现场质量管理心得体会

第一篇：现场质量管理心得体会

现场质量管理心得体会

小编整理：品质两字是由三个口和三个斤组成，也就是说要想做好品质，除了要严格遵守作业标准外，还需品质管理人员婆婆妈妈，斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员，让之理解并执行，同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，而管理人员每次均采取罚款，而且还骂员工很笨，教多次都教不会，使员工抵触情绪及怨言很大，但问题一直未得到解决，其实不是员工笨教不会，而

是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错, 同时还需制定一套健全的管理机制，约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须

一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”，检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工

素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障;同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例，相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会，对后续的质量管控有了新的方法和目标。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则)：眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说，我们要多到现场找问题，注重细节，通过眼睛去巡视现场的每一个环节，然后用心去体会和思考，发现有不规范的地方，亲自动手操作一下或拿来看看，发现不符合的地方给予及时纠正。

反思：为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够，要想做好品质，就必须得从这三方面作手，做到人人品管，每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态，换位思考一下，假设这个产品在市场上是我自己买的话，会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态，亿佳公司的品质不久将会上升一

个台阶。

最后祝愿：希望亿佳公司上到高层领导，下至每一位员工：

好好看一看;用心想一想;

用在实际中;工作更顺利;

品质提升了;订单增多了;

老板赚钱了;工资加多了;

自己赚钱了;梦想实现了。

第二篇：现场质量管理心得体会

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，而管理人员每次均采取罚款，而且还骂员工很笨，教多次都教不会，使员工抵触情绪及怨言很大，但问题一直未得到解决，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错, 同时还需制定一套健全的管理机制，约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”，检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障;同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例，相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会，对后续的质量管控有了新的方法和目标。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则)：眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说，我们要多到现场找问题，注重细节，通过眼睛去巡视现场的每一个环节，然后用心去体会和思考，发现有不规范的地方，亲自动手操作一下或拿来看看，发现不符合的地方给予及时纠正。

反思：为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够，要想做好品质，就必须得从这三方面作手，做到人人品管，每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态，换位思考一下，假设这个产品在市场上是我自己买的话，会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态，亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

最后祝愿：希望亿佳公司上到高层领导，下至每一位员工：

好好看一看;用心想一想;

用在实际中;工作更顺利;

品质提升了;订单增多了;

老板赚钱了;工资加多了;

自己赚钱了;梦想实现了。

第三篇：现场焊接质量管理措施

现场焊接质量管理措施

一、所有焊接人员需依据相关规定进行考试后,持有中海油乐金项目部焊接证方可上岗施焊.二、焊接时的焊接规范必须严格依据焊接工艺评定。对于关键焊缝或有特殊要求的焊缝,焊接技术人员须亲自向施焊焊工交待注意事项,并在施工现场指导焊接工作。

三、四、管子吊装前，应清理管内的杂物，敷设应横平竖直、间距均匀。

坡口形式和尺寸应按照设计文件规定。坡口面及内外壁15~20mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物应清理干净，打磨至出现金属光泽，坡口表面不得有夹渣、裂 纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。

五、焊接施工前，要进行焊材型号和规格的核对,在试板上试焊、调整焊接参数等工作,保证接焊的顺利进行。

六、组对时，内壁错边量应不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm，当错边超标时应进行修正。

七、对口间隙应符合要求，除了规定的冷拉焊口外，对口时不得强力对正。对接焊口如间隙过大，不得用强力组对、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口和不同心的缺陷。

八、焊接环境的温度、湿度、风速等因素符合有关规定要求,否则不得施焊,还应采取有效措施,焊接完毕后不得用水骤冷，应自然缓慢冷却。

九、十、临时支架用完后及时去除并将焊疤磨光。

焊缝表面的外观检测，重点检查有无裂纹、气孔、未焊满、表面灰渣等缺陷, 经检查达不到规范要求的, 必须进行处理。

十一、多层焊缝的焊接起点和终点应互相错开。

十二、如试压时焊缝有渗漏，应放掉管内介质，在无压力的情况下进行补焊。

十三、焊接工人技术水平的高低直接影响焊接质量,因此要经常组织焊工学习,不断提高焊工的理论水平和实际操作技能,建立焊工检测档案,实行奖罚制度,鼓励和促进焊工提高操作水平。

焊

接

材

料

管

理

规

定

一、焊接材料仓库

1． 焊接材料储存在焊接材料控制室，分种类、牌号、规格分类摆放，不能混放，库房的焊接材料应挂牌标识。

2． 焊条堆放时应离地面和墙面300mm距离以上，以避免受潮。3． 焊条应到使用时才打开封。

4． 焊接材料入库时要对进货焊材按批次报验，所进焊材必须和送货单相符，同时检查随批焊材的材质证，对材质证不符或没有材质证的焊材拒绝入库，并做好入库记录，对入库的批次应编号管理。

二、焊条的烘烤和干燥

1.焊条烘烤员必须严格按照焊材烘烤一览表进行焊条的烘烤，不得随意更改烘烤参数。2.焊条烘烤的次数不得超过两次。

三、焊接材料的领用

1.当焊工的合格项目在材质上多于碳钢一种时，焊接工程师应签发一份各焊工对应的焊接材料使用表，以确保焊工领用的焊材是在合格的范围内。2.对焊工的焊材领料单，焊材烘烤员应： a．检查焊材的领用数量和规格

b．检查烘干炉内的焊条种类和数量

c．当需求的焊接材料出现短缺时，新的焊接材料可以在下一批（次日）被烘烤。

四、发放控制

1.使用时，焊条盛放于焊条保温筒中。2.一次领取不超过5公斤的用量，一次烘烤和二次烘烤的焊条不得同时发放，二次烘烤的焊条应优先发放。

3.各焊工的焊条保温筒将写上各自的焊工号，焊材控制员凭保温筒上的焊工号发放焊材，焊条筒不得混用。

五、回收的控制

1.焊工应在下班时将剩余的焊条连同保温筒一起交还到焊材控制室，不得将焊条遗留在工作现场。

2.回收的焊条（二次烘烤）在烘烤前应该与一次烘烤的焊条区分开，二次烘烤未用完的焊条报废处理。

六、对烘烤和干燥的要求

1.烘烤过的焊条放在干燥箱内干燥，干燥的温度是100℃～150℃。2.烘烤箱和干燥箱内的焊条应按牌号和规定分类摆放，特别对于多种焊条一起烘干或干燥时，必须有明显的标识或简单的方法能够区分。3.做好烘烤和发放记录。

七、焊材库温/湿度的控制

1.焊材库房必须配备温度计、湿度计和除湿机等设备。

2.库房保管员依据现实温度和湿度如实填写温/湿度记录表。

3.当温度小于5°或相对湿度大于60%时，必须通过相应措施对该条件进行满足。

第四篇：现场质量管理奖罚措施

现场管理处罚措施

为提高现场管控力度，切实做到措施到位，现制定如下处罚措施，请监理单位根据此措施现行实施。

一．质量

(1)监理单位发出监理通知单、整改单及甲方发出涉及现场整 改的工作联系单必须限期整改，如不在规定时间内整改，（一般性问题4天内完成，重大复杂性问题7天内完成）。每延后一天罚款50元/项。

（2）进场材料的品牌、规格与业主要求不符的，罚款200元/次。（3）砼完成后发现有空洞现象的，砌体及砌体上的预埋件、现浇砼体与业主要求、及规范要求不符的，罚款20元/处。

（4）材料、试块、试件未经监理、业主见证擅自取样,罚款200元/次。

（5）技术资料及有关向监理、业主报验的资料经监理、业主催促后仍不及时提交的,罚款100元/次。

（6）施工单位自检明显不到位，同样的质量问题发生三次及以上的（以标段为判定标准）,罚款200元/次。

（7）工程管理中施工人员不接受业主管理人员、监理人员指令，而且不能提出合理理由的，处以2000元以下的违约赔偿，视情节严重程度可要求相关人员和班组退场。

(8)由业主、监理组织召开的会议，施工方相关人员无特殊原而迟到或缺席的，罚款50元/次。

二． 安全、文明施工

1、施工单位有下列情况的，每次处以50元的违约赔偿，并责令整改：

（1）现场随地大小便的；(2)施工现场有小孩进出的；

(3)施工现场工人不戴安全帽及赤背施工的；（4）登高施工超过2米不戴安全带的；

（5）现场电箱巡视检查不及时，用电时接线不规范，存在私拉乱接现象的，罚款20元/处。

三、进度

1、无特殊原因，实际进度与周进度计划相比滞后两天以上的罚款500元。

2、因工程实际需要，经甲方提出需提前施工、赶工、增加项目，在约定完成时间后，无正当合理理由的，滞后两天以上的罚款500元/天。

其它未尽事项，根据事件的严重性经沟通后，确定相关处罚措施。

第五篇：如何加强建设项目现场施工质量管理

如何加强建设项目现场施工质量管理

施工现场质量管理是建筑企业管理的重要环节，也是建筑企业管理的落脚点。企业管理中很多问题必然会在现场得到反映，各项专业受理工作也是在现场贯彻落实。但是，作为建筑企业的最基层的基础工作——施工现场质量管理，其首要任务是保证施工活动能高效率、有秩序地进行现场出现的各种生产技术问题，有关施工人员在现场应该及时解决，实现预定的目标任务。只有通过精心的施工现场组织、管理，才能使每项工作有条不紊地进行，施工管理目标的实现才有保障。

一、技术问题

作为一个工程项目，从建筑、结构、装饰装修、水电采暖通风安装等，施工工艺复杂，材料品种规格繁多，施工班组多、杂，而且各工人的水平基本素质高低不一致。这样要求我们现场施工管理人员必须做好技术准备，首先熟悉施工图纸，对每一施工工艺，施工工序，及每一分项、分部工程，都要仔细考虑各工艺、工序、人力、物力、财力的资源，同时还要考虑不可预见偶然因素（如天气气候突变等），综合上述各项影响工程质量、进度、投资及安全等因素原因，合理的做好施工组织计划安排，以施工组织设计中编制的横道图或网络进度计划图表，做好质量、进度的技术交底，深入浅出，以面及点，确保每一分项、分部工程全部纳入受控状态之中。

另外，根据工程特点，除了按施工组织设计外，还要合理的、具

体的安排施工工序、施工工艺，作好技术准备，特别是高科技中新材料、新技术、新工艺的人、材、物的准备，特别是技术管理人员、技术工长、技术工人，首先要对他们进行新材料、新技术、新工艺的技术培训，使他们掌握施工的难点、重点、工艺标准、质量及规范要求。只有拥有高素质的技术管理人员，熟悉掌握具体施工工艺，才能确保每一道施工工序步骤尽在掌握之中，了然于心，作好处理各项突发事件的准备方案，得以保证按时按量的完成。通过有计划有目的对工人进行培训，技术交底，使技术工长、技术工人熟悉掌握新的施工工艺、新材料的特性及新检验评标准，共同提高技术操作水平，施工技术水平，保证施工质量。当然，从技术角度出发，建筑施工质量问题能否满足设计要求和现行施工验收规范要求，仅仅依靠施工过程中每一工序严格要求是不够的，而且还得有必须的质量检验检测制度及标准，应用科学的技术、科学的质量检测制度和方法反复论证。所以，技术力量的储备是对每一施工工序，每一施工工艺做出优等质量的可靠保证。

二、施工问题

对施工来讲是质量和进度，质量是否得到保证，主要是严格按设计施工图、国家现行有关标准、验收规范、操作规程完成好每一道施工工艺、工序。严禁偷工减料，以劣充优。每道工序完工后，要进行自检、互检、交接检。再交质检部门联合检、专项检，层层把关，做好每一个施工过程的控制，确保整体工程的质量。进度一般是按编制的施工组织设计执行，对一个项目而言，总是千变万化的，在执行中

总是有偏差的，因此在执行中根据实际情况，不断进行调整，不断的完善，才能保证工程进度的顺利进行。

三、营造良好的团队精神

根据工程进度情况，质量要求，按技术水平高低，合理的组合施工班组。人是决定工程优劣成败的关键，是第一要素，所有的工程都是由人创建出来的。因此，只有合理的组织人力资源，富有创造力，具有严明的组织纪律，高水平的技能，才能做出高质量的优良工程。怎样才能将施工队伍中的技术管理人员和技术工人扭成一股绳呢？必须营造出一种和谐共荣的气氛，分工明确，职责分明，团结协作，亲力亲为，使每一个人都感觉到自己是这个建设项目中的一员。这样施工现场质量管理人员就可发挥最大的才智，奖罚分明，多加鼓励，举办一些生产劳动竞赛，从精神上和物质上让他们双丰收，增强凝聚力。另外，明确施工队伍管理体制，各岗位职责、权利和义务，做到有令必行，是一支纪律严明的队伍，能打硬仗的队伍，对工期紧、技术复杂、难度高的工程，坚决服从指挥，有信心、有决心、保质、按时的完成任务。

四、材料问题

对于一个建设项目工程从建筑、结构、装饰装修、水电、采暖通风施工等特点，主要就是工程所需用的材料品种繁多，而且经常有许多新材料不断出现，因此在材料的购进和使用方面要做好以下几个问题。

1、材料供应：按照设计施工图纸所提供的材料名称、规格、品

种以及数量组织好货源。向供货商提供清单时一定要按规定预留损耗，并将材料的品牌、规格、型号、尺寸、质量等级一一注明，以免出现差错、与设计不符，影响工程质量和进度。

2、材料进场：材料应按施工的先后顺序进场，进场后对材料要进行自检，抽样验收，并报业主单位，设计单位和监理单位共同检验，合格后分类、分规格整齐堆放。

3、材料的领用：材料管理员要对各种进场的材料登记造册，严格按各分管工长签发的领料单发放材料，而且还要跟踪检查，防止丢失，避免造成浪费。对材料进场有入帐，领用有出帐，及时盘点清理，为严控制建设成本提供有效可靠的资料。

另外，对易燃易爆、防火防潮物品采取相应的措施，严格加强管理。

五、施工资料管理问题

一个建设项目对材料、施工、技术、人员的管理和调配，还有不可忽视的资料管理，任何一个工程项目，都要进行竣工资料这一项的验收。竣工资料包括材料出厂合格证、化验、检验报告、复检核查报告、竣工图、自检自评验收报告、设计变更、测量记录、隐蔽工程验收记录、工作联系单、工程量签证单及有关技术参数测量测定单等等，要求有专职专人负责，对每一个施工过程注意收集整理归类归档，不得遗漏。否则对竣工验收、工程结算及以后的工程维护，改造都是无法估量的损失。

六、工程成品保护问题

针对建筑工程的特点，成品保护相当重要，作为施工中的最后一道工序，尤其是对那些易破易损突出的棱角重点加以保护，损坏任何一点都影响整体的美观，也影响验收。成品保护以主动控制为主，被动为辅的方法控制。所谓主动：就是采取防范的措施和一定的强制性的制度，不准使用有损害于成品的施工方法和施工工具，加强施工人员质量保护意识和教育。所谓被动：就是采取一些防碰撞措施，即：封、盖、遮、挡、包、有必要时还要做一些标识标牌来加以防范。总之，要天天讲，日日抓，提请每一位施工人员时时、事事、处处都注意对成品的保护。

七、施工安全和文明施工问题

安全主要是高空作业、脚手架的搭设、安全网的围护、机械使用、施工用电禁止乱拉乱接、做好接零接地及漏电保护、防止高空坠落、做好三保四口的管理，防患于未然。文明施工，主要是材料堆放整齐有序，道路整洁卫生，生活区无尘、无蝇、无虫、无鼠害。施工场地和生活区具有空气新鲜，环境卫生良好。给施工人员营造一个良好的工作环境和生活环境。总之，施工现场质量管理是一项面面具到复杂而细致的工作，方方面面都有所准备，大家同心协力，才能保质保量的完成好各项任务。

八、结束语

现场管理是建筑施工企业管理系统的一个重要方面，是建筑施工企业生产经营活动的基础，也是整个企业管理中最活跃、最重要的组成部分。建筑企业现场管理水平的优劣，最能体现该企业的整体管理

水平的高低。企业要保证建筑施工质量，实现建筑项目效益的最大化，增强企业在市场中的竞争能力，必须努力提高建筑施工的现场管理水平。（杭州市建设工程质量安全监督总站程刚）

摘自《中国建设信息》2008.01（上）