焊工自我鉴定

第一篇：焊工自我鉴定

常见求职自我鉴定范例

时间：2011-09-24 来源：简历网 点击：760 新业务开拓自我鉴定

我具有良好和自律性，性格开朗，做事认真负责，并有较好的团队合作精神和协调沟通能力。在校期间，曾经担任学生会秘书部部长和助理辅导员。而且，获得学校的三等奖学金。

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做事细致负责，一丝不苟，待人真诚，讲究传统道德，热爱中国古代文化，喜欢诗歌、古代文言作品，阅读了很多中国古籍经典和西方哲学著作；缺点是平时喜欢安静，不喜欢过多表达（工作上需要的除外），想问题细致但反应较慢。时间观念强，工作态度积极，乐于学习，团队协作精神强

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考评员工作总结

从2012年开始参加技能鉴定考评工作至今，我主要从事化工总控工与燃料检验工两个工种的考评工作，在这3年里，见证了职业技能鉴定工作的发展壮大，深刻的体会到劳动者心中对职鉴证书的认可度的提高。职鉴工作服务于化工企业、化工劳动者，为化工企业真实地反映劳动者的岗位适应能力起到了至关重要的作用，因此，我认为作为一名从事鉴定考评工作的考评员，既感到光荣又责任重大。既需要每一位考评员拥有很深的专业造诣及技能水平，又要有极高的公正性与责任感。本人能有机会成为其中一员，而且其工作表现能得到各级职鉴领导的高度认可，深感荣幸。以下把从事考评工作中的总结汇报如下：

一、不断学习，与时俱进做好鉴定考评工作。

目前化工新技术、新业务的不断发展，对于考评员的专业技能知识要求不断提升，省鉴定中心的领导也深刻的认识到这点，不断督促和帮助考评员学习提高自身技能与水平。本人作为一名从事考评工作快十年的考评员，对鉴定工作有着深厚的感情，也深刻的理解到要想做好职鉴考评工作只有不断的学习，同时，在自己不断学习提升能力的基础上，大胆创新，紧跟运营企业新技术与新业务的发展及其对技能的新要求。对已有的考核大纲提出建设性的更新完善建议并付诸实施，使考评内容做到与时俱进，满足实际需要。

二、整合资源，全力支撑鉴定工作的顺利开展。

鉴定考核工作涉及到从理论到实际动手能力全方位综合测试，在省中心的统一领导下，协调行业专家、企业能手，组成考评专家组，每个专业都制定严格的大纲与操作考核细则，特别是对于操作技能考

核。我们首先，严格按照考核大纲认真准备操作考场与考试用的设备器材，在搭建操作考试环境时与企业技术专家一起研讨如何尽可能的模拟现实生产环境，当发现资源限制无法保证时，就想方设法联系可用设备与器材，绝不降低考核标准。或者在保证考评质量为前提，构思新的考评方案，确保操作考核的顺利进行，让每一位参加考核的劳动者考出真实的水平。让企业获得一份客观公正地岗位能力报告。

三、科学组织，高效运作，顺利完成考评工作。

我们在每次组织这样的考核工作开始前，都认真研究如何提高效率，优化考核流程设计，细化组织措施，通过设置待考区、引导员，提前核对考生信息，提前进场待考，保证考生在多项考试流转过程中，减少重复，提高效率，同时由于考评员工作量大，就想方设法为考评员创造一切便利条件，集中精力做好考评工作。在操作考评前，还认真考虑多种预案，在考评过程中根据需要及时调整，每次的考试都能顺利完成。

四、公平公正、谨慎严密，保证鉴定工作的严肃性与权威性。由于鉴定考核，对于每一名参加考试的考生都关系到其切身利益，本人在多年的考评工作中总结出一套行之有效的方法。除了在考场上严肃考场纪律，严格执行鉴定考核规定以外，通过严谨的考核流程和科学客观的考评方法，采用诸如考评员到操作考场现场确认考评内容、考评流水化，测试与评分分离，考生考核现场确认，同一地区考生与考评员相互回避等措施保证考核的公平公正，真实的反映考生的技能能力水平，让考生心服口服。维护职业技能鉴定工作的权威性。

总之，考评员要不断学习、不断进步，秉持公平公正、严谨负责、团结合作的态度，完成每次的考评工作篇三：中级焊工鉴定内容 篇四：焊工国家职业技能鉴定标准

焊工国家职业标准

焊工国家职业标准

一、职业定义

操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

二、基础知识：

1、识图知识

（1）简单装配图和识读知识；（2）焊接装配识读知识；（3）焊接符号和焊接方法代号表示方法。

2、金属学及热处理知识（1）金属晶体结构的一般知识；

（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织；（3）fe—c相图的构造及应用；（4）钢的热处理基本知识。

3、常用金属材料知识

（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。

4、电工基本知识

（1）直接电与电磁的基本知识；（2）交流民基本概念；（3）变压器的结构和基本工作原理；（4）电流表和电压表的使用方法。

5、化学基本知识（1）化学元素符号；（2）原子结构；（3）拼音的化学反应式。

6、安全卫生和环境保护知识

（1）安全用电知识；

（2）焊接环境保护及安全操作规程；（3）焊接劳动保护知识；

（4）特殊条件与材料的安全操作规程。

7、冷加工基础知识（1）钳工基础知识；（2）板金工基础知识。

三、工作要求 中级 篇五：高级焊工鉴定试题库

高级焊工鉴定试题库

一、选择题

1、正面角焊缝中，减小角焊缝的（b）夹角，可以减小应力集中。a、以上均不对 b、斜边与水平边 c、垂直与截面 d、平面与截面

2、超声波检验辨别（b）的能力较差。a、零件形状 b、缺陷性质 c、部件大小 d、焊件形状

3、x射线的透照时间短速度（c）.a、相同 b、一般 c、快 d、慢

4、国家有关标准规定，承受动载荷的焊接接头，其焊缝的余高值应为（d）。a、0-3mm b、1-2mm c、12-3mm d、趋于零值

5、铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时，焊前预热的目的是为了防止（a）。a、过热脆化性 b、热裂纹 c、冷脆化 d、冷裂纹

6、珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接接头的性能，焊接时采用（a）时的主要问题是热影响区容易产生冷裂纹。a、较小的焊接线能量 b、较大的焊接线能量 c、降低熔敷效率 d、提高熔敷效率

7、使异种的一种金属（a）而另一种金属却处在固态下，这种焊接方法是熔焊-钎焊。a、受热融化 b、受冷凝固 c、压缩变形 d、塑性变形

8、埋弧焊焊机按下起动按钮后熔断器立即熔断的原因之一可能是控制（d）。a、电流大小 b、线路短路 c、电压太低 d、线路短路

9、甘油法测定扩散氢含量的特点是设备简单，甘油价格（c）.a、较贵 b、价高 c、较低 d、昂贵

10、低碳钢与铝青铜焊接时，比较合适的填充材料是（b）。a、黄铜 b、铝青铜 c、低碳铜 d、紫铜

11、奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，易出现的问题是（d）.a、焊缝熔合低温冲击韧性值升高 b、焊缝热影响区冲击韧性升高 c、产生气孔 d、焊缝熔合曲线低温冲击韧性下降

12、煤油实验的观察时间通常为（c）。a、10-20分钟 b、1小时 c、15-30分钟 d、15-20分钟

13、氨气检查下列说法不正确的是（a）。a、氨气纯度越高越准确 b、环境温度较低时间也可使用 c、效率高 d、比较准确

14、若用水清洗渗透剂时，水温不超过（a）。a、30℃ b、25℃ c、43℃ d、20℃

15、伸拉实验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（b）。a、弹性极限 b、抗拉强度 c、塑性极限 d、屈服极限

16、荧光探伤可检验的材料是（d）。a、纸板 b、面团 c、木材 d、不锈钢

17、冲击试验时，试验机将具有一定重力g的摆锤举至一定的高度h1使其获得一定的势能（gh1）然后使摆锤自由落下，将（d）a、试样拉断 b、试样压扁 c、试样冲园 d、屈服极限

18、珠光体钢与17%铬钢焊接时，选用（d）焊条。a、马氏体钢 b、铁素体钢 c、珠光体钢 d、奥氏体钢

19、耐压试验检测项目的包括（b）。a、金相 b、泄露 c、耐热 d、疲劳 20、铰接柱脚其支撑柱和柱子连接处设置肋板其目的是为（c）。a、增强焊接性 b、增加对称性 c、提高钢性 d、提高移动性

21、珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊时易出现的问题是（b）。a、气孔 b、冷裂纹 c、再热裂纹 d、热裂纹

22、通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊接金属及焊接接头的（a）屈服点、延伸率和断面收缩率。

a、抗拉强度 b、抗拉塑性 c、抗拉变形 d 抗拉洋性

23、压力容器相邻两简节的纵缝和封头与相邻简节的纵缝应错开，错开距离应（a）。a、大于简体厚度的3倍，且不小于100mm b、小于简体厚度的3倍，且不大于75mm c、大于筒体厚度的1.5倍，且不小于50mm d、大于筒体厚度的2倍，且不小于75mm

24、进行液压实验时碳素钢和16mn尺钢制容器，夜体介质的温度应为（c）。a、不低于3℃ b、不低于4℃ c、不低于5℃ d、不低于6℃

25、容器的包孔形成常见的有裸装（a）包扎暗箱空格箱。a、框架 b、刚性固定 c、铆接 d、链接

26、超声波是依靠（a）传播的。a、介质 b、反射 c、折射 d、中心

27、复杂结构件合理的装配和焊接顺序是（b）？ a、先焊焊缝多的一侧 b、先焊能增加结构刚度的部件 c、先焊收缩量小的焊缝 d、一般应从四周中间进行施焊

28、发现产品有质量问题时应对产品(a)。a、具体分析，分别对待 b、进行修复 c极疲 d、作为次品降低使用级别

29、裂纹在底片上的呈现为略带曲折的波浪形（d）。a、黑色粗条纹 b、黑直线 c、粗线条状 d、黑色细条纹 30、布氏硬度试验时，其压痕中心与式样边缘的距离应不小于压痕直径的（c）。a、1倍 b、3倍 c、2.5倍 d、2倍

31、拉伸试验能测定焊缝金属或焊接接头的（c）。a、物理性 b、弹性 c、塑性 d、化学性

32、压力容器制成后按规定（c）进行水压试验。a、可以 b、不要求 c、一定要 d、不一定

33、低温容器的铭牌不能直接铆固在容器壳体上，以免引起（a）感。a、缺口效应 b、焊接应力 c、机械感应 d、时效裂纹

34、大型复杂结构一般零件数量多，筋板多，立焊缝多，故装配焊接需（d）进行。a、交错进行 b、同时进行 c、总体进行 d、分部件进行

35、常用焊接设备检查技术条件是不包括（c）。a、送丝机构和附件的检查 b、电气性能 c、焊接性能 d、设备控制系统

36、磁粉探伤显示焊缝（d）缺陷时使磁力线与焊缝的方向垂直为佳。a、平行 b、对称 c、倾斜 d、纵向

37、丁字接头静载强度计算弯矩垂直于板面的，如开坡口并焊透，其强度按（b）计算。a、角接接头 b、对接接头 c、塞焊缝 d、搭接接头

38、如果射线探伤底片上单个气孔的尺寸超过母材厚度的1∕2时即作为（d）.a、ⅱ级 b、ⅰ级 c、ⅲ级 d、ⅳ级

39、铰接柱脚其支撑柱和柱子链接焊补强板是为了提高（b）。a、蠕变强度 b、局部强度 c、疲劳强度 d、抗拉强度 40、使用最广的是（a）来测定扩散氢。a、甘油法 b、气象色谱法 c、渗透法 d、水银法

41、材料的塑性好，钢弯曲试验时的弯曲角度（a）。a、越大 b、较小 c、不变 d、越小

42、弯曲试验时，背弯能考核（b）。a、焊缝的塑性 b、单面焊缝的根部质量 c、多层焊时间缺陷 d、焊层与母材之间的结合强度

43、使用（c）运行，气密检验是不正确的。a、氨气 b、压缩空气 c、氧气 d、氟利昂

44、其他黑色金属与铁素体耐热钢焊接时，焊后热处理目的是（c）。a、提高硬度 b、提高耐腐蚀性能 c、使焊接接头均匀化 d、提高塑性

45、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（a）。a、抗拉强度 b、塑性极限 c、屈服极限 d、弹性极性

46、对生产中发现的有质量问题的产品应（d）.a、报废 b、进行修复 c、作为次品降级使用 d、具体分析，分别对待

47、焊接生产中，焊接铝及其合金对质量要求高时焊接方法选（d）。a、手弧焊 b、二氧化碳气保焊 c、埋弧焊 d、氩弧焊

48、不锈钢与紫铜对接焊坡口清洗应选用（b）清洗剂。a、汽油 b、丙酮 c、四氯化碳 d、酒精

49、试样是按规定从试板上切取（d）供试验用。a、热影响区金属 b、溶合金属 c、焊缝金属 d、样品

50、采取热处理方法控制复杂结构件的焊接变形，是通过（a）来达到目的.a、消除焊接应力 b、加速氢的扩散 c、改善焊缝金属的组织 d、细化晶粒

51、超声波是一种人所听不见的高频率声波频率超过（c）hz.a、200000赫 b、2000赫 c、20000赫 d、200赫

52、超声波在金属中有（b）的穿透能力。a、较疏 b、良好 c、较密 d、较差

53、荧光检验不可探测的材料是（b）。a、铝 b、纸板 c、铜 d、不锈钢

54、（d）设焊缝内不准有裂纹，未熔合未焊透和条状夹渣。a、ⅲ级 b、ⅳ级 c、ⅱ级 d、ⅰ级

55、下列不属于奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接接头区带的是（c）。a、合金浓度缓降带 b脱矽带 c、铁素体带 d、坤砜带

56、必须经常检查埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况接触不良时，则应首先（d）。a、夹紧焊丝 b、消除磨损 c、检查修补 d、更换新件

57、磁粉探伤如果裂纹长度方向和磁力线平行缺陷（d）。a、显示的最清楚 b、现实的不明显（不出来）c、显示的缺陷比较直观 d、显示不出来

58、co2气体保护焊当焊枪导电嘴（c）时，焊机可出现焊接电流小的故障。a、间隙不变 b无间隙 c、间隙过大 d、间隙过小

59、在焊接性试验中用的最多的是（c）。a、硬度试验 b、接头力学性能试验 c、焊接裂纹实验 d、接头腐蚀试验 60、恰当地选择（d）是控制焊接结构的应力与变形的有效措施之一。a、分解焊接次序 b、装配锻压次序 c、装配铸造次序 d、装配焊接次序 61、当被检查的焊缝厚度为（d）x射线探伤显示缺陷的灵敏度比r射线高。a、80mm b、60mm c、70mm d、小于50mm 62、二氧化碳气体保护焊，如送丝电机转速提不高应检查（b）。a、电缆与工件接触是否良好 b、电机及供电系统是否正常 c、电缆接头连接是否牢靠 d、焊枪的导电嘴与导电杆接触是否良好 63、珠光体耐热钢与低碳钢焊接时采用低碳钢焊接材料，焊后在相同的热处理条件下焊接接头是具有较高的（a）.a、冲击韧性 b、强度 c、耐腐蚀性 d、硬度 64、试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫（a）。a、面弯 b、侧弯 c、旁弯 d、背弯 65、闪光对焊机采用缓降（d）。a、静特性 b、调节特性 c、动特性 d、外特性 66、x射线的穿透能力决定于（b）。a、照射位置 b、波长 c、环境温度 d、焊缝形成

67、超声波横波声速约为纵波声速（b）.a、10% b、30% c、20% d、50% 68、显象剂除在工作表面上，进行观查检验的正确时间是（c）.a、1-10mm 分钟 b、1小时之后 c、15-30分钟 d、30-50分钟 69、紫铜与不锈钢对接焊坡口清洗应选用（c）.a、四氯化碳清洗剂 b、汽油清洗剂 c、丙酮清洗剂 d、酒精清洗剂 70、u型和v型试样所测得的冲击（a）值互相之间不得进行换算。a、韧性 b、塑性 c、弹性 d、屈性 71、下列属于气压压夹器用途的是（d）。a、防止焊接裂纹 b、提高焊件精度 c、防止焊接变形 d、零件定位 72、超声波是利用（d）产生的。a、塑性效应 b、机械效应 c、弹性效应 d、压电效应

73、钢与铝及其合金摩擦压力焊加热体积极小，即使是这样在顶全段过程中，在铝及其合金一

侧还有很少一点熔化物被挤出来，这极少一点的熔物就是（c）。a、机械混合物 b、高熔点氧化物 c、金属间化合物 d、非金属夹杂物 74、在进行冲击试验时，式样（a）摆锤的冲击方向。a、缺口应背向 b、缺口应面向 c、缺口应朝上 d、缺口应向下 75、下列方法不能消除焊接应力的是（c）。a、振动时效 b、机械拉伸法 c、刚性固定性 d、温差拉伸法 76、硬度试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度，并可间接判断材料的（d）。a、疲劳性 b、冲击性 c、屈服性 d、焊接性 77、焊件的（c）可用着色检验来发现。a、内部缺陷 b、宏观组织缺陷 c、表面缺陷 d、根部缺陷 78、埋弧自动焊机出现电弧不稳定的原因不是因为（b）。a、启动按钮接触器主触点断路 b、导电嘴与焊丝接触不良 c、送丝系统线路有故障 d、网络电压波动太大 79、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时过渡层的宽度决定于所用的（d）。a、焊后热处理 b、焊条规格直径 c、焊接电流 d、焊条类型 80、缝焊机的滚轮电极为主动时，用于（d）。a、圆形焊缝 b、纵向焊缝 c、横向焊缝 d、不规则焊缝 81、有的产品的缺陷已影响到设备的安全使用或其他性能指标，并且是无法修复或虽然可以修复，但代价太大（ｂ）。

ａ、这种产品报废，太浪费 b、不经济，这种产品只能报废 c、不经济，这种产品只能降低使用级别 d、为了节约这种产品只能降低使用级别 82、二氧化碳气体保护焊机的（安装）（c）要注意和检查供气系统情况。a、解体 b、工装 c、调试 d、备料 83、焊接性包括（d）的内容。a、适应性能和使用性能两方面，b、使用性能 c、结合性能 d、接合性能和使用性能两方面 84、在黑色金属上在大面积堆焊耐酸不锈钢时，填充金属材料最优的形式是（b）。a、丝级 b、带级 c、粉末治金 d、电焊条 85、经射线探伤后胶片上出现的缺陷影像不包括（a）。a、一条淡色影象 b、连续的黑色直线 c、断续黑线 d、深色条纹 86、埋弧自动焊在其它焊接工艺参数不变的情况下，焊接速度（a），则焊接线能量增大。a、减少 b、增大 c、不能确定 d、不变 87手弧焊埋弧焊和气体保护焊等焊接方法（a）用来焊接钢与镍及合金。a、都可以 b、不可以 c、只有一种 d、决不能 88、容器简节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后（b）进行调制处理。

a、需要 b、不必 c、必须 d、即时 89、珠光体耐热钢与低合金钢焊接为了减少冷裂纹，下列说法不正确的是（b）。a、焊前严格控制氢的来源 b、采用小线能量进行焊接 c、焊钳预热 d、焊后缓冷 90、手工钨极氩弧焊机检修时，（d）应对水质干净情况是否漏水，是否畅通等检查。a、电路系统检修 b、机械系统检修 c、气路系统检修 d、水路系统检修 91、不锈复合钢板焊接时，焊接工艺不当易生产（d）。a、变形 b、腐蚀 c、气孔 d、裂纹

92、奥氏体不锈钢和珠光体钢焊接时，焊缝成分和组织取决于（c）.a、容敷效率 b、焊接电压 c、融合比 d、焊接电流 93、焊缝过程中产生的压缩塑性变形越大，焊后产生的残余应力和残余变形就（d）.a、相等 b、不变 c、越小 d、越大 94、管子对接头的弯曲式样应从检查式件切取（c）个.a、1 b、4 c、3 d、2 95、整体分段出厂的容器包装，运输一般采用（c）.a、空格箱 b、裸装 c、筐架 d、音响

96、电渣焊机的检修，要经常检查导电嘴的摆动机构和机头升降机构的（a）.a、灵活性 b、牢固性 c、焊接性 d、指向性 97、弯矩垂直于板面的丁字接头静载强度计算，如开坡口并（c），其强度按对接接头计算。

a、未焊透 b、夹渣 c、焊透 d、烧穿 98、奥式体不锈钢与低碳钢进行焊接是由于（a）在焊缝中如果出现马氏体组织，则会恶化接头质量。

a、稀释作用 b、处理作用 c、脱氧作用 d、凝固作用 99、钢性固定对接裂纹试验时，沿焊缝（a）更容易检查出细小的内在裂纹。a、横断面方向截取横式样，比沿焊中心线缝截取式样 b、中心线截取纵向式样，比沿焊缝横断面方向截取式样。c、横断面方向截取横式样，比沿焊中心线缝截取式样 d、中心线截取纵向式样，比沿焊缝段裂方向截取式样。100、碳素钢和16mnr钢制容器在进行液压实验时，液体介质的温度为（d）。a、不低于3℃ b、不低于0℃ c、不低于7℃ d、不低于5℃ 101、弧焊变压器的动铁芯，响声大的原因是动铁芯的（b）。a、变压器绕组短路 b、制定螺钉太松 c、电源电压过低 d、空载电压过低 102、梁与梁焊接时为了使焊缝避开应力集中区，使焊缝不过密，焊缝相互应错开（d）距离。

a、250mm b、100mm c、150mm d、200mm 103、焊缝的中心杂制往往比周围多这种现象是（c）。a、显微偏析 b、焊缝偏析 c、区域偏析 d、层状偏析 104、斜y形坡口焊接裂纹实验时，试件焊完后需给（a）时间后才能开始进行裂纹的解刨和检测。

a、48h b、24h c、12h d、60h 105、埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况必须经常检查发现接触不良时，则首先应（a）.a、更换新件 b、消除磨损 c、修补 d、夹紧焊丝 106、铁镍焊接接头的（d）与填充金属材料成份及焊接工艺参数有关。a、化学性能 b、物理性能 c、工艺性能 d、机械性能 107、电弧焊的工时定额由（d）休息和生理需要时间以及准备结束时间四个部分组成。a、设计时间，布置工作时间 b、学习时间，布置工作地时间 c、作业时间，布置绘图的时间 d、作业时间，布置工作时间 108、对点焊机的电级要求有（b）。a、能向焊件渗透金 b、良好的高温强度 c、良好的塑性 d、良好的韧性 109、火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（d）毫米。a、20mm b、25mm c、10mm d、15mm

110、密封性检验不能检查的缺陷是（d）。a、漏水 b、漏气 c、渗油 d、内部气孔 112、在焊接接头中形成延迟裂纹的氢是（a）。a、扩散氢 b、含氢量 c、残余氢 d、含氢值 113、钢制压力容器焊接过程中，以下那种焊缝不必 进行焊接工艺评定（d）。a、与受压力元件相焊的焊缝 b、受压元件母材表面堆焊、补焊 c、受压元件焊缝 d、压力容器上支座，产品铭牌的焊缝 114、刚性固定对接裂纹实验时，焊完实验焊缝后经(e)小时，才能截取式样，做磨片式样检查。

a、2h b、48h c、132h d、36h e、24h 115、对接筋板的最小焊脚筋板厚31 –50mm尺寸是（d）。a、10mm b、6mm c、4mm d、8mm 116、焊接工艺规程的支柱和基础是（a）。a、焊接工艺社定 b、焊接性实验 c、技术准备 d、工艺过程分析 117、某容器的设计压力为0.1≤p1.6mpa应属于（a）容器。a、低压容器 b、高压容器 c、超高压容器 d、中压容器 118、x射线检查焊缝缺陷时，对裂纹显示（b）。a、不可见 b、灵敏 c、非常灵敏 d、不灵敏 119、不锈钢与铜及铜合金焊接如果填充金属含钼过多会促使焊缝脆化元素（a）溶入？ a、cr b、ni c、b d、mn 120、钢与铝共晶以上温度楔焊法旋焊时唯一的温度范围是（a）。a、654-660℃ b、554-560℃ c、454-460℃ d、754-760℃ 121、奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，焊后应进行的热处理方法是（d）。a、低温回火 b、正火 c、中温回火 d、高温回火 122、制作封头时如果料块尺寸不够，允许小块（指三块以上）对接控制的范围是（a）。a、左右对称的三块板 b、左右对称的五块板 c、左右对称的六块板 d、左右对称的四块板 123、压力容器焊补处遇到（c）情况下能采用强度等级稍低的焊条进行打低焊。a、结构复杂 b、材料强度 c、单面焊双面成形 d、刚性大 124、为了减少珠光体耐热钢与低合金钢焊接冷裂纹，下列说法不正确的是（a）。a、采用小线能量进行焊接 b、焊前预热 c、焊后缓冷 d、焊前严格控制氢的来源 125、焊接线能量（a）时，热影响区宽度增大。

第二篇：焊工发言稿

技术书写青春技能相伴人生

敬爱的老师、亲爱的同学们：

大家早上好。

2010年5月27日至2010年5月28日为期两天的技能节在今天正式启动，此时此刻我的心情无比激动，我想全校的老师和同学们也都以一颗激动的心情迎接新教改后的第一次艺术节。这次艺术节从前期准备到今天，学校的全体老师没有条件创造条件，利用一切可利用的资源，让技能节可以有条不紊地进行，在此我代表焊接系全体同学向所有老师深鞠一躬，感谢你们的辛勤准备，为我们搭建了一个展示专业技能和实践水平的平台，在这个平台上，我们可以尽情地展示自我，这方舞台不大，但承载的是更为广阔的天空。

同学们，作为技工院校的一员；作为焊接技术系的一员，我们应该深深明白“没有一流的技工，就没有一流的产品”。我们都是技能人才的种子，正在努力发芽，茁壮成长。动手能力是我们的特色，是我们每个学生最为闪亮的“名片”，我们要以最饱满的热情投入到各个项目的竞赛中去，看，我们焊接系的学生们个个摩拳擦掌，跃跃欲试，呈现出一派红红火火的景象。

拥有技术的天空流光溢彩，灿烂辉煌；

拥有技能的校园激情飞扬，和谐美好；

同学们，你们所有的参赛热情将成为这次技能节最亮丽的风景，预祝你们在赛场上都能全情投入，充分发挥你们的娴熟技能。竞赛固然是紧张而激烈的，但竞赛的本身也是一次提升技能的手段，各个选手的风格和水平都值得我们相互学习，相互探讨。共同提升。

同学们，让我们用技术书写靓丽的青春，让技能相伴更加美好的人生，让我们共同预祝本次技能大赛圆满成功。

第三篇：焊工教学计划

焊工专业教学计划

一、专业培养目标 本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全方面发展的，掌握焊接技术必备的基础理论知识和专业知识，具备从事专业领域实际工作的综合能力和主要技能，具有健康的体魄和良好的职业道德、敬业精神、创业精神的、适应社会生产、管理、服务第一线需要的，中级焊接技术应用型人才。

二、人才培养规格要求和知识技能素质结构

（一）专业能力要求和构成要素

1、具备一定的机械知识、电气知识。

2、具备一定的钳工、电工的初级知识。

3、具备焊接知识。

4、具有良好的各种焊接操作技能。

（二）技能证书要求 取得中级焊工证。

（三）素质要求

1、思想道德素质

爱祖国，有民族自尊心，献身四化建设。爱人民，主动关心他人，热爱社会主义，拥护共产党领导，工作勤奋踏实，有创业精神。诚实守信，办事公道。崇尚文明，自觉抵制腐朽和不健康的陋习，见义勇为。

2、业务素质

具备所需的专业理论知识，掌握专业的基本技能和某项专长，能熟练地使用。有初步的现代制造技术和生产管理知识，具有成本、效益和质量观念。

领会与行业、专业有关的法令法规、安全生产条例，遵守操作规程和工作规范。掌握行业、专业的有关标准，解释并运用职业习惯。

整理并保持有序的工作环境，做有工作计划、总结或技术记录的习惯。勤于实践，善于理论联系实际。反应敏捷，处理问题果断。

善于收集信息，了解行业和专业发展动态。具有一定的知识面，能综合地分析和解决问题。

3、文化素质

毕业生具备技工人才所需的文化知识和应用能力，有一定的语言表达能力。学风严谨，实事求是。善于观察，讲究科学的工作方法。谦虚好学，能适应科学技术的发展。尊重科学，对伪科学有初步的识别能力。

思想开放，易于接受新思想、新技术和新事物。有独立主见，勇于创新。具有较强的参与、竞争和合作意识。追求效率，时间观念强。

严于律己，能正确对待不同意见，正确对待成功和失败。举止文雅，待人有礼，敬老爱幼，尊重妇女，尊师重教，富有同情心。能正确看待金钱、名利和地位，不卑不亢，继承优秀的民族文化素养。

热爱生活，兴趣广泛，具有高尚的生活情操和审美情趣，勤俭节约，善于计划。

善于与他人交流，尊重和理解别人，有一定的社会活动能力。

4、身体和心理素质

毕业生具有基本体育运动和卫生保健知识。身体健康，养成锻练身体习惯，达到《国家体育锻炼标准》要求。能承受一定强度的体力工作。

热爱劳动，养成良好的卫生习惯和生活规律。

能应付工作的紧张，遇事沉着，遇到危急突发事件能迅速反应排除。具有自控能力，对变化的环境有良好的适应性。

宽容大度，对人际关系充满热情。性格开朗温和，幽默感强，情感丰富。能常持乐观态度。

三、毕业生就业方向

1、机械设备制造企业。

2、压力容器及各种供气、供水、供油管道制造及安装企业。

3、建筑、桥梁、大型工程建设。

4、车辆、农机制造企业。

四、招生对象与学制

招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者。学 制：因学员和企业招工要求，分两个阶段集中培训7个月，共计29个教学周。然后进厂实习3个月。

五、主要课程设置和要求

（一）公共课

1、语文（145学时）

在初中语文的基础上，加强学生的口语交际训练，培养学生良好的口语交际能力，推广使用普通话；加强应用文写作训练，提高学生常用应用文的写作能力；进一步加强现代文和浅易文言文阅读训练，提高学生现代文和浅易文言文的阅读能力，加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力，提高学生语文素养，积极渗透情感教育。

2、数学（145学时）

在复习并巩固初中数学基础知识的前提下，本着为专业基础课服务的目的，进一步学习数学相关的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、向量、复数、解析几何、立体几何。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。

3、英语（87学时）

在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能；使学生能听懂简单对话，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单文章。

4、职业指导（58学时）

主要学习如何认识职业、职业素质、职业道德，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。

5、体育（58学时）

以中专体育教学大纲规定的内容为基础教学内容，使学生掌握体育运动的基本技能，并养成用科学方法锻练身体的习惯，促进学生身体的正常发育，不断增强体质，并具有适应从事未来职业需要的身体素质。

6、计算机应用基础（116学时）

主要学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

（二）专业课

7.机械识图（116学时）

掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能。8.电工学（58学时）

主要学习直流电路、磁场与电磁感应、单相交流电路、三相交流电路、变压器与三相异步电动机、工作机械的基本电气控制电路、常用电子元器件及应用电路等。9.金属材料与热处理（145学时）

主要介绍金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系，其主要内容是纯金属的结构与结晶、合金的结构与结晶，塑性变形与再结晶、金属热处理的原理与工艺，常用金属材料介绍，为专业课的学习打好基础。10.焊接技能辅导（232学时）

了解手弧焊的特点，使用范围通过培训达到手弧焊的中级工水平。了解气保焊的特点、适用范围及基本操作。

11.金属焊接与切割作业（87学时）包括焊接与切割基础知识、电阻焊、钎焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割、气焊与气割、焊条电弧焊与电弧切割、埋弧焊、特殊焊接作业安全技术、焊接与切割安全用电、焊接与切割的防火防爆、焊接与切割劳动卫生与防护、焊接与切割事故案例分析等内容。12.机械基础（116学时）

本课程主要讲授机械运动的基本规律，杆件强度、刚度和稳定性的基本知识，常用机构和机械零件等内容。使学生具有分析、选用和设计机械零部件及简单机

械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力。13.极限配合与技术测量（58学时）

本课程主要讲授几何量的测量技术。通过实验和实验专用周，使学生掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹及齿轮的基本检测技术，学会使用生产现场的常用工检量具。

（三）实习课（696学时）14.焊工实习，通过焊接操作实习，掌握板、管、管板的平、横、立、仰焊操作，骑座式、小直径垂直固定、水平固定和45度固定单面焊双面成形的操作技能，达到高级水平，并取得相应证书。

15.金属焊接与切割作业实习，主要使学生掌握焊条电弧焊、气焊、气割和碳弧气刨的原理、工艺参数选择方法及操作技术知识 16.电工实习，掌握电工的基本操作技能及安全用电常识。17.金属材料热处理生实习，主要使学生掌握生产操作与工艺设计能力，金属材料检测能力，热处理车间生产管理能力。篇二：焊工教学计划中级

焊工培训教学计划（中级）

济南市神州飞机场职业培训学校

焊工培训教学计划

一、培训课时：320课时

二、教学用具：

电弧焊机、面罩、焊钳、绝缘胶鞋、电焊手套、黑眼睛、白平光镜、扳手、榔头、弯尺、盒尺、板尺等。

三、培训目标

通过理论知识和专业技能实操培训，使学生掌握电焊工所需的工艺理论知识和实际操作技能，并能熟练的使用调试维护本工程的主要设备，培养学生良好的职业道德，具有安全生产和文明生产的习惯。结合生产实用训练，达到独立完成一定的生产任务。

四、培训内容与课时安排表(见附表)焊工培训课时安排 篇三：电焊工教学计划

电焊工教学计划

一、培训目标 1.总体目标

培养具备以下条件的人员：能够掌握中级焊工的技术理论知识，能够运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。2.理论知识培训目标

依据《焊接国家职业标准》中对中级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握金属热处理、电工基础、化学基本知识、相关工种工艺知识、常用焊接技术知识及焊工中级工艺理论。

3.操作技能培训目标

依据《焊工国家职业标准》中对中级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握中级焊工应具备的焊条电焊弧，埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电阻焊、等离子弧焊接与切割等操作技能，能进行珠光体耐热钢、低温钢和奥氏体不锈钢结构的焊接作业，能够控制焊接接头的的组织、焊接应力及变形。

二、教学要求 1.理论知识要求 1.1 金属热处理 1.2 电工基础知识 1.3 化学基本知识 1.4 相关工种工艺知识 1.5 常用焊接技术知识 1.6 焊工中级工艺理论 2.操作技能要求 2.1 焊前准备 2.2 焊接 2.3 焊后检查 2.4 设备的维护及故障排除

三、教学计划安排 总课时数：340课时 理论知识授课：114课时 理论知识复习：20课时 操作技能授课：40课时

操作技能练习：160课时 机动课时：10课时

附：

课时分配表

总课时数：340课时。

岚山技工学校

电焊工教学大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成中等复杂程度的金属结构的焊接作业。

在教学过程中，要求培训对象在熟练掌握基本技能的基础上加强操作技能的专项练习，逐步提高焊接水平。

2.课时分配

总课时数：340课时。

3.理论知识部分教学要求及内容 3.1 金属热处理 3.1.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握铁碳合金组织和钢的热处理基本知识。3.1.2 教学内容(1)金属及热处理知识。1)化学处理的基本原理及应用。2)金属的组成、结构及铁碳合金的基本组织。3)铁—碳平衡状态图的构造及应用。4)钢的热处理基本知识。(2)常用金属材料的一般知识 1)金属材料的性能。2)金属的塑形变形、纤维组织及其对金属性能的影响。3.1.3 教学建议

教学重点是介绍焊接结构常用采用的高温回火、去应力退火等热处理知识。3.2 电工基础知识 3.2.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握变压器的基本原理和电压表、电流表的使用方法，了解电路的基本原理。

3.2.2 教学内容(1)变压器及电压表、电流表。1)变压器的结构及工作原理。2)电流表和电压表的使用方法。(2)直流电路电动势及全电路欧姆定律 1)直流电路电动势。2)欧姆定律与全电路欧姆定律。（3）电路的基本原理。1）基尔霍夫定律 2）复杂直流电路的计算

3）磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁 3.2.3 教学建议

教学重点是讲授变压器的基本知识，为弧焊电源的学习打好基础。3.3 化学基本知识 3.3.1 教学要求

通过培训，使用培训对象掌握简单的化学反应及反应方程式，为专业理论学习打好基础。3.3.2 教学内容(1)原子结构 1)原子的组成。2)原子核算外电子排布。3)元素周期表基本知识。4)分子的形成。(2)化学反应 1)化学反应方程式。2)化学反应。3.3.3 教学建议

教学重点是讲授化学反应部分的氧化反应、还原反应、分解反应和中和反应，为专业理论学习打好基础。3.4 相关工种工艺知识 3.4.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握机械加工和气焊气割基本知识。3.4.2 教学内容(1)机械加工知识 1)车削、磨削、刨削常识 2)切削刀具的名称及几何参数 3)机械加工余量的选择 4)机械加工精度的一般概念(2)气焊气割知识 1)气焊设备和工具的维修保养知识 2)常用金属材料的气焊 3)气割设备和工具的维修保养知识 4)机械气割与特种气割的知识 3.4.3 教学建议

教学重点是机械加工知识。3.5 焊工中级工艺理论 3.5.1 焊前准备(1)教学要求

通过培训，使培训对象掌握焊条、焊丝、焊剂和保护气体的使用知识，掌握工件坡口的制备、预热温度的选择、焊件组对和定位焊知识及焊接设备的选用知识。(2)教学内容 1)焊接材料 ①焊条 ②焊剂 ③保护气体 ④焊丝 ⑤钨极 2)工作准备

①不同位置焊件组对及定位焊。②焊前预热 3)设备准备 ①埋弧焊机 ②钨极氩弧焊机

③二氧化碳气体保护焊机(3)教学建议

教学重点是焊接材料、设备和工件的准备。3.5.2 焊接(1)教学要求篇四：电焊工教学计划和大纲

南昌市建安培训学校

电焊工技术

教 学 教 学 计 大 划 纲

电焊工技术理论教学计划

一、培养目标

通过初级技术理论教育，应使学员具有本工种初级工 “应知的技术理论知识。具体要求是：

具有初步的技术基础理论知识；了常用的焊接方法及原理，了解常用电焊设备的构造和工作原理。

二、课程设置和要求

根据培养目标，重点掌握焊接接头及坡口识图、材料金属工艺学,电焊工工艺学三个主要方面的课程。各方面课程的要求如下； 1． 接头及坡口识图

使学员了解各种焊接接头及坡口图的基础知识和国家标准,能够看懂简单的机械零件图、部件图和一般的金属结构图,熟悉焊缝的标注方法和常用的焊接代号。2。材料金属工艺学

使学员了解常用金属材料的及焊接材料牌号、规格、机械性能、化学成份和使用范围；了解主要合金元素在金属的作用；了解合金的组织和

热处理的一般知识；了金属材料机械性能试验的方法；对整个机械加工的工艺过和本工种有关的钳工、铆工、气焊工的一些基本操作方法，有一定的常识性了解。3．电焊工工艺学

使学员掌握常用电弧焊接设备和辅助设备、工具的构造和性能以及使用、维护和保养方法；了解常用焊接材料的种类、牌号、适用范围和保存方法；了解常用金属材料的焊接方法；了解焊接缺陷(如气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤等)产生的原因及防止方法和检测常识。

三、教学计划表

电焊工初级技术理论教学大纲

一、教学目的和要求

本课程是电焊工初级技术理论的一门专业课。通过教学，使教员掌握焊接基本原理和工艺及设备等方面的基本知识。具体要求如下： 1.了解电弧焊的基本知识，焊接材料,焊接接头及焊缝符号的识别； 2.了解焊接材料的选用、使用的保管常识； 3.了解弧焊电源的基本原理及特点； 4.掌握焊接工艺和操作技术； 5.掌握掌握电弧焊常见的焊接缺陷的产生原因和预防措施； 6.掌握常用设备及工,夹的使用知识； 7．熟悉相关工种的的一般知识的安全生产常识。

二、课时分配

三、课程内容

第一章 焊接电弧及弧焊电源

教学要求： 1.了解焊接电弧的产生过程及电弧的特性； 2.熟悉不同弧焊电源的应用及发展； 3.掌握弧焊电源的选用及使用。教学内容： 1.焊接电弧； 2.弧焊电源的种类； 3.弧焊电源知识； 4.作业辅导 第二章 焊接材料

教学要求：篇五：电焊工培训教学计划1 民生工程

郎溪华宇职业培训学校电焊工培训教学计划

职业（工种）名称 电焊工 等级 初级、中级

制定人：汪有才

一、职业定义

安装、制造、或修理钢构设备的人员。

二、适用对象

申请参加初级工鉴定者必须有初中学历或同等以上学历，准备从事安装、制造、或修理钢构设备的相关工作人员。

申请参加中级工鉴定者必须有高中学历或同等以上学历，并取得电焊工初级职

业资格证书，继续从事安装、制造、或修理钢构设备的相关工作人员。

三、培养目标

通过技能操作、专业知识、基础知识及相关知识的培训，学员应掌握电焊工基

本操作技术、电气识图、钢结构、电焊机的控制路线、电气故障排查等技能，达到独立完成本岗位中等技能的操作水平。

第四篇：焊工教学计划[范文]

宝鸡郡智职业技术学校

焊工培训教学计划

一、培训目的：

通过初级技术理论教育，应使学生具有本工种初级工 “应知”的技术理论知识。具有初步的技术基础理论知识；了解常用的焊接方法及原理，了解常用电焊设备的构造和工作原理。通过教学，使学生掌握焊接基本原理和工艺及设备等方面的基本知识及进行实操练习。

二、培训内容：总学时720课时（4.5个月）一）理论

1、了解电弧焊的基本知识，焊接材料,焊接接头及焊缝符号的识别；

2、了解焊接材料的选用、使用的保管常识；

3、了解弧焊电源的基本原理及特点；

4、掌握焊接工艺和操作技术；

5、掌握掌握电弧焊常见的焊接缺陷的产生原因和预防措施；

6、掌握常用设备及工,夹的使用知识；

7、熟悉相关工种的的一般知识的安全生产常识。

二）实操

1、接头及坡口识图

使学生了解各种焊接接头及坡口图的基础知识和国家标准,能够看懂简单的机械零件图、部件图和一般的金属结构图,熟悉焊缝的标注方法和常用的焊接代号。

2、材料金属工艺学

使学生了解常用金属材料的及焊接材料牌号、规格、机械性能、化学成份和使用范围；了解主要合金元素在金属的作用；了解合金的组织和热处理的一般知识；了金属材料机械性能试验的方法；对整个机械加工的工艺过和本工种有关的钳工、铆工、气焊工的一些操作方法，有一定的常识性了解。

3、电焊工工艺学

使学生掌握常用电弧焊接设备和辅助设备、工具的构造和性能以及使用、维护和保养方法；了解常用焊接材料的种类、牌号、适用范围和保存方法；了解常用金属材料的焊接方法；了解焊接缺陷(如气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤等)产生的原因及防止方法和检测常识。

三、培训方法：

全日制脱产培训，采用理论+实践1：1的教学模式。集中讲解，集中实训，演示示范，突出重点。

四、培训对象：

1、农村转移就业劳动者（16—25周岁）

2、城乡未继续升学的应届初高中毕业生

五、结业考核

培训期满后，学校统一组织结业、初级职业资格鉴定考试，凡考试合格者，统一发放《初级职业资格证》、《宝鸡郡智职业技术学校结业证》。

2015-1-5

宝鸡郡智职业技术学校

焊工培训教学大纲

第一章 基本知识（100课时）

第一节 焊接及其分类 第二节 焊接设备和工具 第三节 焊条

第四节 焊接接头和焊缝符号 第五节 焊工安全知识

第二章 焊条电弧焊技术（150课时）

第一节 焊接电弧 第二节 焊接工艺参数 第三节 焊条电弧焊的基本操作 第四节 各位置焊缝的焊接方法 第五节 焊条电弧焊定位焊

第六节 焊条电弧焊单面焊的双面成形操作技术

第三章 气焊与气割（120课时）

第一节

气焊、气割常用材料 第二节

气焊、气割设备及工具 第三节

气焊、气割工艺与操作

第四章 其他焊接方法（150课时）

第一节 埋弧焊 第二节 氩弧焊

第三节 CO2气体保护焊

第五章 焊接缺陷和检验（150课时）

第一节 常见焊接缺陷 第二节 焊接接头质量检验 第三节 焊接应力与变形 第四节 常用金属材料的焊接

全面复习（50课时）

第五篇：焊工操作规程

焊工操作注意事项

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防

器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接

在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊

导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 ． 5 表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏

气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟 蒂点火，防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器

内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

(9)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

(10)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米 以上。如条件限制，也不准低于 5 米，并应采取隔离措施。氧气瓶、乙炔瓶禁止倒放。

焊工十不焊割

(1)焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。

(2)在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动

火证手续者，不能焊割。

(3)在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

(4)未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

(5)盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能

焊割。

(6)用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

(7)有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

(8)焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

(9)在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

(10)在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气

体)，不能焊割。