第一篇:中南大学湘电实习报告
认识实习日记
目录
一、前言………………………………1
二、实习计划…………………………2
三、实习内容…………………………3
7月19日…………………………3 7月20日…………………………8 7月21日…………………………12 7月22日…………………………17 7月23日…………………………21
四、心得体会…………………………26
前言
为了能够巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力,创新能力和敬业、创业的精神,拓宽学生的视野,更好的将书本上所学习的理论知识和实践相互结合起来,提高学生的综合素质,学校特开展了实习教育,本次实习的地点是湖南省湘潭市湘电集团。参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学,为增进认识,接触工厂生产现场,扩大视野,按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解;2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识;3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性;4.接触社会,认识和学习工作阶段。
单独学习理论知识难免会有些乏味,实习实践一直是学生们所喜爱的课程,在一个相对自由、活泼的氛围下,通过自己的亲身体会,能够将所学得抽象知识进行具体化,更好的将理论知识融会贯通,这样的学习才是事半功倍的。因此,认识实习是大学生活的一个必要学习环节,它为后续专业基础和专业课学习,提供了思维驰骋的物质空间,使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,因而加强对专业热爱,激发勤学热忱和敬业精神,自觉地造就自己成为面向新世纪,热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。
实习计划
2016年7月19日 到达并进行相关的准备工作和安全教育
2016年7月20日
2016年7月21日
2016年7月22日
2016年7月23日
2016年7月24日
参观电机事业部大电机车间 参观电机事业部中型车间和重装事业部 参观模具厂和结构件事业部 参观湘电风能有限公司 乘车离开,返回学校
实习内容
7月19日
今天我们怀着激动的心情来到了实习单位——湘电集团。湘电集团简介:湘电集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂,1949年由人民政府接管,1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。享有“中国机电产品摇篮[1] ”的美誉。
“一五”期间被列入国家156项重点建设项目,经过几十年的发展,已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产、研制基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起,先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套;80年代跻身于全国500家最大工业企业行列;90年代列入520户国家重点企业。
1997年3月,工厂按照建立现代企业制度要求,改制为湘潭电机集团有限公司,由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底,企业集中主业部分的优良资产,联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”,并于2002年7月成功上市,“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行,成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月,完成首次再融资工作,共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集
团有限公司,资产总额达43亿元.截止2011年底,公司资产总额达245亿元,拥有分公司5家,全资子公司7家,控股、参股公司10家,上市公司1家,此外,由上市公司控股的公司5家。
建国60多年来,先后研制开发新产品1000多项,100多种重大新产品开创了中国第一:第一套船用动力推进设备;第一套地铁车辆电机电器成套设备;第一台108吨电动轮自卸车;第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴,产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌;独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿;企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业。
近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势,着力推行“4+2”发展战略,全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。
始终立足并走在中国装备制造业前列,以“兴业报国,共赢共享”为企业宗旨,以“领军中国装备制造业”为发展目标;坚持人才兴厂,科技强厂,质量立厂,依法治厂,不断进行技术创新,制度创新,管理创新,文化创新,为振兴民族工业作出新的更大的贡献。湘电的核心能力来自于核心制造能力与创新精神的组合:核心制造能力是湘电核心能力培育的基石,创新精神是湘电能力培育的加速器。
老师给我们进行了实习教育,强调了实习中的注意事项。实习纪律: 为了保证实习教学顺利进行,确保人身和财产安全,实习期间必须遵守以下规定。
1、实习前,请实习单位技安人员进行安全教育,制定安全措施。全体实习人员要严格遵守实习单位的安全制度。
2、实习中,带队的老师和实习学生必须按规定穿统一制作的工作服、工作鞋、戴安全帽,以确保师生安全。实习学生未经实习队或实习单位的允许不得擅自调换工作,不得私自动用实习单位的仪器设备。
3、要注意交通安全,遵守交通规则,不得无证驾车,防止交通事故发生。
4、实习人员离队活动时必须向实习队负责教师(队长)请假,实习期间,学生不允许离队外宿,女生在夜间不得单独外出活动。
5、要注意饮食卫生,防止食物中毒。严格执行作息时间,注意防火、防盗。
6、实习期间,实习人员不得到江、河、湖、海中游泳。
实习安全教育: 安全是一个永恒的主题,它是最重要最基本的要求。安全既是人们生命健康的保障,也是人和企业生存发展的基础,更是社会稳定和经济发展的前提条件。在市场经济大潮中,请问您最需要什么?金钱?美女?还是名利?让我回答,我就说,是“安全”。安全如此重要。因此,在动员中安全问题是一个重点强调的问题。各个老师也再三强调,总的来说此次安全教育主要从以下三个方面展开。(1)厂内安全教育
天车(吊车的一种)路过时,我们应避开其悬挂的负载,以免造成伤害。
地上有很多铁屑,可能会扎穿鞋子,我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂,而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子。
地上可能会有一些油,我们应注意防滑,以免摔伤。
在厂房内走路时必须要走安全通道,以免发生危险。头发易被车床卷入,长头发的女生应将头发盘好后再进入厂房,而且最好带上帽子。
厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰,以免设备受损、机器不能正常运转。
机器工作时会有飞旋的铁屑,我们不应走近观看,而应该远观。
服装统一:下身长裤,上身T-shirt,不准穿拖鞋。
(2)生产过程方面的安全教育
工矿生产过程中易发生爆炸。避免爆炸发生的措施是:根据爆炸发生的三要素,即可燃物、助燃物(氧化剂)以及点火源,可采取将电动设备密封的方式来隔离可燃物,达到一定的防爆认
证等级,即达到一定程度的ExdI(隔爆型防爆等级)。主要是在电机生产车间需要注意。
(3)生活方面的安全教育
过马路时主义两边的车辆,不要因急于过马路而忽略过往车辆; 睡觉时空调温度不要调的太低,以防肠胃不适,出现着凉、拉肚子、感冒等症状; 吃饭尽量在食堂吃,以防因外面食物不干净而引起食物中毒。只有在安全达到要求的前提下,实习才是有意义的,没有安全一切都是空谈。
当我们听完老师所有要讲的重要信息后,时间快到了吃晚饭的时候,我便随着同学一起去点了晚饭,吃完后便回到了自己的房间,我在房间里面认真的看着有关电机的书,为了明天的参观打下一定的知识基础,我对第二天的开始认识实习充满着无限的期待!
7月20日
今天阳光灿烂。我们在杨老师的带领下参观了湘电电机事业部的大电机车间,对整个电机的制作流程有了一定理解。下面就介绍一下今天的所见所闻以及所学到的东西。进车间前,杨老师首先依然跟我们强调了安全问题。因为大电机车间中很多零部件是需要天车来吊装的,所以参观时必须小心头顶,同时小心脚下,防止被东西绊倒。另外,杨老师还提醒我们加强与工人师傅间的交流,真正与他们融合。随后我们就对大电机车间进行参观。
首先,我们参观的是嵌线组,了解了定子绕线的过程,并且了解了定子与转子的制造工序。
嵌线的工艺流程
清理设备——表面绝缘——装端箍——耐压——装导电环——并头——接电缆——预烘——镀漆——烘干——冷压接头
另外嵌线工艺特点有:
1)定子线圈在下线时线圈两端要加垫引槽纸;
2)定子铁心在进行嵌线前需将铁心表面油污清理干净;
3)槽楔下垫隔板纸再打槽楔;
4)榔头与线圈之间必须用软垫板隔开;
5)定子线圈间所塞热膨胀材料应该填充整齐;
6)定子线圈摆放整齐,两端叠放,端间垫橡皮保护;
7)定子线圈小头子多根并线线圈弯折后须整齐;
8)定子线圈小头子焊接后须打磨尖角;
9)定子并头连线楔扎整齐牢固。
参观完嵌线组后,我们来到定子与转子的制造车间。通过参观,大致了解了定子与转子的生产流程。
1)转自生产流程
清理准备——热套转轴——焊——去渣清理——装杆——装顶楔紧——焊——去渣清理——车面——钎焊——车外圆——去毛清理——装风扇——较平衡
2)大电机转子并头工艺流程:识图——清理准备——套并头套——打并头楔——接线——焊接——检查清理——整理——包绝缘——接电缆线——试验
3)大电机定子并头工艺流程:识图——清理准备——弯小头子——焊小头子——焊线——焊接——包绝缘——检查——试验——清理
4)大电机转子叠压工艺流程:清理准备——冲片称重——叠片——分段整形——按要求旋紧螺母——装配斜键——加热铁芯——热打斜键——旋紧螺杆
参观完这个车间后,我们来到了电动机装配车间,看到了已经组装好的和正在组装的电动机,电动机按结构分为箱式与立式两种,按工作原理分为同步和异步两种。在车间中工人师傅向我们讲解了立式三相异步电动机的组装,重点介绍了机顶箱原理。随后我们也到了他们工作的地方看了看,在立式电动机的下轴承
安装的地方,我们体验到了工人师傅的艰苦。另外,工人师傅向我们介绍了一下装配工艺特点与几台具有代表性的电动机。
装配工艺特点:
一、轴承清洗
1.将轴承放入70到80摄氏度的变压器油中3-5分钟,待油脂全部脱掉,滴尽附油并冷却到室温。
2.用汽油清洗并用手缓慢转动轴承外圈。
3.检查轴承外观是否有缺陷,检查轴承外国是否灵活。
4.如清洗过的轴承不能棉纱擦拭,用压缩空气吹轴承上油剂,放入清洁木盒中盖好。
5.如清洗后不立即装配应浸入清洁机油中。
二、轴承装配
1.检查轴承室,转轴颈及其他肩胛有无毛刺、锈斑等现象;检查锈斑是否清洗,转动是否灵活、有无异常现象。
2.轴承需加热时,可采用感应加热和油煮热,加热温度控制在95-110摄氏度。
3.轴承热套若未到位需用套筒点在轴承内圈上,用锤子轻打。
4.轴承外圈压装必须使用压装设备。
5.注意在轴承装配时内、外圈不能不互换。
6.轴承加润滑脂应用加油设备,若用于加油时,必须戴一次性工作手套。加油完毕后,必须立即盖好油桶,避免灰尘
及异物进入桶内。
7.轴承装配场地须清洁、无灰尘。
注:加热和清洗的油必须每月更换一次。
7月21日
今天上午我们在老师的带领下参观重装事业部。重装事业部简介: 湘电集团重型事业部主要生产大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轻车、城市轨道车及军用轨道车,产品通过ISO9001质量认证。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备,具有年生产大型电动轮自卸车50辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的能力,以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站,铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、轻轨车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。
重装车间主要是参观了电动轮自卸车。电动轮自卸车体积庞大,装载量多非常适用于露天矿藏的开采。以前在电影中看过,初次见到实物时还是被吓了一跳,这简直就是一个庞然大物。除生产巨大的电动轮自卸车外,该事业部还生产城市轻轨车、城市轨道车及军用轨道车,下面着重详细介绍一下电动轮自卸车。
目前有108t和220t两种装载量的电动轮自卸车。自卸车的执行机构由柴油机、发电机、电动机、液压油箱、水加热器、润滑油箱等组成。其驱动方式有电动、气动、液动等几种。采用电能驱动的优势有:电能相对于其他能量更容易储存;并且电能驱动相
对于机械传动来说更简单,更易于实现。另外,转向、制动、装卸等操作是通过液压缸来实现的,其工作原理与小型机车类似,只不过很所零部件换上了钢制结构而已。除此之外为了保证车辆正常工作还配备了燃油箱(4520L),恒温箱(P=12KW)等部件。自卸车的核心部分是控制塔,但由于天气及保密原因不允许我们参观,实在是一大遗憾。老师向我们介绍了一下工作原理后就不甚了了了。
由于道路狭窄等原因,电动轮自卸车无法进行演示(其装备通过测试后,需拆卸开来通过火车运送出去),于是老师到了重装装配车间——自卸车的组装车间。出于安全与保密考虑,我们无法进去参观。从门口看去,只能看到工人师傅们,有的在焊接、有的在组装、有的在调试···不能进去参观真是一大遗憾。
下午,我们在老师的带领下参观了中型车间,详细了解了有关电机的知识。电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。目前最常用的是利用热能、水能等推进发电机转子来发电,随着风力发电技术的日趋成熟,风电也慢慢走进了我们的生活。变压器,在有的书上称之为静止的电流,从电机的定义来发现,这么说是有它的道理的。它的主要作用是产生转动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
电机按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。1)直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
2)其中交流电机还可划分:单相电机和三相电机。2.电机按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
1)同步电机可划分:永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
2)异步电机可划分:感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机可划分:三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
交流换向器电动机可划分:单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
3.电机按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.电机按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。
1)驱动用电动机可划分:电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其他通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
2)控制用电动机又划分:步进电动机和伺服电动机等。电机主要的便是直流电机、异步电机和同步电机。异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。
直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势,靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩,转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩),电枢就能按逆时针方向旋转起来。直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机,广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。
电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成。换向器的换向片使用银铜、镉铜等合金材料,用高强度塑料模压成。电刷与换向器滑动
接触,为转子绕组提供电枢电流。电磁式直流电动机的电刷一般采用金属石墨电刷或电化石墨电刷。转子的铁心采用硅钢片叠压而成,一般为12槽,内嵌12组电枢绕组,各绕组间串联接后,再分别与12片换向片连接。
交流异步电动机是领先交流电压运行的电动机,广泛应用于电风扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机、洗碗机、电动缝纫机、食品加工机等家用电器及各种电动工具、小型机电设备中。交流电异步电动机分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为单相异步电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
电机的转速(转子转速)小于旋转磁场的转速,从而叫为异步电机。它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。(s为转差率,ns为磁场转速,n为转子转速)。
7月22日
实习的第三天,阳光普照,我们在老师的带领下参观了结构件事业部和模具厂。
结构件事业部简介:
结构件事业部系湘潭电机股份有限公司下属部门,包括焊接专业性事业部。现有员工800余名,其中工程师21人,技师14人,事业部厂房面积33943.24平方米,主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件,现有工艺研究所等6个科室,焊装车间等4个生产车间。结构件事业部生产力量雄厚,自主研发能力强,技术手段现金,具备大型钢构件的独立设计和自造能力,生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品,不但造型美观,实用,而且质优价廉,投入市场多年一直深受顾客好评,该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料设备,还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等钣金设备,有CO2半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备,有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备,有点加热退火炉、振动实效等去应力设备,设备总数大400多太,完整的冷焊工艺流程,先进的制造技术及制造工艺,年生产金属构件能力达30000吨。
事业部一直贯彻“顾客满意第一,下工序是用户”的质量方
针和“遵守法律法规”预防污染,节能降耗,树立公司良好形象;持续改进业绩,提高安全意识,消除隐患,保护员工安全健康的环境。将强安全管理体系。2006年通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001.2004新版环境管理的换版认证。随着技改措施的大力投入,事业部的现场工作环境得到更大的改善,有效降低了生产劳动强度,进一步提升了质量、环境的管理水平,为促进整体发展提供了动力支持。
主要装备:
金切割设备:卧床、摇臂钻、立车、刨床、铣床等28台
冲压设备:剪板机、油压机、冲床、三滚机、折板机、矫平机等36台
起重设备:双梁、单梁、悬臂吊等36台 运输设备:叉车、电瓶车、翻斗车等42台
焊接设备:交流、直流焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、点焊机等210台
气割设备:数控、仿型、半自动气割机、梅塞尔数控气割机等37台
其他设备:钢板预处理生产线、喷丸室、喷漆室、加热炉、烘工箱、振动时效机、智能时效机、电动势压泵等36台。其中高精尖设备有:澳大利亚法利莱HT4400数控精细等离子切割机1台,适合加工36mm以下钢板切割成型,瑞士百超BXSTAR4020数控切割机1台,适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。总体
设备达447台。
在车间里,我详细了解了各种机床的样式和用途。
1、卧式车床 中文名称:卧式车床 英文名称:center lathe 定义:主轴水平布置,作旋转主运动,大刀架沿床身作纵向运动,可车削各种旋转体和内外螺纹等,是使用范围较广的车床。
2、立式车床 中文名称:立式车床
英文名称:vertical lathe 定义:主轴竖直布置,工作台在水平面内旋转,刀架作垂直或斜向进给的车床。立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件,回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。
陈老师为我们介绍了结构件事业部所用的一些切割技术:
1.火焰切割:是钢板粗加工的一种常用方式,它是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割钢碳,火焰割火炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
2.等离子切割:是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化,并借住高速的等离子的动量排除,熔化金属已形成切口的一种加工方式。
3.激光切割:是采用激光术照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发,其中激光切割有数控激光切割车床,在计算机中输入程序,钢板在机床中被切割,此种方式的特点是切割速度快,切割效果好,用于精度比较高的器件的生产。
7月23日
今天是实习的最后一天,我们来到了湘电风能公司参观。首先我们在会议室听了一场介绍风力发电的讲座。
湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币,占地面积约二十万平方米,主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务,具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。
近些年来,该公司更将生产的重点用于MW级风力发电机组,相关机型有XE/DD128 5MW直驱海上风力发电机组、XE/DD115 5MW风力发电机组等。在相关知识讲座中,肖老师主要从四个方面来介绍该公司关于MW级风能发电机的情况:
一、MW级风电技术概述 MW级风电技术来源:
1、引进国外的设计图纸和技术,或者是与国外设计技术公司联合设计,在国内进行制造和生产。象金风科技引进的1200kW、1500kW风电机组,现在已在国内批量生产和供货。还有浙江华仪、广东明阳、国电联合动力的1500kW机组,重庆海装、上海电气的2000kW等公司都是采取这种方式引进的,现在这些公司正在进行样机试制过程中。
2、购买国外成熟的风电技术,在国内进行许可生产。象金风科技的600kW、750kW,浙江运达的750kW、华锐风电、东汽的1500kW、风电机组,都在国内成功生产并实现产业化,这些机组是国内的主力机型。还有重庆海装的850kW,保定惠德、武汉国测、吴忠仪表的1000kW,上海电气的1250kW,北重的2000kW等公司都是采取这种方式引进的,现在这些公司正在进行样机试制过程中。
3、与国外公司合资,引进国外的成熟技术在国内进行生产。象航天安迅能、恩德风电的1500kW,在国内已成功生产并实现产业化。还有湘电风能、瑞能北方的2000kW等公司都是采取这种方式引进的,现在这些公司正在进行样机试制过程中。
4、国外的风电机组制造公司在国内建立独资企业,将其成熟的设计制造技术带来,在国内进行生产。象歌美飒风电的850kW、苏司兰的1250kW、通用电气的1500kW、维斯塔斯的2000kW机组都是采取这种方式进行生产的,目前已逐渐开始批量生产。
5、利用国内大学和公司自行设计的风电机组,进行生产。象沈阳华创、江苏新誉、浙江运达的1500kW机组,上海万德的1000kW、南通锴炼的2000kW等公司都是采取这种方式进行生产的。由于资金技术等各方面的原因,国内不同企业的风电机组产业产品落实程度不同,基本分为三类:
1、产业化落实程度比较好,如新疆金风科技股份有限公司
2、拥有小批量生产销售企业,如湖南省湘电风能
3、有成熟的技术,可以很好的落实产业化,如通用电气能源(沈阳)等。从以上国内外各企业MW级风电企业概况可以看出,国内企业懂得在引进技术的同时,也在积极创新,不过国内外技术差距依旧存在,需要有更多的人才、更多的资金来支持风电机组的发展。MW级风电机组分为三类:(1)双馈式变桨变速机型,是目前大部分企业所
采用的风电技术,技术已成熟,属风电行业主流的先进技术。像通用电气、歌美飒、维斯塔斯、苏司兰、华锐、东汽、上海电气、北重、沈阳华创等公司就是采用的这种技术。主要特点是钉子输出端,主要有叶轮/主轴/三级增速箱/联轴器/双馈发电机/机舱体等组成,它直接与电网相连并向电网输电。双馈发电机的发电原理在于由变频器控制转子电流,反馈到定子上面,保证定子发出完美正弦无谐波。(2)直驱永磁式变桨变速机型,是近几年发展起来的先进技术,技术也已成熟,是未来风电技术的发展方向。像金风科技、湘电风能、上海万德、广西银河、常州新誉等公司就是采用的这种技术。其主要由叶轮/永磁同步发电机/机舱/塔筒/全功率变流器等组成,定子外形多为圆盘形,外径尺寸较大。(3)混合(半直驱)型,不是目前市场的主流技术,但技术成熟,运行维护经验相对丰富,设备性能和产能比较稳定。如金风科技和浙江运达的600kW、750kW机组等。混合型是以上两种机型的混合,主要由叶轮/一级增速箱/永磁同步发电机/机舱/塔筒/全功率变流器等组成,采用永磁同步发电机,永磁发电机不需要无功率励磁电流,减少了定子电流和电阻损耗。
然后我们进入车间进行了参观,风能发电机主要由整流罩、轮毂控制柜、蓄电池柜、限位开关、避雷装置、机舱、永磁同步发电机、叶片、塔筒、轮毂等组成。刘老师向我们讲解了各种结构下面介绍几种主要结构。
轮毂
轮毂由球墨铸铁制成,安装在主轴承上,通过一个四点预应力球轴承将叶片与轮毂连接。因此在进行变桨距系统、变桨轴承和叶片根部(内部)维修时,可保证两个维修人员有足够大的工作空间。通过主轴承内圈能进入到轮毂内。轮毂重量为19吨,尺寸大小为3.8m×3.8m×3.7m, 轮毂内的电子元器件设计有防雷保护措施。机舱是一个紧凑的球墨铸铁结构,内部装有偏航机构,一个维护用的提升机和一个控制板,发电机和塔架通过法兰盘与机舱连接,铸铁件结构的几何设计能确保载荷最大限度地转移到塔架上,设计很简单。机舱装配重量是19吨,尺寸3.3m×2.9m×3.3m,机舱顶部装一标准无影灯。
发电机
发电机是一多极永磁发电机,直接安装在轮毂上。磁铁提供转子励磁,所以不需要外励磁场,与带外励磁场的绕线转子比较,发电机 的损耗可降低25%。定子外部装有冷却风扇,由空气冷却。定子绕组用真空压力浸漆(VPI)。发电机通有经过滤的干燥循环空气,保证了发电机内的温度均匀,当密封处稍有泄漏时,保证发电机的内部为正压,因此灰尘和盐雾不可能进入到发电机内。发电机的重量为49吨,外形尺寸为3.9m×2.0m。
主轴承
主轴承是一特殊设计的大直径双列圆柱滚子轴承。非转动内环与发电机定子相连,转动外环安装在轮毂和发电机转子之间,轴承可承受轴向、径向负荷以及弯矩。轴承配有一个全自动化的润滑系统,该系统由风机控制器监控。
心得体会
本次实习是读书以来第一次走出教室,参加社会生产劳动,我的感触很深,体会颇多。
总的来说,这次实习收获颇多,无论天气多么炎热,在工厂车间师傅和老师教给我们的是全新的知识和全新的世界。对于电机的组成方面,以及相关零件的构造和加工生产方面,还有三相同步电动机和三相异步电动机的知识方面我都有了全新的体会和收获。在还没有学习电机理论和电机拖动的前提下就参加了实习过程,这个实习过程使我们了解到了电机的基本构造而且还看到了各个部分的拆分的结构,这样对于以后的学习过程是非常有利的。在还没有学习电机的前提之下就开始了解了电机的组成为转子和定子再加上机座这样就构成了电机的基本模型。在通电的情况下面使通电导线在磁场的作用下面旋转而是电能转化为机械能,从而实现电能于机械能的转变。虽然很多电机组成绕组绕法和电机驱动等很多电机方面的知识学到的只是皮毛而已,但吸引我的是对电机及电机拖动原理的更近一步探索,期待下学期对电机的课程学习。
不止一位工人师傅告诉我,一定要学好外语。因为目前世界范围内的行业标准和先进技术都还掌握在西方国家手里,我们唯有学好外语,才能更好地学习先进技术,参与标准的制定,从而提升我国的技术水平和行业话语权。
另外,在电机厂工作是一件十分艰苦的工作,在这里,尤其是夏天的时候,时常看到的是师傅们汗流浃背的忘我的工作,而我们自己有时候的学习却是异常的安逸,根本没有吃苦的精神。这次来到湘潭电机厂,不但学习到了一些理论上的知识,还从师傅们那里学到了很多面对工作、面的学习的态度,而这些也正是我所欠缺的。很感谢工人师傅和老师以及同学的教导,我收获颇多。
第二篇:中南大学实习报告(范文)
前言
今年已经大二了,到目前为止我们所学的专业的知识也还只局限于书本上,对专业实践的了解是少之又少。就凭我们在学校所学的这点点专业知识走到社会,必定四处碰壁。学校考虑了现在的实际情况,所以在每年的大二暑假之前,都会组织我们到化工厂进行认识实习,因为只有让我们到工厂接触一些实际的东西,了解一些对社会有用的东西,才能明确我们今后的学习重点,就业方向,也只有在进行了一些工厂实地实习后,我们在进入社会时才会更容易的适应环境,投入工作。
认识实习是我们应用化学专业必不可少的一部分,其目的在于通过认识实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这里是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩。这也是对以前所学知识的一个初审吧!实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。而这短短的两个星期让我对所学知识有了更深一层的认识,也让我提前体验了以后的工作生活环境,这对我以后的工作和学习有很大的帮助!
实习主要内容
(一)中盐湖南株洲化工集团简介
中盐湖南株洲化工集团有限公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,这不仅标志着中国盐业总公司增资控股(占65%)原湖南株洲化工集团有限责任公司,在做大做强上迈出了可喜一步,更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。
企业始建于1956年,经湖南省人民政府批准,于1997年12月以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年原湖南株洲化工集团有限责任公司实行债转股,将所有经营性资产与中国信达资产管理公司等六家共同出资,按照现代企业制度的要求,组建成立了多元投资主体的湖南株洲化工集团诚信有限公司;2001年为进入资本市场,搞活资本运作,又从诚信公司分立组建了湖南永利化工股份有限公司。
企业始终坚持“团结奋进,务实创新”的企业精神,经过50年的建设,已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学建材为主的国家大型企业和中南地区大型化工原料生产基地。2004年被列为湖南省“十一五”推进新型工业化进程的标志性企业和省优势企业。先后荣获全国企业文化建设先进单位等国家、省和市级荣誉260多项。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,2006年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近2000
人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
(二)入厂前培训
在株洲化工厂的培训基地,我们接受了为期两天的入厂培训,了解了化工企业的基本安全知识和进厂注意事项:
1、进厂不允许抽烟;
2、规定着装,女生头发不过肩;
3、进厂前不能喝酒;
4、上下楼扶护栏,不靠生产线,5、床上设备,皮带不允许踩踏,跨越;
6、现场不允许拍照;
7、主控室不能进去;
8、资料可借,但不能复印;
9、带安全帽,现场绝对不许摘安全帽,安全帽需要戴紧戴牢,以防止二次坠落;
在我们还不能真正掌握工厂运作技术的时候,一切所谓的好心,或者说是所谓的见义勇为,都可能是无谓的牺牲。技术员如是警告我们:或许你们听到的这些只能算是理性上的认识,并不能真正感受到化工厂的潜在危险,可是你们必须要按厂规行事。在众多的讲话中,印象最为深刻的几个字是:自爱自保,互爱互保。
(三)烧碱厂认识实习
1、烧碱制备原理
(1)盐水精制原理
利用原盐易溶于水的特性,将原盐制成饱和水溶液。利用来自蒸发工段的回收液(主要成NaCl)中的NaOH除去水中的镁离子;用Na2CO3除去钙离子;用BaCl2除去SO42-,然后采用沉降和过滤的方法把不可溶的杂质除净,用盐酸中和其溶液中的过量碱,便可得到可供电解使用的精盐水。Mg2+ + 2NaOH = Mg(OH)2 + 2Na+ Ca2+ + Na2CO3 = CaCO3 + 2Na+
2Na+ + SO42-+ BaCl2 = 2NaCl +BaSO4↓
Xx
Na2CO3 + 2HCl = 2NaCl +H2O + CO2↑ NaOH + HCl = NaCl + H2O(2)电解工艺流程叙述
从盐水出来的合格精盐水经过预热器,预热到冬季85±5℃,夏季75±5℃进入盐水高位槽,并均匀的注入电解槽内进行电解,电槽通以直流电,经过电解得到三个产品,即电解液,H2,Cl2。电解液连续不断地流进集中槽,然然后用碱泵送到电解槽贮槽,供蒸发工段使用。
从电解槽出来的高温氯气先经盐水预热器与盐水交换器降温后,进入两级钛管冷却器冷却到12-18℃(夏天一级用循环水,二级用5℃冷水;冬天一级、二级均用循环水),除去绝大部分水分,然后用浓H2SO4进行干燥,使氯气含水量降到0.03%(重量百分比)以下,干燥氯气用氯气泵加压压缩送到使用氯气用户。从电解槽出来的高温H2先经与盐水换热,再经自来水冷却洗净,降温至45℃以下,然后用H2泵压缩送至用户。
(3)蒸发工艺流程叙述
电解液从电解工序用泵送入电解液贮槽内,电解液用贮槽用电解液泵打入预热器再送入一效蒸发器,预热器用一效蒸发器和二效蒸发器出来的冷凝水预热,预热后的冷凝水流入热水槽;电解液在一效蒸发器蒸发部分水分后,进入二效蒸发器,碱液的水
分继续蒸发,并析出部分食盐,然后碱液又从二效蒸发器进入三效蒸发器,在该蒸发器碱液浓度提高至19%-28%,同时食盐大部分结晶析出。
一效蒸发器采用0.4MPa(表压)左右的蒸汽加热,从一效蒸发器出来的二次蒸汽供二效蒸发器及浓效蒸发器作为热源,从二效蒸发器出来的二次蒸汽供三效蒸发器作为热源,三效蒸发器和浓效蒸发器出来的冷凝水流入热水槽,供取暖和化盐使用,自三效蒸发器和浓效蒸发器出来的二次蒸汽在真空度0.08-0.09MPa下经捕集器,用水喷射泵用冷凝水冷凝后,进入水封槽,排入热水槽,经热水泵、冷却塔,到集水池,再经凉水泵抽入水喷射泵循环使用。
从三效蒸发器出来的含NaOH 19~28%的中间碱液和析出的NaCl一经排浆泵抽入旋液分离器进行碱液分离,溢流管的清液进中间碱槽,底流的盐浆流入高位槽,再经离心机进一步分离盐碱,分离出来的盐卸入化盐槽用热水泵的热水溶解后,用泵将回收盐水送至盐水工序;离心机分离出来的碱液进入母液槽,用母液泵送至中间碱槽,中间碱槽的碱液进入浓效强制循环蒸发器继续蒸发,当碱液浓度达到30~45%时(根据生产碱品种控制)用出料泵送入浓碱槽,澄清后,清液用循环冷却泵抽至冷却器用冷水连续冷却,在碱液温度降到40±5℃之后,进入澄清槽,澄清后清液进入固碱工段浓碱贮槽或液碱配槽罐,中间碱槽,浓碱槽和澄清槽,用沉淀泵抽入高位槽进行盐碱分离。浓碱贮槽用泵抽入配碱
罐加水配成合格的液体烧碱(NaOH30.00~30.10%或45.00~45.10%,NaCl≤4.7%或2%),然后用泵打入火车槽或浓碱高位槽装车销售出厂。
(4)固体烧碱生产工艺流程叙述
重油槽车的重油先经泵抽入重油贮槽,再用泵送入预热油槽,油温达90℃后,经油泵抽入重油喷咀,以蒸汽雾化燃烧熬煮固碱,用煤时将煤铲入煤斗,经链条输送至蒸煮锅下,燃烧熬煮固碱。
浓碱贮槽的固碱液用泵送入高位槽,再经预热锅或蒸煮锅,利用蒸煮过的烟道预热预热锅的碱液,预热后碱液经立式泵抽入蒸煮锅中继续升温,蒸煮锅用重油或煤油直接加热,碱液温度逐渐上升,水分不断蒸发,再间接加入固碱液,当碱液温度上升到380℃时,停止加液,液温继续上升到450~460℃,停止加热,温度下降到380~420℃锅内加入适量的硫磺,熔碱温度继续降至340~360℃,当温度达到要求是,熔融烧碱由立式泵打入缓冲槽,再流入弧形锅,经片碱机成片急速冷却后,用编织袋包装后即为成品。
2、烧碱制备工艺流程图
3、烧碱工艺岗位任务
(1)盐水工段
○1 原盐吊车岗位操作法: 自敞棚火车箱内部卸原盐;
将汽车卸下的原盐和卸在铁路两侧的原盐倒开堆起;将原盐抓起放入料斗,保证生产所需原盐;
根据工艺要求按照盐种,杂质含量的不同搭配使用,确保盐水精制质量;
负责吊车的维护和保养; 负责做好吊车运行的原始记录;
○2 盐计量岗位操作法: 负责原盐的准确计量,并与盐库核实,签字; 计量秤有故障,负责与仪表联系,并向上级汇报; 负责大小皮带机的铲盐和清洗; 负责大小机皮带机上转动设备润滑油;
随时向班长、化盐工、精制工报告使用盐种情况; 负责本岗位所属设备的维修和卫生区域的清扫; 做好本岗位原始记录; 化盐岗位操作法 ○将盐库运来的原盐溶化成含过减量合格的饱和粗盐水; 根据原盐质量和流量将Na2CO3高位槽的Na2CO3溶液均衡的加入混盐水中;
根据原盐质量和流量,将高位槽的聚丙烯酸钠溶液均衡的加入到混盐水中;
负责化盐桶栏栅、折流槽挡板上的杂草、木屑的捞出和清除; 联系运盐、开停皮带机,保证化盐桶盐层经常合格; 负责粗盐水过减量、粗盐水质量,经验水的质量分析。澄清桶清液层的测量;
负责分析试剂的领取、管理,不得让其浪费和混污; 负责所属设备的维护,岗位卫生的清扫; 做好操作原始记录; 精制岗位操作法 ○用化盐泵将合格的配水均匀的送到化验桶内,供化盐使用; 将回收液、卤水、粉盐溶解水和洗水适量搭配,经过蒸汽加温,配制成合格的化盐水;
将上班融化好的Na2CO3溶液用泵送至Na2CO3高位槽,并为下班融化好足量的Na2CO3溶液;
根据电解工段的生产需要,用泵将盐水均衡的送到电解工序供电解使用;
负责回收液、卤水的倒灌计量和质量分析;
负责将电解液送至高位槽,供没有回收液时的化盐水; 负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 中和岗位操作法 ○负责将澄清好的盐水过滤,降低眼水中的Ca2+,Mg2+和其它杂质含量;
将过滤后的碱性溶盐水进行中和,将PH值控制在规定范围内,做到中间槽不跑水,不抽干;
负责澄清桶的排泥,将你送入三层洗泥桶内;
负责用蒸发工段的冷凝水洗泥,使排放的废泥含盐量达到规定值,满足精制岗位的洗水用量,并且做到三层洗泥桶不跑水; 负责滤砂器的水位控制及该设备的正常维护,负责反洗水位控制;
负责配制搅拌助沉剂,并送至助沉剂高位槽; 负责联系运酸,并进行准确计量; 负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 盐泥处理岗位的操作法 ○负责将盐泥高位槽的盐泥进行压滤,并将滤出的盐水用泵送至配水槽;
负责将压滤后的盐泥卸下,并清洗整理好滤布;
搞好岗位设备的维护,保养,以及岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录; 卤水岗位操作法 ○负责粉盐的准确计量,并与盐库核实,签字; 负责将卤水池的粉盐搅拌溶解后送往精制岗位; 负责监督,指挥民工倒盐,有情况及时向调度室报告; 负责粉盐的重量抽样校核工作;
负责做好BaCl2的使用,计量工作,保证精盐水的硫酸根合格; 负责卤水的使用,计量工作;
负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 负责做好岗位原始记录;
(2)电解工段 看槽岗位操作法(金属)○将盐水高位槽来的合格盐水均匀的注入电解槽内,使电解槽阳极液位稳定在标准线内; 新上电槽按照标准进行验收;
负责联系或消除电解室内的气,电,水,盐水等跑,冒,漏,滴现象,对地电压不合格,及时消除接地现象;
经常保持氯气压力计,氢气压力计,氢气安全水封有三分之二水位;
搞好所属设备,管道的维护及保养; 看槽岗位操作法(石墨)○将盐水高位槽的合格盐水均匀的注入电解槽内,使电槽阳极液位稳定在标准线内;
新上电槽,按照验收标准进行验收;
负责联系或消除电解室内的气,电,水,盐水等跑,冒,漏,滴现象,对地电压不合格,及时消除接地现象;
经常保持氯气压力计,氢气压力计,氢气安全水封有三分之二水位,不够或没有应及时加上; 搞好所属设备,管道的维护及保养; 做好岗位记录,清扫岗位卫生; 电槽维护岗位操作法 ○负责消除电解槽内的气,电,水,电解液,盐水泡,冒,滴,漏现象;
新上电槽,按照验收标准进行验收;
负责新上电解槽氢气,盐水短期断电器,碱液滴流盘和漏斗的安装工作;
搞好所属电解附件(如氢气,盐水断电器,小盐水阀,盐水胶
管,法兰阀更换,维护及保养工作; 清扫岗位卫生及负责区域的卫生; 送碱岗位操作法 ○负责将盐水送来的合格盐水,进行计量,并预热至夏75±5℃,冬季85±5℃;
负责将盐水流量大小联系,维持盐水高位槽的规定盐水液位; 负责电解液浓度分析,冷冷凝水含盐分析;
负责对蒸发工序联系,将电解槽生产出的电解液进行计量,用泵送至蒸发工序;
负责电流效率计算,电耗计算;
负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录; 干燥岗位操作法 ○负责氯气~盐水换热器的余热利用;
负责氯气冷却,调节冷却水量,使冷却水温度达到规定范围; 负责氯气干燥,调节酸量,是氯气含水达到工艺要求的范围内; 负责氯洗涤器的氯水脱氯,使氯水排放符合国家标准; 负责做好冷却水的回收工作;
负责将酸中间槽的中,稀酸压入中,稀酸大罐; 负责将浓,中酸的冷却,使其达到工艺控制要求;
负责所属设备的维护,岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录;
○6 氢气泵岗位操作法 负责氢气的余热利用; 负责氢气冷却至规定指标; 负责氢气输送至氢气用量分配; 负责氢气管线的排水;
负责所属设备的维护,岗位卫生的清扫; 确保氢气纯度大于98%; 做好岗位原始记录;
○7 氯气泵岗位操作法 负责氯气输送和保证原氯纯度95%以上; 负责调解率其操作压力值控制范围; 负责对泵酸的测定及更换; 负责泵酸的冷却;
负责所属设备的维护,岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录; ○8 冷冻岗位操作法 负责生产5℃冷冻水,供氯气冷却用;
将生产的5℃水送至氯气冷却器,根据冷却所需量,调节其流
量;
根据冷凝器的冷却水进出口温度差和冷凝器的压力调节冷却水用量;
负责集油器,冷凝器,蒸发器,氨贮槽的排油; 负责所属设备的维护和岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录;
(3)修槽工段 修槽制作岗位操作法 ○负责石墨槽底的制作,并保质保量的完成上级下达的任务; 定期联系向阳及岗位送合格的石墨槽底; 负责钢筋的裁料及轧制工作;
负责槽底料浆的配制,搅拌及浇柱工作; 配合吊车将养护期合格的槽底堆垛; 负责保护好本岗位原料及所有用具; 负责所属设备的维护,岗位卫生的清扫; 修槽阳极岗位操作法 ○保证生产所需石墨阳极地盘; 负责石墨碳板的验收与加工工作;
对原材料底槽、碳板、桐油、沥青、铅、水泥、盐酸、汽油等
严格把好质量关的任务。并将这些原材料分型号、数量、质量编号登记入库保存;
负责阳极板的去污,平整与镀锡工作; 负责熔铅及按工艺控制要求进行浇铅工作;
根据工艺要求对加工好的碳板进行根部石蜡浸泡处理; 负责化沥青,高质量地进行防腐工作; 有烧槽盖脱胶的任务;
对本岗位所属设备定期维护与保养,清扫岗位卫生; 做好岗位原始记录; 修槽吸附岗位操作法 ○负责新阴极箱的验收与旧阴极箱的清洗; 负责阴极箱的酸浸与除锈工作; 对破损的阴极箱负责联系补焊工作; 负责石棉浆液的配置与隔膜吸附工作; 负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录; 修槽安装岗位操作法 ○负责旧槽的断电,解体,新槽的组装送电工作,确保运行种电槽安全,完好;
负责回收阴极箱上的石棉绒,并进行初步洗箱工作;
负责废碳板,铅层,阳极铜板,槽底的回收工作,并将其入库保存;
对本岗位的所有原材料,电槽零部件及断电铜板负有验收,保管责任;
负责电解槽封料泥的搅拌工作;
运行中电槽的氯气支管,巴金,槽底,阴极箱的泄露由本岗位维护;
送电时,本岗位负责电解室氯气系统找氯气纯度工作; 负责联系对遗漏槽盖的脱胶、补焊工作;
负责验收阴极箱吸附,阳极盘,槽盖,并对新槽盖刷防锈漆两遍;
搞好本岗位的设备维护与保养,清扫岗位卫生; 做好岗位原始记录;
参加所修电槽的交接验收工作;
(4)蒸发工段 蒸发岗位操作法 ○负责将电解工序生产的NaOH浓度约10%的电解液以蒸发器的冷凝水预热后,送入蒸发器内,用蒸汽间接加热蒸发除去溶液中的部分水分,使之浓缩到30%或45%的浓溶液,并把浓缩过程中析出 的结晶盐经旋风分离器分离除去,盐浆流入高位槽,送分离岗位进行盐碱再次分离,浓碱液进浓碱槽,交冷却岗位处理; 负责岗位设备,卫生区域的清扫工作; 负责所属设备的维护保养工作; 做好岗位原始记录; 分离岗位操作法 ○负责将蒸发岗位分离出来贮存在高位槽的盐浆,用离心机将盐碱分离;
负责将分离出来的结晶盐用热水溶解成盐水,用泵将盐水送到盐水工序回收使用;
负责将分离出的碱液用泵送至中间碱槽,供浓效蒸发器进一步浓缩;
负责做好回收液的分析计量工作; 负责岗位设备,卫生区域的清扫工作; 负责所属设备的维护保养工作; 做好岗位原始记录; 蒸发工序冷却岗位操作法 ○负责将蒸发岗位浓碱槽内35%,45%左右的浓碱液,通过螺旋式冷却器进行冷却降温,使碱液中的溶解盐结晶析出,并在澄清槽沉淀分离;
负责把质量符合要求的澄清浓碱液送到固碱工序; 负责将浓碱槽,澄清槽河中间操的沉淀送到高位槽; 负责与固碱工段的送碱计量工作; 负责岗位设备,卫生区域的清扫工作; 负责所属设备的维护与保养工作; 做好岗位原始记录; 蒸发工序司泵岗位操作法 ○配合蒸发岗位所属泵类维护保养好,保证管道畅通,发现堵管即使打通;
负责三效排浆,浓效出料,输送电解液工作; 负责岗位设备,卫生区域的清扫工作; 负责所属设备的维护保养工作; 做好岗位原始记录; 烧碱蒸发工序循环水岗位操作法 ○负责将蒸发工序的冷却废水,经凉水塔降温和加酸处理后,配制成合格的水质,送蒸发水喷射泵做冷却循环使用; 负责将不符合指标的废水及时排污,确保循环水质量; 负责将氯氢处理和固碱工段进来的热水经凉水塔冷却,用泵送至氯氢处理和固碱工段;
负责岗位设备卫生区域的清扫工作;
负责所属设备的维护保养工作; 做好岗位原始记录;
(5)固碱工段 1 蒸煮岗位 ○负责将45%浓碱高位槽的合格碱放入铸铁锅内,进行浓碱生产出含NaOH95%以上的固体片状烧碱;
负责将浓缩的熔融在高温时,采用自然沉降及化学方法处理其中的杂质,以保证产品颜色的白度; 负责调好颜色的熔融碱出锅; 维护好岗位设备及清扫卫生; 做好岗位原始记录; 烧碱蒸发工序循环水岗位操作法 ○负责将蒸发工序的冷却废水,经凉水塔降温和加酸处理后,配制成合格的水质,送蒸发水喷射泵做冷却循环使用; 负责将不符合指标的废水及时排污,确保循环水质量; 负责将氯氢处理和固碱工段进来的热水经凉水塔冷却,用泵送至氯氢处理和固碱工段;
负责岗位设备卫生区域的清扫工作; 负责所属设备的维护保养工作;
做好岗位原始记录; 司炉岗位操作法 ○负责将货车运来的重油经加热卸入重油贮槽;
将重油贮槽之重油输油泵送入预热油槽,并由蒸汽加热,通知供应部;
预热后的重油经齿轮泵送入重油喷泵,使雾化良好,燃烧安全。配合蒸煮岗位完成碱液浓缩的全过程; 维护好本岗位所属设备及清洁卫生工作; 做好岗位原始记录; 碱液包装岗位操作法 ○蒸发送来的无色30%,42%,45%合格碱负责装卸,并作好计量工作;
按照产品质量按指标配30%,42%,45%碱液,并负责产品及时出厂,余碱注入大罐;
将45%液碱装入固碱高位槽,供蒸煮工使用; 负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 做好岗位原始记录; 固碱包装岗位操作法 ○负责将蒸煮调好颜色的熔融碱装桶,做到准确计量;
装好桶后的凝固固碱,严密封盖,并贴好标签; 配好检验科分析取样留桶,每锅5桶;
搞好本岗位设备维护保养及所属区域的清扫工作; 汽车包装岗位操作法 ○以客户的货物提单为凭证,将配碱岗位打入浓碱高位槽的30%,无色30%,45%合格碱液按产品型号发货,坐到一张车票一车货; 根据放碱高位槽的液量及时通知配碱工打碱以利于及时出厂; 负责本岗位的设备维护和岗位卫生的清扫; 片碱装置各岗位操作法 ○负责将保温锅的碱打至缓冲罐,经片碱机急速冷却成形,生产处合格的片碱;
负责和蒸煮,司炉蒸发循环水岗位的联系工作,以保证片碱的温度和颜色正常;
负责搞好本岗位的设备的维护保养工作,和岗位卫生的清扫工作;
负责做好岗位原始记录;
实习心得体会
2011年6月28—7月6日的为期十天的中盐株洲化工厂的实习令我受益匪浅,这次能有机会到株洲化工厂实习,我感到非常的荣幸。虽然只有10天的时间,但在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样的一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题,首先是环境问题,虽然国家这几年对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓保,但株化的环境仍然很差,空气的质量极其恶劣,我们不得不戴着口罩参观学习,这样不仅对员工的身体造成了不可恢复的影响,也严重影响了周边的环境。
其次是设备,厂房更新问题,株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在仍在使用,已经五、六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题,精简人员也与设备的更新,自动化生产有很大的关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大的提高效率,精简人员。
总的来说,还是要大大感谢学校和工厂,让我们这10天过的不同凡响。
第三篇:湘电实习
优秀实习学生条件
一、积极参加实习队组织的思想教育活动,政治思想表现好。
二、积极参加各种劳动。不怕苦、不怕脏、不怕累。遵守劳动纪律,无迟到、早退或旷工等现象,表现突出。
三、积极参加社会实践活动,密切联系群众,文明礼貌、作风严谨,敢于和不良行为作斗争,为学校争得荣誉。
四、虚心向工人师傅和工程技术人员学习,业务能力强,有创新精神,为实习单位提出合理化建议,受到单位好评。
五、团结友爱、热心为集体服务。积极组织和参加与实习单位的联谊活动。
六、在实习过程中,遵守学习纪律和单位规定,遵守安全和保密制度,未发生任何事故。
七、认真完成实习总结,包括业务小结和思想小结,并有自己独到的见解。实习考何为优秀。
目 录
1、实习日期及地点……………………………………………………………8
2、实习性质和目的……………………………………………………………8
3、实习内容……………………………………………………………………9
4、湘电集团介绍………………………………………………………………9
5、实习日记……………………………………………………………………12
2013年7月11日...........................................................................................................12
2013年7月12日………………………………………………………………………19
2013年7月13日………………………………………………………………………22
2013年7月14日………………………………………………………………………22
2013年7月15日………………………………………………………………………24
6、心得体会……………………………………………………………………32
实习日期:2011.7.7至2011.7.12 实习地点:湘潭电机集团股份公司 实习性质和目的:
本次实习性质为认识学习。
为了能够巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力,创新能力和敬业、创业的精神,拓宽学生的视野,更好的将书本上所学习的理论知识和实践相互结合起来,提高学生的综合素质,学校特开展了实习教育,本次实习的地点是湖南省湘潭市湘电集团。参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学,为增进认识,接触工厂生产现场,扩大视野,按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解;2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识;3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性;4.接触社会,认识和学习工作阶段。
单独学习理论知识难免会有些乏味,实习实践一直是学生们所喜爱的课程,在一个相对自由、活泼的氛围下,通过自己的亲身体会,能够将所学得抽象知识进行具体化,更好的将理论知识融会贯通,这样的学习才是事半功倍的。因此,认识实习是大学生活的一个必要学习环节,它为后续专业基础和专业课学习,提供了思维驰骋的物质空间,使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,因而加强对专业热爱,激发勤学热忱和敬业精神,自觉地造就自己成为面向新世纪,热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。实习具体内容:
7、深入掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握基本结构和基本制作工艺。
8、初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。
9、对电器控制电路有初步了解,对电器成套设备的安装布局有初步印象。
10、初步了解大型企业生产组织和管理方法。
11、通过接触工人及讲座,了解社会和工矿发展史。
12、学习工人阶级优化品质。
湘电集团简介:
湘电集团有限公司前身是国民政府资源委员会中央电工器材厂,创建于1936年,1949年由人民政府接管,1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。
享有“电工产品摇篮”、“中华民族工业脊梁”的美誉。“一五”期间被列入国家156项重点建设项目,经过几十年的扩建、发展,已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起,先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套;80年代跻身于全国500家最大工业企业行列;90年代列入520户国家重点企业。1997年3月,工厂按照建立现代企业制度要求,改制为湘潭电 4 机集团有限公司,由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底,企业集中主业部分的优良资产,联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”,并于2002年7月成功上市,“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行,成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月,完成首次再融资工作,共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司,资产总额达43亿元,拥有分公司6个,全资子公司6个,控股公司10个。
建国50多年来,湘电集团先后研制开发新产品1000多项,100多种重大新产品开创了中国第一:第一套船用动力推进设备;第一套地铁车辆电机电器成套设备;第一台108吨电动轮自卸车;第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴,产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌;独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿;企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业„„近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势,着力推行“4+2”发展战略,全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。
湘电集团始终立足并走在中国装备制造业前列,以“兴业报国,共赢共享”为企业宗旨,以“领军中国装备制造业”为发展目标;坚持人才兴厂,科技强厂,质量立厂,依法治厂,不断进行技术创新,制度创新,管理创新,文化创新,为振兴民族工业作出新的更大的贡献。
物资供应分公司是湘潭电机集团公司湘潭电机股份有限公司的独资子公司,他是为各事业部服务的一个部门。
该公司的工作理念为:“高效供应、和谐供应、快乐供应”以及“尊重、理解、协同、全心全意服务生产”。质量方针为:“顾客满意第一,下工序是顾客,全体员工都要持续改进自己的工作,满意顾客不断增长的需求”。环境/职业健康安全方针:“遵守法律法规,预防污染,节能降耗,树立公司良好形象,持续改进绩效,提高意识,清除隐患,保护员工安全健康”。
物资供应分公司共设7个科室,分别为办公室、供应科、生产管理科、财务科、下料中心、仓储科、材料检验室。实习日记 2013年7月11日
今天早晨8点,所有参与实习的同学在南校区第一教学楼门口集合完毕后,大约8点20分,我们终于从学校启程,开始了为期五天的实习教学。
不到9点,大家乘坐的大巴车下了高架桥,我们终于进入了这次实习的目的地—--湘潭市。看着市里高高低低的楼房,对未知的前方充满了期待。但30多分钟过去后,我们乘坐的大巴车还是在湘潭市区里缓慢的前进,轻微的晕车反应让本来雀跃的心情也有些低落了下来。又过了一小段时间后,汽车终于停了下来。同学们欢呼着下了车,开始打量着这个略显陌生的城市,并在下车的地方看见了上一批实习的同学们,在短暂的休整与清点过后,我们集合起来重新踏上了旅程,向宿舍前进。
走过了一条街,前方出现了一个幼儿园,大家在震惊的心情中走进了这个地方,不过前方出现的就是湘电的职工宿舍了。我们连忙打量着这个即将陪伴我们度过5天行程的地方。从外观上看,这栋大楼略显有些破旧,但总体看上去还是挺洁净的。
按照学校的安排,我们走进了自己的房间,有一张大床,但是要四个人睡,两张红木桌子,空调、热水器、风扇、以及两个衣柜,这就是房间里的全部家具了。很不幸的是,我们的房间里并没有电视。又经过了领取宿舍钥匙以及必需用品后,我们短暂的休整了一段时间,就准备到楼下集合开会。但等我们下楼后,却发现大部队已经出发了,我们只好赶快追了上去,但在半路上就不小心跟丢了,只好打电话给同学,让他们出来把我们带进去了。今天早上的唯一一项进程就是实习的安全教育,而给我们进行讲座的老师严肃的为我们讲解了必须注意的事项,主要有以下几方面安全注意事项:
(一)厂内的安全教育
天车(吊车的一种)路过时,我们应避开其悬挂的负载,以免造成伤害;
地上有很多铁屑,可能会扎穿鞋子,我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂,而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子;
地上可能会有一些油,我们应注意防滑,以免摔伤; 在厂房内走路时必须要走安全通道,以免发生危险;
头发易被车床卷入,长头发的女生应将头发盘好后再进入厂房,而且最好带上帽子;
厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰,以免设备受损、机器不能正常运转;
机器工作时会有飞旋的铁屑,我们不应走近观看,而应该远观;
(二)生产过程方面的安全教育
工矿生产过程中易发生爆炸。避免爆炸发生的措施是:根据爆炸发生的三要素,即可燃物、助燃物(氧化剂)以及点火源,可采取将电动设备密封的方式来隔离可燃物,达到一定的防爆认证等级,即达到一定程度的ExdI(隔爆型防爆等级)。
(三)生活方面的安全教育
过马路时主义两边的车辆,不要因急于过马路而忽略过往车辆; 睡觉时空调温度不要调的太低,以防肠胃不适,出现着凉、拉肚子、感冒等症状; 吃饭尽量在食堂吃,以防因外面食物不干净而引起食物中毒。不要到湘江里游泳,尽管天气炎热,但不要因为意识贪玩而令自己受伤。
在老师的讲解下,我们才渐渐了解到在工厂中最重要的就是安全,而安全教育也就非常重要。这里的正式员工在进厂前要接受长时间的安全教育,结束后还要对所学的知识进行考核,只有考核合格了才能进入工厂工作。安全教育结束后,我们在食堂里吃过了午饭,就回到宿舍里准备休息一下,才能有充沛的精力迎接下午的正式进厂实习。下午2点40分,我们在湘电集团的门口集合进厂了,在老师那里我们领到了临时进厂的通行证件,大家新奇的研究了一下就夹在了自己的胸口附近。随后老师又给一些同学发了安全帽,但遗憾的是,并没有发到我们,看来今天我们参观的地方还不需要安全帽。在老师的带领下,我们终于进入了湘电的大门,看着整洁的道路,星罗棋布的建筑点缀在大片大片的树荫当中,路的两旁种满了各种植物。但在炎热的气温里都略显得有些憔悴了。在走过了长长的一条被烈日暴晒的道路后,我们站在树荫下与其他组的同学分开行动了。负责的老师在再次讲解了需要注意的事项之后,带领我们走向了今天的实习地点,湘电工厂里最重要的部门之一,修造部。
修造部是湘电集团电机事业部的大型电动机的生产基地。主要产品有1180-3250同步电动机,Y系列990-2150开启式异步卧式电动机;Y系列1180-2600防护式异步电动机;Y系列中心高H800-H1120防护式异步卧式电动机。产品制造技术在国内处于领先地位,质量优良,多项产品填补国内空白。广泛用于水利、电力、冶金、矿山、水泥、石化等诸多产业领域。
在老师的带领下,我们参观了车间的各个部门。
金加工部加工的包括电机的基座、基壳、端子、转子、定子等的 金加工。由于是大型电机,其结构复杂、质量大,构成的零部件多,故加工时零件或部分配件的移动用的都是推车或电缆车。零部件主要有:冲压片、压圈、铜环、模具、转子、端箍、电缆线等。用到的大型设备有:①三相异步电动机②液压工作站(YJ2500)③电加热恒温烘干箱④C61160×8m卧式车床⑤I5240×40双柱立式车床等。
加工工艺是我们参观实习的一个重点,有机座钻加工工艺,转子铁芯套轴作业,大电机定转子叠压工艺,二氧化碳气体保护气焊,大电机电焊,锻压,检测(逐工艺)。
工艺流程:识图——检查工艺——按图划线——钻孔——攻丝——去毛
工艺要求“质量在我心中”。对所有负责工艺操作的员工一定要严格按要求操作。
简述部分工艺流程:
1、转子铁芯叠压。
准备图纸工件工装——预称重——清理钳修——吊放轴和胀胎——装键——装下压圈压柜——放第一段冲压片槽盖板——放导销——重复至叠完——预压——松压——施压——检查——装螺杆——松压——退模——焊整理槽型
2、导电环中频焊工艺流程。
准备图纸工件——放感应圈——放云母箔——放导电环——吊转子——调整升降台——装焊料——预热——焊接——掉下转子清理
3、转子嵌线工艺流程。
施工准备——上槽绝缘——扎支架绝缘——定位——嵌下层线圈——放层间垫条——嵌上层线圈——打开头契——整形——连线——清理焊接——包绝缘线——绑扎——耐压——扎无维带
金加工部门工作环境较为艰苦,操作机器都如房间班大小,现有女工,工人师傅们也较忙,但面对我们的询问依然热心。
接下来我们参观了整装部。整装部主要负责大电机最后的整体组装工作。在那儿有已完成检验的变频调速电动机,同步电动机,三相异步电动机等,其功率在1000kw到60000kw不等。重量也是几千千克至几万千克,都不是人力能撼动的。注意到有些有双语铭牌,应该是要用于出口的。
最后我们参观了嵌线部。嵌线的工艺比较复杂,我们看得也比较仔细。工人师傅耐心地为我们介绍其制造流程:
1、以第一个线圈为基准,线圈两端伸出的铁芯长度一致。嵌线是,如线圈间隙不一致,用胶木整形棒整形,使其间隙均匀。
2、吊拖时,用力均匀。第一个吊拖高度均为一个拳头高。吊拖带平整,吊拖带所吊位置应在线圈直线边出槽口位置,吊拖带应绑在铁芯上。
3、绑扎带平整,不交叉,间距基本一致,绑紧。锁第二道绑带锁点应在线圈R部分内侧。
4、挽带时要平整、带紧、无鼓状突起,挽带挽成直线结尾时应与起始口封闭。
5、按图纸及工艺文件要求逐槽塞入端部热膨胀材料,要求高度与线圈边缘基本平齐,并不得高于线圈;热膨胀材料在圆周上及轴向排列整齐、均匀。
6、打槽块:槽楔下面垫条纹,其槽楔两端伸出铁芯长度一致。线圈不落槽时,不能用套杆敲压线圈,应用打板。打槽楔要垫垫板。当槽口压不下时,用套杆压,套杆应用适应钻。打槽楔过程如采用磁性槽楔则需严格按工艺要求用刷胶固定。
对工作者的要求:
①做好技术准备工作,理解消化设计工艺对产品的要求,准备好相应的工装和设备;
②对施工对象或待加工产品进行合格的确认;
③发现问题或具有疑问要及时停工并报告技术质检人员。定转子叠压注意事项 ①叠压冲片称重。
按要求进行成台或分段冲片称重,称重前必须将电子称调零。②分段冲片敲紧。使用木榔头或橡皮榔头。③导梢使用。
按工艺卡片要求领取正确编号的导銷,导銷数量为四件,均匀分布。
④导銷拼接。
导銷长短于铁心长时,使用相同厚度的导銷在相邻两槽链接,接 12 合面长大于100mm。
⑤叠放冲片过程。叠放冲片不超过15片。⑥分段检查。
每次叠放一段冲片后,必须检查槽行和记号是否整齐,剔除不合格冲片,修复卷片。
⑦铁心施压。
定转子铁心施压时,按工艺要求预压、加压、检查、再施压进行。⑧Y710叠压。
扇形冲片按要求每层厚,让冲片毛刺面一律朝上,逐层叠放,每叠放一层,片间接缝交错一次,使相邻层的接缝位于对方扇形片的圆弧方向之中点,必须分段,整形,成台后必须整形。
车间分为底板定置区,端盖定置区,轴承定置区,集电环总成定置区以及冷却器定置区。经过组装,测试通过的电机还要惊醒喷漆,烤漆等处理,之后进入成品放置区等待出厂。
大约下午5点左右,我们结束了今天的全部行程,到湘电的食堂吃过晚饭后,我们就趁着落日结伴步行到了宿舍,大致整理了今天的收获和存在的问题后晚上的工作就是针对今天所学到的和所疑惑的东西查资料了,然后就今天的行程和收获的知识整理,以日记的方式记录下来。
经过了一天的兴奋、期待、疲倦与满足之后,终于到了休息的时间,为了明天有更充足的经历与体力,今天应该好好休息了,希望明 天的行程能见到更多的新东西收获新知识。
2013年7月12日
新的一天也是我们来到湘潭的第二天。早上吃完早饭后,就赶到了新的集合地点,大家一边兴奋的讨论着昨天的收获,一边期待着今天的行程,过了一小会,老师看大家都到齐了,就开始分配今天的行程。负责我们的老师让我们先去领了安全帽。上午我们要去的地方时结构事业部,是下场进车间参观,实习手册明确规定,进厂参观时必须要佩戴安全帽。
在老师的带领下我们走了好远才来到了结构事业部,在湘电的安全宣传栏中,我们进一步了解到安全帽的作用:在生产劳动中,意外坠落物品伤人的事件时有发生,安全帽在这时的防护作用是,当作业人员受到坠落物,硬质物体的冲击和挤压的时候,减少冲击力,消除或减轻对人体头部的伤害,所以安全帽是在很多作业中必不可少的防护用品。
结构事业部是湘潭电机股份有限公司下属的事业部,具有大型钢结构件的独立制造和加工能力。主要为集团各个单位以及外部企业提供配套焊装构件,现有工艺研究所等六个科室,焊装车间等四个生产车间,生产能力雄厚,自主研究能力强,技术手段现代化,具备生产各类电器柜,电机座,机车车架,百吨自卸车车架,车厢等产品。不但造型美观,实用,而且质量好,价格低,在市场中多年来赢得了厂家的信誉。结构事业部拥有数控切割机,数控剪床,数控等离子切割,数控激光切割机等,还有刨边机,龙门刨,立车,摇臂轴,校平车,油压机,折板机,卷板机等设备。
在切割的现场,我们勒戒到了3种切割方式: 1.火焰切割:
是钢板粗加工的一种常用方式,它是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割钢碳,火焰割火炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
2.等离子切割
是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化,并借住高速的等离子的动量排除,熔化金属已形成切口的一种加工方式。
3.激光切割
是采用激光术照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发,其中激光切割有数控激光切割车床,当时正好有位工程师在操作机床,在计算机中输入程序,钢板在机床中被切割,此种方式的特点是切割速度快,切割效果好,在这三种方式中最为先进,但三种方式各有千秋
下午我们参观的是湘潭电机事业部大电机车间,其重要性不言而喻,一年产值十多个亿,是湘电集团最重要的车间之一。为保密起见,一律不准拍照。
大电机车间是湘电集团电机事业部的大型电动机的生产基地。主要产品有1180-3250同步电动机,Y系列990-2150开启式异步卧式 电动机;Y系列1180-2600防护式异步电动机;Y系列中心高H800-H1120防护式异步卧式电动机。产品制造技术在国内处于领先地位,质量优良,多项产品填补国内空白。广泛用于水利、电力、冶金、矿山、水泥、石化等诸多产业领域。
大电机车间下设20多个班组,现有员工376人,厂房占地面积2万多平米,大型设备50多台,其中精、大、稀设备25台,包括定梁动柱龙门镗铣加工中心6m,7.5m数控车床,6.5m重型圆磨床,数控重型双面镗床,6.3m的立车,20吨高速动平衡机等先进设备,具有优良的产品加工能力。
大电机车间分别于1996年和2003年通过了ISO9001质量体系认证和ISO141001环境体系认证以及ISO10012计量检测体系认证,车间2005年荣获全面机械行业优秀车间称号,具有领军中国大型电机制造业的资质。据了解,湘潭电机事业部大电机车间是与哈尔滨电机厂,德阳电机厂齐头并进的全国一流的电机厂。其中,哈尔滨电机厂的拳头产业是远洋货轮的柴油机的制造;而德阳电机厂的龙头产品是水力发电机。而湘潭电机厂则更多地把注意力放在牵引电动机,动力电力机上。
在这里,我们见到了各种大型模具,和一些定子、转子等电机零部件的成品与半成品,也见到了各种叠压工艺的现场演示。
参观完后,老师把所有同学集中在一起,又带我们去看了一个巨大的厂房,在这个房间里全都是各种大型的成品电机,看着如一间间房间般巨大又颜色多彩的电机,大家都被眼前的场景震惊了,而老师 还告诉我们这些电机的价值大概有十几个亿。
在全部行程结束后,老师又告诉了大家一个好消息,那就是明天可以休息了。
2013年7月13日
今天可以休息了,大家都松了一口气,然后再宿舍里整理自己的收获。
2013年7月14日
在度过了一天的假期之后,今天我们的实习又要继续下去了。
在班长的通知下,早上8点30分,我们在吃过早餐后准时在第一次下车的地方集合。这也是我们第一次离开这个地方,因为前方未知的旅程,大家都不禁有些兴奋,三五成群的聚在一起大声讨论。
不一会之后,老师也到了。不过预想中的大巴车却没有,有的只是一张破旧的公共汽车,看着眼前的公交,大家都有些郁闷,但还是在老师的指挥下有秩序的上了车。一路上大家吵吵闹闹,感觉时间没过多久车子就停下来了,大家下了车,看着今天的目的地。
老师又带领我们走了一小段路,湘潭风电公司的大门映入眼帘,看见整洁空旷的广场,不禁有种心旷神怡的感觉。
今天我们参观的是湘电专业的从事的风电的设备制造企业,湘电风能。开始的时候我们集合去了湘潭城建学院的一个教室上了一节风能知识普及课。湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币,占地面积约二十万平方米,主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务,具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。公司拥有国际领先的直驱式风机设计制造技术,一流的生产制造设备,优秀的经营管理团队,是中国大型风力发电装备制造业的龙头企业。
该公司主要生产XE系列直驱风力发电机,主要包括XE72、XE82、XE87、XE93四种型号的风能发电机,叶轮直径分别为72m、82m、87m、92m。该XE系列直驱风力发电机组具有鲜明的技术优势!XE系列直驱风力发电机组的技术优势如下
1.XE系列风机有常温型及低温型两类机型,既可用于内陆低温环境,又可用于沿海高盐雾地区,适用范围广;
2.可承受70m/s最大极限风速,更能适用于风况恶劣地区; 3.发电机防护等级高,机舱、发电机、轮毂采用内正压技术,有效防止潮湿、盐雾、沙尘的进入;
4.人性化设计,维护人员可直接进入机舱、发电机、轮毂进行维护,保证了维护人员的安全性及工作的便利性;
5.无增速齿轮箱,彻底解决了齿轮箱故障率高而影响风机可靠性的问题;
6.传动链中无齿轮箱等机械部件,噪声小,结构简单,易于维护、运行可靠性更强,机械效率更高;
7.采用永磁同步发电机,发电机无励磁损耗,有效提高风机效率;
8.无碳刷和滑环,解决了双馈发电机滑环故障率高、碳刷碳粉 需定期清扫的问题,提高了风机的可利用率;
9.采用先进的变速恒频控制系统,能更有效地利用风能;全功率变流器使输送到电网的高次谐波少,电源质量好;
10.调速范围宽,特别是在低风速时的气动效率比异步双馈型机组高;
11.运行成本低,20年设计寿命期内,总使用成本(TCO)比带齿轮增速箱的双馈型风机低15%以上。、风能发电机主要由整流罩、轮毂控制柜、蓄电池柜、限位开关、避雷装置、机舱、永磁同步发电机、叶片、塔筒、轮毂等组成。发电机采用内转子、外定子;高强度螺栓只抗压不抗拉;气象站用于测定风速并给机舱和叶片提供风速信号;机舱内装有机舱控制柜、发电机、轮毂、鼓风机、油脂棒等,油脂棒用来润滑轴承、轮毂及控制柜。;高强度螺栓在使用前需进行校核。校核主要从两个方面进行,一个是静强度校核,例如螺纹安全性校核;另一个是疲劳强度校核。在生产风能发电机的过程中,需要严格按照合理的方法操作,要遵守以下安全操作规程:遵守叉车安全操作规程;遵守电动平车安全操作规程;遵守角磨机安全操作规程;遵守电动砂轮机安全操作规程;遵守挂钩安全操作规程;遵守空压装配安全操作规程;遵守起重安全操作规程,等等。
大约早上11点左右,我们结束了这次时间短暂的参观,虽然时间并不长,但工作人员的讲座和后来参观库房的详尽讲解,还是让我们对于风能发电有了一些新的认识,希望回去后查找了资料,能够更加准确的消化这次参观的收获,更好的拓展自己的知识面。
2013年7月15日
集合后早上我们要去的是微特电机厂。老师首先为我们讲解电机学的有关知识。由于我们没有上过该理论课,提前让我们进厂认识实习,有必要让我们先了解电机的部分概念。
一、什么是电机?
众所周知,电能是现代能源中应用最广的二次能源,它适宜于大量生产、集中管理、远距离传输、灵活控制,是现代最常用的一种能源。而电机是与电能的生产、交换、分配、使用和控制有关的能量转换机械。
二、电机的作用及应用
1、电力工业的发展是以电机制造工业的发展为基础的。在发电厂中,发电机由汽轮机、水轮机、柴油机或其他动力机械带动电机的转子旋转,将一次能源(燃料燃烧的热能、水的位能、原子核裂变的原子能、风能、太阳能以及潮汐能等)转化而来的机械能进一步转化为电能。显然,没有发电机就没有电能的大规模生产,所以发电机是电力系统中最关键的电气设备。
发电厂通常位置偏僻,发电机发出的电压一般为10.5kv~20kv,为了把大量电能经济、远距离地输送出去,应当采用高压输电。一般输电电压为110kv,220kv,330kv,500kv或更高,此时需要采用升压变压器将发电机输出的电压升高后再进行传输。到达用电地区后,为了安全用电,还需要各种等级的降压变压器将电压降低。一般电力系统及电网所需要的变压器的总容量,达到发电设备总容量的7~8倍。
2、电机是各种生产机械和装备的动力设备
在工农业、交通运输及日常生活中,广泛使用各种电动机来拖动生产机械和装备。例如:
在机械工业中,各种工作母机都需要一台或多台不同容量的电动机来拖动和控制,磨床电动机的转速可达每分钟数万转,甚至更高,有些机床需要多速可控电动机;
冶金工业中各种高炉、转炉和平炉都需要多台电动机来驱动,大型轧钢机要用5000kw或更大功率的直流电动机;
农业中的电力排灌、农副产品加工,各类企业中的鼓风、起吊、运输传送,采矿场的矿石采掘和传送,交通运输中的城市电车、铁道电力机车的牵引,以及造纸、医疗器械、家用电器等都需要各种交、直流电动机来驱动。
3、电机是自动控制系统中的重要元件
各种各样的控制电机被用作执行、检测、放大和解算元件。这类电机一般功率较小,品种繁多,用途各异,精度要求较高。众多各种容量的精密控制电机是整个自动控制系统中的重要元件。
二、电机的发展
电机的发展分为三个时期:直流电动机形成;交流电动机形成;电机理论设计和制造工艺完善。
电机的发展初期主要是直流电机的发展;
电磁感应定律的发现——1831年法拉第电磁感应定律; 1833年后制造成一台旋转磁机式直流电动机; 单相电机的应用——远距离传输; 三相交流电的应用——解决电机启动的问题 电机近代发展史及其趋势:
⑴单机容量不断增加——机组容量大时,单位容量的用料有,损耗小,造价低。
⑵中小型电机技术与经济指标不断改进,新的设计方法(CAD)、工艺、材料、测试手段。
⑶应用范围不断扩大。
三、电机的分类
电机主要分为控制类及动力类。控制类主要是作为自动控制系统中的执行元件和检测元件。动力类包括变压器、直线电机、旋转电机。旋转电机有直流与交流之分,亦分为电动机与发电机。交流电机还可分为同步电机与异步电机。
四、电气传动的分类
电气传动按电机类型分为直流传动与交流传动;按控制目标分为速度控制、位置控制与转矩控制;按控制对象分为恒矩负载、恒功率负载与通风型负载。
⑴变压器:是一种静止电机,根据电磁感应原理将一种电压形成的电能转换成另一种电压形成的电能。变压器的主要部件是铁芯和套在铁芯上的两个绕组,两个绕组只有磁耦合没电联系,在一次绕组中加上交变电压,产生交链一、二次绕组的交变磁通,在两绕组中分别感应电动势。变压器按用途可分为:电力变压器(升压、降压、配电),特种变压器(电炉、整流),仪用互感器(电压、电流互感器,脉冲变压器,阻抗匹配变压器),实验用变压器(调压)。
电力变压器的基本部件也是铁芯和绕组,主要用于电力系统中传输和分配电能用的变压器。
⑵直流电机:是将直流电能转换成机械能(直流发电机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。
直流电机的用途:做电源用(发电机)如直流电动机将机械能转换为直流电能,做动力用(电动机)如直流电动机将直流电能转换为机械能,信号的传递(测速发电机、伺服电机)如直流测速发电机将机械信号转换为电信号。
直流电机的构成:主要由定子与转子构成。定子由基座、换向极、永磁极、电刷装置构成,转子由换向器、风扇、转轴、电枢、铁心、电枢绕组、轴承构成。
直流电机运行时静止不动的部分称为定子,定子的主要作用是产生磁场。运行时动的部分称为转子,其主要部分作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量转换的枢纽。
⑶交流电机:是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展,交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比,由于没有换向器,因此结构简单,制造方便,比较牢固,容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。交流电机的覆盖范围很广的功率,从几瓦到千万千瓦,甚至上百万千 瓦。交流电机按功能分为交流发电机,交流电动机和固步调相机几类。按品种分为同步电机,异步电机两大类。同步电机转子的转速与旋转磁场的转换相同。
下午要参观的是湘潭电机事业部重装车间,其重要性不言而喻,一年产值十多个亿,是湘电集团最重要的车间之一。为保密起见,一律不准拍照。
在车间外面能看到有火车头,还有电动轮自卸车,这车是由电动机带动车轮运转,能够自动卸物。这台的组成元件,能看到的有:液压油箱,用于装油,提供传输动力;水箱,用于降温;举升缸,用于支撑斗,使车能自动翻车卸载;燃油箱,用于装柴油,使柴油机能够运转;后油气弹簧,用于支撑梁的重量等。也就是说,这台车是通过使柴油机运转,从而拖动后轮的两个电动机,使车运行起来;而液压油箱则通过提供传输动力才使得举升缸升起来以使车斗能够卸货物。据说这种108吨的电动轮自卸车主要用于矿山,开采矿石,自重108t,其轮胎直径达到2.08m。我们站在车的下面显得是那么渺小。老师说这是全国唯一一家能够生产如此大型重型的工厂。这个厂还生产轻轨车,电力客车和火车头。
老师还说重装车间主要生产各种客车、矿用车、牵引车、自卸车等,按照不同的动力来源可以分为:1.5t、3t、6t、10t、14t、20t的电机机车。
那台庞然大物——电动轮自卸车。所谓“电动轮”即指拖动动力有电动机提供,自卸指车厢能自动升起将货物卸下,该电动自卸车的 轮胎的直径数米,可谓庞然大物了,其转动动力由两个转向动力缸提供,并非传统的齿轮轴。该车的原动力是由一台大马力的柴油机提供的,传动皮带带动各种小型发电机和机械传动机构,主动力用来发电,交流发电机再将电能提供给后轮驱动电机。其减震系统用“油气弹簧”,油缸内冲有高压氮气,拆卸前需放气。
对于如此庞大的机车系统,采用电力提供动力有诸多好处,大概包括:因车体巨大操作复杂,若采用统一柴油或汽油提供动力,利用齿轮和传动皮带转换到各种的能量势必会造成更大损失,且传动机构复杂,安全的稳定性能降低,而采用电动则更方便操作和力的转换。采用柴油机而非汽油机主要是因为其功率大,燃油适用温区宽,启动运行平稳等。
这么一个大吨位的东西,组装与运输都不简单。重装车间主要是将各部件组装调试起来,经过检验,让自卸车在外面场地来回试验几圈,测试各部分的性能。若测试通过后再重新分不分拆开,再用拖车运走。车间旁便有铁轨,估计直接就可用火车装走。看来这么一个电动轮自卸车经过连番的拆卸重装再测试,质量肯定让顾客信得过。一行人久久地环绕在自卸车周围,不时询问带队老师车的各部性能,大家都沉醉于眼前的所见之中。虽不能进入车间观察工人们是如何进行组装它的,但我们了解了它是如何控制,如何得到动力,又是如何工作,能干些什么的,这些都对我们的专业学习有很大帮助。
一个企业不论其产品质量如何,但企业文化是一定要有的。一流的企业文化造就一流的产品。单就电机事业部而言,该部以跨越发展 为己任,以打造民族工业品牌为荣耀,在产值攀开、任务繁重的困难和压力面前,发扬“电机人”顽强拼搏,敢打硬仗,质量第一,顾客至上的精神,圆满出色地完成了一个又一个任务。
我们从中可以明白湘电的发展壮大是必然而绝非偶然。我们也要从中学习这些团结合作的团队精神,积极进取,勇于拼搏,并且不断创新,有敢于冒险敢于质疑的精神,才能在自己的学习与工作中取得突破和更好的成绩。只有从深层次体会吸收了这种文化的精髓,才能对我们有更大的启发和鼓励,这也是我们这次实习的最终目的和得到的最大的收获。心得体会
在湘潭电机厂的时间总是过得飞快而充实,转眼间回校的日子就已经到了,再一次不舍的看了一眼湘电的大门,在这里我们度过了一段短暂但快乐的时光,这期间我们总共在六个工厂进行参观实习,见识到了许多新鲜事物,拓展了自己的视野。
这次实习令我收获颇多,通过这次实习,我将所学的理论知识应用到生活实践中,解决了我在学习理论课程时遇到的一些疑惑,将抽象的概念与定理具体化,使我的理论知识掌握的更加牢固,不再空洞;这次实习让我对工人阶级也有了更加深刻的认识,从他们身上学到了团结协作,互帮互助,吃苦耐劳的精神,加强了我的团队意识。态度决定一切。我们带着自己的心来了,用耳朵仔细听过,用眼睛仔细看过,用脑子仔细记过想过,汗也流过不少,当然更学到不少东西。回望过去五天的生活,我们在快乐中学习,在和谐中成长。首先,我们学到了很多知识。通过这次的认识实习,对书本上的知识有了更深刻更感性的认识,做到理论与实际的结合。在学习的同时还开拓了我们的视野,那些体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,都是我们平常生活中难以接触到的东西。其次,我们领悟了一些道理。最重要的就是感受到学以致用的重要性。实习的过程中慢慢认识到,实践就是靠理论来指导的,我们学习到的理论知识是可以更是应该应用到实践中去的。再次,我们与工人阶级做了一次亲密接触。他们充满智慧,不辞辛苦,技术娴熟,满怀热情。实习中碰到的工人 27 师傅很热情地为我们讲解提出的问题。他们使我们学习的榜样。还有,这也是一次学习的过程。让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解,为下学期的学习做一个铺垫。
通过这次实习我们知道今后如何学习,学习什么,加深了我们对电气自动化专业的认识,使我们对电气自动化专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,激发了我们对电气自动化专业的热爱,提升了我们对专业学习的兴趣。最后,在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距,这里的许多大型的先进机器都需要从国外进口,而作为一名新时代的中国学生,我们更应该努力学习,勇于创新,力争为祖国的电气自动化事业做出贡献。
经过了这次实习,在假期里我想我们也应该继续思考,充分体会此行的收获,更多的查阅资料和教材来让自己对于这些知识有越加深刻的了解,不要浪费了这次难得的下厂实习,和工人们交流并参观了真正的工业生产线的机会。希望学校以后还会持续给我们安排一些类似的实习活动,让我们更好的联系理论与实际,在自己的专业领域里能够有更多的收获与创新。
第四篇:湘电集团实习报告
湘潭电机厂实习报告
学校:
长沙理工大学 ___________
院(系): 电气与信息工程学院
班级:
学号:
__
学生姓名:
实习时间:
2012.1.15 — 2012.2.1
一、个人实习进程
1、到维特电机分公司实习
2、到电机事业部的中型车间实习
3、到电机事业部中的结构件车间实习
4、到电机事业部中的生产部车间实习
5、坐车回家
二、实习性质和目的
(1)实习目的: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解; 2.对各类电机的生产流程做基本了解;
3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性; 4.了解湘电集团基本生产和管理结构; 5.接触社会,认识和学习工作阶段。
认识实习是大学生活的一个必要学习环节,它为后续专业基础和专业课学习,提供了思维驰骋的物质空间,使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,因而加强对专业热爱,激发勤学热忱和敬业精神,自觉地造就自己成为面向新世纪,热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。(2)实习地点:湘潭电机股份有限公司
实习部门:电机维修分公司
电机事业部
结构件事业部
微特电机分公司
三、实习内容简介
1.通过参观电机事业部中型车间,掌握交、直流电机的工作原理,初步掌 2 握基本结构和基本制作工艺。
2.通过参观微特电机分公司了解其基本制作工艺和流程,并与电机事业部流程相对比。
3.参观结构件事业部加深对切割方式的了解,知道每一种切割使用的材料,优缺点;熟悉如何下料。
4.了解大型企业生产组织管理方法以及企业文化对企业发展的重要性,如何发挥工人的劳动积极性。
6.通过接触工人了解社会和工业发展史,学习他们的优秀品质。7.这次认知实习要求做到理论与实践结合加深对课本知识的理解。
四、实习内容
(一)企业文化
湘电的核心能量是核心制造能力、创新精神。
湘电的核心能力来自于核心制造能力和创新精神的组合:核心制造能力是湘电核心能力培育的基石,创新精神是湘电核心能力培育的加速器。
(二)、安全讲座
我们按照要求进驻本次实习基地——湘潭电机集团有限公司。下车之后由贺老师和潘教授指导我们该如何进行这次实习,比如需要了解那些方面的知识,如何去了解等并说明作息规定。安排好住宿后,下午我们集体参加了由湘电集团相关负责人和带队老师召开的安全教育。为了实习期间的安全式实习,首先我们到安技科听技术安全方面的讲座及相关注意事项。由潘教授主持,邀请了湘电人力资源部负责人为大家讲解,讲解了例如安全帽,安全带及防毒口罩,手套等安全设施的用途,列举了几例由于为注意安全问题不幸引发的伤亡事故,并对安全问题进行了再次强调。
安全方面主要涉及穿戴及防护,如进入特殊车间还需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等装备;进出厂需佩戴“临时出入证”,如场内特殊区域标有“实 3 验禁区”、“禁止入内”、“闲人免入”等标识,则未经允许不得擅自入内。具体讲有以下几点:
1.所有进厂人员先上安全教育课,提高安全意识。
2.一挂两禁。入厂须配带出入证,厂内禁止吸烟,禁止嚼槟榔。一些场合,车间要戴安全帽。女生须夹发且禁止穿高跟鞋。5.车间内不得乱动机械设备,不靠近机械设备,吊车下不得站人。6.出现紧急情况,如火灾,可用附近灭火器灭火;要注意安全出口位置。紧急情况下逃离。
(三)、带队老师要求:
1.不得私自离开实习场所。实习期间虚心向工人师傅,技职人员学习,爱护集体,搞好厂校关系。3.遵守实习工厂有关规章制度、纪律保安等各项条例,树立学校良好形象。4.严禁大家斗殴,与当地人民处理好关系。
五、实习日记
(一)、电机维修制造厂
从安技处出来后联系了分厂里边的老师,便到电机维修制造厂参观。参观的顺序为“由小到大,由部分到整体”。首先参观的是线圈,其次为转子和定子部分。在自己的提问和老师耐心的指导下,明白了该分公司主要负责电机的维修,维修可分为转子和定子两部分,转子需要维修的部分是线圈(线圈由铜加工而成,原料是从其他分工司运过来,经过压制、包绝缘线、成型、压制);换向器也是经常维修的部分,主要原因是换向器使用一段时间之后会有较大的磨损,造成接触不良,而维修的频率与电机具体的工作环境有关。定子部分的维修主要是清理和接触。由于是第一天的实习,自己更多的是好奇和熟悉,还未真正知道该如何去了解,因此对本厂的了解较少,有点遗憾。
(二)、微特电机分公司
继上午参观完电机维修厂之后,下午我们来到了微特电机分公司(305车间)。这里主要生产任务主要是特种电机的装配和维修,电机应用面较广,很多 是应用于军工,车间有两个厂房,在这里可以看到直流和交流电机的区别和每种电机的生产流程。微特电机,全称微型特种电机,简称微电机,是指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微特电机微特电机常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源。制作工艺:
微特电机是机电磁技术综合的组件,再加上品种规格多,使用材料品种多,在制造中涉及的工艺内容广泛,工艺过程复杂。微特电机本体制造与一般机械制造、一般电机制造不同,有其特殊的专业的基本工艺,包括:
①零部件的机械加工工艺。包括端盖、机壳、定子、转子杯、轴、转子、电枢上的换向器的加工。特点是薄型零件的加工多,不锈钢件的加工多,有色金属件的加工多,高精度、高光洁度件加工多。
②铁心制造工艺。包括冲片制造,冲片的热处理、表面绝缘处理、铁心叠压等工艺。
③绕组制造工艺。包括定转子铁心的槽绝缘、绕线、嵌线,杯形电枢转子、盘型电枢转子的绕线、成型等。
④绝缘与表面涂覆工艺。包括线圈及绕组的绝缘浸渍,环氧浇注等工艺;铁芯外圆,定子、端盖的表面涂覆及其他件的化学处理、表面涂覆等专业工艺。⑤非线绕转子的制造工艺。包括鼠笼转子铸造;铜条转子嵌、焊工艺;永磁及磁滞材料转子制造工艺;空心杯转子制造工艺等。⑥换向器、集电器及刷盒(架)制造工艺。
⑦精密模具制造工艺。包括定转子冲片、电刷片、换刷片、换向片等组件所用的高精度、长寿命模具的制造工艺。
⑧装配、调试工艺。包括分装、总装、装配质量检查、调试等以及永磁铁心的充磁工艺,旋转组件的校平衡工艺等。
(三)电机事业部
今天,在正式参观实习的第二天,我们参观了实习重点之一的车间——电机中型车间。进入车间之后首先看到的是门口旁边的分布图,其次我们看到的是定子的嵌线工作。而所谓的“异步”一词,原来是指电机旋转速度有别于气隙旋转磁场的速度。接着参观了鼠笼型转子的制造工艺过程。车间里我们能看到有三个跨,一个跨主要是点击组装,一个是加工,另一个是试验。
交流异步电动机的定子和转子都是由硅钢片叠压而成的。首先我看到的就是好自动裁剪硅钢片的,由德国引进的两年前投入使用生产HLLQ.400.16双立柱自动冲剪成型机。它能自动进料,经过冲剪,将处理后的硅钢片叠成一叠自动运出。是一台自动化程度相当高的机器,目前国内在这方面的技术还达不到要求,硬件和软件都有较大差距。当时一位师傅正在控制机器生产风力发电机的硅钢片,叠压好的硅钢片被运送到风电车间(后来想进风电车间进一步了解,但被拒绝了),由其它的师傅叠成圆形(冲剪好的硅钢片并不是圆形的,只是圆的一部分)隔几厘米的硅钢片中间就会叠一个贴片冲出的散热片,主要是起固定和散热作用,在整个这个车间,都是对硅钢片进行加工,有一道躲在角落里的一道工序是对硅钢片先去油然后清晰然后上漆,再烘干,由此每个硅钢片之间是绝缘的。我们看到的是已经做出来的定子和转子,转子里并不是我们所想象的铜线,而是插上一根一根的铜条。定子里面的似乎也不是铜线,那么我么计算时所需要的匝数到底是按什么算呢?这是一个问题。定子和转子绕出来的成品都相当漂亮,非常壮观,让人惊叹。
转子在制成之后要进行动平衡实验。做这个实验的目的是为了使转子转动平衡,减小对定子和机座的磨损,减小噪声,也使转动轴受力均衡,延长电机的使用寿命。实验中,德国进口的动平衡机,能检测出转动不平衡的点和值,若该点过轻,师傅加上平衡块或平衡螺丝即可,若该点过重,车去部分即可,这台动平衡检测机的自动化程度也是相当高的。
最后,我来到了成品区,这里都是已经标上了铭牌的电机,这些异步电机的功率可达2000KW,定子电压达6000V,有13100KG!从外面能看到u,v,w三相的接入端口,还能通过改变接入端口改变电机是三角形连接还是星形连接。但在电机的后面我们看到除大家所熟知的u,v,w有线引入电机内外,还有z,但是这些线很细,应该不是电枢电流的入口。师傅告诉我们这些线接进去是用来测量温度 6 的。师傅告诉我们现在应用鼠笼电机已经很少,主要是考虑到效率、成本、空间的因素。而且很多较大型电机的冷却设备多为强排设备。
经过一天的参观,总结出交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。
1、.交流机分厂
这里有很多交流电机,如鼠笼式、绕线式,还有同步电机。一路的生产线包括转轴、铁芯冲片叠加、导电环地安放,定转子地安装等。原来在校内实物都很少见,所学的都是那本电机与电力拖动,很少见到一台电机,更不用说其内在结构了。而这次我们便成功地观察了电机的各个部分及它们相互组合成为一个整体。
各相关工艺流程如下:
1.转子铁芯叠压。
准备图纸工件工装-预称重-清理钳修-吊放轴和胀胎-装键-装下压圈压柜-放第一段冲压片槽盖板-放导销-重复至叠完-预压-松压-施压-检查-装螺杆-松压-退模-焊-整理槽型。
2.导电环中频焊工艺流程。
准备图纸工件工件-放感应圈-放云母箔-放导电环-吊转子-调整升降台-装焊料-预热-焊接-吊下转子清理。
3.转子嵌线工艺流程。
施工准备-上槽绝缘-扎支架绝缘-定位-嵌下层线圈-放层间垫条-嵌上层线圈-打开头契-整形-连线-清理焊接-包绝缘线-绑扎-耐压-扎无纬带
绝缘规范:3000V OEB 557061
1000-1500V OEB 557.661
1000V OEB 557.000 加工范围:本机组是通开卷、较平、精密定制、横剪的刀式将卷板加工到所需。并整齐堆垛的专用剪切设备,冷轧电工钢卷料,本机组送料,拉平,剪切,集料堆垛等由PLC控制,工业触摸控制。定转子叠压注意事项:
1.叠压冲片称重。按要求进行成台或分段冲片称重,称重前必须将电子称调零。2.分段冲片敲紧。使用木榔头或橡皮榔头。
3.导梢使用。按工艺卡片要求领取正确编号的导銷,导銷数量为四件,均匀分布。4.导銷拼接。导銷长短于铁心长时,使用相同厚度的导銷在相邻两槽链接,接合面长大于100mm。
5.叠放冲片过程。叠放冲片不超过15片。
6.分段检查。每次叠放一段冲片后,必须检查槽行和记号是否整齐,剔除不合格冲片,修复卷片。
7.铁心施压。定转子铁心施压时,按工艺要求预压、加压、检查、再施压进行。8.Y710叠压。扇形冲片按要求每层厚,让冲片毛刺面一律朝上,逐层叠放,每叠放一层,片间接缝交错一次,使相邻层的接缝位于对方扇形片的圆弧方向之中点,必须分段,整形,成台后必须整形。2.直流电机分厂 零部件清理:
1.各零部件外表的灰尘、杂物的清理。
2.各轴承盖、端盖的凹槽内铸造型砂和铸瘤的清理必须光滑、干净。3.油管注油前必须先试注油一次,保证从油管内出来的油是干净无污染的。4.定子内表面及转子端环处槽内的灰尘,异物应清理干净。轴承装配:
1.NSK轴承不需要清洗。2.轴承装配式必须采用油压。
3.轴承盖、端盖、轴承内注油的多少可参照照片上的方位和多少进行,佳偶后必须用油皮纸盖好。滤尘器:
1.装过滤器的窗口在装滤尘器之前必须用车间自制的盖板盖好。2.试验时必须装好滤尘器。小装
1.挂耳上的45宽槽内及所有螺孔内的漆渍,油污必须清理干净,过滤网上不能有油渍。
2.机座上的UVW三个字母必须在油漆前打好。3.热收缩管套好后,内层的绝缘不能显露在外面。4.三根初现电缆涂玻璃胶形状。装配施工要求
1.轴承装配前。检查轴承室和转轴颈及其他有无毛刺、锈斑等现象。如有,需用细板锉及纱布仔细除去,严重者按不合格审理程序处理。
2.用浸以汽油或煤油的白布揩干净轴承室内外盖、轴承上的轴承套内圈及止口平面。
3.检查轴承、必须清洁,转动灵活,无异常现象、轴承内保持架、轴承内、外圈无磕碰。
轴承内圈加热与装配
1.轴承内圈加热温度控制为95-110.2.将加热好的轴承内圈套在转轴上并推入紧靠转轴肩胛,到位后将内圈旋转一下,保证内圈与轴均匀配合。如用双手无法推入,可用尺寸适当的套筒点在轴承内圈上,用锤子轻轻打套筒,使轴承内圈落位,绝不允许用锤子直接打轴承。轴承加润滑脂:
1.轴承内全部加满。
2.轴承内该的轴承室全部加满。电机的轴承系统装好后,用手转动轴层内外圈不能互相调换。
定子嵌线、并头施工要点: 嵌线
1.以压圈上打了钢印编号的一端为定子并头端。2.用记号笔将嵌线第一槽作标识。
3.前七个吊把线圈的上层变不拆保护带,以保护线圈。
4.每钳完一个下层边线圈后,加垫两层120×13*0.25n410.以固定线圈,同时用检测工具测量长度尺寸93,94.5.打槽契张一一两端槽绝缘尺寸一致,如果槽楔太松必须加垫绝缘。6.线圈两端端部必须用木榔头整形,使其尽量与端箍结合。7.线圈与端箍间绑扎,保证尺寸60正负3.整形
1.将连线打入线圈之间。2.线圈外圆不得高于4-M12的圆。
3.从铁心外圆到并头最高点不得小于35mm。4.线圈内源不得高于草楔。
5.浸漆区浸漆的主要流程包括:抽真空—注漆(绝缘漆)—加压—烘干等,需要时可重复上述过程,以保证产品质量。6.装配区主要分为喷漆、烤漆区和实验区
7.品检验和技术处理过程中若铸件及粗镗时划线未划正,导致部分位置镗不起,孔内裂纹严重,可用砂轮清去裂纹及氧化皮,根据情况焊补,堆高后重镗。绕组槽内垫绝缘牛皮纸,绕好后用玻璃布包裹,才内垫玻璃布板(槽楔)换向器用铜材料制成,数目繁多规整。用以减少转动过程中的环火电机散热主要采用铝制风扇,同时绕线、转子有通风孔与之配合。
(四)结构件事业部
我进了结构件厂,里面的机器自动化程度相当高。结构件事业部是湘电集团(下料、焊接)专业行事业部,主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件,现有工艺研究所等6个科室,焊装车间等4个生产车间。首先看到的是等离子切割机,它是通过C语言编程控制的,它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区较小,工件变形度较低、操作简单。能适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修。切割时能看到较长的蓝色火焰,相当漂亮。
接着,我们看到了激光切割机,是像我们在金工实习时的线切割机一样,先绘制好图形,传到控制台上。激光切割机再用二氧化碳激光发射器聚焦,在很小 的面积上产生很高的能量,由于激光面积小,能量高,相比于等离子切割机的速度更快,精度更高,可达5um,工件变形小,能切割任意形状的工件。
结构件厂主要是为其他厂提供生产资料的,真正成品不是在这里制作出来的。
今天应该是算我近距离接触工人师傅,他们的热情让我很感动,他们丰富的知识让我收获不小,他们熟练的动作让我非常惊叹。
1、结构件事业部内部置单位
表面处理班、清理班、黑色材料库、焊五班、库房、焊四班、焊三班、焊二班、大冷作班、成品库房、手工气割班、金工班、电瓶车库、立车班、弯敲班、小冷作班,板料班、激光等离子班、数控气割班,手工气割班。1.1焊接班:
比我们之前在学校实习规模太多了,我们只是焊一下小铁片,可这里是焊一些大件,当然,不仅仅是接上了就行,得焊接的完美,这虽然不得不投入大量的劳力和耐心,其实还得一定的手工技能。当然,坦白地说,这可不是个轻松的或,还得不得不吸入大量的有害气体。1.2大型切割机床:
只觉得真的大很多,比校内实习的切割机床的不是一个级别的,并且是程序控制。这位师傅比较热情,讲解的是候异常激动,湘潭级别口音还是能听懂很大一部分。大部分同学在大部分时间内表现的很积极,非常喜欢找师傅交流各种技术经验,甚至人生感悟。从师傅的话语中,我们知道了工作的辛苦,还有涨工资的困难,提醒我们在校学生要先学好理论知识,打好基础,再配合大量的实习,才能不会遇到那种尴尬。
五、实习心得
实习已经结束,这也是入学以来第一次到工厂实习,通过这次实习中自己深有感触也收获了很多东西。
首先是对生命的敬畏和安全的重要性,在生产过程中很多地方都存在安全隐
患,只有时刻保持警惕,防患于未然才能更好地做到安全,这既是对自己的负责,也是对他人的负责。
其次,团队工作的重要性。每个车间少则几十人,多则几百人。大家都是分工合作,不管脱离哪个环节都会造成生产效率的下降或者生产的停止,只有相互配合才能实现生产的持续高效。同时团对合作还体现在交流与沟通,通过安全讲座了解到,很多事故的发生都是由于缺乏沟通所引起的,但是交流也要选择合适的时间与场合,比如在电机生产部的中型车间本身环境就很嘈杂,如果选择的时间与场合不好,会让人很烦躁等。
然后是对工作的态度与责任。工作的态度应该专注与谨慎,比如在冲床作业的时候如果大意就很有可能发生意外,谨慎的态度不仅是一种良好的习惯,在工作中还可以起到严格把关,提高产品质量。责任心,不仅是对人负责任也是对物负责任,既然大家一起工作,常怀一颗责任心,学会换位思考,为他人着想,有时候也许只是一个小小的提醒也至关重要。对物的责任心体现在,产品的生产都是经过很多流程,某一环节做得不到位都可能使产品不合格,前功尽弃,使公司蒙受损失,既然在其职就因该尽其责。
在参观一所分公司的时候,看到一台先进的机器没有开启,而很多工人却在用较老的设备在加工零件,当时很是不解。后来通过一位师傅了解到,这台机器的生产效率可以与8个人相同,质量也很好。但是为了照顾更多的员工,不至于让员工失业,也就暂停了这台机器的作业,只有在生产高峰期才会开动。在这点上给自己的感触也很深。湘电作为一个国企,应该对社会履行其责任,带动更多的人去就业,但是这也许会造成企业竞争力的下降,很多环节可以优化的没有得到及时的优化,体现我国企业的转型之难,怎样协调好,怎样去改革是一个很严峻的问题,随着世界经济的不断冲击与一体化,我国市场竞争将面临很大的挑战。
通过实习,体会到学校与工厂管理的差异和社会的现实。在微特电机分公司参观时看到表扬与批评栏中,无论表扬还是批评都把金钱当做其中的一部分,如果表扬了就可以获得金钱的奖励,如果被批评则是被扣钱。公司在实行管理的时候也许可以多一点人文关怀。
企业把质量、成本、效率放在很重要的位置,很多时候的改进都是从这些大的方向去着手创新。要想获得创新,除了有扎实的理论基础之外还需要对整个生 12 产流程的熟悉,还需要一种敢于突破的劲。在参观的几个分公司中都有所感叹,现在的制作流程都已经很成熟,如果没有一种敢于突破的劲,只知道按部就班,工作就很难得到改进,解放与发展生产力仍然任重道远。
第五篇:通信工程实习报告(中南大学)
通信工程实习报告 实习名称:通信工程实习实习班级:
系别:通信工程教师姓名: XXXXXX
中南大学
2011年 5 月 28日
本次认识实习定期为两周。这两个星期在带队老师的安排下我们前后参观了中南大学铁道学院通信服务中心、中南大学铁道学院电视台、中南大学铁道学院电子楼程控交换实验室、长沙市联通有限公司的应急通信车以及湖南铁通集团有限公司株洲分公司等,并听了湖南电信集团李主任、中国网通湖南公司技术员郭学姐、中国联通技术员李学长、中国电信长沙分公司主任给我们带来的精彩讲座。
通过近两周的学习,我们从感性上学到了很多东西,也对我们将来的学习和研究方向的确定产生深远的影响。通过这次参观实习丰富了本人的理论知识,增强了观察能力,并使我对以后的工作有了定性的认识,真是让我收获颇多。现将本次实习就参观实习内容、收获新知识、以及未来自己努力的方向以及此次感想等此三方面作以总结。
一、参观实习内容
1、湖南电信集团李主任精彩讲座
7月9号这一天我们参加了认识实习动员大会,会上带队老师王教授给我们说明了实习时的注意事项等各项事宜,并鼓励大家见习时要勤于向技术人员提问,继后湖南电信李主任给我作了一次十分精彩的讲座,他的讲座分为三部分内容:1)国家信息化战略、2)路径依赖与技术创新、3)电信网络可靠性。李主任给我们提出了殷切的希望,希望我们努力学习,以国家信息化发展战略部署为机遇点努力创新,认识路径依赖对一个人的影响,并扬善避恶。同时提出电信网络可靠性研究方面目前国内较为欠缺,同学们要抓住机遇,争取早日成才。
2、参观中南大学铁道学院通信服务中心的维护基站
7月10号这天我们参观了中南大学铁道学院通信服务中心,此中心主要负责面向铁道校区的5000多个用户提供铁通通话服务。在机房,工作人员主要给我们讲述了铁通通信的主要流程以及一些主要设备所提供的工程以及在通信网络中所起到的作用。老是重点给我们讲解了程控交换机的工作(此机房使用的是华为C&C08型号机):C&C08交换机可提供丰富的PSTN、ISDN业务并且可提供个性化的集团用户行业化解决方案。已经服务于全国所有省会城市和主要地市2000多万集团用户。采用C&C08交换机有利于运营商赢得用户、赢得竞争。C&C08交换机128模块是大容量综合网络集成系统,由中央交换网(CNET)、中央处理模块(CMP)、同步定时系统(CKS)、通信控制模块(CCM)、业务处理模块(SPM)、共享资源模块(SRM)、线路接口模块(LIM)、后管理模块(BAM)和综合告警箱(ALM)九大部分组成。该系统提供足够多的标准物理接口和大型网络连接矩阵,通过软件加载指配网络资源和信令协议,从而构成各种大容量交换系统。
3、参观中南大学铁道学院电视台、电子楼程控交换实验室
7月11号我们前后参观了中南大学铁道学院电视台、中南大学铁道学院电子楼程控交换实验室。在电视台,工作人员给我们讲解了目前电视信号的现状,并指出现在数字信号正在大力发展,其将取代模拟信号指日可待。此电视台共有频段550MHZ,一般每个电视台频道为8MHZ,因此此电视台的容量为550除以8约为68个频道。仔细思考一下也差不多,我们平时看的电视就大概有50多个。电视台的信号主要是商家提供,也有一部分是直接从卫星接收的,接收来的信号一般都是通过光缆传输过来的,这个时候在接收端就有个光接收机来将光信号转变为模拟电信号,然后通过放大器放大后进行频道解调,并输出给终端的用户。
随后在10时许,我们来到了电子楼的程控交换实验室。老师重点给我们讲了程控交换机的工作流程与维护措施,并给我们介绍了交换机的每个部件作用。真是让我们收益颇丰。
4、参观长沙市联通有限公司的应急通信车
7月12号我们班级一起乘坐公交车来到城郊的长沙市联通有限公司的一个应急基站。在那里我们参观了应急通信车,此通信车主要防止某些地区无信号的突发事件给用户带来的损失,并能够在某种场合举行大型活动时为当地提供足够的通信容量。很有幸,我参观了CDMA通信系统,车上,工作人员给我们详细介绍了CDMA技术的现状和主要技术特点,并针对应急通信车给我们作了重点的讲述。指出,当前移动通信所创造的价值已远远超过以前的固话用户,因此对于通信人才来说,抓住了移动的市场基本上相当于在现实的社会中抓住了主流。因此,在学校读书的我们应该努力向无线通信方向发展。
5、关于通信产品的调查研究
7月13日我们的任务是作一个通信产品的调查,我选择的课题是:关于手机产品的调查,我主要就当前消费主体对手机的品牌、手机的价格以及手机的月花费做了调研,旨在给手机消费群提供购机参考。据调查,目前消费者对NOKIA、SUMSING、SONY、MOTORLOLA等国外产手机看好,但国产手机联想等也是购机人员的首参考机型。另外学生消费群还是主要集中在¥600~1000RMB的中低端手机。月话费的正态分布均值为¥40RMB。
6、中国网通湖南公司技术员郭学姐、中国联通技术员李学长联袂讲座
7月16号应邀我校校友中国网通湖南公司技术员郭学姐、中国联通技术员李学长给我们做了讲座,主要就移动通信技术现状与发展趋势以及网通公司网络构架PSTN与NGN发展应用。会后,我们与两位前辈们询问了有关通信类工作的问题,他们都给我们作了详细回答,给我留下最深刻印象的就是作为通信的运营商对工作人员的最基本要求就是员工的态度。
7、社会通信人才的调查
7月17号我们就社会人才市场对通信人才的需求作了调研。很令我们欣慰的是通信行业属于IT产业,其中高技术人才缺乏,其中移动软件工程师国内缺口尽50万。面对当前国内3G业务即将拉开帷幕,3G的牌照也将在数个月内发放,所以我们这届毕业生的就业形势很看好。
8、参观湖南铁通集团有限公司株洲分公司
7月18日我们参观了湖南铁通集团有限公司株洲分公司。在现场我们先后参观了电源部分、链路层部分以及用户层部分。工作人员给我们重点讲述了铁通的组网理论,并指出我国的电话通信网分为长途电话网和本地电话网。长途电话网为DC1和DC2两级结构。DC1为一级交换中心,设在各省会、自治区首府和中央直辖市,其主要功能是汇接所在省(自治区、直辖市)的省际和省内的国际和国内长途来、去、转话话务和DC1所在本地网的长途终端(落地)话务;DC2为二级交换中心,也是长途网的终端长途交换中心,设在各省的地(市)本地网的中心城市,其主要功能是汇接所在地区的国际、国内长途来、去话话务和省内各地
(市)本地网之间的长途转话话务以及DC2所在中心城市的终端长途话务。
9、中国电信长沙分公司主任的讲座
7月19日上午我们听了中国电信长沙分公司主任给我们带来的讲座。他重点给我们介绍了电信的基本网络,以及智能网业务的开展。智能网(Intelligent Network, IN)是在原有通信网络的基础上设置的一种附加网络结构,其目的是在多厂商环境下快速引入新业务,并能安全加载到现有的电信网上运行。基本思想:将交换与业务控制分离。即原来交换机只完成基本的接续功能,在原有网络中再设置一些新的功能节点,如业务交换点(SSP)、业务控制点(SCP)、智能外设(IP)、业务管理系统(SMS)等,智能业务由这些功能节点协同原来的交换机共同完成。我们收获甚大。
二、收获新知识
1、数字移动通信:数字通信包括GSM、CDMA等。第三代移动通信(3G)目前主要有两种主流的技术方向。其中一种是从第二代CDMAOne演进而来的CDMA2000技术,CDMAOne移动通讯网络在北美、南韩和香港等地区得到了广泛的应用。2001年5月中国联通采用了增强型的CDMAOne的技术在中国全面建设移动通信网。CDMA2000与CDMAOne的空中信道具有相同的码片速率,向后兼容CDMAOne的系统,可以由CDMAOne平滑升级而来。其演进的路线是CDMAOne--CDMA20001X--CDMA20001XEV。另一种主流的第三代通信技术是由第二代GSM标准发展而来的WCDMA技术,由于GSM采用的是TDMA(时分多址)调制方式,而WCDMA采用了CDMA(码分多址)的调制方式,其空中信道无法兼容,采用机站积叠和使用多模手机的方式向后兼容GSM系统。其演进的路线是GSM-GPRS-EDGE-WCDMA。在制式上则有时分多址(TDMA)(如欧洲的GSM系统)和码分多址(CDMA)两种。二者均能够实现高速分组的3G数据业务,但从空中信道调制、核心接入网络和终端用户等多个方面比较,两者之间存在着根本的区别。GSM是世界上第一个对数字调制、网络层结构和业务作了规定的蜂窝系统。GSM是为了解决欧洲第一代蜂窝系统四分五裂的状态而发展起来的。
2、光纤通信:利用透明的光纤传输光波。效率速度都远远优于有线电通信。同步数字体系(SDH)是一种光纤通信系统中的数字通信体系。它是一套新的国际标准。SDH既是一个组网原则,又是一套复用的方法。SDH是为了克服PDH的缺点而产生的,是有一个明确的目标再定规范然后研制设备。这样就可以按最完善的方式设定未来通信网要求的系统和设备。SDH是国际电信联盟CCITT于1988年正式推荐的,并称为同步数字体系。SDH是一个十分重要的标准,它不仅适用于光纤通信,原则上也适用于微波和卫星通信。
3、联通基站结构:BTS包括下列主要的功能单元:收发信机无线接口(TRI)、收发信机子系统(TRS)。其中TRS包括收发信机组(TG)、本地维护。
TRI具有交换功能,它可使BSC和TG之间的连接非常灵活;TRS包括基站的所有无线设备;TG包括连接到一个发射天线的所有无线设备;LMT是操作维护功能的用户接口,它可直接连接到收发信机。发信机子系统包括基站所有无线设备,主要有收发信机组(TG)和本地维护终端(LMT)。一个收发信机组是由多个收发信机(TRX)组成,连接同一发射天线。
4、联通BTS的配置及分类:
1、BTS配置应符合以下要求:室内BTS应支持以下容量:全
向BTS应支持以下配置:1-4个TRX及4个2Mbit/s端口。扇区BTS应支持以下配置:两扇区BTS,1+1个TRX至2+2个TRX及4个2Mbit/s端口。三扇区BTS,1+1+1个TRX至4+4+4个TRX及4个2Mbit/s端口。室外BTS应支持以下容量:全向BTS应支持以下配置:1-3个TRX及2个2Mbit/s端口。扇区BTS应支持以下配置:两扇区BTS,1+1个TRX至2+2个TRX及2个2Mbit/s端口。三扇区BTS,1+1+1个TRX至2+2+2个TRX及2个2Mbit/s端口。室外小型BTS应支持以下容量:全向BTS应支持以下配置:1-2个TRX及1个2Mbit/s端口。对以上配置,在运营者需要时,还应能在记录减小对实际运行影响的情况下扩容到更大的配置,且能在现场对BTS进行扩容。
2、天线:任何类型天线应能承受风速为150Km/h的风力负载,天线的连接头处一般应在天线的下面。天线应有防结冰性能。
5、ADSL(Asymmetric Digital Subscriber Line),非对称数字用户线。该技术是采用更先进的数字编码技术和调制解调技术在常规的用户铜质双绞线上传送宽带信号。具体是通过一对调制解调器来实现,其中一个调制解调器放置在ISP,另一个调制解调器放置在用户侧。ADSL被设计成向下流(下行,即从中心局到用户侧)比向上流(上行,即从用户侧到中心局)传送的带宽宽,其下行速率从1.5Mbit/s到8Mbit/s,而上行速率则从16kbit/s到640kbit/s。在一对铜双绞线上的传送距离可达5km左右。因为ADSL技术并不占用双绞线的全部带宽,因而还为话音通道留有空间。ADSL调制解调器连接到Internet的用户,仍可以在同一对线上通电话。这样ADSL用户不需要重新布线,只需要利用现成的电话就可以实现高速上网。另外ADSL这种上下传输速度不一致的情况与非常适合用户上网使用网络情况,所以ADSL是现在长沙宽带上网主要方式。
当然收获太多,以上只是作的重点总结。但相信,此次实习已给我留下深刻印象,其收获必将指导着我以后的学习。
三、未来自己努力的方向以及此次实习感想
通过本次认识实习,自己了解了通信专业的基础知识,开阔了眼界,增加了见闻,明白了一些通信设备的简单原理,也明白了目前该行业的最新发展,把平时书本的知识应用在了实践中,自己得到了很多宝贵的知识财富,另一面自己也看见了自己的不足,还需要努力学习,了解更多相关知识,丰富自己的阅历,多请教老师,和有关人员,通过各个渠道学习和了解通信工程的有关知识。
此次实习通过各种形式我了解当前通信产业的发展现状以及美好的前景。感受到了信息科技给今天带来的美好生活,当然以后自己也要立志献身于通信事业,重点研究移动通信新技术。因此,在明年选择继续攻读研究生深造的时候,我自己应努力从事移动通信课题的研究,让自己尽快成长起来。