PP虎学习心得

第一篇：PP虎学习心得

PP虎学习心得

PP虎是一款玩家通过直觉判断力来获取娃娃礼品的机台。对于玩家而言PP虎机台操作简单，易于获得奖励，获得的奖品能够给与玩家直观的感受。

PP虎的玩法分为摇杆与取物。摇杆：玩家前、后、左、右移动摇杆，来控制抓取娃娃的爪子的位置；取物按键：玩家拍按取物按钮，爪子垂直落下，抓取娃娃。

PP虎具有很稳定的出货率，调试好机台，顾客投入一定游戏币的时候娃娃一定会被抓起来。根据店面实际情况来调试机台，到达一定次数就会产生强抓，即使玩家失误，强抓一直会保存，一直到抓到为止，这就是保持出货率稳定性的一种方式。玩家也不会因为机台太久没有出娃娃而产生无聊感与质疑感，一定的出货率可以时刻保持玩家玩机台的兴趣，也可以勾起其他玩家的消费欲望，增强那些路过客人的消费动机。

店内PP虎有14台，每台内娃娃种类不一样，给顾客提供了很好的选择，其次是娃娃更新很快，不断的有新娃娃出现在机台里面，对于顾客来说总有一款娃娃是他喜欢的，他就要去买游戏币去消费，给娃娃区增加人气，给整体营运环境带来了好的气氛。

PP虎的运营成本估计在百分之二十左右，按理论上算，每次需要投两个币，每二十次强抓一次，出一个七寸娃娃，一个七寸娃娃成本价是7.5元，但实际情况每个游戏币真实的价值没有1元，根据当天营运情况，每个币价值在0.7元左右。

PP虎机台换新娃娃一定要及时的通知技术部，让技术部过来调试机台，游导要时刻留意场上机台出娃娃的情况，以防个别机台出现问题，给公司带来不必要的损失。

娃娃机的收入占了店面收入很大一部分，所以要搞好娃娃机的宣传，市场部加大对娃娃机的炒作，通过玩家与玩家的互相竞争或者抓到娃娃给与一定的奖励来促进礼品区的火爆。要坚持集齐卡片兑换奖品的活动，不能使机台娃娃上面没有卡片，从而使活动失去了原有的价值与意义。

第二篇：pp材料介绍

PP材料概述

PP塑料，化学名称：聚丙烯

英文名称:Polypropylene（简称PP）

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃

PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

成型特性：

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PP 的工艺特点

PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

聚丙烯(PP)性能概述与横向比较

PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较

塑料种类 PP PE PVC PS ABS

密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水

刚性 较好 差 好 好 好

收缩率 一般 差 好 好 好

韧性 低温下差 好 差 差 好

强度 较高 低 较高 高 高

耐热性 好 一般 差 较差 较差

化学稳定性 好 好 好 好 好

耐候性 差 差 一般 一般 较差

毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒

粘合剂粘合 差 差 好 一般 一般

热合性 一般 好 一般 一般 一般

成型加工性 好 好 麻烦 好 好

1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。

3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。

5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。

6、化学稳定性：PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。

7、气密性（气体阻隔性）：PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。

8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。

9、电性能：PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响。PP的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须先进行抗静电处理。

10、加工性能良好：PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远远大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。

PP板： 聚丙烯（PP）板，（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条）类 型： 半结晶性材料 特 点：

坚硬并且有高熔点

简介

产品名称：PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

分类

纯PP板

密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。应用范围：耐酸碱设备。聚丙稀（PP）挤出板材

它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。

玻纤增强PP板

玻纤增强PP板（FRPP板）：通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。PPH板、贝塔(β)-PPH单面贴无纺布板。(β)-PPH 产品具有优异的耐热氧老化性能，使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材，先进的工艺在国内属于领先的地位。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统；以及钢厂，电厂的除尘，洗涤和通风系统等。

长度和宽度可以按照客户要求定做，板面光滑平整，厚薄均匀。

特点用途

PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100度。

应用范围

耐酸碱设备，电镀设备、太阳能光伏设备、环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

1.广告看板；

2.回收箱，包括各行业重复使用回收箱、蔬果包装箱、储衣箱、文具箱；

3.工业用板，包括电线电缆外覆包装保护，玻璃、钢板、各种物品外包装保护，垫板、置物架、隔板、底板等；

4.保护板，以纸板、三夹板保护施工中建材的时代一去不复返，随着时代进步和品味的提升，确保装潢设计在完工启用前的完整，应给予适当的保护才能维持作业的经济性、安全性和方便性，另有大楼电梯、地板验收前的保护。

5.电子工业保护。导电性包装制品主要使用在IC晶圆、IC封装、测试、TFT-LCD、光电等电子零部件之包装上，目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等等。

PP板可用于除上述产品外，还应用于洗衣机背板、电冰箱隔温层、冷冻食品、药品、糖酒等包装上。还可利用中空板生产线生产PE中空板以供应城市建设、农村所需的保温室隔板。

规格尺寸

产品厚度：0.5-100mm 产品最大幅宽：2000mm 产品长度：100-10000mm 推荐规格：1500×3000mm 1220×2440 1000×2000（常规板）

改性PP板（钙塑板）：尺寸稳定好，价格低，刚性，耐热性等均较纯PP有一定提高。颜色一般为绿色、白色、米黄色。主要用来做水箱，三相分离器得产品。产品厚度：2-30mm 推荐规格：1500×3000mm 1220×2440 1000×2000 定制规格：2000mm以内的幅宽，任意长度

颜色

PP板颜色一般常用的为本色、米灰色（米黄）、绿色、蓝色、瓷白色、乳白色、半透明，还可以订做其它颜色。

第三篇：PP塑料介绍

青岛森丰塑胶：PP塑料介绍

青岛森丰塑胶包装制品有限公司

俗称：聚丙烯

英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---

聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能：

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。典型应用范围:

汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及

机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

化学和物理特性:

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为

1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

第四篇：转变观念提高认识pp

转变观念提高认识

———谈重庆市中学美术骨干教师培训的一点体会

题注：这是2003年8月写的一篇心得。当时全市美术骨干教师培训是以尹少淳教授为主的专家团队来渝授课，由此教育改革的春风吹遍了大江南北，六年后的今天终于吹到了山区中学，怎不令人心神振奋呢！

新世纪的到来，现代社会科学技术的高速发展，造就了今天日新月异的信息时代。因而，社会越来越需要更多的德才兼备的、有个性、有创造能力和探究精神的人才，国内的、国外的各个领域的经济建设，市场发展，科技竞争，使教育受到了极大的冲击。教育不再是一潭平静的死水，使我们教师也有着一种深深深的危机感与紧迫感，并迫使我们不得不站在一个新的历史角度来重新审视教育。当教育改革的春风吹遍了大江南北，吹皱了“一潭死水”之际，我们山区中学教师也该洗洗头脑，清醒清醒了。

通过这次省级骨干教师的培训学习，使我们深深的认识到这次教育的改革是国际化的大趋势，是势在必行的，我们教师必须回过头来审识自己，认清形势，转变观念，提高认识。首先，我们要认识自己在现代教育中应该扮演什么角色。“师者，传道、授业、解惑也”这种传统的教育观念的教师角色，已不能培养出现代社会所需求的人才。今天的教育不再是仅仅为了追求一张文凭，而是为了使人的潜能得到充分的发挥，使人的个性得到自由和谐的发展；也不再是仅仅为了适应就业的需要，而要贯穿于学习者的整个一生。因此，我们应该致力于发展学生包括智力在内的整个个性和整体素质的提高，打破以前的传统教育观念，转化自身的角色———由传道者、指挥者、裁制者转化为促进者、引导者、参与者、理解者、倾听者、欣赏者。

其次、要认识到当前的教育工改革不仅仅是不仅仅是课程内容的改革，也是教学过程和教学方法的改革。新课程强调教学过程是师生交往、共同发展的互动过程，由偏重以“教师为中心”转为以‘学生为中心“；由统一规格性教育转向差异性教育；由重教师教”转向重学生“学”；由重“结果”转向重“过程”；由单向信息交流转向综合信息交流；由居高临下转向平等融洽。而教学方式方法上，也由教学模式化转向教学个性化；由偏重记忆性、训练性的知识技能教学转向鼓励学生在学习和掌握基本知识技能的同时，开导探究性、主动性、合作性、体验性和反思性学习。注重学生的主体意识，更重视学生的学习过程，鼓励学生创新，敢于提出与众不同尤其是与老师不同的见解，并且敢于坚持自己的观点。同时，重视对学生学习评价的多元化，教会学生走向生活，走向社会，走向自然。

此外，还要认识到教师自身素质的修养，也是当代教育改革的主要内容。教师要有超前意识，探索精神，真正理解教育即是爱，是信任，是等待，是人的本能。是解放，是服务的含义，公正地关注、对待每一个学生，尽可能地给每个学生以平等的机会和空间，让他更多地体验到被人关怀、爱护的温暖和幸福，体验到由探索与成功的快乐和自豪，感受到光明与仁慈，宽容与博爱！

总之，当代教育改革建立的新的课程体系是以邓小平“教育要面向现代化，面向世界，面向未来”为指导，全面贯彻国家教育方针，以提高国民素质为宗旨，以培养创新精神和实践能力为重点，强调课程促进每个学生身心健康发展的需要，培养学生终身学习的愿望和能力，是当代教师的历史重任。我们要转变观念，提高认识，努力投身于今天教育改革的浪潮中去！2003、8、2晚

第五篇：瑞虎云景书店基层学习心得

瑞虎云景书店基层学习心得

尊敬的周董事长：

您好！

首先，我非常感谢瑞虎实业（集团）有限公司周董事长给我弥足珍贵的学习体验机会，也很荣幸得到云景书店汪总经理及各位经理同仁的指点，这说明瑞虎公司从上到下对每个新员工培养的重视，更反映了公司“重视人才，培养人才”的战略战术方针，所以我也非常珍惜这次机会。

通过这一个星期的学习体验，我深深体会到做好一件事马虎不得，必须具备注重细节的认真精神和高度的责任感。云景书店作为一个群众文化消费店，不仅与群众精神生活休戚相关，而且是一个具有挑战性、自我学习完善的一个行业。在这一个星期的学习体验中，我学到了作为一个合格的书店营业员应该如何清理维护好书架的每个细节，各类书如何摆放，书店如何合理布局及书店领导如何对书店进行管理方面的知识，让我更加钦佩的是书店所有员工的细心和高度的责任感，他们的认真工作细致的态度鞭策我一定要向他们学习。这次学习体验加强了我对工作认真的重新认识，也深深告诫自己不论是今后的学习还是工作，要始终如一保持认真态度和高度责任心。另一方面，通过学习体验，我的意志品质得到强化锻炼。通过每天的早上仪容仪表礼仪检查，全体员工的精神面貌得到激发，每个员工以饱满的热情投入到一天的工作中，工作效率也得到提升。下班前的每次点名，汪总和几个值班主管总结一天的工作得失，并用长辈口吻交代员工要注意下班休息，消除疲劳。这就是瑞虎企业之精神，我想瑞虎文化精神已经融入到每一个员工的血液中。

最后，我想说：瑞虎实业（集团）有限公司在周董事长英明领导下，各位总经理的指导下，有着瑞虎集团特色文化品质的瑞虎人，将在经济发展的大潮中乘风破浪，成为日化行业的一座标杆。我坚信瑞虎集团也一定会茁壮成长为一棵参天大树，瑞虎人一定会有更加美好的明天。

瑞虎化工厂：黄晓林

2012年6月8日

作者简介：黄晓林，男，研究生毕业，获管理学硕士。曾从事过教育、金融行业等工作。因

慕董事长人格魅力，遂加入瑞虎集团。