行车工教学大纲

第一篇：行车工教学大纲

行车工教学大纲

一、基本知识

1、电学基本知识

2、力学基本知识

3、液压传动基础知识

4、常用工具、量具的使用

二、专业知识

1、起重机械基本知识 a.起重机的基本类型 b.起重机的基本参数

c.起重机械的安全工作性能

2、起重机的金属结构 a.起重机的金属结构 b.起重机各机构的组成 c.起重机电气控制系统

3、起重机的安全防护装置

4、葫芦式起重机安全技术

5、通用桥式起重机安全技术 a.桥式起重机安全技术

b.桥式起重机司机安全操作规程 c.桥式起重机常见故障与排除

6、起重机操作方法

7、起重机零部件的维护、修复及报废标准 a.钢丝绳、吊钩组、制动器维护及报废标准

b.起重机常见电器系统装置的调整、修复及报废标准 c.安全装置的调整、修复及报废标准

8、起重机控制回路、主回路工作原理

9、起重机的日常维护保养与润滑

10、起重机的相关国家技术标准

11、起重机常见鼓掌分析与判断 a.起重机故障的诊断技术 b.起重机常见故障的排除方法

12、起重机的安装与维护

13、起重机的检测于检验

14、电气安全与登高作业及防火知识 a.起重机电气安全 b.触电急救

c.起重机司机登高作业安全措施 d.起重机电气火灾及灭火方法

15、起重机吊运指挥信号和有关安全标志

16、常见起重机事故案例分析及防范措施

17、起重司索的基本知识

第二篇：车工教学大纲

靖江市斜桥镇成人教育中心校车工教学大纲

一、适用对象

下岗失业农民

二、课程性质

《车工技能训练》主要研究了车削加工的各项基本操作技能，同时涉及到金属切削刀具及加工工艺等专业知识，进一步加强了技能训练的力度，特别是加强基本技能和核心技能的训练。通过本课程的学习，培养农民的实际动手能力，掌握车削加工的基本操作技能，达到车工初级职业技能的应知水平，并为后续相关专业技能的培养打下坚实的基础。

三、参考课时：180课时

四、课程目标 【应知】：

1、了解金属切削机床的加工内容与结构特点；

2、掌握金属切削的过程、基本规律、切削参数的选择以及切削过程基本规律的应用，同时应了解刀具材料与刃磨要点；

3、了解工艺过程的基本概念，熟练掌握普通车削加工工艺规程的设计；基本掌握中等零件车削加工工艺编制的方法；

4、熟练掌握各种典型零件的加工方法与检验以及执行安全技术操作的规程；达到相应工种初级工的应知水平。【应会】：

1、感知常用车床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统的基本工作原理；

2、具备模仿编制车削加工工艺的初步能力；

3、掌握车床夹具上工件的定位和夹紧等操作技能，感知常用的车夹具；

4、具备独立选用刀具、在线测量、选择加工方式的初步能力；

5、能独立连贯的进行简单车削加工。

五、内容纲要 绪论

第一章

车削的基本知识

一、教学内容

1、车床与车削运动

2、车刀

3、刀具材料和切削用量

4、切削过程与控制

5、切削液

二、教学要求

1、掌握内容：车床各部分名称和传动系统，车刀切削部分的几何要素及角度，切削用量三要素及选择，2、熟悉内容：车削运动，刀具材料的性能和种类，3、了解内容：切削过程，切削液的作用、种类及使用方法 第二章

车轴类工件

一、教学内容

1、车轴类工件用车刀

2、轴类工件的装夹

3、轴类工件的检测

4、轴类工件的车削工艺及车削质量分析

二、教学要求

1、掌握内容：轴类工件的装夹方法，车轴类工件用车刀，车削质量分析

2、熟悉内容：，中心钻及顶尖，轴类工件检测用具及读数方法，车削工艺分析

3、了解内容：切断及切槽 第三章

套类工件的加工

一、教学内容

1、钻孔

2、扩孔和锪孔

3、车孔

4、车内沟槽、端面直槽和轴肩槽

5、铰孔

6、套类工件形位公差的保证方法

7、套类工件的测量

8、套类工件的车削工艺分析及车削质量分析

二、教学要求

1、掌握内容：钻孔刀具及方法，车孔刀具及方法，车内沟槽方法

2、熟悉内容：铰孔刀具及方法，扩孔和锪孔，套类工件的车削工艺分析及车削质量分析

3、了解内容：套类工件的测量，套类工件形位公差的保证方法 第四章

车圆锥和成形面

一、教学内容

1、圆锥的基本知识

2、车圆锥的方法

3、圆锥的检测

4、车成形面的方法和质量分析

二、教学要求

1、掌握内容：圆锥的基本参数及尺寸计算，转动小滑板车削圆锥方法，涂色法检测圆锥，2、熟悉内容：车圆锥的方法，圆锥的质量分析

3、了解内容：车成形面的方法和刀具 第五章

车内外三角形螺纹

一、教学内容

1、螺纹基础知识

2、螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化

3、车螺纹时车床的调整及乱牙的预防

4、车三角形螺纹

二、教学要求

1、掌握内容：车三角螺纹及梯形螺纹的刀具与方法。

2、熟悉内容：螺纹的基本要素、分类、标记，乱牙的原因与预防。

3、了解内容：螺纹升角对螺纹车刀工作角度的影响，矩形螺纹、锯齿形螺纹、蜗杆的车削方法，螺纹和蜗杆的检测方法。

第六章

车床

一、教学内容

1、机床型号

2、卧式车床的主要部件和机构

3、CA6140型卧式车床

4、卧式车床精度对加工质量的影响

5、立式车床

6、其他常用车床简介

二、教学要求

1、掌握内容：机床型号，车床的主要部件和机构

2、熟悉内容：卧式车床精度对加工质量的影响，立式车床的结构和加工特点。

3、了解内容：CA6140型卧式车床的结构，其他常用车床 第七章

典型工件的车削工艺分析

一、教学内容

1、机械加工工艺过程的组成

2、车削工件的基准和定位基准的选择

3、工艺路线的制订

4、轴类工件的车削工艺分析

5、套类工件的车削工艺分析

二、教学要求

1、掌握内容：机械加工工艺过程的组成（工序、安装、工位、工步），粗精基准的选择原则，2、熟悉内容：工艺过程的四个阶段及加工工序的安排。

3、了解内容：轴类及套类工件的车削工艺分析。

六、课程教学实验实习设备配置建议

按每班45人计算 1.砂轮机10台

2.普通6140A车床15台。

七、制定人：郁冬

2008.12.30制定

第三篇：行车工考试题

行车工技术比武试题

一、填空题

1、操作天车行走先_鸣笛，然后操作大车行走_控制手柄_，由_第一档（低挡）增加到_第三档（高速）。

2、司机离机前，必须切断主电源开关，确认起重机处于安全状态后，方可离开工作岗位。

3、桥式起重机的走台、桥梁、小车和司机室要保持清洁，不得有油污，不得放置闲杂物品。

4、起重机小车运行机构包括有:电动机、制动器、联轴器、减速器和角型轴承箱及车轮组成。

5、起重机用钢丝绳的安全系数一般取6-8。

6、检查和维护保养时，必须切断司机室内总电源开关，挂上 有人作业，禁止合闸 的标志牌或加锁，同时要打开 舱口盖板。

7、天车开动时应_逐档 启动，使天车运行_平稳_，绝不允许_突奔_。

8、天车工运行时，不匀许_打倒车_，需要换向时，应将_控制器_拉回零位，行车_停稳_后，方可反向运行，除_人员和设备_受到严重威胁时方可打到车，更不准利用_限位开关_停车，大小车的起步和停止都应使用_最低档_。

9、起升机构在满载下降时的惯性行程为_50—100_毫米为宜，均为起升速度的_1/100。平移机构惯性行程为其运行速度的_1/15_左右较好。

10、作为一名合格的天车工必须具备“三会三懂”，即_会操作、会检修、会维护、懂性能、懂原理、懂构造。

11、每年对吊钩 滑轮_和_钩头_进行检查,检查滑轮 是否破坏，吊钩有无_疲劳裂纹_。

12、禁止将_易燃_、_易爆_物品储存在_驾驶室上_。

13、起吊重物时必须做到“三准四稳”，即: 听准、看准、吊准；开稳、吊稳、走稳、停稳。

14、在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主闸刀开关必须_断开_，并将所有的_控制器_拉到零位上。

15、天车工开车时，必须_全神贯注_、_细心操作_、_注意巡视_、不干违反标准的_危险_、_野蛮_、_省事_的操作。

16、行车在_清扫_、_检修_、_加油_时必须关闭电源。

17、经常检查制动器，制动器各部位动作要灵活，轴肖不可有 卡主 现象。

18、制动器闸皮要保持清洁，不可沾有 油污、砂粒 等污物。

19、司机做好其它检查工作后，认真试车、起落大钩一、二次，大、小车往返开动几次，注意察听 电动机、减速器 的运转声音是否正常。

20、大车和小车停靠终端时要 缓行，防止猛烈碰撞挡铁。

二、判断题

1、起重机发生火灾的原因主要是由于电气设备在运行中超过额定负荷造成线短路过热或打火花造成。（√）

2、滑轮槽不均匀磨损3mm应报废。（√）

3、滑轮有裂纹或轮缘破损应该报废。（√）

4、起重机轨道接头的缝隙一般为5-10mm。（×）

5、交互捻钢丝绳由于有不会松散和不易扭结的优点，所以在起重机中使用广泛。（√）

6、车轮轮缘磨损量超过原厚度的10%时，车轮应该报废。（×）

7、制动轮的制动面不得沾有油染。（√）

8、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（√）

9、司机室位于大车滑线端时，能向司机室的梯子和走台与滑线间应设置安全防护板。（√）

10、起重机扫轨板距轨面不应大于20-30mm。（×）

11、违规操作是发生起重伤害事故的主要原因。（√）

12、在起重机桥架或脚手板上检修，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。（√）

13、保护配电盘上的三相闸刀可以带负荷拉合。（×）

14、起重机吊起额定起重量时，可采用重力下降的方法提高工效。（×）

15、一般情况下，起重机的后方稳定性好于侧面的稳定性。（√）

16、钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝的作用。（√）

17、吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形吊钩应该报废。（√）

18、起重机取物装置本身的重量一般都不包括在额定起重量中。（×）

19、滑轮卷筒直径越小，钢丝绳的曲率半径也越小，绳的内部磨损也越小。（×）20、在正常使用状态下钢丝绳绳股中钢丝断裂是逐渐产生的。（√）

21、在非正常使用状态下，超载是钢丝绳破断的主要原因。（√）

22、起重机械的起升机构经常使用的是同向捻结构钢丝绳。（×）

23、运行机构的制动装置失效后，可采用反制动来实现停车。（×）

24、齿轮减速器在使用中主要损坏形式的齿轮的失效。（√）

25、钢丝绳尾端在卷筒上固定，单层缠绕时通常采用压板。（√）

26、吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品的起升机构应设置两套上升极限位置限制器。（√）

27、起重机的吊钩应定期检查，至少每一年检查一次。（×）

28、吊钩开口度比原尺寸增加15%时，吊钩应该报废。（√）

29、吊钩的危险断面出现磨损沟槽时，应补焊后使用。（×）

30、电动葫芦在吊钩处于最低处时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于1圈的安全圈。（×）

31、目前葫芦式起重机的控制回路多采用低压电路（一般为36或24V）。（√）

32、葫芦式起重机的安全运行，很大程度上决定于起重机的安全装置。（√）

33、葫芦式起重机当运行速度＞4、5m/min时应采用地面操作形式。（×）

34、吊运作业中如发生突然停电，只要切断电源就可离去。（×）

35、流动式轮胎起重机可以吊载行驶，汽车起重机不许吊运行驶。（√）

36、在吊运过程中，重物离地面高度越低越好，这样有利于提高生产效率。（×）

37、在紧急处理生产事故时可以不安操作规程操作。（×）

38、将主梁制面一定的上拱度，其目的是增强主梁的承载能力。（√）

39、起重机的吊钩通常有铸造吊钩、锻造吊钩和板钩三种。（×）40、集中驱动形式的大车运行机构只适用于大跨度的桥式起重机上。（×）

41、金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复应报废。（√）

42、金属结构的主要受力构件，如主梁等失去整体稳定性时应报废。（√）

43、桥式起重机司机室应设在导电滑线一侧。（×）

44、主梁上拱度应为S/800。（×）

45、葫芦式起重机正常作业中可使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车目的。（×）

三、选择题

1、在用起重机的吊钩应定期检查，至少每（A）年检查一次。A、0.5 B、1 C、2

2、端梁和走台的防护栏高度不应小于（A）mm。A、1050 B、800 C、1000

3、钢丝绳直径减小量达原直径的（B）％时，钢丝绳报废。A、5 B、7 C、10

4、起重机小车运行机构的制动行程应为（B）。

A、v/5000～v/15 B、v/5000～v/20 C、v/100

5、起重机用钢丝绳优选强度极限值为（B）N/mm的钢丝。A、1200～1300 B、1600～1700 C、2000～2200

6、载荷制动器在吊额定载荷时制动，载荷下滑超过额定起升速度的（A）时，应进行检修。A、1/100 B、1/80 C、1/50

7、在吊重状态下，司机（A）司机室。A、不准离开 B、可以离开

8、起重机轨道及起重机上任何一点的接地电阻不得大于（B）Ω。A、10 B、4 C、8

9、常闭式制动器在制动装置静态时处于（B）状态。A、打开 B、制动 C、任意

10、起重机在高压线一侧工作时，吊物与线路的水平距离不小于（A）m。A、2 B、6 C、4 22222、211、起重机桥架上的走台应用防滑性能好的（B）制造。A、优质木板 B、网纹钢板

12、在操作过程中如发现设备有异常现象或故障应（C）。

A、赶快吊到位置 B、边吊边请求 C、立即停止工作并查明原因

13、扑救起重机电气火灾时，要使用（A）等不导电的灭火器材。A、干粉或二氧化碳 B、泡沫灭火机

14、对日常使用的钢丝绳，特别是对端部的固定连接、平衡轮处应（A）进行检查。A、每日 B、每周 C、每月

15、稳钩操作是吊钩游摆到（B）幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向。A、最大 B、最小 C、任意状态位置

16、在吊重状态下，吊车操作人员（A）操作岗位。A、不准离开 B、可以离开

17、桥式起重机的箱式主梁承载时允许有一定的变形，箱式主梁的变形（A）。A、不能向里弯 B、可以向里弯 C、不能上下弯

18、桥式起重机司机室照明、信号的电压应为（C）V。A、22V B、36V C、220V

19、卷筒壁磨损至原壁厚度的（C）%时卷筒应报废。A、5 B、10 C、20 20、起升机构的制动器必须是。（B）A、常开 B、常闭 C、任意

21、双梁桥式起重机在主梁跨中起吊额定负载后，其向下变形量不得大于（A）。A、S/700 B、S/600 C、S/300

22、通常使用环境下，在卷筒上单层排列时，采用（A）钢丝绳。A、纤维芯 B、石棉芯 C、金属芯

23、起重机工作级别划分依据是（A）。

A、额定起重量的大小 B、使用场所和服务对象 C、使用繁忙程序

24、载荷制动器在吊额定载荷时抽动，载荷下滑量超过额定提升速度的（A）时，应进行检修。

A、1/100 B、1/80 C、1/50

25、高温环境下使用的钢丝绳，采用（B）钢丝绳。A、纤维芯 B、石棉芯 C、金属芯

26、起升机构的制动滑轮轮缘达原厚度的（A）%时，制动轮报废。A、40 B、30 C、20

27、起升机构（A）使用编结接长的钢丝绳。

A、不得 B、可以

28、制动摩擦片磨损的厚超过原厚度的（A）%时应更换。A、50 B、40 C、30

29、金属铸造滑轮轮槽槽壁厚达到原壁厚的（C）%时，应报废。A、10 B、15 C、20 30、金属铸造滑轮轮槽不均匀磨损达（C）mm时，应报废。A、10 B、5 C、3

31、桥式起重机各机构中应用最广泛的是（B）异步电动机。A、鼠笼式 B、绕线式

32、超重机械不得使用（B）吊钩。A、板钩 B、铸造

33、按GB10051、2制造的吊钩，危险断面磨损量不应大于原尺寸的（A）% A、5 B、10 C、15

34、当吊钩处于工作位最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳除绳尾外，还必须有不少于（B）圈的安全圈。

A、1 B、2 C、3

35、起重机吊钩的开口度比原尺寸增加（B）%吊钩应报废。A、10 B、15 C、20

36、钢丝绳在使用过程中如发生扭结、部分压扁变形时应（A）。A、报废 B、修理后再用

37、起重机吊钩的扭转变形超过（B）时，应报废。A、5° B、10° C、20°

38、按行业沿用标准制造的吊钩，危险断面磨损量不应大于原尺寸的（B）% A、5 B、10 C、15

39、在短时间内能致人死亡的最小电流一般为（B）mA。A、30 B、50

C、80 40、吊钩的危险断面有（C）个。A、1 B、2

C、3

41、吊钩危险断面磨损量达原尺寸的（B）时，应予报废。A、5% B、10%

C、15%

42、吊钩的开口度比原尺寸增加（C）时，应予报废。A、5% B、10%

C、15%

43、吊钩的扭转变形超过（B）时，应予报废。A、5º B、10º

C、15º

44、司机表示“明白”的音响信号为（A）。A、一短声 B、两短声

C、一长声

45、手臂伸向侧前下方与身体成30º，手心朝下，以腕部为轴重复向下摆动，表示起重机（A）。

A、微降吊钩

四、简答题

1、起重司机的“十不吊”有哪些？ 答：（1）、超过起重设备和吊具负荷不吊。（2）、光线黑暗、指挥信号不明、重量不明不吊。（3）、吊索和附件捆缚不牢，无安全要求不吊。（4）、歪拉斜挂不吊。

（5）、工件上站人或工件上浮放物件不吊。（6）、埋在地下的物体不吊。

（7）、易燃易爆物件，无安全措施不吊。（8）、校刀物件未垫好不吊。

（9）、制动器失灵或安全装置失灵不吊。（10）、违章指挥不吊。

2、大小车的操作要领是什么？

答：不反复启动、在运行时根据运行距离的远近，在结合大小车的制动距离的长短，可适当的掌握控制器持续通电时间的长短，这样可避免不必要的经常启动，使起重机免受不必要的损失。

3、何为习惯性违章？

答：违章是违反规章制度的简称，习惯性违章是指较长时间内自觉或不自觉形成的不良习惯和工作方法。

4、油丝绳脱槽的原因？

答：（1）、卷筒轮槽磨损过大。（2）、吊运物体是歪拉斜拽。（3）、吊钩下落，重物在地面时吊钩落过。

5、主接触器不能接通的原因是什么？

答：（1）、闸刀未合上（2）、紧急开关未合上。（3）、门开关未合上。（4）、控制器手柄未放回零位。（5）、控制电器的熔断器烧坏。（6）、线路无电。

6、作为一名行车工,你的岗位职责有哪些？

答：（1）、自觉遵守安全生产规章制度，认真按操作规程操作，并随时制止别人违章作业。（2）、积极参加各种安全生产活动，主动提出改进安全文明生产的措施和意见。（3）、爱护和正确合理使用机器设备、工具、安全防护设施，注意经常检查、发现隐患及B、吊钩下降

C、降臂

时处理或向上级报告。

（4）、发现危险预兆，应主动采取措施，避免灾害事故的发生和蔓延，当人力无法抵抗时，可先撤离后报告。

五、论述、分析题。

第四篇：行车工岗位职责

行车工岗位职责

 岗位职责：

主要负责仓储货场内所属岗位行车吊装作业。

（1）严格执行设备安全操作规程和设备维修保养规定；（2）按照理货员吊装指令执行吊装作业；

（3）加强服务意识，认真地完成吊装任务，确保作业安全；（4）对设备安全管理提出合理化建议；

（5）协同本部门完成部门质量目标，确保顾客满意率达到99%以上,作业差错率在1‰以下。 工作内容

（1）做好日常设备巡查工作，发现行车问题（设备、电器、配件安全及隐患),及时汇报处理；

（2）根据工作环境和工作性质，做好劳动保护；（3）监督制止与作业无关人员出入货场或作业现场。（4）监督制止一切影响安全因素的活动或行为;（5）严禁超载，非紧急情况打反车时间应大于2秒；严禁把限位当作停止开关使用，对于违章作业造成的安全责任事故，严厉追究当事人的违章责任及经济赔偿。

（6）开车前提前检查轨道有无异物，夹轨器是否升到标准位置，使用完毕，行车工认真夹紧夹轨器及防风链，以防行车脱轨，否则追究事故发生前最后一名行车工的相关责任。（7）完成领导安排的其他工作任务。

第五篇：行车工发言稿

先进员工_行车工发言稿 尊敬的领导、亲爱的工友们： 大家好，我叫刘焕玲，是泰丰钢业的一名行车工。2007 年 5 月份入厂。从踏入泰丰钢业的大门的那一刻，我便给自己定下“踏踏实实工作、本本分分做人”的人生信条。工作中，我始终做到服从命令，令行禁止。对待工作我抱着为先必争、唯旗必夺的思想，全力以赴，坚决完成上级赋予的各项任务，认真学习各种操作技能，提高自身素质的全面发展。进入钢业在各级领导的亲切关怀和工友们的帮助下，我很快融入到这个团结友爱、风正气顺的大家庭 ,，我时刻以车间制度约束自己，努力做好自己的本职工作，在一天天的工作、一遍遍的总结经验再加上各级领导的关怀和鼓励下，我真正成为一名出色的行车司机。冷轧车间生产任务较重，常常加班加点的赶任务，但我从未因个人原因影响过工作。还记得 2009 年的一个冬天，丈夫到外地出差，上小学的女儿放学后一个人在家，她一遍一遍的打电话给我，而我一遍遍的挂掉电话，这时冷轧车间正在生产一批急需发货的产品，车间所有的干部职工全部冲在生产一线，公司领导也盯在生产现场，行车司机更是一个萝卜一个坑，个个全负荷运转。为了怕手机再次响起影响工作，我关掉了手机，接着投入到紧张的工作中，我利用换行车的时间给女儿打电话，让她先泡方便面吃，看电视等着妈妈。下班后，我连工作服都没换就往家赶。