中控室6S总结

第一篇：中控室6S总结

毕节卷烟厂二车间中控室、嘴棒质检室6S样板区

总结报告

2月16日,新年伊始,春寒料峭,作为本年度第一个，也是全厂十二个6S样板区中最后一个启动的样板区，二车间中控室，嘴棒质检室样板区的6S推广工作正式拉开帷幕。截止2月27日上午，在车间领导的大力支持下，在全体组员的共同努力下，各项工作皆已圆满完成，现对其间工作总结如下：

一，本次推广活动特点：时间紧，任务重：除掉周末，所有工作时间不足10天，这是全厂目前为止开展时间最短的一个样板区。中控室堪称二车间的“神经中枢”，不但控制智能小车的运行，还控制着诸如高架库等要害设备，因此，在工作的过程中务必小心谨慎，以免造成数据丢失。二，本次活动有来自深圳康达信公司的两位老师，以及厂推进办的老师全程指导，还有来自安保科、设备科、工艺科等各部门的组员共计13人。

三，活动流程：小组成立→战前培训参→参观学习→红牌作战→商讨解决方案，落实责任人，设定完成期限→具体执行→后续工作(ppt制作，小电影制作，总结报告)→总结交流。

四，学到了什么：（1）团结精神：要将6S工作搞好，光靠一个人的力量是不行的，所有组员必须团结协作，虽然来自 不同的部门，但要确保在最短的时间内沟通好，磨合好。（2）对6S有一次最直观，最深刻的理解，它不是简单的扫扫地，擦擦桌子，他是一门艺术，而且博大精深。（3）学习其他技能、：如PPT的制作，小电影的制作，antoCAD软件制图等等。(4)有机会与其他各个部门的人交流学习。五，取得的成绩：经过全体组员10余天的辛苦和努力，样板区建设已初见成效，以前“脏”“乱”“差”环境已荡然无存，现在的中控室和嘴棒质检室干净整洁，物品摆放合理规范，各种标识清楚明了，较整改之前确实大为改观。六，遗留问题，及其后续整改对策：此次活动共查找问题40个，截止目前已成功解决36个，遗留问题4个，对此作如下概述：：

1.中控室电脑桌虽然已经统一规格，但并不是标准电脑桌。整改对策：涉及统一采购问题，具体由厂里面统一安排部署。2.窗户外电缆线横拉，未按要求归位。

整改对策：尽快联系相关部门处理。3.嘴棒质检室通风条件较差，并未得到改善。

整改对策：涉及统一采购问题，具体由厂里面统一安排部署。4.嘴棒质检室桌椅陈旧、破损，未能更换。

整改对策：涉及统一采购问题，具体由厂里面统一安排部署。七，经验总结及教训：

1.提高思想认识，从思想上端正对6S的理解，要真正明白6S不 是搞形势，更不是有的人认为的，6S就是一阵风，吹过就结束。2.让所有组员有团队的意识，强调团队合作的重要性，只有大家拧成一股绳，才能把样板区搞好搞出彩，切忌各自为政，一盘散沙。

3.树立组长在整个团队中的最高权威，整个团队以组长为轴心而运转，组长全盘掌控作战方向及思路，防止个别人不听指挥而影响整个团队的凝聚力及工作进度。

4.发挥各个组员的专有技能及特长优势，进行人力资源的合理化配置。

5.提高工作效率，量化每天具体工作，统计每天工作是否完成，防止拖沓，慵懒。

6.责任落实到人，建立问责机制，紧盯责任人，让责任人树立起强烈的责任感。

7.某些问题缺乏既定的标准来执行，所以还需在下一步工作中达成共识，形成统一标准。

二车间中控室、嘴棒质检室样板区的6S推进工作虽然暂时告一段落，但必须持续深入，不断扩大战果，同时，建立健全长效机制，让处于样板区的所有人共同维护6S成果，我们有理由相信，如果一个企业将6S工作全面化，常规化，制度化，那么这个企业必将实现质量与效益的双赢，必将迈向跨越式发展的康庄大道！

第二篇：中控室安康杯总结

“安康杯”竞赛活动总结

今年以来，根据西宁市排水公司工会统一部署的以“和谐贵铝，健康职工”为主题“安康杯”竞赛活动计划的总体要求，为提高公司经济效益，发挥工会 在公司生产、经营活动和履行劳动保护工作中的协助监督检查作用，切实保护员工的生命安全和身体健康。

根据城南污水处理厂实际情况，本着生产与安全密不可分的关系的需要，通过各种安全教育、培育企业安全文化、创新安全理念、突出公司特色。现就 一年来开展“安康杯”竞赛活动的情况总结如下；

一、“安康杯”竞赛活动开展情况

1、统一思想，齐抓共管

为了使安全生产宣传教育工作持久深入地开展，以落实“安全第一，预防为主”方针为出发点和落脚点，进一步提高全厂员工 “居安思危，警钟长鸣”的安全意识，实现安全生产的长治久安的目标，营造人人、事事、时时、处处讲安全、想安全、保安全、要安全的安全文化氛围。根据全厂《关于开展以“和谐贵铝，健康职工”为主题的“安康杯”竞赛活动的通知》精神，结合本厂实 际，成立了 “安康杯”竞赛活动领导小组，并制定了相应的实施方案。

2、活动形式多样，以活动捉安全

一是加强安全生产管理，层层签定安全责任书，建立健全了安全互联网； 二是举办了二期安全知识培训及工会劳动保护监督员培训； 三是结合“百日安全无事故”活动，开展“忆事故、讲教训、反三违、保安全”为主要内容的安全生产座谈会；

四是开展“我与安全生产责任制的差距同企业改革发展的关系”等问题大讨论。从“讲政治、保稳定、促发展”的高度，充分认识安全生产和劳动保护 工作的重要性。

五是组织开展了“查隐患、杜误操、保安全、促生产”的自查自纠活动，努力做到“四不伤害”，形成“人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全”的良 好安全氛围。

3、围绕“安康杯”竞赛活动，抓好日常工作

一是不定期配合厂区领导进行安全生产检查，切实保护全厂职工的生命安 全和身体健康，为污水处理厂的顺利生产运行保驾护航；

二是定期向公司工会上报“安康杯”竞赛季报表，做到了认真、及时、准 确；

三是结合全厂的实际情况，创新安全的理念，培养全厂职工安全文化营造 生命安全平台；

二、工会劳动保护监督检查工作完成情况

㈠、“源头”维权，抓组织保障体系，建立健全规章制度

1、认清安全生产的严峻形势，增强做好劳动保护监督检查工作的紧迫性。

2、根据全国总工会颁发的工会劳动保护监督检查的三个条例，结合本厂中控室的实际情况，先后建立健全了各项规章制度8个。使工会劳动保护监督检查工作有了指导思想和工作原则，使员工对劳动保护的要求通过公司工会及时 地反映和表达。

㈡、做好劳动保护工作，保护员工在生产工作中的身体健康和生命安全，为员工创造一个安全、卫生的良好工作环境

1、班组是企业的细胞，是企业生产的最小单位。公司工会把工作的着眼点放在班组。因为每一项制度、每一项措施最终要落实到班组，落实到每一位员工头上。所以，以班组为重点，创造性地开展工作，成效显著，如设兼职安全员，赋予其职责，边工作，边监督，探索出了一条专兼结合防止事故发生的新 路子。

2、做好安全监督检查，消除事故隐患。

㈢、加强业务学习，不断提高污水处理厂职工业务素质及工作能力，从而 更好的完成“维权”使命。

1、为了让公司工会劳动保护监督检查员正确履行其职责、有效开展工会劳动保护监督检查工作，公司请具有安全知识和经验的人员对公司工会劳动保护 监督员进行了业务培训。

2、工会开展劳动保护工作是以“劳动法”、“工会法”以及有关劳动法规为依据的，其角度侧重于维护员工的人身健康权利，监督行政落实有关法律法 规。实践表明，这项工作是工会依法维权与促进企业生产的最佳结合点。

3、从全厂中控室的实际出发，确立工作的落脚点和入手点。引导职工增强劳动保护意识，提高自我防范能力。

污水处理厂中控室是24小时值班制度，对电力安全和人生安全有很高的要求，几年来由于我们坚持不懈地抓住各种环节的安全教育，不断探索安全教育的新途径，通过以“和谐贵铝，健康职工”为主题的“安康杯”竞赛活动的开展，使每个员工立足本职，自觉严格执行操作规程，自发制止违章作业，争做安全生产工作的模范。逐步营造出一个人人讲安全，事事重安全，处处保安全的良好安全文化氛围。

部门：中控室

二0一一年九月二十八日

第三篇：中控室个人年终自我总结

时间的脚步跑得真快，不知不觉自己离开学校来到这里已经有两个年头了，在这两年多的时间里，看到了自己的不断进步，不断成长，经历了苦涩，也尝到了成功的甘甜，真正的感受到了社会的现实和生活的压力。

记得刚来公司时，对于刚出来工作的我来说，对工作上接触到的事情都觉得很好奇。那时候我觉得最大的问题是人际关系的处理，也许自己刚从学校走出这个现实的社会，不善言谈的自己很难去适应工作的环境，很难与来自五湖四海的同事进行沟通，因为觉得我们的想法和思想根本就不同。虽然我是学化工专业，可是对于聚酯工艺这个概念还是比较陌生，刚开始的时候自己也有这么一个想法，觉得自己读完大学出来了，工作上的事情对于自己来说应该是不成问题的，但当自己真正出来工作的那一刻才知道原来自己什么也不懂，那一刻才知道当初自己在学校里面学到的东西在工作上根本就用不上，看着那些和我年龄相当甚至比我还要小的老师傅们游刃有余的干完自己的工作，自己心里面很自然地产生一种悲观的情绪，感觉理想很丰满，现实太骨感。

入司的第一个岗位是聚酯工艺现场操作工，这是一个需要自己去操作，去巡检，去查流程的岗位。刚来时虽然是冬天，那是聚酯四楼五楼的温度还是很高，想到夏天时的酷热我曾有一丝退缩的想法。当自己第一次干活手足无措的时候，我的这些小小兄弟们没有冷落我，他们用最通俗的语言为我讲解这一切。渐渐的我们相互融入了。那时候我们有共同的目标，就是进入中控操作室，看着中控操作员坐在舒服的办公室里，点点这个，又按按那个，我心动了。在诺大的聚酯楼内，我一次次的去巡检，查流程……每天工作的事情都是重重复复的，每天的生活都是很枯燥。温度很高，晚上还没有人，可我知道我必须去这样重复。在工作中看到自己一点点的进步自己心里面很开心。当我得知自己当选为2011先进工作者时，我告诉自己我的努力没有白费也不会白费，有付出终究会有回报……

今年四月，我的工作调整到中控室，那一刻我抑制不住自己心中的喜悦。可这时我又从一个老员工变为新手，一切又是重新开始，不知该喜还是忧。而我不知道的是从这一刻开始，我肩负的责任更加重了，我的一次误操作就可能导致停车事故，可以让全厂好几百人忙活一整天。时间一天天的过去，我终于不是新手了，可以独当一面了。可却开始纠结了……中控室，这个所有人都羡慕的岗位却有着所有人都体会不到的辛酸。每天面对枯燥的流程图，强辐射劣质显示器，设计不合理的操作台，日渐增加的操作任务，不尽人意的薪水……我曾问自己，这里值得自己去奉献青春吗?我不知道答案，我只知道没有了往日的工作热情。回想参加工作的这两年时间，远离了家乡，告别了亲人，我得到了什么?得到了适应社会的能力却没有得到改变现实享受生活的能力，甚至连仅有的一点棱角也被生存的潜规则磨掉了。然而面对日渐增长的生活工作压力，我又不得不去努力，回头想想多少人可以做自己喜欢做的事情呢?

2012已经过去，迎来的是崭新的2013，新的一年，新的耕耘，新的收获。马上春节了，回家陪父母过个年，在离家的那一刻开始又是新的征程，在避风港短暂的休整之后又是人生旅途的再一次扬帆起航，相信自己，成功就在眼前。

第四篇：6s总结

6s工作总结

酷暑炎炎，转眼又一个六月即将到来，一年以来，6s活动如火如荼地展开，绽放在青化股份的每一个角落。在这一年里，生产部坚持将6s与贯标、清洁生产紧密联系在一起，使此项工作不仅仅停留于改善环境卫生这一表面上，而是更深入地运用于理顺工作思路，梳理工作流程等管理层面上，从而在提高工作效率、节能降耗、减排增效方面取得了较好的成绩，使本部门的管理工作逐步走向标准化、规范化、制度化。

自6s活动开展以来，生产部员工积极参加公司组织的各项培训，并结合自己的工作实际提出多项合理化建议，随后在生产中加以运用，取得了良好的成效：

1、生产部的各类报表、产品说明书、台帐、档案一向繁多而杂乱，寻找起来相当不便，09年6月各口纷纷在工作之余抽出时间对各类资料进行整理、分类、标识、建档，并根据用途分类放置，做好定置图及检索目录，同时对生产部的卫生死角---一楼办储物间和一楼设备储物间进行彻底清理、打扫，对有限的空间进行充分利用，从而使各办公室的面貌焕然一新，大大改善了员工的工作环境，也进一步提高了工作效率。

2、生产部是一个综合管理部门，管辖范围比较大，生产、设备、质量面面俱到。每天主要产品的产量、质量、主要设备的运行情况自然是公司领导关注的重点，此时目视化看板就发挥了其充分的优势。在调度室，每天所有产品折100%硫酸产量及折SO3产量均以曲线图的形式表现在看板上，当天的产量、本月累计产量及升降趋势一目了然；而在设备办公室，每天监测的主要设备运行参数也以图表的形式反馈出来，清晰明了；另一方面，本月工作计划、上月工作完成情况、本周工作重点、上周工作完成情况、主要工作的参与人、完成时间等一系列内容历历在目，使各位员工很清楚自己当前阶段的工作重点，从而能够有计划、有目标的完成工作，节约了劳动时间，提高了工作效率。

作为一个管理部门，6s工作不应该仅仅停留在表面环境卫生的改善上，更重要的当然是管理流程的梳理。一直以来，生产部将6s工作与清洁生产工作、贯标工作紧密结合在一起，以提高工作效率、节能降耗、安全生产为重点，着重理顺各项工作流程：

1、加强并细化各项检查（工艺、环保、能源、设备检查），每月月底要求各单位的工艺员、设备员、分管厂长等管理人员一起参加各项检查，并及时召开分析会，对不符合项按规定整改；并发动各单位进行自检，相关主管对有关设备进行专项检查、重点设备则进行日检，随时了解设备的运行状况，保证了生产的平稳、连续运行。

2、为了加强部门内部的沟通，每月召开一次部门全体会议，传达公司精神和决定以及公司领导的讲话内容，总结部门下一阶段工作内容及下一步的工作计划，学习相关文件等；每周召开一次碰头会，相关管理人员参加，传达调度会的精神和决定，由各口负责人总结上一周的工作及安排本周工作以做好沟通，另外，各口根据实际情况每天召开晨会，安排当天的工作要点，从而使员工能够清楚地了解自己当前的工作重点，提高了工作效率。

4、完善各项管理制度：建立民工考核体系，对民工每天、每月的工作情况进行打分，为奖惩、分配做好基础工作；根据公司要求重新编写岗位说明书及修订程序文件、管理手册，使部门员工重新梳理自己的工作流程，明确自己的岗位职责及工作内容。

一年的努力收获了良好的成效，现在生产部的工作环境已经焕燃一新，当然，一段时间的纠正并不代表优秀的素养已经定型。6s是一项需要长期坚持、持续改进的工作，在这一年的良好基础上，后续工作也将有了前车之鉴。下一阶段我们的重点工作是：

1、对现阶段的整理、整顿工作进行细化，巩固劳动成果，如：将台帐、报表、工具、档案等进行细化分类，建立详细的检索目录；制定每阶段的6s工作主题并根据主题有针对性地组织检查，及时通报检查结果；鼓励部门员工结合自己的工作实际提出合理化建议，并对创新性建议进行年终奖励，2、梳理工作流程，及时修订、完善相关的管理制度和作业文件，使各项制度更加地合理化、标准化。

第五篇：“6S”总结

“6S”整改工作汇报及想法

为响应公司“6S”整体面貌的整改的号召，我补焊组针对自身“脏、乱、差”的现状，积极响应，生产之余，见缝插针地投入整改车间面貌细致而艰苦的工作，从里到外地大换血，彻底改观现状，时至今日已取得了些初步成效，焕发出崭新的面貌。这里特别要感谢公司领导及生产部对本人的高度信任和支持，帮助我挑起了这份重任，同时感谢此次“6S”整顿活动中各班组的全情配合及本班组人员的鼎力的支持。

以下是我前一段“6S”整改工作成绩的汇报：

“文明的环境才能造就文明行为”。有了好的交通规则却不设红绿灯，交通可想混乱依旧。从中悟出，有了方圆，必须辅之于合理规范的实体才能得以实现。

首先，将车间的主色调确立为黄、黑两色，辅助之以红、蓝为装饰色，大色调统一，其后逐项进行“6S”改造。

1、划分出物品的摆放区域（如电扇区、大砂轮机区、挡板区），使设备排列井然有序；

2、区分货架上品类，设置有砂轮片、三角带、大电盘、着色剂、板凳区等标牌，并严格按标注摆放，使一切物品有家可归、杂而不乱；

3、设计出大扫帚箱，小扫帚、链子架的统一摆放架；

4、清除各种箱内的各类陈年杂物，有用的归类放至，无用的清理掉。

5、重做美观的加盖水箱并加以地台，规整了不规则的形状；

6、设置了碳弧气刨的高挡板及磨板区的小挡板，并统一喷涂了鲜艳的黄色，喷涂动感十足的图案及振奋人心的口号，大效果醒目而统一；

7、清理美化了空压机四周肮脏的墙面，对污浊的空压机进行了清洗并重新喷涂，加焊防漏槽和地台，设置了缠线架，清理焊机并规范摆放，考虑其撬杠、锤子多而乱的特点，设计了专门摆放架，使原本凌乱的物品有了归属，也使这一区域成为车间的一个新亮点。

8、探伤区两根水泥立柱长年撞损严重，依据孙部长的出谋划策，加装“防撞柱”，对二柱进行了包裹加固并喷涂醒目的黄黑警示线，实用美观。上装天车遥控器盒，取用方便，效果显注，受到了领导的一致认可；

9、拓宽了车间大门两边的进车通道，两边立柱加筑防撞警示橡胶垫，上贴

有醒目反光的荧光黄，方便车辆夜间进出；

10、设立了“双瑞快报”展板，定时更新，加深了企业文化的沟通与交流；

更换并重新设计了焊接工艺展板，条目清晰，便于执行。

11、整理工具箱，规范摆放，并相应地建立工具登记、砂轮机外借维修、焊

条领出使用等一系列登记表格，改变以往工具丢失频繁、砂轮机对不上帐、焊条

随意拿取等无规章操作习惯，使一切都有章可循，有迹可查；

12、对原有“垫块箱”“危废品箱”及货架进行统一的颜色喷涂处理，从视

觉上协调一致；

13、划分六个补焊区，重漆焊机架及区域线；

14、设计了热处理垫块摆放架，使原本满地乱丢的垫块有了统一而崭新的归

属地；在水玻璃下加装区域地台并重新喷涂冲板池周边为醒目的黄色；设计盘线

架，盘起零乱的水管；

15、室外的六台风机长年雨打风吹，锈蚀严重。先用钢丝轮除锈、后刷防锈

底漆，最后喷上醒目的黄色，与室内主色调形成一体，再将两个配电箱装饰以醒

目美观的图案；

16、设计了实用美观的焊工用品组合架，将原本杂乱随处乱放的焊帽、手套、焊条筒、敲渣锤一并摆放，既美观实用又便于取用；并且制作了统一的板凳、敲

渣锤等；

17、将车间零乱的各类警示牌、操作规程统一放在一块大展板内，既醒目而

美观；

通过这些“6S”整改，既锻炼了我与人沟通的能力，也加深我对“6S”内

涵的深入理解。虽然车间面貌上有些改观，却与我最初的设想有一定差距。我的想法是以此次“6S”整改为契机，让本班组整改后以全新的面貌示人，成为双瑞

公司“6S”的模范标兵，成为公司的骄傲。

但依据目前班组内生产任务繁重的现状，我的想法是将“6S”工作分作二步

完成。

第一步，亮化车间的局部，清理死角（已基本完成）。

第二步，对车间进行整体调整。

近十年的频繁使用，车间已破败不堪，极大地损坏了我“双瑞复合”的形象，所有这些都将在进一步“6S”整改计划中得到改观。

1、安全通道掉色破损严重；

坑洼处先用腻子找平，再喷两遍涂绿漆，安全黄线也须重喷，形成全车间漂亮的纽带，达到整体亮化的效果；

2、墙面挂满尘垢；

架梯除尘，或清扫或以高压气吹，局部以涂料粉刷。

3、天车扶梯色调陈旧；

五部扶梯代之以耀眼的黄，纵向美化了车间；

4、各类设备电线裸露，明线杂乱；

地上挖规整的走线槽，线槽横平竖直，以槽钢倒扣遮挡，槽钢与地

面平齐，美观而不露痕迹，方便维修，更换时翘起槽钢即可；

5、车间杂物堆积；

加以美化的遮挡板包围，挡板外喷涂醒目的工业图案,外观看去依然

是统一的整体；

6、通风不畅，忙起来尘土飞扬；

现有排风扇半数以上不转，急待更换。车间顶棚的抽风机已运转近

十年，也须清理、保养、维修；诸如此类等等。

然而这些现象的改变，需花费一些时间及人力的配合。我相信通过两个

阶段的整改，将班组所有亮点串成一体，形成一个内外统一干净、整洁、规范的整体。

但是目前“6S”整顿应暂缓，为生产让步。

“6S”整改需要长期地发现并解决问题，形成一种良好规范的职业习惯，并加以保持，非是一日之功。我有信心将“6S”整改工作延续下去，相信通过这

两步完整的整改方案，将使车间内外一新，彻底年轻化，重新焕发朝气，成为我公司的崭新亮点，请公司领导相信我本人的能力。

庞羿

2011-7-2