电的历史竟是这样的五彩缤纷。

[3] “1825年英国人修建了世界上第一条铁路，54年后，德国人发明了电力牵引技术。在1879年柏林世博会上，西门子和哈尔斯克制作展出了约550m的电气化铁道。

1881年5月德国在柏林近郊的利希特菲尔德修建的一条长2.45km的电气化铁道投入运行，这是世界上第一条商业运行的电气化铁道。20世纪初期，电气化铁道在世界各地得到迅速发展。

最初，电气化主要应用在工矿、城郊铁路上。

到20世纪50年代，一些工业发达国家，为了完成急剧增加的运输任务，以及与其他运输业竞争的需要，开始大规模的进行铁路运输业的现代化建设，主要是牵引动力现代化的建设，电气化铁路发展到城市之间和运输繁忙的干线铁路上。

20世纪60--70年代，是世界电气化铁道发展最快的时期，平均每年修建的里程数量超过5000km。其中，前苏联建设规模最大，达到每年2000km。到70年代末，在工业发达的西欧、日本、前苏联，以及东欧等国家，运输繁忙的主要干线基本实现电气化。

20世纪80年代以后，世界上又出现以发展中国家为代表的电气化铁道建设高潮。中国、印度、巴西、土耳其等国家开始加快电气化铁道建设。如印度1990---1991年2年时间就建成电气化铁路1557km。

20世纪60年代，日本开始进行高速电气化铁路的建设，1964年，日本建成世界上第一条高速电气化铁道---东海道新干线，以210km/h的时速令世人瞩目。

1983年法国巴黎至里昂高速铁路建成通车，最高运行速度270km/h，再次刷新高速纪录，并于1990年5月18日创造了515.3km/h的最高速度纪录。

在自然资源日益枯竭，环保呼声不断高涨，人类逐渐重视可持续发展的现代时代，高速铁路以其单位运量能耗仅为飞机的1/

4、私人小汽车的1/6，二氧化碳排放量为飞机的1/

5、私人小汽车的1/8，以及省地、准时、安全、舒适的巨大优势，获得了广泛的认同，极大地推动了高速铁路的发展。德国和法国相继建成时速达250---350km/h电气化铁道。西班牙、意大利、日本、韩国等国家大力发展高速电气化铁路，高速电气化铁道的发展呈现你追我赶之势。目前，世界已建成高速铁路近7000km。

到本世纪初，全世界共有68个国家和地区修建了电气化铁路，总里程已达262180km，占世界铁路总营业里程1208840km的21.7%，承担世界铁路总运量的50%以上。发达国家电气化率约在50%，承担的运量比重在80%以上。我国电气化铁路发展初期，主要局限在隧道多、坡度大的山区铁路。先后建成了宝成线、阳安线、襄渝线襄樊至安康、石太线石家庄至阳泉、宝兰线宝鸡至天水等电气化铁路。到1980年底，共建成电气化铁路1676km。发展速度十分缓慢。

改革开放后，国家确定了以经济建设为中心的基本路线，电气化铁路建设迎来了蓬勃发展的春天，开始从山区向平原，由标准低的边远地区铁路向主要长大干线发展。

“六五”期间修建了京秦线、成渝线、贵昆线贵阳南至水城西、太焦线长治北至月山等电气化铁路。共计2506km，比过去20年修建的总和还多。

“七五”期间修建了2764km电气化铁路。电气化开始进入陇海和京广繁忙干线，同时还修建了我国第一条以运煤为主、开行万吨重载列车、年运量达1亿吨的大秦电气化铁路。目前，大秦铁路扩能改造后运量大幅度增长，2005年运量达到2亿吨，2006年试验成功2万吨重载列车，年运量将达到2.5亿吨，今后将达到4亿吨。

“八五”期间修建了2742km电气化铁路，时速160km的准高速铁路—广深电气化铁路建成通车。电气化开始向高速方向进军，广深线的建成和京沪高速铁路前期研究工作，奠定了我国高速电气化铁路的基础。

京秦线、大秦线、广深线电气化铁路的建成通车，分别引入了AT供电、高速、重载技术，使我国电气化铁路技术标准体系日趋完善和成熟。是我国电气化铁路引进吸收国外先进技术、走向现代化的重要里程碑。

“九五”期间电气化铁路建设开始飞速发展，共建成京广线北京至郑州、成昆线、南昆线等电气化铁路4311km。

“十五”期间建成电气化铁路5503km。特别是哈大电气化铁路，系统引进德国技术和装备、以及设计和施工技术管理经验，大大推动了我国电气化铁路引进、消化、吸收国外先进技术和经验的步伐；秦沈客运专线则是我国自主设计、自主施工建成的第一条进入高速序列的电气化铁路，试验时速达到了321.5km/h，拉开了我国高速客运专线建设的序幕。

2006年建成开通电气化铁路约4000km。胶济线、浙赣线、京沪线等电气化铁路，作为2007年第六次大提速重要干线，开行200km/h动车组，形成200km/h快速电气化铁路网。

目前，正在进行武广、郑西等客运专线的建设，无论列车最高运行速度，行车密度，还是供电负荷大小，都达到世界一流。武广、郑西等客运专线的建成，将使我国电气化铁路的技术水平和装备水平跨入世界先进行列。”【4】

第二天我们又来到了昆南变电所。到了地方我们才发现，说是不同的地点，也就是名字不同布置构成基本都没什么变化，就连车间里的奇怪气味都是一摸一样。我们把心中的疑惑说了出来，工作人员也详细的向我们做了解答。原来供电所由于作用都是一样的所以的确全国各地的供电所都是大同小异，只是每个供电所引进的设备可能不同，设备的布置位置也有着些许差别。供电所又请来了富有经验的工作人员给我们详细介绍了接触网的是怎样工作的。

“接触网是沿铁路上空架设的一条特殊形式的输电线路，它由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础等几个部分组成，如图1—1—1所示。

图1-1-1 架空是接触网空间结构示意图

1— 悬式绝缘子；2—拉杆；3—腕臂；4—吊弦；5—承力索； 6—基础；7—支柱；8—棒式绝缘子；9—定位器；10—接触线； 11—坠陀；12—接地线；13—火花间隙；

一、支柱及其基础类型

支柱与基础用以承受接触悬挂、支持装置和定位装置的全部重量，并将接触悬挂固定在规定的位置和高度上。

我国接触网中采用预应力钢筋混凝土支柱和钢柱，其中钢筋混凝土支柱又可按外观形态上分为矩形横腹杆和等颈圆支柱两种。预应力钢筋辊凝土支柱与基础整体制成，下端直接埋入地下。钢支柱通过焊接或螺栓连接等方式固定在地下用钢筋}昆凝土制成的基础上。基础承受支柱传给的全部荷载，将荷载传递并分散到地基土层中，以保证整个支柱的安全和稳定性。

二、支持装置

支持装置用以支持接触悬挂，并将其负荷传给支柱或其他悬挂的全部设备。根据接触网所在区间、站场和大型建筑物而有所不同。支持装置包括腕臂、水平拉杆、悬式绝缘子串、捧式绝缘子及其它建筑物上的特殊支持设备。

支持装置结构应能适应各种场所，尽量轻巧耐用，有足够的机械强度，方便施工和检修。

三、定位装置

定位装置其作用是固定接触线的位置，在受电弓滑板运行轨迹范围内，保证接触线与受电弓不脱离，使接触线磨耗均匀，同时将接触线的水平负荷传给支柱。定位装置包括定位管、定位器、支持器及其连接零件。

四、接触网的悬挂装置

接触悬挂是通过支持装置架设在支柱上的供电装置，它将牵引变电所获得的电能输送给电力机车。电力机车运行时，受电弓顶部的滑板紧贴接触线摩擦滑行取流。因此，要求接触线弹性均匀，弛度变化小，保证在任何条件下都能不问断地给机车供电。接触悬挂包括接触网导线(接触线)、吊弦、承力索和坠砣补偿器等。

接触悬挂的弹性是其质量优劣的主要标志。接触悬挂的弹性是指悬挂中某一点在受电弓的压力下，每单位垂直力使接触线升高的程度。

衡量接触悬挂的弹性有两个指标：一是弹性的大小，取决于接触线的张力；二是弹性的均匀程度，取决于接触悬挂的结构。

为了改善接触悬挂弹性，保证滑板的良好取流，接触悬挂应达到下列要求：（1）尽量使受电弓对接触线的压力不随受电弓的起伏波动而变化。在受电弓抬升力的作用下，接触线的升高应尽量相等，且接触线在悬挂点间应无硬点存在。

（2）受电弓沿接触线滑行时接触点的轨迹，尽可能地近于水平直线。接触线对轨面的高度应尽量相等，若受悬挂条件限制时，接触线高度变化应避免出现陡坡。

（3）接触悬挂在受电弓压力及风力作用下应有良好的稳定性，即电力机车运行时，接触线不发生剧烈的上、下振动，影响正常取流。

（4）减轻接触悬挂(特别是接触线上)的集中重量，采用轻型零件。零件应具有一定的抗腐蚀能力和耐磨性，以延长使用年限。“

很快昆南变电所之旅也落下了帷幕，我们做车回到了住处休息休息，准备更好的迎接下一天的实习。

二十号，也是实习的最后一天了，我们来到云南变压器厂，当我们知道要到变压器厂参观时，终于知道为什么老师会说了会知道的，原来是早有准备啊。当我们的车刚行驶到云南变压器厂的大门时，车上的我们不由的发出了惊叹：难道这就是云南变压器厂的大门，这么一个破旧窄小的门竟然是一个拥有雄厚技术力量，职工480人，其中专业技术人员176人，并与国家铁道部、国家机械电子工业部、国家电力公司等部门所属机构和科研院所建立了广泛的合作关系的占全国铁路系统变压器60％左右市场的云南变压器厂？当我们乘车缓缓驶进厂区大门，看到在大门口旁边的整整齐齐的大小不一的变压器，才真正意义上的理解了什么叫“团结、奋进、求实、创新“。

接待我们的是一位和蔼的大伯。他为我们详细的介绍了云南变压器厂。云南变压器电气股份有限公司是原机械工业部定点生产220kV级及以下等级的变压器专业厂家，经过“七五”、“八五”技术改造，已具备最大容量240000kVA，最高电压220kV，年产400万kVA各种变压器的生产能力。公司为适应电气化铁路建设的需要和增强产品的竞争能力，从1979年至今，通过20多年的努力，在牵引变压器方面已具备相当规模的研究开发和制造能力。在 此期间，公司新产品的开发始终坚持公司、高校、铁道部门联合科技攻关，共同开发，使公司的牵引变压器新产品不断推出，并始终保持其先进性、适用性。目前，已有六大主要系列产品成熟地推向市场，还有包括220kV单相牵引变压器等多个系列产品正在研究阶段，不断满足电气化铁道部门不同要求的需要。迄止 2002年5月共向全国各铁路干线提供了6个系列502台牵引变压器，占全国拥有量的65%以上。由于公司牵引变压器结构先进、工艺成熟、性能优越，且具 有高技术含量和较高的运行可靠性，能代替国外同类产品。因此，云南变压器电气股份有限公司被指定为国内牵引变压器的主要研究、开发、制造基地。

在大概了解了云南变压器厂之后，工人师傅开始带着我们参观了工厂的生产线。师傅给我们介绍了油浸式变压器制造工艺主要有十二步左右：包括由电磁线制造、线圈制造、绝缘零件制造、铁芯制造、油箱制造、夹件、储油柜、片式散热器、板式活门无载分接开关、外购组件、变压器油装配等工艺。而云南变压器厂的产品与其他不同在于线

[5]圈绕制、铁心制造、邮箱制造、夹件和板式活门已经器身装备，总装配等工序是自制部（组）件。这也是云南变压器厂的产品能占据大部分市场的原因之一。在巨大的工作车间里零星地分布着一些员工，使车间显得有些空旷，甚至有些冷清。然而，这些却是表象，当我们走进车间，走进他们时，融入他们时才发现，看似冷清的空旷下面，其实掩藏着云南变压器厂人的高效和现代化。在一个人工智能的时代，我们需要从劳动密集型企业向技术密集型企业转变，而云南变压器厂正是这样的企业，而这应该也是云南变压器厂的傲立群雄的原因之一。只有在完成技术革新的同时完成向技术密集型的转化，才能是企业有更大的发展。

从单一部件的生产检验到最后的总转配和出厂前的试验，这短短的一条流水生产线，我们走了足足两个小时，工人师傅带着我们一边参观一边细致的讲解，让我们把书上学到的变压器理论和实际生产结合起来，使我们对变压器的认识更加真切而不是仅仅局限于书本上的符号。无疑，这使我们对变压器有了新的认识，云南变压器的这一次参观，将让我们受益终生。

十天的实习就这样将要结束了，下午实习总结及表彰大会召开了，老师也对我们在实习中的表现予以了肯定。

第四篇：电气工程生产实习报告

电气工程及其自动化专业2009级

认识实习报告

姓名：

学号：

班级：

指导老师：

河北联合大学轻工学院

2012年月号 河北联合大学轻工学院电气工程生产实习报告

目录

一、实习目的.........................................3

二、实习要求.........................................3

三、实习内容.........................................3

3.1 实习形式........................................................................................3

3.2 实习前准备....................................................................................3

3.3 实习内容........................................................................................4

3.3.1 …....................................................................................................................5 3.3.2 …......................................................................................................................5 3.3.3 …......................................................................................................................5 3.3.4…......................................................................................................................6

四、实习总结与心得体..................................6

电气工程生产实习报告 http:// 河北联合大学轻工学院电气工程生产实习报告

一、实习目的

认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过认识实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过认识实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，认识实习是课堂教学的补充，认识实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

二、实习要求

1）需提前准备实习资料收集、整理。2）完成实习报告一份。

三、实习内容

3.1 实习形式和内容

①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下，我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器；了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器

电气工程生产实习报告 http:// 河北联合大学轻工学院电气工程生产实习报告 的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等

②通过分组跟班、工程师现场介绍，了解一线工作人员的工作情况；了解发电厂的一次设备和二次设备；了解了发电厂的各类监控系统；了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。

③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候，学生要要求作好笔记。④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合，对理论知识进行深化理解，总结收获。

⑤运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。

3.2 实习前准备

（1）火力发电厂主要概念

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。（2）了解发电厂的三大系统 汽水系统

火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。

此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中

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把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。

燃烧系统

燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。

发电系统

发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。

3.3陡河电厂概况

陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司，它坐落于河北省唐山市，始建于1973年，先后经历了震后重建和扩建。到1987年 10月，八台机组全部建成投产，总装机容量1550MW。

陡河电厂建成初期就成为全国重点电厂之一。现在与近几年新建的电厂相比，陡河电厂的发电量已经非常有限，但是作为一个老牌电厂，其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂相媲美。

建厂20多年来，陡河电厂始终坚持以安全生产为基础，以经济效益为中心，以优质服务为宗旨的方针，企业综合实力不断提高，1989年以来没有发生重大设备事故，截止2002 年1月底已连续安全生产1 633天。曾先后荣获“全国先进集体”、“全国节能先进集体”、“全国节水先进企业”、“全国一流火力发电厂”等荣誉称号

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3.4电厂未来发展

随着陡河电厂很多机组的老旧，如今已经关停了几台机组，同时准备着更换新型的发电机。由于受到国家政策影响，对于环境保护的要求，所以现在在广州市已经不能再装燃煤机组，即使陡河电厂在未来的更新换代中需要用到其他的火力发电方式，比如燃烧天然气。同时天然气发电机组有这自身的许多优势比如： 天然气发电优势

环保性：更高的排放标准。燃气机组排放全面达到或超过欧Ⅳ标准，更环保，更节能。

经济性：综合利用燃气发电，成本远远低于采用柴油和重油发电，也低于市电价格，如果将排放出的热能加以综合利用，则会更进一步降低成本。

节能性：发电效率更高。进口燃气机组发电效率最高可以达到 40%，远远大于低端品牌 32% 的水平。

可靠性：适应于低浓度甲烷；设备运行更稳定，在正常情况下，维修周期大幅延长。

安全性：采用专利技术的电脑模块控制，技术水平达到国际领先，更多的控制系统、检测系统和保护系统确保机组安全运行。

此外，宇动新能源公司具备了气体收集、处理、提纯、储存方面的技术，从电力系统的规划到冷热电联产联供，以及固有设施的改造等方面，均能提供全套的解决方案。

四、实习总结与心得体会

这次去陡河电厂进行实习参观，实习地点为唐山市陡河，大家是相当的兴奋，大概是因为很快就能实地了解发电厂里面真正的内容，了解将来可能的工作单位吧。而且可以吧很多实际事物与书本上面所学到的知识联系起来，使自己的知识更加丰富，知道更多的专业相关知识。

从参观实习中，我了解到了，随着国家政策的变动，能源价格的变化，对环保的指标要求越来越高，陡河电厂正在逐步的改进着自己，从燃油发电到现在的燃煤发电或是将来规划中的天然气发电，从小机组到大机组，从没有脱硫脱硝到现在除尘脱硫脱硝等，陡河电厂在一步步的改进着，既满足节能高效，又满足保护环境。同时要达到这些要求

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就必将应用到很多新技术，新设备，所以对于人员的要求也必将有所提高，如果将来我们想更好的发展，现在就需要认真学习，跟上时代的步伐，学习新技术，新知识，为将来的工作打下坚实的基础。

这次实习，让我感觉电力调度的困难，比起我们所学的课本知识复杂很多，形象系统稳定运行的因素也有很多，同时我国经济的高速性，使得用电的需求不断增加，所以更显调度中心的重要性。

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第五篇：电气工程生产实习报告

暑期Altium培训生产实习报告

一、实习目的 1.1实习目的和意义

大学期间是一个从求学时代逐渐转步入社会的一个阶段。在这个阶段只有课堂上的知识那是远远不够的，实践是大学生活中除了课堂以外最好的老师，而实习也是让我们逐渐步入社会的一个有效方法。生产实习是课堂教学的补充，课堂教学中，老师讲授，我们领会，而生产实习则是在老师指导下由我们自己向生产方向操作学习。通过老师的讲授、我们动手制作、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的软件操作的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。通过本次学习Altium软件制作PCB板以及最后的实践焊接环节，不仅锻炼自己的学习能力和实践能力，更增强了我们的专业知识以及职业技能，起到了非常良好的作用与效果。1.2实习单位基本情况

我们这次实习的单位是深圳市亿道电子技术有限公司。亿道电子是中国最全面的嵌入式开发工具，开发平台、开发方案的技术提供商;公司提供数十家芯片厂商的数百种处理器的调试工具、集成开发环境。还包括嵌入式实时多任务操作系统、编译环境、开发板、ARM仿真器、编译器以及ARM芯片级评估板的各种技术方案和技术服务。客户群涉及芯片设计、通讯、汽车、工业控制及自动化、仪器仪表、消费类电子产品、军方、航空航天等众多领域。

1.3 Altium Designer介绍

Altium Designer 为用户提供了唯一一款统一的应用方案，其综合电子产品一体化开发所需的所有必须技术和功能。Altium Designer 在单一设计环境中集成板级和FPGA系统设计、基于FPGA和分立处理器的嵌入式软件开发以及PCB版图设计、编辑和制造。并集成了现代设计数据管理功能，使得Altium Designer成为电子产品开发的完整解决方案，一个既满足当前，也满足未来开发需求的解决方案。1.4实习要求

本次生产实习是要我们通过使用Altium软件掌握PCB电路板的绘制工作，以及逐步经过加工成为电路板，然后再经过焊接安装，完成从设计到制造的全过程。对此，最重要的就是学习使用Altium Designer软件，要熟练掌握如何在电脑上制作一块PCB板的全过程。在实习前半段时间里，着重跟培训老师学习Altium的具体使用步骤，要求熟练的掌握相应的流程。开学之后再进行的后半部分的实践操作，焊接某智能家居控制系统的扩展板，掌握焊接贴片元器件，注意避免漏焊、假焊、缺焊等问题。

二、具体实习内容 2.1绘制电路原理图 2.1.1创建项目

首先应该创建一个新的Altium的项目。刚刚打开软件时比较茫然，都是全英语，太多种类不知道哪个才是要新建的项目，也不知道如何能绘制出一张电路图。老师则细心的教我们如何创建项目，且一一详细介绍了各个选项的作用。在建新建原理图的时候，要先建一个PCB工程。在菜单栏

中【Files】上面单击，弹出一个文件的下拉菜单，在其中选择【New】，再再弹出的下拉菜单中选择【Project】，在右边弹出的菜单中选择【PCB Project】单击，左边就会弹出Project面板，里面有刚新建的系统默认名为“PCB_Project1.PrjPCB”。然后再启动原理图编辑器。启动原理图编辑器有三种方式：从【Files】面板中启动、从主页Home中启动和从主菜单中启动。如左图2-1所示为创建了一个原理图之后的Projects面板。

图2-1

启动原理图编辑器之后，对其系统参数要进行设置。原理图系统参数影响到整个原理图编辑器，参数设置的合理可有效提高绘图效率和绘图效果。启动原理图系统参数设置对话框的步骤为（菜单命令启动）：执行菜单命令【Tools】/【Schematic Preferences„】启动的原理图系统参数设置对话框如图2-2所示。原理图系统参数共分为11大类：原理图常规参数（General）、图形编辑参数（Graphical Editing）、鼠标参数（Mouse Wheel Configuration）、编译参数（Compiler）、自动聚焦参数（Auto Focus）、库自动记忆参数（Library AutoZoom）、网格参数（Grids）、切割导线参数（Break Wire）、常用单位参数（Default Units）、常用组件默认值参数

（Default Primitives）和ORCAD选项（Orcad（tm））。

图2-2 编译器参数设置对话框

2.1.2绘制原理图

在原理图上绘制原理图之间，必须先打开其所在元件库，也称为加载元件库。加载元件苦命令在菜单【Design】中：执行菜单栏命令【Design】/【Add/Remove Library„】，弹出可用库对话框，如图2-3所示。单击“Installed”按钮，在弹出的打开库文件对话框中找到需要安装的库，打开即可。默认路径指向系统安装目录下的D:Program FilesAltium Designer 08Library。在加载完元件库之后就可以利用元件库面板进行放置元件了。其具体步骤是：

（1）在相应的库中找到相应的原理图符号，可通过元件库面进行预览。（2）选中找到的原理图符号，单击元件库面板右上角的Place，就可以将需要的元件放置在原理图纸上。

图2-3 可用库对话

在将所有的原理图都放置在图纸上之后，进行合理的布局，布局完之后，就可以放置到导线了。放置导线的步骤为：执行菜单栏【Place】/【Wire】，光标变成图2-4所示时，就可以将元件的引脚与引脚之间用导线连接起来。导线放置完之后，还有一个重要的步骤：给原理图中的元件添加标注符号。元件标注就是元件的序号，自动标注也称为自动排序或自动编号。自动标注元件命令在【Tools】菜单中，自动标注的步骤为：执行菜单命令【Tools】/【Annotare...】。

图2-4

图2-5 Library面板

完成编译项目的设置之后，就可以对项目进行编译了。执行菜单命令【Project】/【Compile PCB Project...。会弹出导航器面板（Navigator）和信息面板（Messages）。“Messages”面板在原理图绘制正确时是空白的，如果提示有错误，双击面板中的提示，就会将错误定位到原理图中相应的位置。

2.2 印刷电路板的设计过程 2.2.1创建PCB文件

在做好了PCB板的原理图之后，下一步就是绘制PCB板了。首先再将原理图设计转变为PCB设计之前，需要创建一个新的PCB和至少一个板外形轮廓。PCB文件显示出一个预设大小的白色图纸和一个空板，以黑色为底，并带有栅格。在空板上绘制正方形框，然后在框中添加元器件的焊盘，并根据要求对焊盘进行设置。

在原理图编辑器中，为了确保能够成功的导入PCB，可以打开【Tools】/【Footprint Manager„】查看每个原理图是否都有对应的封装。打开的“Footprint Manager”如图2-6所示。导入PCB之前，首先要在工程中创建一个PCB文件，创建文件的步骤如下：执行菜单命令【Files】/【New】/【PCB】。执行完之后，系统会在你已打开的工程中自动创建一个名为“PCB1.PcbDoc”的文件。如果当你新建的PCB和你的原理图不在同一个工程里面的时候，可以将PCB文件拖到工程中去。建好PCB之后，在文件上单击右键，在右键菜单中选择【Save As„】命令，将所建的PCB保存在指定位置。做好这些准备工作之后，就可以导入PCB了。

图2-6 2.2.2导入设计及布线

PCB的设计相对就麻烦了一点，在将原理图的信息导入到新的PCB之前，确保所有与原理图和PCB相关的库是可用的。然后，编辑原理图并检查有无任何错误。当导入完成后，即对摆放在PCB上的元器件进行布局走线。在布局过程中要特别注意线与线之间的夹角为不能为直角角。下图即是我

最终画出来的PcbDoc图。

2.3焊接扩展板

根据Altium画好的图进行焊接是生产实习的最后一阶段。焊接电路时，根据元器件及元器件清单，找出改元器件在电路板上的符号，然后将其焊接在上面。由于焊接的是贴片元器件，体积相当小，所以焊起来还是相当有难度的。我们是两人一组，分工合作。焊接时，电容等个别部件是要分批拿的，因为上面没有任何标号，很容易焊错位置。所以这些部件都是分批去老师那里领的。一人拿镊子夹住贴片元器件固定住，一人进行焊接。这样速度比一个人要快很多。

三、实习总结

通过为期一周的Altium绘图实习，我比较全面地了解和掌握了使用Altium Designer绘制、编辑电路原理图和印制电路图的方法和技巧。同时领略到了Altium Designer版软件的强大功能。虽然早在实习之前，我就

利用课余时间学习过Protel制图，但是通过这次实习使我绘图的技能更体系化，操作更熟练化。

随着电子技术的飞跃发展，新型电子器件和集成电路的应用越来广泛，电子电路也变得越来越复杂。这个电路的设计工作增加了难度。因此通过计算机进行电路辅助设计必然称为设计与制作电路板的一种基本手段。而Altium Designer就是用于帮助电子线路设计原设计电路原理图和印制电路板的首选软件。这个软件的最大特点在于它的元器件特别的多，画图的难度和重点在于找元器件。在画原理图的时候难度不是很大，元件的多样和数量的巨大，让你很难找到合适的元件。对于初学者，会感到很盲目，不知道从哪里开始找，并且我们这次实习的软件全是英文版的，这个增加了不少难度。好在有老师一步步指导所以我很快就上手并且能够熟练使用了。

相对于原理图的绘制，PCB板的封装难度大多了。首先要确定绘制的是双层板还是单层板，根据需要将元件排列整齐，尽量做到布局均匀紧凑，并且飞线尽量不要交叉。布局完成之后，可以手动布线，也可以选择自动布线。一般我使用手动布线。布线完成就认为PCB设计工作完成了。在实习过程中我才知道，一般的PCB还要补加泪滴和敷铜，以及相关报表的生成。在发到工厂制作之前，还要对电路板进行信号完整性分析等一些列必不可少的工作。所以这次实习，对于我是一个很大的提高。

总之，通过一周的上机实习和课下练习，对我使用Altium Designer进行原理图的绘制和PCB板的设计形成了一个框架体系。使我对其功能有了更全面的了解，为我们以后做毕业设计，甚至于工作打下了良好的基础。9

不仅如此，这次实习使我更深一步了解了PCB板的绘制流程和制作工艺，使我受益匪浅。