心得体会-调试管理党支部

第一篇：心得体会-调试管理党支部

心得体会

——学习十九大讲话精神

2017年10月18日-24日，中国共产党第十九次全国代表大会在北京召开。在中国共产党即将成立100年之际，在中国即将全面建成小康社会之时，在中国社会主义发展的重要历史阶段，举行如此重要的会议充分展现了中国共产党的风采，展现了中国人民发展的殷切期盼，展现了中华民族和中国未来发展的远景。

18日上午，总书记代表中国共产党第十八届中央委员会向大会做总结报告。总书记讲话站在历史和时代的高度，深刻洞察和把握世界发展大势和当代中国现实，深刻阐述了党的十八大以来党和国家事业发生的历史性变革，深刻阐述了新的历史条件下坚持和发展中国特色社会主义的一系列重大理论和实践问题，深刻阐明了未来一个时期党和国家事业发展的大政方针和行动纲领，提出了一系列新的重要思想、重要观点、重大判断、重大举措，对于团结动员全党全国各族人民锐意进取、开拓创新，满怀信心为决胜全面建成小康社会、夺取中国特色社会主义伟大胜利而奋斗，具有十分重要的意义。

十九大充分展现了十八大以来中国出现的新风气、新面貌、新能量、新希望，整个国际社会舆论高度关注并称赞了十八大以来中国发展的形势，高度赞扬了中国共产党分析社会发展规律、分析社会发展脉搏、把握历史发展机遇的能力，对十九大以后新的领导集体带领中国勇攀新的高度、达到新的成就充满信心。

习近平总书记掷地有声地宣布中国共产党领导人民开创了中国特色社会主义伟大事业和党的建设新的伟大工程新局面，开启了具有许多新的历史特点的伟大斗争和实现伟大梦想的新征程，我国发展站到了新的历史起点上，中华民族实现了从站起来、富起来到强起来的历史性飞跃，为解决人类问题贡献了中国智慧、提供了中国方案。作为一名基层党员，我深感总书记重要讲话高屋建瓴，立意深远，内涵丰富，把握历史大势，着眼长远发展，回应时代要求，具有很强的思想性、战略性、前瞻性、指导性，带给了我们坚定的信念、思想的力量、行动的方向和奋斗的激情。

在会议上，以习近平同志为核心的党中央领导集体深刻分析了中国目前的发展形式，剖析我国社会主要矛盾，阐述新时代中国共产党的历史使命，展现我国我党发展的四个“伟大”：伟大斗争，伟大工程，伟大事业，伟大梦想，激励所有人员五个“更加自觉”。会议包罗万象、全面覆盖，不仅提到了我党从严治党，旗帜鲜明，从反腐工作、社会法治、三农问题、环境治理、军队发展、民生问题、医疗卫生、人与自然、国家领土和主权完整等全面阐述了新时期中国发展的历史任务，深邃而又高屋建瓴，鲜明而又主题深刻第展现了十九大以后中国该走什么样的路。我们身处的这个新时代，是承前启后、继往开来、在新的历史条件下继续夺取中国特色社会主义伟大胜利的时代，是决胜全面建成小康社会、进而全面建设社会主义现代化强国的时代，是全国各族人民团结奋斗、不断创造美好生活、逐步实现全体人民共同富裕的时代，是全体中华儿女勠力同心、奋力实现中华民族伟大复兴中国梦的时代，是我国日益走近世界舞台中央、不断为人类作出更大贡献的时代。

为中国人民谋幸福，为中华民族谋复兴。作为基层党员，我们幸福的是身处于伟大的时代，我们感动的是国家民族的发展与希望，我们努力的是国家发展的未来，我们肩负的是中华民族复兴的重托。我们既要全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标，又要乘势而上开启全面建设社会主义现代化国家新征程，向第二个百年奋斗目标进。这是我们所处时代的特色，也是我辈共产党人的目标。

第二篇：调试管理

9.8 工程调试管理

9.8.1 调试工作目标

9.8.1.1 按照精细化管理要求，每道调试程序按设计、按标准100%完成，及时消缺，不留遗留项目或不合格项，分系统项目优良率100%。

9.8.1.2 机组整套启动过程中，仪表、自动和保护投用与准确率100%。9.8.1.3 通过精细化调整，确保设备与机组达到最佳运行条件，机组指标达到或超过设计与合同值。

9.8.1.4 机组精细化调试分为“精调”、“细调”、“深调”三个阶段。精调阶段的主要工作是全面检查锅炉、汽轮机、发电机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备情况，将机组各项性能指标调整至设计值，对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同制造、设计等单位确定解决方案，进行系统完善，确保机组安全、稳定运行；细调阶段的主要工作是检查、测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析评估系统运行情况，提出系统对经济指标（汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等）的影响和改善意见和建议，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化；深调阶段的主要工作是了解机组在偏离设计工况运行条件下（如煤种偏离设计值）机组的各项性能指标和适应能力，深化发掘机组节能潜力。

9.8.1.5 机组精细化调试管理是火电项目精细化工作的最后环节，业主单位应将火电项目精细化管理贯穿工程建设全过程，统筹考虑，严把精细化设计、精细化设备监造、精细化施工管理等环节，为做好精细化调试管理打下坚实基础。9.8.2 调试组织机构及职责

9.8.2.1 成立机组启动委员会。机组启动委员会是机组整套启动工作的最高领导部门,在整套启动前一个月组成并开始工作，直到办完移交试生产手续为止。启委会在机组整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其他有关事宜；在完成整套启动试运后审议试运行指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运行后未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。启动验收委员会由投资方、建设、监理、施工、调试、生产、设计、电网经营企业、质监、锅监、制造厂等有关单位的代表组成。

9.8.2.2 成立试运运指挥部。在分部试运工作开始前三个月，组建试运行指挥部，直到办理移交生产手续为止；试运指挥部负责全面组织、领导和协调机组启动调试工作，对试运过程中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；启动委员会成立后，在主任委员的领导下，负责筹备启委会全体会议，启委会闭会期间，代表启委会主持整套启动试运的常委指挥工作；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导、检查和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作；促进调试工作按步骤、有条理地展开。试运指挥部设总指挥一名,由工程主管单位任命；设副总指挥若干名，由总指挥和有关单位协商后任命，报工程主管单位批准。

1.试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产准备组、综合组。

试运指挥部各阶段领导小组及参与试运的各有关单位的主要职责是：（1）分部试运组工作职责：

组长由主体施工单位出任的试运指挥部的副总指挥担任。其主要职责是：负责分部试运阶段的组织协调工作、统筹安排和指挥领导工作；组织和办理分部试运后的验收签证及资料的交接等。

（2）整套试运组工作职责：

组长由主体调试单位出任的试运指挥部的副总指挥担任。其主要职责是：负责核查机组整套试运应具备的条件；提出整套启动试运计划；负责组织实施启动调试方案和措施；全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。

（3）验收检查组工作职责：

组长由业主单位副总指挥担任。其主要职责是：负责建筑与安装工程施工和调试试运质量验收及评定结果、安装调试记录、图纸资料和技术文件的核查和交换工作；组织对厂区外与市政、公安有关工程的验收或核查其验收评定结果；协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作等。

（4）生产准备组工作职责：

组长由生产单位出任的试运指挥部的副总指挥担任。其主要职责是：负责核查生产准备工作，包括：运行和检修人员的配备、培训情况，所需的规程、制度系统图表、记录表格、安全用具等配备情况。

（5）综合组工作职责：

组长由业主单位出任的试运指挥部的副总指挥担任。其主要职责是：负责试运指挥部的文秘、资料和后勤服务等综合管理工作；发布试运信息；核查协调试运现场的安全、消防和治安保卫工作等。

（6）试生产组工作职责：

组长由生产单位副总指挥担任。其主要职责是：负责组织协调试生产的调试、消缺和实施未完项目等。

2.参与机组启动试运的有关单位主要职责：

（1）业主单位应全面协助试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织管理。参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作；协调解决合同执行中的问题和外间关系等。

（2）施工单位应完成启动需要的建筑和安装工程及试运中临时设施的施工；配合机组整套启动的调试工作；编审分部试运阶段的方案和措施，负责完成分部试运工作及分部试运后的验收签证；提交分部试运阶段的记录和有关文件、资料；做好试运设备与运行或施工中设备的安全隔离措施。机组移交试生产前，负责试运现场的安全、消防、治安保卫、消缺检修和文明启动等工作。在试生产阶段，仍负责消除施工缺陷；提交与机组配套的所有文件资料、备件和专用工具等。

（3）调试单位应按合同负责编制调试大纲、分系统及机组整套启动试运方案和措施；提出后复审分部试运阶段的调试方案和措施；参加分部试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；按合同组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作。负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案或建议；填写调整试运质量验评表，提出调试报告和调试工作总结。

（4）生产单位应在机组整套启动前，负责完成各项生产准备工作，一般包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应；负责提供电气、热控等设备的运行整定值；参加分部试运及分部试运后的验收签证；做好运行设备与试运设备的安全隔离措施；在启动试运中，负责设备代管和单机试运后的起停操作、运行调整、事故处理和文明生产，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议；移交生产后，全面负责机组的安全运行和维护管理工作等。

（5）设计单位应负责必要的设计修改；提交完整的竣工图。

（6）电网调度部门应及时提供归其管辖的主设备和继电保护装置整定值；核查并网机组的通信、远动、保护、自动化和运行方式等实施情况；审批机组的并网请求和可能影响电网安全运行的实验方案，并发布并网或解列命令等。

（7）质监部门应按规定对机组启动试运进行质量监督。

（8）监理单位应按合同及经批准的监理规划和调试监理实施细则进行机组启动试运阶段的监理工作。

3.启动调试阶段各有关单位的职责

（1）安装单位负责分部试运工作中的单体和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复工作。

（2）调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。

（3）生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的调试单位的指导下负责运行操作。

（4）业主单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动试运的全面组织协调工作。

（5）监理单位按合同进行分部试运及整套启动阶段的监理工作。9.8.3 调试方案和措施编制与审批

调试方案和措施是调试工作的技术保证，是机组对标管理、确保机组达到设计效率的根本保证，是直接反映调试水平、调试质量的根本依靠。必须体现事前精心组织、精心编制的原则。

调试技术文件主要有《调试工作大纲》、《分系统调试方案》、《机组整套启动调试方案》、《机组精细化调试及运行优化调试方案》以及相应的现场配套调试管理制度。

《调试工作大纲》由调试投标单位在工程调试招标时提供，作为选择调试单位的重要技术性文件。中标后，由调试单位进行修改，报审试运指挥部会审。

《分系统调试方案》由调试单位提前三个月开始编制，报试运指挥部各分组审批后执行。《机组整套启动调试方案》、《机组精细化调试及运行优化调试方案》由调试单位编制，在启动一个月前报试运指挥部批准后实施。

调试措施的内容一般应包括以下几个方面：编制依据；调试目的；调试对象及范围（该章节应包括设备技术规范、系统简介等）；调试前应具备的条件及准备工作；调试方法、工艺或流程；调试步骤、作业程序；调试验评标准；调试所用仪器设备；安全技术措施；调试过程危险源及危险点的识别及环境影响因素的识别；附录（附录中包括组织分工、热控联锁保护清单、附图等）。

调试措施编制完成后，调试单位应在完成内部审核和批准手续后，再提交业主单位组织有关各方进行会审；其中，整套启动调试大纲由调试项目经理主持编写，工程部审核，调试单位分管生产的总经理或总工批准。参加会审的单位一般有建设、施工、监理和生产准备等有关各方，必要时应通知设计单位和相关设备制造厂家的代表参加。9.8.4 调试的进度计划管理

调试进度计划由调试承包商编制，调试承包商按项目施工组织总设计中的里程碑节点的进度为主要依据编制机组调试总体进度计划。调试项目的责任单位在调试工作开始后编写周调试计划和重大调试节点的计划。试运指挥部负责调试计划管理，对因各种原因造成的调试进度的拖延、脱期及时采取措施解决。9.8.5 调试单位的资质及调试人员资历要求

承担国电织金发电厂2×660MW机组工程调试的主体调试单位应具备相应的行业资质，并具有同类型机组调试的业绩。调试各专业负责人应具有调试容量为660MW机组的调试经验。机组调试人员应具备对其所承担的调试项目的指导、监督、示范操作、处理和分析问题、编写措施和调试报告的能力。调试单位应建立健全安全、质量和技术管理网络。设调试经理一名，调试副经理若干名，专职安全工程师一名；各专业应设专职质检员，完善内部的检查验收工作。9.8.6 分部试运管理

分步试运前，现场条件必须满足《中国国电集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定》。

9.8.6.1 分部试运由单机试运和分系统试运组成。分系统试运必须在单机试运合格后才可进行。进行分系统试运目的是通过调试，考验整个分系统是否具备参加整套试运的条件。

9.8.6.2 机组在分部试转调试中，应对每一个调试项目建立分部试运文件包，通过分部试运文件包来界定安装和调试的工作界限，完成安装和调试工作的质量交接，验收和确认。分部试运项目的责任单位完成分部试转文件包的整理、传递，并对文件包的完整性、准确性负责。

9.8.6.3 调试过程中，督促调试人员做好日常资料和记录的收集整理工作，促使调试过程的规范化，是提高调试质量和确保调试质量受控的有力措施，建立调试情况分阶段分析制度，分析各系统各阶段调试工作情况，提出整改完善的建议。调试过程中，一般要求调试人员对过程资料实行文件包管理。调试项目部在调试策划时，应对调试过程所需建立的文件包进行合理的策划；在调试过程中，调试单位应按调试质量保证体系的要求，对对专业人员的调试文件包不断地进行督促检查，并开展内部评比活动。

一般而言，调试文件包应包含以下内容（对应调试措施形成相应文件包；其中，前三项为安装单位向调试移交的内容）：

安装记录（包括一次元件校验记录）； 单体试运记录； 安装分项验评表；

受控的调试措施及调试措施技术交底签证单； 启动检查卡（包括分系统及整套启动各阶段）； 阀门检查卡； 调试记录；

调试用仪器及设备现场比对记录； 实施闭环管理的工程联系单；

值班记录（包括酸洗（化学专业）、冲管（锅炉专业、汽机专业、热控专业）、整套阶段（锅炉专业、汽机专业、热控专业、化学专业））；

试运小结（机务应包括联锁保护投用统计）（试运小结应包括以下格式：试运设备及系统简介、试运情况、试运参加人员、试运所用仪器设备、试运中出现的问题及处理方法、试运结论。该小结要求由专业组长审核。）；

调试验评表（如调试验评标准中未列出的调试项目各专业需参照标准中的格式自制验评表，其编号延续标准中的编号。标准表式中的质量标准应能反映本台机组的具体指标要求）；

预操作单（适用热控、电气专业）；其中，热控预操作单除各方热控专业人员的签证外，还须机务确认签字；

试运缺陷单；

化学药品分析报告（仅适用化学专业）； 药品合格证书（仅适用化学专业）； 调试过程不合格品报告等。

9.8.6.4 分部试运过程应按下列顺序进行: ——调试方案或措施交底和学习。——建立分部试运文件包。——设备及系统检查。——分系统试运。——有关部门签证。

——根据需要交运行单位代保管。

9.8.6.5 每项分部试运项目试运合格后应由施工、调试、监理、运行等单位及时验收签证。合同规定由设备制造厂负责的单体调试项目，由主体施工承包商组织监理、运行、调试等单位检查、验收；合同规定由设备制造厂负责安装并调试的项目，由监理工程师组织运行、制造商、调试等单位检查、验收；验收不合格的项目不能进入分系统和整套试运。

9.8.6.6 在分系统试运结束后，各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》和达标要求，由调试单位负责组织施工、调试、运行、监理的代表签署《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的有关验评表。

9.8.6.7 经分部试运合格的设备和系统，如需要继续运转时，可交运行单位代行保管，由运行单位负责运行、操作、检查。但消缺、维护工作及未完项目仍由施工承包商负责。未经运行、监理、调试、施工承包商代表验收签字的设备系统，不得“代保管”，不准参加整套启动调试。9.8.7 调试管理制度

依据业主单位发布的适用于调试过程的各项管理程序，各有关单位应建立完善内部的各项管理制度并严格执行。在调试过程中，严格实施“两票三制”，确保试运过程中的设备和人身安全。9.8.7.1 动火工作票制度

进入分系统调试后的设备和系统进行检修、消缺或系统未完工作继续施工的，都必须填写工作票。进行电焊或火焰切割工作的，必须执行动火工作票制度。9.8.7.2 电气、热工保护定值修改管理

在分系统调试和整套试运过程中如电气或热工保护值的设定不当，影响设备的启动调试或安全运行时，由调试人员汇总，经项目工程部监理工程师组织相关方分析论证后可提出修改定值和重新整定的定值，并办理相关手续得到批准后执行（定值的修改和调整，必须取得厂家代表的认可和厂家的书面确认意见后，方可实施）。

9.8.7.3 电气、热工保护、联锁撤出、恢复投入管理

机组在分系统调试和整套试运过程中，由于某些原因需临时电气、热工配置的保护、联锁时，应由提出调试人员办理相关手续得到批准后执行。重大保护（如机组主设备、机组横向保护）的解除，应由试运行指挥部副总指挥批准后方可执行。

在该保护或联锁不能投运的原因消除后，调试或施工人员应尽快将保护或联锁重新恢复投用。在未办理电气、热工保护、联锁解除/恢复投用审批表》手续之前不准解除任何电气、热工保护、联锁。9.8.7.4 设备停、送电管理

机组调试过程中设备的停、送电涉及到电气开关操作的，由设备责任单位建立设备停、送电管理制度，设备未代保管前停送电工作由施工承包商负责管理和操作。设备代保管后设备的停、送电由运行单位负责管理和操作。设备停、送电操作必须执行操作票制度。

9.8.7.5 缺陷的收集、分类、处理、闭环管理

监理单位负责调试过程中缺陷的收集、分类、整理、处理、闭环工作。试转过程中调试、施工、运行、及其他相关单位及时将发现的缺陷汇总成清单提交给监理工程师，监理工程师进行分类后分发给消缺责任单位，由责任单位负责将缺陷消除。对于影响机组安全的重大缺陷，应由工程公司项目部组织各方人员讨论、研究，确定消缺的方案，落实消缺的责任单位。

机组调试过程中的缺陷清单、消缺状态、及未完消缺项目的清单由监理单位移交给工程公司工程部存档，作为工程移交时的必备文件。9.8.8 机组整套启动试运行管理

9.8.8.1 整套启动调试措施、计划由调试单位负责编写，业主单位、监理、施工等单位共同讨论、修改。整套启动调试措施、计划需经试运指挥部总指挥批准后方可实施。

9.8.8.2 整套启动试运前，业主单位负责联络电网经营企业，项目部和有关单位配合，完成机组上网前的安全性评价；联络上级质量监督机构对整套启动试运前的工程质量和分部试运质量提出综合评价，对机组是否具备《火力发电建设工程启动试运及验收规程》规定的整套启动的条件进行确认，并报告启委会。9.8.8.3 启委会在机组整套启动前召开全体会议，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜。

9.8.8.4 由主体调试单位组织机、电、炉、热、化、燃料等各专业组实施整套启动试运调试计划，完成《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》和合同要求的各项试验内容，做好各项调试记录，完成满负荷168h连续试运行。9.8.8.5 在整套启动试运中，调试、运行、施工各单位负责对设备的运行数据（如振动、膨胀、温度、汽水品质、机组主要运行参数等）、设备缺陷、异常情况及其处理情况，做出详细记录。

9.8.8.6 机组168小时满负荷试运结束后，由试运指挥部总指挥上报启委会同意后，宣布满负荷试运结束，由筹建处接替整套试运组的试运领导工作。对暂时不具备处理条件而又不影响安全运行的项目，由试运指挥部上报启委会确定负责处理单位和完成时间。

9.8.8.7 整套启动试运工作完成后由试运指挥部提请召开启委会会议，听取并审议整套试运和移交工作情况的汇报，并组织各相关单位填写《启动验收交接书》，办理机组移交试生产的签字手续。

9.8.8.8 完成机组整套启动试运后，由调试、运行、施工和监理单位按《火电工程调整试运质量检验及评定标准》规定的统一格式进行各专业验收签证。机组整套试运结束后一个半月内，调试单位向项目部移交机组调试竣工资料。

第三篇：核电厂调试管理

核电厂调试管理

黄小桁

（岭澳核电有限公司，深圳 518124）

笔者参加过大亚湾核电站的整个调试启动接产和投产过程，并在法国法马通公司参与核岛设计工程管理工作（包括核岛调试准备工作），现根据自己的工作实践，阐述岭澳核电站调试管理的主要任务，以及岭澳核电站调试管理的主要思路和方法，供大家参考。调试的定义和调试管理的目的

核电厂整个循环中经历厂址选择、设计、建造、调试、运行和退役六个主要阶段。调试是将核电厂已安装的部件和系统投入运行并进行性能验证，以确认是否符合设计要求、是否满足性能标准的过程。调试由反应堆装料前和装料后两种条件下的试验组成。

岭澳核电站的单系统调试从1999年7月份开始，1号机总体调试期间为2001年4月至2002年7月，2号机工期与1号机相隔8个月，总体调试期间为2001年12月至2003年3月。在单系统调试试验开始之前，为调试准备阶段。

调试管理的目的是遵循法规和质量保证大纲要求，严格执行调试启动手册程序。在准备阶段建立起所有的必需条件，包括人力、物力、方式等硬件、软件条件。在实施阶段遵循“安全第一、质量第一”的原则，保证调试按质量、进度、投资三大控制的要求顺利进行。法规要求

核安全法规HAF0300《核电厂运行安全规定》对核电厂的调试提出了必须满足的安全基本要求；HAF0400《核电厂质量保证安全规定》则对核电厂调试期间的质量保证分大纲的制定和实施提出了原则和目标。核安全导则HAF0304《核电厂调试程序》和HAF0405《核电厂调试和运行期间的质量保证》对前述调试相关的法规要求进行了说明和补充，提出建议并叙述实施办法。

岭澳核电站编制了调试启动手册程序，以落实核安全法规以及IAEA有关法规和导则的要求。调试准备工作管理

调试准备工作从大的方面讲，可分为组织准备、人员培训授权、技术准备、文件准备和物资准备五个方面。

3.1 调试组织准备 岭澳核电站调试队组织机构设置三个业务处和两个功能处。三个业务处是核岛调试处、常规岛及BOP调试处、电气仪表调试处。核岛调试处和常规岛及BOP调试处负责各自专业机械系统包括通风系统的调试，电气仪表调试处负责全厂电气和仪表系统调试并为另两个处提供试验仪表和测量方法支持。两个功能处为行政技术处和值班工程师处。行政技术处负责文件、计划和移交工作；值班工程师处主要由调试值班工程师构成，负责在总体调试期间代表调试启动工作组在主控室进行调试试验工作的总体协调和计划跟踪，并负责组织反应堆物理试验。

调试人员的在岗时间以调试试验工作的需要为依据，并考虑前期准备工作及培训的需要，作出了人员到岗的计划。由于岭澳核电站2台机组工期相差8个月，两台机组总体调试期间有交叉，人员需求有一段明显的高峰，在调试高峰期调试队总人数超过200人。

调试队人员来源，主要由大亚湾核电站和岭澳核电公司内部调配管理骨干和技术骨干，骨干缺额及主要技术人员来自国内有大合同关系的技术服务单位，再补充少量的直接聘用人员，并优先考虑有电站调试经验人员。

3.2 调试人员培训和授权

调试人员必须经过培训和授权来确保其有能力进行所负责的工作，并清楚其工作的安全后果。同时，培训必须有针对性，要根据人员的学历、经验和前期培训的基础，补充进行培训。

为保证培训工作的质量，调试队编制了《调试人员培训大纲》，定义了各个调试岗位人员的培训要求，在此基础上，制定了培训工作计划。首先，充分利用大亚湾核电站现场和培训中心条件开展培训工作。同时，与国内制造厂和研究院联系落实有关泵、阀门、汽机、性能试验、水回路、堆控等调试技术课程的培训。在建调试电厂的现场实习培训占有较大比重。

调试试验岗位人员的现场课堂培训，除安排培训中心公共课程外，主要课程为调试8个培训包的基础培训。在调试准备工作初期，调试队组织各专业负责人员，编写出版调试基础培训教材。公共课程和调试基础培训一期约需3个月时间，至今已进行了4期。经培训考核，已有90人获得授权。

3.3 调试技术准备

调试技术准备中的首要任务是建立起国内技术后援体系。目前，已同核一院、核五院、核七院签订了技术服务合同，以作为核岛调试的国内技术支持单位。常规岛及BOP调试的国内支持单位主要为西安热工院、天津电建、西北调试所。

其次，要确定调试外包项目，对调试中的特殊专业试验项目（如安全壳打压试验评价等）需单列出来，同国内外有资格的单位签订合同执行。

技术准备的其它项目包括建立调试卫星资料库和试验文件管理系统，建立调试管理信息软件，建立调试队预算和物资管理体系。

技术准备中工作量最大的一项工作是调试三级进度计划的编制工作。调试队用一年时间，由各专业处配合一起编制建立起调试三级进度计划数据库。调试进度计划的内容在本文4.1中描述。

3.4 调试文件准备

3.4.1 调试管理文件准备

调试管理文件主要部分为《调试启动手册》，包括五个部分：

-调试准备工作程序：描述调试准备工作活动的处理。

-总体程序：主要描述调试队与各外部接口单位的分工与协调。

-执行程序：主要描述调试队和各接口单位要遵循的具体工作处理方法的程序。

-调试队组织程序：为调试队内部工作分工和内部各项工作处理方法程序。

移交系统或子系统的边界

遗留项清单：EESR时暂不安装的部件（如孔板、小疏水管等）。

为试验而加装的临时设备将在试验后拆除，遗留项则需在试验进行到一定阶段时才能清除。根据调试队提出的技术要求，施工队将监督安装承包商修订文件，以将技术要求的内容结合到EESR报告中。

4.2.2 与供应商、设计采购队和设计院的接口管理

接口内容主要涉及供应商调试人员派遣、调试试验程序的宣布可工作(Work Ready)、试验报告的分析审查、设计变更管理、调试意外事件分析处理和不符合项处理。

通常，与设计承包商的接口通过设计采购队进行管理，但在调试期间，由于调试工期较紧，调试队与供货商之间建立直接通信通道，以尽快得到供货商对调试的工作响应，尤其是对试验程序的宣布可工作和试验报告的分析审查工作。

4.2.3 与生产部和维修部的接口管理

接口内容主要涉及设备移交、生产人员的调试参与、运行文件生效、生产人员培训和调试服务（化学分析和仪表标定等）。

调试期间是生产人员及早了解电厂系统设备并掌握技术的最好时机。通过上述活动，调试队在获得生产人员的调试服务支持的同时，也协助生产人员提高技术能力以胜任接产投产工作。

4.3 试验的准备、实施与试验报告管理

由调试队授权试验负责人进行其负责的系统和设备的试验准备、实施与试验报告编写工作。

在试验准备期间，试验负责人检查相应的设计阶段试验程序已正式出版，向设计者，即供应商现场代表或设计采购队，发出文件可工作申请（Work Ready Request）。设计者将考虑试验程序出版后的设计变更，列出设计变更对试验程序的影响，并宣布试验程序为可工作（Work Ready）。

调试队行政技术处负责试验文件状态的统一管理，在接到可工作试验程序后，发出试验程序的使用通知（NFU）。

试验负责人在NFU版本试验程序基础上，根据现场系统设备的实际情况对程序进行验证生效，并考虑所有相关的现场设计变更，将试验程序进行适应性修订，使试验程序成为可执行版本（CFA）。CFA版试验程序送设计者特别是供货商现场代表审查并签字。这是供货商对设备的责任的体现。在大亚湾核电站调试期间，两台联变在通电试验过程相继发生线圈绝缘击穿烧毁事件，由于试验程序经过供货商（日本三菱公司）现场代表审查并签字，三菱公司不能摆脱其对试验期间的设备责任，无偿负责两台联变的修复工作。

在装料以后，与核安全相关的CFA试验程序还需送生产部审查，以检查试验实施过程不违反技术规格书的规定。

CFA版本试验程序在经历了上述审查之后，由调试经理签字批准实施。这时试验程序已成为空白试验报告。

试验负责人根据批准实施的CFA试验程序，提出试验许可证申请，准备试验工具、仪器和测量仪表、试验文件、试验期间安全措施和标志等。当一切准备就绪并持有试验许可证，试验负责人在现场按试验程序步骤逐步进行试验。在试验执行完成后，试验负责人收集记录的数据，进行数据处理，对试验数据进行初步的分析评价，并编写出试验报告。试验报告在调试队内部审核后，送供应商或设计采购队进行审查分析，以取得设计者的同意。

最后，由调试经理确认上述过程均已正确实施，并签字批准试验报告。试验报告原本存在调试队文件库中。在电厂投入商业运行时移交给电厂档案馆。

4.4 移交管理

从安装结束开始，系统设备将经历EESR、TOB（隔离移交）、TOM（维修移交）、TOTO（临时运行移交）过程。

EESR过程是安装承包商对设备的责任转移到业主调试队的过程，这是一个具有合同意义的移交过程。EESR签字表明系统设备自安装区域转移进入调试区域。

TOB过程是由生产部运行处承担起系统设备的安全责任管理的过程。TOB签字后，运行处可实施签发试验许可证等各类许可证，保证试验和工作的实施安全条件。

TOM的过程是调试将相关系统设备的维修管理责任转移到维修部的过程，由维修部负责组织一级维修和部分二级维修的项目。

TOTO过程是调试队将已完成了全部或部分试验项目并已证明系统能安全运行的系统和设备的操作和运行责任转移到生产部。

TOTO签字标志着相关系统和设备自调试区域转入临时运行区域，运行处成为设备的运行经理，运行人员根据调试队的计划按正常运行规程对系统和设备进行操作。这使运行人员有机会学习熟悉系统，同时对运行规程进行验证生效。

从反应堆装料开始，由生产部承担起电厂的核安全责任，系统设备的可用性需遵从技术规格书（Technical Specifications）的要求。4.5 工业安全及许可证管理和CBA的应用

调试期间的工业安全管理遵照岭澳核电站的工业安全守则规定。唯一的例外情况是装料前调试队试验负责人可在其试验许可证范围内，独立担负起隔离经理和工作负责人的责任，进行单系统的小规模工作（如滤网清洗，更换保险丝等），这种例外情况由调试启动手册中专门程序予以规定。

计算机辅助隔离系统（CBA）应用于设备移交和许可证的管理过程。同时，利用CBA系统对临时控制变更（TCA）和临时特殊设备（TSD）进行管理，跟踪TCA和TSD的及时清除，并保证有一份完整而清楚的清单可移交给生产部，以避免在投入商业运行后因这些临时设施对机组安全运行产生潜在影响。

4.6调试期间的核安全管理

核安全法规HAF0300中要求核电厂调试的实施情况应分阶段进行审查，在完成对前阶段调试试验所得结果的评价和监查，并确认已实现了全部目标和满足了全部核安全管理要求之后才允许进行下一阶段的调试试验工作。

岭澳核电站的调试管理中设立现场调试委员会来实施上述法规要求。

现场调试委员会在设定的控制点之前召开会议，以评价前一阶段调试试验结果和机组运行情况，确认下一阶段试验开始的安全条件已得到保证，以批准或向国家核安全局申请批准控制点的释放。

在装料前，需向国家核安全局报送核电站调试大纲，由国家核安全局审核批准。

自装料开始，需遵循国家核安全局审核批准的岭澳核电站运行技术规格书，对核安全相关系统的不可用性，包括因试验引起系统或设备的不可用，要进行严格的控制管理。

对所有的核安全相关的调试试验，在试验完成后，除编写试验报告外，还需编写试验报告分析单，并由供货商审查确认。试验报告的状态和试验报告分析单的状态均应向现场调试委员会报告。

调试质保和质量控制

岭澳核电站调试期间质保大纲遵从HAF0400/HAF0405的规定而编制。调试质保大纲的要求在《调试启动手册》及有关调试管理程序中阐述实施。同时，调试队接受质保部的定期监查，积极与质保工作人员合作，分析发现调试管理过程中的薄弱环节，及时采取纠正措施，消除调试工作中潜在的质量问题。

在调试队内部，对所有质量相关活动，由执行处负责一级质量控制（QC）工作，行政技术处负责二级QC工作。质量控制工作的要点是严格执行“调试启动手册”等调试管理程序，所有活动都有相应的管理程序予以规定，在实施中有相应的文件跟踪，对已实施的活动有记录和检查，并按要求存档。

结束语

岭澳核电站自主化调试管理工作已经取得初步的经验。岭澳核电调试队将继续遵循国家和IAEA有关法规和导则要求，参照国内外核电厂调试经验反馈，深化岭澳核电站调试管理，保质按期将岭澳核电站两台机组调试好，使机组以良好状态投入商业运行，圆满实现我国百万千瓦级压水堆核电站自主化调试的目标。

参考文献 HAF0300：核电厂运行安全规定HAF0400：核电厂质量保证安全规定HAF0304：核电厂调试程序 HAF0405：核电厂调试和运行期间的质量保证 IAEA Code 50-C-QA：Quality Assurance for Safety in Nuclear Power Plants 6 IAEA Code 50-C-O：Safety in Nuclear Power Plant Operations, including Commissioning and decommissioning IAEA Safety Guide 50-SG-04：Commissioning Procedures for Nuclear Power Plants 8 IAEA Safety Guide 50-SG-Q12：Quality Assurance in Commissioning 法国电力公司．MANUEL DU PROJET N4，PROCEDURE GP20：LA PLANIFICATION DU PROJET 法马通：Knowledge and Experience of FRAMATOME in the Field of Tests and Commissioning 11 莫国均．调试工作的组织管理黄小桁等．岭澳核电站调试启动手册

表1 岭澳核电站机组总体试验概述表

分类

试验类别

试验阶段名称

阶段

编号

相应

程序

平均

时间

设备状态

要 点

装料前预运行试验

设备初步试验和系统基本试验

每一系统的独立试验

I0 每一系统TP 设备、功能投入运行

-冲洗

-通电

-静态试验

-电动机

-阀门

-部件试验

-单系统自身内部性能试验

-特殊工况下系统运行情况

一回路冲冼和开盖冷试

I1 ENS11 4

-管道清扫

-冲洗排向压力表

-RIS/RCV/RRA与一回路相联系统的功能试验

-EAS，LHP /Q，PMC系统试验

装料前一回路和辅助系统总体冷态和热态性能试验

冷态性能试验（一回路水压试验：229 bar）

II1 ENS21 2 在无燃料情况下建立一回路运行工况（按合同技术要求验证性能参数）

-一回路水压试验

-与主泵相近高压系统的密封试验

-升压和降压图形

-役前检查

-RCV功能试验

热态性能试验准备

II2 ENS22 13

-压力壳役前检查

-其它一回路设备 役前检查

-完工项、遗留项 工作

-修改工作

-开盖冷试遗留项试验

-ASG系统试验

-加保温层

-常规岛辅助蒸汽试验

无堆芯热态性能试验

II3 ENS23 6-彩排

-由主泵建立正常状态-堆内构件疲劳试验

-按正常运行规程操作

-RGL系统试验

-RPR系统试验

-电源丧失试验(BAS)-直流电源丧失试验(COC)-DVN主通风系统试验

装料准备

II4 ENS24 6-设备检查

-保护试验

-功率量程

-辐射防护

-硼水供应

运行试验

调试

临界

首次 并网

装料

III1 DEM31 2 真实运行工况（调整/程序/安全参数）

-燃料吊装演练

-反应堆水池充水

-装料

-装压力壳顶盖

-联接控制棒驱动机构

临界前冷态和热态试验

III2 DEM32 8

-控制棒驱动机构试验

-带堆芯及RGL、RPN系统重新进行试验

首次临界和低功率试验（50%）

III3 DEM33 8

-通过硼稀释和抽棒达临界

-堆芯物理参数（反应性）测量

-10%功率，汽轮发电机试验

-并网

-50%功率台阶瞬态试验

示范运行性能试验,商业运行

功率提升至100%，瞬态试验

III4 DEM34 8-最终调整

-堆芯基准特性

-热平衡

-100%功率台阶瞬态试验

-性能试验

第四篇：调试安全管理规定

调试安全管理规定

一、总则

1.1 为了加强机组调试试运期间的安全管理，防止出现出于责任不清、管理不到位而造成人身和设备事故，特定制此规定。

1.2 本规定适用于山东电建二公司调试公司参与调试、运行的所有项目，指导所有从事现场调试人员事故防范和安全管理。

1.3 本安全管理规定适用于从单体调试开始到分系统调试、整套启动和168小时满负荷试运结束（300MW以下机组完成72+24小时试运、国外项目完成可靠性运行）为止的全过程。

二、一般安全要求

2.1 机组从安装到单体调试、分系统调试、整体启动调试试运、各项性能试验、完成168小时试运正式投入商业运行，每个阶段性工作之间都应办理验收签证手续，各阶段不遗留设备安全隐患，遗留问题要有记录，以防责任不清。

2.2 设备单体调试试运前，必须经过安装验收合格。不得将安装缺陷带到调试阶段。单体调试试用前设备的名称、编号、介质流向、转动方向等临时性标示清楚并符合规定。

2.3 分系统试运后设备的消缺、维护、检修等工作应办理工作票，执行工作票制度，工作票中要求的设备、阀门的停送电，必须经过就地检查核实符合停送电要求，并无交叉作业后，方可办理停送电手续，严禁口头联系停送电。

2.4 电气设备带电后，现场应有明显已带电的警示或标识，要作好施工设备与带电的安全隔离。

2.5 电气设备首次受电、转动设备首次启停、重要辅机启停，操作前由安装单位派专业人员现场旁站，以备处理紧急情况。

2.6 较复杂的系统调试，容易引发人身和设备事故的或危险性较大的操作或试验，工作前应有完善和符合实际情况的安全技术措施，同时由技术负责单位进行技术交底。

2.7 机组整套启动调试试运前，所有压力容器、固定安装的特种工器具（如：天车、电梯、电动葫芦等），应经劳动部门验收合格并签证后方可允许使用。

2.8 机组整套启动调试试运前，所有消防设施应经消防部门验收合格并签证

后方可允许使用，全部消防设施应投入使用。

2.9 对于调试期间的重要操作以及暂时不能处理的设备系统缺陷等要做好事故预想和制定反事故措施。

三、现场安全管理规定

3.1 现场整洁无杂物、无妨碍调试的临时施工措施。

3.2 现场照明充足并符合要求。

3.3 现场无易燃、易爆和危险品存放。

3.4 现场安全设施规范，符合要求，无遗留的沟、坑、孔、洞，活动型盖板有防止错位措施并加以固定。

3.5 现场安全标识规范齐全并符合要求。现场使用的临时电源规范可靠，并符合安全性评价要求。

3.6 所有电缆孔洞、盘台孔洞必须严密封堵，并符合防火要求。

3.7 现场消防设施符合要求并投入使用，消防器材充足并满足现场需要，机组整套启动时专职消防人员应在现场待命。

3.8现场执行“通行证”制度，严格控制人员数量，与调试试运无关的人员不准进入调试试运现场，调试试运人员应佩带“通行证”。

3.9 现场应设保卫人员维护现场工作秩序，防止无关人员进入调试试运现场，以防止造成误动，误碰或误入带电区域而发生意外事故。

3.10现场应配置专职安全监察人员，负责调试试运安全监督工作。

3.11现场的通讯设施工作可靠，满足现场要求。

3.12现场调试试运所需的仪器、仪表等工器具、安全工器具、防护用品、备品备件等准备齐全，满足现场要求

3.13根据调试现场需要，应按安规规定设置临时围栏。

3.14 现场紧急避险、紧急撤离的双向通道、楼梯间，不应有障碍物堵塞，门不能加锁，满足紧急避险和撤离的需要。

四、调试期间配电室安全管理规定

4.1厂用带电后，6KV、380V、直流配电室不准随便进入，因工作需要进入配电室，必须办理工作许可证并进行登记。

4.2 厂用受电及母线室（配电室）带电后，由运行人员负责高低压母线室（配

电室）的安全管理工作，施工单位人员需进入工作时，应办理登记手续。

4.3 进入母线室（配电室）的人员必须严格遵守《电业安全工作规程》、公司的有关规章制度的规定，严禁吸烟，随时保持室内清洁卫生，发现违章者值班人员有权制止，必要时将违章者驱逐出母线室（配电室），并通知其单位。

4.4 进入高低压配电室的所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并符合防火要求。

4.5 高低压配电室的房门钥匙根据调试进度和工作安排，带电后的配电室钥匙由运行人员保管，未带电的配电室钥匙由施工单位保管，随着带电的进行，逐步交由运行人员保管。

五、电气设备停、送电工作管理制度

5.1 从厂用系统带电开始，电气操作应由两人进行，设备停、送电操作工作按照工作分工由运行人员承担，由调试单位和建设单位监护指导。

5.2 电气操作应严格执行操作票制度、执行唱票复诵制度。严禁漏项、跳项、添项、倒项操作。

5.3 调试期间需要设备停、送电时，属于运行单位管理的设备，应严格按照设备停、送电联系制度执行。申请单位必须填写试运设备停送电联络单，由工作负责人填写，由试运指挥部的专责人批准，运行人员审核、登记、执行。属于施工单位管理的的设备（现场的临时施工电源），也必须有严格的联系制度。试运设备停、送电联络单的内容必须填写完整、字迹清楚，否则运行人员有权拒绝受理，影响工作由填写联络单的人员负责。

5.4 一张停、送电联络单，只能填写需要停、送电的一台设备，多台设备需要同时进行停、送电工作的必须分别填写联络单，不能重复及合并使用。

5.5 设备停、送电操作必须严格执行公司的工作票、操作票管理制度和《电业安全工作规程》的有关规定。

5.6 停送电联络单必须写清楚停、送电执行人的名字；停送电工作执行完毕后，运行负责人必须注明停送电完毕时间。

5.7 在工作票未终结前，由于调试、试转、试加电压等工作，需要对电气设备停、送电时，应填写试运设备停、送电联络单，交给运行值班人员，运行值班人员（许可人）接到停、送电单后，应征得所有与被停送电设备相关工作票负责

人的同意，并在停、送电票上签署意见后，工作许可人在检查核实无造成人身和设备损伤危险的情况下，方可对设备进行停、送电操作。

5.8 下列操作可以不用操作票，但应详细记录操作时间和内容。

5.8.1 事故处理

5.8.2 拉合开关的单一操作。

5.8.3 拉开一组接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线。

六、调试试运期间治安、保卫、消防安全管理规定

6.1调试试运期间的治安、保卫、消防安全管理，依照“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则开展工作。

6.2 现场应加强保卫值班工作，做好重要设备、重要部位24小时不间断值勤守护。（如各主要通道、受电的配电室门口等地点）

6.3 现场实行“通行证”制度，严格限制无关人员进入调试试运现场，维护现场工作秩序。

6.4 重点防火部位和防火区域，如：充油设备，充氢设备、油区、制氢站、发电机及充氢设备周围、电缆夹层、配电室、控制室、电子设备室、蓄电池室、制粉系统、输煤系统等部位动火时，须办理动火工作票并作好防火措施。

6.5从锅炉第一次点火到整套启动试运过程，专职消防人员应到现场值勤，消防队应处于戒备状态，消防车应到现场待命。

6.6 现场消防安全管理由施工单位具体负责，现场的消防设施应全部正常投运，现场消防器材的配备应符合要求，数量应充足，满足现场需要。

6.7 做好重点防火部位及重要设备安装部位的防火方案和火灾扑救方案，做到既能迅速控制和扑灭火情，又能最大限度地保护设备。

第五篇：精细化调试管理实施方案1.19

**电力**热电有限责任公司 精细化调试管理实施方案

编写：

审核：

批准：

**电力**热电有限责任公司

2015年05月20日

对偏离设计煤种较大的生产常用煤种进行燃烧调整试验，摸索燃烧特性，为今后燃烧优化提供依据。

二、编制及参考依据

1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DLT5437-2009）

1.2《**热电有限责任公司工程管理策划及控制方案》；**热电有限责任公司已经签订的合同、招投标文件及有关协议等。

1.3《中国**集团公司精细化调试指导意见》（2010年版）； 1.4《中国**集团公司精细化调试质量控制指导意见》（2010年版）1.5《中国**集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）1.6《中国**集团公司火力发电厂基本建设工程启动及验收管理办法》(2013年版)；

1.7《中国**集团公司火电机组达标投产考核办法》(2010年版)； 1.8《中国**集团公司工程建设质量管理办法》（2011年版）；

1.2.9《中国**集团公司火电机组启动验收性能试验管理办法》（2013年版）； 1.2.10《中国**集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定》（2006年版）； 1.2.11《中国**集团公司火电工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定（试行）》（2006年版）；

三、精细化调试的目标 3.1精细化调试总的目标

机组精细化调试管理是火电项目精细化管理工作的最后环节，也是最关键的环节之一。机组精细化调试按照“精调”、“细调”、“深调”三个阶段，结合各工程的实际情况，采用常规调试和针对性精细化专项调试，使机组各项运行指标达

3.1.2.2.7汽轮机首次冲转一次成功； 3.1.2.2.8机组首次并网一次成功； 3.1.2.2.9甩负荷等重大试验一次成功； 3.1.2.2.10机组168小时满负荷试运一次成功； 3.1.2.3 九项零目标管理

3.1.2.3.1 调试人员指挥造成的误操作为零； 3.1.2.3.2 调试期间电气和热控保护误动、拒动为零； 3.1.2.3.3 调试原因造成设备损坏事故为零； 3.1.2.3.4 调试原因造成机组停运为零； 3.1.2.3.5 机组整套启动前未签证项目为零； 3.1.2.3.6 调试原因影响试运进度的事件为零； 3.1.2.3.7 满负荷试运前非自动状态为零；

3.1.2.3.8 168小时满负荷试运前未完精细化调试项目为零； 3.1.2.3.9 机组移交后调试未完项目为零。3.1.3.4 168 小时满负荷试运目标

3.1.3.4.1 热控和电气自动投入率、动作正确率100%； 3.1.3.4.2 热控和电气保护投入率、动作正确率100%； 3.1.3.4.3 程控投入率、动作正确率100%； 3.1.3.4.4 热控和电气仪表投入率、准确率100%； 3.1.3.4.5 整套试运期间汽水品质合格率100％； 3.1.3.4.6 电除尘、湿式静电除尘器投入率100%； 3.1.3.4.7 高加投入率100%；

3.1.3.1.28烟气中NOX含量≤50mg/Nm3;3.1.3.1.29烟尘排放浓度≤5mg/Nm3;3.1.3.1.30 SO2排放浓度≤35mg/Nm3;3.1.3.1.31污染物排放不超过国家最新环保标准

四、精细化调试工作要求 4.1 工程设计和施工阶段

4.1.1 **热电项目公司组织设计、安装、调试、监理等参建单位根据精细化调试中对相关责任单位的工作要求（系统设计和核算、设备安装和单体、单机试运等），制定相应的规划或策划书，督促实施并检查验收。

4.1.2 调试单位应参加工程设计联络会、设计审查和施工图会审，协助确定性能试验测点布臵及四大管道的开孔；对系统布臵、设备选型、工艺流程是否合理，是否满足《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《电力工程建设标准强制性条文》的规定提出意见和建议。

4.1.3 调试单位应参与DCS系统设计并参加设计联络会，提出修改意见和建议；参加DCS出厂前的组态学习；参加DCS出厂验收工作；参加DCS系统的保护、联锁逻辑和热控定值的审核及修订；根据最终确定的联锁保护逻辑和定值，编制机组联锁保护试验传动表。

4.1.4 调试单位根据现场施工情况和进度安排，在厂用受电一个月前编制完成调试计划、精细化调试策划、机组启动调试大纲等文件，并上报项目公司。4.1.5 在调试过程中，调试单位应合理安排分系统试运计划，协调解决调试与安装及调试中各节点之间的顺序安排，以达到“分部试运促安装”，“精细化策划保试运”的目的。

4.2.5 加强调试管理、规范调试程序，做到调试文件包完整、交底全面、检查到位、记录准确、质量优良。4.3 整套启动试运阶段

4.3.1 调试单位制定合理的整套启动调试计划，并将整套启动期间的精细化调试项目落实到计划中，协调各个项目之间的顺序安排。如：发电机进相、低励限制试验、PSS试验、励磁系统参数测试及和动态特性建模、自动电压控制（AVC）等独立性较强的试验在试运中穿插进行；协调负荷变动试验、一次调频、AGC试验、RB试验、甩负荷试验和原动机调速系统参数测试及动态特性建模等应在自动和协调控制系统全面投入并优化调整后进行。

4.3.2 机组进入整套启动前，调试单位应会同项目公司、安装单位和监理单位，对精细化调试应具备的技术条件和安全条件进行盘点，详细确认和落实精细化调试的实施计划，评估各精细化调试项目的安全风险并落实风险预控措施。4.3.3 调试单位应严格按照DL/T657-2006《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》的要求完成自动调节系统定值扰动试验、负荷变动试验等，并做好试验数据、画面和原始曲线等记录文件的留存，整理文件以备验收和检查。

4.3.4 为达到机组长周期、安全、稳定、经济运行的长远目标，调试单位应在整套启动试运期间完成下列性能试验项目或性能试验准备工作：

a）锅炉最低稳燃负荷试验（达到设备制造厂保证值）；

b）机组轴系振动试验（包括变油温、变排汽温度等各种工况的振动检测）； c）机组RB试验； d）机组最大出力试验； e）电除尘效率试验；

4.4.2 项目公司应在完成调试项目结束后的精细化调试总结工作。

五、组织机构及责任划分

5.1 精细化调整试验组的组织机构

根据****热电厂2×350MW超临界机组新建工程调试方式的实际情况，并结合有关精细化调试的规定，在本项目的调试工作中将组建精细化调整试验组，下设领导组和五个专业组：性能指标组、调整试验组、整改验收组、燃料保障组、电网协调组。领导组下设办公室，办公室设在**热电工程部。5.1.1 精细化调整试验组

精细化调整试验组由业主、监理、施工、调试、生产、设计、电网调度、质监、锅监、制造厂等有关单位的代表组成。精细化调整试验组在整套启动前组成并开始工作，直到办完移交试生产手续为止。精细化调整试验组与启动验收委员会并行执行试运指挥职责，在机组整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜；在完成机组整套启动试运后，审议试运行指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运行后未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。5.1.2 领导组

领导组由组长和副组长组成，设组长1名，副组长若干名，副组长由监理公司、电建公司、调试单位、业主等单位协商后，提出任职人员名单，上报组长任命批准。领导组暂定人员组成如下：

组长：** 副组长： **、**、**、**电建项目经理、**电建项目经理、调试单位经理

1长由监理公司、电建公司、调试单位、业主等单位协商后，提出任职人员名单，上报领导组任命批准。调整试验组暂定人员组成如下：

组长：** 副组长：** ** ** 成员：调试单位专业组长 脱硫EPC现场经理 空冷EPC现场经理 **电建项目部质检部部长 山西电建项目部质检部部长 发电部专责 设备部专责 电厂工程部专责

5.1.6燃料保障组

燃料保障组由组长、副组长和成员组成，设组长1名，副组长若干名，副组长由监理公司、电建公司、调试单位、业主等单位协商后，提出任职人员名单，上报领导组任命批准。燃料保障组暂定人员组成如下：

组长：** 副组长：** ** 成员：调试单位项目经理 发电部专责 电厂工程部主管专责 工程计划部主管专责 煤场管理负责人 输煤外委运行主管 5.1.7电网协调组

电网协调组由组长、副组长和成员组成，设组长1名，副组长若干名，副组长由监理公司、电建公司、调试单位、业主等单位协商后，提出任职人员名单，上报领导组任命批准。电网协调组暂定人员组成如下：

组长：** 副组长：** ** 成员：调试单位项目经理 发电部专责 电厂工程部主管专责 设备部主管专

3全面协助试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织管理，参加试运各阶段工作的检查协调、交接验收和竣工验收等日常工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等；负责与电网调度的联系，如报送资料、索取定值、落实并网事项等；负责落实通信、远动装臵的调试；组织按时完成由制造厂或其它承包单位负责的调试项目；组织落实机组性能试验测点安装图及性能试验相关问题；以及组织整个工程档案资料的移交、归档等。5.3.2 电建公司

负责完成启动需要的建筑和安装工程及试运中临时设施；组织编审分部试运阶段的方案和措施；全面完成分部试运工作及分部试运后的验收签证；提交分部试运阶段的记录和文件；做好试运设备与运行或施工中的设备、系统的的安全隔离措施和临时连接设施；根据华能淮阴电厂的委托做好机组整套启动需要的试验测点和设施的安装工作，参加并配合启动试运全过程中的调试工作，负责进行设备检查，及时消除设备缺陷，积极做好文明启动工作；移交试生产前，负责试运现场的安全、消防、治安保卫；在试生产阶段，仍负责消除施工缺陷，提交与机组配套的所有文件资料、备品配件和专用工具等。确保各项指标满足达标指标要求，根据达标要求做好资料工作。5.3.3 调试单位

按合同负责编制调试大纲，分系统及机组整套试运的方案与措施；按合同提供或复审分部试运阶段的调试方案和措施；参加分系统试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；按合同组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作；负责提出解决启动试运中重大问题的方案或建议；负责安排机组分系统及机组整套试运的调试计划；提出启动调试所需物资清单；填写调整试

5参与协调工程的分系统试运和整套试运工作。根据达标要求做好各项工作，督促各参建单位完成各项达标工作。5.3.6 电力设计院

负责必要的设计修改；提交完整的竣工图纸。5.3.7 制造单位

按合同进行技术服务和指导，保证设备性能；完成合同中规定的调试工作；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题。监理单位要统一协调制造厂现场服务与消缺人员的安全监护。5.3.8 电网调度部门

及时提供归其管辖的主设备和继电保护装臵整定值；核查机组的通信、远动、保护、自动化和运行方式等实施情况；及时审批机组的并网申请，以及可能影响电网安全运行的试验方案，发布并网或解列命令等。

六、精细化调试的主要项目及要求

在机组精调阶段及常规安全性能测试期间，必须保证燃煤按设计煤种的足量供应；在机组进行细调阶段，必须保证燃煤按不低于校核煤种的热值足量供应；在机组深化调整阶段，积极协调电网给予支持，配合调试计划需求，安排负荷及相关试验时间。

6.1精细化调试总体要求具备的条件

6.1.1机组在试验工况运行稳定，机组及辅助设备运行正常、稳定，无异常泄漏； 6.1.2整套机组运行良好，所有仪表及运行监视设备完好、指示正常； 6.1.3所有参与试验的仪表校验合格，精度符合要求，工作正常； 6.1.4所有阀门及挡板动作正常；执行器操作正常、反馈正确；

7对负压系统要进行查漏处理；事故互联试验，完善凝结水系统控制逻辑，进行凝泵工/工频、工/变频事故互联试验；手动切换试验，进行凝泵带负荷状态下的工/工频、工/变频手动切换试验；凝泵密封水优化，调整密封水量使其最小化，设计有自密封系统的实现自密封。

6.2.6给水系统：汽动给水泵汽源切换试验，机组带负荷试运期间，进行高、低压汽源切换试验，确保给水泵汽轮机转速不波动且能够适应甩负荷等恶劣工况.6.2.7抽汽回热系统：高低加汽侧灌水，实际标定高低加就地液位计零点，并完成远传液位静态标定；校验各液位开关动作值，使之准确动作；检查低加抽空气管道应分别接至凝汽器；全面复查各项汽轮机防进水保护功能。

6.2.8间冷系统：百叶窗开闭优化，防冻性能优化，针对现场实际情况，对间冷系统的控制方式进行优化，满足现场实际防冻要求；换热片外部清洗，机组启动前对换热片进行外部清洗，提高换热效果；最佳背压测试，测试机组冬季时，在不同环境温度不同负荷下的最佳运行背压，最佳背压不低于阻塞背压。6.2.9真空系统严密性检查

进行高水位灌水试验，灌水高度应在凝汽器喉部以上，真空系统相关的设备、管道100％参加试验；真空系统泄漏治理，在空负荷、带负荷阶段都要对真空系统的泄漏进行检查，发现问题及时处理。组织相关专业人员进行真空泵入口滤网检查、清理及系统严密性检查工作。为真空系统优化调整做准备。

6.2.10汽水系统阀门严密性检查，测试阀门内漏情况，减少系统内漏，提高机组整体热效率：为保证阀门在各种运行工况外漏及内漏为零，减少系统汽、水损失，保证机组热经济性和用水指标。在机组调试期间，针对机组不同负荷时进行检查、测试各阀门的内、外漏情况作好记录，在机组停运期间组织施工单位设备厂家及

9辑和参数；通过试验取得的数据，充分了解各调节对象在不同工况下的特性，有针对性的对各模拟量调节系统的控制策略进行优化，进一步提高系统的鲁棒性，确保机组安全可靠、长周期经济运行。

6.2.15轴瓦检查：为保证轴承温度、振动在设计范围内正常工作，防止轴瓦及轴径的损坏以及对油质的污染，对各瓦进行全面解体检查，对各瓦进油滤网进行清理。

6.2.16主油箱、轴承箱、小机油箱内加装磁性除铁器，保证油系统的清洁。利用高强磁性将油系统内的金属杂质吸附，多次利用停机机会对油箱、轴承箱进行清理。在大流量滤油机投运配合下，使油系统油质达到合格，保证汽轮发电机油系统的洁净。

6.2.17氢系统严密性检查：发电机风压试验，泄漏率达到优良值；氢气系统各仪表、氢气干燥器等与氢气系统同步投运；认真对试运时氢系统的严密性进行测试及找漏工作。

6.2.18厂用快切系统：带开关进行实际模拟切换,应模拟快速、捕同期、低压、残压四种切换方式；带开关模拟手动启动、保护启动、开关偷跳启动，切换时在在开关处进行录波；实际模拟不同方式下闭锁快切装臵（后备低压、后备失压、接点异常、TV 断线等），在快切闭锁情况下，无论哪种方法都不能启动快切装臵。6.2.19保安系统：低温保证柴油机启动试验；保安电源联锁试验，实际模拟各种工况下保安段失电启动柴发联锁合保安段备用进线开关；重要负荷在保安段失电后应能自保持合闸状态。

6.2.20励磁系统的检查: 机组启动前，检查一次、二次回路绝缘是否合格，螺丝紧固；励磁调节器自动及手动调节方向正确，与自动准同期装臵、手动准同期装

16.3.1.1机组调试过程中，在确保机组安全稳定运行的基础上，针对机组的运行情况进一步摸索，细化调整，使机组的运行参数及运行模式最优。

1)DEH 系统仿真试验。

2)机组不同启动方式试验（冷、温、热/极热态启动）。3)汽机变负荷试验。

4)机组50%、100%甩负荷试验； 5)汽机调速系统参数测试试验； 6)凝汽器半侧运行试验； 7)主要辅机切换试验； 8)抽汽逆止门活动试验； 9）DEH一键启动仿真试验； 10）凝结泵变频控制优化； 11）汽动给水泵进行机组启动方案；

6.3.1.2通过性能试验进一步诊断设备及系统的性能，并摸索总结出设备及系统的优化性能曲线，掌握其最经济的运行区域及运行工况，为机组节能、降耗运行提供可靠依据。

1)汽机最大出力试验； 2)汽机额定出力试验； 3)机组热耗试验； 4)机组轴系振动试验； 5)供电煤耗测试；

6)间接空冷系统性能试验（包括循环泵运行优化和百叶窗优化控制）；

3根据机组实际情况，将能耗诊断试验分为以下几个主要方面： 1)汽机主机方面能耗诊断 2)回热系统性能诊断 3)阀门泄漏情况诊断 4)提高汽轮机冷端性能 5)机组散热状况测试

6.3.1.6汽机运行方式优化调整：

机组运行优化调整是以最优化理论为指导，通过机组主辅机性能试验，摸清机组主辅机设备实际运行情况，从运行角度入手，通过全面优化试验的结果及综合分析，建立一整套运行优化操作程序和合理的优化方式，使机组能在各负荷范围内保持最佳的运行方式和最合理的参数匹配。

1)高压调门流量特性曲线的修正

通常机组阀门流量特性曲线采用其它投产电厂给定曲线，可能与本台机组阀门实际流量特性并不相符，因此需要通过试验摸索高压调门流量特性曲线，为机组优化调整提供基础。

2)机组定滑压运行参数的选择

在不同负荷下，选择定压参数和不同的滑压参数进行经济性分析和比较，获得机组在全负荷范围内的最佳运行方式。选择定滑定运行方式的负荷转折点，确定定滑定运行方式下各负荷点的主蒸汽压力和相应的高压主汽调门开度。

3)泵组最佳运行方式确定

确定循环水泵组、凝结水泵的最佳运行方式。同时通过优化主机凝结水泵变频运行的控制策略，切实发挥变频运行的功效。

5情况进一步摸索，细化调整，使锅炉的运行参数及运行模式最优。

1)锅炉蒸汽严密性试验和安全门校验。2)制粉系统热态调试。3)锅炉燃烧调整试验。

4)锅炉带负荷试运和变负荷试验。5)脱硫系统的带负荷试验。6)除灰、除渣系统的带负荷试验。7)输煤系统的带负荷试验。8)吹灰系统的带负荷试验。9）锅炉煤水比曲线试验。

6.3.2.2通过性能试验进一步诊断设备及系统的性能，并摸索总结出设备及系统的优化性能曲线，掌握其最经济的运行区域及运行工况，为机组节能、降耗运行提供可靠依据。

1)锅炉低负荷稳燃试验； 2)空预器漏风检测试验； 3)锅炉制粉系统出力试验； 4)磨煤机单耗试验； 5)锅炉热效率试验； 6)锅炉最大出力试验； 7)锅炉额定出力试验； 8)锅炉污染物排放测试； 9)除尘器效率试验；

7在磨煤机投入运行一段时间后，燃用磨煤机的设计煤种，进行磨煤机的最大出力及最小出力试验。此项试验得出的数据用来指导运行及优化锅炉主控、RB和协调控制的相关自动逻辑。同时还能为机组在不同负荷下磨煤机的运行组合方式提供有力的数据。

3)风煤比曲线的确定

在磨煤机运行中对于风煤比进行调整，找到较为合理的曲线进行自动控制。4)煤火检的调整

根据现场看火的实际情况对火焰检测器进行调整，使之能够正确的反映炉内火焰状态。

5)锅炉燃烧配风的调整

该试验主要是通过改变燃烧器一、二次风的配比，以及内二次风、外二次风风量配比，观察锅炉的整体燃烧规律，同时根据冷态空气动力场得出的规律对燃烧器内、外二次风旋流强度调风器进行调节，改变回流区的大小，增减旋流强度，从而改善燃烧器着火和稳燃特性。通过锅炉合理的配风调整，能够使锅炉的燃烧稳定、燃烧效率提高，进而为经济运行创造条件。

6)锅炉氧量的调整

通过氧量来调整总风量，达到较低的排烟温度和飞灰含碳量，提高锅炉的热效率，降低风机能耗，降低烟气流速，减轻受热面磨损，还可以减少NOx气体的产生。燃烧调整试验期间要定期分析飞灰含碳量、煤质，再根据表盘上氧量、排烟温度等数据合理组织燃烧。根据氧量修正的二次风量自动，得到合适的炉膛出口过量空气系数。

7)汽温特性的调整

96.3.2.8输煤系统的运行方式优化调整试验

合理设计和调度输煤系统的运行方式，减少皮带的空转时间；选好经济运行路径，减少皮带运行条数，以避免皮带和设备损坏，并节约厂用电。6.3.2.9除灰系统的运行方式优化调整试验

根据负荷和煤质情况，在保证电场除尘效率的前提下，调整电除尘各电场运行模式，探索最佳运行方式。同时在不同负荷工况下，调整气力输灰系统的落灰时间和循环时间，在保证除灰系统稳定运行的前提下，尽可能减少空压机的运行台数。在节能的同时，降低除灰管道磨损。6.3.2.10烟气脱硫系统的运行方式优化调整试验

试验项目包括：浆液循环泵的切换、优化组合试验；脱硫吸收塔浆液密度调整试验；脱硫浆液pH 自动控制试验；运行参数监督和调整试验；变负荷试验；物料平衡、水平衡试验；脱硫效率调整试验。6.3.2.11烟气脱硝系统的运行方式优化调整试验

试验项目包括：氨氮摩尔比调整试验；催化剂运行调整试验；运行方式及脱硝效率优化试验。

6.3.2.12除渣系统的运行方式优化调整试验

根据排渣温度进行冷却风量优化调节。6.3.2.13单侧辅机最大出力试验

在保证机组安全稳定运行、锅炉燃烧稳定、不偏烧的前提下，确定单台引风机、送风机、一次风机所能承担的最大机组负荷。6.3.3 热工专业精细化调试工作

6.3.3.1机组调试过程中，在确保机组安全稳定运行的基础上，针对机组的运行

1的负荷变化方式，应至少进行中调侧AGC 指令手动及自动变化两种方式。6.3.3.2在机组深化调试过程中，在确保机组安全稳定运行的基础上，结合变工况、变煤种燃烧调整试验，以及各主要辅机的性能试验所取得的相关数据，根据机组在不同负荷下的经济运行方式和各调节对象的动态特性，进一步完善保护、联锁、顺控、自动系统的控制策略，最大限度的减少运行人员的操作、调整工作量，提高机组运行的安全可靠性和自动化水平。不断优化自动系统的调节参数，满足电网对机组负荷响应的要求，并对风－煤比、水－煤比、热值修正、烟气含氧量等控制曲线进行进一步修正，使其准确性更加逼近最佳运行工况。6.3.4 电气专业精细化调试工作

机组甩负荷试验机组调试过程中，在确保机组安全稳定运行的基础上，针对机组的运行情况进一步摸索，细化调整，确保电气设备投入的可靠性、计量设备的准确性，自动化设备的灵敏性、使其运行模式最优、经济指标最好。在机组深化调试过程中，进行以下项目调试工作，确保电量计量的准确性。

6.3.4.1电费计量系统：保证电气一次设备、硬件设备正常运行、对采集数据进行认真比对工作。6.3.4.2 AVC系统

AVC系统调节试验，制定满足全厂各台机组励磁系统、发电机系统、厂330kV升压站系统结构的AVC运行参数，以满足设备稳定正常运行及电网安全经济运行。6.3.4.3 ＰＭＵ系统

认真核对接入发电机系统、励磁系统、调速系统、升压站系统等的数字量、模拟量、脉冲量数据的正确性和准确度，按华北电网规定要求上传动态数据，实现在线实时动态安全分析、实时动态稳定控制，从而提高全网的安全稳定水平。

36.4.5机组各阶段启动情况及各项数据统计。

6.4.6对试运中设备、系统出现的问题进行分析，提出解决问题的建议及意见。6.4.7提出机组投入生产运营后经济运行方式的意见或建议（含适应的煤种、适合的经济运行负荷范围）。

七、调试质量保证措施 7.1 总体部分

严格按招标书创精品工程的要求进行调试，提高调试在工程优化中的“关键”作用的认识，实行调总负责制，实施调试监理，认真执行“新启规”和“验标”等规程，全面完成各性能试验和经济技术指标测试。7.2 做好机组启动前的准备工作：

1)根据机组的特点编制《调试大纲》，并进行会审，明确试运过程中的组织分工和调试计划，确定重要的分系统调试和整套启动调试原则方案。编制各系统调试措施，明确各项调试工作的组织、调试方法和应达到的质量标准，并在编制技术措施的同时编制安全保证措施。

2)积极收集和熟悉工程技术资料、设备说明书和出厂保证书，对新设备、新技术进行调研，做好充分技术准备。对系统设计、启动调试措施、设计联络会议纪要及施工图纸进行审查，发现问题及时提出修改建议。

3)除主题调试单位承担的项目外，要提前妥善安排好其他单位(如环保部门)承担的试验、调试项目和制造厂家主持、参与的项目。7.3 加强过程控制

1)编制质量计划，分解质量目标。

2)确定必要的调试工作环境和设备，并保证达到产品实现的要求。3)严把质量关，切实落实各项试运工作应具备的条件，真正做到不具备试运

53)在充分收集有关资料和文件的基础上，编写整套启动调试技术措施及由原电力工业部有关规定明确的所承担的分部试运项目的技术措施。

7.5 检验和测试设备的控制：

1)对启动调试中所使用的计量器具、仪器仪表和测试设备，在启动调试前核对其精密度和准确度，必须符合调试检测的要求。

2)所使用的计量器具、仪器仪表和测试设备经地方政府授权的定点单位鉴定和持有鉴定证书,并在有效期内。

八、调试奖惩管理

8.1 工程启动调试质量目标及考核指标：

（1）目标：三个100%目标。考核指标：每项未完成考核100000元。奖励按照**热电有限责任公司工程奖惩管理办法执行。

（2）六项一次成功目标。考核指标：每项未完成考核50000元。奖励按照**热电有限责任公司工程奖惩管理办法执行。

（3）九项零目标。考核指标：每项未完成考核20000元。奖励按照**热电有限责任公司工程奖惩管理办法执行。

（4）168 小时满负荷试运目标。考核指标：每项未完成考核10000元。奖励按照**热电有限责任公司工程奖惩管理办法执行。8.2工程工期考核奖励办法：

1、调试工期考核分为两部分，第一部分为月进度计划完成情况考核，考核奖励占总奖励额度的70％；第二部分为节点进度（包括里程碑进度和一级网络主要节点进度）完成情况考核，奖励占总奖励额度的30％。

（1）月进度计划完成情况考核

a、月进度计划根据一级网络进度计划在上月召开的月工程质量进度协调会

7d、造成设备损坏或重大损失的，除按上述标准考核外，还应按国家、行业、集团公司及合同有关规定进行索赔追责。

e、机组运行状态考核奖励按上述标准考核累计，直至扣完。不足部分在合同款中扣除。

f、其他具体要求参见**热电有限责任公司工程奖惩管理办法。（2）机组性能指标考核

a、机组性能指标考核主要按《火力发电建设工程启动试运及验收规程DLT 5437－2009》和《中国**集团公司火电机组达标投产考核办法（2010版）》考核机组各项性能指标完成情况。

b、按《火力发电建设工程启动试运及验收规程DLT 5437－2009》和《中国**集团公司火电机组达标投产考核办法（2010版）》要求，属于调试合同范围内的、每有一项性能试验未做，或一项性能指标没有达到标准要求，扣5~10万元。根据分析确认责任单位，按责任大小考核相关责任单位。

c、造成设备损坏或重大损失的，除按上述标准考核外，还应按国家、行业、集团公司及合同有关规定进行索赔追责。

d、机组性能指标考核奖励按上述标准考核累计，直至扣完，不足部分在合同款中扣除。

e、其他具体要求参见**热电有限责任公司工程奖惩管理办法。