下厂体会

第一篇：下厂体会

青年教师下厂实习心得体会

青年教师是学校的希望，能去企业锻炼对我们来说是一次难得的机会，我们虽然为技工学校，面向的是将来去一线的学生，但我们很少有机会能够真正的下到企业中，很难使理论与实践相结合。今年暑假，我们青年教师能有幸参与到这项活动中，既丰富了我们的知识也开阔了眼界。

山东科大中天电子有限公司是一家民营企业，主要以生产计量器具、煤矿安全监控仪器仪表及产品的研制。

为期一个月的实习，我们被分配到不同的工作岗位让我们深入到一线参与产品的生产，让我们更加深入的了解产品的特性，使我们对产品认识不只是的停留在表面。

一、纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。

作为一所职业技能院校，实践与理论相结合，是教学工作取得成功的关键所在。没有实践经验的教师讲解一些工艺流程是非常困难的事情，往往老是在讲台上讲了半天学生还是一知半解，但是通过这为期一个月的下车间实践，能够较全面的了解车间流程，使教学内容更通俗易懂，学生的接受能力进一步提高。

二、珍惜机遇，严格要求，全身心投入下企业锻炼。

能够去山东科大中天电子有限公司锻炼，对我们青年教师来说，是一个难得的机会，通过锻炼不仅能拓宽视野，体会与我们不同的工作环境、企业文化，更是一次难忘的经历！在实习期间与工人同时上。下班、深切体会到工人的不容易，虽然也是早上八点上班，但我早上7:20就已经坐上班车了，中午吃饭只有40分钟，没有午休时间，下午6点多才到家。而且刚开始不习惯回家以后早早就休息了，而他们的时间他年复一年的天天这样，他们对工作兢兢业业的态度让我们感到佩服。

三、参与企业实践锻炼，熟悉企业生产工艺流程，与时俱进，丰富教学内容。

暑假期间，深入企业进行实践锻炼，熟悉了解企业工作流程，了解与自己所教专业相对应企业、行业的生产、技术、工艺、设备的现状和发展方向，有利于我们在教学中及时反映当前生产现场的新技术、新工艺，从而丰富教学内容，提高教学质量。我所在的工序为装配车间，主要负责集成电表的安装，电能表在《仪表》中有介绍，也跟学生讲过。本来打算好好学习一下，结果发现他们生产的电能表跟我们课本中的截然不同，他们生产的是电子式，我们课本中讲的是机械式的基本已经淘汰了。而且我们生活中所用的是一户一表而他们是多用户共用一表，让我打开眼界。这只是一个缩影，在以后教学中，就可以把一些行业现状和特点如实地展现给学生，让学生尽早与社会接轨，与行业相适。

四、通过企业实践锻炼，改变思想观念，提高教师学习技能积极性

在没有下厂实践锻炼时，认为自己理论水平比工人高，又是教师，向一个只有初中水平的普通工人请教，心里很难受，下厂实践锻炼的积极性不高。自己亲自参与实践后，才知道自己的动手能力远不如操作工人。他们的产品主要是用各种电路来实现功能，我所在的工序任务就是用螺母把各种电路板放在相应位置固定好。在这些板子上有非常多的元件，很多我们都不认识，工序上的工人他们不仅认识而且在电路中的作用也了解，让我很吃惊。彻底改变了我的思想观念，激发我认真学习的积极性。

五、身残志坚、不向命运低头

科大中天是一个爱心企业，我们去的第一天公司领导就告诉我们他们有很多残疾人当时我们不以为意，参观过程中看到有个小伙子耳朵上带着耳机，当时还以为这公司管理太不严格了上班期间还能听歌，后来才知道是助听器。我所在的工序基本上都是这种情况的，他基本上还能听得到其他的一点都听不见跟他们交流要有“翻译”，他们虽然身有残疾这的人从不排斥他们，还处处关心着他们，实习期间正好赶上‘情人节’，单位组织年轻的工人去参加相亲大会帮他们解决他们的个人问题。他们对待工作也很认真有时任务重他们就主动加班加点，帮公司分担。在这不仅学到了很多知识，对这些残疾人也由衷的感到敬佩，他们身有不适，但不气馁，没有向命运低头，没有给社会增加负担，发挥着自己的正能量。让我们由衷的佩服尊敬他们。

这次的实习受益匪浅，培养了我们的团队合作精神，使我们增长了许多的专业实践经验。通过直接参与工厂的实操过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，完成了预定的任务。同时也提高了我们的实际工作能力，为将来的教学工作取得了一些宝贵的实践经验。

第二篇：下厂实践总结

下厂实践总结

2010年3月—2010年9月，本人根据学院安排，到XX

公司和XX公司()下厂实践锻炼。其中，6月14日—7月10日，指导学生企业跟班实习。现将，这一段实践的工作总结如下：

一、两家企业的基本情况

XX公司系国有控股的中外合资（港资）企业。公司目前拥有纱线设备11万锭。纺纱采用：经纬纺机的清梳联、瑞士立达公司E32/E65精梳机、陕西宝成纺机的并条机、天津宏大JWF1415型粗纱机、马佐里DTM129型细纱机（配德国绪森的板簧摇架）、意大利萨维奥公司ORION.M全自动络筒机，配备全套乌斯特试验仪器，选用优质的国产和进口原料，采用经ISO9000和ISO14000认证体系，精心生产高品质的一系列纱线——全棉纱（16s--60s）、粘胶纱(20s--60s)、紧密纺、赛络纺、氨纶包芯纱。主要生产精梳及混纺纱线，质量可达乌斯特公报2003版的5%-25%的水平。公司同时拥有8条印染生产线，具有6000万米印染布的年生产能力。XX公司(原南通色织二厂)始建于1956年，是集色织布生产、服装、自营进出口为一体的色织专业生产企业。工厂占地3万多平方米，资产总额四千六百多万元，共有员工580人，其中专业技术人员80多人。年产各种色织布1000多万米，服装50多万套（件），年产值1.2亿元。

工厂主要生产府绸、青年布、牛津纺、绒布、弹力布、彩色牛仔布、泡泡纱、印地科、提花布、新羽绉、杨柳绉、雪尼尔、双层布、三层布、白织布等。产品主要采用新疆长绒布、一般纯棉、人棉、粘棉混纺、粘棉交织、涤棉混纺、亚麻棉混纺、亚麻棉交织、苎麻棉混纺、苎麻棉交织、大麻棉混纺、大麻棉交织、涤腈混纺、涤粘混纺以及阻燃腈纶等原料。所用原料从4.5s到100/2s之间各种纱线。

二、下厂实践锻炼的主要内容

1、通过三个月在企业的实践，了解了两家企业的基本情况，包括公司发展状况、产品品种、产能、产值、员工人数与构成、科室与车间设置、市场销售情况等。进行企业生产工艺流程参观，了解产品的整个生产过程。了解整个生产中设备的规格型号、数量、生产能力等。了解有关纺织设备在生产中的作用、结构形式、工作原理、技术性能、操作规程。了解企业对人才的需求和对专业知识的要求。了解企业管理的各项规章制度。期间，还邀请了企业的专业技术人员来校做了专题讲座。

2、用了一个月的时间，组织学生分为2～3人一组，在企业生产过程中的实际岗位上进行跟班实习。学生们深入车间了解有关纺织设备在生产中的作用、结构形式、工作原理、技术性能、操作规程、常见故障的原因分析及排除措施；结合岗位工作、深入班组、参与设备的安装调试及维护管理工作；了解各科室车间的职责范围，以及企业管理的各项规章制度；学习了工人师傅爱岗敬业的工作责任心和吃苦耐劳的工作作风。

三、收获与体会

在企业参加实践活动期间，本人始终严格要求自己，与一名公司普通员工一样，以务实的工作态度和扎实的工作作风树立良好的形象，受到了公司上下的好评。在公司实践过程中，能结合自己的教学专业参与本次实践活动，通过深入车间、查阅资料、加强沟通，取得第一手资料，使自己所学的理论和本次实践能紧密结合起来，为做好下一步完善教学方案、改进教学方法、切实加强实践教学环节，提高技能型人才培养积累了一些经验。

通过指导学生在企业的实践，学生们进一步了解纺织企业实际生产情况，巩固课堂教学中所学到的知识，加强了对专业知识的理解，也促使学生形成正确的就业观和人才观，为今后适应工作岗位要求打下基础。

通过4个多月的实践，本人体会到了我们教学与企业需求之间的差距以及当前人才培养模式与社会需求之间的差距。同时，我也体会到，职业教育就是应到为企业提供适用的人才，就是要为学生增长就业能力，在教学过程中，一定要在加强学生理论知识教育的同时，加强学生动手能力的培养。要随时掌握企业发展的动态，及时更新和调整课程内容，培养出适应社会需要的具有竞争力的学生。

第三篇：下厂实习工作总结

下厂实习工作总结

2010～2011，我带的是09中级计量与检测专业班，同时又带该班在学校的实习课程以及10届的部分理论课程，为了配合学校提倡校企合作的办学模式，我积极响应学校的安排，在安排好学校理论实习教学的同时，又不定时地深入企业随厂带班一年多，在这一年多的时间里，我充分利用企业提供的实习条件，结合生产实际主动寻找实习课题，最终顺利完成了教学任务，取得了很好的成绩。

在理论教学上，由于所带班级学生的基础普遍较低，教起来很吃力，在完成正常课时的同时，我经常利用课余时间和带班的空余时间，对学生进行辅导，讲解一些重点和难点知识，耐心分析一些典型容易出错的课题，并有针对性地出些题目加以考核，通过上述措施，使学生的成绩在短时间里有了一定的提高，在期末考试时取得了较好的成绩。

在下厂实习教学中，我能认严格按教学计划和教学大纲的要求，从厂里的生产实际出发，结合书本理论知识，寻找实习课题。在实习期间，为了很好地了解每一位学生在各自岗位上的实习情况，经常与他们的带班师傅交流，根据了解到的情况再找到学生与他们作进一步沟通，发现存在的问题及时解决，努力做好学生的思想工作，让他们安心在企业实习。

由于学生人数较多及企业安全要求，分两批分别下厂实习，实习的环境和条件与在校实习有着很大的不同，接触到的人和事情也很复杂，困难也比较多。特别是安全问题，我经常听取厂里师傅们的意见，很多学生的读图较困难，做课题有困难，我都单独针对性的辅导，帮助学生解决问题，同时总结经验，并向校领导提出合理化建议，给学生在企业实习尽量提供好的实习条件。

在担任班主任工作方面，根据学校领导的指示，在班内全面展开素质教育。特别是注重班干部的培养从而带动全班增强自身的综合素质，同时言传身教和班级里的学生融洽相处。

通过自己的努力和学校领导、厂里领导的支持帮助，09计量检测专业班的实习培训顺利地在厂里完成，并通过了技能鉴定。今后我将以此为契机继续努力做好工作，全面提高自己的能力。

王亚斌

2011 年6月 28日

第四篇：下厂实习报告

为了全面提高学校的人才培养质量，突出实践能力的培养，改革人才培养模式，提高校企之间的合作，加强“双师型”教师队伍的建设，使教师的专业技术能力达到生产一线的水平，学校安排专业课教师下到企业生产一线进行生产实践，积累工作经验。

暑假期间，学校组织了为期一周的下企业锻炼实习的活动。时间不长，但在这几天里却让我学到了好多在课本和学校里学不到的东西。

我有幸被分到天地（唐山）矿业科技有限公司实习，带着一丝期待，带着一丝欣喜，我和其他的专业课老师早早来到这里报到。进入我的视线的首先是政府授予这个企业三块金闪闪的挂牌：6S管理企业，校企合作基地和安全生产标准化企业。

进入车间，我被这里各种各样的机械化设备所吸引，像织网机，龙门的双立柱车床，龙门的加工中心等设备都是以前不曾见过的，虽然学过看过介绍，那一刻才有幸见到了他们的“真容”。庞大的机床在这些工人的手中自动加工，足见这些工人技艺的水平很高以及娴熟的实践操作能力，这是值得我们学习的，只有理论和实践能力水平双重提高，才能提高自身的教学水平。细微之处，就是这里的6S管理企业，做的十分到位，物品摆放错落有致，大到自动化设备小到职工喝水的杯子都摆放的十分整齐。负责人介绍：之所以企业大力推行6s管理是因为能缩短作业周期，确保交货日期；降低成本，且改善零件的在库周转率；进而保障了企业安全生产，减少直至消除故障，保证品质；大大改善员工精神面貌，使组织活力化，改善和提高企业形象。听完介绍，我也被这样的企业文化所吸引。

通过和员工的交谈，我了解到，天地矿业科技是国资委直接监管的中央科技企业，是中国煤炭工程行业规模化最大技术最强的公司。总投资47亿元，占地面积1000亩。并且在矿井，露天采矿，清洁能源，环境工程和灾害治理等技术应用领域处于全国领军水平。

在参观实习的过程中，也见识了许多先进的工艺。很早就听说“喷丸”，但是却没亲眼见到过，这次算是开了眼，长了见识。和加工图纸对比，才感觉平时制图课上的好多知识点是不需要讲，好多东西，只有亲眼看见了，用手摸了才有真真切切的体会，正如古人云：事必躬亲。

通过下企业参观学习，我了解了企业的先进制造工艺及相关的工装卡具的开发及使用理念，学习了尖端高效的6s管理方法，了解数控和机加工相关岗位的技术需要，为将来的教学提供了指导方向。

教师到企业实践，了解企业的生产实际，也带着问题，向有丰富实践经验的工程技术人员请教，提高了推广和应用新技术、新工艺、新方法的能力，掌握了相关生产工艺和新的技术信息，同时对企业运作模式、企业文化、企业经营理念有了充分的认识，大大提高了实践能力，也对专业的现状和发展趋势有了切实的了解。

下企业实践，收集了企业一线的相关资料并了解了企业对学生素质和技能等方面的要求，还通过企业锻炼对教学改革进行了思考，对如何培养高素质高技能的应用型人才有了更深刻的认识和理解，还了解到教学与企业之间的差距，为今后在专业建设、课程开发、教学的工作的进一步提高打下了良好的基础。更重要的是对于大力推行工学结合，突出实践能力培养，改革人才培养模式，真正体现教学过程的实践性、开放性和职业性有了更深刻的思考，对我们下一步进行教学改革等都有很好的参考价值。

以上是我这次下企的个人体会，最后感谢领导给予我这宝贵的锻炼机会。

下企实习总结

姓名：xxx 专业：数控应用 实习单位：天地科技

第五篇：下厂实践总结

下厂实践总结

2011年暑假，为了加强专业教师的专业实践能力，提高“双师素质”，促进人才培养质量的提高，本人和李伟、付志光、谢克勇老师受科里委派前往“前锋模具”工厂下厂实践锻炼。通过实践锻炼了解了模具企业对人才知识、能力、素质及职业岗位的要求，并在人才培养和专业教学等方面得到一些启示。

本次下厂实践共分两个阶段：

第一阶段：参观了前锋模具厂所有生产车间，包括模具制造和维修车间，注塑车间，装配车间等，了解了模具加工维修的工艺流程、模具加工维修人员必需具备的基本知识、基本技能。

第二阶段：本次实践重点是下厂实践，从第二天开始，我们依照企业安排进行不同工种的实习。分别先后实习了数控铣床，电火花数控加工，线切割数控加工，模具钳工修配等，其中模具钳工是相对技术含量比较高的工种，也是比较辛苦的工种，我们虽然在这个工种上花费时间最多，但是坦白些说，还远未达到该工种的要求。

通过亲身深人实践, 广泛与工厂各级领导、生产技术人员交谈和了解, 我们注意到, 模具制造与维修企业要求引进的毕业生要有扎实的理论基础知识, 对于模具制造与维修专业的企业来说, 要求具有扎实的机械基础知识，较熟练的实践操作能力。企业对专业人才知识、能力和素质结构的要求源于新模具设计与生产的技术含量以及难度远远大于一般的继续产品, 其维修方法和手段的复杂度比一般的继续产品的维修大得多, 如果没有扎实的专业基础知识、熟练的动手能力、团队协作精神, 就不可能完成新模具的设计、制造和维修任务。如前所述, 企业要求毕业生有扎实的理论基础、较强的动手能力等, 除了这些专业能力要求外, 还必须有很强的组织纪律性。现代化企业内部管理要求其员工严格遵守企业各种规章制度。各种规则遵守的好坏, 直接影响到企业的产品质量、生存和发展等。当然, 对于产品质量要求非常高的模具企业来说, 组织纪律性就显得更为重要。模具质量的好差，直接影响到产品的质量，任何一个环节出了问题都有可能导致产品的不合格；工作上任何事情必须按照工艺流程100%的做到，不能含糊，不能说做到95%久差不多了，飞机修理是一个系统工程，有很多工艺环节，每个环节必须不能有任何纰漏。

通过实践锻炼，收获颇多，也有一些想法和建议；

1.加强下厂实习教学环节

下厂实习是一个向企业 学”新知识、新技能、管理以及企业文化必不可少的环节。在这个环节中, 我们将自己所学的理论知识综合运用在实际中, 同时在实践中, 我们也会体会和学习到一些在课本上所没有的知识。充分利用这一教学环节, 理论联系实际, 对于全面提升我们的综合能力有着非常重要的意义。

2.养成学生专业操作的规范性

现代化企业, 特别是模具生产企业对工作的规范性和程序性要求很高。在工厂, 我们发现, 无论是技术含量较低的基本操作如拆卸、焊接、装配等, 还是技术含量较高的各种测试和故检, 都有一整套完整的操作程序和规范。这就要求在实验实训课教学中, 教师本人的示范操作一定要规范, 对学生要严格要求, 要求学生遵守实验实训室纪律、操作规程, 培养熟练的专业动手能力, 只有这样才能适应企业对专业人才动手操作方面的要求。