复合材料实训报告总结

第一篇：复合材料实训报告总结

复合材料实训报告总结

实习指导老师:吴悦梅,黄频波,易磊骏，实习时间:大二下半期的16至18周

实训地点:复合材料实训基地

实训目的:加强对复合材料成型工艺的认识

实习学生：第六小组黄敏

实训总结及感受:实训第一周真心有点累,早上8点中既要进行整队,迟到的人要处罚,我感受到了我们是不是进入企业了.有点和平时的习惯不一样了,而且实训期间是世界杯开赛期间,很想看,又怕影响第二天的实训,纠结纠结啊.呵呵在这样的期间我们感觉学到的东西好像更多了,感觉很充实而且学习也很有劲,就好像世界杯比赛中的进球样,很难进一颗,但还是努力的想去拼搏,而我们第一天就做的是模具的清洁和保洁,我们组对于模具的清洁不重视.制成的第一件制品表面上看起来很好,但是脱模下来后一看才知道有多粗糙，老师说我们用的模具的表面和制品与模具的贴和面是有影响的.我们总结了下有几点,其一:就是要先粗后细,先用粗砂纸打磨,二打磨前要把用于大真空袋的胶除掉,其二:每打磨一次要清洁一次不然粗砂上掉下的颗粒会影响下一次的打磨,其三:打磨后没有用时要保护好避免损伤.第二个问题就是树脂胶液中气泡的处理,要处理不可避免的要了解到气泡的来源,第一是树脂胶液的搅拌卷入空气中的气泡,第二是树脂的黏度太高和纤维的浸润性.第三是层与层之间的气泡.排除气泡的方法第一是通过合理地搅拌树脂与固化剂，第二是用真空对配好的胶液进行排气，第三是刷胶时注意自己的力道和刷胶的方向。我们做的第一件复材制品是一颗曲型板，那里面的气泡很多感到很沮伤，当老师给我们看上一届学生做的时，我们感到好受多了，因为我们在进步，我们比上一届好多了，我们有总结了些许经验，我们的下一届学弟会比我们更好，这就需要不断地传承，不断的总结对于怎样减少气泡的方式我们试了很多有通过增加吸胶材料增加脱模布，改变刷胶方式，改变树脂与固化剂的配比等各种方法，到后面我们在电子显微镜下观察来和前几次对比得出了一些结论，我们第六小组更是得到了气泡最少制品。接着我们做了加强筋的曲面板，而曲线板内的加强筋有需要自己去设计怎样能更好的是曲型板的各方面的力学性能加强，但要使纤维树脂去加强筋更好的贴合，那就要处理好内圆角的圆角和圆半径大小，等各种问题，还有加强筋的蜂窝结构加强要注意树脂含量不要过多等，一般是在铺好下面的等胶干些再放蜂窝结构后再放纤维但注意不要用过多的胶液。我们做了很多大中型的制品，如船和机身等，对于制作机身大制件因为其本身面积较大睡衣需要团队配合，不仅要一边配胶，还要一边进行刷胶排气裁剪等，要住以用胶时间，因为第一次我们组就是应为用脚时间过长，导致没办法刷第二层的纤维布了，成了一个废品，还有就是要住意在摆放真空排气管是要注意不能影响制品的表面光洁度，在打正袋时注意检查有没有漏气，要没有褶皱等这些都为影响制件的质量，脱模材料我们学了三种意一种是涂抹蜡，另一种是喷涂膜剂，还有一种是脱模布。在涂脱模蜡是要注意一定要涂抹均匀不能过多也不能过少，过多影响制件表面的光洁度，涂抹过少脱模不易，容易损坏制件，而以前我们没用过脱模剂，用的是国外产品，我们小组通过大家齐心协力翻译知道了这种喷雾式脱模剂的用法，是先均匀喷一次后过几分钟再喷一次，反复几次在模具表面形成一成极薄的膜，达到脱模的效果。而最最简单的是用脱模布，比制品稍微大一些，固定在模具表面，这样可以减少制作时间，因为可以不用打磨模具，不用等待过长时间。制作船体是我们遇到的最大难题，因为我们不能够很好的处理菱角和气泡的缺陷，不知道在哪里裁剪更有利于制品的力学性能和表面质量的提高。后面我们发现要处理好这些问题，要事先就知道纤维的走向做好铺层的构思，还有就是裁剪要最好使制品的不贴合面或有褶皱的地方裁剪，并做好纤维预埋，是纤维布会更好的贴合磨具表面。我们小组更是发现脱模很难，我们通过增加脱模剂的用量，但效果不是很好，后面我们才发现是因为我们没有预埋纤维丝，使得纤维布陷入磨具的缝隙造成脱模很难。我们要注意的是脱模手糊制品的产品不能用铁制的脱模具去脱模。要用木质或塑料制的脱模器材，而且不能用蛮力去敲，挖，戳等，因为这是最容易使磨具和制品损坏的操作，我们应该通过慢慢的去起，一点一点的破坏制品和模具制件的应力，旋转式的去起，达到无伤脱模的效果，手糊成型工艺过程是：先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，再在其上铺贴一层按要求裁剪好的纤维织物，用刷子和压辊，还有刮刀压挤织物，使其均匀金浸渍并排除气泡后，在涂刷树脂混合物的第二层纤维织物。反复在上述过程直至达到所需要厚度为止。然后，通过抽真空或施加一定压力使制件固话=化（冷压成型），有的树脂需要加热才能固化（热压成型）。而我们手糊制品需要抽真空的产品我们要注意打真空袋，以是导气管的预埋.透气毡,吸胶材料，隔离膜的铺放顺序，应为抽真空的缘故，我们要住辅助材料的边角不能覆盖至制品上，因为受压会使制品表面有压痕影响之间的工艺性能。一般的是隔离膜在制品的表面，然后是吸胶材料，最后是透气毡，而打真空袋是要明确以不能能漏气也就是要保证真空袋通过腻子胶条和模紧密贴合不漏气，另外一个是要是真空袋抽正空后要与模具和制品紧密贴合不能有褶皱。手糊成型的有点很多，如其一不需要复杂的设备，只需要简单的模具，工具，投资少，成本低。其二生产技术易掌控，人员只需经过短期的培训即可生产。其三复合材料产不受尺寸，形状的限制。其四可以与其他材料同时复合制成一体和对于一些不宜运输的大制品等。缺点就是产品质量不够稳定，生产环境差，气味大，加工时粉尘过多。不能用来制造高性能产品，生产效率低下。这是我感受到的，我对于手糊成型的理解。我们不仅要提高制品的工艺性能，更要减少制品的生产成本和提高工做卫生的环境条件。注重团队合作，时间的分配，设计的和理性的。而手糊成型完了就接着是热压罐成型工艺过程：一，模具的准备。模具要用软质材料轻轻搽拭干净，并检查时候漏气。然后在模具上涂布脱模剂。二裁剪和铺叠。按样板裁好带有离型纸的预浸料，剪切时必须注意纤维方向然后将才好的预浸料揭去离型纸按照规定顺序和方向铺叠，每一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶出空气。三组合和装袋，在模具上将预浸料胚料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋周边是否良好。（打真空袋不可避免的会遇到打耳朵的情况，而我们要是耳朵不漏气，更好的是先打好耳朵在进行密封装袋）四热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺要求抽真空、加热、固化。最后就是出罐脱模，固化完成后，冷却到室温后，将真空移除热压罐，去除各种辅助材料后进行修整。典型的热压罐固化工艺过程五个阶段：1升温阶段；2吸胶阶段；3继续升温阶段4保温热压阶段；5冷却阶段。我们小组遇到问题主要有裁剪时不一，就是尺寸不统一。在进行磨具合拢是不能很好的贴合，模具夹合时有缝隙需要要纤维预浸料填补。我们贴挡胶胶条是要注意把要流胶的位置都挡上。

再次，要深化自己的工作任务。熟悉每一件制品的制作方法，细节。做到烂熟于心。学会面对不同的困难，采用不同的操作技巧。力争让每一件制品都能然自己感到称心如意，更力争增加操作经验，提高产品质量。

最后，端正好自己心态。其心态的调整使我更加明白，不论做任何事，务必竭尽全力。这种精神的有无，可以决定一个人日后事业上的成功或失败，而我们的工作中更是如此。如果一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛劳的秘诀，那么他就掌握了达到成功的原理。倘若能处处以主动，努力的精神来工作，那么无论在怎样的工作岗位上都很难有所建树。

实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。在这次会计实习中，我可谓受益非浅。仅仅的3周实习，我将受益终生。通过此次实习，不仅培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离，对实际的工作的有了一个新的开始。实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

第二篇：实训报告总结

实训报告总结

今年的暑假又一次迎来了一次实习的机会，虽然这并不是我第一次实习，但是我第一次正式的通过面试去公司实习。通过这段时间的实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

1、严格遵守公司章制度

在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

3、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到厂子好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

第三篇：实训报告总结

我校组织的为期两周的实训马上就要结束了，心中有些不舍，从第一天满怀激动的来到与学校合作的玛世电子商务公司到现在要结束的实训，虽然只有短短两周时间，但我收获很多知识性的东西。以前对电子商务知识只有一个很浅薄的了解，现在加深了对电子商务的了解。

这次我们实训的主要是围绕如何让别人能够更多的指导你的产品，能够尽快的在客户搜索时让你的产品网站最先出现在客户眼前，让客户去点击并产生购买的欲望。

第一天，老师给我们每个人一个属于自己的公司网站，教我们一步步的做好从制作到推广自己的网站，首先让我们整理网站的页面，例如导航栏、横幅之类的。让自己的网站在视觉上有一定的优势，并大致了解一下与网站优化有关的一些知识，同时在最后没人发表一个与网页相似度和网站优化有关的博文，总结一天所了解到学习到的知识加深和优化自己脑中的知识内容。

第二天，每人在自己的公司网站上发布十件产品，搜索对应产品有关内容进行整理发布。其中选择关键词是尤为重要的，每件产品的标题都要经过甄选关键词命名，特别是网站的名称是所有用户在搜索时极为重要的，网站的搜索结果几乎就是从这里搜索出来的，客户输入的搜索文字和你的网站所含有的文字是紧密联系的。

第三天，将自己昨天做的内容检查一遍看有没有做的更好的可能，查看自己发表的的产品有多少浏览量，并讲了网站收录的有关知识，当你的网站符合网站收录的规则时，网站才会收录，并且收录越多你被客户查找到的几率就越大，让更多客户买你销售的可能性就越大。当天实训结束每人再一次搜索与网站收录有关的内容了解加深，并发一个与网站收录有关的博文并将网址交给班长进行登记。

紧接着的几天时间一直围绕关键词的选取和如何提高网站收录，如何使自己的网站搜索排名在最前面问题讲解和一次次的练习。其中关键词的讲解选取一直在一遍遍的强调和修改。

接着让我们在在自己的网站内添加一些友情链接，在自己的博客上和同学的网站上添加自己的链接对网站进行推广，同时也涉及到pr值和权重等一些名词的意思含义，并一些其它例如b2b的网站上发表自己的产品，尽可能的宣传推广自己的主要网站。

今天是实训的最后一天，让每位同学写一篇自己在这两周中学到的东西，我不会用文学性的词汇来形容这些，我只能说：至此，我已经学到很多以前在课堂上没有学到的许多知识，让我感觉对这两周学的知识很满足，两周结束了，虽然不舍但实训终将结束了。

第四篇：材料实训报告总结

材料实训报告总结

为期一个星期的建筑材料实训，转眼间已经结束，经过这一周的实训练习让我学到了许多东西，俗话说，百闻不如一见，百看不如一做。学校给我们提供的这次实训，是一个很好的学习机会，自己亲身体会，动手实践操作，摸索其中奥妙，使我受益匪浅。提高了自己动手分析问题解决问题的能力。

实训开始的第一天，也就是试训的第一个任务。老师带了我们去三有家私城，刚到门口的时候，第一眼看到三有家私城的门口并没有引起我多大的兴趣，当进去参观的时候，真让我大开眼界，进去的时候就让我有一种走红地毯的感觉。三有家具结合中国传统文化，开创了一条具有中国特色的家居文化经营之路。在三有“红木馆”内，多款工艺精致，古朴大方的沙发、餐台、太师椅、龙凤床、办公台、屏风等仿古红木家具一应俱全，据介绍有的采用名贵花梨木，也有红酸枝木、鸡翅木等材料制成。三有沙发品牌也很多，如米洛沙发、康帝星、明清风韵、和木居等、帝皇沙发、童话深林等，每种品牌都有它的风格特点，都给人有不同韵致成独特的风姿。还有三有在家具色彩开发方面多采用带有启发性的色彩，给我们带有一定的活跃和时尚感。

实训的第二个任务，老师带我们去认识凯都花园样板房的装修。毫无疑问，样板房是为了销售。一个设计师说过“楼盘样板房的出现，主要是为了展示楼盘房子的特点，提高物业的商业价值。它的主要功能是展示给物业主看，让主业瞬间可以体验到将来入住以后的效果。”刚进入看的时候，更大众设计差不多，都是温磬色调，清新简约。其实很多家庭都不喜欢在进出家门的时候，自己的家被别人一览无遗，所以我觉得加个玄关比较好。

实训的第三个任务，我们去了海景湾酒店，这是一个海滨商务度假型五星级酒店。据了解，总建筑面积35000多平方米。酒店设备设施均不错，装修也很气派，餐厅菜品也很吩咐。在参观房间的时候，美中不足的是背海的房间没有窗户。餐饮服务设施包括有中餐大厅、中餐贵宾房、多个面积各异的多功能厅及会议室、西餐厅、酒吧和茶艺坊；西餐厅简约时尚质感素雅。酒店的二楼海韵茶艺馆营造清新、高雅、恬静的环境氛围。使用中国传统风格，配配合日式典雅的室内装饰，可以让人体验中国茶文化的源远流长。酒店主楼拥有优雅和时尚装修的客房，设计简洁尊贵，客房风格豪华、舒适。此外，所有客房均采用独立淋浴间的设计。临近海边，让旅客感受厅居的安逸。整座酒店设计极力营造一种简约、尊贵的氛围，为来往商务、休闲旅客提供一处典雅、安逸的停居之所。

实训的第四个任务，老师带我们去参观施工现场的样板房，去了华夏新城和永富花园的施工现场，我相信通过这次，能让大家对装修有一个比较直观的了解。通过参观实际建筑，了解建筑工程施工工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性及应用。当我们进入施工现场必须要戴好安全帽，避免一些意外的伤害。我们要认识到很多施工上的问题。如模板工程、钢筋工程、混凝土工程等。模板工程有认识到柱模板、梁模板、现浇混凝土平板模板。而钢筋模板的准备工作第一要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。第二要做到绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。还要知道柱钢筋绑扎、梁与板钢筋绑扎，注意事项的施工。混凝土工程底板混凝土浇筑：

1、分块浇筑：底板以后浇带或变形缝为界分块浇筑，每块连续浇筑，不另设施工缝。

2、分层浇筑：施工时采用分层浇筑，第一层浇筑、振捣密实后，随后浇筑第二层。每层浇筑厚度为45cm左右，上层振捣时要插入下层5cm以上，以保证混凝土的整体性。

3、缓凝避缝：天气较热时，在混凝土内掺加缓凝剂，适当延长混凝土的初凝时间，以避免出现

施工冷缝。

4、厚度超过1m的底板，浇筑前，要做大体积混凝土专项施工方案。墙、柱混凝土浇筑：

1、浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50 mm厚同配合比的减石水泥砂浆，再正式浇筑混凝土。

2、墙、柱高度大于2m时，浇筑混凝土易造成混凝土离析。采取在混凝土泵管的未端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙、柱内，然后分层（厚度不大于45cm）浇筑、分层振捣。在这次实习工程中，我们了解了施工配合及工序要求，了解了有关施工技术、了解新型建筑材料的做法。

还有去了北京紫名都装饰公司参观，里面的设计装饰演绎着古典、乡村、现代三种风格。里面的氛围随意、舒适、温磬。里面的地板用了复合式木地板，看起来美观，稳定。

最后我们去了熹龙国际大酒店，一进去如我好像置身在宫殿上，很豪华，在色调上用了暖色调。熹龙轩中餐厅以传统复古式装修风格为主。西餐厅位于酒店首层，凑合众多异国风味。酒店有紧临公园房、临街房、花园房、供客人进行选择。临街房可以观赏街景，鸟瞰茂名市的风貌，使你的感觉温馨浪漫。花园房可以在房间观赏各种名花争奇斗艳，使您有一种回归自然的感觉。最让您回味的是酒店的临公园房，入住房间整个人民公园尽收眼底，有山有水、有花有草，使您有心旷神怡的感觉。复式房是酒店的另一个特色，他紧邻人民公园，可以观赏到公园及广场的美丽景色，使您有一种回家的感觉。复式总统套房那更是酒店的亮点，上下两层，房间设施一应俱全，可接待国家元首、政府要员、社会名流等。

这次实训，我最深刻的感觉就是开心，我想这就是正确对待工作才能得到你回报。每次成功地完成一个任务的那种兴奋，那种小有成就的感觉是只有置身其 中的人才能体会的。总之，这次实训为我提供了与众不同的学习方法和学习体会，从书本中面对现实，为我将来走上社会打下了扎实的基础。从实践操作中，我总结出一些属于自己的实践经验，社会是不会要一个一无是处的人的。作为在校大专生，现在我能做的就是吸取知识，提高自身的综合素质，提高自己的操作能力，自己有了能力，到时候才会是 “车到山前必有路”。我相信在不久的未来，会有属于我自己的一片天空！

班级：设计一班姓名：区佩颖学号：3100130105

第五篇：实训报告总结

豆浆机实训总结

姓名：刘加轩班级：电子112

为期六周的实训课程算是告一段落了，对于大学生活的最后一次实训，大家都很珍惜，也表现出了很高的积极性和热情，从刚开始准备到后来的准备硬件绘制电路图再到制作硬件，大家分组行动，细心合作，把一个班级的大家庭分成了很多有活力和很高行动性的小组。

这次实训是豆浆机的制作，首先我们组内沟通先把豆浆机的设计思路整理出来，软件部分和硬件部分是由我们组员们共同合作完成的，加强了我们团结协作能力。

无论经历什么都是有用的，都是值得的，经过这次理论与实际操作的学习，使我们了解到了要做好产品，要求的并不只有专业知识的牢固掌握，还有有精益求精的精神和缜密的分析和装配，同时也要了解消费人群所需求的是什么，这样才能做出来有价值的好产品。这让我明确了在以后工作中要注意的，在学习与掌握专业技能发面，也应该了解与搜集市场需求。

六周的实训有太多的东西要说但又不知道从何说起，是珍惜大家现在在一起的玩闹还是共同钻研实训课题的孜孜不倦，在我眼里都是温馨，在心里都是铭记。还有，还要特地介绍的是我们的实训代课老师，张玉建张老师，很平和温柔的一个大姐姐的感觉，但是在教学方面的态度却有了很大的改变，严谨的教学态度和钻研精神，是很值得我们学习的。在这我很想感谢本次实验的张老师和班上一同参与本次实训的一位同学，他她也就是我的搭档，顾威，虽然平时不怎么说话，但是做起事来就显得很认真和积极了，平时都经常督促我学习，是我成功路上的一个好朋友。实训这段时间收获很多，六周的实训使我们明白我们所欠缺的不仅仅是技术知识，更重要的是一种处理事情的方法，面对问题的心态和动手能力。面对严峻的就业形势，我们不能畏惧，要以一种积极的心态去面对。实训的结束，我认为并不是一种结束而是另一种生活的开始，就是花园里的花朵终于要感受风雨的洗礼，我们期待着，准备着，我相信以后我们会做得更好！